Полипропиленовые соединения

Плюсы использования соединения труб без горячей пайки

Если вы задумались о том, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то можно использовать способ, который предусматривает применение специальных фитингов. Данная методика имеет множество преимуществ, среди них особенно можно выделить повышение оперативности монтажа систем водоотведения и водоснабжения, уменьшение возможности протечек, которые могут иметь место быть при сварке встык или при химическом соединении. Помимо прочего, описываемая технология менее трудоемка, а также предполагает меньший расход электроэнергии. Помимо прочего, она сопряжена с меньшей материалоемкостью. Монтажные работы стоят достаточно дешево. С помощью фитингов и клея можно соединить трубы всевозможных диаметров, которые варьируются в пределах от 6 до 400 миллиметров.

Сравнение холодной пайки с механическим и сварным соединением

Перед тем как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, вы должны рассмотреть все преимущества холодного способа пайки. Таким образом, данная методика, при незначительной материалоемкости, быстроте и качестве проводимых работ, не уступает традиционной сварке. Подобная технология склеивания не предусматривает применения специального оборудования, что значительно упрощает манипуляции. Не придется использовать и специальный аппарат, предназначенный для сварки, который при эксплуатации потребляет достаточно внушительное количество электроэнергии. За счет этого удается снизить себестоимость монтажных работ. Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то стоит сравнить клеевое соединение с помощью фитингов и механическое сопряжение элементов. Последняя технология не столь энергозатратна, однако более материалоемка. Это обусловлено необходимостью приобретения дополнительных фитингов, что приводит к удорожанию работы.

Особенности соединения с помощью фитингов и клея

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то важно ознакомиться с технологией холодной сварки. Для этого предстоит использовать клей, который предназначается для соединения труб с деталями по типу фитингов. Последние наиболее часто выполняются из хлорированного поливинилхлорида. Клей после нанесения начинает растворять поверхности деталей на 1/3 толщины. Это позволяет реализовать диффузионную холодную сварку. На данный процесс влияет температура и влажность воздуха. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью холодной сварки и фитингов, необходимо убедиться в том, что температура окружающей среды находится в пределах от 5 до 35 градусов. Если есть необходимость в проведении монтажных работ при температуре ниже нуля, то следует приобрести морозостойкий клей, который может наноситься до тех пор, пока отметка термометра не опустится до -18 градусов. Если работа осуществляется при жаркой погоде, то склеивание нужно производить в гораздо более короткие сроки, что исключит возможность высыхания состава до момента свершения манипуляций. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью описываемой технологии, необходимо убедиться в том, что клей обладает однородной консистенцией, достаточной текучестью и не имеет посторонних включений.

В перерывах между проведением работ тару с клеевым составом необходимо закрыть как можно более плотнее, что исключит испарение летучих активных компонентов.

Технология соединения труб с помощью фитингов и клея

Если вы решили использовать метод холодного соединения, то нужно воспользоваться ниже описанной технологией. На первом этапе нужно отрезать часть трубы таким образом, чтобы удалось получить элемент необходимой длины. Для чего рекомендуется использовать труборез, специальные ножницы или ножовку по металлу, последняя из которых обладает достаточно мелкими зубцами.

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно соединять полипропиленовые трубы, то на следующем этапе на конце изделия снимается фаска, при этом важно соблюсти угол, равный 15 градусам. В процессе проведения данных манипуляций используются фаскосниматель, важно исключить образование заусенцев. Следующим шагом станет тщательная очистка раструба фитинга, а также трубы от пыли, грязи и влаги.

Совет мастера

Для того чтобы добиться эффективной очистки соединяемых элементов, нужно применить очистители, предназначенные для труб, выполненных из ХПВХ. С помощью данного состава удастся достаточно хорошо подготовить поверхности для дальнейшего склеивания.

Нюансы проведения работ

Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, то на следующем этапе можно осуществлять нанесение клея. Использовать при этом нужно кисть, аккуратно распределяя состав по поверхности раструба и трубы. Элементы вставляются друг в друга, для равномерного распределения состава, нужно повернуть фитинг на 90 градусов относительно трубы. Детали фиксируются на 30 секунд, в процессе чего не следует осуществлять повторного поворачивания. Весь процесс важно завершить в течение 1 минуты. Если вы задумались о том, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, то после окончания склеивания нужно проверить наличие валика, который представляет собой равномерный клеевой слой, расположенный по окружности. Возможно, придется избавиться от избыточного количества клея, используя мягкую ветошь.

