Диаметр коронки для подрозетника

Выполнять крупные отверстия в стенах при помощи дрели, стандартного набора насадок и сверл — трудоемкая и малоэффективная работа, в результате которой по краям остаются неровности, приходится просверливать множество мелких отверстий и выбивать куски материала. При установке розеток применяются перфораторы с коронками для подрозетников по бетону.

Назначение приспособлений

Коронка под розетку представляет собой отрезок трубы цилиндрической формы, имеющий окантовку из сегментированных режущих частей с 5—16 зубьями. Увеличение числа сегментов повышает скорость и результативность сверления. Приспособление состоит из переходника (фланца) для соединения с инструментом и центрирующего сверла, которое проходит в стену и направляет движение кромки.

Благодаря конструкции коронки легко проникают в материал, создавая ровное отверстие за 5 минут. Эти насадки можно использовать как с бетоном, так и с другими поверхностями из камня (искусственного и натурального), кирпича или керамической плитки. Варианты сверления:

1. Безударный. Для него используется перфоратор или дрель с установленной коронкой. Метод не создает значительных вибраций и шума, допускает разрезание прутьев арматуры.
2. Ударный. Работа проводится перфоратором с высокой мощностью и особыми насадками. При сверлении в центре отверстия происходит разрушение материала и его последующее выпадение. Коронки для бура не могут справиться с арматурой, поэтому с железобетонными конструкциями этот вариант не используется.

Разновидности коронок

Размеры и диаметры коронок по бетону для розеток очень важны. Рабочая часть может быть разной длины — 60—550 мм. На ее размер влияет необходимая глубина сверления (минимальная — 40 мм, стандартная — 60—65 мм). Обычно используется диаметр в 68 мм, наибольшая величина составляет 74 мм. Необходимо определить размер самих подрозетников перед приобретением инструмента. Лучше брать коронку чуть большего диаметра, если нет уверенности в размере. Пустоты можно заделать цементом, а в малое отверстие подрозетник вставить не удастся.

Безударные насадки с покрытием из алмазной крошки на режущей части могут работать с армированным типом бетона. Эти кромки создают максимально ровные отверстия и не имеют ограничений по длине канала для сверления. Вибрация и шум находятся на низком уровне. Бурение проходит быстрее и не создает много пыли. Изделия могут самостоятельно восстанавливаться и устойчивы к износу. Сокращение работы с армированными участками продлевает время службы прибора.

Коронки для подрозетников по бетону также изготавливаются из сплавов карбида вольфрама. Для железобетонных материалов они не подходят. Столкновение приспособления с арматурой выводит насадку из строя. Коронки доступны по цене и подсоединяются к стандартной дрели, но сильно подвержены износу и нуждаются в периодической заточке. У фрез может различаться хвостовик. Он бывает нескольких видов:

• трехгранный;
• шестигранный (от 3 до 6 граней обычно бывает у бытовых устройств);
• SDS Plus — имеет диаметр 10 мм, подходит для всех моделей современных перфораторов, имеющих насадки;
• SDS Max — применяется для профессиональных буров высокой мощности на коронках с хвостовиком 20 мм в диаметре;
• SDS Top.

На выбор хвостовиков нужных видов и размеров влияет тип инструмента.

Особенности выбора

Перед покупкой изделий нужно определиться с глубиной и диаметром будущего отверстия под розетку. Коронки должны соответствовать монтажным коробкам по размеру. Ширина готового отверстия превышает габариты подрозетника на 1—2 мм, что способствует его прочному закреплению.

Если предстоят работы в большом объеме, лучше выбрать модели с алмазным напылением. Покупая продукцию известных брендов, например, Makita или Bosch, можно с большей вероятностью получить качественный и надежный инструмент.

Насадка должна быть ровной, без заусенцев и дефектов, а напыление — прочным, равномерным и неосыпающимся. Коронки, предназначенные для древесины, нельзя использовать при работе с бетоном. Дрель обычно применяется с шестигранными хвостовиками, а перфоратор — с изделиями SDS.

Этапы сверления

При высверливании отверстий в бетонных конструкциях нужно соблюдать определенный порядок действий. Он включает следующие этапы:

1. Подбор подходящих коронок и инструмента.
2. Нанесение предварительной разметки.
3. Вынос из комнаты предметов интерьера, которые могут запылиться. Тяжелую мебель можно накрыть тканью или пленкой.
4. Использование защитных средств: респиратора, спецодежды, очков, перчаток.
5. Включение режима сверления на панели перфоратора.
6. Высверливание отверстий по разметке. Инструмент должен располагаться ровно и без перекосов, не нужно вдавливать его в материал.
7. Фрагменты, оставшиеся в отверстии, можно удалить зубилом или молотком.

