Люк канализации

Современные канализационные люки относятся к элементам инженерных систем, обеспечивающих защиту как подземных сетей, так и пользователей. Их устанавливают над дренажными, поворотными, коллекторными, смотровыми и накопительными колодцами. Применяют в обустройстве всех видов подземных коммуникационных сооружений.

Все о видах люков для обустройства канализации и правилах подбора их по назначению вы узнаете из представленной нами стать. Мы расскажем о том, как определиться с моделью в зависимости от пешеходной и транспортной нагрузки. С учетом наших рекомендаций вы без проблем найдете оптимальный вариант.

Варианты классификации люков

Основные центральные и бытовые коммуникации разного назначения находятся под землей. Для регулярного осмотра, поддержания надлежащего порядка и планового ремонта к ним требуется удобный и безопасный доступ. Его обеспечивают специальные колодцы с внешним люком.

По назначению изделий

Первичная классификация люков проводится по назначению и напрямую зависит от типа труб или кабелей, которые нуждаются в защите.

Всего здесь фигурируют четыре основные группы:

• водоподающая сеть;
• ливневка;
• телекоммуникационный комплекс;
• канализационные стоки.

Люки первой группы тщательно закрывают отдельные фрагменты и узлы теплотрассы и водоснабжающей системы. Глубина просмотровых колодцев составляет 1-2 метра.

В прошлом столетии для герметизации выходных отверстий использовались только чугунные люки. Сейчас их успешно заменяют облегченные конструкции из современных полимерных составов и прогрессивных композитов.

Для ливневки люк необходим с целью защиты сетей от постороннего проникновения. Коллекторные колодцы ливневой канализации иногда в глубину достигает 6 метров. В шахте находятся металлические арматурные элементы, представляющие угрозу для человека или животного при падении.

Для надежного закрытия отверстия ливневого колодца используются люки с крышками, изготовленные из того же материала, что и главная водосточная магистраль.

Телекоммуникационный комплекс – электрика, телефония, широкополосный интернет – предусматривает применение люков для защиты ценного оборудования и ограждения системы от несанкционированного проникновения третьих лиц.

Обычно такие сети комплектуются облегченными пластиковыми люками, оснащенными продвинутым и надежным механизмом фиксации крышки. Канализационные ямы оборудуются люками с крышкой. По большей части они используются в частном секторе, где недоступна центральная канализация.

Люк препятствует утечке неприятных запахов от нечистот, скапливающихся в едином месте. Открывает доступ ассенизаторам, занимающимся откачкой выгребных сооружений. На дорогую чугунную деталь в такой ситуации нет смысла тратиться. С задачей вполне справится бюджетный пластиковый люк.

Есть еще одна разновидность модели под названием ревизионный люк. Он открывает доступ к основным рабочим узлам систем водоснабжения и водоотвода. Преимущественно располагается внутри санитарно-гигиенических помещений под ванной или в стене, обшитой пластиковым сайдингом или гипсокартоном.

Для более удобного распознавания назначения люков на них наносится маркировка в виде буквенной аббревиатуры.

Обозначения расшифровываются очень легко:

• В — водопроводный модуль;
• Г, ПГ — традиционный/подземный пожарный гидрант;
• К — канализация производственного или бытового типа;
• Д — дождевые стоки;
• ГС — газораспределяющая сеть местного значения;
• ГТС, МТС — городской комплекс телефонной связи;
• МГ — газопровод магистрального типа;
• Т — телефон;
• ТС — теплосеть.

На некоторых моделях люка назначение отражено не буквами, а характерным рисунком.

Разновидности по типоразмеру

Производители предлагают крышки круглой и квадратной формы. Рассмотрим каждую из этих групп детальнее.

Вид #1 – круглые люки

Круглый – классический вариант защиты канализационных колодцев от внешнего проникновения. Они выглядят аккуратно и компактно, удобно помещаются в шахту и никогда не проваливаются внутрь, независимо от возможного разворота.

Эксплуатационная нагрузка распределяется по такой крышке равномерно, а не концентрируется на отдельных участках.

С установкой круглых люков над канализационным колодцем не возникает проблем, так как изделие можно не только принести к месту установки, но и подкатить. Это особенно важно, когда монтажом занимается не бригада рабочих, а хозяин личного участка.

Вид #2 – квадратная и оригинальная форма

Квадратные люки распространены не так широко. Их цена превышает стоимость круглых аналогов, потому что на создание тратится большее количество сырья.

Ставить их в одиночку довольно проблемно, особенно, когда речь идет о сверхтяжелых чугунных моделях. Принести такое изделие самостоятельно к месту монтажа практически невозможно из-за слишком большого веса.

Основные недостатки квадратных люков – это уязвимость к повышенному внешнему давлению и риск провала внутрь колодца при диагональном переворачивании. Именно этот момент серьезно снижает популярность продукции и делает ее малопригодной для установки в зонах интенсивного движения транспортного потока.

По весу и зонам применения

Бытовые канализационные люки по весу делятся на тяжелые («Т»-тип) и легкие («Л»-тип). Этот фактор определяет условия и зоны их применения. Модели типа «Т» устанавливают на автомагистральных путях, трассах, внутригородских дорогах и проезжих частях дворов. Чугунные изделия этой категории весят 90-100 кг, композитные – до 45 кг.

Полимерные, резиновые и пластиковые изделия здесь не представлены и для работы в условиях большой механической нагрузки категорически не подходят.

«Л»-тип изделия подходит для установки на тротуарах, пешеходных дорожках, в парковых зонах и прочих местах, недоступных для передвижения легкового и грузового транспорта.

В чугунных комплексах вес крышки колеблется в диапазоне 55-90 кг. У полимерно-композитных деталей — 45 кг, у полимерных — от 12 до 15 кг.

