Боковой дымоход

Все усилия по обустройству вашего дачного дома могут в буквальном смысле вылететь в трубу, если эта самая труба будет плохо спроектирована и сделана. Обратная тяга спровоцирует дым и угар. Или раскалятся элементы крыши, что повлечет за собой пожар. КПД ваших печи или котла зависят от дымохода. Поэтому нужно хорошо понимать устройство стального дымохода и грамотно подойти к его изготовлению своими руками.

Что такое дымоход и как он работает

Дымоход — один из главных узлов вашего отопительного прибора, будь то старинная кирпичная печь или сверхсовременный газовый котел. От свободного прохождения топочных газов через трубу зависят ваши безопасность и бюджет: с хорошо рассчитанным и построенным дымоходом печь тратит много меньше топлива. Раньше дымоходы строили профессиональные печники. Теперешние технологии легко позволяют сделать это самостоятельно. Конечно, при этом нужно изучить вопрос и тщательно соблюдать чертёж и порядок изготовления.

Из каких материалов изготавливаются

Дымоходы бывают кирпичные и из труб; последние делятся на дымоходы из нержавеющей стали, из железного листа, асбоцементные, шамотные, стеклянные. Рассмотрим их устройство, достоинства и недостатки, способность сохранять ровную тягу без скачков.

Кирпичные

Самые из всех традиционные. Достоинства: долговечность; мощная тепловая инерция: сразу дают хорошую тягу, а, разогреваясь, подстраиваются под работу печи; никогда не дадут обратной тяги или её пульсации. Недостатки: непригодны для котлов, может дать срыв пламени горелки и аварию; прямоугольное сечение дает неравномерный ток газов, сильней оседают продукты горения; сложны в постройке и ремонте; требуют фундамента из-за большой тяжести.

Трубы

Это гораздо более практичный и применимый во всех случаях тип дымохода. В зависимости от материала трубы бывают разные.

Асбестоцементные трубы

Достоинства: круглые; лёгкие; дешёвые; легкомонтируемые. Недостатки: малая теплостойкость (применяются для печей с невысокой, до 300⁰ температурой топочных газов); сложно сделать изогнутую конструкцию (резиновые муфты — плохое решение); пористая структура; быстрая загрязняемость сажей и, как следствие, возможность её воспламенения.

Керамические

Состоят из нескольких частей: дымохода из огеупорной керамики, теплоизоляции и корпуса из бетона. Достоинства: долговечные; круглые и гладкие внутри, поэтому чистить их не нужно; имеют термоизоляцию и герметичность, огнестойкость и жаропрочность; легко монтируются; годятся для любых котлов, печей, каминов. Недостаток: дорогие, сложны в ремонте и трудно соединяются в изогнутую конструкцию.

Стеклянные

Достоинства: ещё более химически нейтральны и еще более гладкие, чем керамические; долговечны. Недостатки: дорогие (в 100 раз дороже стальных); остальные — те же.

Полимерные

Применяются только для гильзования. Достоинства: легко монтируются, лёгкие, гибкие, дешёвые, долговечные. Недостатки: непрочные и не выносят высокую температуру.

Гильзование — вставка внутрь старой, обычно — кирпичной, дымовой трубы вкладыша в виде полимерной, гибкой металлической гофрированной или металлической трубы для реставрации дымохода.

Стальные

Стальные дымоходы оптимальны по соответствию цены, качества, легкости установки.

Разновидности стальных конструкций

Есть два основных типа дымоходов по их ориентации относительно отопительного прибора: прямые (приставные) и боковые (пристяжные).

Прямые дымоходы

Они ставятся над отопительным прибором, внутри помещения и проходят через внутренние перекрытия и через кровлю. Чаще всего это — лучшее решение именно для печей. Достоинства:

• Кислотный конденсат не выпадает, или выпадает незначительно, зато значение имеет лёгкость прохождения газов через прямой дымоход.
• Меньше осаждается сажа, легко самостоятельно чистить, соответственно — меньшая пожароопасность.
• Хорошо работает без регулятора тяги шибера.
• На доме видна лишь труба на крыше, это эстетично.

Недостатки:

• Проход через перекрытия и кровлю сложнее, чем сквозь стену.
• Большая неровность тяги, пульсирующая и даже обратная тяга при порывах ветра. Поэтому для современных котлов с аварийным устройством выключения такой дымоход не годится, даже если снабжен сложным дефлектором.

Боковые пристяжные

Ось такого сооружения не совпадает с осью отопительного прибора. Достоинства:

• Установка снаружи дома с единственным проходом через стенку.
• Лёгкость сооружения.
• Наличие емкости для сбора кислотного конденсата, полностью исключающее его стекание в отопительный прибор.
• Даже с простейшим грибком стабильно работает при сильном ветре, а уж если на нем смонтирован дефлектор, то тяга всегда будет прямая и устойчивая.
• Даёт возможность точно регулировать тягу из-за малой тепловой инерции. Это всегда обеспечит оптимальный расход топлива.

Недостатки:

• Конденсат в мороз может превратиться в лёд и разорвать ёмкость. Ёмкость может обледенеть до тройника, что перекроет тягу. Отсюда необходимость размещения ёмкости для конденсата внутри дома.
• Место, через которое дымоход выходит наружу, оформляется как проходной узел. Но зимой узел впитывает влагу из воздуха, и утеплитель может слежаться и осесть. Тогда в верхней части узла накопится тепловое напряжение, которое может вызвать серьёзную трещину в стене.
• Тяжесть дымохода, в отличие от приставного, лежит на проходном узле; это тоже может повлиять на утепление и вызвать вышеописанные явления.
• Достаточная сложность чистки вызвана изгибами дымохода. Требуется специалист.

