Предназначение термоусадочных трубок

Термоусаживаемая трубка ТУТ, называемая также термоусадка или термоусадочный кембрик, предназначена для:

  • электроизоляции мест соединения проводов (припой, клеммы, скрутки и т.п.);
  • восстановления поврежденной изоляции электропроводки;
  • цветовой маркировки проводов в точках соединений;
  • связывания жгутов из мелких проводов;
  • механической и антикоррозионной защиты проводников;
  • защиты мест перегибов коммуникаций;
  • защиты от пыли, влаги, химических воздействий.

В соответствии с условиями применения различают:

  1. Термоусадочные трубки общего назначения, работающие в плюсовом диапазоне до 120-150 град. Ц.
  2. Изделия специального назначения для применения в особых условиях эксплуатации, например:
  • морозостойкий термокембрик;
  • термотрубки для высоковольтных электросетей;
  • ТУТ, выдерживающие температуру плюс 270 град. Ц.

Принцип действия ТУТ

Отличительной особенностью термоусадочных полимеров является эффект памяти формы, приобретаемый материалами после радиационного модифицирования.

На рис. ниже показан кембрик, часть которого (обозначена В) подвергалась нагреву, в результате чего уменьшилась в диаметре. Часть А изделия нагреву не подвергалась и сохранила свой изначальный диаметр.

Применительно к трубчатым полимерным изделиям память формы реализуется через свойство термоусаживаемости, обеспечивающего плотный обхват трубкой предмета, на который ее предварительно насадили, а затем нагрели. В результате усадки полимерная трубка термоусаживаемая в точности повторяет рельеф предмета и его очертания, создавая на его поверхности монолитный изоляционный слой.

Преимущества и недостатки термоусаживаемых изделий

Термоусадка для проводов обладает следующими достоинствами:

  • способностью герметичного обжима изделий со сложной рельефной поверхностью, обеспечивая электрическую изоляцию и механическую защиту;
  • высокой прочностью по отношению к растягивающим усилиям;
  • устойчивостью к истираниям;
  • химической стойкостью к воздействию кислот и щелочей;
  • простым монтажом, не требующим особых навыков и специальных инструментов;
  • эластичностью и легкостью деформации при монтаже;
  • стойкостью к открытому пламени.

Из недостатков ТУТ отмечают следующие обстоятельства:

  1. Термотрубка является изделием одноразового применения. При необходимости ее снятия с проводника полимер придется разрезать по всей длине облегания.
  2. Стоимость термоусаживаемых трубочек выше, по сравнению с ценой традиционной изоленты.
  3. При повышенных истирающих нагрузках в ходе многократных соприкосновений с инородными телами предпочтительнее использовать несколько слоев изоленты либо гофру (пластиковую или металлическую).

Сферы применения ТУТ

Эксплуатационная востребованность термоусадочных трубчатых изделий предопределена высокой степенью термоусаживаемости модифицированных полимеров на поверхностях сложной формы с заполнением всех неровностей рельефа. Основными областями применения ТУТ различных модификаций являются:

  1. Приборостроение и радиотехника, где полимерные трубки являются основным способом обустройства электроизоляции и механической защиты проводов и структурных элементов приборов.
  2. Электротехника – трубки применяют в следующих целях:
  • для изоляции соединений и связывания проводов в жгуты в ходе электромонтажа;
  • для восстановления поврежденной электроизоляции;
  • для цветовой маркировки жил кабелей в электрических щитах различного предназначения (распределительные и т.п.);
  • для герметизации элементов электрооборудования.

  1. Кабельная промышленность – в производстве кабельной продукции.
  2. Связь и телекоммуникации.
  3. Машиностроение – авиапром и космическая промышленность, автомобилестроение и др.
  4. Энергетика, включая атомные электростанции.

Характеристики ТУТ

Физико-механические и электрические свойства термоусаживаемых трубок характеризуются показателями, регламентированными ГОСТ 17675-87 «Трубки электроизоляционные гибкие. Общие технические условия» (п.2.1.4). В этом же стандарте (п.2.1.1.) оговорено, что основные потребительские (эксплуатационные) характеристики трубок конкретных марок приводятся в соответствующих стандартах или технических условиях. К эксплуатационным показателям, приводимым в ТУ на конкретную марку термокембрика, относят:

  • температуру усадки и диапазон рабочих температур;
  • электрическую прочность и рабочее напряжение;
  • удельное электрическое сопротивление и другие специфические параметры.