Виды люков по материалу изготовления

Для производства современных канализационных люков подходят следующие материалы:

• высокопрочный серый чугун;
• пластик;
• полимер-песчаная смесь;
• композитный состав;
• резина;
• бетон/железобетон.

Изделия по многим параметрам существенно отличаются друг от друга и предназначаются для разного целевого использования. Изготовление и назначение моделей регламентируют актуальные СниПы и ГОСТы.

Особенности люков из чугуна

Для изготовления люков используется плотный серый чугун класса СЧ20. Этот состав представляет собой сплав углерода, железа и разноструктурных графитовых включений. Отличается хорошей прочностью, не боится механических повреждений, легко переносит интенсивные глобальные и локальные нагрузки.

Чугунный люк отличается высокими рабочими и физическими свойствами. В процессе эксплуатации сохраняет изначальную целостность, не ломается и не растрескивается под воздействием агрессивной среды.

Среди самых полезных характеристик тяжелых, добротных моделей следующие позиции:

• период службы от 30 до 100 лет;
• сохранение целостности структуры и жесткости конструкции на протяжении всего срока эксплуатации;
• нейтральность к перепадам температур, коррозийным проявлениям, влажности и прочим климатическим факторам;
• рекордная устойчивость к нагрузкам и способность выдерживать вес от 25 до 40 тонн;
• шарнирный запирающий механизма, сводящий на нет возможность вылета крышки во время движения транспортного потока по трассе;
• наличие в комплекте резиновой прокладки для обеспечения абсолютной герметичности внутренних коммуникационных систем.

Минусы у моделей тоже есть. Чугунные люки очень много весят и это существенно затрудняет процесс транспортировки и последующего монтажа. В одиночку справиться с установкой такой детали крайне проблематично.

На покупку придется потратить солидную сумму, в разы превышающую стоимость пластиковых и композитных изделий.

Монтировать люки из чугуна можно везде, но наиболее эффективно и целесообразно такие элементы включать в коммуникационные системы, расположенные в доках и аэропортах, на загруженных автомагистралях, местах стоянки тяжелого транспорта, гусеничной и прочей сельскохозяйственной техники.

В местах со средней или низкой нагрузкой устанавливать чугун совершенно необязательно. Но если хозяин все же хочет это сделать, запретить ему не сможет никто.

Чем интересны пластиковые изделия?

Пластиковые люки изготовляют литьевым методом из поливинилхлорида. Для усиления рабочих качеств состав обогащают композитными добавками или оснащают совместимой с изделиями арматурой. Модели не боятся пешеходных нагрузок. Обычно располагаются там, где отсутствует транспортное движение.

Основные преимущества люков из пластика – малый вес, искробезопасность, независимость от погодных явлений и температуры, продолжительный срок службы и разумная стоимость. Ставят их в основном над пластиковыми колодцами. Минус всего один – невозможность установки в области интенсивного транспортного движения.

Полимер-песчаные варианты

Песчано-полимерные модели производятся литьевым способом с последующим горячим прессованием.

Для их изготовления используются такие материалы, как:

• разнофракционный песок;
• термопластичные полимерные элементы;
• стойкие промышленные красители.

Процесс создания построен на основе прогрессивных технологических решений и дает возможность с минимальными финансовыми затратами выпускать внешне привлекательные, износостойкие и выносливые изделия.

На полимерпесчаных люках стоит маркировка в виде буквы «Л».

Типоразмер определяют два показателя:

• 690х55 мм по крышке;
• 750х90 мм по корпусу;

Первое число указывает на длину по диагонали, второе – на высоту. Эти параметры признаны оптимальными для коммуникационных сетей разного назначения.

Облегченные люки из песчано-полимерной смеси обладают следующими достоинствами:

• минимальный вес по сравнению с другой аналогичной продукцией;
• низкая стоимость, позволяющая существенно сэкономить в процессе обустройства коммуникационных сетей;
• длительный эксплуатационный период, составляющий, по данным производителя, около 50 лет;
• элементарная транспортировка и простой процесс монтажа, не требующий привлечения дополнительной рабочей силы или специфического дорогостоящего оборудования;
• устойчивость к агрессивным проявлениям внешней среды, температурным перепадам, пиковой жаре/холоду, прямым солнечным лучам, ударам и другим механическим повреждениям;
• нейтральность при контакте с щелочами, кислотами, спиртовыми соединениями и техническими маслами;
• разнообразие форм, оттенков, конструкций и внешнего декора крышек.

Еще один неоспоримый плюс полимерно-песчаных деталей – это сохранность. Деталь из чугуна в любой момент могут украсть с целью продажи на металлолом.

Полимерный люк в этом плане не востребован и всегда будет оставаться на своем месте даже в отдаленной неохраняемой зоне, лежащей вне контроля частного или государственного видеонаблюдения.

Полимер-песчаные модели спокойно выдерживают нагрузку до 3 тонн. Ставятся в местах со средней или слабой интенсивностью движения. Монтируются в пешеходных и зеленых зонах, на внутренних автостоянках легкового транспорта, парках, скверах и территориях, располагающихся возле многоквартирных домов и частных коттеджей.

Нюансы композитных модулей

Композит – это новый инновационный материал. Отличается термоактивностью и содержит в составе стекловолокно, полиэфирные смолы, кальцит и прочие специфические добавки. При температуре в 100 градусов подвергается горячему прессованию. По мере остывания твердеет и приобретает хорошие прочностные характеристики.

Композитные люки выдерживают различную нагрузку, которая зависит от класса изделия: Л – до 1,5 т, С – до 12,5 т, Т – до 25 т, ТМ – до 40 т. А также надежно служат в течение 20 и более лет. По окончанию эксплуатационного периода подлежат вторичной переработке.

