Бетонный люк

Бетонные крышки для колодцев – это сборные изделия, изготовленные на основе тяжелого бетона и стальной арматуры. Плиты перекрытия используются для обустройства различных технологических и инженерных сооружений. Это конструктивный элемент газопроводных систем, водосборных, канализационных колодцев.

Применение и описание

Бетонная крышка на колодец несет защитную функцию, ограждая узловые точки коммуникаций от воздействия внешних агрессивных сред, проседания и обвалов грунта, преграждая доступ посторонних лиц и иных факторов, которые могут стать угрозой поломки или обрушения.

Железобетонное изделие изготавливается со специальным технологическим отверстием, куда монтируется люк. Такое решение облегчает доступ в шахту колодца. Бетонная крышка – это типовое изделие плоской формы, применяемое в водосточной, дренажной и ливневой канализации. Она выступает конечным элементом конструкции и монтируется после установки колодца.

Преимущества изделий:

• способ производства крышек обеспечивает плотную и равномерную структуру, что обуславливает высокую прочность;
• изделия отличаются длительным периодом безопасной эксплуатации. При условии соблюдения технологии монтажа, готовая конструкция не будет подвержена коррозии, гниению и т.д;
• несмотря на внушительный вес, монтаж реализуется очень просто;
• бетон – этот тот материал, который не портит свойства питьевой воды.

Методики изготовления

Плиты перекрытия для колодцев обязательно армируются стальными пространственными каркасами. Основа арматуры – термически упрочненная углеродистая сталь. Допустимо применение плоских сварных сеток из горячетканой проволоки, изготовленной при помощи контактно-точечной сварки. Любое металлическое изделие обрабатывается специальными составами, предотвращающими развитие коррозии.

Материалы

Бетонные крышки для колодцев производятся на основе тяжелого бетона В15/В20. Марка материала по прочности на сжатие зависит от типоразмера изделия, сферы применения.

Железобетонные изделия этого типа производятся в соответствии с ГОСТ 8020 90, выпускаются партиями по серии 3.900-3. и должны соответствовать указанным требованиям:

• по защите арматуры от коррозии;
• по жесткости, фактической прочности (отпускной и проектной), трещиностойкости;
• по водонепроницаемости и морозостойкости;
• по марке стали, используемой для производства закладных изделий и арматуры;
• по толщине защитного бетонного слоя до арматуры.

Арматура:

• проволока класса ВрI;
• горячетканая стержневая классов AI, II, III;
• стержневая термомеханически упрочненная сталь Ат IIIC, IVC.

Как выбрать крышку на колодец

При покупке железобетонного изделия следует ориентироваться на диаметр колодца, диаметр крышки должен быть идентичным или немного больше. Для возведения самого простого сооружения для частного пользования достаточно толщины, равной 10 см.

Отверстие крышки может размещаться строго по центру или со смещением в сторону. Как правило, это параметр не особо важен, — выбор зависит от фактических условий эксплуатации. Само отверстие может быть округлой или прямоугольной формы. Круглая выемка улучшает механическую прочность сооружения, квадратная — чаще всего используется при возведении канализационных, дренажных или ливневых систем, в нее вставляется решетка для стока.

Конструктивные отличия раскрываются указанным образом:

• сплошные бетонные перекрытия – самый простой и распространенный вариант, который следует принять во внимание, если колодец находится за пределами участка, в остальных модификациях предусмотрены отверстия для люков;


• вне зависимости от вида изделия, оно может быть изготовлено с гладкими торцами или с фигурным фальцем (тип соединения). Крышки с четвертью предназначены для монтажа на замковое кольцо и маркируются литерой «Ч»;
• производители выпускают плиты с установленным люком, что влияет на повышение стоимости изделия.

Монтаж

Железобетонный элемент монтируется после того, как колодец полностью собран. При выборе крышки, следует ориентироваться на стандартные типоразмеры и диаметр колец, формирующих шахту. Для работ по установке используется ручной труд или специальные подъемные механизмы.

Чтобы система была герметичной, плита устанавливается на цементный раствор. В процессе ведения работ требуется следить за положением отверстия, — оно должно находиться строго над скобами. Стыки обрабатываются грунтовкой, при наличии фальца в него помещается пеньковый жгут. Все швы герметизируются.

Завершающий этап – монтаж люка, который дополняет защиту внутреннего пространства колодца от проникновения, обеспечивает безопасность эксплуатации.