Боковые внутренние

Однако боковые дымоходы могут быть расположены и внутри дома, и в толще стены, тогда контакта с кровлей не избежать.

Ни один тип дымохода нельзя однозначно назвать лучшим. Каждый из них хорош на своем месте и зависит от условий: типа отопительного прибора, конструкции крыши и балок перекрытий, материала стен и типа дымохода (одностенный или сэндвич). В пользу пристяжного бокового дымохода говорит то, что в этом случае не нужно проходить сквозь кровлю. Зато он совсем исключен в случае одностенных труб из-за холода зимой.

Виды материалов

Стальные дымоходы делаются из чёрной стали, из низколегированной стали и оцинкованного железа

Чёрная сталь

Это простая, без добавок для легирования, углеродистая сталь. Достоинства:

• Самая дешёвая
• Мало загрязняется сажей и легко чистится
• По монтажным качествам — в точности, как стальная
• Не требует фундамента для установки.

Недостатки:

• Большая теплопроводность ведет к тому, что газы стремительно остывают и образуется много конденсата, который обязательно приходится отводить


• Трубы сильно нагреваются, поэтому требуют специальных конструкций в местах прохождения через стены и крышу
• Невозможно сделать наружный дымоход из-за отсутствия теплоизоляции
• По долговечности сильно уступает стальной трубе (срок службы — всего около пяти лет), так как подвержена сильной коррозии
• Отличается невысокой жаропрочностью — при высокотемпературных топочных газах быстро выгорает.

Внимание! Для увеличения срока работы дымохода из чёрной стали нужно делать минимальное количество стыков и использовать толстостенные трубы.

Низколегированная сталь

Она относится к чёрным металлам, но в ней имеются добавки никеля, хрома и молибдена в количестве, равном количеству из в нержавеющей стали. Достоинства и применение: те же, что и у труб из чёрной стали, но низколегированная сталь медленней корродирует.

Оцинкованное железо

Это худший из трех предыдущих вариантов. Слой цинка выгорает очень быстро, и тонкое незащищенное железо начинает корродировать и разрушаться.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь жаропрочна и устойчива к кислотам — продуктам горения.
кие дымоходы долговечны и прочны; стойки к перепадам температуры, коррозии, воздействию конденсата; недороги, просты в сборке в силу своей модульности, позволяющей построить систему любой сложности; легко ремонтируются; гладкие внутри, поэтому сажа не оседает, и дымоход почти не требует чистки; обладают невысокой теплоёмкостью, поэтому растапливание любой печи происходит легко: сразу возникает устойчивая тяга. Они тоже бывают нескольких типов в зависимости от легированности стали, пошедшей на трубу, и конструкции.

Гофрированные стальные трубы

Эти гибкие металлические трубы сделаны из стальной ленты и применяются только для гильзования. Срок их службы ограничен из-за неровной поверхности, на которую сильнее оседают продукты горения: сажа, кислоты.

Одноcтенные трубы из нержавеющей стали

Толщина стенок у них обычно — от 0,6 до 1 миллиметра. Достоинства — как у всех негофрированных металлических труб, но эти гораздо долговечней остальных. Недостатки — те же, что и у негофрированных металлических труб.

Сэндвич-трубы из нержавеющей стали

Недостатки одностенных труб устраняются несложным конструктивным улучшением: изготовлением утепленной стальной трубы, или сэндвич-дымохода. Их достоинства:

• Тепловая инерция больше, чем у одностенных труб — топочные газы проходят быстро, но остывают медленно, поэтому образуется мало сажи и агрессивного конденсата
• При прохождении перекрытий и кровли нет необходимости в слишком сложных узлах термоизоляции, так как такие дымоходы меньше нагреваются
• Наружный монтаж, без прохождения через кровлю, возможен
• Монтаж вообще довольно лёгок

Недостатки:

• Сэндвич-трубы заметно дороже одинарных
• Совершенно непригодны для кирпичных печей. Печь с таким дымоходом будет при порывах ветра давать обратную тягу.

Но поскольку ныне люди озабочены экономичностью своих отопительных приборов и традиционные печи встречаются редко, то сэндвич-дымоходы получили широчайшее распространение.

Конструкция двуслойного дымохода и ее отличительные особенности

Это — конструкция из двух вставленных друг в друга стальных труб, разных по диаметру. Внешняя называется кожухом. Между трубами укладывается пиростойкий утеплитель, обычно это — базальтовая вата (укладывается так, чтобы волокна ориентировались по трубе) толщиной 30–35 миллиметров, способная выдержать жар в тысячу градусов. Минеральная вата совершенно не подходит.

Изготовление сэндвич-дымохода своими руками

Исчерпывающие указания по всем частностям постройки дымоходов можно найти в СНиП 41–01–2003. Вот основные из них:

• Один дымоход — для одного отопительного прибора.
• Внутри труба должна быть без заусенцев и неровностей, которые провоцируют завихрения газопотока.
• Неприемлемо соприкосновение трубы с инженерными коммуникациями. Сближение допускается до ста двадцати сантиметров, если между трубой и коммуникациями отсутствуют горючие материалы.
• Со строительными конструкциями труба может сблизиться максимум на 38 сантиметров, а прохождение его сквозь них должно быть оформлено как противопожарный узел на 38 сантиметров со всех сторон.
• Исключено провисание участков трубы.
• Каждый изгиб надо выполнять с помощью нескольких колен, чтобы он был плавным.
• Труба жёстко закрепляется по стене, шаг укрепления кронштейнов — не более 1, 2 метра.
• Должны наличествовать прочистные люки, не менее одного.
• Верх трубы снабжается дефлектором.
• Дымоход должен возвышаться минимально на 60 сантиметров над плоской пироустойчивой крышей и на метр двадцать сантиметров над всеми остальными.

