Как правильно сделать дымоход

Взявшись за → устройство печи (по ссылке рассказано как сделать печь на даче), хозяин неизбежно сталкивается с вопросом, как сделать дымоход своими руками. Дымоход нужен как для удаления продуктов горения, так и для создания в печи так называемой тяги, потоку воздуха создаваемого разностью давлений, который обеспечивает горение топлива и удаление продуктов сгорания.

Содержание.
1. Что происходит в печи?
2. Немного физики.
3. Помехи и препятствия.
4. Материалы для устройства дымохода.
5. Дымоходы различных типов печей.
6. Как сделать дымоход своими руками.
7. Обслуживание дымохода и вопросы безопасности.

Что происходит в печи?

Процесс горения с химической точки зрения это процесс окисления, иначе, соединения веществ и кислорода с выделением тепла.

Результатом реакции, помимо тепла, будет появление новых соединений, а так же переход части веществ топлива, в газообразную форму. При этом в соответствии с законом сохранения: сколько по весу веществ в реакцию вступает, столько же должно быть «на выходе».

Если это топливо твердое (уголь, дрова, торф и т. д.), львиная доля остатка веса придется на золу остающуюся в печи. Кроме этого мы получим парообразную воду, углекислый газ и т. д.

Сжигая газ, или жидкое топливо на выходе получим углекислоту, водяной пар и набор иных газообразных соединений. Твердого остатка практически не будет.

Немного физики

Не представляя, почему и как  движется дым, сделать дымоход для печи своими руками проблематично, как минимум, он может оказаться недостаточно эффективным.

Механика же тут достаточно простая: теплый воздух имеет меньшую плотность, чем холодный, а значит и меньший вес, поэтому согласно законам физики «всплывает», выталкиваясь более тяжелым.

В течение этого процесса он постепенно остывает, перемешивается с окружающим воздухом и, сравнявшись, наконец, с ним температурой останавливается.

Если же мы пустим теплый воздух по ограниченному стенками каналу, препятствующим его перемешиванию с окружающим, охлаждаться он станет гораздо медленнее,  особенно, если сделать дымоход для печи из плохо проводящего тепло материала или дополнительно утеплить.

Помехи и препятствия

Помешать  процессу выхода дыма из топки может возникновение области повышенного давления, которое как пробка «заткнет» дымоход.

Такой преградой может стать остывший воздух в дымоходе. Именно поэтому, увеличение высоты дымовой трубы имеет смысл лишь до определенного предела, дальше которого каждый сантиметр высоты будет тягу не увеличивать, но уменьшать.

Если дымоход имеет нужную длину все происходит чинно и благообразно. Но снова таки, пока все частицы потока воздуха движутся с относительно равной скоростью и в одном направлении (такой характер движения потока называется ламинарным).

Но стоит лишь возникнуть завихрениям, или иначе – турбулентности, как тут же в дымоходе возникают локальные зоны повышенного давления, которые при определенных условиях будут препятствовать движению потока.

Идеального ровного потока не бывает, завихрения будут всегда, например, у стенок дымохода, но если поперечные размеры малы, и (или) стены имеют значительные неровности, зона завихрений может занять все сечение дымохода, ослабив или совсем заблокировав тягу.

Турбулентность, перераспределение зон повышенного и пониженного давления, могут не только уменьшить или вовсе уничтожить тягу, но даже вызвать явление называемое обратной тягой, при которой воздух, начинает поступать в топку со стороны дымохода, выталкивая продукты сгорания в помещение.

Материалы для устройства дымохода

Дымоход начинается сразу же за топкой печи. Причем, в этом месте при сгорании топлива едва ли не самая высокая температура. Проходя по всей протяженности пути отвода, газообразные продукты сгорания остывают и на месте выброса в атмосферу температура их сравнима с температурой окружающего воздуха. Разумеется, и требования к материалам дымохода будут на его протяжении меняться.

С точки зрения экономики, варианты могут быть разные: как сделать дымоход полностью одинаковым, так и использовать материалы с различными свойствами, соответствующими ситуации.

Как правило, второй вариант более практичен. Для высокотемпературных участков используют специальную сталь, жаропрочные керамические кирпичи и пр., там же где температура позволяет – менее жаростойкие, за то более дешевые материалы.

Отдельная проблема – примыкание дымоходов к окружающим  конструкциям. Высокая температура поверхности дымохода, аварийная утечка раскаленных газов может вызвать возгорание или порчу контактирующих с ним деталей.

Задача, как сделать дымоход своими руками в этих местах, решается путем устройства иногда значительных по ширине зазоров, заполняемых огнеупорными материалами: различные жаростойкие войлоки и ваты, в т. ч. на основе муллитокремнеземистого волокна или асбеста.

Эти огнеупорные материалы, имеют по большей части рыхлую и непрочную структуру, поэтому усиливаются металлическими гильзами, или различного типа несгораемыми фартуками.

Дымоходы различных типов печей

Как сделать дымоход для печи, во многом зависит и от ее типа. Нормальная работа цельнометаллической печи медленного горения (например, → печь проф. Бутакова)  предполагает наличие металлического дымохода в виде утепленной трубы, высотой от шести метров и выше.

Дымоход кирпичных отопительных печей помимо прямого канала может иметь так называемый отопительный щиток («грубу»), с несколькими вертикальными каналами — колодцами.