Преимущество композитных люков выражается в следующих позициях:

• оптимальный вес готового изделия;
• практичное конструкционное устройство;
• богатая оттеночная палитра;
• устойчивость к выцветанию, перепадам температур, сильным морозам, жаре, ультрафиолету и химическому воздействию;
• трудногорючесть.

Элементы из композита долго служат и почти не изнашиваются. Выдерживают механическую нагрузку до 40 тонн, но стоят значительно меньше, чем чугунные аналоги. Под воздействием сильной жары теряют жесткость и становятся вязкими. В такой момент на люках могут остаться следы от каблуков.

Специфика изделий из резиновой смеси

Резиновые канализационные люки выполняют те же самые функции, что и остальные изделия из других материалов. Но у них есть собственные специфические качества и характеристики.

Их изготовляют из каучука, пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов и дополнительных веществ. После вулканической обработки эта смесь превращается в прочный люк, стойкий к износу, и легко переносящий контакт с маслами, кислотами и щелочами.

Среди основных преимуществ изделий из резиновой смеси:

• небольшой вес;
• невосприимчивость к коррозии;
• устойчивость к растрескиванию;
• удобная транспортировка;
• упрощенный процесс монтажа;
• возможность установки непосредственно в горячий асфальт;
• более лояльная стоимость по сравнению с чугунными аналогами.

Резиновые люки подходят для установки над пластиковыми колодцами, расположенными в парковых и зеленых зонах, на спортплощадках, автостоянках, тротуарах и дорогах со слабым движением.

Крышки из бетона

Железобетонные люки для канализационных сетей используются крайне редко ввиду чрезмерно большой массы, проблемной установки.

Главные достоинства бетонных моделей:

• равномерная плотность;
• прочность и долговечность;
• стойкость к деструктивным процессам.

Чаще всего такие изделия применяют там, где горловина выходного колодца имеет нестандартные габариты.

Правила выбора канализационных люков

Выбирая люк для дренажных, накопительных и смотровых канализационных колодцев, в первую очередь нужно обратить внимание на форму. Если выходная горловина коммуникационной системы выполнена в виде круга, для нее понадобится круглая деталь. Квадратное или прямоугольное отверстие лучше закрыть элементом такой же формы.

Когда люк планируется ставить в место, подвергающееся серьезным механическим нагрузкам, стоит выбрать модель из чугуна. Она обойдется дороже композитов и полимеров, но прослужит дольше и выдержит постоянное давление проезжающих тяжелых грузовиков.

Для условий частного домовладения тратить деньги на такой люк не обязательно, даже при наличии у хозяев большегрузного автомобиля. Разовые выезды легко перенесут и композитный, и полимерный аналоги.

Для монтажа на открытой территории лучше выбирать модели, оснащенные запорным элементом. Который способен защитить чугунный люк от хищения с целью последующей продажи на вторсырье.

Полимерные и композитные детали продать ради наживы не получится, но их могут унести хулиганы или подростки. Поэтому и таким моделям не помешает надежный замок или фиксатор.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Как своими руками установить на участке канализационный люк:

Видео #2. Тестирование на прочность полимерных и чугунных канализационных люков:

Видео #3. Какие опасности таят в себе канализационные люки зарубежного производства:

В выборе подходящего люка нужно обязательно учитывать его будущее место расположения, уровень потенциально возможной нагрузки и климатические условия, в которых пройдет эксплуатация.

Игнорирование любого из этих важных параметров негативно скажется на покупке и она не принесет желаемых результатов. Несоответствующая общим критериям модель не справится с задачей и быстро выйдет из строя. Хозяевам придется тратить деньги повторно на приобретение более подходящего изделия.

Пишите, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи в расположенном ниже блоке. Расскажите о том, как покупали люк для обустройства канализации на загородном участке. Поделитесь собственными критериями, на основании которых вы сделали выбор.

Источник: sovet-ingenera.com

Область применения

Полимерные люки широко используются в промышленном, коммунальном и индивидуальном строительстве, в бытовом хозяйстве, основные сферы применения:

Подземные коммуникации. По пути следования теплотрасс, газовых, канализационных, водопроводных, электрических и телекоммуникационных магистралей, всегда устанавливают технические колодцы для проведения осмотров и ремонтно-профилактических работ, размещения контрольно-измерительного оборудования, хранения комплектующих. Во всех приведенных случаях для защиты и удобного доступа колодцы закрывают полимерными люками, часто имеющими специальные замки для предотвращения несанкционированного проникновения.

Частные сооружения. В бытовом хозяйстве для организации индивидуального водоснабжения используют колодцы или скважины, часто размещаемые в подземных кессонных камерах. Многие кессоны заводского изготовления имеют готовые лазы из пластика, обеспечивающие защиту и доступ во внутреннее пространство, иногда монтируют подобные подземные камеры своими руками, устанавливая сверху полимерные канализационные люки. Аналогичными люками в индивидуальном хозяйстве оснащают расположенные на участке самодельные погреба, ямы для септиков, возведенные колодцы в местах подключения (врезки) к централизованному водопроводу, канализации и газовой магистрали.

Читайте также: Пластиковые кессоны для сважин.

Какие бывают люки

Обычно люками закрывают колодцы, размещенные в местах изменения направления, разветвления и перепада по высоте трубопроводных магистралей — в этих точках трубы сваривают или спаивают. Поэтому данные участки обладают пониженной герметичностью и прочностью — следовательно, нуждаются в защите от вредного воздействия грунта, влаги, а также в периодическом осмотре. В зависимости от материалов изготовления, смотровые люки разделяют на следующие группы:

Чугунные. Традиционные люки из толстого и прочного металла со сроком службы до 80 лет, недостатками которых являются высокая стоимость и соответственно повышенный риск кражи «копейки». На изготовленные в заводских условиях люки из чугуна распространяется ГОСТ 3634-99, разделяющий изделия на несколько категорий по массе, наружному диаметру крышки и обечайки (кольца), глубине установки и выдерживаемым нагрузкам. Стандартный диаметр лаза всех изделий составляет 550 мм, масса колеблется от 45 до 150 кг, номинальная нагрузка самого прочного люка достигает 6000 кг (600 кН).