Мы видим, что оптимальный вариант для большинства наших отопительных приборов — именно пристяжная двуслойная труба. Такой дымоход можно вполне установить своими руками. Можно даже для этого сделать его самостоятельно. Для этого нужны некоторая подготовка и расчеты.

Выбор материала труб и расчет основных параметров

Сначала нужно рассчитать основные размеры.

Расчет сечения и высоты дымохода

Это делается довольно точно по графику, который называется номограммой. Квадратный и прямоугольный значки на графике означают прямоугольный или квадратный канал; в этом случае значение сечения умножается на коэффициент. Но нас это не касается. А вот в случае круглого канала номограмма завышает требуемое значение, так как в расчет берется установка шибера. Смотрим и фиксируем зависимость мощности котла (печи), диаметра и высоты дымохода.

Есть некоторые правила:

• Высота — это вертикаль от печи до верха дымохода, любые горизонтали и диагонали не учитываются.
• Лучше избегать узких высоких труб, они чаще дают пульсацию тяги.
• Для маломощных приборов до 10 кВт лучше выбирать узкую и низкую трубу, безопасную в смысле ветра, так как напор газов слабый и не воспрепятствует обратному задуванию.

Выбираем нужную конструкцию

Вы должны также владеть начальными навыками по сварке и жестяным работам и представлять чертёж. К примеру, мы выбрали левый дымоход на рисунке и, зная мощность котла или печи, рассчитали его требуемую длину по номограмме. К примеру, она равняется 12 метрам.

Примерные необходимые готовые детали

Надо помнить, что сэндвич-трубы, дефлектор, хомуты мы можем сделать сами. Но большинство сопутствующих деталей — таких, как колена, тройники, кронштейны — проще будет купить. Проще будет купить и дефлектор.

Таблица: материалы, необходимые для строительства

Что такое дефлектор?

Обычный трубный грибок не гасит сикры, а при сильном ветре не помогает от возникновения обратной тяги, поэтому непригоден для современных котлов. На все случаи жизни идеален дефлектор, а лучший из дефлекторов — дефлектор ЦАГИ, разработанный учёными в Центральном аэрогидродинамическом институте имени Жуковского. Он справляется с ветром скоростью до 200 километров в час. Фиксировать его надо саморезами, чтобы не слетел.

Какая сталь понадобится на трубы

В идеале внутренняя и внешняя трубы должны быть из сталей разных марок. Внутренняя должна иметь меньший коэффициент терморасширения и гораздо большие химическую стойкость и жаропрочность. Механическая прочность не так существенна. Внешняя должна быть механически прочнее и так же устойчивой к коррозии, как и внутренныы — но по другой причине. Если внутренняя труба должна сопротивляться жару и агрессивным кислотам, то внешняя — ржавчине. А теплопроводность её должна быть максимальной, чтобы труба фатально не нагревалась в местах прохождения через перекрытия и кровлю.

Марки листовой стали для дымоходов обозначаются буквенно-цифровым индексом, в котором первая цифра означает, для какой из труб сэндвича сталь предназначена: 3 — для одностенной или внутренней трубы; 4 — для внешней.

Таблица: виды стали и их назначение

Определение толщины стального листа

Толщина листа стали для внешней трубы должна быть от от 0,6 миллиметра (сталь 409) и от 0,8 миллиметра (сталь 430); для внутренней трубы толщина соответствующей стали (для внутренних труб) зависит от прибора. Для газового котла — от 0,6 миллиметра, для жидкотопливных приборов — от 0,8 миллиметра, для приборов на твердом топливе — от 1 миллиметра.

Важно! Качество стали для внутренней трубы не влияет на определение толщины листа! Необходимая толщина листа зависит лишь от характеристик прибора, к которому строится дымоход.

Определение площади стального листа и количества утеплителя

Необходимые нам сэндвич-трубы внутренним диаметром 200 миллиметров, а наружным — 250 миллиметров понадобится изготовить в количестве: длиной 330 миллиметров — 2 штуки, длиной 500 миллиметров — 2 штуки, длиной 1000 миллиметров — 10 штук. Простейший расчет площади этих труб сделаем, исходя из диаметра. Например, для внутренней трубы: 3, 14 х 200 = 628; плюс небольшой запас на соединение листа в трубу, пусть будет 650; умножить на длину всех труб согласно расчёту — 650 х (330 + 330 +500 + 500 + 1000 х 10) = 7,579 м².

Площадь типового стального листа — 1.250 х 2.500 мм. Соответственно. нам надо приобрести 4 листа стали 430 для кожуха (средняя цена — 780 рублей за лист) и 3 листа стали 316 (средняя цена — 8800 рублей за лист) для внутренней трубы. В идеале, можно докупить пару листов обычной конструкционной стали для перегородок при утеплении.

Утеплитель, соответствующий диаметру внутренней трубы в 200 миллиметров, будет толщиной 25 миллиметров. Нам понадобится упаковка базальтовой ваты Rokwool Флор Баттс 1000х600х25 мм (8 штук в упаковке) примерной стоимостью около 800 рублей.

Кроме этого, нам понадобится термостойкий и кровельный герметики и стеклосетка или стеклоткань.

Таблица: Необходимые материалы

Необходимые инструменты

1. Сварочный аппарат (при наличии навыков)
2. Ножницы по металлу
3. Нож сапожный
4. Молотки
5. Киянка
6. Плоскогубцы

Изготовление труб

Все упомянутые стали хорошо подвергаются ручной обработке. Но нельзя соединять лист в трубу обычным фальцем, как при изготовлении труб из оцинкованного железа.