В общем случае в перечень основных характеристик любой марки ТУТ входят следующие показатели:

  • коэффициент усадки;
  • толщина стенки после термоусаживания;
  • величина внутреннего диаметра до и после нагрева;
  • наличие клеевого слоя на внутренней поверхности трубки.
  • цвет термотрубки.

Коэффициент усадки

Коэффициентом усадки ТУТ называют отношение внутреннего диаметра трубки до усадки (d1 на рис. ниже) к ее внутреннему диаметру после полной свободной усадки (d2  на рис. ниже).


Например, величина коэффициента усадки (далее по тексту КУ) 3:1 указывает на уменьшение внутреннего диаметра d2 в 3 раза после нагрева и последующей усадки. Для тонкостенных термокембриков показатель КУ варьируется от 2:1 до 4:1. Для толстостенных термокембриков с клеевым слоем КУ достигает 6:1, что позволяет соединять провода разного сечения.

Толщина стенки после усадки

В зависимости от толщины стенок термотрубок, различают:

  • тонкостенные термоусадки для проводов, размеры толщины стенок которых после нагрева (размер S2 на рис. выше) не превышают 1,0-1,2 мм;
  • среднестенные изделия, для которых размер S2 составляет 1,5-3,0 мм;
  • толстостенные трубки, у которых толщина стенок после нагрева и термоосаживания достигает 5,0-6,0 мм.

Тонкостенные ТУТ используются:

  • в качестве термотрубки для изоляции контактов в приборах;
  • для соединения жгутов и светодиодных лент;
  • для цветовой маркировки проводов, кабелей, разъемов.

Толстостенными термоусадками рекомендуется пользоваться в целях обеспечения повышенной механической прочности при истираниях и перегибах. Область применения – кабели связи и электрические кабели среднего напряжения, а также сварные стыковые соединения трубопроводов.

Показатель толщины стенок учитывается при транспортировке термоусадочных изделий:

  • тонкостенные трубки поставляются бухтами, поэтому им придается сплющенная либо овальная форма, больше напоминающая ленту;
  • толстостенные изделия транспортируются в нарезанном виде отрезками длиной 1,0 и 1,22 метра, чтобы избежать изломов.

Внутренний диаметр термотрубки

При указании диаметра ТУТ принято обозначать два диаметра:

  • внутренний диаметр термотрубки до усадки (d1 на рис. выше), характеризующий состояние изделия в изначальном виде, в каком оно поставляется с завода для потребления;
  • внутренний диаметр (d2 на рис. выше), определяющий, до какого размера может ужаться термотрубка в свободном состоянии после теплового воздействия.

Влияние клеевого слоя на характеристики ТУТ

Физические свойства и эксплуатационные показатели термотрубки для изоляции зависят от наличия клеевого слоя на внутренней поверхности ТУТ. Термоплавкий клей при нагреве термоусаживаемого кембрика расплавляется и с высокой степенью адгезии полностью заполняет все неровности рельефа и микропустоты между наружной поверхностью кабеля и трубкой, выполняя функции герметика. Весь сортамент ТУТ подразделяют на две категории:

  • термоусадочные трубки с клеевым слоем, к которым относят клеевые трубки квт производства Калужского электротехнического завода и аналогичные изделия зарубежных производителей;
  • термотрубки без клеевого слоя.

Алгоритм правильного выбора диаметра ТУТ

В результате нагрева полимерной термоусадки размеры внутреннего диаметра уменьшаются в два и более раза. Чтобы в полной мере реализовать эксплуатационные качества термокембрика, при подборе диаметра ТУТ необходимо руководствоваться следующими правилами:

  1. Наружный диаметр D изделия, на которое планируется насаживать трубку, должен, как минимум, на 10% превышать размер внутреннего диаметра полностью усаженной трубки (d2 на рис. выше).
  2. Максимальный размер D должен быть, как минимум, на 10% меньше изначального внутреннего диаметра трубки (d1 на рис. выше).

Цветовая палитра ТУТ

Цветовую маркировку термоусадочных трубок на концах жил и в точках распайки выполняют в целях идентификации проводников и указания предназначения изолированного ТУТ кабеля или провода. Общие правила по использованию трубок определенных расцветок установлены ГОСТ Р 50462-2009, согласно которому для идентификации проводников следует использовать (р.5) черный, белый, серый, красный, фиолетовый и другие цвета. Производителями ТУТ выпускается также прозрачная термоусадка, широко используемая в электромонтажных работах и герметизации отдельных деталей электрооборудования.