Помимо стандартной конструкции, люки из чугуна выпускают в следующих модификациях (цифровой порядок соответствует числу в их обозначении):

1 — общего предназначения;

2 — с запирающим замком;

3 — с выемкой в крышке для наполнения цементным или бетонным составом;

4 — с конструкцией крышки для поднимания специальными грузоподъемниками;

5 — с укрепленным анкерами или отливами корпусом;

6 — с двухсоставной крышкой;

7 — с крышкой на шарнирах;

8 — имеющие прямоугольный (квадратный) лаз.

Пластиковые. Как и во всех областях изготовления стройматериалов и комплектующих, индивидуальное малое производство и коммерческие фирмы всегда опережают неповоротливый государственный сектор, поэтому на строительном рынке представлены канализационные пластиковые люки разнообразного конструктивного исполнения, формы, цветов. Так как изделия на рынке являются относительно новыми, специальный ГОСТ для них не разработан, каждый производитель поставляет свою продукцию с индивидуальными диаметрами лаза, толщины и веса изделия. Типовые канализационные люки, изготовленные только из пластика, дороги, обладают низкой прочностью и практически не встречаются на рынке, из пластмассы делают только маленькие смотровые лючки ограниченного использования или отдельные крышки.

Полимерно-песчаные (ППЛ). Для изготовления легких и прочных люков из синтетических материалов используют технологию, состоящую в смешивании 3 основных элементов: полимеров (30%), мелкодисперсного песка (69%) и красителя на основе оксида железа (1%). Процесс изготовления состоит из следующих основных этапов:

• Закупленное вторсырье в виде полимерных отходов из пластиковых бутылок, пленки, дробится и очищается, после чего смешивается с просеянным песком и пигментом определенной окраски, основные цвета: черный, серый, коричневый, красный и зеленый.
• После помещения сырья в плавильно-нагревательный агрегат (АПН) с тремя зонами нагрева от 50 до 450 °С, на выходе получают готовую к формовке структуру сырья, в которой каждая частица песка покрыта полимером.
• Горячую массу взвешивают и погружают в пресс-форму, далее сжимают прессом с номинальным усилием около 150 тонн в течение 2 минут и затем охлаждают, после чего изделие готово к эксплуатации.

Для увеличения прочности крышки и кольца в процессе изготовления армируют, после чего полимерпесчаные люки способны выдержать нагрузки до 30 тонн.

Плюсы полимерно-песчаных люков

По сравнению с аналогами из чугуна, канализационные пластиковые люки обладают следующими преимуществами:

Малый вес. В зависимости от модификации масса изделий составляет 15 — 80 кг, что позволяет устанавливать их без привлечения специальной техники и больших людских ресурсов, вес ниже чугунных более, чем в 2 раза.

Низкая стоимость. Цена легкого люка типа Л, рассчитанного на наружный вес до 1500 кг, составляет около 10 у.е., если рассматривать чугунный люк такой же категории, то его стоимость будет в 5 раз выше (около 50 у.е.).

Защита от вандалов. При похищении сданный пластик не принесет большой выгоды по сравнению с тяжелым чугуном, поэтому воровать полимерпесчаный люк не имеет смысла. А если учесть, что многие изделия имеют запорный замок для защиты, то кража помимо ее бессмысленности становится еще и трудоемкой.

Декоративность. Полимерпесчаные люки, в отличие от чугунных, выпускают различных цветов, а так как краситель из оксида железа входит в состав материала изготовления, он не выгорает на солнце. Благодаря этому, зеленый газонный вариант сливается с ландшафтом, черный незаметно смотрится на асфальте, а коричневый, красный или серый отлично подойдут к популярным цветам тротуарной плитки. Различный рисунок поверхности изделий, разнообразие форм (прямоугольная и квадратная) в более высокой степени удовлетворяют эстетическим вкусом потребителя, чем обычный чугунный люк.

Химическая устойчивость. Полимер не подвержен воздействию большинства агрессивных химических веществ, коррозии, поэтому не ржавеет от воздействия влаги и соответственно не меняет свой цвет, как чугун.

Высокие физические параметры. Полимерно-песчаный композитный люк обладает низкой теплопроводностью, поэтому его установка в колодцы облегчает проведение любых видов работ в зимнее время, препятствует промерзанию скважинных и колодезных источников воды в кессонных камерах. Материал устойчив к температурным перепадам в широком диапазоне, выдерживает воздействие окружающей среды интервале от -60 до + 60 °С, является диэлектриком, не проводящим электричество, что делает его безопасным при работе с силовым электрооборудованием.

Высокий срок службы. Эксплуатационный период эксплуатации полимерпесчаных изделий в зависимости от технологии изготовления колеблется в диапазоне от 20 до 50 лет.

Маркировка

Согласно ГОСТ на наружной стороне крышек отливают условное обозначение и товарный знак производителя, в центре располагают название инженерной коммуникации, для которой рассчитано изделие, изнутри ставят месяц и год выпуска.

Условное обозначение состоит из следующих символов:

1) Наименование изделия — слово «Люк».

2) Буквенная маркировка в зависимости от массы конструкции (согласно таблице рис.3).

3) Обозначение сети.

• В — водопроводная;
• Г — с противопожарным гидрантом;
• К — канализационная производственного и коммунального назначения;
• Д — дождевая;
• Т – тепловая;
• Г — газовая;
• ГК — городская кабельная;
• ГТ — городская телефонная.
• Вариант конструкционного исполнения (цифры от 1 до 8, расшифровка приведена выше).
• Размеры канализационных полимерных люков — диаметр круглого, длина и ширина прямоугольного (квадратного) лаза в см.