При использовании инструмента с малой мощностью можно предварительно просверлить по диаметру мелкие отверстия стандартным сверлом. После этого работать с коронкой будет проще.

Стоимость изделий

На цену влияет известность марки, тип кромки и вид материала. Для разовой работы можно приобрести дешевые сверла китайского производства. Отечественные модели обладают долгим сроком службы. При частом и длительном использовании коронок лучше покупать иностранные изделия от популярных фирм.

Приспособления с напылением из крошки алмазов самые дорогие и стоят от 2 тыс. р. Твердосплавные варианты оцениваются в 620 р. Модели на основе карбида вольфрама можно купить за 260 р.

Источник: TvoiDvor.com

Классификация подрозетников

Прежде чем приступить к знакомству с коронками для подрозетников, давайте узнаем классификацию самих гнезд. Существует огромное разнообразие розеток, но они не ограничены декоративной накладкой, наблюдаемой на стене. Под самой накладкой находится керамический или сделанный из специальных полимеров клеммный блок для подключения проводов. У каждой розетки эта внутренняя деталь различается своими габаритами, что влияет на выбор подрозетника, а, следовательно, и коронки.

Каждый производитель придерживается стандартов, изготовляя все подрозетники круглой формы. Но материал стены может быть самым разным, например, гипсокартон, бетон, дерево, что определяет классификацию гнезд.

Существует 3 вида подрозетников:

• гнезда для бетона представлены круглыми пластиковыми стаканами без крепежных элементов. В стене их фиксируют гипсовым раствором;
• гнезда для ГКЛ или ПВХ вагонки имеют такую же пластиковую конструкцию, только снабжены специальным прижимным механизмом. Он фиксирует стакан с тыльной стороны листового материала;
• гнезда для деревянных стен – это тот же стакан, только по нормам пожаробезопасности он изготовлен из металла.

Вот теперь, зная разновидности подрозетников, будем определять, какими коронками для них вырезать углубления.

Общее представление о коронке

Конструкция коронки очень проста. Этот инструмент представляет собой насадку на электродрель или перфоратор. Она состоит из хвостовика и режущей круглой головки. По центру находится направляющее сверло. Коронка бывает разборной или цельной.

Чтобы вырезать круглое отверстие, достаточно в патроне электроинструмента зажать хвостовик насадки и начать сверление подрозетников. Когда режущая часть коронки полностью войдет в материал стены, сверление прекращают. Оставшуюся внутри стены прорезанную окружность выбивают с помощью молотка и зубила.

Основные характеристики коронок

Выбирать для работы коронку только по материалу стены нельзя. Существуют конструктивные особенности насадок, которые мы сейчас рассмотрим:

• Насадки могут иметь несколько типов хвостовиков, предназначенных для патронов определенного инструмента. Для обычных электродрелей подходят хвостовики шестигранной формы. То есть – это обычный металлический стержень с гранями. Для перфораторов нужны специальные хвостовики с двумя пазами, именуемые SDS. Но и они различаются по диаметру стержня. Для легких бытовых перфораторов подходят хвостовики SDS-plus, диаметром 10 мм. Профессиональное мощное оборудование работает с хвостовиками толще 20 мм, именуемыми SDS-max.
• Размеры режущей части в диаметре бывают от 33 до 150 мм. Практически для всех видов подрозетников стандарты определяют диаметр насадки 68 или 70 мм.
• От длины режущей части насадки зависит глубина прорезанного за один раз отверстия. Чем меньше длина, тем больше раз придется сверлить стену. Обычно коронки бывают от 60 до 550 мм глубины. Стандартным подрозетникам достаточно в стене углубления 60–65 мм. Но могут встречаться нестандартные ситуации, требующие высверлить отверстия глубиной от 40 до 80 мм.

Бурение в бетонной или кирпичной стене неопытному человеку лучше выполнять коронками диаметром 75–80 мм. Особенно это актуально при монтаже нескольких подрозетников рядом, то есть, целого блока. Запас диаметра позволит правильно разместить стаканы внутри отверстий. Получившиеся зазоры легко заделаются гипсовым раствором.

Разновидности коронок, предназначенных для бурения по бетону

Стены из бетона и железобетона считаются самыми прочными. Чтобы просверлить в них отверстия, потребуются специальные коронки и мощный инструмент. Электродрелью здесь пользоваться неуместно, лучше отдать предпочтение перфоратору с минимальной мощностью 800 Вт. Под его патрон потребуется подобрать насадку с хвостовиком SDS. Любая коронка по бетону состоит из уже упомянутого хвостовика, направляющего сверла и режущей части круглой формы. В зависимости от материала напаек режущей части, насадки делятся на три вида.