Маркировка

• плиты перекрытия для водоприемных колодцев 1ПП8, 2ПП8;
• колодца плиты – КЦП;
• плиты перекрытия для колодцев газопроводных, канализационных и водопроводных сетей ПП10, ПП13, 1ПП15, 2ПП15, 3ПП15, 1ПП20, 2ПП20, 3ПП20, 1ПП25, 2ПП25.

Бетонные крышки для колодцев размеры

Люк для колодца

Форма бетонного люка для колодцев в большинстве случаев стандартная – округлая, средним диаметром 70 см. При необходимости обустраивается крышка с квадратным люком, что характерно для колодцев с воротом.

Монтаж подобных изделий – это обязательное условие эксплуатации, правильное устройство инженерных сетей в частном доме без них невозможно. Использование смотровых колодцев без изоляции горловины запрещено. Люки применяются для обустройства дренажных систем водоотвода, ливневки, канализационных систем.

Конструктивно изделие состоит из обейчатки (обода), который монтируется на горловину крышки, что обеспечивает защиту сооружения от внешних факторов.

Для частного пользования предназначены следующие люки:

• чугунные – СЧ20. Установка столь прочной и массивной модели целесообразна только в том случае, если колодец будет подвержен нагрузкам от проезжающего автотранспорта;
• полимерные – это легкие, прочные и функциональные изделия, доступные по низкой стоимости в различных цветовых вариантах – самый эффективный вариант для собственного участка;
• бетонные – чаще всего используются для герметизации септика, при нестандартных габаритах смотровых колодцев, с опорой на конкретный проект.

Люки с замком

В частных домах подобные устройства защищают систему от случайного открытия.

Самыми простыми и надежными замковыми соединениями считаются:

• распорные механизмы;
• резьбовое;
• флажковое.

Характеристики изделий указаны в табличных данных.

 Как сделать своими руками

Самостоятельное производство железобетонных изделий позволит сэкономить на приобретении готовых конструкций.

Процесс изготовления крышки с квадратным отверстием 70х70 см подчиняется указанным принципам:

• перед строительством должны быть подготовлены все материалы: опалубочная доска, пленка п/э, бетон марки М200, арматурную стеку;


• на свободном участке выкапывают траншею глубиной 10 см, ее диаметр должен совпадать с диаметром стенового кольца колодца;
• в центре монтируют опалубку под отверстие для люка;
• в центре должна поместиться квадратная конструкция, состоящая из четырех досок, со сторонами 70 см;
• дно и стенки опалубки закрывают полиэтиленом;
• проводится заливка первого слоя бетона – 5.00 см;
• закладывают арматурную сетку;
• проводится заливка второго слоя – 5.00 см.

Бетонная крышка на колодец, цена

Если необходимо приобрести готовые бетонные крышки для колодцев, цена розничной продажи составляет 1150 рублей и выше. Дешевле изготовить изделие самостоятельно, подобный подход целесообразен в том случае, если конструкция не будет испытывать высокие нагрузки и предназначена исключительно для частного пользования.

При возведении колодцев можно использовать готовые железобетонные изделия либо те, которые изготовлены собственноручно. Если соблюдать технологический процесс, самостоятельное производство более выгодно с экономической точки зрения.

Изготовление бетонной крышки для колодца своими руками показано в видео:

Источник: obetone.com

Материалы для изготовления канализационных крышек, размеры изделий

Конструкция всех люков аналогична – опорное кольцо (обечайка), которая непосредственно монтируется на горловину ревизионной шахты, и крышка, выполняющая защитные функции.

От вида материала зависит целевое назначение, степень прочности и герметичности, стоимость люка:

• Чугунные. Наиболее прочный и долговечный, но и самый дорогой материал. Изделия из него монтируются на участках с повышенной нагрузкой (автодороги, подъездные пути), срок службы – до 100 лет.
• Полимерные. Оптимальный вариант по эксплуатационным характеристикам и стоимости для установки на пешеходных зонах, зелёных территорий, территориях частных домовладений.
• Бетонные. Используются редко, как правило, в случае нестандартных размеров горловины канализационного колодца. Основные недостатки – низкий показатель герметичности и большая масса.

Большинство люков изготавливаются с круглым сечением, также выпускаются прямоугольные (квадратные) изделия для соответствующих шахт. Редко можно встретить треугольные, овальные и другие экзотичные формы. Круглые модели более простые в монтаже, практически не проседает относительно первоначального уровня установки, полностью исключается их падение на дно шахты.

Люки для канализации представлены в широком размерном ряде, что позволяет без труда подобрать нужное изделие:

• чугунные круглые – от 380 до 810 мм;
• полимерные круглые – от 315 до 1000 мм;
• квадратные – длина одной грани от 300 мм до 800 мм с шагом 50 мм.