Почему стоит использовать холодный метод соединения пластиковых труб

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы фитингами, нужно взвесить все положительные отрицательные стороны остальных технологий. Если речь идет о клеевом соединении, которое было описано выше, то стоит выделить плюсы, заключающиеся в возможности осуществления качественного монтажа труб даже в тех местах, доступ к которым особенно затруднен.
стеру не придется использовать дополнительное дорогостоящее оборудование, которое способно потреблять в процессе эксплуатации большое количество электроэнергии. Весь процесс есть возможность осуществить самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных компаний. В процессе склеивания деталей происходит образование структуры монолитного типа, которое обеспечивает герметичность стыка. Если вы решите использовать клеевую холодную сварку, то, в отличие от обычной, на внутренней поверхности изделия не будет образовываться наплывов, которые способны сузить просвет и поспособствовать оседанию твердых частиц.

Заключение

Если соблюсти присоединение полипропиленовых труб между собой, соблюдая вышеописанные несложные правила и рекомендации, то протечки и провисания трубопровода будут исключены. Срок службы трубопровода, смонтированного по подобной методике, может достигать 50 лет.

fb.ru

Общие сведения

Во время строительства частных домов все чаще начали монтировать полипропиленовые водопроводы. Популярность таких изделий обосновывается их небольшой стоимостью, длительным эксплуатационным периодом, простотой монтажа и отсутствием ржавчины. Они используются при создании водоснабжения и отопительных систем. Из полипропилена выпускается три вида изделий:

• сополимерные;
• блоксополимерные;
• гомополимерные.

Вышеперечисленные изделия можно соединять различными способами. Многие используют соединение полипропиленовых труб без пайки.

Преимущества и недостатки соединения без пайки

Данный способ имеет несколько серьезных преимуществ, из-за которых некоторые отказываются от пайки элементов трубопровода. К ним можно отнести:

• Небольшие финансовые расходы. Во время спайки приходится использовать дорогое оборудование, которое доступно не каждому.
• Простота монтажа. Монтировать элементы трубопровода без пайки намного проще, так как не приходится использовать паяльный аппарат и следить за такими параметрами как давление и температура пайки полипропиленовых труб.
• Скорость восстановления водопровода. Если изделия были спаяны между собой и случился серьезный прорыв, то восстановление может сильно затянуться. Понадобится время, чтобы дождаться специалиста с нужным оборудованием. Данная проблема исчезнет, если делать соединения другими способами.

Однако соединение пластиковых труб без пайки имеет один серьезный недостаток – монтаж трубопровода может длиться намного дольше.

Способы соединения

Врезка в полипропиленовую трубу без пайки осуществляется разными методами. Выбор способа напрямую зависит от назначения трубопровода, размера и типа используемых элементов. К наиболее распространенным методам соединения можно отнести:

• Использование фланцев. Такой тип соединения является довольно надежным. Изделия соединяются болтами, которые вкручиваются в специальные отверстия фланцев.
• Использование фитингов. Эти изделия делаются из чугуна или стали. Их используют во время работы с трубами небольшого диаметра. Преимуществом фитингов является то, что они позволяют делать переходы между частями трубопровода и соединять их под различными углами.
• Использование муфт. Для их применения на трубах делается резьба и обматывается паклей, чтобы сделать соединение более герметичным.
• Склейка. Такой метод нельзя использовать для водопровода с горячей водой. Во время монтажа применяют клей, который наносят на детали.

Фитинги

Если технология пайки полипропиленовых труб не используется, то их соединяют при помощи фитингов. Они представляют собой соединительные элементы, которые чаще всего устанавливаются на поворотах и разветвлениях трубопровода. Фитинги состоят из корпуса, крышки, втулки и зажимного кольца, находящегося в специальном гнезде. Также у них есть фальцевое кольцо, при помощи которого фиксируется полипропиленовая труба.

«Важно!

При монтаже водопровода необходимо использовать трубы, которые соответствуют всем нормативам.»

Овальность сечения изделий должна находиться в пределах 1%-1,5% от диаметра. Если во время работы используются фитинги с диаметром менее 50 мм, то монтаж осуществляется вручную.

