Уже много лет рабочие камеры являются одной из самых популярных конструкций, устанавливаемых в подземных коммуникациях.

Для обслуживания сетей водоотведения устанавливают железобетонные колодцы (канализационные) — категории и размеры изготовления регламентируются ГОСТ.

1 Типы колодцев

Колодцы бетонные (железобетонные) могут быть установлены своими руками на наружных канализационные сетях (на поворотах), а также прочих определенных местах в зависимости от типа конструкции для сбора воды (устройство и размер контролируется ГОСТ).

Итак, по назначению колодцы бывают:

  • смотровыми;
  • промывными;
  • контрольными;
  • отстойными или выгребными;
  • дождевыми;
  • перепадными;
  • специальными.

Каждый из перечисленных типов колодцев для сбора воды имеет свое предназначение и размер. Смотровые устанавливают на длинных отрезках сети или на поворотных участках. Их основная функция — осмотр и прочистка канализационных труб.


Такая же функция и у контрольных колодцев, однако разница в месте их установки. Контрольные колодцы должны находится там, где одна толщина труб переходит в другую, а точнее в месте, где объединяются несколько сетей.

Если возникла необходимость промывки канализационных труб своими руками — нужны промывные колодезные конструкции. Их монтируют на отдельных участках сети в самой верхней их точке. Дождевая вода, стекающая с тротуаров и дорог, попадает в дождевые колодцы.

В месте, где выходят стоки от бытовых и производственных канализаций устанавливаются отстойные колодцы бетонные. Их основное предназначение — очистка стоков от тяжелых взвешенных частиц.

Многие наверняка замечали, что на определенных участках дороги скорость течения воды разная. Если возникает резкий сброс уровня воды, именно в этом месте устанавливают перепадные колодцы — они немного уменьшают скорость потока. Особенность их заключается в том, что такие колодцы производятся на высоту от 2 до 4 метров от перепада высоты входящих труб с учетом из диаметра.

Если же канализационные сети пересекаются с иными магистральными сетями, тогда в месте пересечения устанавливаются специальные колодцы. При этом берется в расчет, что канализационная сеть должна быть выше, чем другие магистральные трубы (устройство и размер контролируется ГОСТ).


к меню ↑

1.1 Как устроенные железобетонные водяные колодцы?

Как правило, основной таких конструкций как канализационные железобетонные колодцы для сбора воды является три конструктивных элемента. Их устройство состоит из днища, лазовой и соединительной части. В частных домах в большинстве случаев установлены трубы, диаметр которых не превышает 300 мм.

В таком случае идеальным вариантом станет установка своими руками канализационного колодца округлой формы диаметром не больше метра и лазом не меньше 700 мм (устройство и размер контролируется ГОСТ).

В промышленных колодцах ситуация немного другая. Трубы устанавливаются большего диаметра, днища должны подбираться индивидуально для каждого участка, т.к. стандартный метровый размер днища очень сложно пробить.

Соответственно, установить в нем отверстие нужного диаметра своими руками будет очень сложно. В таком случае днище колодца выполняют из набивного бетона или кирпича, а его форма не круглая, а прямоугольная (по ГОСТ).

Еще очень важно помнить, что набивная часть должна быть примерно метровой, а вот элементы и ширина зависит от диаметра трубы (устройство контролируется ГОСТ).

к меню ↑

1.2 Что важно знать при установке колодцев?

Для того, чтобы правильно выбрать и смонтировать колодезные конструкции для сбора воды, нужно придерживаться определенных правил и советов специалистов.


Не допускайте возникновения резких поворотов при прокладке канализационного канала своими руками. Угол колодца между входным и выходным отверстием труб должен составлять не меньше 90°. Если же в колодце имеется перепад по высоте, тогда угол может быть немного меньше, его форма должна быть выполнена в виде стояка (устройство и размер контролируется ГОСТ).

Радиус поворота в лотке берется с учетом диаметра трубы, а именно долен быть минимум в 2 раза больше его значения. Случается так, что к лотку подходит несколько труб различного диаметра. В этом случае решением будет прокладка труб по шелыгам.

к меню ↑

2 Характеристика элементов колодцев

Раньше для изготовления канализационных колодцев для сбора воды использовали лишь кирпич и бетон. Возведение и монтаж такой конструкции был весьма трудоемким. Сейчас, к счастью, все намного проще.

Производители выпускают стандартные железобетонные детали (элементы), которые собираются воедино по принципу конструктора. Таким образом сборка и монтаж конструкции происходит непосредственно на месте. Это сборные колодцы, элементы которых входят в стандартный набор (устройство и размер контролируется ГОСТ).