Насадка с алмазным напылением

Самая надежная и универсальная считается алмазная коронка для подрозетников, изготовленная методом напыления алмазной крошки на режущую часть. Насадкой можно просверлить отверстия в любом прочном материале стены, даже железобетоне. Алмаз отлично справиться с арматурой, только во время бурения железобетона на перфораторе необходимо отключить ударную функцию. Желательно мощность самого инструмента подбирать не менее 1,5 кВт.

Прежде чем начать алмазное сверление, необходимо обратить внимание на маркировку коронки:

• стоящая на изделии аббревиатура «М» говорит о напылении мягких алмазов, подходящих для сверления сверхпрочных бетонов;
• средняя жесткость алмазов «С» используется для сверления железобетона;
• напыление твердых алмазов «Т» подходит для сверления бетона высоких марок. Причем работают с такими насадками на малых оборотах перфоратора.

Высокая надежность и продуктивность алмазной коронки, а также опыление режущей кромки определяют ее высокую стоимость.

Насадка из твердосплавных материалов

В качестве твердых сплавов в таких конструкциях коронок используется победит. Причем не вся режущая головка сделана из него. Для изготовления самого стакана применяется сталь высокой прочности, а из победита по головке делают напайки. Работа с такой насадкой ничем не отличается от алмазного аналога, единственное предупреждение, победитовой коронкой нельзя сверлить железобетон. Если зубья зацепят арматуру, насадку можно будет выбросить.

Коронка отлично пойдет по кирпичу, бетону, шлакоблоку, в общем, по любому твердому материалу без присутствия внутри металла. Стоимость такого инструмента намного ниже алмазного аналога, и для домашних работ он считается подходящим выбором.

Насадка с карбидно-вольфрамовым напылением

По стоимости и эффективности для домашнего пользования такая коронка является лучшим выбором. Ее конструкция идентична предыдущим вариантам, только в качестве опыления на головке применяется карбидно-вольфрамовая крошка. Насадка возьмет бетон, кирпич или любой другой материал без арматуры. Очень удобно коронкой прорезать кафельную плитку, но если под ней находится железобетон, насадку придется сменить на алмазную. Коронкой можно работать, зажав ее в патроне электродрели, главное, чтобы мощность инструмента превышала 800 Вт.

Конструкция насадок по дереву

Просверлить отверстия для подрозетников в деревянных стенах коронками по бетону не удастся. Здесь потребуются специальные насадки, режущая кромка которых напоминает зубья пилы. Коронка состоит из того же хвостовика, направляющего сверла и режущей головки, которая бывает двух видов:

• Цельный стакан, режущая кромка которого снабжена острыми зубьями. Такие фрезы называются корончатыми. Продается обычно комплект из одного хвостовика и набора фрез разного диаметра.
• Конструкция разборной головки состоит из посадочного круглого гнезда, внутрь которого устанавливается согнутая кольцом пила определенного размера. Причем кольцо полностью не смыкается, то есть, получается разрезанный цилиндр.

Для работы с такой насадкой подойдет ручная электродрель. Диаметр коронки лучше подбирать соответствующий размеру подрозетника, так как гипсом заделывать большие щели в деревянных стенах не получится.

Конструкция насадок для гипсокартона

Внешний вид насадок по гипсокартону похож на коронки по дереву. Они также могут быть разборными или неразборными. Режущая часть головки снабжена острыми зубьями, направленными под определенным углом. Коронка цельной конструкции диаметром 68 мм считается узкопрофильной, так как используется только для монтажа подрозетников. С помощью набора кольцевых пил разборной насадки в ГКЛ можно вырезать отверстия диаметром от 33 до 150 мм.

Гипсокартон сверлится очень легко, что позволяет использовать любую маломощную дрель. Важно во время работы на инструменте не включить ударную функцию. Это приведет к разрушению гипсовой прослойки листа.

Особенности высверливания отверстий

В зависимости от материала стены и типа электроинструмента, сверление отверстий коронками выполняют двумя способами:

• Бурение ударным способом осуществляют перфоратором или мощной электродрелью, если последний инструмент имеет такую функцию. Для этого используют алмазную или победитовую коронку. Но, как говорили выше, железобетон, дерево и гипсокартон ударным способом сверлить нельзя. Это касается кафеля и других хрупких материалов, способных растрескаться от удара.
• Безударное сверление доступно для любого из двух электроинструментов, просто надо выключить данную функцию перед работой. Вот именно этим способом сверлят дерево, ГКЛ, железобетон и все хрупкие материалы, такие как кафель.

Во время сверления опытные мастера ощущают, как коронка въедается вглубь стены. Нельзя сильно нажимать инструмент, особенно при сверлении железобетона. От силы трения коронка сильно нагревается, и если не рассчитать, насадка просто сгорит.