Пример маркировки:

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99 — легкий водопроводный квадратный, размер грани 60 см.

Заметим, что ГОСТ на полимерпесчаные люки не разработан, поэтому маркировка делается изготовителем в произвольном или упрощенном порядке, может вообще отсутствовать на лицевой поверхности крышки в целях повышения ее декоративности.

Виды полимерпесчаных люков, их технические характеристики и области применения

По аналогии с чугунными, полимерпесчаные люки также разбивают на группы в зависимости от номинальной нагрузки, и маркируют в соответствии с ГОСТ 3634-99. Номинальная нагрузка на люк пластиковый канализационный, его размеры и цена взаимосвязаны, приведенные ниже параметры изделий взяты из каталога одной из ведущих отечественных фирм производителей Политек (Санкт-Петербург) и незначительно отличаются в ту или иную сторону у прочих поставщиков.

Рассматриваемый производитель придерживается следующих символьных обозначений для различных типов своей продукции:

ЛМ — (люк малогабаритный), в отличие от своего чугунного аналога с диаметром крышки 450 мм, на самом деле не является маленьким, выпускается нескольких вариантах:

• газонный — самый легкий смотровой люк весом 15 кг с диаметром крышки 570 мм, рассчитан на нагрузку не более 1000 кг (у других производителей аналогичные изделия выдерживают номинальный вес 500 или 800 кг);
• садовый — изделие чуть больше предыдущего, весит 18 кг при диаметре крышки 580 мм, способно выдержать вес до 1500 кг.

ЛМУ — усиленный до нагрузок в 3000 кг за счет использования более толстой арматуры, при габаритных размерах садового имеет вес 22 кг.

Л — (легкий) выдерживает нагрузки в 3000 кг при больших габаритных размерах (окружность крышки 640 мм), вес составляет 32 кг.

СМ — (средний) люк, крышка с наружным диаметром 600 мм, выпускается в двух вариантах: для нагрузок 6000 кг вес изделия составляет 40 кг, при 9000 кг выдерживаемого веса за счет более прочной арматуры, масса изделия равна 50 кг.

Т — (тяжелый) дорожный люк диаметром крышки 630 мм, рассчитан на нагрузки 15000 и 25000 кг, соответственно вес изделия равен 52 и 71 кг.

Монтаж полимерно-песчаного люка на колодец

Установка полимерпесчаного люка довольно проста и не требует особых навыков в строительной области, для проведения работ понадобится перфоратор с победитовым и обычным сверлом по металлу диаметром 10 мм, небольшой строительный уровень, из бытового инструмента нужен молоток и гаечный ключ. Закреплять обод надежнее и проще на гаечные анкера диаметром 10 мм в количестве 4 — 6 шт и длиной 80 — 100 мм. Перед установкой подготавливают основу — для этого выравнивают верх колодца цементно-песчаной стяжкой по уровню, далее работы проводят следующей последовательности:

1) Перфоратором сверлом по металлу делают в кольцевой обечайке 4 — 6 равноудаленных отверстия диаметром 10 мм.

2) Прикладывают круг к колодезному проему, карандашом ставят метки в точках высверленных отверстий, если кольцо люка имеет большой вес, проще его уложить, и не снимая, просверливать бетон по месту.

3) Проделывают отверстия в бетоне колодца в режиме перфорации нужной глубины, после чего молотком вбивают в них анкера.

4) Берут гаечный ключ и плотно закручивают анкерные гайки.

Пластиковые люки для колодцев, в отличие от чугунных аналогов, имеют не только преимущества в декоративности, многих физических параметрах и химических характеристиках, но и значительно выигрывают в цене — их стоимость в 5 раз ниже. Благодаря этому композитные изделия полностью вытеснили чугунные из сферы бытового использования, их все чаще применяют и государственные организации.

Видео

Характеристики

Испытания авто

Монтаж

Источник: okanalizacii.ru

Обзор конструкции

Основные детали

Люк – это деталь, которая ставится в верхней части шахты колодца и перекрывает его просвет. При этом важной особенностью люка является возможность его открывания: так мы обеспечиваем доступ к объектам, которые в этом колодце расположены.

Конструкция канализационных люков не отличается сложностью:

1. В верхней части шахты колодца располагается горловина – кольцевая или цилиндрическая деталь, которая и обеспечивает фиксацию всей системы на основании. Горловина либо закрепляется в грунте, либо (если мы имеем бело с пластиковым или бетонным колодцем) крепится непосредственно на шахте;
2. На горловину устанавливается крышка люка (именно ее чаще всего люком и называют). Она может быть съемной или откидной, т.е. зафиксированной на петлях;
3. В некоторых случаях люк комплектуется двумя крышками: сверху ставится защитная, которая предотвращает механические повреждения расположенных под ней объектов, а в нижней части горловины – запорная. Основной функцией запорной части является блокирование доступа в колодец, потому она оснащается замками разной степени сложности;
4. Стандартные размеры конструкций (согласно ГОСТ 3634-99) — 645 / 800 мм. Пластиковые и композитные детали могут иметь и другие габариты;

5. Крышка люка обычно располагается вровень с грунтовым основанием или дорожным покрытием, так что ее делают рифленой, с ровной или выпуклой поверхности. Рифлёная текстура обеспечивает сцепление с подошвами обуви или колесами автомобилей, а форма предотвращает накопление дождевой воды: по этой причине от вогнутых крышек стоит отказаться.

Важным аспектом является форма люка. Чаще всего подобные детали делают круглыми: так крышка, как ее ни поворачивай, не провалится в горловину. Установить квадратный люк на колодец тоже можно, но в этом случае желательно взять откидную модель на петлях. Так, во всяком случае, не придется периодически спускаться в колодец и вытаскивать оттуда провалившуюся чугунную деталь.