Если рассматривать обычный набор для железобетонных колодцев для сбора воды, стоит сказать, что он состоит из:

  • дорожной плиты, накрывающей конструкцию;
  • нескольких доборных колец (можно выбрать бетонные кольца для колодца или более дешевые пластиковые;
  • горловины;
  • плиты перекрытия (если трубы большого диаметра);
  • стенового кольца;
  • плиты для днища.

Эти элементы используются не только для колодцев, но и в системах водо- и энергоснабжения. Как уже отмечалось выше, колодец железобетонный можно собрать непосредственно на месте установки. Кроме того, гидроизоляцию сборных колодцев проводить намного легче, чем уже собранных конструкций.

к меню ↑

2.1 Сборные колодцы — преимущества наборных конструкций

Для изготовления современных железобетонных колодцев используется современное оборудование и метод вибропрессования. Все детали будут очень прочными и долговечными, а срок эксплуатации конструкции будет достаточно продолжительным.

Все элементы сборных колодцев для сбора воды имеют так называемые выступы «четверть» (по ГОСТ), обеспечивающие целостность колодца, защищая их от промерзания или сезонных сдвигов грунта и повышая водонепроницаемость колодца.

к меню ↑

2.2 Как утеплить колодец?

Владельцы частных домов могут задаваться вопросом — «как утеплить колодец из бетонных колец своими руками?» Для этой цели можно использовать утепляющую крышку или, непосредственно, утеплить стенки колодца. Колодезные конструкции можно изготовить своими руками. Для этого можно использовать советы, данные выше.

к меню ↑


popenobloky.ru

Обустройство канализационных систем требует применения качественного и прочного материала, который сумеет выдержать высокие нагрузки. Широко используются в данной области железобетонные колодцы. Их конструкции обладают высокой устойчивостью к деформациям, негативному воздействию грунтовых вод и почвы. Надёжность бетонного колодца для канализации обеспечивает долгую эксплуатацию всей системы.

железобетонные колодцы

Канализационные колодцы из железобетона не впитывают запахи и ядовитые химикаты. Изделия не подвергаются коррозии и очень практичны. Составляющими элементами конструкций являются:

  • днище;
  • кольца;
  • плиты перекрытия;
  • горловина;
  • доборные кольца;
  • верхняя плита.

Все детали изготавливаются промышленным способом и предназначены для создания подземных и наземных коммуникаций. Все составляющие части колодца производятся в полном соответствии с установленными государственными стандартами. Это позволяет придерживаться нужных санитарных норм при обустройстве сооружения.

железобетонные колодцы

Элементы легко монтируются и могут эксплуатироваться несколько десятилетий.
конструкции колодца также используется кольцеобразная арматура, которая заливается прочным бетонным раствором. ЖБ кольца выпускаются под определённой маркировкой и имеют различную высоту. Стандартное бытовое сооружение может включать кольца диаметром от 1000 до 2000 мм. В высоту типовой колодец может достигать различного уровня. Объём железобетонного кольца рассчитывается индивидуально, по определённой формуле. В ней умножаются высота, объём и радиус в квадрате. Типовые колодцы ЖБИ изготовлены по ГОСТам № 8020-80 и № 8020-90. Данные проекты предназначены именно для канализационных систем.

Бетонные кольца составляют основной каркас конструкции. Доборные кольца применяются для дополнения размера сооружения. Они могут достигать в высоту 10-30 см. Железобетонное основание шахты подвергается значительным механическим нагрузкам. Технические характеристики данного элемента должны быть достаточно высокими, чтобы сооружение могло выдержать возможные деформации от воздействия негативных внешних факторов. Колодцы канализационные железобетонные имеют горловину с люком. Для её возведения используются кольца от двух метров в высоту. Сверху колодец железобетонный сборный накрыт плитой, в которой есть люк.

железобетонные колодцы

ЖБ современные колодцы устанавливаются в различных необходимых местах. Существуют ревизионные, фильтрационные и приёмные резервуары. Ревизионные конструкции применяются для обустройства прямого длинного трубопровода. Резервуар обеспечивает доступ к тройникам и нужен для того, что при необходимости выполнить профилактические работы и очистку. Смотровую ёмкость хорошо герметизируют в соединениях.


железобетонные колодцы

 

Изделия-приёмники необходимы для того, чтобы препятствовать проникновению сточной воды в почву. Отстойник может быть оборудован специальными фильтрами. Кроме круглых, применяются квадратные конструкции. В качестве отстойника лучше использовать детали с низкой проницаемостью, чтобы избежать затопления железобетонного резервуара. Накопительные изделия устанавливаются на наклонных низких участках.

железобетонные колодцы

Фильтрационные изделия применяются для очищения сточных вод. На участках с поворотами возводятся поворотные конструкции. Они выполняют особую роль – используются для осмотра всей системы.