Сверление отверстий для подрозетников

Чтобы вырезать отверстия для подрозетника, достаточно иметь под рукой электроинструмент и соответствующую коронку. Предварительно на стене наносят разметку всех гнезд, обязательно отметив внутри центр круга. Это можно сделать двумя пересекающимися линиями. Зажатую в патроне электроинструмента насадку направляющим сверлом устанавливают в отмеченный центр круга и начинают сверление. Далее, оставшуюся внутреннюю часть удаляют при помощи молотка с зубилом. Глубина получившегося отверстия на 10 мм должна быть больше высоты подрозетника. Если размеры не соответствуют, бурение продолжают до достижения положительного результата.

В готовые отверстия осталось установить подрозетники. Метод их крепления зависит от конструкции самого изделия, а также материала стены.

Источник: electrifix.ru

Коронка для подрозетников по бетону – назначение приспособления

Коронка для бетона является универсальным приспособлением, позволяющим формировать полости и каналы с повышенной чистотой поверхности для решения следующих задач:

• монтажа розеток;
• установки выключателей;
• прокладки труб.

Рабочие характеристики инструмента позволяют бурить различные материалы:

• бетонные поверхности;
• каменную кладку;
• кирпичные стены;
• различные виды блоков.

Ранее, до появления алмазного или победитового инструмента, для выполнения аналогичных задач применялось обычное сверление с использованием перфоратора или электродрели, а также применялась болгарка, оснащенная кругом по бетону. Однако с появлением твердосплавных головок значительно упростилось выполнение электромонтажных операций. По эффективности применения коронки по бетону существенно превосходят устаревшие инструменты.

Коронка по бетону для розеток – устройство насадки

Коронка под розетку по бетону представляет собой специальное приспособление для электрической дрели. Может использоваться также коронка по бетону для перфоратора или инструмента с пневматическим приводом. Внешне она представляет собой тело вращения с рабочими сегментами на торцевой части и металлическую ось, соединяющую патрон электрического или пневматического инструмента с коронкой под розетку в бетоне.

Коронка под подрозетник состоит из следующих частей:

• приводного вала, выполненного из прочной стали. На одной стороне хвостовика выполнена резьба, предназначенная для соединения с фланцем режущего инструмента. Другой конец вала фиксируется в губках патрона дрели или перфоратора;
• центрирующего сверла, предназначенного для работы по твердым стройматериалам. Хвостовик сверла соответствует по диаметру размерам отверстия, выполненного в торцевой части приводного вала. Крепление центрирующего сверла осуществляется путем завинчивания резьбового фиксатора;
• рабочего органа, представляющего собой режущую насадку. Фланцевая часть коронки соединяется резьбой с металлической осью, а на рабочей части расположены сегменты для резания бетона. Режущая кромка изготовлена из твердосплавных материалов, прочность которых позволяет обрабатывать любые поверхности.

Приведение инструмента в рабочее состояние осуществляется путем соединения составных частей и не вызывает особых сложностей. В зависимости от выполняемых задач могут использоваться коронки, отличающиеся размерами и материалом режущей кромки.

Какая лучше коронка для подрозетников – разновидности и особенности насадок

Для эффективного бурения полостей важно правильно выбрать рабочий инструмент с учетом прочностных характеристик стройматериала, который будет обрабатываться. В зависимости от поставленных задач, коронка для бетона отличается материалом режущей поверхности.

Применяются следующие разновидности:

• коронка алмазная для подрозетников, устанавливаемых в бетоне;
• насадка карбидно-вольфрамовая для обработки кирпича и керамики;
• инструмент с режущей кромкой из победита.

Остановимся более детально на каждом виде.

Коронка алмазная для подрозетников по бетону

Главная особенность рабочего инструмента с алмазным напылением на режущей кромке — возможность формирование полостей в твердом массиве без ударного воздействия. Эта технология позволяет обеспечить правильную геометрию отверстий. Идеальная чистота поверхности отличает сформированные полости, от отверстий, полученных инструментом с победитовыми напайками.

При работе насадками с алмазным напылением применяются два метода бурения бетонного массива:

• с подачей в рабочую зону воды. Бурение осуществляется профессиональным инструментом;
• без принудительного охлаждения. Обработка производится дрелью или обычным перфоратором.