Обозначения размеров ТУТ

Базовым принципом обозначения ТУТ конкретных марок, выпускаемых по отдельным ТУ на российских предприятиях либо поставляемых от зарубежных производителей, является указание внутренних диаметров трубок до и после термоусаживания. Приняты следующие способы записи соотношения диаметров:


  1. Дробью, например, 10,0/5,0 мм либо 10,0:5,0 мм. Размеры диаметров указываются в мм, однако для ТУТ производства США и некоторых европейских стран диаметры указывают в дюймах.
  2. Указанием изначального диаметра и коэффициента усадки, например, 10,8 мм 2:1.

Размерный ряд ТУТ

В зависимости от типа модифицированного полимера, промышленное производство термоусадочных трубок осуществляется по соответствующим техническим условиям, в частности:

  • ТУ 2247-002-75457705-2006 и ТУ 2247-002-07622740-2004 – для термоусадок из различных марок полиэтилена;
  • ТУ 2247-011-79523310-2006 – для полиолефиновых изделий и т.п.

Каждый производитель формирует достаточно широкий размерный ряд термотрубок, способный удовлетворить практически всех пользователей термоусаживаемой продукции.

Стандартный размерный ряд от любого производителя ТУТ включает в себя следующие данные:

  • размерный ряд для заказа, например, 19/3,5 мм;
  • значения внутреннего диаметра – до усадки, min (19 мм для приводимого примера) и после усадки, max (3,5 мм);
  • минимальную толщину стенки после полной усадки (3,0 мм);
  • условия поставки – бухта или отрезки стандартной длины; в приводимом примере – отрезки 1,22/1,0 мм.

Отдельные производители также указывают величину коэффициента усадки и толщину слоя клея после усадки.

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Для того чтобы термокембрик выполнял свои изолирующие и защитные функции, его необходимо надеть на внешнюю поверхность изолируемого объекта (распайка, клеммы, разъемы и т.п.) и нагреть до необходимой температуры.

До начала монтажа термотрубки необходимо подготовить:

  1. Поверхность под усаживание путем ее обезжиривания и очистки от загрязнений. Если на поверхности имеются заусенцы и заостренные выступы, их сглаживают и зашлифовывают.
  2. Источник нагрева, в качестве которого рекомендуется использовать строительный фен или портативную газовую горелку, предназначенную специально для работ с ТУТ.

Критерием правильно выполненной усадки является ровная поверхность усаженной трубки, на которой различимы контуры рельефа основания.

Использование термоусадок существенно ускоряет электромонтажные и ремонтно-восстановительные работы при значительном снижении трудоемкости рабочего процесса.

Источник: amperof.ru

Общая информация и сферы применения


Термоусаживаемая трубка представляет собой пластиковую конструкцию, применяемую для изоляции электрических соединений. Термоусадку используют для восстановления поврежденного изоляционного слоя кабелей, а также предотвращения их механических повреждений в будущем.

Трубки производят из нейлона или полиолефинов, то есть термополимеров, изменяющих размеры вследствие нагревания. Полимер нагревается с помощью горячей воды, воздуха или под открытым пламенем.

Нагрев с помощью открытого пламени

Термоусадка выступает в качестве обжимного элемента конструкции. В связи с особенностью технологии, между натянутой изоляцией и неровностями обжимаемого объекта возникают каналы, делающие соединения недостаточно герметичными. Чтобы достичь качественного изолирования, используют трубки с клеем. Во время нагревания клей, переходя в жидкое состояние, нивелирует все неровности.

Для термоусадочных трубок характерен более высокий показатель поперечного коэффициента сжатия в сравнении с продольным коэффициентом. В результате диаметр трубки может сокращаться в несколько раз, а длина — только на 20 %. Качественные термоусадки сокращаются в длину еще меньше — не более чем на 10 %.

Вследствие температурного воздействия увеличивается только нагреваемая часть трубки. Другой ее конец сохраняет изначальные размеры. При уменьшении диаметра термоусадки толщина ее стенок пропорционально возрастает, что и придает изделию изолирующие качества.

Термоусадочные трубки помогают добиться выполнения следующих задач:


  1. Создают надежный изолирующий слой, защищающий от ударов током.
  2. Защищают соединения от механических повреждений.
  3. Термотрубки используют в качестве кембриков (при распайке соединителей), что позволяет маркировать кабели и провода.
  4. Термоизоляция предотвращает развитие коррозии.
  5. Выступают в качестве барьера между соединениями и агрессивными средами.
  6. В автомобилестроении термоусадки применяют для защиты тормозных шлангов и топливных путей.

