Колодцы железобетонные канализационные

Железобетонные канализационные колодцы используются для создания трубопроводных магистралей в частном строительстве и коммунальном хозяйстве. Все эти системы нуждаются в постоянном контроле, периодическом обслуживании и очистке. Как правило, трубопроводы прокладываются не только по прямой.

Коммуникации могут менять направление, проходить по местности со значительными перепадами высот. Устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев таково, что обеспечивает надежное функционирование систем водоотведения и сбора ливневых вод. Распространены эти конструкции и для обустройства резервуаров для питьевой воды. Различные размеры колец для сборки вертикальных шахт дают возможность выбора в создании сооружений практически любого размера и объема.

Разновидности железобетонных колодцев

Даже для создания небольшого дачного трубопровода для канализации может понадобиться установка нескольких подземных шахт, имеющих определенное назначение и размеры. Если речь идет о территории частного дома или небольшого гостиничного комплекса, то количество ЖБИ колодезного типа может составить несколько десятков.

Существует такая классификация шахт из железобетонных колец:

1. Питьевые. Изготавливаются для сбора грунтовых вод, которые используются в бытовых и технических целях, в зависимости от качества получаемого продукта. Глубина такого резервуара варьируется в пределах 180-900 см. Его дно обустраивается фильтром из толстого слоя песка и щебня, в котором происходит процесс очистки.
2. Смотровые. Данные сооружения устанавливаются каждые 15-20 м на прямых участках канализации и ливневого водосброса. Предназначены для контроля состояния системы, удаления мусора из емкости, аварийной и профилактической прочистки труб. Размеры шахт зависят от объема стоков и выбора способа выемки загрязнений.
3. Угловые. Устанавливаются в местах поворота трубопровода в целях предотвращения его засорения крупными фрагментами мусора. Для предотвращения быстрого износа кольца напротив входной трубы обустраивается приемный лоток.
4. Перепадные. Служат для уменьшения скорости движения стоков по коммуникациям. В зависимости от протяженности трубопровода устанавливается несколько подобных сооружений.
5. Специальные. Предназначены для развязки мест пересечения коммуникаций различного типа и предназначения.
6. Фильтрационные. Как правило, такие шахты строятся в конечной точке канализационной системы отвода бытовых стоков. В них происходит окончательная фильтрация воды, прошедшей отстаивание в ревизионных колодцах.
7. Накопительные. Являются конечной точкой ливневого водосбора. Монтируются на участках с высоким уровнем грунтовых вод или в глинистой почве.
8. Промывные. Предназначаются для профилактической очистки трубопровода от скопившегося мусора и илистых отложений напором воды. Устанавливаются в самых высоких точках участка.

Объем резервуаров определяется интенсивностью использования системы стоков на основании расчетов и среднестатистического уровня осадков.

Свойства колодцев из железобетона

Несмотря на то что сегодня существует несколько способов обустройства канализационных колодцев (из кирпича, армированного пластика, древесины и монолитного бетона), сборные сооружения из колец фабричного изготовления остаются на пике популярности.

Это обосновано следующими достоинствами данных изделий:

1. Высокая прочность. Сочетание стали и бетона позволяет кольцам выдерживать экстремальное давление, возникающее при сезонных подвижках грунта.
2. Длительный срок эксплуатации. Статистика использования колодцев из бетонных колец свидетельствует о том, что они успешно выполняют свои задачи на протяжении десятилетий без потери качественных характеристик.


3. Устойчивость к коррозии. Бетон низкой проницаемости не разрушается при контакте с морской водой, почвой с высоким содержанием кислоты и щелочи. Он надежно защищает стальной каркас от ржавчины.
4. Экологическая безопасность. Бетон остается химически и биологически инертным в любых условиях. Питьевая вода в железобетонных колодцах всегда остается чистой и свежей.
5. Простота и высокая скорость сборки. Монтаж проводится как с использованием средств механизации, так и вручную. Гладкие стенки колец обеспечивают быстроту очистки от загрязнений.
6. Широкий ассортимент изделий, применяемых для сборки шахт под размеры и конфигурацию заказчика. При этом цена за детали вполне лояльна и доступна практически каждому частному застройщику.

К минусам этих изделий можно отнести их низкую устойчивость к боковым ударам. Однако это нужно учитывать только при проведении погрузочно-разгрузочных работ и транспортировке.