В устройстве канализационного колодца из бетонных колец важно соблюдать принятые стандарты. Днище колодца заливается бетонным раствором, чтобы можно было правильно сформировать русло. При простой форме изделий на люке не применяется замок.


железобетонные колодцы

Устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев требует особого внимания. Сборные железобетонные сооружения не должны сместиться при возведении. Элементы фиксируются прочными металлическими скобами, которые предотвращают сдвиг колец. Используемые элементы должны иметь отверстия для скобок. Колодцы круглые из сборного железобетона должны иметь равный по диаметру закрывающийся люк. Заводы изготавливают все части сооружений по существующим стандартам. В обустройстве также могут применяться пластиковые или металлические люки, но они менее актуальны в строительстве канализационных систем.

Основное правило в возведении шахты из бетонных колец – присутствие обязательной гидроизоляции. Водонепроницаемый материал должен быть нанесен на стенки изделия и днище. Выполнять гидроизоляцию нужно с соблюдением точного капиллярного уровня грунтовых вод. Особенно это важно, если колодец железобетонный сооружается на глинистой земле. Изоляционные работы осуществляются по нормативам ГОСТа – внутреннюю часть канализационного колодца из бетонных колец должен покрывать слой битума в 7 мм.

Необходимые параметры сооружения рассчитывается заранее. Учитываются технические характеристики, высота и ширина бетонных колец для канализации, пропускная способность воды. Материалы подбираются, исходя из особенностей грунта. В системе водоснабжения могут присутствовать железобетонные колодцы для водопровода. Если есть возможность — устройство канализационного колодца из бетонных колец лучше доверить специалистам.


железобетонные колодцы

Железобетон – высокотехнологичный и доступный по цене материал. Из него можно строить не только круглые, но и прямоугольные колодцы. В таком случае применяется не кольцо, а плиты перекрытия. Цельные элементы бетона монтируются с учётом нормативов. Устанавливается горловина, крышка, наносится гидроизоляция. В обустройстве очень важна хорошая герметизация всего сооружения. Для отвода воды применяются бетонный желоб. Долговечность такой конструкции полностью оправдывает затраты на строительство.

Колодцы железобетонные обладают следующими преимуществами:

  • хорошая устойчивость к низким температурам;
  • большой выбор форм и размеров деталей;
  • лёгкий быстрый монтаж;
  • отличная совместимость всех частей;
  • возможность предварительно просчитать параметры всей шахты;
  • не подвергаются механическим повреждениям и ударам;
  • быстрое восстановление материала раствором;
  • длительная эксплуатация (более 20 лет);
  • устойчивость к давлению грунта;
  • высокая герметичность.

При монтаже конструкций можно смело применять фурнитуру и дополнительные элементы из других материалов. Наиболее тяжеловесные и прочные конструкции устанавливаются под автомобильными магистралями. Лёгкие сооружения монтируются под пешеходными проходами и на придомовой территории.

Бетонные резервуары просты в уходе и могут иметь дополнительное сточное отверстие. Инертные свойства железобетона обеспечивает сохранность состава воды, и не портят жидкость. Это особенно важно учитывать при строительстве системы водоснабжения.


железобетонные колодцы

Бетон имеет гладкую поверхность и не даёт задерживаться любому мусору на стенках резервуара. Конструкция практически не подвергается загрязнению. Для очистительных работ не понадобятся ни специальная техника, ни навыки специалистов. Резервуар очень легко ремонтировать и очищать.

Монолитное дно обеспечивает особую надёжность и защиту всей конструкции. Обычно опорные колечки идентичны стандартным. Прочные плиты предотвращают загрязнение воды и разрушение сооружения. Внутренняя сетка (арматура) обеспечивает дополнительную прочность всему изделию.

Сборные формы колодцев могут быть самыми различными. Выбор необходимого типа изделия зависит от поставленных целей, назначения, функций сооружения. Бетонный монолит прослужит очень долго без каких-либо неполадок. Надёжный резервуар обеспечит необходимый отвод канализационных стоков и убережёт почву от их негативного воздействия.

Выбирая конструкцию, важно обратить внимание на преимущества бетонного каркаса и класс прочности материала. Правильный уход за всей канализационной системой гарантирует её долговечность и бесперебойную работу.

proskvazhinu.ru

Типы колодцев

Наружные канализационные сети на поворотах, а также в остальных необходимых местах сооружают железобетонные канализационные колодцы.

Устройство колодца
Устройство колодца

Существует несколько типов колодцев канализационных, классифицируются они по назначению.

  • Смотровые.
  • Контрольные.
  • Промывные.
  • Отстойные.
  • Перепадные.
  • Дождевые.
  • Специального назначения.