Рукав для защиты от коррозии

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

  1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
  2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
  3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
  4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
  5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
  6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Мягкие силиконовые трубки

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

  1. Способ установки. В соответствии с этим показателем трубки подразделяют на клеевые и бесклеевые. Первые содержат слой клея, выступающего в качестве герметика, и после усадки сокращаются в диаметре примерно втрое.
  2. Толщина стенок. Этот показатель определяется материалом, использованным для производства трубки. Термоусадки с толстыми стенками предлагаются без клеевой обработки. Их просто использовать, и они доступны по цене. Также производятся тонкостенные трубки и изделия со стенками средней толщины.
  3. Диаметр. Показатель диаметра (определяется ГОСТом) должен соответствовать аналогичному параметру кабеля. Диаметры могут разниться от 2 до 120 мм.
  4. Коэффициент усадки. Он может колебаться в пределах 200–600 %. В результате усадки меняется диаметр изделия, что нужно учитывать при его установке. Пользоваться трубкой будет проще, если обратить внимание на маркировку: она содержит данные о диаметре изделия до и после усадки.

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

  • маслостойкость;
  • инертность к химическим средам;
  • высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
  • светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
  • термостойкость (отсутствие горючести).

По форме термоусадочные трубки бывают круглыми, овальными и сплющенными. Данный параметр никак не сказывается на эксплуатационных качествах термоусадок. Форма трубки влияет лишь на способ ее транспортировки.

Маркировка и размеры

Термоусаживаемые трубки имеют сопроводительную маркировку. Например, маркировка ТУТнг — 3/1 0,4 означает следующее:

  • ТУТ — сокращение от «термоусадочная трубка»;
  • цифры до и сразу после дроби указывают на диаметр изделия до и после усадки;
  • последняя цифра означает толщину стенки трубки;
  • нг — негорючий материал.

В качестве примера приведем таблицу размеров термоусадок.

Таблица типоразмеров

Достоинства и недостатки

К достоинствам относят следующие характеристики:

  • универсальность использования;
  • простота применения;
  • плотность прилегания к поверхности после остывания;
  • повышение механической прочности соединения;
  • длительный срок эксплуатации.

Недостатки:

  • одноразовое использование;
  • высокая стоимость по сравнению с обычной изоляционной лентой.

Установка своими руками

Чтобы правильно провести монтаж трубки, необходимо придерживаться ряда правил. На предварительном этапе выполняют такие действия:

  1. Подбирают подходящий типоразмер и марку термоусадочной трубки.
  2. Определяются с количеством материала.
  3. Изучают имеющиеся предложения на рынке.
  4. Подготавливают рабочий инструмент.

Обратите внимание! Выбор инструмента особенно важен, поскольку для разных марок термоусадок разница в рабочей температуре может составлять более сотни градусов.

Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:

  • строительный фен;
  • термопистолет;
  • переносная газовая горелка;
  • газовый паяльник;
  • пропановая горелка;
  • горелка инфракрасного излучения.

Монтаж термоусадочных трубок с помощью строительного фена

Монтаж термоусадки проводится в такой последовательности:

  1. С проводников удаляют грязь, пыль и любые посторонние частицы.
  2. Термоусадку нарезают на отрезки нужной длины.
  3. Далее подготовленный участок термоусадки нужно надеть на целый провод.
  4. С помощью фена, горелки или паяльника осуществляют нагрев термоусадки.

Лучший вариант оборудования для установки термоусадки — термопистолет. На нем есть возможность установить нужную температуру усадки, что облегчает процесс монтажа.

Операция по нагреву и установке осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Трубки с большим сечением вначале разогревают до 50 % от номинала температуры, нужной для усадки. То же относится и к широким гибким лентам. Термоусадки с тонкими стенками или маленьким диаметром в предварительном нагреве не нуждаются.
  2. Отрезают нужную длину трубки с помощью обычных ножниц. Отрезать нужно аккуратно, чтобы не оставить неровностей на краях изделия.
  3. Трубку слегка растягивают и надевают ее на нужный участок.
  4. Нагревают термоусадку до номинальной температуры при помощи термопистолета или другого греющего инструмента. Нельзя допускать превышения температуры, так как в этом случае поверхность деформируется.
  5. После нагрева нужно дать материалу остыть. В это время нельзя оказывать на конструкцию никаких механических воздействий.

Несколько полезных советов по установке термоусадочной трубки:

  1. В случае с термоусадками большой длины или диаметра нагревание лучше начинать со средней части изделия. Далее горелку двигают в сторону краев.
  2. Если неясно, достаточно ли длины трубки, прогревание рекомендуется начать с конца изделия, где установлен штекер связи, наконечник провода и т.п.
  3. Если термоусадку устанавливают на металлическую основу с высокой теплопроводностью, перед началом монтажа эту поверхность нужно основательно нагреть.
  4. На покрываемой поверхности не должно быть острых граней.
  5. Нет смысла растягивать недостаточно длинную термоусадочную трубку. Следствием таких действий станет потеря термоусадкой прочности и диэлектрических качеств.