Перед тем как соединить пластиковые трубы без пайки фитингами, необходимо придерживаться пошаговой инструкции:

1. Обрезка труб. Их необходимо разрезать под прямым углом.
2. Удаление заусениц. Поверхность изделий, которые будут помещаться в фитинги, должна быть идеально ровной.
3. Установка гайки. Она снимается с фитинга и устанавливается на трубе, после чего на нее надевается зажимное кольцо.
4. Установка трубы. Она входит в фитинг до упора и фиксируется при помощи гайки и зажимного кольца.

Фланцы

Фланцы используются, если нужно сделать соединение пластиковых труб без пайки. Такое соединение является очень надежным, так как оно выдерживает температуру до 650 градусов Цельсия и справляется с давлением до 20-30 Мпа. Диаметр фланцев достигает 3000 миллиметров. Во время выбора оптимального размера учитывается давление трубопровода и материал изделий, из которых он будет состоять.

Фланцы изготавливаются из чугуна или стали. Они могут быть:

• Литыми. Являются частью конструкции фитинга или трубы.
• Приварными. Изготавливается в виде шайбы, которую придется прикреплять к конструкции самостоятельно.

Во время их использования необходимо соблюдать такие рекомендации:

• На месте где элементы трубопровода будут соединяться, нужно сделать специальный срез. При этом его нужно сделать так, чтобы не появились заусеницы.
• На срез устанавливается прокладка, которая должна выступать на 15 см.
• Фланец крепится на прокладку и соединяется с фланцем, который установлен на второй трубе.

Также во время выполнения такой работы необходимо учитывать следующие нюансы:

• нельзя на один фланец устанавливать две и более прокладок, так как из-за этого соединения станет менее герметичным;
• во время монтажа водопровода рекомендуется использовать прокладки из тряпичного картона;
• болты не должны сильно выступать над гайками;
• прокладки нужно устанавливать таким образом, чтобы их внешнее сечение не касалось болтов.

Муфты

Их применяют во время создания напорного и безнапорного трубопровода. Выполнить соединение пластиковых труб без пайки с помощью муфт своими руками довольно просто. Для этого достаточно придерживаться таких правил:

• края соединяемых элементов обрезаются таким образом, чтобы срез был идеально ровным;
• место где будет установлена муфта, обозначается маркером;
• муфта покрывается специальной смазкой;
• при помощи нанесенной маркером метки муфта надевается на трубу.

Склейка

Соединение пластиковых труб без пайки фитингов можно осуществить при помощи клея. Перед этим поверхность изделий нужно подготовить. Для начала необходимо обрезать изделие при помощи специальных ножниц и очистить от заусениц наждачной бумагой. Все места размещения фитингов и склеивания помечаются маркером. После этого можно приступить к склейке, которая состоит из таких этапов:

1. Обезжиривание. Перед использованием клея необходимо воспользоваться очистителем и обезжирить все участки, где он будет нанесен.
2. Нанесение клея. Клей должен наноситься тонким слоем на места, где будут установлены фитинги.
3. Установка трубы. Их устанавливают до упора в фитинги. Делать это нужно очень внимательно, чтобы детали не сильно покачивались.
4. Высыхание. Клей полностью высохнет в течение 15-20 минут. Однако заполнять трубопровод нужно только не ранее, чем через сутки.

Заключение

Полипропиленовые трубы соединяются различными способами. Разобравшись с тем, как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами, можно самостоятельно смонтировать трубопровод.

svarkaipayka.ru

Преимущества

Фитинги для полипропиленовых труб отопления (материал означается как PPR) – это элементы соединения, при помощи которых проводится установка трубопровода. Без фитингов достаточно сложно проложить коммуникационную систему для устройства обогрева, канализации либо водопровода. Свойства материала таковы, что использование сварочного аппарата является лучшим способом соединения фитинга с трубами. Соединения получается более надёжным и качественным.

Компрессионные фитинги и соединения с резьбой по отношению к трубам из полипропилена не дают требуемой герметичности.

Фитинги полипропиленовые дают возможность создать и осуществить сложнейшие проекты и сети. Допустим, на площади с небольшим количеством места, или когда объект имеет трудную конфигурацию. Все данные нюансы неважны, если использовать элементы соединения.