Такое устройство дымохода позволяет добиться максимальной отдачи тепла, поскольку в атмосферу раскаленные газы выходят, лишь пройдя длинный извилистый путь колодцев и каналов.

Оборотной стороной этого полезного устройства является значительное сопротивление потоку выходящих из печи газов, а так же сложность обслуживания и ремонта.

Как сделать дымоход своими руками

Дымоход любой печи требует весьма сложного расчета, который должен учесть множество важных параметров в их сочетании (объем топки, вид топлива, материал дымохода и т. д.).  Однако на практике для каждой модели печей существуют проекты, где уже указано большинство необходимых характеристик, и (или) методика их упрощенного расчета применительно конкретной печи.

Например, для определения отношения высоты оголовка дымохода по отношению к коньку крыши, в зависимости от удаления канала дымохода от конька используют следующую зависимость:

Правильно устроенный дымоход должен решать по сути одну единственную задачу: обеспечивать требуемую для оптимальной работы печи силу тяги.

В рамках решения этой задачи при устройстве дымохода необходимо:

• Соблюдение качества внутренней поверхности и точной геометрии каналов, предусмотренных проектом.
• Соблюдение требований пожарной безопасности при устройстве узлов пересечения дымоходом перекрытий и крыши.
• Доступность конструктивов дымохода для обслуживания и ремонта.

Кроме этого дымоходу необходимо надежное крепление: под отопительный щиток устраивается отдельный надежный фундамент, металлические и асбоцементные трубы при высоте от трех метров и выше, укрепляются металлическими растяжками.

Обслуживание дымохода и вопросы безопасности

Как сделать дымоход для печи, для чего он нужен, какие процессы в нем происходят, мы в общем виде разобрались. Теперь, давайте посмотрим, как ухаживать и регулировать это сооружение.

В идеальном случае, когда и печь отрегулирована точно, и топливо качественное, ее горение можно заметить лишь по дрожанию горячего воздуха над оголовком дымовой трубы. Но обычно, дым из печи хорошо заметен. Видимым делает его как водяной пар, крохотные недогоревшие частички топлива, а так же мельчайшие пылинки несгораемых  компонентов, увлекаемые потоком воздуха.

Очевидно, что вылетают такие частички не все, львиная их доля оседает на стенках дымохода, покрывая их слоем сажи, что чревато проблемами:

• постепенно нарастая, слой сажи перекрывает просвет дымохода, снижая тягу;
• сажа, осевшая в дымоходе, может загореться, вызвав пожар и порчу дымохода.

Для предотвращения подобных неприятностей, дымоходы и дымовые каналы отопительных щитков нужно чистить не менее двух раз в год. Лучше всего делать это перед началом, и сразу после окончания отопительного сезона.

Чистка инвентарных металлических труб печей и котлов, обычно заключается в опорожнении «штатного» накопителя сажи, и очистка внутренней поверхности дымового канала от нагара и сажи с помощью специальных щеток.

Как слабая, так и слишком большая тяга в печи это плохо. Кроме того, поскольку печи (особенно на твердом топливе), часто работают циклично, не говоря уже о каминах, которые вообще могут топиться от случая к случаю. А значит, сила тяги требует регулировки, вплоть до возможности полного перекрытия дымохода.

Для этого существует целый ряд приспособлений:  заслонки, шибера, задвижки, различной конструкции клапаны и т. п., общим для которых является задача регулировки просвета дымового канала.

И в заключение: регулярно следите за исправностью дымохода. Даже небольшая щель, «прогар» и т. п. могут привести к весьма печальным последствиям, начиная от пожара и заканчивая отравлением продуктами сгорания, из которых самым опасным является окись углерода (СО), известная еще как угарный газ.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Источник: chonemuzhik.ru

Требования к дымоходу

Смонтировать металлический дымоход для печи можно своими руками, главное — сделать это правильно, иначе из-за неверных расчетов повысится нагрузка на систему отопления, произойдет задымление помещения и др.

Основные характеристики любого дымохода:

• форма;
• материал;
• размер.

Ранее мы уже писали про материалы для дымохода и рекомендовали добавить статью в закладки.

Первое, на что следует обратить внимание при покупке дымоходной трубы — ее форма. Мастера рекомендуют использовать цилиндрические трубы, они лучше остальных подходят для вывода отходящих газов и дыма.

Важно! Дымоход для печи должен иметь как можно меньше углов, резких переходов и преград. В противном случае на стенках трубы будет оседать много сажи и пепла.

Материал, из которого изготовлен дымоход, не менее важен. Если речь идет о среде с повышенной кислотностью, то лучше всего использовать стальные трубы из «нержавейки» с молибденом. Печной дымоход можно выложить и из кирпича, однако наиболее популярным материалом является легированная сталь. Ранее мы уже писали про выбор дымохода из оцинкованной стали и советовали добавить статью в закладки.

Размер дымохода напрямую зависит от размера отопительной конструкции (печи). Чтобы верно определить высоту сооружения, необходимо обратиться за помощью к документам о строительных нормах. Ошибки в расчетах приводят к уменьшению тяги и появлению следов сажи в помещении. Чтобы не ошибиться с диаметром и длиной труб, можно использовать подходящий готовый проект с размерами из сети Интернет.