Достоинства и виды полимерных канализационных крышек

Основа для изготовления полимерных люков – полимерпесчаная смесь. Введение различных добавок позволяет получить защитное приспособление с нужными эксплуатационными свойствами. Благодаря ряду преимуществ этот вид люков для канализации стал самым востребованным:

• высокие показатели допустимой механической нагрузки (до 25 т);
• высокоточный метод прессования обеспечивает отличную герметичность;
• несколько цветовых исполнений позволяет органично вписать оборудование в любой ландшафт;
• долгий срок эксплуатации (20–50 лет);
• лёгкость транспортировки и установки – с монтажом справится одни человек;
• взаимозаменяемость деталей в случае порчи – размеры крышек стандартизированы;
• температурный режим эксплуатации от -50 до +50 градусов;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• не ржавеют и не выгорают;
• не издают металлического звона и не искрят при наезде автомобиля;
• низкая стоимость по сравнению с чугунными аналогами.

Всё многообразие моделей люков классифицируют по нескольким признакам.

Классификация по назначению

Маркировка в виде буквенного обозначения наносится на канализационную крышку:

• водопроводные колодцы – «В»;
• канализация – «К»;
• дождевые колодцы – «Д»;
• тепловая сеть – «ТС»;
• газовая сеть – «ГС»;
• магистральные автодороги – «ТМ»;
• городская кабельная сеть – «ГКС»;
• городская телефонная сеть – «ГТС».

По классу нагрузки

В зависимости от максимально допустимой нагрузки изделия из полимерного материала подразделяются на:

• лёгкие садовые (Л) – 1,5 т;
• лёгкие канализационные (Л) – 3 т;
• средние канализационные (С) – 7,5 т;
• тяжёлые канализационные (Т) – 15т;
• тяжёлые магистральные канализационные (ТМ) – 25 т.

По виду замка

Запорный механизм служит для предотвращения краж и случайного открытия канализационной крышки и бывает:

• распорный;
• флажковый;
• резьбовой.

Технические характеристики

Выбор люков для канализации проводится с учётом его типа, номинальной нагрузки и других показателей, которые регламентируются ГОСТ-3634-99.

Особенности установки канализационных крышек

Монтаж чугунного и полимерного канализационного люка проводится по одной схеме. Разница заключается в том, что установку более лёгкого полимерного изделия выполнит один человек.

Порядок работ:

• Получить доступ к горловине колодца. При необходимости снять верхний грунт с таким расчётом, чтобы после монтажа люк не выступал над поверхностью участка. Рекомендуемые уровни заглубления: 24–45 мм – для лёгких, 60 мм – для средних, 85 и ниже – для тяжёлых моделей.
• Провести установку бетонного опорного кольца К60 или КЦ01, которое уменьшит несущую нагрузку на плиту. Можно возвести кирпичную кладку, но она не будет достаточно долговечной. Со временем под действием осадков кирпичи начнут разрушаться, что приведёт к деформации и провалу всей конструкции.
• Установить обечайку, не допуская уклона – это может привести к проседанию люка в процессе эксплуатации. При необходимости укладывают уплотнитель. Проверить уровнем, жёстко закрепить – наличие пазов для крепления значительно облегчает этот этап.
• Вокруг обечайки соорудить опалубку и залить её бетонным раствором. Дать полностью высохнуть в течение 2–7 дней.
• Смазать рабочую поверхность кольца солидолом или литолом – это предотвратит примерзание при минусовой температуре.
• Установить крышку на люк, проверить открывание, закрыть на замок.

Если изделие неудачно вписывается в ландшафт, его можно замаскировать декоративными элементами в виде камня-валуна, пня, указателя, статуи или клумбы. Это не только оригинальное экстерьерное решение, но и дополнительная защита. При этом не следует перегружать участок – доступ к смотровому колодцу должен быть лёгким в любое время года.

Недостатки канализационных крышек

Чугунные люки тяжёлые и дорогие – это главные минусы изделий. К их установке нужно привлекать несколько работников. К тому же, они часто становятся добычей сборщиков металлолома – размещение на неохраняемой территории крайне нерентабельно.

Основной недостаток полимерных люков – невозможность установки на автомагистралях и других участках с повышенной нагрузкой.

Правильно подобранный и установленный канализационный люк – гарантия надёжной защиты всей системы коммуникаций и предотвращения несчастных случаев. Современные технологии позволили заменить традиционные чугунные изделия на более дешёвые полимерные аналоги, которые могут применяться в большинстве случаев при обустройстве городских территорий и частных домовладений.