С замком или без замка

Крышка является самой важной деталью люка, и потому производители таких деталей стараются зафиксировать ее как можно прочнее.

Впрочем, чем надежнее фиксация, тем больше времени и сил уйдет на открывания, так что здесь важно найти компромисс:

1. Типовой чугунный люк или более современное изделие из композита комплектуется боковыми выступами. Эти выступы входят в пазы на горловине и в большинстве случаев предотвращают случайное смещение крышки. Естественно, при достаточном усилии конструкция легко открывается;
2. Люк на пластиковый канализационный колодец может быть снабжен резьбой: крышка просто наворачивается на горловину. Этот вариант фиксации подходит только для относительно легких изделий, поскольку пытаться крутить вокруг горловины колодца тяжелую чугунную конструкцию – удовольствие сомнительное. А если резьба ещё и перекосится, примерзнет или приржавеет….

3. Изделия, которые устанавливаются на важные объекты (колодцы связи, центральные канализационные коллекторы и т.д.) почти всегда оснащаются замками. Наиболее популярными являются флажковые и распорные конструкции: в отверстие крышки вставляется ключ, при повороте которого запорные элементы выходят из пазов на внутренней стороне горловины, разблокируя отверстие;

4. Наконец, откидные модели иногда просто комплектуют наружными скобами: на скобы навешивается замок, который закрывается на ключ.

Как правило, такая система реализуется в конструкциях с двумя крышками: наружный колпак защищаем замок от попадания влаги и от действий вандалов.

Классификация люков

Для установки на смотровые и ревизионные колодцы используются объекты нескольких типов. Сравнить их основные характеристики вы можете по таблице, приведенной ниже:

Впрочем, приведённая классификация будет важна только тем, кто профессионально занимается дорожными работами. Для установки на своем участке подходит практически любой легкий люк – все равно его в 99% случаев располагают так, чтобы исключить пешеходные и тем более транспортные нагрузки.

Выбираем материал

Чугун

Выбирая люк для канализационного колодца, мы в первую очередь ориентируемся на материал, из которого он изготовлен. Такой подход во многом оправдан, поскольку именно материал определяет основные свойства изделия.

Краткий обзор разновидностей, используемых в частных домовладениях, я начну с наиболее популярной – с чугунных люков.

Согласно ГОСТ, люки такого типа производятся литьевым методом, при этом горловину делают из материала марки СЧ15 (минимум), а крышки – СЧ45 и прочнее. Для обеспечения максимальной герметичности я бы рекомендовал выбирать модели, которые дополнительно герметизируются резиновым кольцом.

Плюсы чугунных деталей таковы:

1. Практически неограниченный срок службы. За несколько десятков лет у такого люка максимум сотрутся грани насечки на крышке – и то при условии интенсивной пешеходной нагрузки;

2. Малая температурная деформация – и крышка, и горловина практически не меняют своих размеров, так что дорожное покрытие, прилагающее к конструкции, долгое время не разрушается;
3. Устойчивость к коррозии. Даже при длительном контакте с влагой чугун не ржавеет, так что нет необходимости в дополнительной обработке деталей защитными составами;
4. Значительная масса – чтобы открыть крышку и получить доступ к колодцу, нужно прилагать немалые усилия. Во всяком случае, риск того, что это случайно сделает ребёнок, сводится к минимуму.

Есть у чугунных деталей и минусы:

1. Значительная масса (да, все верно – это и достоинство, и недостаток) усложняет установку изделия. Открывать крышку тоже непросто, потому быстренько заглянуть в колодец для оценки ситуации не получится;
2. Несмотря на большой вес, крышки часто воруют. Так что устанавливать подобные конструкции на неохраняемой территории практически бессмысленно;

3. Наконец, к минусам относится высокая цена. Стоимость легких моделей начинается с 2,5 тыс. рублей, тяжелых – от 3 – 3,5 тыс. и более.

Композит

Там, где не нужно выдерживать транспортную нагрузку, чугунные люки постепенно вытесняются композитными. Для производства таких деталей используется состав на основе пластика, цемента и кварцевого песка. Смесь разогревается до высокой температуры (300 градусов и более) после чего из нее штампуются горловины и крышки.

Технология производства композитных люков позволяет придать им необходимый оттенок. Так, изделие можно сделать зеленым/коричневым для того, чтобы оно как можно меньше бросалось в глаза. С другой стороны, некоторые модели специально делают окрашенными в яркие цвета – хорошая заметность конструкций позволяет снизить риск травмирования.

Плюсы композитного материала таковы:

1. При относительно небольшой массе (до 40-50 кг вместе с крышкой) изделие выдерживает вполне существенную нагрузку – 3 – 15тонн в зависимости от модели;

Если прочность критично важна — выбирайте изделия со стальным армированием. Они тяжелее и дороже, но зато лучше держат весовые нагрузки.

2. Технология горячего прессования позволяет точно соблюдать геометрию и размеры деталей. Благодаря этому люки получаются более герметичными;
3. Отсутствие металла (во всяком случае, снаружи) делает крышки непривлекательными для вандалов. Ну, а воровать композитный диск массой около 15 кг, чтобы как-то расплавить его и получить в итоге примерно 2 кг стального прутка никто явно не станет.

Преимущества касаются и финансовой сферы: стоимость легкой модели стартует примерно с 1000 – 1200 рублей, что позволяет неплохо экономить, особенно при необходимости обустройства большого количества колодцев.