Основные требования к металлическим дымоходам:

• Трубы должны быть хорошо заизолированы.
• Перед установкой дымохода нужно сделать правильные расчеты и подготовить проект.

Советуем изучить материал об установке теплообменника на дымоход своими руками на нашем сайте.

Выполнение этих правил позволит дымоходной трубе функционировать без таких последствий, как задымленность помещения, оседание сажи, поступление угарного газа и др.

Правила монтажа

• Если дымоходная труба возвышается над крышей более чем на полтора метра, то ее нужно дополнительно закреплять кронштейнами или растяжками.
• Высота металлической трубы от печи до оголовка должна быть не менее 5 м.
• Для удаления конденсата в дымоходе монтируют специальные заглушки.
• В некоторых отопительных приборах температура отходящих газов очень высокая, поэтому поверхность потолка должна быть дополнительно заизолирована. Также мастера рекомендуют использовать специальные детали при монтаже, например утепленный проход через потолок.
• За пределы кровли дымоход должен выходить не менее чем на полметра.
• При монтаже дымоходной трубы недопустимо «заужение» ее диаметра.
• Горизонтальные участки металлической трубы не должны быть более 100 см в длину.
• Если трубопровод прокладывается вблизи конструкций из горючих материалов, то он должен нагревать их не более чем на 50 градусов по Цельсию.
• Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газового трубопровода и легко воспламеняемых стройматериалов.

Подробнее о правилах установки дымоходов читайте на нашем портале.

Инструменты и материалы

Металлический дымоход для печи можно смонтировать самому, для этого нужно подготовить следующие материалы и инструменты:

• металлическое колено;
• стыковочное колено;
• металлическая труба;
• герметик (Рекомендуем прочитать материал о герметике для печей и каминов);
• искрогаситель;
• теплоизоляция;
• кронштейны или другие крепежные элементы;
• противопроливневый козырек;
• тройник с отводом конденсата и др.

Примечание: Тройник для сбора конденсата и чистки дымохода бывает двух видов: под 90 и 45 градусов. Обычно он продается со специальной заглушкой. Она может быть глухой или с конденсатоотводом.

Этапы монтажа

Печной дымоход, а в данном случае речь пойдет об установке трубы для буржуйки стандартных размеров, монтируется следующим образом:

• Первый отрезок металлической трубы при помощи герметика фиксируют в дымоходном отверстии в печи.

• Колено наращивают, двигаясь вверх до потолочного перекрытия или окна.

Важно! Крепить трубу к стене кронштейнами необходимо через каждые два метра.

• Дойдя до потолка, вырезается отверстие необходимого размера и убирается теплоизоляция. Размер прохода должен быть больше диаметра трубы минимум на 70 мм.

• Через пропускной стакан выводят трубу и фиксируют ее в месте крепления с наружным дымоходом.

Совет! Места стыков колен, труб и тройников дополнительно скрепляются хомутами. После завершения работ их дополнительно герметизируют.

• Далее крепят тройник для отвода конденсата.

Совет! Если дымоход будет выводиться через окно, то проходной стакан устанавливают в отверстие стекла.

• Наружный дымоход покрывают битумом, обеспечивают соответствующую теплоизоляцию.

• На поверхность трубы крепят искрогаситель, в народе его называют «грибок». Он защищает дымоход не только от вылетающих искр, но и от осадков и мелкого мусора.
• В завершении работ на дымоход устанавливают зонт.

• Места труб, которые могут быть подвержены коррозии, обрабатывают термостойкой краской.
• После проведения всех монтажных работ по установке металлического дымохода проводят пробную топку печи. Проверяют герметичность сооружения, уровень нагревания.

Важно! При испытании печи с только что установленным дымоходом из металлической трубы может появиться запах гари или легкое задымление. Это связано с кристаллизацией состава герметика и испарением масла с поверхности труб.

Эффективная работа дымохода для дровяной печи и других видов отопительных приборов зависит не только от правильности монтажа и расчетов. Дымоходу нужен постоянный уход. Необходимо регулярно следить за состоянием труб на предмет прогаров, ржавчины, коррозии, чистить их. На внутренней поверхности труб в процессе эксплуатации печи остаются следы копоти и сажи, которые делают диаметр сечения трубопровода уже. Помимо естественных продуктов горения там могут оседать следы пластиковых отходов. Иногда дымоход засоряется из-за появления внутри трубы осиного гнезда и др. Мастера рекомендуют проводить очистительные работы не реже двух-трех раз за отопительный сезон.

Для чистки можно использовать:

• осиновые дрова — горение осины быстро удаляет сажу;
• гибкий толстый трос для труднодоступных мест;
• сжигание вместе с топливом специальных химических составов и др.

Установить металлический дымоход для печи можно своими руками. Чтобы избежать неприятных последствий, нужно четко следовать инструкциям и не проявлять изобретательность.

Источник: kamin-maker.ru

Правила обустройства 

Угарный газ практически невозможно определить, он не обладает вкусом и запахом, незаметен визуально. Причем он тяжелее воздуха, поэтому оседает и остается в помещении. В связи с этим необходимо следовать основным правилам при установке теплогенератора и дымохода:

• При установке печи или камина с большой массой, заранее готовьте под них фундамент: небольшую платформу, которая не сдвинется с места, если просядет основание строения.
• Стеновые и потолочные перекрытия, если они выполнены из горючих материалов, должны располагаться на значительном удалении от источника пламени (около 40 см). При прохождении стеновых и потолочных перекрытий: 500 мм – до горючих, 380 мм – до негорючих.
• Соблюдайте минимальное количество изгибов в дымовом канале. При этом не допускайте прямых углов в системе, лучше разбить такой изгиб на два участка или использовать элементы с меньшим и большим углом.