Устройство сборных железобетонных колодцев

Несмотря на кажущуюся простоту, колодцы из ЖБИ представляют собой довольно сложную конструкцию, которая собирается из деталей различного типа в строго определенной последовательности.

Стандартное устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев следующее:

1. Бетонные кольца. Это основа сооружения, составляющая остов шахты. Ассортимент этих изделий довольно велик. При стандартной высоте 900 мм их внутренний диаметр составляет 100, 125, 150, 175 и 200 см. Стандартная толщина стенок кольца равняется 70 мм. Сегодня кольца для колодцев изготавливаются методом вибролитья. Это дает гарантию того, что в готовой продукции не будет полостей и щелей. На краях колец имеются выступы и соответствующие им впадины для герметичного соединения и противодействия боковым нагрузкам.
2. Доборные кольца. Их размеры по высоте варьируются в пределах 100-300 мм. Изделия предназначены для достижения заданных параметров высоты бетонной шахты. Конфигурация доборных деталей точно соответствует стеновым кольцам.
3. Круглое основание (дно). В зависимости от планируемой нагрузки и типа грунта элементы делаются из бетона или железобетона. По периметру имеют углубление, соответствующее выступу стенового кольца.
4. Плита перекрытия. Представляет собой изделие круглой формы с отверстием люка. Необходима для накрытия верхнего стенового или доборного кольца. Низ плиты оснащен круговым гребнем для прочной фиксации на шахте. Устанавливается в колодцах диаметром до 175 см.


5. Горловина с круглым люком диаметром 60 см. Является переходным элементом при монтаже колодцев с внутренним диаметром 200 см и более.
6. Опорная (дорожная) плита. Представляет собой прямоугольное плоское изделие с люком. Устанавливается на проезжей части для принятия вертикальной нагрузки от автотранспорта.
7. Крышка. Канализационные и ливневые колодцы закрываются крышками, которые изготавливаются из композитного полимера, чугуна и бетона. Для защиты от вандализма и хищения эти изделия могут оборудоваться замковыми приспособлениями.

Совмещение данных элементов позволяет собрать с высокой точностью колодец любого типа и размера.

Сборка колодца из ЖБИ

Независимо от того, с какой целью планируется использовать сборный колодец из железобетонных труб, его сооружение с применением спецтехники проводится по определенным правилам и в строго определенной последовательности.

Технология монтажа таких сооружений следующая:

1. Выкапывается котлован нужной глубины. Его дно выравнивается и максимально качественно утрамбовывается. Если обнаружены корни деревьев, то они отрезаются. Места спила обрабатываются средством для предотвращения дальнейшего роста корня.


2. На дно ямы насыпается и выравнивается слой песка толщиной 20 см. Для придания материалу плотности и стабильности проводится его смачивание водой.
3. На песочную подушку устанавливается основание или первое кольцо. Проводится его точное выравнивание по горизонтали и небольшое вдавливание в песок для придания устойчивости.
4. В соединительное углубление наносится состав для герметизации стыка. Если раньше в этих целях использовался цементный раствор и разнообразная ветошь, то сегодня применяются высококачественные мастики и герметики. Эти материалы обладают высокой адгезией и долговечностью. В случаях движения колец под давлением грунта уплотнители сжимаются и растягиваются, не теряя герметичности.
5. Подобным способом проводится соединение последующих стеновых и доборных колец, горловины люка или плиты перекрытия. Правильность сборки контролируется уровнем.
6. Шахта накрывается дорожной плитой. При этом ее жесткий контакт с шахтой исключается. Горловина люка закрывается крышкой.
7. Проверяется работоспособность собранной конструкции. Для этого по ней пропускается достаточный объем жидкости. Обращается внимание на наличие протечек и мелких просачиваний.
8. Полость между колодцем заполняется выбранным при рытье котлована грунтом. Делается это небольшими порциями по 20-30 см высотой. Загруженный грунт смачивается и тщательно трамбуется.