Соответственно, каждый технологический прием обработки осуществляется различным инструментом:

• насадками с алмазной коронкой, предназначенными для мокрого резания. Режущие сегменты крепятся к корпусу рабочей головки с помощью твердосплавного припоя. Для поддержания стабильной температуры алмазной насадки, которая нагревается ускоренными темпами при контакте с бетоном, подается вода. Это позволяет продлить ресурс использования и уменьшить пылеобразование. Рабочая головка подлежит восстановлению при износе;
• головками с режущей кромкой из алмазной крошки, которая способна сохранять эксплуатационные свойства при значительном повышении температуры в зоне резания. Это позволяет выполнять операции по формированию каналов в бетоне без подачи охлаждающей жидкости. Такой бурильный инструмент обладает повышенным ресурсом эксплуатации, однако при снижении режущей способности его невозможно восстановить.

Коронка под розетку с алмазной рабочей частью обладает комплексом достоинств:

• повышенной режущей способностью, позволяющей перерезать армирующие прутья;
• пониженным уровнем шума, а также отсутствием пыли при использовании мокрого метода обработки бетона;
• повышенным коэффициентом полезного действия, а также увеличенным, по сравнению с победитовыми напайками, ресурсом эксплуатации.

Благодаря преимуществам, алмазный инструмент применяется при выполнении работ как в промышленных масштабах, так и при выполнении ремонта частниками.

Необходимо также отметить следующие плюсы:

• сохранение структуры строительных конструкций в зоне резания;
• возможность восстановления насадок мокрого типа.

Единственный недостаток алмазной коронки для розеток – повышенная стоимость. Для поддержания инструмента в работоспособном состоянии требуются определенные навыки выполнения работ.

Вольфрамово-карбидная коронка под розетку в бетоне

Прочностные характеристики, структура и технология изготовления режущей кромки позволяют обрабатывать различные материалы:

• бетон, в котором отсутствует стальная арматура;
• кирпичную кладку;
• керамическую плитку.

Особенности универсального инструмента:

• отсутствие необходимости менять насадки для обработки различных стройматериалов. Это позволяет ускорить выполнение бурильных работ;
• повышенная чистота поверхности сформированной полости в зоне контакта фрезы с материалом. Отсутствуют неровности и сколы.

Однако имеется один существенный недостаток – выход из строя дорогостоящей фрезы при контакте со стальной арматурой. Кроме того, эффективная работа инструмента обеспечивается при повышенной скорости вращения и увеличенной мощности электродрели. Карбидно-вольфрамовую коронку по бетону нельзя считать универсальным инструментом, так как она не может использоваться для обработки всех видов стройматериалов.

Победитовая коронка для розеток

Этот вид инструмента является широко распространенным при выполнении работ частными мастерами и домашними умельцами. Режущая кромка сформирована из твердосплавного материала, в качестве которого используется победит или его аналоги. Инструмент может использоваться совместно с электрической дрелью или перфоратором. Прочность коронки под розетку в бетоне позволяет использовать ее в ударном режиме.

Главные преимущества победитовой фрезы:

• низкая цена инструмента;
• длительный ресурс эксплуатации;
• расширенный диапазон размеров.

Наряду с достоинствами, имеется ряд недостатков:

• проблематичность восстановления победитовых напаек;
• поломка рабочей части инструмента при обработке железобетона.

Твердосплавные коронки по бетону размеры имеют различные – от 3,5 см до 12 см, что позволяет использовать их для выполнения различных строительных работ.

Коронка для розеток по бетону – диаметр насадок

Принимая решение, какой диаметр коронки для подрозетников лучше использовать, необходимо знать размер корпуса стакана для установки выключателя или розетки. Указанный размер стандартизирован и составляет 6,8 см в диаметре при глубине полости до 4,5 см. Для обеспечения удобства электромонтажных работ желательно использовать фрезу, имеющую увеличенный на несколько миллиметров диаметр рабочей части. Подойдет головка с диаметром 7–7,4 см. Уменьшенный диаметр рабочей части не позволит установить подстаканник в пробуренную полость и зафиксировать его на гипс или алебастр.

Какой коронкой сверлить под розетку – критерии выбора инструмента

Следует ответственно подходить к вопросу выбора режущего инструмента для создания технологических каналов в бетоне и других стройматериалах.

Необходимо учитывать следующие моменты:

• диаметр коронки под розетку;
• количество формируемых полостей;
• объем затрат на приобретение коронки для розеток;
• прочностные характеристики обрабатываемого стройматериала;
• наличие стальной арматуры в бетонном массиве.

Определяясь с выбором инструмента, необходимо проанализировать все факторы. При выполнении разовых работ нет необходимости приобретать дорогостоящие алмазные фрезы. Для решения этой задачи можно купить дешевую твердосплавную фрезу. Для промышленного использования целесообразно купить дорогую алмазную коронку с повышенным ресурсом эксплуатации. При покупке следует также учитывать отзывы эксплуатационщиков, а также рейтинг фирмы производителя.