Существуют нормы, выдвигаемые при монтажных работах в зависимости от типа используемого топлива. Это СНиП 41-01-2003, НПБ 252-98 и ВДПО. Их игнорирование может вызвать множество нарушений, которые сказываются на качестве работы теплогенератора. Неправильная подборка устройства может привести к перегреву перекрытий, недостаточная тяга приводит к оседанию сажи, а негерметичная сборка приводит к задымлению помещения. 

Основные технические характеристики дымохода

Диаметр

Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено. 

Высота

Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях, в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м, высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если он расположен в пределах 1,5–3 метров — высота не может быть ниже конька или парапета. Когда конструкция находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

Материал 

На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения: 

• классический вариант труб, выложенных из кирпича;
• аналоги из керамики;
• модульные дымоходы из нержавеющей стали, ставшие популярными относительно недавно, но уже успевшие зарекомендовать себя как простое и вместе с тем надежное устройство.

Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода

Существует два варианта прохода дымоотвода:

• Через стену. Преимуществами такого решения является улучшение пожарной безопасности, минимизация задымления, возможность простого увеличения тяги в зависимости от высоты трубы, а также установки в готовом здании. Но есть и недостатки: более сложный и дорогой монтаж.
• Через крышу. Достоинства этого решения – высокая устойчивость конструкции, отсутствие переохлаждения дымовых газов. Но при этом, вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня. 

Монтаж

Обязательно следует придерживаться требований СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»:

1. Площадь сечения дымового канала должна быть не менее площади сечения патрубка котла. Дымовые каналы следует выполнять вертикально, без уступов. 
2. Должно обеспечиваться разрежение на входе не менее 5 Па. Рекомендуемая высота канала не менее 5 м от воздухозаборного отверстия котла.
3. Обязательно использование ППУ при пересечении крыши или стены.
4. Отсутствие горизонтальных каналов для чистки в чердачных помещениях.
5. Соединения частей не могут монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях.
6. Дымовой канал не должен соприкасаться с любыми коммуникациями.
7. Нагрев ближайших строительных элементов не должен превышать 50 градусов.

Как монтировать:

• Не рекомендуется использовать трубу сэндвич в качестве первого элемента, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата. Первым элементом должен быть адаптер.
• Монтаж идет снизу вверх, каждый последующий элемент входит в предыдущий. 

Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату

Важный момент – это выбор способа сборки дымохода. Особенно вопрос актуален, если говорить про монтаж промышленных дымоходов.

Итак, существует два базовых типа – сборка по конденсату или дыму. Мы однозначно рекомендуем сборку по конденсату: каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Не забываем, что установка дымохода проходит снизу от теплогенератора вверх. 

При сборке по конденсату влага стекает вниз по внутренней стенке, не оседает на трубе, накапливая сажу и разъедая стенки. Также важным моментом при сборке по конденсату является то, что влага не попадает в теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода, тем не самым не разрушая его. Срок службы труб из нержавеющей стали тем самым повышается. 

Основные требования к дымовому каналу 

Главные критерии прописываются в нормах противопожарной безопасности. Как было сказано выше, на правильную установку дымовой (дымоходной) трубы влияет диаметр, высота и тип сборки. Обязательным условием является выдержка расстояния от стен и перекрытий, наличие потолочно-проходного узла, грамотная изоляция всех стыков.

Инструкция установки по конкретным типам

Керамические дымоходы отличаются высокой стойкостью к высоким температурам, долговечностью и отличными эксплуатационными качествами. Гладкая поверхность снижает вероятность накопления сажи или золы. 

Разделяются по материалу:

• Встречаются из качественных сортов глины (это сам по себе очень дорогой материал), главной особенностью которых являются мелкая дисперсность и однородность.
• При производстве шамотных используются недорогие сорта глины, которые имеют крупнодисперсные частицы.

Срок службы у таких моделей тоже разный.

По типу сборки керамические дымоходы бывают:

• керамо-керамзитные – труба «окантовывается» керамзитными блоками и внешне похожа на кирпичную;
• керамо-нержавеющие – оболочка выполняется из зеркальной нержавеющей стали толщиной 0,8 мм (внешний эффект – труба кажется металлической);
• керамзито-нержавеющие.

Сборка керамического дымохода

Конструкция сборного типа состоит из нескольких элементов:

• Внутренний слой. Основа выполняется из керамики. Именно благодаря ей внутри не накапливается никаких вредных веществ и остатков. 
• Промежуточный слой. Его основное предназначение – это изоляция тепла. Естественно, она выполняется из различных негорючих материалов (минеральная вата). 
• Внешнее покрытие. Обычно исполняется из блоков керамзита или кожуха из нержавеющей стали.

Порядок сборки

Итак, чтобы понимать, как правильно установить дымоходную трубу, необходимо иметь в виду, что дымоход из керамики имеет несколько ключевых особенностей.