При проведении монтажа в пучинистых грунтах и на болотистой местности принимаются дополнительные меры для достижения устойчивости колодца к возможным смещениям почвы. Соединение проводится путем сварки арматуры совмещаемых изделий. После этого оставшаяся щель заделывается цементным раствором.

kolodetsoved.ru

Виды канализационных колодцев

Это:

• Поворотные колодцы. Являются обязательным элементом сооружения и устанавливаются в местах, где в системе нужны повороты наружной канализационной сети.
• Смотровые. Нужны для контроля состояния элементов системы. С их помощью производятся чистка и промывка канализации. Монтируются недалеко от выхода из здания системы, на участках с большой протяженностью.
• Контрольные. Ставятся при соединении различных сетей, в местах стыковки участков канализации с разными диаметрами, могут использоваться и как смотровые.
• Перепадной железобетонный канализационный колодец. Чаще всего канализационные коллектора размещаются на большой глубине, что влечет за собой прокладку труб со значительным уклоном.
  В случаях максимального превышения величины уклона допустимого значения устраиваются перепадные. Предназначены они для стыковки участков системы, которые расположены на различной высоте.


• Промывные. Их основное назначение — промывка системы. Устанавливаются они в самой высокой точке участка сети, что позволяет производить промывку из одной точки линии большой протяженности.
• Для дождевой канализации предназначены для сборки и отводки атмосферных осадков на участках передвижения людей и техники.
• Отстойные, служат для механической очистки стоков, в них может проводиться и биологическая очистка.
• Специальные, устанавливаются на пересечении канализации и других коммуникационных линий.

Совет: При установке специальных конструкций обязательное условие — расположение канализационной линии ниже других трубопроводов.

• Фильтрационные. Особенностями сооружения является наличие отверстий, сквозь них будет выполняться отток отфильтрованной влаги, как показано на фото.

Совет: При устройстве фильтрационного сооружения нужно учитывать расстояния до существующих построек и колодцев с питьевой водой. Согласно СНиП это расстояние должно быть минимум соответственно 10 и 30 метров. Форма фильтрационного сооружение не имеет значения, но если оно изготавливается из бетонных колец, то необходимо по периметру его основания сделать фундамент.

Как устроен железобетонный колодец

В последнее время, в основном, используется колодец канализационный из сборного железобетона.
В его комплект входит несколько унифицированных элементов. Это позволяет собрать устройства для канализации любой глубины.

В конструкцию входят:

• Основание, выполнено в форме плиты и играет роль дна колодца, можно вместо готовой плиты залить дно ямы бетоном.
• Стеновые кольца различных размеров изготавливаются из армированного железобетона.

Совет: Для бытовых систем, с диаметром прокладываемых труб, не превышающих 30 см, кольца берутся с диаметром один метр, для больших размеров труб используются стеновые кольца, диаметр которых больше. Это связано с невозможностью выполнить в них отверстия диаметром более 30 см для ввода трубы.

• Увеличить высоту позволяют доборные элементы с меньшим диаметром.
• Дорожной плитой или специальной крышкой накрывается горловина люка. Раньше такие элементы изготавливались из чугуна, сейчас чаще применяются полимерные материалы.

Технические характеристики устройств

Такие железобетонные элементы должны изготавливаться с предъявлением к ним жестких требований по механической прочности и другим показателям:

• Стеновые кольца должны испытываться действием вертикальной нагрузки. При этом их собственный вес соответствует высоте конструкции в 7 метров.
  Помимо этого, они подлежат проверке на устойчивость периодическими нагрузками, это может быть проезд грузового транспорта.


• Аналогично испытываются и дорожные плиты. Для увеличения механической прочности необходимо обязательное армирование арматурой, увязка ее должна производиться специальной проволокой.
• Согласно ГОСТа «Колодцы канализационные», элементы выпускаются из бетона, имеющего обычную или низкую проницаемость. Отстойники, канализационные коллекторы, сливные ямы должны изготавливаться из колец с невысоким показателем проницаемости. Подобные конструкции используются при наличии агрессивных грунтовых вод.

Как монтировать железобетонные конструкции

Инструкция по сооружению канализационного колодца из железобетона указывает, что после создания котлована существует несколько этапов монтажа устройства:

• Дно котлована отсыпается глиной и утрамбовывается, что повышает гидроизоляцию сооружения.

Совет: Этот этап нужен только для сооружений накопительных. При устройстве фильтрующих или дренажных сооружений, применять глину нет необходимости.

• Железобетонное дно укладывается в котлован.
• Контролируется ровность основания. Наличие уклонов может привести к перекосу конструкции устройства, что вызовет снижение его механической прочности и приведет к нарушению целостности при сдвижках грунта.
• Бетонные кольца поочередно укладываются на дно. Они станут стенами будущего сооружения.