Выбор термоусадки

При выборе термоусадочной трубки существенными считаются такие параметры:

  • изначальный диаметр и эта же характеристика после усадки;
  • разновидность материала, его устойчивость к воздействию химических сред, а также горючесть;
  • усадочный коэффициент;
  • толщина стенки;
  • наличие или отсутствие клеящего слоя;
  • цвет термоусадки или прозрачное исполнение.

Диаметр и другие параметры

Особое внимание рекомендуется обращать на возможность взаимодействия термоусадки с горюче-смазочными материалами. Если такой контакт планируется, изделие должно быть масло- и бензостойким.

Изоляция высоковольтных кабелей должна осуществляться специально приспособленными для этого трубками. Они способны выполнять свои функции при напряжении до 1000 В.

При выборе диаметра термоусадки следует исходить из принципа «10.20». Данное правило означает, что минимум усадки не должен быть меньше 10 % от изначального диаметра, а максимум — не более 20 %. Пример исполнения данного правила показан на рисунке ниже.

Правила определения размера

Обратите внимание! Термоусадочная трубка дает продольную усадку.

Предложения на рынке

В продаже представлено большое разнообразие термоусадочных трубок для любых потребностей. Приобрести термоусадку можно в магазинах светотехнических и электротехнических товаров, у специализированных дистрибьюторов, в интернет-магазинах, а также в электроснабжающих организациях. Трубки предлагают в бухтах, роллах или боксах. Измеряется данный товар в погонных метрах.

В таблице приведены цены на отдельные типоразмеры термоусадок в интернет-магазинах по состоянию на первую половину 2018 года.

Цены на термоусадочные трубки

Термоусадочные трубки — оптимальный вариант защиты электрических соединений. Они незаменимы, когда нужно обеспечить особую надежность и безопасность изоляции.

Источник: 220.guru

Общие сведения и область применения термоусадочной трубки

Производство на заводе термоусадочной трубки осуществляется из специального термоусаживаемого материала, который меняет размеры в несколько раз в зависимости от степени повышения температуры. Оказывают влияние на изделие окружающие элементы – вода, пламя, воздух. В случае нагревания одного конца размеры термоусадочной трубки увеличатся только на данном участке, а второй конец останется в прежнем размерном диапазоне. При уменьшении диаметра происходит пропорциональное увеличение толщины стенок из термополимера, вследствие чего повышаются также изоляционные характеристики термоусадочной трубки для изоляции электропроводки.

Термоусадочная трубка ТУТ способна сжиматься в размерах под воздействием температуры и обтягивать провод. ТУТ применяется в следующих сферах:

  • выполнение электромонтажных работ с целью обеспечения надежной электроизоляции. Термоусадка имеет массу преимуществ по сравнению с обычной изолентой, особенно при наличии большого числа соединений;
  • маркировка кабелей и электропроводки – в данном случае термоусадочные трубки используются в роли кембриков;
  • обеспечение антикоррозийной защиты соединений во многих сферах;
  • средство для обеспечения механической устойчивости работающих механизмов. Так, часто термоусадочные трубки используются на конвейерных катках и роликах;
  • на производстве термотрубки обеспечивают надежную защиту соединений от агрессивного воздействия внешних факторов, в том числе осадков.

Преимущества и недостатки

Термоусаживаемая трубка обладает следующими достоинствами:

  • благодаря плотному прилеганию она не смещается при механическом воздействии;
  • использование и установка термоусадочной трубки является простой задачей, которую можно легко выполнить самостоятельно;
  • большой выбор материалов и диаметров термоусадочной трубки;
  • после усадки термоусадочная трубка ТУТ приобретает дополнительную прочность и жесткость в месте соединения;
  • при выборе, что лучше – термоусадка или изолента, однозначно термоусадка имеет преимущества по техническим характеристикам и более длительный срок эксплуатации.

К недостаткам относятся такие факторы:

  • невозможность повторного использования, поскольку под воздействием температуры диаметр изменился, и снять ТУТ без повреждения невозможно;
  • стоимость выше, чем у изоленты.