Такой шов совсем не является герметичным, и через него в утеплитель просачиваются кислоты из топочных газов (через внутреннюю трубу) и влага из атмосферы (через кожух). Поэтому швы лучше проварить (аргоново-дуговой сваркой или электросваркой) — если вы умеете это делать. Если нет, то все швы надо тщательно промазать термостойким герметиком.

Утепление

Утепление делается поэтапно согласно рисунку. Базальтовая вата обматывается и разделяется перегородками. Затем всё обматывается стеклосеткой и перевязывается мягкой проволокой, чтобы легче было надеть внешнюю трубу.

Сборка дымохода

1. Фундамент нам не нужен, все опорные кронштейны будут крепиться к стене.
2. Соединяем котел и трубу с помощью адаптера.
3. В первом фабричном отрезке трубы уже установлен шибер. Подсоединяется конденсатосборник. В нашем проекте мы всё же решили делать его внутри — чтоб конденсат не замерзал. Ставим тройник с ревизионным люком для чистки сажи («карман») и сборником конденсата. Обеспечиваем свободный доступ к карману.
4. Подготавливаем отверстие в стене диаметром не менее полуметра: монтируем систему упоров, устанавливаем патрубок, прокладываем в него негорючий утеплитель, обкладываем его этим же утеплителем.
5. Проводим наш сэндвич через патрубок. Закрываем отверстие с обеих сторон негорючими листами асбеста. Есть готовые проходные узлы разных размеров, и, возможно, будет проще использовать готовый.
6. Все сделанные нами и купленные трубы и отводы вставляются друг в друга «снизу вверх», от отопительного прибора к дефлектору.
7. Трубы вставляем узкими концами, сначала внутреннюю верхнюю трубу в собранный сэндвич нижней. Тогда конденсат не просочится наружу, а потечет по герметичной трубе.
8. По мере сборки трубы ее соединения закрепляются хомутами и промазываются герметиком, и участок за участком закрепляются на стене кронштейнами с шагом не более, чем 1,2 метра при помощи анкерных болтов. Отклонения от вертикали должны быть не более 3 миллиметров на погонный метр дымохода. Расстояние до стены — не менее 15 сантиметров.
9. На конец трубы крепится болтами дефлектор, оптимально — ЦАГИ.
10. Труба укрепляется растяжками или жёсткой системой креплений.
11. Делаем пробу — включаем котел или затапливаем печь, чтобы проверить герметичность стыков и есть ли места стен, которые сильно нагреваются. Возможен запах или лёгкая задымленность в течение пары недель от нагрева герметика, масел и так далее.

Предостережение: если вы не хотите пожара у себя в доме, ни в коем случае не соединяйте в одном дымоходе трубы разного диаметра! Недопустимо также продолжать кирпичный дымоход стальной трубой. Единственная возможность совместить кирпичную и стальную трубы — гильзование стальной трубой кирпичной трубы.

Особенности применения сэндвич-труб для бани

Поскольку баня, как правило, строится из дерева (а если и из пеноблоков, то она облицована горючим материалом), вопросы термоизоляции приобретают особое значение. Запрещено использовать для бани однослойные дымоходы — допустимы только кирпичные и сэндвич-дымоходы. Должны быть тщательно выверены и соблюдены все расстояния от дымохода до горючих предметов согласно СНиПу. Все пироопасные поверхности должны быть изолированы вермикулитом или асбестом. На банный дымоход запрещено ставить дефлектор из-за его сильной парусности. Расстояние от дымохода до стены — не меньше 25 сантиметров!

Предостережение: ни в коем случае нельзя объединять с дымоходом банную систему вентиляции.

Эксплуатация, ремонт и чистка

Вы получили дымоход, который прослужит вам лет пятнадцать. Но нужно соблюдась простейшие правила. Нельзя заменять котел или печь так, чтобы температура топочных газов была выше рассчитанной именно для этого дымохода. Нужно следить за состоянием теплоизолирующего вещества в проеме стены, беспроблемным сливом конденсата.

Чистить такой дымоход нужно примерно раз в три месяца, но механический способ лучше вообще не применять. В тяжелом случае нужно вызвать специалистов. А ваш удел — химическая очистка. Это вещество в виде брикета или порошка, которое при сгорании в топке котла или печи выделяет химические вещества, растворяющие сажу и прочие отложения в дымоходе.

legkovmeste.ru

Особенности устройства

В то время, когда буржуйки прошлого поколения оборудовались обыкновенной металлической трубой, через которую дым напрямую выводился наружу здания, современные модели оснащены более унифицированными дымоходами. Такие конструкции состоят из двух частей, выполняющих теплообменную и газоотводящую функцию.

Современные дымоходы изготавливаются из определенных материалов, и подключаться они могут двумя способами. В первом случае дымоход для буржуйки подключается к дымоотводу, во втором – устанавливаются сразу же после заслонки, которая перекрывает дымоотвод после сгорания топлива. Та часть дымохода, которая выполняет теплообменную функцию, размещена внутри печи.

Наиболее популярным среди домовладельцев считается дымоход, состоящий из нескольких колен. В зависимости от особенностей конструкции буржуйки выбирается то или иное устройство дымохода.

Схемы вывода дымохода

На выбор одного из вариантов устройства дымохода для буржуйки влияет предпочтение места выхода дымовой трубы. С этой целью предлагается три возможные схемы:

1. Если дымоход для буржуйки выводится через потолок и кровлю, то используется энергосберегающая конструкция, за счет обустройства которой предполагается отдача тепла, в том числе, и от дымохода, пересекающего комнату по вертикали. Трудоемкость монтажа и необходимость обеспечения надлежащего уровня пожарной безопасности относится к недостаткам использования подобной схемы.
2. Если подразумевается выход дымохода для буржуйки через стену за четверть метра до уровня потолка, также образуется дополнительный источник тепла. Такую функцию берет на себя часть трубы, размещенная в самом помещении. За счет этого повышается эффективность работы печи, а заодно экономится топливо.
3. В случае вывода дымохода на улицу через стену прямо от печи, дымовая труба для буржуйки располагается вертикально снаружи здания. Такая схема удобна тем, что соблюдаются меры пожарной безопасности, однако, помещение получает меньше тепла, соответственно, следует больший расход топлива. 