Как итог, выделим основные преимущества, которые имеет фитинг полипропилен:

1. Легко устанавливается.
2. При правильном монтаже обеспечивает надёжное и качественное соединение.
3. Имеет высокие эксплуатационные характеристики, такие как коррозийная устойчивость и лёгкая переносимость российских климатических условий.
4. Широкий ассортимент моделей фитингов, который предлагают множество зарубежных и отечественных компаний-производителей. Это даёт с лёгкостью сделать выбор изделия.
5. Широкий спектр применения ПП деталей: при подаче питьевой воды, монтаже системы отопления и горячего водоснабжения, прокладке сети газопровода, установки водостоков и т.п.
6. Экологичность материала. Различные вредные для здоровья человека выделения из материала отсутствуют.
7. Изделия пожаробезопасны, так как трудно воспламеняются.
8. Малый вес фитингов, что облегчает транспортировку и монтаж.

70 % всех выпускаемых компаниями фитингов и труб изготавливаются из полипропилена.

Виды фитингов из полипропилена

Чтобы принять правильное решение при выборе данных изделий, стоит знать, какие бывают фитинги для полипропиленовых труб и сами трубы.

На рынке сантехники есть устройства различных цветов: белого, зелёного, серого, чёрного. Цвет почти никак не сказывается на свойствах и качественных характеристиках. Исключением являются трубы чёрного цвета из-за их высокой стойкости к ультрафиолетовым лучам. В остальном изделия аналогичны.

Исходя из сферы использования и характеристик, выделяют разные типы труб из полипропилена. Вы можете ознакомиться с ними, рассмотрев таблицу.

Фитинги выпускаются на трубы диаметров от 16 до 110 мм. Конечно, есть изделия до 600 мм, однако они применяются лишь для коммунальных служб и масштабных трубопроводных систем. Чтобы развести бытовую сеть, будет предостаточно 20 мм, для стояков или систем с высокой производительностью применяют ещё изделия 40 мм.

Помните, что лучше всего выбирать трубы и фитинги одного и того же производителя и одинаковой маркировки. Иначе вы рискуете потратить деньги впустую, в случае не состыковки элементов.

Чтобы соединение полипропиленовых труб было надёжным, применяют сварку. Клееные, компрессионные и резьбовые соединения не могут обеспечить полную герметичность и качество стыков. На это есть свое обоснование: фитинги компрессионного типа для рассматриваемых труб не рекомендованы из-за изменения геометрии трубы. При применении фитингов с прокладками прессовочных присутствует надёжная герметичность, однако при даже несильных ударах данные конструкции приходят в негодность. Таким образом, популярным методом является сварка с использованием паяльника либо аппарата для сварки.

Соединение деталей осуществляется встык и в раструб. Первый способ ненадёжен из-за того, что швы могут с лёгкостью разгерметизироваться при механических повреждениях либо повышенном давлении. Поэтому для соединения встык применяют фитинги. Их диаметр изнутри должен быть аналогичен параметрам снаружи купленных труб.

Классифицируют данные изделия по диаметру и форме. Форма изделий определяет угол стыков. Различают следующие виды фитингов для полипропиленовых труб, которые представлены в таблице.

Как сваривать полипропиленовые трубы и фитинги

Размеры полипропиленовых фитингов, предназначенных для сварки, стандартны: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 мм. Параметры соответствуют диаметрам популярных труб.

Действия по пайке должны выполняться в быстром темпе, чётко и без лишней суеты. Если вы в первый раз столкнулись с данной работой, то рекомендуется сделать пару пробных соединений. Только после того, как вы почувствуете, что наловчились, приступайте к работам по установке.

Рассмотрим, как соединяются полипропиленовые трубы и фитинги при помощи сварки:

1. Для начала работы вам понадобится паяльник с насадками, которые согласуются с диаметром деталей стыковки.
2. Теперь требуется обрезать трубу роликовым труборезом. Обрез должен быть перпендикулярен поверхности трубы.
3. Со стороны торца нужно убрать появившиеся заусенцы и неровности. Это можно сделать при помощи напильника или наждачной бумаги.
4. Паяльник требуется разогреть до +250 °C и на горячие насадки надеть трубу и фитинг.
5. Время прогрева изделий напрямую зависит от их размера.

Время прогрева полипропиленовых изделий представлено в таблице.

Диаметр трубы, мм	Время нагрева, с	Время сварки, с	Время охлаждения, мин.
16	5	4	3
20	5	4	3
25	7	4	3
32	8	4	4
40	12	6	4
50	18	6	5
63	24	6	6
75	30	8	8
90	40	8	8
100	50	10	10

6. По прошествии определённого времени, нужно снять изделия с насадок и стыковать друг с другом, помещая трубу в фитинг до упора.
7. Соединение полипропиленовых труб фитингами требуется надёжно зафиксировать и дать конструкции остыть при обычных условиях. Проследите, чтобы не возникло изгибов и прокручиваний вдоль оси. После всего при помощи ветоши убирается скопившийся наплыв пластика на зазоре.