Виды термоусадки

Виды термополимерных термоусадочных трубок ТУТ выделяются на основании метода производства и используемого материала:

  • полиолефиновые. Производятся из склеенного химическим или радиационным путем полиэтилена, в состав которого добавляются красители, компоненты для придания пластичности, противопожарные вещества. По данной методике изготовляется большинство трубок, они предназначены для температурного диапазона от -50 до 125 градусов. Также материал устойчив к бензолу и окислителям при недлительном контакте;Термоусадка для проводов
  • эластомеры на базе синтетического каучука. Характерным отличием является стойкость к температуре до 175 градусов и наличие маслобензостойких свойств, однако цена часто слишком высока, что сдерживает рост популярности;Термоусадка для проводов
  • термоусадка для проводов из термопластичного поливинилхлорида. Материал обеспечивает высокий уровень изоляции, но небольшой спектр рабочей температуры от -20 до 80 градусов;Термоусадка для проводов
  • полиэстер отличается высоким уровнем химической стойкости и устойчивости к механическим повреждениям. Материал является идеальным для изготовления тонкостенных изделий;
  • фторополимерные – требуют сложной технологической обработки, обеспечивают уникальные химические и физические характеристики;

Термоусадка для проводов

  • изделия из силиконов – характеризуются пластичностью и нетоксичностью, однако не устойчивы к воздействию органических растворителей.

Также классифицируются ТУТ по методу установки:

  • клеевая термоусадочная трубка, в которой на внутренней стороне нанесен слой клея, обеспечивающий высокую степень герметичности и плотности прилегания. Также при помощи данного типа обеспечивается защита от попадания влаги;
  • ТУТ без клеевого слоя для стандартных соединений, где нет необходимости в обеспечении герметичности.

По цвету различают декоративные ТУТ для дополнительного декоративного эффекта, а прозрачную стандартную термоусадку рекомендуется использовать в местах, где необходимо проверять плотность соединения.

В зависимости от толщины стенок различают: тонкие, средние и толстые стенки.

Для специфических задач производятся специальные виды ТУТ с дополнительными функциями, к примеру, термоусадка с припоем, с рифленой поверхностью, высокой электроплотностью, материал специфической холодной усадки и прочие.

Характеристики и отличия

Основными параметрами, которыми характеризуется термоусаживаемая трубка, выступают:

  • термоустойчивость;
  • коэффициент усадки в диапазоне от 200 до 600%;
  • диаметр термоусадочной трубки до и после воздействия температуры;
  • маслоустойчивость;
  • химическая инертность;
  • возможность выдерживать напряжение до 1000В;
  • бензостойкость;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения;
  • противовоспламеняющиеся свойства;
  • температура усадки и рабочий диапазон.

Изделия могут выпускаться в круглой, овальной и сжатой форме, что не отражается на установке. Отметим, что тонкостенные термоусадочные трубки в основном производятся в овальной или сплющенной форме.

Диаметр до и после

Термоусадка для проводов меняет свои размеры при повышении  температуры. По этой причине в наименовании производителем указывается размер  до и после нагревания. К примеру, если в названии указано ТУТ НГ 40/20, то 40 мм – это внутренний диаметр до усадки, 20 мм – после. При соединении кабелей разного сечения и диаметра требуются термоусадки с большими коэффициентами.

Величину усадки также необходимо учитывать при выборе длины изделий. У высококачественных трубок усадка по длине составляет не более 5-7 %, а у китайских около 20%.

Выбирая термоусадочную трубку большого диаметра, необходимо обращать внимание на оба параметра по усадке. Чем выше степень усадки, тем толще становятся стенки трубки после нагревания, что в результате существенно повышает плотность и прочность соединения. Толстостенные изделия обладают оптимальными показателями усадки.

Коэффициент усадки

Коэффициент сжатия предполагает, что изделия характеризуются продольной усадкой. Данный параметр варьируется в пределах от 2:1 до 6:1, то есть имеет способность сжиматься в 2 — 6 раз от изначальной формы. Коэффициент означает соотношение начального диаметра к диаметру после усадки.

ТУТ с большим коэффициентом стоят дороже, поскольку процесс их изготовления сложнее. Трубки 4 к 1 считаются при этом более универсальными, чем 2 к 1.

Толщина стенки

Толщина стенок имеет немаловажное значение, ТУТ выпускаются в таких вариантах:

  • тонкостенные;
  • со средними стенками;
  • толстостенные.

Выбирать толщину стенок необходимо, исходя из сферы применения и функций, возложенных на термоусадочную трубку.

Негорючая термоусадочная трубка

Существенное значение придается материалу производства, ведь именно он имеет требуемые от изделия характеристики. К примеру, варианты с антипиренами характеризуются самотушением, а в их наименованиях указывается значение НГ.