Совет: Необходимо помнить, что устройство требует между его элементами тщательной заделки стыков, что будет служить основой обеспечения герметичности устройства.

• Выполняется наружная гидроизоляция сооружения.
• В верхних кольцах под канализационные — трубы входные и выходные, пробиваются отверстия. Лучше будет использовать железобетонные кольца уже с выполненными проемами.
• После набора требуемой высоты стенок, его перекрывают плитой с проемом. При недостаточной высоте устанавливаются доборные элементы. При этом значительно снижается цена сооружения.
• Для улучшения гидроизоляции устройства можно выполнить глиняный замок вокруг стенок.

Преимущества и недостатки использования железобетонных колодцев

Помимо канализационных стоков, типовые колодцы могут использоваться:

• При устройстве линий электроснабжения, связи.
• При сооружении систем отопления и водоподведения.

К преимуществам сооружений относятся:

• Простота монтажа.
• Длительный срок эксплуатации.
• Герметичность и устойчивость устройства к сдвижкам грунта.
• Использование доборных элементов позволяет выводить уровень до покрытия дороги.
• Можно смонтировать любой колодец канализационный железобетонный – объем его ничем не будет ограничен, что важно при сооружении отстойников.
• Они могут изготавливаться в различном исполнении, что необходимо учитывать для умеренного и северного климата.

Недостатки устройств:

• Чувствительность к холодам.
• Необходимость использования при монтаже подъемной техники.

Как выполняются колодцы канализационные железобетонные, объем бетона, который берется для его сооружения хорошо видно на видео. В этой статье рассматриваются общие понятия об устройствах и применении данных конструкций.

moikolodets.ru

Содержание

Виды изделий и материалы изготовления канализационных конструкций из железобетона ↑

Железобетонные колодцы для канализации применяют в обустройстве частной бытовой станции отвода и очистки стоков, ливневой канализации. Используют изделия из бетона при работах в твердых каменистых, сыпучих и влажных грунтах: материал выдерживает большой вес, противостоит деформации. Для сборки канализационных емкостей применяют детали из специальных водонепроницаемых марок бетона.

Классифицируют 2 типа состава по уровню проницаемости:

1. Изделия из раствора нормальной проницаемости. Такие кольца применяют в обустройстве смотровых и контрольных резервуаров, дренажных и водоприемных емкостей. Используются для монтажа в слабоагрессивном грунте.
2. Низкой и особо низкой проницаемости. Изделия из раствора с добавлением герметизирующих смесей для сборки канализационных жб колодцев: отстойников, камер септиков, фильтрационных резервуаров.

Кольца для бытовой и ливневой канализации: размеры и типы ↑

Основные железобетонные изделия для сборки канализационных колодцев – кольца. Изделия выпускают из непроницаемого состава методом вибрационной прессовки. Такой способ изготовления обеспечивает прочность и долговечность. Для усиления конструкции используют металлическую арматуру.

Стандартные кольца выпускают с ровным краем. При вертикальном соединении двух элементов для фиксации используют раствор и металлические соединительные скобы. Такие соединения требуют дополнительной герметизации.

Для канализационных колодцев подбирают кольца с замковыми соединениями. На верхнем крае изделия сформирован выступ, соединяющийся с пазом по нижнему краю следующего кольца. Применение замка снижает риск установки со смещением и горизонтального срыва во время подъема грунтовых вод. Изделия прочно фиксируются, для соединения не нужно использовать армированные скобы.

ЖБ кольца колодцев для канализации оборудуют металлическими крюками по верхнему краю для подъема и транспортировки. Внутри монтируют выступы из арматуры для спуска мастера. Места входа и выхода трубопроводов из кольца оборудуются отверстиями при заливке. Диаметр заводских отверстий может составлять до 600 мм – этого достаточно для укладки любого диаметра канализационных труб.

Стандартный диаметр канализационного заводского колодца из бетонных колец составляет 100 см. Для разных типов канализационных конструкций доступны изделия диаметром от 60 см до 200 см.

Конструкция глубоких канализационных колодцев требует вертикального соединения нескольких элементов и дополнительного оборудования шахты плитами днища и перекрытия. Применяют кольца:

• Стеновые. Круглые изделия с замком без днища и перекрытия.
• Доборные. Изделия для наращивания высоты шахты колодца. Выпускаются одного диаметра со стеновыми, но разной высоты.
• Кольца с днищем. Используются в качестве основания герметичного ствола канализационной конструкции. Кольцо оборудовано герметичным дном.