Источник: SpecNavigator.ru

Функции и назначение

Основная его задача заключается в защите от попадания мусора, грязи, посторонних предметов, стоков и других загрязнений в коллектор. В противном случае канализационная система будет быстро забиваться и не выполнять своей главной функции. Кроме всего прочего, его присутствие позволяет производить плановое обслуживание инженерной сети или устранять проблему в случае образования засора.

По своему назначению они делятся на:

• Легкие, с допустимой нагрузкой до 3 т. Преимущественно для пешеходной зоны.
• Тяжелые, с допустимым на него давлением до 20 т. Используются для автомобильных дорог.
• Сверхтяжелые, с максимальным на него давлением до 60 т. Сфера применения – аэродромы.

Виды

Крышка изготавливается из разных материалов:

• Чугун.
• Полимер (комбинированные).
• Пластик.
• Бетон.

Чугунные

Это классическое решение при обустройстве канализационной системы. Чугунная крышка имеет большую массу. Из-за этого возникают затруднения при монтаже, а также при их обслуживании.

Однако их прекрасные эксплуатационные характеристики полностью перекрывают недостатки. В среднем прослужит до 100 лет при максимальной нагрузке до 100 тонн. Отличается невысокой ценой, используется при обустройстве автомобильных магистралей и территорий, где предполагается передвижение грузоподъемной техники.

Полимерные

Люк колодезный канализационный, также известен как полимерпесчаный.

При его производстве используется композитный материал из полимерного и песчаного сырья.

Преимущественно применяется при обустройстве подземных коммуникаций:

• Тепловые сети.
• Телефонные сети.
• Газопроводы.
• Кабельные сети.

Благодаря небольшому весу полимерно-песчаную крышку удобно транспортировать, монтировать и поднимать в момент обслуживания тех или иных коммуникаций. Используемый материал прекрасно справляется с термическими, кислотно-химическими и атмосферными нагрузками.

Пластиковые

Они имеют минимальный вес. За счет этого с ним легко работать при установке. В основном применяется для сада или благоустройства придомовой территории.

Может иметь зеленый или какой-либо другой цвет. За счет этого он не будет бросаться в глаза, а удачно маскироваться. У ПВХ-крышки невысокая стоимость в сравнении с аналогами. При этом пластмассовый люк способен справиться с нагрузкой до 1,5 тонны. Также допускается к установке на стадионах, в скверах и парках.

Бетонные

В продаже такой канализационный люк не встретишь. Они изготавливаются по индивидуальному заказу.

Для этого предварительно подготавливается отверстие, измеряются его размеры, а потом осуществляется процесс заливки. Можно сделать самостоятельно, главное, подготовить форму. Существуют разновидности бетонных плит/крышек, где сразу имеется круглое отверстие. Как правило, они эффективны при прокладке крупных канализационных трубопроводов, которые обслуживают целые районы.

Плюсы и минусы каждого типа:

Формы

Люки смотровых колодцев могут приобретать различные формы:

• Квадратные.
• Круглые.
• Прямоугольные.

Самые распространенные – круглые. Причина в том, что большое количество шахт имеют такую форму. Диаметр люка подбирается индивидуально, хотя существуют стандарты. Как правило, ориентир держится на ГОСТ 3634 99. В этом нормативе предусматривается стандартный диаметр, а также вес и другие характеристики.

Форма квадрата и прямоугольника – редкое явление. Хотя в указанных ГОСТах упоминается люк данной формы. Его можно использовать при обустройстве приусадебной территории. Такая форма может быть наиболее удобной для опускания в колодезную шахту. В случае использования прямоугольного изделия одна из сторон может иметь минимальную грань 300 мм, а максимальную ширину 800 мм.

Технические характеристики

C замком

Учитывая кражу люков – необходимо позаботиться о их сохранности.

Поэтому вполне логичным является установка замка на него. Плюс ко всему он позволяет организовать защиту смотрового колодца.

Совет! Если его установка осуществляется на огороженной придомовой территории, то замок не нужен. Если он за пределами забора, то он должен присутствовать.

Чтобы осуществить монтаж замка, необходимо сделать надежный каркас. Для канализационных крышек существуют такие виды:

• Распорные устройства.
• Резьбовые соединения.
• Флажковые.

Установка своими руками

Инструкция монтажа полимерно-композитного, чугунного и пластикового люка.