Во-первых, необходимо возвести основание. Требуется ровная поверхность без малейших сдвигов и шероховатостей.

Во-вторых, подключаем тройник посредством специального модуля. Он имеет патрубок, а все стыки при подключении замазывают раствором.

Выступающую над крышей часть можно обложить кирпичом или блоками, чтобы создать приятный внешний вид и защитить теплоизоляцию от внешнего воздействия.

Нюансы

Помните, что вы имеете дело с модульной системой. И все крепления должны быть максимально плотными, без всяких зазоров.

Керамика – это хрупкая конструкция, следует соблюдать осторожность, сильный механический удар может расколоть продукцию.

Если на элементах есть сколы или трещины, сразу меняйте их, они уже полностью непригодны для эксплуатации.

Работа с клеем

Используется специальный кислостойкий клей. Он приобретается в порошковой форме и разводится водой в соотношении примерно семь к одному. Время приготовления всего десять минут.

Помните, что перед нанесением поверхность нужно обильно намочить с помощью губки. И лучше использовать клей с запасом, чтобы случайно не пропустить просвет

Инструкция по кладке из кирпича

Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.

Особенности материала:

• Устойчив к предельно высоким температурам. Современный шамотный кирпич без труда держит даже 1000 градусов по Цельсию. 
• Материал отлично вбирает и отдает тепло, аккумулирует его.

Особенности кирпичной трубы: основные минусы

Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:

• Наличие вихревых потоков. Увы, без профессионального вмешательства нет возможности избежать резких углов в конечном варианте. А это не так или иначе будет сказываться на выход продуктов горения, он будет замедлен. Часть из них будет копиться внутри.
• Кирпичный дымоход, не гильзованный трубами из нержавеющей стали, будет впитывать конденсат, из-за которого внутренние стенки дымохода будут слущиваться, что в итоге приведет к куче шлама на дне. Постепенно конденсат доберется до наружней стороны, что проявляется разводами.
• Это очень тяжелая и габаритная система, которая потребует не просто платформы, а полноценного отдельного фундамента, проектируемого еще на этапе разработки проекта дома.

Выбор материала и приготовление раствора

На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.

А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка. 

Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.

Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.

Порядок кладки основных частей

Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.

Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.

Недостатки кирпичных и керамических дымоходов

У керамических и кирпичных дымоходов есть несколько основных недостатков:

• Высокая стоимость самих изделий.

Керамический в 2-3 раза дороже варианта из нержавеющей стали. В случае с кирпичом, останавливая выбор на красном кирпиче (а именно он может соответствовать высоким температурным нагрузкам банных печей), вы должны быть готовы выложить приличную сумму не только за сам материал, но и за работу мастера. Выкладка кирпичного дымохода своими руками – очень рискованный вариант, так как на деле можно не добиться нужной кондиции в парной, а также безопасного прохода потолочных перекрытий. Услуги профессионала в этом деле на рынке оцениваются очень дорого.

• Трудность сборки своими руками:

– Сборка керамических дымоходов подразумевает наличие таких инструментов: угловая шлифовальная машина (болгарка), алмазный диск, корундовый диск, резиновая киянка, рулетка, уровень, мастерок, угольник, ведро, (миксер, дрель, маркер, монтажный пистолет).

– Необходимо правильно развести раствор для керамических труб и отдельно для бетонных или керамзитных блоков.

– Требуется время для просушки изделия, тем более при кирпичной кладке.

– Срок службы изделия и безопасность его использования напрямую зависит от качества прохождения стыков керамических труб (или кирпича). Места соединения обязательно должны выравниваться влажной губкой, лишний раствор убирается, чтобы придать швам гладкость. Следует отметить, что наибольший риск разгерметизации и пожароопасности возникает в местах соединения. 

• Дымоход из кирпича и керамики необходимо закладывать на этапе проектирования бани/дома. В готовых строениях такие системы внедрить порой очень трудно или совсем невозможно.
• Высокий вес конструкций подразумевает наличие фундамента, что в случае с готовым строением, сделать не представляется возможным.

Дымоходы из нержавеющей стали

На сегодняшний день они являются самым оптимальным вариантом. Легкая и прочная конструкция, не требующая фундамента, благодаря своему относительно небольшому весу. Металлические трубы должны быть из нержавеющей стали с содержанием хрома от 13% и более. 

Монтаж металлических сэндвич-дымоходов

Этот вид представляет собой конструкцию, которая состоит из двух труб разного диаметра – внешней и внутренней. Пространство между ними наполнено теплоизоляционным материалом негорючего свойства с рабочей температурой до 600°С – минеральной ватой из базальтового волокна высокого качества. 

С помощью стандартного набора элементов можно составить дымоотводящий канал практически любого уровня сложности. Каждый элемент соединяется с другим по раструбной схеме, они могут использоваться в рамках наружного и внутреннего монтажа. Компания Феррум выпускает элементы в диапазоне диаметров от 80 до 300 мм.

Проектирование и монтаж требует руководства правилами выбора диаметра и высоты дымоходной трубы, и учета интенсивности и периодичности работы теплогенерирующего аппарата. Дымоходы-сэндвичи обеспечивают повышенную пожаробезопасность, но они не являются ее полной гарантией. Поэтому проход через перекрытия требует обязательного использования дополнительных элементов пожаробезопасности, а именно ППУ производства Феррум.