Кроме стандартных колец, для сборки канализационных колодцев используют бетонные и железобетонные заводские конструкции:

1. Плиты перекрытия. Применяются для создания перемычек между элементами.
2. Крышки. Выпускают цельные изделия из бетона, которые устанавливаются на верхнее кольцо. Для ревизионных колодцев используют крышки с заводским отверстием люка. По диаметру устанавливают горловину или крышку: есть бетонные, чугунные, полимерные изделия.

• Днища. По диаметру стеновых колец подбирают основание – нижнюю часть первого элемента в шахте.

• Желоба. Выпускаются в разных типоразмерах. Применяются для отвода воды в открытых ливневых системах. Глубокие желоба используют для укрепления траншей и укладки трубопроводов.

Преимущества и недостатки жб изделий ↑

Преимущества канализационных колодцев из сборного железобетона:

• Высокая скорость монтажа конструкции: при выборе заводских элементов с соединениями установка колец выполняется в течение нескольких минут.
• Большой выбор совместимых деталей: можно самостоятельно просчитать и собрать шахту необходимого диаметра и высоты.

• Долговечность и прочность: бетонные кольца не подвержены механическим повреждениям от ударов камней и давления грунта. Армированные колодцы при регулярном осмотре и ремонте способны служить от 20 лет.
• Ремонтопригодность: железобетонную стенку герметизируют при появлении трещин. Материал подлежит восстановлению обычным раствором с гидроизолирующими добавками.

Главный недостаток деталей из бетона – слишком большой вес. Для транспортировки придется нанимать грузовую технику, а монтаж вручную – сложный и трудоемкий процесс. Для быстрой установки колодцев задействуют строительный мобильный кран, или используют лебедку.

Применение железобетонных колодцев в обустройстве коммуникаций ↑

Железобетонные колодцы используют в строительстве септиков, в качестве резервуаров для напорных канализационных сетей, приемников в ливневых трубопроводах.

При обустройстве бытовой канализации из железобетонных колец формируют колодцы:

• Ревизионные. Устанавливаются на длинных отрезках прямого трубопровода – в качестве места доступа к тройнику для профилактической промывки и осмотра состояния труб. Также смотровые емкости укладывают в местах, где соединяют несколько веток, для контроля герметичности и целостности соединения.

• Приемные. Резервуары из колец используют для сооружения герметичного отстойника и камер фильтрации автономного септика. Применяют изделия с пониженной проницаемостью, чтобы предотвратить проникновение сточных вод в грунт и затопление колодца грунтовыми водами.

• Фильтрационные. Перед выводом в грунт воду подают в фильтрационный колодец. Для монтажа используют кольца без дна, а в основании создают гравийно-песчаный насыпной фильтр. Так происходит финишная доочистка осветленных в фильтрационных камерах стоков.

Ливневые канализационные системы оборудуют 2 типами жб колодцев: приемными и перепадными. Приемные могут использоваться как приемный резервуар для дождевой воды с последующей перекачкой жидкости для наполнения ландшафтных водоемов. Если ливневая труба подсоединена к городской сети, из приемного колодца осуществляется отвод воды к общей магистрали.

В местах резкого изменения высоты укладки труб устанавливают перепадные колодцы. Вода из подводящей трубы подается в колодец, а через выход в нижней части кольца происходит отвод в следующий отрезок трубопровода, расположенный ниже уровня подающей ветки.

Сборка и установка колодцев: особенности монтажа ↑

Конструкция канализационного колодца из готовых бетонных колец проектируется после точного определения необходимого объема. Для сборки лучше использовать готовые, совместимые по типоразмеру изделия одного изготовителя: меньше вероятность возникновения проблем при соединении деталей и течи в местах стыков.

Расчет объема и размера колодца для частной канализации ↑

Объем приемника – железобетонного колодца – рассчитывают в зависимости от выбранного типа фильтрации в очистительной системе. Если устанавливают автономную станцию, то первичная камера должна вместить 3 суточных объема стоков. Прогнозируют среднесуточный объем, умножая количество членов семьи на норму потребления воды на человека за день. Добавляют еще 30% — на случай непредвиденного увеличения расхода воды.