Инструменты

Необходим следующий инструмент:

• Бетономешалка.
• Лопата.
• Мастерок.
• Емкость для смешивания раствора.
• Грузоподъемная техника в случае монтажа тяжелого люка.

Полимерный

1. В первую очередь осуществляется монтаж кольца люка. Для этого необходимо надежное основание, например, железобетон или бетон. Это перекрытие должно быть прочным и качественным.
2. Правильно смонтированное опорное кольцо (ОК) позволит равномерно распределять всю предполагающую нагрузку. Как следствие, полностью исключается вероятность разрушения.
3. Для фиксации ОК используется бетонный раствор.
4. Установив кольцо, необходимо дождаться, когда бетон полностью высохнет.
5. После этого монтируется ОК крышки. При этом сам полимерный люк не рекомендуется укладывать непосредственно на бетонную плиту. Также недопустимо использовать подкладочные элементы, типа кирпича, раствора.
6. В процесс установки необходимо достичь того, чтобы уложенный люк не выпирал из грунта, а был на одном уровне.
7. Для фиксации сооружается отмостка. На ней должен быть уклон в одну сторону, чтобы отводить влагу и атмосферные осадки.
8. Чтобы не допустить процесс коррозии, верхнюю рабочую часть рекомендуется смазать литолом.

Важно! Не следует применять опорные кольца, выполненные из некачественного материала.

Чугунный

1. Для начала осуществляется установка ОК. При этом важно, чтобы оно идеально совпадало с отверстием канализационной шахты.
2. ОК со всех сторон заливается бетоном.
3. Укладка ОК должна выполняться точно, чтобы оно не шаталось из стороны в сторону, а установленная позднее крышка была на одном уровне с грунтом или асфальтом.
4. После заливки бетона сразу поставьте люк на свое место. В процессе высыхания бетона передвигать крышку или поднимать недопустимо.

Пластиковый

1. Монтируется ОК. В нем должны быть технологические отверстия, благодаря которым можно выполнить фиксацию посредством анкеров.
2. ОК (опорное кольцо) заливается бетоном.
3. В кольце укладывается крышка в соответствующие пазы.
4. Крайне важно, чтобы она была на одном уровне с грунтом. Хотя в некоторых случаях люк может незначительно выступать от уровня грунта.
5. Если есть определенные неровности, то на расстоянии 400 мм с каждой стороны устанавливается опалубка.
6. ОК крепится анкерами.
7. Опалубка заливается бетоном и ожидается полное высыхание.

Технология установки канализационного люка, независимо от его вида, формы и используемого материала практически одинаковая. Трудности могут возникать при работе с бетонными или чугунными изделиями по причине большого веса.

Заключение

Мы рассмотрели все особенности люка для канализации. Вы узнали, что они бывают разных форм. Также можно выбрать различный размер канализационного ревизионного люка. Мы надеемся, что этот материал поможет сделать правильный выбор, а при необходимости выполнить самостоятельную установку.

Обязательно учитывайте сферу использования и габариты изделия. Чтобы закрепить всю предоставленную информацию в статье, вы можете рассматривать готовые фото, схемы, чертежи. Дополнительно предлагаем просмотр подготовленного видео.

Источник: WodaKachka.com

Функции

Так можно понять, что крышка для канализационного колодца должна устанавливаться в обязательном порядке. Остается только выбрать наиболее подходящую модель.

Материал изготовления

От того, из какого материала изготовлен люк, зависит не только его стоимость, но и такие качества как прочность, долговечность, герметичность.

Так можно сделать вывод, что оптимальным вариантом для обустройства сливной ямы или септика станет пластиковый люк.

Различие по форме

Раньше люки были преимущественно круглыми. Они считаются универсальным вариантом, устанавливаются на любые выгребные ямы, имеющие наземную часть с круглым отверстием.

В эксплуатации такие люки тоже более удобные, смотрятся достаточно компактно.

Но, сегодня выбор формы изделий пополнился прямоугольными вариантами.

Их устанавливают на горловины соответствующей формы, используют реже, чем предыдущий вариант.

Помимо формы люка, нужно обращать внимание и на особенности его предназначения.

Водопроводные и канализационные люки

Для того чтобы упростить процедуру выбора изделий, подбора их в соответствии со сферой применения, производители используют специальную маркировку.

Она наносится в буквенном формате на лицевую сторону изделия.

Например, крышки люка на колодцы водопроводные и канализационные обозначаются буквами В и К соответственно.

Если говорить о люках для дождевой канализации, то на них можно видеть маркировку в виде буквы Д.

Зная это, вам будет проще подобрать люк, подходящий для конкретной ситуации.

Размеры

Если говорить о круглых изделиях, то решающим фактором в этом случае станет диаметр люка канализационного колодца.

Тут существует два основных показателя – внутренний и наружный диаметр обечайки.

Она устанавливается на верхнюю часть смотрового колодца, должна в точности соответствовать его размерам.

Соответствие с горловиной определяется показателями внутреннего диаметра и общей площади основания.

Сам размер крышки колодца канализационного будет несколько превосходить диаметр обечайки, но разница будет небольшой.

Таблица размеров в зависимости от класса нагрузки

 Таблица размеров люка в зависимости от веса 

Все габаритные характеристики люков прописаны в ГОСТ 3634 99. На практике есть возможность найти чугунные люки с диаметром 380-810 мм, а пластиковые – с диаметром от 315 мм до 1 м.

Прямоугольный люк для канализации будет иметь размеры, оговоренные ГОСТ 3634 99.

Минимальный размер одной стороны такого изделия может составлять 300 мм. Далее он будет увеличиваться с шагом в 50 мм.

Максимальный показатель размера – 800 мм.

Остается только подобрать такой канализационный люк, который в максимальной точности соответствовал бы форме и размерам горловины выгребной ямы в конкретном случае.

Лучше всего отдавать предпочтение пластиковому изделию, потому как оно сочетает в себе лучшие качества, а повышенная прочность люку в такой ситуации не требуется.

Источник: KanalizaciyaSam.ru

Область применения

Полимерные люки широко используются в промышленном, коммунальном и индивидуальном строительстве, в бытовом хозяйстве, основные сферы применения:

Подземные коммуникации. По пути следования теплотрасс, газовых, канализационных, водопроводных, электрических и телекоммуникационных магистралей, всегда устанавливают технические колодцы для проведения осмотров и ремонтно-профилактических работ, размещения контрольно-измерительного оборудования, хранения комплектующих. Во всех приведенных случаях для защиты и удобного доступа колодцы закрывают полимерными люками, часто имеющими специальные замки для предотвращения несанкционированного проникновения.

Частные сооружения. В бытовом хозяйстве для организации индивидуального водоснабжения используют колодцы или скважины, часто размещаемые в подземных кессонных камерах. Многие кессоны заводского изготовления имеют готовые лазы из пластика, обеспечивающие защиту и доступ во внутреннее пространство, иногда монтируют подобные подземные камеры своими руками, устанавливая сверху полимерные канализационные люки. Аналогичными люками в индивидуальном хозяйстве оснащают расположенные на участке самодельные погреба, ямы для септиков, возведенные колодцы в местах подключения (врезки) к централизованному водопроводу, канализации и газовой магистрали.

Читайте также: Пластиковые кессоны для сважин.

Какие бывают люки

Обычно люками закрывают колодцы, размещенные в местах изменения направления, разветвления и перепада по высоте трубопроводных магистралей — в этих точках трубы сваривают или спаивают. Поэтому данные участки обладают пониженной герметичностью и прочностью — следовательно, нуждаются в защите от вредного воздействия грунта, влаги, а также в периодическом осмотре. В зависимости от материалов изготовления, смотровые люки разделяют на следующие группы:

Чугунные. Традиционные люки из толстого и прочного металла со сроком службы до 80 лет, недостатками которых являются высокая стоимость и соответственно повышенный риск кражи «копейки». На изготовленные в заводских условиях люки из чугуна распространяется ГОСТ 3634-99, разделяющий изделия на несколько категорий по массе, наружному диаметру крышки и обечайки (кольца), глубине установки и выдерживаемым нагрузкам. Стандартный диаметр лаза всех изделий составляет 550 мм, масса колеблется от 45 до 150 кг, номинальная нагрузка самого прочного люка достигает 6000 кг (600 кН).

Помимо стандартной конструкции, люки из чугуна выпускают в следующих модификациях (цифровой порядок соответствует числу в их обозначении):

1 — общего предназначения;

2 — с запирающим замком;

3 — с выемкой в крышке для наполнения цементным или бетонным составом;

4 — с конструкцией крышки для поднимания специальными грузоподъемниками;

5 — с укрепленным анкерами или отливами корпусом;

6 — с двухсоставной крышкой;

7 — с крышкой на шарнирах;

8 — имеющие прямоугольный (квадратный) лаз.