Монтаж дымоходов из нержавеющей стали

Установка элементов производится снизу от теплогенерирующего аппарата вверх. Если присутствует несоответствие диаметров, место сочленения уплотняется жаростойким герметиком. При монтаже внутренняя труба входит внутрь предшествующей, а наружная труба одевается на предыдущую. Для лучшей герметизации труб обязательно использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000°С.

Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) скрепляются хомутами. Они должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода устанавливаются стеновые кронштейны, а тройник должен иметь опорный элемент. Крепление частей к строительным конструкциям должно осуществляться также с помощью консолей и опорных площадок не реже чем через пять метров. Крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба.

Установку необходимо проводить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу. 

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие моменты: 

• размеры постройки – если небольшие, то логично сделать выносную конструкцию; 
• помещение старое или строится с нуля.

Схемы монтажа дымоходной трубы

Необходимые элементы, входящие в комплект дымохода.

Адаптер котла – стартовый трубный компонент будущего дымохода. Он необходим для сборки по конденсату, так как переориентирует разворот при монтаже.

Шибер перекрывает поток топочных газов в случае необходимости, представляя с собой задвижку с отверстиями во избежание угорания.

Старт-сэндвич является промежуточным элементом в переходе с одностенной на двустенную конструкцию.

Потолочно-проходной узел (ППУ) с минеритом является обязательным элементом при соблюдении пожарной безопасности в месте прохода через крышные и потолочные перекрытия. ППУ содержит огнеупорный материал изоляции, прослойку воздуха и область для размещения дополнительного слоя теплоизоляции.

Разделка на крыше изолирует дымоход от попадания дождя и снега. Повышенная жесткость конструкций Ferrum защитит при сходе снега, не допуская течи.

Хомуты применяются для фиксирования дымовой трубы относительно плоскости монтажа. Крепежные элементы из стали нужны для размещения системы так, чтобы она не опиралась на печь или камин.

Стандартный набор модульной системы дымохода из нержавеющей стали состоит:

• Адаптера.
• Одностенной трубы.
• Шибера поворотного.
• Старт-сэндвича.
• Трубы сэндвич (3-4 шт.). 
• Хомутов разнополочных. 
• Оголовка. Защищает утеплитель в сэндвиче от осадков.
• Сэндвич-тройника. Служит для изменения направления движения дымовых газов.

Монтаж дымовой трубы в перекрытиях для дома и бани

Наиболее пожароопасные места в бане/доме – это проход через потолочные и стеновые перекрытия. Ниже мы рассмотрим варианты прохода более конкретно.

Проход через потолочные перекрытия

Для этой задачи понадобится специальный узел, который можно сделать и своими руками. Но лучше купить готовый потолочно-проходной узел у специалистов feflues.ru (см. прайслист). Компания Феррум предлагает разборные и готовые варианты – без утеплителя и с дополнительной изоляцией (базальтовой ватой или минеритом).

Если проходной узел проходит в опасной близости от лагов и стропил, необходимо сделать своими руками и установить короб из деревянных брусков, обшитых изнутри пластинами минерита. И уже туда монтировать ППУ.

Если вы приобрели готовый узел, то необходимо следовать инструкции. Фабричные ППУ могут быть различной комплектации: “пустой” или с дополнительной изоляцией. В первом случае необходимо основание узла (лист из нержавейки) изнутри обшить базальтовым картоном, сам ППУ установить в короб, защищенный листами минерита. Расстояние между трубой и жестью оставляем пустым. А вот сам узел необходимо с чердачной стороны засыпать каолиновой ватой на 5-7 см, больше не нужно во избежание перегрева трубы.

Если же вы приобрели ППУ с минеритом от компании Феррум, то данный узел можно монтировать без дополнительно утепленного короба, как в первом варианте. При этом необходимо также заполнить пустоту внутри узла на 5-7 см каолиновой ватой. Такая дополнительная изоляция повышает пожаробезопасность проходного узла.

Узел крепится саморезами или штатным креплением, если вы купили заводской продукт. Фиксация выполняется к перекрытию сверху. Нержавеющая площадка (основа узла) крепятся саморезами после финишной отделки к вагонке.

При установке нужно проследить, чтобы отверстие совпало с трубой, так как наклонять систему запрещается, максимально допустимая погрешность – 1 мм.

Проход через стеновые перекрытия 

На патрубок теплогенератора устанавливается адаптер, для перехода со сборки “по дыму” на сборку “по конденсату”. Далее теплообменник или одностенная труба, а на нее уже шибер, колено и в конце старт-сэндвич. На участке прохождения перекрытия всегда используется сэндвич и ППУ. После закрепления сэндвич-тройника, который ставится снаружи здания, снизу крепится конденсатоотвод, а на финише трубы будет оголовок. При этом тройник обязательно крепится на монтажную площадку, а ствол дымохода через каждые 2 метра монтируется на стеновые кронштейны.

Проход через кровлю

Крышная разделка является обязательным условием безопасной эксплуатации и залогом тепла и сухости в доме. Ошибки при обустройстве прохода через крышу обычно приводят к протечкам, гниению и разрушению деревянных конструкций кровли, а неправильное крепление может стать причиной пожара.

Выводят дымоход-сэндвич сквозь отверстие в патрубке крышной разделки, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов.

Верхний край фартука крышной разделки следует заводить под вышележащий лист шифера или металла.