Опираясь на прогнозируемый объем, выбирают железобетонные изделия. Стандартный диаметр кольца для канализации – 1 м. Такого размера достаточно для работы одного мастера во время чистки, ремонта или осмотра резервуара.

Углубляют колодцы так, чтобы место входа подающей трубы находилось в верхней трети кольца. При этом учитывают запланированную глубину прокладки трубопровода и точку промерзания. Основная масса жидкости в отстойнике должна находиться ниже уровня промерзания. Если обустраивают автономную систему с необходимостью регулярной откачки стоков, то максимальная глубина не должна превышать 3 м, с большей глубины ассенизаторская машина не откачает осадок. Конструкцию углубляют так, чтобы на поверхности участка находилось до 10 – 15 см верхнего элемента с крышкой и люком.

Объем при обустройстве приемного жб колодца для ливневой канализации рассчитывают по значению максимального среднесуточного объема осадков. По возможности увеличивают объем вдвое, чтобы предотвратить перелив.

Установка своими руками частной канализации из жб колец ↑

Устройство железобетонных канализационных колодцев начинают только после согласования проекта частной канализации. После выбора места начинают обустраивать траншеи и углубления для емкостей. По проекту автономной станции, учитывая количество рабочих камер, выполняют разметку участка. Если запланирована установка 2 – 3 камер, то формируют общее углубление с перепадом по высоте.

Каждый следующий колодец должен быть вкопан на 17 – 20 см ниже предыдущего для правильного наклона перелива. Выкапывают яму с запасом по глубине. Грунт на дне тщательно трамбуют. Обязательно проверяют горизонтальность. Неровности необходимо убрать.

Если есть вероятность регулярного подтопления грунтовыми водами, на дне формируют слой дренажной подсыпки из щебня, гравия. Проверяют правильность выбора глубины, оценивая высоту входа траншеи для канализационной трубы в яму для колодца.

Устанавливают готовый резервуар или выполняют сборку из доборных элементов. На дно устанавливают плиту или круглое днище, соединяют со стеновым кольцом. Доборными деталями наращивают высоту до запланированной.

Места соединений герметизируют раствором, обрабатывают водоотталкивающим грунтом. Внешние стенки конструкции обязательно изолируют. Для обработки канализационных колодцев используют несколько видов изоляции: обмазку на битумной основе, цементно-полимерные составы, рулонный обмоточный материал.

При установке колодца на малой глубине дополнительно укладывают теплоизоляцию: пенополистирол, минеральную вату, пленку. Если кольца не оборудованы заводскими отверстиями, их пробивают вручную в местах ввода и вывода трубопровода.

Внутрь отверстий помещают специальные гофрированные патрубки или куски асбестовых труб. Засыпка проводится только после проверки и подключения канализационных труб к резервуару. Верхнюю часть колодца соединяют с горловиной.

Монтаж ревизионных канализационных колодцев ↑

К материалам изготовления смотровых емкостей нет строгих требований по уровню проницаемости. Колодцы не наполняются водой, соответственно, можно сэкономить, установив изделия 1 категории (с нормальной проницаемостью). Стоит доплатить за заводскую лестницу из металлических скоб на внутренней стенке – не будет проблем с доступом ко дну.

Выбор конструкции, диаметра и глубины колодца зависит от того, на каком расстоянии от поверхности проложена траншея для труб. Установку смотровых колодцев проводят на всех проблемных участках трубопровода:

• В местах изгиба канализационной трубы.
• На длинных прямых участках.

• В местах стыка нескольких веток.

Кольца углубляют так, чтобы не нарушить наклон труб, установленных в месте монтажа. Желательно выбрать точку для смотрового резервуара так, чтобы соединительный узел или тройник для ремонта не находился впритык к внутренней стенке.

В местах входа труб формируют отверстия с запасом по диаметру. В точках врезки укладывают изоляцию, чтобы защитить трубу от растрескивания при сжатии. Внешние стенки изолируют влагозащитными материалами для герметизации. Дно заливают цементной смесью, или засыпают слоем гравия.

Видео: обустройство автономной канализации из колец ↑

На видео – полный отчет о том, как сделать канализационный колодец из колец. Инструкция по установке трехкамерного септика.

Стоит ли экономить на профессиональном монтаже? Сложности возникают на каждом этапе: при расчёте объема, определении глубины, выборе места. Кроме установки резервуаров придется укладывать трубы, соблюдая с точностью до миллиметров угол наклона.

Канализация – это сложная система, обустройством которой должны заниматься специалисты. Мастера помогут с выбором железобетонных изделий, организуют доставку и займутся установкой. На самостоятельную сборку и прокладку трубопровода уйдут месяцы, если нет возможности заказать технику. А если в ходе работ будут допущены ошибки, придется переделывать всю систему отвода стоков.

stroy-aqua.com

1 конструкция сборных железобетонных колодцев

Устройство таких конструкций достаточно просто, однако при возведении таких колодцев следует принимать во внимание все требования ГОСТа и СНиПа.

К слову ГОСТ и СНиП имеют в своих регламентах точные размеры изделия и детально описывают его устройство. СНиП регламентирует порядок и объем выполняемых работ при создании железобетонных колодцев, а ГОСТ более направлен на точные параметры, в перечень которых входят размеры, объем и общее устройство представленных ЖБИ конструкций.

Круглые канализационные железобетонные колодцы формируется из целого ряда элементов. Представленные конструкции возводятся с четкой ориентировкой на все нормы правила и требования ГОСТов и СНИПов и имеют четко обозначенные в них размеры. Колодцы состоят из:

• Стеновых колодезных колец, сверху которых ставятся люки;
• Донной части с заглушенным днищем и отверстием в нем;
• Колец, регулирующих объем и высоту колодца.

При произведении монтажа согласно ГОСТу и СНиПу дно колодца подвергается заливке бетонным раствором, для того, чтобы из нее можно было впоследствии сформировать лотковую часть (русло).

Люки и бетонные кольца применяются с наиболее простой конфигурацией, без так называемого замка. ГОСТ и СНиП предусматривают момент, при котором бетонные кольца не подвергались бы смещению относительно центральной оси друг друга.

Впоследствии кольца скрепляются друг с другом с помощью стальных скоб, которые крепятся в пяти-шести местах. С этой целью устройство подвергается проделыванию отверстий в кольцах, в которые и вставляются стальные скрепляющие скобы.

Канализационные люки для железобетонных колодцев изготавливаются из различных материалов. Все люки имеют круглую форму и строго соответствуют диаметру колодца.

Люки могут быть изготовлены с применением бетона, твердых сортов пластика или железа. Сейчас люки, выполненные из железа, применяются все меньше.

Читайте также: почему так популярны пластиковые кольца для колодца?

Канализационные железобетонные колодцы имеют ряд особенностей устройства, из-за наличия которых, согласно требованию ГОСТа, должна применяться гидроизоляция.

Гидроизоляция касается таких участков как дно и несущие стены, из которых собственно и состоит устройство. В тех слоях почвы, которые относятся к глинистым, гидроизоляция начинается с ориентировкой на уровень капиллярного поднятия грунтовых вод.

Следует учитывать, что гидроизоляция покрасочного и асфальтового типов выполняется со строгим учетом норм и правил установленных ГОСТом и СНиПом. Те же ГОСТ и СНиП четко регламентируют тот момент, при котором обеспечивается гидроизоляция посредством оштукатуривания внутренних поверхностей колодца.

ГОСТ и СНиП указывают на то, что гидроизоляция должна обеспечиваться раствором, толщина которого не должна превышать 10 мм. Гидроизоляция посредством применения разжиженного битума не должна иметь слоев, толщина которых превышает 7 мм.

Исходя из этого, устройство представленных железобетонных конструкций должно производиться с поправкой на тип почв и характеристики их просадки.

Канализационные железобетонные колодцы являются неотъемлемым компонентом наружных систем канализации. Объем выпускаемых нечистот при этом не должен быть ограничен особенностями технического исполнения колодца.

Канализационные колодцы в любом случае должны присутствовать в некоторых местах на трубопроводной линии. Объем сливной ямы, которая тоже является разновидностью канализационного колодца, может превышать 10 кв. м.

Читайте также: устройство и особенности копки колодцев зимой.

Как и любые сооружения технического типа, канализационные колодцы в обязательном порядке должны отвечать целой линии требований и нормативов. Они ориентируются на такие факторы, как:

• Санитарные нормы;
• Эксплуатационные условия;
• Близость от мест питьевого забора воды;
• Расстояние до жилых построек.

Канализационные колодцы создаются таким образом, что их глубина в большинстве случаев напрямую зависит от объемов и уровня прокладки наружной канализационной сети.