Другие изделия

Наряду с чугунными и полимер-композитными моделями можно использовать и другие изделия:

1. Полимерный люк на колодец – это легкая деталь, идеальная для установки на дачном участке или в загородном домовладении, то есть там, где пешеходная нагрузка на крышку будет минимальной. Такие люки производятся из ПВХ и армируются стальной либо композитной арматурой. Прочность получается вполне достаточная, чтобы выдержать умеренный вес;

2. Стальные изделия – уступают чугунным по коррозионной устойчивости, но при этом отличаются меньшей массой. Как правило, изделия из стали снабжаются надежными запорными механизмами и устанавливаются там, где нужно гарантированно заблокировать канализационный или любой другой колодец.
3. Бетонные – просто диски из армированного бетона с двумя проволочными «ушками» для транспортировки. Тяжелые, неудобные, негерметичные (сложно подогнать по размеру шахты) и совершено непривлекательные. Используются в качестве временной заглушки в основном на этапе строительства.

Также полезно иметь в сарае такой бетонный диск на случай хищения чугунной крышки.

Рекомендации по установке люка

Монтаж подобных изделий я бы охарактеризовал как несложный, но трудоемкий. Сама процедура установки достаточно проста, но потрудиться все же придется – все-таки работать нужно с тяжелыми деталями.

В этом разделе я расскажу, как своими руками ставятся стальные, чугунные и полимер-композитные конструкции:

1. Для начала нам нужно получить доступ к верхней части канализационного колодца. Для этого мы проводим выемку грунта по периметру, а также – если это необходимо – демонтаж асфальтового или плиточного дорожного покрытия;
2. После этого на верхнюю секцию канализационного колодца устанавливаем горловину люка. Деталь выравниваем по плоскости и выставляем таким образом, чтобы она располагалась строго на уровне дорожного покрытия;

Инструкция допускает установку люков выше уровня земли на газонах, в зоне зеленых насаждений за переделами пешеходных дорожек и на других участках – т.е. там, где риск травимы при случайном контакте с конструкцией будет минимальным.

3. Для выравнивания горловины я обычно использую небольшие фрагменты кирпича. При этом между краем колодца и деталью образуется зазор, который необходимо защитить от попадания раствора. Проще всего это сделать, установив в отверстие автомобильную камеру и накачав ее: стенки камеры прижмутся к горловине, и бетон не попадет в колодец;

4. Затем готовим раствор: 1 часть цемента М400, 2 части песка, 3-4 части щебня или гравия плюс вода, необходимая для придания смеси сметанообразной консистенции. Заливаем раствор в углубление по периметру установленной горловины люка, учитывая необходимость восстановления дорожного покрытия (если это предусмотрено проектом);
5. После первичной полимеризации раствора (процесс занимает около часа) спускаем камеру и извлекаем ее из отверстия. Шпателем удаляем излишки раствора с внутренней стороны зазора;
6. Устанавливаем на горловину крышку, после чего накрываем конструкцию полиэтиленом для того, чтобы бетон не пересыхал. После полимеризации раствора восстанавливаем дорожное покрытие.

Эти рекомендации касаются в основном монтажа люков на вашем участке. На дороге или тротуаре, естественно, стараются минимизировать время сушки раствора, потому используют специальные составы с отвердителями.
Ну, или просто побыстрее кладут асфальт, а потому удивляются, почему он проседает вокруг горловины.

Если люк ставится с выступом над поверхностью земли, то по его периметру устраивается отмостка:

1. По окружности радиусом примерно 1 м снимаем грунт на глубину около 30 – 40 см;
2. Дно углубления засыпаем слоем песка мощностью примерно 15-20 см и тщательно трамбуем;
3. Заливаем отмостку бетоном, формируя небольшой уклон в направлении от горловины люка;
4. После полимеризации бетона укладываем сверху примерно 10 см грунта и возвращаем на место срезанный дерн. Если дерн сохранить не удалось, то просто засеваем участок газонной смесью.

Заключение

Чтобы правильно выбрать и установить канализационный люк, совсем не обязательно быть специалистом в области дорожного строительства. Достаточно ориентироваться на приведенные выше рекомендации, изучить иллюстрации и видео в этой статье, а если возникнут вопросы – обратиться за консультациями ко мне или к моим коллегам либо в комментариях к материалу, либо в соответствующей теме на форуме.

Источник: kanalizaciya-expert.ru

Функции и назначение

Основная его задача заключается в защите от попадания мусора, грязи, посторонних предметов, стоков и других загрязнений в коллектор. В противном случае канализационная система будет быстро забиваться и не выполнять своей главной функции. Кроме всего прочего, его присутствие позволяет производить плановое обслуживание инженерной сети или устранять проблему в случае образования засора.

По своему назначению они делятся на:

• Легкие, с допустимой нагрузкой до 3 т. Преимущественно для пешеходной зоны.
• Тяжелые, с допустимым на него давлением до 20 т. Используются для автомобильных дорог.
• Сверхтяжелые, с максимальным на него давлением до 60 т. Сфера применения – аэродромы.

Виды

Крышка изготавливается из разных материалов:

• Чугун.
• Полимер (комбинированные).
• Пластик.
• Бетон.

Чугунные

Это классическое решение при обустройстве канализационной системы. Чугунная крышка имеет большую массу. Из-за этого возникают затруднения при монтаже, а также при их обслуживании.

Однако их прекрасные эксплуатационные характеристики полностью перекрывают недостатки. В среднем прослужит до 100 лет при максимальной нагрузке до 100 тонн. Отличается невысокой ценой, используется при обустройстве автомобильных магистралей и территорий, где предполагается передвижение грузоподъемной техники.

Полимерные

Люк колодезный канализационный, также известен как полимерпесчаный.

При его производстве используется композитный материал из полимерного и песчаного сырья.

Преимущественно применяется при обустройстве подземных коммуникаций:

• Тепловые сети.
• Телефонные сети.
• Газопроводы.
• Кабельные сети.

Благодаря небольшому весу полимерно-песчаную крышку удобно транспортировать, монтировать и поднимать в момент обслуживания тех или иных коммуникаций. Используемый материал прекрасно справляется с термическими, кислотно-химическими и атмосферными нагрузками.