Пластиковые. Как и во всех областях изготовления стройматериалов и комплектующих, индивидуальное малое производство и коммерческие фирмы всегда опережают неповоротливый государственный сектор, поэтому на строительном рынке представлены канализационные пластиковые люки разнообразного конструктивного исполнения, формы, цветов. Так как изделия на рынке являются относительно новыми, специальный ГОСТ для них не разработан, каждый производитель поставляет свою продукцию с индивидуальными диаметрами лаза, толщины и веса изделия. Типовые канализационные люки, изготовленные только из пластика, дороги, обладают низкой прочностью и практически не встречаются на рынке, из пластмассы делают только маленькие смотровые лючки ограниченного использования или отдельные крышки.

Полимерно-песчаные (ППЛ). Для изготовления легких и прочных люков из синтетических материалов используют технологию, состоящую в смешивании 3 основных элементов: полимеров (30%), мелкодисперсного песка (69%) и красителя на основе оксида железа (1%). Процесс изготовления состоит из следующих основных этапов:

• Закупленное вторсырье в виде полимерных отходов из пластиковых бутылок, пленки, дробится и очищается, после чего смешивается с просеянным песком и пигментом определенной окраски, основные цвета: черный, серый, коричневый, красный и зеленый.
• После помещения сырья в плавильно-нагревательный агрегат (АПН) с тремя зонами нагрева от 50 до 450 °С, на выходе получают готовую к формовке структуру сырья, в которой каждая частица песка покрыта полимером.
• Горячую массу взвешивают и погружают в пресс-форму, далее сжимают прессом с номинальным усилием около 150 тонн в течение 2 минут и затем охлаждают, после чего изделие готово к эксплуатации.

Для увеличения прочности крышки и кольца в процессе изготовления армируют, после чего полимерпесчаные люки способны выдержать нагрузки до 30 тонн.

Плюсы полимерно-песчаных люков

По сравнению с аналогами из чугуна, канализационные пластиковые люки обладают следующими преимуществами:

Малый вес. В зависимости от модификации масса изделий составляет 15 — 80 кг, что позволяет устанавливать их без привлечения специальной техники и больших людских ресурсов, вес ниже чугунных более, чем в 2 раза.

Низкая стоимость. Цена легкого люка типа Л, рассчитанного на наружный вес до 1500 кг, составляет около 10 у.е., если рассматривать чугунный люк такой же категории, то его стоимость будет в 5 раз выше (около 50 у.е.).

Защита от вандалов. При похищении сданный пластик не принесет большой выгоды по сравнению с тяжелым чугуном, поэтому воровать полимерпесчаный люк не имеет смысла. А если учесть, что многие изделия имеют запорный замок для защиты, то кража помимо ее бессмысленности становится еще и трудоемкой.

Декоративность. Полимерпесчаные люки, в отличие от чугунных, выпускают различных цветов, а так как краситель из оксида железа входит в состав материала изготовления, он не выгорает на солнце. Благодаря этому, зеленый газонный вариант сливается с ландшафтом, черный незаметно смотрится на асфальте, а коричневый, красный или серый отлично подойдут к популярным цветам тротуарной плитки. Различный рисунок поверхности изделий, разнообразие форм (прямоугольная и квадратная) в более высокой степени удовлетворяют эстетическим вкусом потребителя, чем обычный чугунный люк.

Химическая устойчивость. Полимер не подвержен воздействию большинства агрессивных химических веществ, коррозии, поэтому не ржавеет от воздействия влаги и соответственно не меняет свой цвет, как чугун.

Высокие физические параметры. Полимерно-песчаный композитный люк обладает низкой теплопроводностью, поэтому его установка в колодцы облегчает проведение любых видов работ в зимнее время, препятствует промерзанию скважинных и колодезных источников воды в кессонных камерах. Материал устойчив к температурным перепадам в широком диапазоне, выдерживает воздействие окружающей среды интервале от -60 до + 60 °С, является диэлектриком, не проводящим электричество, что делает его безопасным при работе с силовым электрооборудованием.

Высокий срок службы. Эксплуатационный период эксплуатации полимерпесчаных изделий в зависимости от технологии изготовления колеблется в диапазоне от 20 до 50 лет.

Маркировка

Согласно ГОСТ на наружной стороне крышек отливают условное обозначение и товарный знак производителя, в центре располагают название инженерной коммуникации, для которой рассчитано изделие, изнутри ставят месяц и год выпуска.

Условное обозначение состоит из следующих символов:

1) Наименование изделия — слово «Люк».

2) Буквенная маркировка в зависимости от массы конструкции (согласно таблице рис.3).

3) Обозначение сети.