Те канализационные колодцы, которые применяются в септиках, должны проявлять высокую степень герметичности. Исключение составляют дренажные системы.

Сборный железобетонный колодец состоит унифицированных элементов. Это позволяет произвести быстрое его строительство, исходя из заранее заданных параметров объема и глубины.

Железобетонные кольца изготавливаются с применением бетона, который может обладать как нормальным, так и пониженным показателем влагонепроницаемости.

На состояние бетона существенное влияние оказывает суровый холодный климат. В связи с этим представленные элементы канализационных колодцев изготавливаются в двух вариациях – для северного и умеренного климата.

Среди весомых преимуществ таких железобетонных изделий следует выделить высокую степень морозостойкости, которая обеспечивается благодаря наличию крепких связей между стальными и бетонными элементами.

Эта связь полностью формируется после того, как изделие полностью высыхает. Такие колодцы обладают высокой сопротивляемостью к вредоносным коррозийным процессам – это достигается благодаря эффективной защите бетона арматурными элементами.

Огнеупорность у таких колодцев также выражается на приемлемом уровне. Железобетонные колодцы известны своими продолжительными эксплуатационными сроками при любых условиях окружающей среды.

Представленные конструкции способны с большой степенью эффективности выдерживать продолжительные нагрузки. К слову, со временем, эксплуатационные свойства бетона не ухудшаются.

Такие колодцы примечательны тем, что стоимость их технического обслуживания достаточно низка, как, впрочем, и их цена. Наиболее существенным минусом является большой вес составных элементов. В связи с этим при транспортировке и монтаже необходимо обязательное наличие подъемной техники.
к меню ↑

2 Этапы монтажа железобетонного колодца

При осуществлении монтажа сборных железобетонных колодцев его устройство всегда начинается с проведения земляных работ. Для этого выкапывается котлован, обладающий подходящими размерами.

Впоследствии оставшийся в котловане грунт полностью убирается для того, чтобы в будущем не возникло внезапных засыпаний. Стены в полученной яме подвергаются обязательному укреплению с помощью железобетонных колец.

В большинстве случаев глубина котлована не должна превышать 1,5 метров. Дальнейшая установка колец производится в следующем порядке.

Под воздействием собственного веса кольца постепенно погружаются вниз. В это время рабочие, не прекращая, продолжают выкапывать грунт внизу котлована.

Постепенно, с большой степенью осторожности, углубление постепенно подходит к водоносному горизонту. Во избежание попадания воды в колодец на первом погружаемом кольце проделывается ряд отверстий с помощью перфоратора.

Днище колодца посыпается слоем щебня. Щебень будет исполнять роль фильтра грубой очистки для воды, которая поступает из верхних слоев почвы.

Глубина котлована зависит от индивидуальных особенностей местной почвы, и обусловлена наличием залежей грунтовых вод на выбранном участке.

После того, как будет достигнут водоносный слой, следует дальше углубится в него на глубину, составляющую не менее 100 мм. Это необходимо для непрерывного наполнения колодца водой даже при наступлении периода холодов.

При осуществлении монтажа колодца важно с высокой долей точности соблюдать абсолютную вертикальность обустраиваемой шахты. Немаловажное значение имеет обеспечение швов высокой степенью герметизации с применением бетонного раствора.

Кроме того, на днище необходимо произвести установку фильтра, который будет подвергать очистке поступающую воду. Далее необходимо заняться установкой насоса или насосной станции (Обзор AL-KO), которая будет обеспечивать бесперебойную подачу воды к конечному потребителю.

Установка насоса особенно необходима в тех случаях, когда залежи на участке отличаются высокой степенью полноводности и периодически опустошаются.

При создании колодца следует учитывать, что наиболее верхний горизонт подземных вод является самым доступным для эксплуатации.

Но, стоит знать, что этот горизонт довольно часто меняет свою глубину расположения. Это может зависеть от таких факторов, как время года, интенсивность выпадения осадков и среднесуточной температуры.

Наиболее приемлемы так называемые межпластовые грунтовые воды, они заключены в слое глиняного грунта и менее подвержены колебаниям и перемещениям в течение всего года.

Читайте также: особенности ремонта колодцев из бетонных колец.

к меню ↑

byreniepro.ru

Другие статьи по теме:

Крышка канализационного люка пластиковая Установка колодцев Смотровой колодец для водопровода Приемный колодец Устройство канализационного колодца Канализационный колодец