В случае применения гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак крышной разделки натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.

Условия для нормальной работы дымохода

• Протяженность канала должна быть не менее 5 метров.
• Отсутствие большого количества поворотов. Если их больше трех, то нужно менять проект.
• Если присутствует горизонтальный путь, то его протяженность должна быть не больше одного метра.
• Диаметр трубы не должен быть уже соединительного патрубка.
• В идеале дымоход должен быть вертикальным на всем протяжении. Но иногда этого добиться бывает трудно или невозможно. В этом случае используют тройники и переходы (колено). Если в вашем канале есть хотя бы один переход по 90*, то вам необходимо удлинить трубу на 1 м, если два перехода (два угла), то соответственно — на 2 м. Если вы использовали переход под 45*, то два таких угла — это плюс 1 м в высоту.

Источник: feflues.ru

Преимущества и недостатки кирпичного дымохода

Несмотря на то, что металлическая труба уже не экзотика, печные трубы продолжают класть из кирпича. В чем-то это выглядит как анахронизм, но есть веские причины, почему не стоит отказываться от классической технологии кладки дымоотводящих каналов.

Главная из них – кирпич имеет высокую тепловую инерционность. Отходящие горячие газы нагревают его слабо, что значительно снижает пожароопасность отопительного устройства. Нельзя забывать и о другом аспекте – температура дыма на верхнем срезе трубы не должна опускаться ниже 60–70 градусов. В противном случае по ней будет течь конденсат. Кирпич играет роль оболочки термоса и не дает дыму чрезмерно остыть.

Но есть два неустранимых недостатка:

1. Сложность кладки.
2. Вес.

Колонна, имеющая площадь основания не более 0,25 кв. метра, всей массой давит на печь. Это сосредоточенная нагрузка. Если общая высота трубы превышает 5 метров, то ее ставят на отдельное основание, а к отопительному прибору подключают переходным патрубком.

Кирпичный дымоход как инженерное сооружение

Дымовая труба, при всей ее внешней непритязательности, – это сложное инженерное сооружение, к которому предъявляются серьезные требования. Они касаются прочности, пожарной безопасности, способности эффективно отводить горячие газы. Поэтому монтаж печной трубы в деревянном доме стоит начинать со знакомства с его устройством.

Основные элементы

1. Внутренний дымоход – ведется от перекрыши печи до уровня, находящегося ниже потолочного перекрытия на четыре ряда кирпичной кладки.
2. Разделка (распушка) – расширение толщины стенок трубы при её прохождении через потолочное перекрытие.
3. Внешний дымоход – ведется через чердачное помещение до уровня кровли.
4. Выдра – еще одно расширение толщины стенок дымохода, устраиваемое для перекрытия щели между ним, обрешеткой кровли и её покрытием.
5. Шейка – продолжение внешнего дымохода.
6. Оголовок – утолщение стенок, играющее роль дефлектора.

Требования к кирпичному дымоходу

Главным из них является расстояние «от дыма» до сгораемых конструкций. Оно равно 250 мм – это полная длина керамического полнотелого кирпича.

Второе требование – строгая вертикальность конструкции. Отклонение от нее более чем на 3 градуса (на один метр высоты) не допускается. Также в кирпичной кладке не должно быть сквозных трещин.

Расчет дымохода

Главный критерий – внутреннее сечение. От него, главным образом, зависит способность отводить горячие газы. Чем мощнее печь, тем шире должен быть дымоотвод. Существует три типоразмера, используемых для того или иного типа нагревательного прибора.

1. «Четверка» –  ряд которого образуют четыре кирпича. Сечение 125 на125 мм. Используется для кухонных плит или отопительных печей малой мощности.
2. «Пятерка» – прямоугольный дымоотвод, образуемый рядом из пяти кирпичей. Сечение 250 на 125 мм. Используется для отопительных и отопительно-варочных печей. Дымоходы для каминов меньше этого сечения делать не рекомендуется.
3. «Шестерка» – квадратная труба, ряд из шести кирпичей. Сечение 250 на 250 мм. Применяется для каминов и русских печей – везде, где необходимо минимальное сопротивление движению горячих газов.

Второй по значимости критерий при расчете – высота. Она зависит от места её вывода на крышу относительно конька:

1. Трубы, устанавливаемые на коньке или на расстоянии не более 1,5 метра от него, возвышаются над крышей 0,5 метра.
2. Дымоходы, проходящие через кровлю на расстоянии от полутора до трех метров до конька, делают высотой, равной ему.
3. Если расстояние больше трех метров, то угол между коньком и верхним срезом трубы должен быть 10 градусов.

Кладка дымохода

Принципиальной разницы между кладкой массива печи и дымоходов нет. Она ведется на глинопесчаном растворе с использованием тех же инструментов – печного молотка-кирочки, кельмы и строительного отвеса. Однако такие элементы, как распушка и выдра выкладываются с использованием большого количества частей кирпича размером в 1/8, 1/4, 1/2 и 3/4 от целого.

Чтобы избежать колки и тески, которые сопровождаются облаками кирпичной пыли и редко когда дают желаемый результат, стоит использовать «болгарку» с алмазным кругом для керамики. Это гарантирует точность работы, избавляет от утомительного труда и массы бесполезного кирпичного боя.