Устройство дымохода в зависимости от местоположения буржуйки

Печь-буржуйку можно устанавливать как на улице, так и в помещении. При первом варианте расположения печки монтаж дымохода не представляет никакой сложности. Главное – подобрать трубу соответствующего диаметра и установить ее в специально оборудованное в буржуйке отверстие.

При установке буржуйки внутри помещения нужно приложить некоторые усилия. В то же время не требуется обладание специальными знаниями. Используя металлические трубы, даже домашний мастер может соорудить достаточно несложную конструкцию.

Монтаж дымохода с помощью металлических труб

Создать надежную и безопасную конструкцию дымохода для печи-буржуйки можно только при условии соблюдения определенных правил. Уделив этому процессу некоторое количество времени, можно соорудить наиболее простое устройство, состоящее из внутренней и наружной части. На уровне перехода потолка в кровлю производится их соединение. Чтобы изготовить простейший дымоход для буржуйки берутся готовые трубы или сгибается лист железа. Собственноручное изготовление трубы предполагает выбор любого нужного диаметра.

Чтобы соорудить дымоход для буржуйки стандартного размера, следует запастись металлической продукцией: трубами или листом определенного размера, тремя стыковыми коленами (одно с параметрами 100х1200 мм, два – 160х1200 мм), тройником с заглушкой на 160 мм, проходным стаканом, специальным грибком на 200 мм, козырьком от дождя. К этому перечню стоит добавить герметик особой прочности и теплоизоляционный материал.

При отсутствии возможности обзавестись металлическими трубами, соорудить основную трубу дымохода для буржуйки можно за счет использования листа металла. Его можно согнуть с помощью таких инструментов, как киянка, молоток и клещи. Специальное устройство для сгибания металла, сварочный аппарат и рулетка дополнят комплект необходимых приборов и приспособлений. В зависимости от толщины металлического листа можно использовать либо ножницы по резке металла, либо болгарку.

Стоит ли заниматься процессом самостоятельного изготовления трубы для дымохода при наличии на рынке различных видов и размеров подобной продукции, каждый решает сам. Все же эксперты не рекомендуют людям без навыков жестянщика браться за эту работу. Ведь в таком варианте дымохода для буржуйки нужно соблюсти герметичность стыков, чтобы через возможные прорехи не просачивался дым наружу.

Поэтапное выполнение монтажа дымохода

1. Та часть трубы, которой отведена роль нижнего элемента конструкции, крепится к соответствующему отверстию в буржуйке.
2. На нижнюю трубу устанавливаются следующие части дымохода с
   

   

   использованием стыковых колен. Такая конструкция наращивается до потолка.

3. В потолочном перекрытии в соответствии с диаметром трубы делается отверстие. При этом следует расчистить место вокруг него от уложенного при строительстве кровли теплоизоляционного материала. Это нужно для предупреждения возникновения пожароопасной ситуации.
4. После оборудования отверстия в него вставляется проходной стакан, через который протягивается труба из помещения и соединяется с уже приготовленной конструкцией, предназначенной для внешней установки. Таким образом, дымоход для буржуйки составлен. По высоте такое устройство должно превышать уровень кровли примерно на 10 см.
5. Теплоизоляция дымохода обеспечивается за счет обработки битумной смолой и предназначенным для этой цели материалом, например, минеральной ватой. Так называемое блюдце послужит защитой для теплоизоляционного слоя в случае возможного вылета горячих частиц пепла из трубы дымохода для буржуйки.
6. Специальный металлический грибок, которым следует оснастить конец трубы, предотвратит попадание в дымоход для буржуйки дождевой воды и посторонних предметов, способствующих его засорению.
7. После окончательной сборки конструкции все швы и места соединения отдельных элементов нужно обильно смазать огнестойким герметиком. Таким образом, дым из трубы не будет проникать в помещение.
8. Когда герметик полностью высохнет, можно приступать к растопке печки, чтобы проверить места стыков на плотность.

Необходимость установки теплообменника

Если чрезмерно нагревается труба для буржуйки, через которую проходят горячие газы, можно ее остужать за счет установки теплообменника на дымоход. В таком случае лишнее тепло будет использовано рационально. Теплообменник при этом может функционировать в двух режимах.

В первом случае к теплообменнику подключают емкость, наполненную холодной водой. В результате образования перепада температур возникает конденсат, способствующий нагреванию теплообменника водяным паром. Стенки трубы при таком режиме нагреваются до 100°C.

Другой вариант работы теплообменника заключается в отсутствии конденсации пара и увеличении температуры нагрева трубы. По рекомендациям специалистов теплообменное устройство в таком случае должно функционировать как регистр для нагрева воды.

Уход за дымоходом во время эксплуатации буржуйки

Следует проводить регулярную проверку дымохода, чтобы вовремя обнаружить возможное появление трещин или сколов, прогоревших участков или коррозий. Это нужно для предотвращения постепенного разрушения и выхода из строя труб.

Чистить правильный дымоход для буржуйки необходимо хотя бы 1 раз в год, а то и чаще. Такая процедура проводится за счет сжигания в топке специальных брикетов, выделяющийся от которых газ разрушает оседающий на внутренней стороне трубы налет. Считается, что при использовании в качестве топлива именно осиновых дров в дымоходе не образуется сажа.