Однако невозможно утверждать, что он не горит вовсе. При отсутствии открытого пламени изделие само потушится. Происходит это по причине воздействия антипиренов, которые вытесняют кислород в очаге возгорания.

Отметим, что когда в помещении применяется проводка ВВГ НГ, тогда и изоляция должна производиться аналогичными термоусадочными трубками. Теплостойкая и негорючая термостойкая трубка надежно предотвратит возникновение возгораний, благодаря чему минимизируется риск аварийных ситуаций.

Подбор по цвету

Цветная декоративная термоусадочная трубка удобна для нанесения маркировки, поскольку небольшое кольцо выделяющегося оттенка устанавливается на изоляцию на конце кабеля. Приведем основные правила использования цветных трубок:

  • в проводке электроцепей постоянного тока применяется красный цвет на плюсе и черный на минусе;
  • на проводах заземления – желто-зеленый оттенок;
  • в трехфазной электроцепи – красный, желтый и зеленый цвета по фазам.

Благодаря широкой цветовой гамме можно использовать термоусаживаемые трубки в качестве декоративного материала.

Правила по монтажу

Прежде чем ответить на вопрос, как пользоваться термоусадкой, отметим, что для данного процесса рекомендуется иметь специализированное оборудование – термоустановку. На ней устанавливается требуемая температура усадки для облегчения процедуры. Как вариант можно воспользоваться зажигалкой или поместить трубку в кипящую воду.

Приведем последовательность действий и правила использования ТУТ:

  • перед установкой рекомендуется нагревать толстостенную или большого диаметра трубку термофеном до половины указанной в параметрах температуры для усадки. Трубки с тонкими стенками не обязательно предварительно прогревать;
  • отрезать требуемый отрезок ТУТ ножницами, при этом следите, чтобы не было заусениц и неровных краев, чтобы избежать надрывов в процессе эксплуатации;
  • растянуть трубку и натянуть на место установки;
  • нагреть до указанной в спецификации температуры, однако не превышать ограничение, чтобы избежать деформации. Горячий воздух нужно направлять от одного конца ко второму или нагревать от центра к краям;
  • дать трубке остыть, после чего процесс завершен.

Итак, установка термоусадочной трубки является несложной задачей, главное не превышать температуру и равномерно нагревать. При выявлении деформации или механических повреждений нужно заменить трубку на новую.

Источник: odinelectric.ru

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Как провести монтаж термоусадочной трубки для проводовСегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

  • черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
  • синий — 0;
  • желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

Достоинства и недостатки

Термоусаживаемая трубочка, по сравнению с другими типами изоляции, имеет множество преимуществ. К ним относятся:

  • Виды термоусадочной трубкиБлагодаря плотному прилеганию изделие не будет смещаться под действием механических факторов.
  • Монтаж проводится быстро и просто, однако нужно знать правила использования.
  • После усадки изоляционный материал приобретает дополнительную прочность, что делает проводник более жестким и устойчивым к повреждениям.
  • Эксплуатационный период гораздо выше, чем у обычной изоляционной ленты.
  • Изделия имеют широкий спектр применения.

Несмотря на ряд очевидных достоинств, термоусадочная трубка для проводов, как и любой другой материал, имеет некоторые минусы. Среди них:

  • Термотрубка является одноразовым изделием, использовать ее повторно не представляется возможным. Это обусловлено тем, что под действием температур она повторяет диаметр проводника, поэтому при необходимости снятия ее придется разрезать.
  • Стоимость, по сравнению с классической изоляционной лентой, выше, но не настолько, чтобы этот аспект стал решающим при выборе защитного материала.

Область применения

Несмотря на то что основное назначение трубки состоит в изоляции контактов, ее используют и в других областях. Некоторые из них:

  • Разновидности термоусадочных трубокТермоусадочные трубки большого диаметра устанавливают на комель опоры ЛЭП из металла или дерева для защиты деталей, находящихся под землей, от гниения и коррозии.
  • Улучшение эргономичности ручек спортивного инвентаря или инструмента. Это реализуется благодаря применению трубок с ребристой или рифленой поверхностью.
  • Защита проводников от воздействия высоких температур. Существуют изделия, имеющие рабочий температурный диапазон от -65 до +260°С. Специальный материал делает кабель устойчивым даже в случае нахождения рядом источника огня. Такие изделия именуются тефлоновыми или фторопластовыми.
  • Изоляция водопроводных труб от агрессивного воздействия.
  • Продольная герметизация пучков кабеля. Несмотря на наличие внешней изоляции, нередко используется специальная лента, полностью заполняющая и изолирующая межжильное пространство.
  • Превращение простых инструментов в диэлектрические (отвертки и т. д. ).

Разновидности термоусадки

В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

  • Для чего нужны термоусадочные трубкиЭластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
  • Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
  • Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
  • Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
  • ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
  • Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

  • толстостенные;
  • среднестенные;
  • тонкостенные.

Производители также выпускают специальную продукцию для особых случаев. Она имеет определенные специфические характеристики. Например, изготавливают термоусадку большого размера со специальными флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и высокой электроплотностью.

Свойства изоляционной трубки

Как выбрать термоусадочные трубкиРабочие характеристики термоусадки проявляются благодаря использованию при производстве специальных термополимеров. Последние под воздействием высоких температур могут как сжиматься, так и расширяться. Следовательно, трубку достаточно одеть на проводник, а затем прогреть обычной зажигалкой или же строительным феном. В результате проведения таких манипуляций размеры изделия уменьшаются, плотно обтягивая предмет, повторяя его форму. Основное условие — не допустить перегрева, иначе в трубке образуются пузырьки и она потеряет свои свойства.

В процессе изготовления на полимер воздействует радиация, которая способствует выделению водорода и соединению молекул вещества. В результате получается прочный «сшитый» материал, имеющий высокую термоустойчивость. Под действием температур он становится эластичным, однако не расплавляется, а только меняет форму.

Термоусадочная трубка для изоляции проводов

Какой бы хороший ни был материал, очень важно правильно подобрать его для конкретной ситуации. В силу этого основное свойство термоусадки заключается в ее способности менять диаметр и толщину. Большим преимуществом является широкий диапазон температур, а также цветовой палитры изделий. Последнее качество дает возможность использовать термотрубки для маркировки проводников и кабеля. Чтобы контролировать качество коммутации электротехники, зачастую применяют прозрачную трубку.

Основные характеристики

Как провести изоляцию проводовДля термоусадочных трубок основное техническое свойство — коэффициент усадки, который варьируется в пределах 200−600%. В силу этого каждая трубочка имеет определенные размеры до начала работ и по завершении термической обработки. Производители обозначают этот коэффициент, как пропорцию, например, 2:1, 3:1 и пр., тем самым указывая на способность изделий к сжатию в 2, 3 и более раз.

Термоусадка, обработанная клеевым составом, обеспечивает герметичность соединения, гидроизоляцию, а также антикоррозийную защиту. Под высокотемпературным воздействием клей плавится, а после остывания улучшает прочность и устойчивость изделий к механическим воздействиям.

Очень удобен высокий усадочный коэффициент при проведении работ в сложных условиях, Например, если проводники имеют множество поворотов и изгибов. В подобных ситуациях кембрики с большой усадкой гораздо легче надеть. Важный фактор — размеры термоусадочной трубки до и после нагрева. Эту информацию производитель обозначает при маркировке в виде значка дроби.

Каких размеров термоусадочные трубки

Выбрать подходящий материал не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Вполне достаточно, чтобы термокембрик можно было свободно надеть на место коммутации, без каких-либо повреждений. Идеальный вариант, если изделие будет больше проводника на 10%. Затем в процессе усадки трубочка уменьшится на 10−15%, обеспечивая плотное прилегание.

Инструкция по использованию

Монтаж изоляционных трубок на проводаМонтаж кембриков не представляет собой сложную процедуру, особенно в домашних условиях, где не нужно использовать специальный инструмент. Для нагрева вполне допустимо применять газовую горелку или обычную зажигалку. Однако для равномерной усадки рекомендуется работать строительным феном. Надеть трубку легко, поэтому провести изоляционные работы вполне может даже начинающий мастер.

Первым делом нужно отрезать необходимый кусок изделия, при выборе длины необходимо учитывать коэффициент усадки. Срез нужно сделать ровно, на поверхности кембрика не должно быть каких-то царапин и повреждений, чтобы в процессе нагрева не было разрывов.

После того как изделие будет одето на предполагаемое место коммутации проводников, можно приступать к его фиксации. В процессе нагрева нужно двигаться от середины к краям, если внутри трубки находится клеевой состав. Нельзя нагревать изделия от края до края — это обусловлено тем, что в месте соединения могут образоваться пузырьки воздуха. Обрабатываемый участок необходимо прогревать равномерно, избегая перегрева. На этом изолирование можно считать завершенными.

Подобные работы не являются слишком трудными, при желании вполне можно обойтись без помощи специалистов. Однако если человек выполняет подобные манипуляции впервые, рекомендуется заранее поэкспериментировать на ненужном куске проводника, а уже затем приступать к обработке ответственных соединений.

Источник: rusenergetics.ru



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.