Как бурить полости, применяя алмазную коронку по бетону для розеток

До начала мероприятия по бурению следует подобрать требуемый размер коронки под розетку в бетоне и собрать ее.

Операции по сборке предусматривают выполнение следующих операций:

1. Фиксацию болтом направляющего сверла.
2. Крепление режущей чаши к резьбе вала.
3. Проверку прочности сборки и отсутствия люфтов.

При формированию полости с использованием собранной коронки выполните указанные действия:

1. Произведите разметку и отметьте координаты расположения будущей розетки или выключателя.
2. Просверлите обычным сверлом отверстие в центре полости.
3. Зафиксируйте собранную коронку в патроне электроинструмента и вставьте центрирующее сверло в просверленный канал.
4. Включите электродрель или перфоратор и, прилагая незначительное усилие, высверлите отверстие для установки подрозетника.

При выполнении работ в обязательном порядке необходимо использовать средства индивидуальной защиты – очки и респиратор. После бурения следует извлечь высверленную часть и дать оборудованию охладиться.

Как сделать отверстие, используя сверло по бетону для розеток

https://youtu.be/epfsmdQZDf4

Не всегда прочность материала позволяет легко выполнить отверстия с помощью коронки. В этом случае можно использовать сверло.

При выполнении работ соблюдайте последовательность действий:

1. Определите центр полости, просверлите отверстие.
2. Просверлите группу отверстий по периметру канала с минимальным зазором между ними.
3. Зажмите фрезу в патроне перфоратора и сделайте отверстие по предварительно подготовленному контуру.

В отличие от первого варианта, края полученной полости не будут иметь повышенной чистоты поверхности.

Заключение

Готовясь к выполнению электротехнических работ, можно ускорить бурение отверстий, используя алмазный инструмент. Следует правильно подобрать размер коронки для подрозетников, а также изучить способы сверления. Конструкция коронок под розетку гарантирует повышенную чистоту поверхности, оперативность и качество выполняемых работ.

Источник: pobetony.expert

Подрозетники и их классификация

Прежде чем приступить к непосредственной теме нашей статьи, необходимо четко уяснить, каким бывает подрозетник — объект, для монтажа которого используется корончатое сверло. Розеток полным-полно у каждого в доме, но они не являются лишь той декоративной накладкой, которую мы видим на стене. Под ней скрывается клеммный блок для соединений со скрытой в стене электропроводкой (при монтаже проводки в доме из дерева, рекомендуют делать не скрытую, а накладную проводку). Он имеет определенные габаритные размеры в диаметральном плане и по глубине. Именно они определяют параметры подрозетника, какие сказываются на характеристиках коронки.

Каждый из производителей подрозетников предлагает свои решения, но все они, как правило, имеют круглое сечение и подгоняются под действующий стандарт. Материал стены (бетон, гипсокартон, дерево и т.п.) определяет некоторые характерные конструктивные особенности подрозетников, а также их классификацию.

Все подрозетники можно разделить на три группы:

1. Монтажные блоки для бетона. Это круглый пластиковый стакан, который не имеет каких-либо элементов для фиксации (в углублении садится на гипсовый раствор).

2. Монтажные блоки для гипсокартона, пластика. Это практически такие же стаканы из пластика, только имеющие дополнительные прижимные пластинки для фиксации с тыльной стороны листа.

3. Монтажные блоки для дерева. Представляют собой круглый металлический стакан (определяется нормами пожарной безопасности). Используются при монтаже скрытой проводки дереве. Адаптированы под монтаж в старые панельные конструкции.

Что такое коронка?

Коронка для подрозетников — это специальное полое сверло, позволяющее быстро и экономично делать отверстия большого диаметра. Размер привычного нам сверла во многом ограничивается максимальным посадочным диаметром инструмента (дрель, перфоратор). Есть, конечно, сверла, диаметр рабочей поверхности которых больше, но пропорции эти не выходят за рамки нормальной эргономики, экономичности и эффективности сверления, долговечности стержня. Для того, чтобы просверлить в дереве, а тем более в кирпиче, отверстие порядка 68-70 мм (стандартный посадочный размер подрозетника) нужно сверло особой формы.

Коронка — это цилиндрическое составное сверло, на торце которого содержится режущая кромка. Так как это сборный инструмент, то в его центральной части находится обычное сверло (адаптированное для работы с материалом стены), которое первым врезается в стену и выполняет центровку основной режущей кромки.

Классификация коронок происходит по типу и конструкции режущей кромки, конструктивным типоразмерам, а также материалу, с которым приходится работать. Таким образом, можно отдельно выделить коронки по твердым материалам (бетону, кирпичу) и более мягким или податливым (дереву, гипсокартону, пластику и т.д).