Описание классификации канализационных колодцев

Для осмотра и прочистка труб канализационных используются смотровые колодцы. Их сооружают на поворотах канализационных линий или на длинных участках сети.

Если имеется большой перепад уровня, также возводят смотровые колодцы. В зависимости от труб на прямом участке определяют, на каком расстоянии строить колодцы друг от друга. Например: при ширине трубы канализационной до 60 см колодец устанавливают каждые 50 метров, до 140 см — через 75 метров, и через каждые 150 метров, если трубы большего диаметра.

  • В местах соединения труб из одной толщины в другую, а также в местах соединения канализационных линий сооружают контрольные колодцы.
  • Для промывки труб на отдельных участках в самой верхней точке устанавливают промывные колодцы.
  • В местах резкого перепада уровня для снижения скорости потока воды необходимы перепадные колодцы. Они должны иметь способность выдерживать падающие воды на протяжении длительного эксплуатационного периода. Перепадные колодцы производятся высотой 2-4 метра. Высота варьируется из учета размера входящих труб.
  • Для больших размеров трубных конструкций для повышения срока службы эксплуатации колодца необходим меньший перепад. Для трубных конструкций маленького диаметра колодцы не сооружают, перепад делают на лотке. Если приходится создавать большой перепад, тогда колодцы устанавливают по системе каскада. Между колодцами оставляют расстояние не меньше двух метров.
  • В местах, где подземные магистрали пересекаются с системой канализации, сооружают специальные колодцы. При правильной конструкции трубы других магистралей при пересечении должны находиться выше канализационных труб.
  • В отстойных колодцах (их устанавливают на производствах) происходит очистка сточной канализационной массы от тяжелых примесей.
  • Отстойные колодцы располагают на выходе стоков бытовой и производственной канализации для очистки от тяжелых взвешенных частиц.

Устройство колодцев

Крышка колодца
Крышка колодца

 

Колодцы железобетонные для канализации

Они, как правило, имеют тройную конструкцию.

  1. Днище.
  2. Лазовую часть.
  3. Соединительную часть.

Трубопровод,не превышающий отметку 300 метров (в основном используется в частных домах) обустраивают круглыми канализационными железобетонными колодцами и шириной в диаметре один метр. Расстояние для лаза должно быть не меньше чем 70 см.

Для труб большого диаметра,днища железобетонные стандартного типа не используются, так как в них не имеется возможности пробить необходимого размера отверстие. В таких ситуациях колодцы делают прямоугольной формы, а дно (такой же конфигурации)строят из кирпича или набивного бетона.

Размеры набивной части должны быть следующие: ширина — в соответствии с диаметром трубной конструкции, толщина — 1000мм.

Советы и правила по установке

При установке железобетонных колодцев канализационных учитывайте, что канализация должна быть проложена без резких поворотов. Между входящей и выходящей трубой должен оставаться прямой угол — 90°. Меньший угол допустим только тогда, когда колодец сооружен по высоте с перепадом между трубами, и колодец построен по типу стояка.

Радиус поворота в лотке должен в два раза превышать диаметр трубы. В том случае, когда колодцы оборудованы трубами разного размера, для прокладки труб используют шелыги труб.

Элементы колодцев

Раньше на строительство колодцев уходило много времени, сил и финансовых вложений, так как их строили из бетонного раствора и кирпича. Современные промышленные заводы выпускают продукцию железобетонную всех видов, устанавливается она достаточно просто любой конфигурации и размера, так как собирается как конструктор.

Бетонные кольца колодца
Бетонные кольца колодца

Стандартные детали производятся целым набором и состоят из следующих элементов:

  • Дорожная плита для накрытия колодца;
  • Кольца доборные;
  • Для крупномасштабных колодцев — горловина;
  • Кольцо стеновое9для выбирания глубины);
  • Для колодцев с трубной конструкцией большого диаметра — плита перекрытия);
  • Плита для сооружения днища.

Эти элементы применяют для строительства водоснабжения, теплопровода, колодцев канализационных.

Из выше описываемых железобетонных деталей собирают для эксплуатации колодцы для всевозможных подземных коммуникаций. Для транспортировки производственных и бытовых жидкостей. Подходят для монтажа в среде с любой химической агрессивностью.

При надобности канализационные колодцы можно гидроизолировать. Не применяют железобетонные колодцы в местах, где присутствует вечная мерзлота. В условиях вечной мерзлоты применяются другие системы канализации.

Положительные характеристики

Давайте познакомимся с преимуществами сооружения конструкций из канализационных колец.

Все элементы конструкции изготавливаются на современном оборудовании. Для изготовления используется технология вибропрессования. Благодаря такому подходу продукция получается прочной, что обеспечивает ее долговечность.