Подробнее о том, как проводить чистку дымохода, мы говорили ранее.

При ответственном подходе к монтажу правильного дымохода на буржуйку можно добиться высокой эффективности от работы такой печи. Следует уделять большое внимание противопожарной безопасности, ведь буржуйка функционирует аналогично любому другому отопительному прибору. Поэтому при ее эксплуатации важно соблюдать все общепринятые правила и нормы.

pechnoedelo.com

Элементы противопожарной разделки для дымоходов сендвич и одностенных. Организация прохода дымоходов через стены, перекрытия и крышу

1. Фланец-конус. Декоративный элемент с замковым креплением, подходит для дымоходов любого диаметра. Позволяет спрятать неровности отверстия в стене. Крепится саморезами через отверстия в крепежных кронштейнах. Не подходит для установки на крыше.
2. Разделка потолочная. Элемент может быть одностенным или с утеплителем (сендвич). Тип, а также форма и размеры выбираются под вид монтируемого дымохода. Надевается на предыдущую нижнюю трубу дымохода, стык промазывается жаростойким герметиком. К потолку площадка крепится саморезами через отверстия в углах площадки разделки. Со стороны потолка в разделку укладывается минеритный или базальтовый утеплитель, песок или керамзит.
   Служит декоративным элементом, скрывая неровности отверстия в потолке, а также защищает перекрытие от излишнего нагрева и возгорания.

3. Крышная разделка (прямая или угловая). Для организации вывода трубы через крышу.

Такие дымоходы весьма популярны ввиду высокой устойчивости конструкции к кислотам и атмосферным воздействиям, высоким температурам. Дымоход легко собрать даже без помощников, но важно производить монтаж строго по инструкции, в противном случае находящийся между стенками утеплитель впитает конденсат, что приведет ко множеству негативных последствий.

Если сравнивать классический стальной дымоход и сендвич, то последний отличается гораздо большей надежностью и долговечностью.

При покупке дымохода обращайте внимание на диаметр элементов (а он не должен быть меньше отводящего патрубка банной печи), марку стали и качество утеплителя. Лучшие варианты – каменная вата «Роквул» или «Изотерм». Рекомендуемая плотность наполнителя – 120 кг/м³.  Толщина изоляции не менее 40 мм.

На заметку! Поинтересуйтесь у продавца, где и по какой технологии были произведены трубы дымохода, соблюдался ли при производстве стандарт ISO 9001.

Все изделия должны быть индивидуально упакованы и транспортироваться в вертикальном положении.

Важно! Приобретайте трубы для наружного дымохода со сборкой «по дыму», для внутреннего – «по конденсату».

Таблица. Элементы дымохода сендвич

Важно учитывать – нельзя прокладывать дымоход горизонтально больше чем на 1 м и устанавливать 3 и больше поворота дымохода. Общая высота дымоотводящего канала должна составить > пяти метров (иначе будет плохая тяга). Исключение – бани без чердачных помещений, в которых можно устанавливать дымоход высотой менее 5 метров при условии, что будет обеспечена стабильная тяга.

Инструкция по монтажу дымохода стального утепленного

Важно! Запрещается выполнять монтажные работы с использованием инструментов без изолированных прорезиненных поверхностей.

Допустимые расстояния для дымоходов всех типов

Для обеспечения безопасности, заранее просчитайте местоположение вашего дымохода. Соблюдайте следующие правила:

• нельзя, чтобы дымоход соприкасался с какими-либо предметами мебели, обоями, коммуникациями, например, электрической проводкой или газовыми трубами;
• между обрешеткой или лагами перекрытия необходимо оставлять не менее 300 мм для неизолированных дымоходов и не менее 150 мм для изолированных. Прямой контакт дымохода и древесины недопустим;
• если дымоход будет проходить через неотапливаемый чердак, то следует заранее произвести теплоизоляцию этого помещения во избежание появления конденсата;
• дымоход нельзя располагать около горючих поверхностей, в т.ч. вблизи от деревянной обшивки стен.

Рассчитывая количество элементов дымохода, учитывайте, насколько дымоход должен возвышаться над крышей бани.

Монтаж наружного дымохода

Шаг 1. Снимаем упаковку с элементов дымохода. Проверяем наличие всех элементов, их целостность.

Шаг 2. Подготавливаем инструменты:

• угольник;
• электролобзик;
• обрезную машину;
• шуруповерт;
• рулетку;
• молоток;
• маркер;
• уровень.

Шаг 3. Разметка. Определяем расстояние от низа печи до центра дымоотводящего патрубка. Отмечаем это расстояние на стене в месте расположения печи.

Далее на стене откладываем ширину печи и ось дымоотводящего патрубка относительно размеров печи.

На стене отмечаем контуры удаляемого материала с учетом противопожарных расстояний. Чертим квадрат, используя уровень, рулетку и маркер.

Шаг 4. Удаляем фрагмент стены. В деревянной обшивке сверлим отверстия дрелью по углам и в центре. Распил выполняем электролобзиком. Вставляем режущее полотно в высверленное отверстие и по начерченной разметке производим распил. Убираем отпиленную часть.

Изоляционный материал разрезаем строительным ножом и вынимаем из стены.

Шаг 5. Деревянную стену необходимо изолировать от жара. Для изоляции используем негорючие плиты «СуперИзол» толщиной более 30 мм. На листе определяем и отмечаем место прохождения дымоотводящей трубы.

На листе нужно будет вырезать круглое отверстия для вывода трубы. Чтобы отверстие получилось ровным, как шаблон используем фланец (декоративную накладку). Вырезаем отверстие электролобзиком.

Защитный лист закрепляем саморезами на стене бани. Просверливаем 4 отверстия по углам для саморезов, прикладываем лист к стене, между листом и стеной устанавливаем втулки, сквозь которые и вкручиваем самонарезающие винты.

Укладываем на пол стальной защитный экран. Он необходим для защиты покрытия пола от возможного попадания угольков, искр, перегрева.

Шаг 6. Начинаем работы с внешней стороны бани. Выполняем разметку удаляемого материала на стене со стороны улицы. Удаляем часть стены, используя электродрель и электролобзик.

Шаг 7. Устанавливаем теплоизоляцию в месте прохода дымохода через стену. Необходимо определить объем изоляционного материала, который будет уложен между трубой дымохода и выпиленным проемом.

Замеряем толщину стены, после чего нарезаем маты фольгированной базальтовой ваты на полоски шириной, равной толщине стены. Для работы используем строительный нож, перчатки.

Устанавливаем полосы фольгированной минваты по контуру вырезанного проема фольгой в сторону дымохода (внутрь).

Продолжаем нарезку и укладку минваты аналогично по контуру, стараясь оставлять минимальные зазоры между полосками утеплителя. Укладываем минвату до тех пор, пока не останется отверстие, равное диаметру трубы дымохода.

Шаг 8. Достаем элементы дымохода из упаковки. Дымоход удобно монтировать небольшими участками.

Сборку начинаем с кронштейна крепления к стене, тройника и горизонтального участка, идущего от самой печи. Секции дымохода фиксируем хомутами, затягивая болты отверткой или шуруповертом. Болтовые соединение хомутов должны быть направлены к стене бани. Элементы устанавливаются последовательно, причем гофрированная часть соединений должна быть направлена вниз. Все соединения промазываются высокотемпературным герметиком.

Достаем из упаковки опорно-стеновой кронштейн.

Располагаем его горизонтально на полу. Надеваем хомут и затягиваем его непосредственно рядом с квадратной стальной площадкой. Переворачиваем элемент, устанавливая его вертикально на пол, гофрированной стороной вверх, короткий прямой элемент трубы дымохода (переходник). Фиксируем соединение хомутом. Достаем из упаковки два треугольных кронштейна, прикручиваем их болтами к торцам опорной площадки.

Вынимаем из коробки крышку (заглушку) с капельником и устанавливаем ее на нижнюю часть тройника, не используя при этом герметик. Фиксируем крышку хомутом.

К тройнику крепим прямой участок дымохода. Этот участок будет проходить через стену. Фиксируем его хомутом.

На трубу, которая идет горизонтально, надеваем фланец (квадратный изоляционный стальной лист с круглым отверстием в центре). Изоляцию не фиксируем. Вставляем дымоход в подготовленное в стене отверстие.

Проверяем вертикальность кронштейнов и дымохода уровнем. Закручиваем саморезы в отверстия треугольных стеновых кронштейнов (консолей).

Фланец фиксируем саморезами, закручивая их шуруповертом. Если баня из круглого бревна, располагайте саморезы в точках соприкосновения фланца с древесиной. Если баня из бруса, то закрутите метизы по углам фланца.

Шаг 9. Продолжаем сборку дымохода. Наращиваем дымоход вверх, скрепляя все элементы между собой хомутами и герметиком. Через каждые 2 метра устанавливаем элементы крепления к стене. Плотно затягиваем гайки, ведь дымоход будет ежедневно подвергаться ветровым нагрузкам.

Шаг 10. Приступаем к монтажу участка огибания свеса кровли. Используем два колена с углом 135 градусов или иные отводы, в зависимости от конфигурации крыши. Эту часть дымохода удобнее собрать на земле, так как трубы небольшого диаметра и веса. Собираем 3 элемента и устанавливаем их на прямой участок дымохода. Верхнее колено фиксируем стеновым кронштейном.

Шаг 11. На колено надеваем прямой участок дымохода, а затем конус и дефлектор. Не забываем о высоте трубы над кровлей. Эти элементы, как и все прочие, фиксируем хомутами.

Шаг 12. Возвращаемся во внутреннее помещение бани и продолжаем монтаж.

К той части трубы, что выходит из стены, присоединяем переходник моно (с сендвич на одностенный дымоход). При необходимости устанавливаем еще один переходник между элементом «моно» и патрубком самой печи.

Шаг 13. Устанавливаем шибер – одностенную трубу с задвижкой.

Шаг 14. Придвигаем печь и соединяем ее выходной патрубок с шибером.

Прием дымохода в эксплуатацию

Шаг 1. Осмотрите дымоход. Проверьте качество, плотность стыковки элементов.

Шаг 2. Произведите очистку дымохода сухой ветошью.

Шаг 3. Уберите все посторонние предметы из зоны дымохода и топливника печи.

Шаг 4. Осуществите пробную растопку с небольшим количеством топлива. Не используйте химические вещества, брикеты и другие не разрешенные для использования в бане виды топлива.

В процессе пробной растопки обращайте внимание на качество тяги, появление дыма из соединений, топки. Малое количество дыма может выделиться только из-за нагрева и сгорания остатков масла на металлических поверхностях.

Важно! Никогда не заливайте огонь водой!

Шаг 5. После пробной растопки проветрите баню, а через 2-3 часа осуществите полноценную протопку банной печи. Помните – избыточное количество топлива может привести к порче дымохода и пожару.

Важно! Убедитесь, что рядом с печной трубой все горючие перегородки заизолированы или расстояние между ними и дымоходом более 50 см.

Профилактический осмотр и чистка выполняются 1 раз в 6 месяцев.

Монтаж внутреннего дымохода

Внутренний дымоход имеет много одинаковых элементов с внешним. Фиксация так же выполняется хомутами и герметиком. Но есть и отличия. Изначально на свое место укладывается изоляционный лист, на который устанавливается банная печь. К патрубку банной печи подключаем одностенную трубу дымохода либо экономайзер через переходник. Далее к прямому участку печи можно подсоединить бак для нагрева воды и шибер, либо только шибер, либо сетку каменку и дымовую задвижку. Только после этого допустимо установить переходник моно (с одностенной трубы на сендвич).

Продолжаем сборку прямого участка дымохода, поворачивая элементы гофрированным элементом вниз, то есть так, чтобы внутренняя часть верхнего элемента дымохода перекрывала внутреннюю стенку нижнего элемента. В этом случае капли конденсата не смогут попасть на утеплитель.

При монтаже внутреннего дымохода важно правильно обустроить проход через перекрытие и крышу.

Шаг 1. Выполняем разметку положения печной трубы на потолке. При необходимости выпиливаем часть балки перекрытия и укрепляем перекрытие дополнительными поперечными перемычками из дерева (фиксация перфорированными уголками и саморезами). Расположение прохода делаем в соответствии с установленными СНиП отступами, о которых сказано в начале статьи. Отверстие делаем квадратной формы.

Шаг 2. На прямой участок дымохода надеваем противопожарный короб (потолочную разделку). Внутренний диаметр отверстия короба должен соответствовать диаметру трубы, а между вертикальными стенками разделки и выпиленным в проеме отверстием должны остаться промежутки до 2 см.

Шаг 3. Наращиваем дымоход еще одним вертикальным элементом. Важно, чтобы соединение находилось ниже потолочной разделки.

Шаг 4. Прижимаем короб к обшивке потолка, фиксируем его саморезами.

Шаг 5. Дальнейшие работы производим на чердаке. В промежуток между стенками короба и перекрытием плотно укладываем отрезки базальтового картона. Внутрь короба вокруг дымохода насыпаем керамзит/вермикулит или укладываем фольгированную базальтовую минеральную вату.

Как уложить минвату?

1. Вырезаем цельный квадратный кусок минваты, внутри прорезаем круглое отверстие под трубу дымохода.
2. Укладываем вырезанный кусок фольгой вниз.
3. Замеряем расстояние от минваты до верхнего края короба.
4. Нарезаем плиту минваты на полоски. Ширина полосок соответствует замеренному в предыдущем пункте расстоянию.
5. Укладываем полоски по периметру короба фольгой в сторону трубы дымохода.
6. Продолжаем укладку полосок минваты в шахматном порядке, пока она плотно не ляжет вокруг трубы.
7. Вырезаем еще один кусок минваты с отверстием в центре и как крышкой закрываем им уложенный ранее утеплитель. Располагаем лист фольгой вверх.
8. Закрепляем фланец.

Далее наращиваем дымоход вертикально. При необходимости устанавливаем стеновые кронштейны с интервалом 2 метра.

Видео – Противопожарная разделка

Рассмотрим вариант прохода дымохода сендвич через уже готовую кровлю из мягкой черепицы. Здесь так же, как и в перекрытии потолка придется подготовить отверстие, демонтируя саму черепицу, обрешетку и утеплитель, если таковой есть в пироге кровли. Не рекомендуется распиливать стропила, лучше заранее просчитать местоположение печи и дымохода, чтобы последний проходил между несущими элементами.

Шаг 1. Делаем разметку на черепице (со стороны чердака отмечаем линию расположения трубы и сверлим несколько сквозных отверстий по этой линии, на черепице чертим круг мелом, замечая высверленные отверстия) в том месте, где будет проходить дымоход.

Шаг 2. Начинаем демонтаж черепицы. Используем шпатель и шуруповерт. Шпателем поддеваем и приподнимаем черепицу, выворачиваем саморез. Вынимаем черепицу и откладываем ее в сторону.

Шаг 3. Установка проходного элемента. Важно, чтобы он был герметичным и пожаробезопасным.

Из упаковки вынимаем проходной элемент, разрезаем его ножом или ножницами, учитывая диаметр дымохода и уклон кровли. На проходном элементе для этого есть удобная разметка.

Прикладываем проходной элемент к кровле, совмещая внутреннее отверстие с разметкой на плоскости крыши (ориентир – высверленные заранее отверстия).

Берем электролобзик и по разметке выпиливаем отверстие в кровле для вывода трубы.

Прикладываем проходной элемент к отверстию и крепим саморезами к обрешетке.

Шаг 4. Выводим дымоход через проходной элемент. Вставляем прямой участок трубы сверху вниз, со стороны чердака элемент крепим хомутом.

Шаг 5. Надеваем герметизирующий кожух, в котором заранее прорезаем отверстие под диаметр трубы. Кожух закрепляем хомутом.

Шаг 6. Наращиваем трубу дымохода, устанавливая еще один вертикальный прямой элемент.

Шаг 7. Устанавливаем последний элемент – дефлектор с искрогасителем.

Шаг 8. Укладываем герметизирующую подкладку в пазы проходного элемента. Возвращаем мягкую черепицу на ее прежнее место.

Важно! Не забудьте нанести битумный герметик на соединения проходного элемента с дымоходом и кровлей.

Обязательно проверьте плотность всех соединений  и вертикальность дымохода. Не используйте при монтаже элементы конструкции от разных производителей, весь комплект приобретайте у одного поставщика. Не модифицируйте самостоятельно никакие части дымохода, это может быть опасно.

Видео – Монтаж кровельной проходки

Видео – Как самостоятельно поставить дымоход. Особенности, расчёты, чертежи, опасности

banya-expert.com

Другие статьи по теме:

Кладка печей каминов Экран для камина своими руками Маленький электрокамин Фундамент под камин Камин как делать Каминные топки с водяным контуром