• В — водопроводная;
• Г — с противопожарным гидрантом;
• К — канализационная производственного и коммунального назначения;
• Д — дождевая;
• Т – тепловая;
• Г — газовая;
• ГК — городская кабельная;
• ГТ — городская телефонная.
• Вариант конструкционного исполнения (цифры от 1 до 8, расшифровка приведена выше).
• Размеры канализационных полимерных люков — диаметр круглого, длина и ширина прямоугольного (квадратного) лаза в см.

Пример маркировки:

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99 — легкий водопроводный квадратный, размер грани 60 см.

Заметим, что ГОСТ на полимерпесчаные люки не разработан, поэтому маркировка делается изготовителем в произвольном или упрощенном порядке, может вообще отсутствовать на лицевой поверхности крышки в целях повышения ее декоративности.

Виды полимерпесчаных люков, их технические характеристики и области применения

По аналогии с чугунными, полимерпесчаные люки также разбивают на группы в зависимости от номинальной нагрузки, и маркируют в соответствии с ГОСТ 3634-99. Номинальная нагрузка на люк пластиковый канализационный, его размеры и цена взаимосвязаны, приведенные ниже параметры изделий взяты из каталога одной из ведущих отечественных фирм производителей Политек (Санкт-Петербург) и незначительно отличаются в ту или иную сторону у прочих поставщиков.

Рассматриваемый производитель придерживается следующих символьных обозначений для различных типов своей продукции:

ЛМ — (люк малогабаритный), в отличие от своего чугунного аналога с диаметром крышки 450 мм, на самом деле не является маленьким, выпускается нескольких вариантах:

• газонный — самый легкий смотровой люк весом 15 кг с диаметром крышки 570 мм, рассчитан на нагрузку не более 1000 кг (у других производителей аналогичные изделия выдерживают номинальный вес 500 или 800 кг);
• садовый — изделие чуть больше предыдущего, весит 18 кг при диаметре крышки 580 мм, способно выдержать вес до 1500 кг.

ЛМУ — усиленный до нагрузок в 3000 кг за счет использования более толстой арматуры, при габаритных размерах садового имеет вес 22 кг.

Л — (легкий) выдерживает нагрузки в 3000 кг при больших габаритных размерах (окружность крышки 640 мм), вес составляет 32 кг.

СМ — (средний) люк, крышка с наружным диаметром 600 мм, выпускается в двух вариантах: для нагрузок 6000 кг вес изделия составляет 40 кг, при 9000 кг выдерживаемого веса за счет более прочной арматуры, масса изделия равна 50 кг.

Т — (тяжелый) дорожный люк диаметром крышки 630 мм, рассчитан на нагрузки 15000 и 25000 кг, соответственно вес изделия равен 52 и 71 кг.

Монтаж полимерно-песчаного люка на колодец

Установка полимерпесчаного люка довольно проста и не требует особых навыков в строительной области, для проведения работ понадобится перфоратор с победитовым и обычным сверлом по металлу диаметром 10 мм, небольшой строительный уровень, из бытового инструмента нужен молоток и гаечный ключ. Закреплять обод надежнее и проще на гаечные анкера диаметром 10 мм в количестве 4 — 6 шт и длиной 80 — 100 мм. Перед установкой подготавливают основу — для этого выравнивают верх колодца цементно-песчаной стяжкой по уровню, далее работы проводят следующей последовательности:

1) Перфоратором сверлом по металлу делают в кольцевой обечайке 4 — 6 равноудаленных отверстия диаметром 10 мм.

2) Прикладывают круг к колодезному проему, карандашом ставят метки в точках высверленных отверстий, если кольцо люка имеет большой вес, проще его уложить, и не снимая, просверливать бетон по месту.

3) Проделывают отверстия в бетоне колодца в режиме перфорации нужной глубины, после чего молотком вбивают в них анкера.

4) Берут гаечный ключ и плотно закручивают анкерные гайки.

Пластиковые люки для колодцев, в отличие от чугунных аналогов, имеют не только преимущества в декоративности, многих физических параметрах и химических характеристиках, но и значительно выигрывают в цене — их стоимость в 5 раз ниже. Благодаря этому композитные изделия полностью вытеснили чугунные из сферы бытового использования, их все чаще применяют и государственные организации.

Видео

Характеристики

Испытания авто

Монтаж

Источник: okanalizacii.ru

Другие статьи по теме:

Колодец жб Люк канализационный с замком Смотровой колодец для водопровода Перепадный колодец для канализации Устройство канализационного колодца Монтаж колодцев канализации