Полезная информация! Целостность колодца обеспечивают специальные выступы «четверть», также устраняется смещение грунта, промерзание системы, конструкция получается долговечной и водонепроницаемой.

Еще одно положительное качество колодцев канализационных бетонных — простота монтажа. В стенах колец для монтажа предусмотрены отверстия диаметром 60 см, они расположены друг напротив друга.

По индивидуальному заказу производитель может выпустить кольца с отверстиями под трубы другого размера, от 20 до 60 см.

Благодаря большому выбору доборных колец можно беспрепятственно выбрать степень дорожного покрытия.

Колодцы очень удобны в эксплуатации. Их конструкция оснащена специальными скобами, чтобы обслуживающий персонал мог легко спуститься в нужную точку системы.

Категории изготовления

На изготовление железобетонных колодцев установлен ГОСТ. Его стандарты выглядят так:колодцы канализационные ГОСТ 13015-2003,ГОСТ 8020-90. Для изготовления применяют специальный бетон. Он должен быть мелкозернистым с низкой пропускной способностью воды. Усиливаю бетон армирующими стержнями и арматурной проволокой, которые равномерно распределяют нагрузку.

По нормам к условиям эксплуатации элементы колодцев производят двух типов.

  1. Продукция выпускается для эксплуатации в смотровых колодцах с неагрессивными или слабоагрессивными грунтами. В колодцах смотровых с трубами закрытого типа. Допускается нагрузка грунтов. Бетон для изготовления применяется с нормальной проницаемостью.
  2. Продукцию выпускают из бетона слабопроницаемого. Такие конструкции выдерживают максимальные нагрузки эксплуатационные и транспортные. Монтируют эти изделия в любые грунты, с любой степенью агрессивности в грунтах и составе в колодцах смотрового типа. Также подходит для сооружения канализационных систем, коллекторов, выгребных ям, для закрытого трубопровода, септиков.

Прочность железобетонной продукции

Каждое кольцо согласно нормам должно выдерживать установленные нагрузки.

  • Учитывается вес системы колодца при глубине меньше 7 метров;
  • Высчитывается временная нагрузка на поверхность;
  • Кольца должны выдерживать временную нагрузку горизонтальную несимметричную;
  • По армированию бетона плиты перекрытия подразделяют на два типа (из бетона низкой и высокой проницаемости).

Канализационные колодцы железобетонные монтируются разные по диаметру, поэтому элементы для их строения производятся также разного размера.

Промышленные заводы выпускают для колодцев детали в ассортименте, которые обеспечивают в полном объеме все требования застройщиков в зависимости от размера трубопровода магистрали. При выборе ассортимента учитывается индивидуальный комплект элементов, который отличается размерами, а также с учетом способа эксплуатации.

kanalizacyapro.ru

Железобетонные сборные колодцы — это специальные элементы заглубленных сооружений, которые применяются для возведения различных видов коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев. В зависимости от сферы эксплуатации для возведения сборных колодцев используют железобетонные кольца различного диаметра.

Колодцы железобетонные представляют собой вертикальную полую конструкцию, состоящую из укрепленных стеновых колец, днища и крышки, на которую устанавливается люк. Как правило, колодцы почти или полностью погружаются в грунт и располагаются выше или ниже уровня грунтовых вод в неагрессивных и слабоагрессивных средах.

По назначению железобетонные колодцы делятся на несколько видов:

  • Водопроводные. Являются элементами водопроводной сети, тепло- и водоснабжения и предназначаются для установки задвижек (т.н. запорной арматуры) с целью регулирования потоков различных жидкостей, пожарных гидрантов, измерительной аппаратуры и т.д.;
  • Канализационные (дренажные, очистные). Предназначены для создания канализационных систем на поворотах, в местах перепадов труб и др. Служат для борьбы с грунтовыми водами, которые разрушают фундамент;
  • Газопроводные. Служат в качестве элементов магистральных газопроводов.

По функциональности колодцы делятся на несколько видов:

  • Смотровые — используются для контролирования работы всей системы;
  • Перепадные — необходимы в местах, имеющих сильные перепады труб, при повороте сети или перепаде уровня сети из-за особенностей ландшафта. Применяются при объединении трубопроводов различной глубины в одну сеть;
  • Поворотные. Эти колодцы применяются в местах поворотов труб для того, чтобы избежать появления засоров. Также часто применяются в качестве смотровых;
  • Фильтрационные (фильтрующие) колодцы — необходимы для очистки сточных вод. Устанавливаются выше уровня грунтовых вод;
  • Накопительные. Используются для аккумулирования стоков и обычно устанавливаются в самую низкую точку участка, для обеспечения оптимального угла наклона канализационного трубопровода.