Характеристики коронок

При выборе коронки недостаточно руководствоваться таким параметром, как материал, с которым придется работать. Здесь нужно учитывать какие конкретные конструктивные параметры формируют типоряд этих инструментов:

1. Форма и тип хвостовика. Этот параметр влияет на тип оборудования, с которым может совмещаться коронка. К примеру, характерные для дрелей трехкулачковые патроны, могут работать с коронками, имеющими шестигранный хвостовик. Это же относится и к патронам под биты 1/4″. В то же время перфораторы работают с коронками, которые обладают специфической посадочной поверхностью типа SDS (кто использовал перфоратор, знает, что такие сверла имеют два характерных монтажных паза на хвостовике). При этом, для хвостовиков диаметром 10 мм используется форма SDS-plus (совместима с перфораторами облегченных моделей), а свыше 20 мм — форма SDS-max (для работы с крупным и мощным профессиональным оборудованием).
2. Диаметр рабочей поверхности (собственно, самой коронки). На практике используются рабочие инструменты с окружностью от 33 до 150 мм. Большие значения используются для формирования отверстий под трубы, а для подрозетников чаще всего применяют коронки типоразмером 68 и 70 мм.
3. Глубина сверления. Этот параметр определяет длину рабочего инструмента, которая находится в диапазоне от 60 до 550 мм. При сверлении отверстий под подрозетники, их глубина может варьироваться от 40 до 80 мм, хотя обычно этот показатель находится на уровне 60-65 мм.

Особенности конструкции коронок по бетону

Для сверления больших отверстий в бетоне, а тем более железобетоне, нужен особый набор инструментов. Коронка для подобных материалов должна иметь особо твердую режущую кромку. Кроме того, потребуется использовать электроинструмент мощностью не менее 800 Вт. Обычно используют перфораторы, а это значит, что нужно выбирать коронки с хвостовиками типа SDS-plus, SDS-top, SDS-max.

Типичная коронка по бетону состоит из трех основных компонентов:

1. Переходник под соответствующий патрон.
2. Центральное сверло для центровки.
3. Собственно коронка с режущей кромкой (резцами).

По типу режущей кромки все корончатые сверла делятся на три группы:

1. Алмазные. Это рабочие инструменты, какие можно назвать универсальными. Они имеют режущие кромки с напылением из технических алмазов. Они способны работать в очень сложных условиях, например, при сверлении отверстий в железобетоне, который напичкан металлической арматурной сеткой. Хотя тут тоже не стоит увлекаться, поскольку при переизбытке последней любая коронка придет в негодность и довольно быстро. Характерной особенностью использования алмазной коронки является отсутствие ударных нагрузок. Если используется перфоратор, то его необходимо будет перевести в режим сверления и мощность при этом должна быть не менее 1,5 кВт. Алмазные коронки обладают высокой точностью, но при этом они самые дорогие на рынке (минимальная цена начинается с 2000 рублей).
2. Твердосплавные (победитовые). Эти коронки представляют собой стакан из высокопрочной стали, которые имеет победитовые напайки. Конструкция и принцип работы во многом напоминают предыдущий тип, но цена их несколько ниже (нижний ценовой порог начинается на уровне 1200 рублей). Но в этом случае не следует выбирать дешевые образцы. Также следует соблюдать режимы сверления, в частности конечный: после завершения работ, необходимо дать коронке остыть, чтобы при извлечении не оторвать режущие напайки.
3. Карбидно-вольфрамовые. Это наиболее доступный режущий инструмент (цены стартуют с 750 рублей), который отлично справляется с кирпичом и бетоном, но непригоден для работы с железобетонными стенами. На режущей кромке содержится карбидно-вольфрамовое напыление. Могут использоваться даже с обычной дрелью.

Особенности конструкции коронок по дереву

В случае, когда необходимо сверлить дерево или гипсокартон, используются коронки с характерной для пил режущей кромкой. Инструмент также оснащается центрирующим сверлом, а вот сама коронка может быть:

• цельной, в виде тонкостенного стакана с зубчатой заточкой;

• разборной: в универсальный посадочный диск устанавливается незамкнутый цилиндр с нарезанными зубьями (внешне напоминает согнутую кольцом пилу для дерева).

Особенности формирования углублений

Высверливание отверстий под подрозетники происходит по предварительной разметке на стене. Может осуществляться двумя основными способами:

1. Ударным (бурением). Для этого необходим мощный перфоратор и коронка с победитовыми наконечниками. Сердцевина отверстия при этом полностью разбивается и вываливается. Необходимо заметить, что такой подход не позволяет резать арматуру, а значит, не применим на железобетонных конструкциях.
2. Безударным. Может выполняться как перфоратором (в режиме сверления), так и дрелью. Не создает шума и вибраций, достаточно продуктивен и позволяет резать арматурную сетку. Но при этом, следует отметить его относительную дороговизну (в основном за счет используемого оборудования). Сюда же можно отнести сверление дерева, только цена его заметно ниже.