Пластиковые

Они имеют минимальный вес. За счет этого с ним легко работать при установке. В основном применяется для сада или благоустройства придомовой территории.

Может иметь зеленый или какой-либо другой цвет. За счет этого он не будет бросаться в глаза, а удачно маскироваться. У ПВХ-крышки невысокая стоимость в сравнении с аналогами. При этом пластмассовый люк способен справиться с нагрузкой до 1,5 тонны. Также допускается к установке на стадионах, в скверах и парках.

Бетонные

В продаже такой канализационный люк не встретишь. Они изготавливаются по индивидуальному заказу.

Для этого предварительно подготавливается отверстие, измеряются его размеры, а потом осуществляется процесс заливки. Можно сделать самостоятельно, главное, подготовить форму. Существуют разновидности бетонных плит/крышек, где сразу имеется круглое отверстие. Как правило, они эффективны при прокладке крупных канализационных трубопроводов, которые обслуживают целые районы.

Плюсы и минусы каждого типа:

Формы

Люки смотровых колодцев могут приобретать различные формы:

• Квадратные.
• Круглые.
• Прямоугольные.

Самые распространенные – круглые. Причина в том, что большое количество шахт имеют такую форму. Диаметр люка подбирается индивидуально, хотя существуют стандарты. Как правило, ориентир держится на ГОСТ 3634 99. В этом нормативе предусматривается стандартный диаметр, а также вес и другие характеристики.

Форма квадрата и прямоугольника – редкое явление. Хотя в указанных ГОСТах упоминается люк данной формы. Его можно использовать при обустройстве приусадебной территории. Такая форма может быть наиболее удобной для опускания в колодезную шахту. В случае использования прямоугольного изделия одна из сторон может иметь минимальную грань 300 мм, а максимальную ширину 800 мм.

Технические характеристики

C замком

Учитывая кражу люков – необходимо позаботиться о их сохранности.

Поэтому вполне логичным является установка замка на него. Плюс ко всему он позволяет организовать защиту смотрового колодца.

Совет! Если его установка осуществляется на огороженной придомовой территории, то замок не нужен. Если он за пределами забора, то он должен присутствовать.

Чтобы осуществить монтаж замка, необходимо сделать надежный каркас. Для канализационных крышек существуют такие виды:

• Распорные устройства.
• Резьбовые соединения.
• Флажковые.

Установка своими руками

Инструкция монтажа полимерно-композитного, чугунного и пластикового люка.

Инструменты

Необходим следующий инструмент:

• Бетономешалка.
• Лопата.
• Мастерок.
• Емкость для смешивания раствора.
• Грузоподъемная техника в случае монтажа тяжелого люка.

Полимерный

1. В первую очередь осуществляется монтаж кольца люка. Для этого необходимо надежное основание, например, железобетон или бетон. Это перекрытие должно быть прочным и качественным.
2. Правильно смонтированное опорное кольцо (ОК) позволит равномерно распределять всю предполагающую нагрузку. Как следствие, полностью исключается вероятность разрушения.
3. Для фиксации ОК используется бетонный раствор.
4. Установив кольцо, необходимо дождаться, когда бетон полностью высохнет.
5. После этого монтируется ОК крышки. При этом сам полимерный люк не рекомендуется укладывать непосредственно на бетонную плиту. Также недопустимо использовать подкладочные элементы, типа кирпича, раствора.
6. В процесс установки необходимо достичь того, чтобы уложенный люк не выпирал из грунта, а был на одном уровне.
7. Для фиксации сооружается отмостка. На ней должен быть уклон в одну сторону, чтобы отводить влагу и атмосферные осадки.
8. Чтобы не допустить процесс коррозии, верхнюю рабочую часть рекомендуется смазать литолом.

Важно! Не следует применять опорные кольца, выполненные из некачественного материала.

Чугунный

1. Для начала осуществляется установка ОК. При этом важно, чтобы оно идеально совпадало с отверстием канализационной шахты.
2. ОК со всех сторон заливается бетоном.
3. Укладка ОК должна выполняться точно, чтобы оно не шаталось из стороны в сторону, а установленная позднее крышка была на одном уровне с грунтом или асфальтом.
4. После заливки бетона сразу поставьте люк на свое место. В процессе высыхания бетона передвигать крышку или поднимать недопустимо.

Пластиковый

1. Монтируется ОК. В нем должны быть технологические отверстия, благодаря которым можно выполнить фиксацию посредством анкеров.
2. ОК (опорное кольцо) заливается бетоном.
3. В кольце укладывается крышка в соответствующие пазы.
4. Крайне важно, чтобы она была на одном уровне с грунтом. Хотя в некоторых случаях люк может незначительно выступать от уровня грунта.
5. Если есть определенные неровности, то на расстоянии 400 мм с каждой стороны устанавливается опалубка.
6. ОК крепится анкерами.
7. Опалубка заливается бетоном и ожидается полное высыхание.

Технология установки канализационного люка, независимо от его вида, формы и используемого материала практически одинаковая. Трудности могут возникать при работе с бетонными или чугунными изделиями по причине большого веса.

Заключение

Мы рассмотрели все особенности люка для канализации. Вы узнали, что они бывают разных форм. Также можно выбрать различный размер канализационного ревизионного люка. Мы надеемся, что этот материал поможет сделать правильный выбор, а при необходимости выполнить самостоятельную установку.

Обязательно учитывайте сферу использования и габариты изделия. Чтобы закрепить всю предоставленную информацию в статье, вы можете рассматривать готовые фото, схемы, чертежи. Дополнительно предлагаем просмотр подготовленного видео.

Источник: WodaKachka.com

Другие статьи по теме:

Люк канализационный с замком Перепадный колодец для канализации Конструкция канализационного колодца Откачка канализационных колодцев Люк канализационный размеры диаметр Перепадной колодец