Преимущества применения железобетона в качестве материала для производства колодцев:

  1. Прочность изделий. Железобетон позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод;
  2. Бетонные колодцы применимы в большинстве грунтов;
  3. Гладкая поверхность бетонных колодцев не позволяет цепляться мусору за стенки и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, причем для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты;
  4. Неограниченный срок службы. Бетонные изделия славятся своей долговечностью даже при эксплуатации в агрессивных средах и местах, где достаточно высокий уровень влажности;
  5. Простота и легкость монтажа и ремонта. Элементы сборного колодца легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется замена конструкции полностью – достаточно лишь заменить или починить износившийся элемент;
  6. Инертность бетона — он не оказывает на качество воды никакого влияния.

Колодцы железобетонные в сборе состоят из нескольких элементов: стеновые кольца, днища, крышки и люки. Дорожное строительство предполагает использование в отдельных случаях колодцев оснащенных плитами перекрытия. Наличие тех или иных элементов в конструкции зависит от предназначения сборного колодца. Технически эти элементы делятся:

  • Кольца бетонные. Представляют собой сквозные тонкостенные полые цилиндрические элементы, которые служат непосредственно для формирования и укладки колодца;
  • Крышки колодцев или, как их еще называют, плиты перекрытия. Эти плиты обеспечивают не только для защиты воды от загрязнения, но и предотвращают опасность падения человека внутрь колодца. Имеют в своей конструкции специальное отверстие для установки люка;
  • Плиты низа (днища). Монолитные железобетонные плиты, которые служат дном и выполняют функцию гидроизоляции колодцев;
  • Кольца опорные. Это доборные элементы, которые предназначены для конструкций нестандартной высоты для дорожного строительства. По размерам они идентичны стандартным кольцам, но имеют значительно меньшую высоту;
  • Плиты опорные. Имеют прямоугольную форму с выходным отверстием посередине круглым или прямоугольным, впоследствии закрываемым железным люком округлой формы или прямоугольной решеткой для сточных вод. Прямоугольность опорной плиты позволяет защитить сам колодец от разрушения. Благодаря такой форме нагрузка направляется равномерно на весь периметр плиты, а стенки колодца получают минимальную нагрузку, что помогает сохранить долгую функциональность самой конструкции;
  • Кольца с крышками. Располагаются вверху конструкции и обеспечивают безопасное функционирование колодцев. Отверстие в крышке, на которую устанавливается чугунный люк, необходимо для обеспечения свободного доступа внутрь колодца;
  • Колодцы канализационные — унифицированные цилиндрические бетонные конструкции, которые предназначены для создания подземных систем канализации, газо- и водоснабжения. Внутри канализационного колодца находится металлическая сетка толщиной 0,6 — 1 мм;
  • Люки чугунные. Они закрывают колодцы и не позволяют попадать в систему крупным посторонним предметам, а также защищают от несчастных случаев.

Выбирая колодцы железобетонные, необходимо учитывать характеристики возводимого сооружения. Например, кольца бетонные для колодцев, расположенные на автодорогах, всегда оборудуются плитами перекрытия и люками, а при необходимости обеспечения водонепроницаемости конструкции применяют бетонные кольца с днищем.

Сборные железобетонные колодцы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14. «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации», выпуск 1 «Указания по применению и рабочие чертежи» из тяжелого бетона классом прочности на сжатие от В15. Опорные плиты колодцев изготавливаются из тяжелого бетона В20. Марка бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принята не менее F75, для остальных изделий — не менее F100. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже марки W6.

Армирование рабочих камер колодцев железобетонных производится объемными арматурными каркасами, изготовленными на специальных станках, по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Дорожное строительство также разрешает изготовление каркасов путем сгибания обычных арматурных сеток. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий, за исключением водопроводных и газовых колодцев, армирование днища которых производится специальными арматурными сетками. Для армирования конструкций применяют арматурную сталь видов и классов: термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-IIIС и Ат-IVС по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную классов А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781; арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Сборные железобетонные колодцы и элементы маркируются буквенно-числовым обозначением, где:

  • КЛ — рабочая камера канализационного колодца;
  • ВС — рабочая камера водосточного колодца;
  • КФК — рабочая камера колодца хозяйственно-бытовой канализации;
  • КДК, ДК — рабочая камера колодца внутриквартальных сетей;
  • КЛК — рабочая камера колодца ливневой канализации;
  • КЛВ, ВД — рабочая камера водоприемного колодца ливневой канализации;
  • КВГ — рабочая камера колодца водопроводных и газопроводных сетей;
  • КС — стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца;
  • КО — опорное кольцо;
  • ПО — опорная плита;
  • ПД — дорожная плита;
  • ПН — плита низа (днища);
  • ПП — плита перекрытия;
  • ПК — стеновое кольцо с крышками;

Цифры после букв обозначают диаметр в дециметрах рабочей камеры, горловины или люка колодца железобетонного, с которыми сопрягается элемент. Цифры после точки в марке стеновых колец — высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а — с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б — с четырьмя.Цифры после дефиса в марке плит перекрытия — тип несущей способности плиты.