Раствор

Для кладки до уровня кровли используется смесь песка и глины, поскольку она имеет сходный с кирпичом коэффициент линейного расширения, что является определенной гарантией от появления трещин.

Чистая глина, используемая в качестве связующего, может быть как жирной, так и тощей. В некоторых местах попадаются месторождения, где пропорциональное отношение количества глины к песку оптимальное от природы: один к трем или четырем.

При увеличении объемной части глины раствор после высыхания трескается, а при уменьшении – крошится. Для определения оптимальности соотношения объемных частей надо готовый раствор размять в пальцах. Он не должен быть ни ощутимо скользким, ни шершавым, как наждачная бумага.

Выкопанная глина замачивается в железной емкости на 3–4 дня. В итоге должна получиться однородная глиняная пульпа без камней, по консистенции схожая с жидкой сметаной.

Глина и песок смешиваются объемными частями в соотношении один к трем или четырем. Вода добавляется постепенно, малыми порциями. Готовый раствор должен оставлять на кельме следы (но не липнуть к ней) и не стекать с неё.

Чтобы избежать ошибок в пропорциях, лучше купить готовую сухую глинопесчаную кладочную смесь. Обратите внимание, что имеющая маркировку «огнеупорная» для кладки непригодна.

Кирпич

Используется полнотелый обожженный кирпич красного цвета.

Его грани должны быть ровными, без трещин, а звук, издаваемый при легком ударе по нему печным молотком, – звонким.

Стандартный размер, используемый для кладки, – длина 250, ширина 125 и высота 75 мм.

Кладка внутреннего дымохода

Его начинают сразу после того, как установлена заслонка и завершена перекрыша печи. Приемы кладки те же – нанесение слоя раствора, укладка кирпича, его «утрясание» рукой и легкое постукивание кирочкой. Вертикальность и горизонтальность проверяют после укладки каждого ряда. Заканчивают его за четыре высоты кирпича до потолочного перекрытия.

Кладка распушки

Расширение толщины стенок дымохода выполняется для соблюдения требования нахождения сгораемых конструкций на расстоянии 250 мм «от дыма». Обычная толщина стенок дымохода 125 мм. Для её увеличения вдвое требуется сложить четыре ряда, каждый из которых сдвигается наружу на 1/8 ширины кирпича относительно нижнего – как раз та величина, которая позволяет кирпичу лежать не перекидываясь. Принцип кладки для всех трех типоразмеров один и тот же:

1. Внутренняя поверхность (к дыму) первого ряда выкладывается частями в 1/8. Промежутки между внешними кирпичами заполняются частями в 1/4.
2. Во втором ряду части увеличиваются, соответственно, до 1/4 и 1/2.
3. На третьем ряду используются 1/2 и 3/4 части.
4. Внешний пояс четвертого ряда распушки выкладывается целыми кирпичами.

Дойдя до потолка, ее кладут, соблюдая перевязку швов, еще на два или три ряда выше. Между потолочным перекрытием и нею оставляют зазор в 2–3 см, чтобы исключить давление конструкции на кладку. Он закрывается минераловатными плитами. Кладка до кровли проводится обычным порядком – с перевязкой вертикальных швов и контролем вертикальности.

Кладка выдры

Ее начинают после того, как край кирпича дымохода поднялся над кровлей. Она ведется снаружи, с соблюдением всех мер безопасности при работе на высоте. Можно использовать цементный раствор. Начинают ее с того края, который ниже по скату. Отступ от дыма на каждом ряду равен 1/8 ширины кирпича. Всего в выдре должно быть шесть рядов. После нее кладут шейку – обычное продолжение дымохода. Щели между кровлей и дымоходом закрывают «воротником» из листовой кровельной стали.

Кладка оголовка

Это дефлектор дымохода, исключающий забивание дыма в трубу при воздушных завихрениях.

Его выкладывают за два ряда, сдвигая первый от дыма на 1/8 кирпича, а второй – на 1/2.

За его выступы можно зацепить кляммеры металлического колпака, предотвращающего попадание осадков в трубу.

Во сколько это обойдется

Кирпичная труба на крыше успела за три века стать визуальной константой. И строение с таким завершением выглядит, по субъективным оценкам, куда более привлекательным.

Осталось только определить, во сколько вам обойдется соответствие канонам. Если вы будете привлекать сторонних мастеров, то к стоимости кирпича добавится и цена работы. А она немаленькая. В Санкт-Петербурге и области, например, укладка одного кирпича обойдется от 50 до 90 рублей.

Сравним стоимость метра металлической сэндвич-трубы диаметром 250 мм и кирпичной, имеющей сечение 250 на250 мм. Как раз таких, какие можно использовать для устройства каминных дымоходов.

Как видите, цены почти одинаковые. Конечно, стоит еще прибавить цену кладки распушки, выдры и оголовка. Но, учитывая лучшие эксплуатационные характеристики кирпичных труб – отсутствие коррозии, большая тепловая стойкость, есть смысл тратиться на такое приобретение. А если вы соберетесь класть дымоход из кирпича своими руками, то он обойдется почти вдвое дешевле металлических сэндвич-труб.

Источник: klimatlab.com

Другие статьи по теме:

Камин в доме Подставка для дров в баню Угловая печь из кирпича Чугунная топка для камина Портал для камина своими руками Камины и печи из кирпича