Возьмите на заметку ошибки, которые чаще всего допускают новички при спайке ПП трубопроводов:

• слабо нагрет паяльный аппарат;
• не выдержано время нагрева фитинга;
• изделия передержаны при нагреве паяльником;
• перепутана последовательность работ по сварке;
• соединение элементов проведено некачественно;
• вторичное применение фитингов;
• фитинг полипропиленовый и труба не от одного изготовителя либо из разных материалов.

Опыт сварки фитингов и труб из ПП придёт к вам быстро. Особой сложности в работах нет. Возможно, на начальных этапах придётся испортить пару фитингов и несколько сантиметров трубы, однако, если учесть их низкую цену, то это в принципе допустимо.

Российские и иностранные производители

Полипропилен фитинги в настоящее время производятся как зарубежными, так и отечественными компаниями. При том изделия российских фирм пользуются не меньшей популярностью.

Среди иностранных производителей можно выделить бренды Valtec, Ekoplastik, Blue Ocean, Tebo. Популярные производители полипропиленовых труб и фитингов в России – Синикон, ЯнИнтерПласт, МагистральПласт, ФД-Пласт, ИКАПЛАСТ, Гран-При, Новые технологии. И этот список далеко не весь. Но это компании, выпускающие продукцию высокого качества, которая отвечает всем требованиям и нормам. Стоит сказать, что продукция российских компаний относительно недорого стоит, по сравнению с зарубежными аналогами.

Остановимся немного на отечественных производителях.

Синикон – это фирма, которая выпускает высококачественные трубы и фитинги из полипропилена для отопления. Эксплуатационный срок изделий составляет 50 лет. Небольшой вес, простота и быстрота установки позволяют эффективно применять трубы и фитинги из ПП в новом строительстве и при демонтаже объектов ЖКХ.

ЯнИнтерПласт является одной из преуспевающих фирм в производстве изделий из полипропилена. Она имеет два изготавливающих завода, известна по всей РФ и выступает как наиболее востребованный производитель.

ФД-Пласт – участник и победитель множества специализированных выставок. Выпускает ПП фитинги и трубы, ПП трубы с армированием для систем горячего и холодного водяного снабжения и отопления.

МагистральПласт производит полипропиленовые фитинги для отопления на немецком оборудовании современного типа, вся продукция проходит тщательные проверки качества.

ИКАПЛАСТ начинает свою историю в 1999 году. Для производства компания использует только импортное сырьё, каждая партия ПП изделий проходит проверку на соответствие заявленным параметрам в личной испытательной лаборатории.

Гран-При – это фирма со стажем более 15 лет. Основное её направление в изготовлении и выпуске различных труб и фитингов из полипропилена. Компания в работе принимает передовые решения, использует комплексный подход к решению задач заказчиков.

Новые технологии – название говорит само за себя о политике производства этой компании. Фирма всегда развивается и готова предложить покупателям качественные изделия, выполненные на самом новом оборудовании.

Теперь о зарубежных производителях.

Blue Ocean – это одна из немногих компаний из Китая, которая имеет хорошую репутацию. Среди изготавливаемых ею изделий – качественные фитинги под пайку. Продукция имеет сертификацию в соответствии с международными стандартами.

Valtec – итальянская компания, история которой начинается в 2002 году. Фитинги и трубы из ПП зарекомендовали себя безупречной работой на протяжении всего заявленного эксплуатационного периода.

Ekoplastik – ветеран на рынке сантехнических изделий (дата начала производства – 1990 год). В конце 2003 года, фирма из Чехии Ekoplastik слилась с большим концерном Голландии Wavin, успешно работая и на сегодняшний день.

Tebo поставляет на рынок высококачественные трубы и фитинги из полипропилена, имеющие широкий круг применения: их применяют для установки отопительной системы, горячего и холодного водяного снабжения, полива, укладки тёплых полов.

Фитинги для полипропиленовых труб отопления отличаются долговечностью и относительно невысокой стоимостью. Это универсальные изделия, которые подходят для использования в системе внутренних систем водоснабжения и отопления. Срок службы изделий минимум 50 лет, они не подвержены коррозии и имеют еще целый ряд преимуществ. Из-за этого и пользуются высокой популярностью.

teplofan.ru

Раструбная сварка

Если диаметр конструкции составляет менее 40 мм, для выполнения соединения потребуется ручное сварочное оборудование.  Если размер труб из полипропилена превышает 40 мм, лучше использовать оборудование с центрирующими элементами. При выполнении раструбной сварки следует помнить, что размер фитинга, не подвергшегося температурному воздействию, должен быть меньше относительно внешнего размера конструкции.

Рассмотрим инструкцию по выполнению раструбного соединения:

• Элементы следует положить на нагревательный элемент;
• Когда они будут достаточно нагреты, их следует прикрепить друг к другу;
• Подождать, пока элементы охладятся.

При сварке важно помнить, что нагрев элементов должен производиться одновременно. Только так можно получить надежное соединение полипропиленовых труб. После того как сварка выполнена, требуется обязательно подождать, пока элементы охладятся. В это время нельзя проводить с ними никаких манипуляций. В ином случае конструкция деформируется, придет в негодное состояние.

Как узнать, правильно ли выполнено соединение элементов из полипропилена? Снаружи не должно быть видно дефектов и трещин. Возникают морщины потому, что во время сварки был допущен перегрев.

Стыковая сварка

Соединить полипропиленовые трубы таким образом можно в том случае, если толщина их стенок составляет не менее 4 мм. Если размер конструкции превышает 50 мм, для работы применяется стационарный аппарат соответствующего действия. Данное дополнительное оборудование используется и в том случае, если производится высокоточный монтаж.

Перед выполнением работы торцы конструкции обязательно нужно отторцевать. Необходимо это для того, чтобы они были параллельны. Сварка выполняется с помощью специального нагревательного инструмента, основным элементом которого является диск с поверхностью для нагрева. При работе рекомендуется применять центрирующее оборудование. Алгоритм работы аналогичен тому, как выполняется соединение посредством раструбного метода.

Для того чтобы соединить трубы из полипропилена, необходимо подыскать для выполнения работы хорошо проветриваемое помещение. При использовании сварочного оборудования следует предварительно изучить правила безопасности и правила работы с этим инструментом.

Как соединить трубы при помощи приварных седел

Седла используются в тех случаях, когда требуется выполнение дополнительных ответвлений от основной конструкции, а также при проведении ремонтных работ. При работе с этими элементами оптимальная рабочая температура – 260 градусов. Перед тем, как соединить трубы, необходимо очистить их и седла от загрязнений. Также важно, чтобы они были сухими.

Посредством специального инструмента в течение полуминуты обрабатывается внешняя поверхность конструкции. Нагрев следует закончить в тот момент, пока на кромке инструмента не возникнет наплыв. Одновременно с обработкой внешней поверхности конструкции производится нагрев седла. Проводить нагрев следует в течение 20 секунд.

Затем инструмент для сварки убирается и, как можно быстрее, седло прикладывается к уже прогретой конструкции. Полипропиленовые элементы следует прижать друг к другу и держать в течение полуминуты. Затем, в течение 10 минут, они должны охладиться. В это время запрещено трогать их, проворачивать. По истечению 10 минут система полностью готова к работе.

После того, как сварочные работы закончены, для выполнения ответвлений следует выполнить отверстия в седле и самой конструкции. Для этой цели можно использовать спиральные сверла. Лучше, если они будут снабжены установочной шайбой. Она позволит следить за выполнением нужной глубины отверстия.

Соединить трубы из полипропилена можно разными способами. Все зависит от типа и размеров конструкции. Для того чтобы вся работа была выполнена правильно, рекомендуем вам ознакомиться со специальным обучающим видео.

trubygid.ru

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

• уголки, тройники, муфты;
• фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
• полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
• с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

• сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
• труборез;
• специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
• инструменты для снятия фаски со среза
• измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

• паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
• на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
• армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
• все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
• подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
• снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

Технология следующая:

1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

• соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
• после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
• если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
• всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

• разводные ключи;
• специальные фитинги;
• материал для герметизации стыков;
• муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом  такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

infotruby.ru

Другие статьи по теме:

Шаровый кран с накидной гайкой американка Компрессионный фитинг пнд Муфта сантехника Накидная гайка Какие фитинги для пнд труб лучше Тройник для полипропиленовых труб