Маркировка изделий в соответствии с альбомом унифицированных изделий РК 2201-82 по буквенно-цифровой системе, где:

  • ВС — рабочие камеры водосточных колодцев,
  • ВД — рабочие камеры водоприемных (дождеприемных) колодцев,
  • ВГ — рабочие камеры колодцев, устанавливаемые на водопроводно-газовых сетях,
  • ПК — круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у края плиты,
  • ПВГ — круглая плита перекрытия колодцев с отверстием у центра плиты,
  • К — кольца горловины колодцев.

Цифры в конце марок показывают внутренний диаметр рабочих камер колодцев и горловин в дециметрах.

В компании ГК «БЛОК» можно заказать элементы железобетонных колодцев, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции жби. В нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену колодцев и рассчитать общую стоимость заказа. Купить колодцы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании ГК БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК БЛОК осуществляет доставку железобетонных колодцев по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

www.block-gbi.ru

1 конструкция сборных железобетонных колодцев

Устройство таких конструкций достаточно просто, однако при возведении таких колодцев следует принимать во внимание все требования ГОСТа и СНиПа.

К слову ГОСТ и СНиП имеют в своих регламентах точные размеры изделия и детально описывают его устройство. СНиП регламентирует порядок и объем выполняемых работ при создании железобетонных колодцев, а ГОСТ более направлен на точные параметры, в перечень которых входят размеры, объем и общее устройство представленных ЖБИ конструкций.

Круглые канализационные железобетонные колодцы формируется из целого ряда элементов. Представленные конструкции возводятся с четкой ориентировкой на все нормы правила и требования ГОСТов и СНИПов и имеют четко обозначенные в них размеры. Колодцы состоят из:

  • Стеновых колодезных колец, сверху которых ставятся люки;
  • Донной части с заглушенным днищем и отверстием в нем;
  • Колец, регулирующих объем и высоту колодца.

При произведении монтажа согласно ГОСТу и СНиПу дно колодца подвергается заливке бетонным раствором, для того, чтобы из нее можно было впоследствии сформировать лотковую часть (русло).

Люки и бетонные кольца применяются с наиболее простой конфигурацией, без так называемого замка. ГОСТ и СНиП предусматривают момент, при котором бетонные кольца не подвергались бы смещению относительно центральной оси друг друга.

Впоследствии кольца скрепляются друг с другом с помощью стальных скоб, которые крепятся в пяти-шести местах. С этой целью устройство подвергается проделыванию отверстий в кольцах, в которые и вставляются стальные скрепляющие скобы.

Канализационные люки для железобетонных колодцев изготавливаются из различных материалов. Все люки имеют круглую форму и строго соответствуют диаметру колодца.

Люки могут быть изготовлены с применением бетона, твердых сортов пластика или железа. Сейчас люки, выполненные из железа, применяются все меньше.

Читайте также: почему так популярны пластиковые кольца для колодца?

Канализационные железобетонные колодцы имеют ряд особенностей устройства, из-за наличия которых, согласно требованию ГОСТа, должна применяться гидроизоляция.

Гидроизоляция касается таких участков как дно и несущие стены, из которых собственно и состоит устройство. В тех слоях почвы, которые относятся к глинистым, гидроизоляция начинается с ориентировкой на уровень капиллярного поднятия грунтовых вод.

Следует учитывать, что гидроизоляция покрасочного и асфальтового типов выполняется со строгим учетом норм и правил установленных ГОСТом и СНиПом. Те же ГОСТ и СНиП четко регламентируют тот момент, при котором обеспечивается гидроизоляция посредством оштукатуривания внутренних поверхностей колодца.

ГОСТ и СНиП указывают на то, что гидроизоляция должна обеспечиваться раствором, толщина которого не должна превышать 10 мм. Гидроизоляция посредством применения разжиженного битума не должна иметь слоев, толщина которых превышает 7 мм.

Исходя из этого, устройство представленных железобетонных конструкций должно производиться с поправкой на тип почв и характеристики их просадки.

Канализационные железобетонные колодцы являются неотъемлемым компонентом наружных систем канализации. Объем выпускаемых нечистот при этом не должен быть ограничен особенностями технического исполнения колодца.

Канализационные колодцы в любом случае должны присутствовать в некоторых местах на трубопроводной линии. Объем сливной ямы, которая тоже является разновидностью канализационного колодца, может превышать 10 кв. м.