Выводы

Сегодня на рынке можно найти огромный выбор инструментария для самостоятельной и профессиональной обработки стен под подрозетники из бетона, дерева или другого материала.

Источник: ElectricVDele.ru

Виды коронок для подрозетников

1. Алмазные.

По кромке есть алмазное напыление. Его производят из материала, полученного искусственным путем, так называемого технического алмаза. Подразделяются на два вида: для сухого и мокрого сверления. Последние применяются в комплексе с профессиональным инструментом, с функцией подачи охлаждающей жидкости. Их используют для сверхтвердых поверхностей: монолитного железобетона, гранита и мрамора.

Насадки для сухого сверления используются с бытовой электродрелью или перфоратором. Подходят для монтажа подрозетников в бетоне при проведении работ небольшого и крупного объема.

Преимущества:

• отверстие ровное, без малейших сколов;
• служат в разы дольше своих аналогов;
• меньше шума, пыли и вибрации;
• создание места для подрозетника занимает не более 5 минут;
• нет ограничений по глубине проникновения внутрь стены.

Алмазные коронки имеют от 3 до 8 режущих сегментов, они не нуждаются в заточке. Зубцы насадки крепят лазерной сваркой или тугоплавким припоем.

Используются для безударного режима работы инструмента. Недостаток – высокая цена, для сверления подрозетников в одной квартире приобретать их нецелесообразно. Лучше выбрать их более дешевые аналоги.

2. Твердосплавные.

Наиболее распространены, на их кромке напайки из сплава кобальта и вольфрама – победита. Доступны по цене, применяются для сухого сверления перфоратором в ударном режиме. Отверстия получаются достаточно ровными, но возможны трещины и сколы от вибрации. Редко застревают, поэтому хорошо подойдут непрофессионалу. Их используют для формирования подрозетников в неармированном бетоне. При встрече с металлическими прутьями кромка повреждается и эксплуатировать изделие дальше уже нельзя.

3. Карбидно-вольфрамовые.

Насадка устанавливается на дрель, мощностью от 800 Вт. Применима в безударном режиме. Ее стоит купить, если требуется сделать отверстие в бетонной стене с кафельным покрытием, так как она подходит для обоих материалов.

Совершенно непригодна для армированной конструкции. При контакте с металлом она мгновенно выйдет из строя. Ее главное преимущество – низкая цена, ее хорошо приобрести, чтобы проделать 1-2 отверстия.

Как выбрать коронки?

Тип подбирают в соответствии с целями. Для профессиональной работы нужен надежный и долговечный инструмент, для бытовых нужд допустимо приобрести более дешевый.

Также следует учитывать вид и характеристики имеющегося в распоряжении прибора, так как одни насадки функционируют только в ударном режиме, а другие в безударном.

Размер и диаметр должны соответствовать разъему инструмента и габаритам нужного отверстия в бетоне.

Классификация по типу крепления:

• SDS Plus – самый распространенный вариант, подходит ко всем перфораторам.
• SDS Max – для тяжелых перфораторов.
• Трехгранные.
• Шестигранные.

Последние два ставятся на дрели.

Стандартный размер подрозетника – 68 мм. Диаметр просверленного отверстия должен быть таким же или немного больше. Поэтому чаще всего подбирают 70 мм, реже 72 и 75. При ударном инструменте реальный вырез будет на несколько миллиметров шире, чем наружный диаметр насадки.

При работе с любыми видами коронок необходимо придерживаться мер безопасности. Во-первых, следует собрать строго по инструкции, во-вторых, правильно ее использовать. Нельзя сильно нажимать и резко прибавлять обороты. Если нет опыта, то лучше все делать медленно.

При выборе важно учесть и наличие умений, неправильное обращение способно привести к быстрой поломке самого дорогого образца. Прибор должен периодически остывать, особенно во время сверления сверхпрочного или армированного бетона.

Чтобы обнаружить в стене скрытые коммуникации и армировку, лучше арендовать специальные приборы – детекторы, которые помогут определить, где сверлить точно нельзя.

Стоимость насадок для подрозетников

Цена зависит от типа режущей кромки, диаметра и производителя. Дешевой китайской хватит на 10-15 отверстий, этого может быть достаточно для одной квартиры, но не для профессиональной работы.

Источник: cemgid.ru

Другие статьи по теме:

Схема подключения лампочки и розетки Схема подключения двойной розетки Как подключить трехклавишный выключатель Проходной выключатель схема подключения на 2 Розетки встраиваемые в столешницу на кухне Размер розеток