Читайте также: устройство и особенности копки колодцев зимой.

Как и любые сооружения технического типа, канализационные колодцы в обязательном порядке должны отвечать целой линии требований и нормативов. Они ориентируются на такие факторы, как:

  • Санитарные нормы;
  • Эксплуатационные условия;
  • Близость от мест питьевого забора воды;
  • Расстояние до жилых построек.

Канализационные колодцы создаются таким образом, что их глубина в большинстве случаев напрямую зависит от объемов и уровня прокладки наружной канализационной сети.

Те канализационные колодцы, которые применяются в септиках, должны проявлять высокую степень герметичности. Исключение составляют дренажные системы.

Сборный железобетонный колодец состоит унифицированных элементов. Это позволяет произвести быстрое его строительство, исходя из заранее заданных параметров объема и глубины.

Железобетонные кольца изготавливаются с применением бетона, который может обладать как нормальным, так и пониженным показателем влагонепроницаемости.

На состояние бетона существенное влияние оказывает суровый холодный климат. В связи с этим представленные элементы канализационных колодцев изготавливаются в двух вариациях – для северного и умеренного климата.

Среди весомых преимуществ таких железобетонных изделий следует выделить высокую степень морозостойкости, которая обеспечивается благодаря наличию крепких связей между стальными и бетонными элементами.

Эта связь полностью формируется после того, как изделие полностью высыхает. Такие колодцы обладают высокой сопротивляемостью к вредоносным коррозийным процессам – это достигается благодаря эффективной защите бетона арматурными элементами.

Огнеупорность у таких колодцев также выражается на приемлемом уровне. Железобетонные колодцы известны своими продолжительными эксплуатационными сроками при любых условиях окружающей среды.

Представленные конструкции способны с большой степенью эффективности выдерживать продолжительные нагрузки. К слову, со временем, эксплуатационные свойства бетона не ухудшаются.

Такие колодцы примечательны тем, что стоимость их технического обслуживания достаточно низка, как, впрочем, и их цена. Наиболее существенным минусом является большой вес составных элементов. В связи с этим при транспортировке и монтаже необходимо обязательное наличие подъемной техники.
к меню ↑

2 Этапы монтажа железобетонного колодца

При осуществлении монтажа сборных железобетонных колодцев его устройство всегда начинается с проведения земляных работ. Для этого выкапывается котлован, обладающий подходящими размерами.

Впоследствии оставшийся в котловане грунт полностью убирается для того, чтобы в будущем не возникло внезапных засыпаний. Стены в полученной яме подвергаются обязательному укреплению с помощью железобетонных колец.

В большинстве случаев глубина котлована не должна превышать 1,5 метров. Дальнейшая установка колец производится в следующем порядке.

Под воздействием собственного веса кольца постепенно погружаются вниз. В это время рабочие, не прекращая, продолжают выкапывать грунт внизу котлована.

Постепенно, с большой степенью осторожности, углубление постепенно подходит к водоносному горизонту. Во избежание попадания воды в колодец на первом погружаемом кольце проделывается ряд отверстий с помощью перфоратора.

Днище колодца посыпается слоем щебня. Щебень будет исполнять роль фильтра грубой очистки для воды, которая поступает из верхних слоев почвы.

Глубина котлована зависит от индивидуальных особенностей местной почвы, и обусловлена наличием залежей грунтовых вод на выбранном участке.

После того, как будет достигнут водоносный слой, следует дальше углубится в него на глубину, составляющую не менее 100 мм. Это необходимо для непрерывного наполнения колодца водой даже при наступлении периода холодов.

При осуществлении монтажа колодца важно с высокой долей точности соблюдать абсолютную вертикальность обустраиваемой шахты. Немаловажное значение имеет обеспечение швов высокой степенью герметизации с применением бетонного раствора.

Кроме того, на днище необходимо произвести установку фильтра, который будет подвергать очистке поступающую воду. Далее необходимо заняться установкой насоса или насосной станции (Обзор AL-KO), которая будет обеспечивать бесперебойную подачу воды к конечному потребителю.

Установка насоса особенно необходима в тех случаях, когда залежи на участке отличаются высокой степенью полноводности и периодически опустошаются.

При создании колодца следует учитывать, что наиболее верхний горизонт подземных вод является самым доступным для эксплуатации.

Но, стоит знать, что этот горизонт довольно часто меняет свою глубину расположения. Это может зависеть от таких факторов, как время года, интенсивность выпадения осадков и среднесуточной температуры.

Наиболее приемлемы так называемые межпластовые грунтовые воды, они заключены в слое глиняного грунта и менее подвержены колебаниям и перемещениям в течение всего года.

Читайте также: особенности ремонта колодцев из бетонных колец.

к меню ↑

byreniepro.ru



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector