Пресс для опрессовки труб

mark_kr

Пресс – инструмент для металлопластиковых труб – это достаточно сложное и дорогое приспособление, без которого, тем не менее, невозможно выполнить качественный монтаж большинства трубных соединений и установку фитингов. Мой опыт работы с такими инструментами включает как положительные, так и отрицательные моменты, потому в этой статье я решил поделиться с новичками полезной информацией.

Ниже я расскажу, как работают прессы для труб, какие они бывают, а также приведу несколько советов, позволяющих подобрать устройство в зависимости от стоящих перед вами задач.

Описание инструмента

Назначение

Если трубы из полипропилена, из сшитого полиэтилена и других полимеров соединяются в основном либо с помощью сварки, либо с использованием муфт, оснащенных эластичными вставками, то для монтажа изделий из металлопластика часто применяются специальные фитинги. Надеть такой фитинг на трубу и надёжно на ней зафиксировать практически невозможно без применения специального инструмента – пресс-клещей.

Клещи для монтажа труб применяются при установке:

• переходных фитингов, обеспечивающих соединение участков трубопровода, изготовленных из разных материалов (пластик/металлопластик металл/металлопластик);
• цанговых фитингов – подходящих для соединения практически любых цилиндрических патрубков;
• пресс-фитингов – универсальных деталей, широко применяемых при монтаже металлопластиковых трубопроводов. Применение клещей позволят выполнить опрессовку трубы для зажима детали по кругу.

Соединения, обустроенные с использованием кольцевой обжимки, отличаются повышенной герметичностью и прочностью. Они выдерживают рабочее давление в 10 Бар и более, что также делает эту методику весьма привлекательной.

Минусом пресс-монтажа является высокая цена самих фитингов. С другой стороны, альтернативы, эквивалентной по эксплуатационным параметрам, нет, так что придется потратиться один раз для получения надежного герметичного контура.

Основные разновидности

Планируя купить пресс для металлопластиковых труб, стоит заранее определиться с тем, какая модель нам будет нужна. Здесь все зависит от предполагаемого объема работы, на первом месте у нас будет разделение на профессиональные и бытовые модели:

1. Бытовые пресс-клещи – отличаются меньшими размерами и, соответственно, большим усилием, необходимым для выполнения обжимки. Процесс монтажа фитинга занимает довольно много времени, поэтому использовать бытовую модель стоит при самостоятельном монтаже системы водоснабжения дома, квартиры или дачи.
2. Профессиональные изделия – большие и достаточно мощные инструменты, которые позволяют быстро и качественно выполнять установку фитинга на трубу. Работают с минимальным усилием, потому могут применяться для профессионального монтажа. Основной минус – стоят очень дорого, так что при домашнем использовании такая покупка точно не окупится.

В зависимости от принципа действия инструменты можно разделить на три группы. Я кратко охарактеризую их в таблице ниже:

Как работать?

Несмотря на то, что принцип работы пресса для труб интуитивно понятен, мастера, (особенно новички!) при монтаже фитингов своими руками часто допускают ошибки. Чтобы вы могли избежать их, ниже я приведу алгоритм монтажа труб с использованием обжимных клещей:

1. Часть трубы обрезаем до нужного нам размера. С внутренней стороны снимаем фаску (лучше всего использовать фаскосниматель).
2. Используя калибратор, возвращаем трубе идеально круглую форму (при обрезке она могла деформироваться) и несколько развальцовываем патрубок для монтажа.
3. Надеваем на трубу обжимную муфту.
4. Штуцер фитинга с резиновыми прокладками вставляем в трубу. Там, где металлопластиковая труба контактирует со штуцером, необходимо установить диэлектрическую вставку – она защитит участок от электрохимической коррозии.
5. На пресс-клещи надеваем вкладыш, диаметр которого соответствует диаметру обжимаемой трубы.
6. Устанавливаем клещи на трубу и выполняем обжимку. В результате на муфте должны появиться два равномерных кольцевых углубления.

Инструкция предполагает исключительно однократное применение обжимного пресса. Повторное использование клещей для корректирования обжимки не допускается, поскольку в результате спрогнозировать прочность соединения будет невозможно: с высокой вероятностью фитинг не выдержит первого же серьезного повышения давления.

Советы по выбору

Совет 1. Механика, гидравлика или электрика?

Пресс-клещи стоят довольно дорого, потому выбирать их нужно весьма придирчиво. Чтобы вам не пришлось тратить деньги зря, в этом разделе я приведу несколько достаточно простых для исполнения советов.

Итак, сначала нам нужно решить, какой именно инструмент нам нужен:

1. Если нам предстоит монтаж одного-двух контуров, то оптимальный выбор – ручная механическая модель. Стоит она относительно недорого (4 – 6 тысяч рублей в базовом сегменте), при этом научиться им пользоваться можно буквально за полчаса. Соединения, изготовленные с помощью ручных клещей, не уступают по прочности сделанным с помощью другого инструмента – единственное, что на работу нам придется потратить больше времени и сил.

2. Для частой работы лучше приобрести гидравлические клещи. Качественная гидравлика стоит от 7 — 8 тысяч рублей, но зато даже при монтаже контура с большим количеством разветвлений и отводов вы гарантированно не устанете, да и барка будет в разы меньше.
3. Если же вы занимаетесь монтажом металлопластиковых труб профессионально, то мои советы вам, наверное, и не нужны. Для постоянного использования лучше всего купить электрогидравлическое обжимное устройство (70 – 120 тысяч), причем работать аккумуляторным прессом куда удобнее, особенно если монтаж придется выполнять в труднодоступном месте.

Совет 2. Выбираем по комплектации

Следующий аспект выбора – это комплектация устройств. Здесь, собственно, нужно учитывать три фактора:

1. Рабочий диаметр труб. Каждая модель пресса рассчитана на обжим трубы соответствующего диаметра, и потому стоит заранее определиться, с какими деталями вы будете работать.
2. Дополнительные вкладыши. Съемные насадки, которые могут входить в комплект, существенно расширяют ассортимент доступных нам операций: устанавливая вкладыш в обжимную головку, мы получаем возможность устанавливать фитинги на трубы меньшего диаметра.

Все же с моей точки зрения качество монтажа при работе с вкладышем может несколько «хромать», потому подбирать клещи нужно по основному рабочему диаметру.

4. Наконец, для аккумуляторных моделей справедливо правило, рекомендующее выбирать устройство со сменным аккумулятором. Именно перезаряжаемая батарея выходит из строя первой, так что через три-четыре года активной работы будет куда дешевле заменить аккумулятор, чем покупать новый пресс.

Немаловажным я бы назвал и наличие ящика для переноски устройства. Если простые клещи можно просто бросить в сумку с инструментами, то гидравлический или электрогидравлический аппарат лучше переносить в специальном кофре.

Да, за него придется немного переплатить, но зато устройство будет в целости, да и насадки и прочие аксессуары не придется разыскивать: все в одном месте!

Совет 3. Не забываем о функциональности

Современные пресс-инструменты помимо основной функции – обжима трубы – могут быть оборудованы и дополнительными системами. Упоминания стоит такие:

1. APC – контроль полноты опрессовки, выполняемый в автоматическом режиме. Полнота опрессовки обеспечивается специальным механизмом, который блокирует открытие обжимной головки до полного смыкания ее элементов.
2. APS – обеспечение равномерной нагрузки на гильзу. За счет функционирования этой системы обеспечивается равномерный обжим трубы со всех сторон, что способствует повышению герметичности и надежности соединения.

3. OPS – фиксаторы ступенчатого типа позволяют снизить усилия, необходимые для выполнения обжима. Иными словами, после приложения усилий клещи не стремятся разжаться по инерции, потому работать таким инструментом легче, чем стандартным.

Я имел возможность на практике оценить все три функции, и смело могу утверждать, что польза от них определенно есть. Потому при прочих равных стоит отдавать предпочтение той модели клещей, в которой эти системы реализованы.

Совет 4. Страна-производитель

Наконец, нужно сказать несколько слов и о происхождении инструмента:

REMS Эко-Пресс

1. Самые дорогие, но при этом наиболее функциональные и надежные модели производятся в Европе (Бельгия, Германия). Во многих случаях стоимость обусловлена не эксплуатационными параметрами, а популярностью бренда. Но с другой стороны, покупая «немца» или «бельгийца» мы во многом страхуем себя от возможных неприятностей. Так, например REMS Эко-Пресс, стоимость которого составляет около 13 тыс. рублей, вполне стоит этих денег.
2. Вторая линия – это Турция и Италия (VALTEC, FORApress и аналоги). Стоят дешевле описанных выше изделий, при этом ненамного уступают им по характеристикам. В эту же категорию можно отнести продукцию отечественных производителей.

3. Самый дешевый сегмент представлен, конечно, Китаем. Здесь мы имеем дело с традиционной «русской рулеткой»: купленное оборудование может как сломаться на следующую неделю после начала работы, так и прослужить вам не один год. Покупать стоит только для небольших объемов работ: если клещи переживут ремонт, то это будет приятным сюрпризом, а если не переживут – ну, туда им и дорога.

obustroeno.com

Опрессовщик (насос для опрессовки отопительных систем, опрессовочный насос) – это профессиональный инструмент длительного использования, который необходим для испытания на прочность и герметичность систем отопления. Причем для такого испытания опрессовщик обязательно должен «уметь» создавать требуемое высокое давление.

Наиболее востребованным опрессовочный насос является при:

• непосредственной опрессовке трубопроводов;
• сдаче в эксплуатацию трубопровода системы отопления;
• выявлении мест утечки путем проведения испытания систем отопления высоким давлением;
• проведении необходимых профилактических работ для подготовки  к отопительному сезону систем отопления.

Насосы для опрессовки отопительных систем по типу привода принято делить на ручные и электрические.

Опрессовщик ручной особенно уместно использовать на тех участках трубопровода систем отопления, где нет источников водоснабжения и (или) электропитания. Кроме того, актуален он и в тех случаях, когда объемы работ по опрессовке систем невелики, к примеру, если использование опрессовщика предполагается лишь при сдаче объекта в эксплуатацию или же раз в год для подготовки отопительных систем (теплотрасс) к отопительному сезону.

В том же случае, если монтаж систем отопления или же масштабные строительные работы вам необходимо проводить постоянно, актуальнее будет купить именно электрический опрессовщик. Хотя, отметим, электрический опрессовщик  для своей эффективной работы требует обязательного доступа к водо- и электросетям.

Если вы желаете купить опрессовщик, вам также вполне могут предложить и гидравлический аппарат. Метод работы этого агрегата основан на применении воды. Причем вода предварительно заливается в требующую проверки отопительную систему, а затем в ней (отопительной системе) нагнетается необходимый высокий уровень давления.

В общем же, выбирая насос для опрессовки отопительных систем, стоит особенно пристальное внимание обратить на качество поршневой группы этого прибора. Кроме того, не нужно экономить на имени компании-производителя, ведь данный инструмент предполагает длительную эксплуатацию.

Купить опрессовщик любого типа и вида (гидравлический, ручной, электрический) высокого качества по приемлемой цене и за считанные минуты вы сможете у нас. Мы ждем Ваши заказы и гарантированно подберем именно тот опрессовщик систем отопления, который вам необходим!

deltex.su

Электрические насосы для опрессовки типа ЕНА, МНА /опрессовщик электрический/

Насосы серии ЕНА, МНА предназначены для гидравлических испытаний (испытаний избыточным давлением), опрессовки труб и емкостей. Насосы являются самовсасывающими, т.е. не требуют предварительной заливки всасывающего трубопровода. Высота самовсасывания — 1 метр. На корпусе насоса имеется выключатель с сигнальной лампой. Есть возможность выставления максимального давления, развиваемого насосом, путем вращения регулируемого байпасного клапана. Резьба на выходе насоса М12х1,5. Резьба на выходе шланга G1/2«. Все детали насосной части изготовлены из латуни и стали, что обеспечивает большую надежность конструкции. В комплект поставки насосов МНА входит распыляющая насадка, позволяющая использовать насос в качестве мойки. ВНИМАНИЕ! Это не профессиональная мойка!!! А лишь опция, позволяющая немного улучшить потребительские качества продукта. Комплект поставки ЕНА: — насос для опрессовки в сборе, — манометр для контроля давления, — всасывающий шланг 2 м — 1 шт, — нагнетательный шланг 2 м — 1 шт, — трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт, — пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л). Комплект поставки МНА: — насос для опресовки в сборе — 1 шт, — манометр для контроля давления — 1 шт, — всасывающий шланг 2 м — 1 шт, — нагнетательный шланг 10 м — 1 шт, — трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт, — насадка-распылитель для использования насоса в качестве мойки — 1 шт, — пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л). Возможна комплектация шлангами большей длины.

www.ampika.ru

Разнообразие инструментов

Пресс обжим для металлопластиковых труб в соответствии со сферой применения бывает двух видов:

• бытовым;
• профессиональным.

В первом случае его задействуют при проведении работ в домашних условиях, а во втором – он используется профессиональными сотрудниками специализированных фирм, когда предстоит выполнение больших объемов строительства.

К бытовым вариантам инструмента для труб из металлопластика принадлежат ручные модели, которые отличаются простотой применения и более дешевой стоимостью по сравнению с профессиональными аналогами.

У большей части ручных пресс клещей для металлопластиковых труб имеется обжимная головка и комплект съемных вкладышей, предназначенных для трубной продукции разного диаметра.

Профессиональный инструмент подразделяют на несколько категорий:

• гидравлический;
• электрический;
• электромеханический;
• электрогидравлический.

Профессионального вида обжимной инструмент для труб из металлопластика приводят в действие при помощи привода, который бывает гидравлического или электрического типа,  и поэтому для работы с ним не требуется приложение физических усилий. Данная особенность позволяет увеличить скорость прокладки магистралей.

Стоимость профессиональных моделей гораздо выше, чем у ручного оборудования, поэтому для монтажа домашних трубопроводов их приобретать смысла не имеет.

Особенности ручных видов прессов

Чтобы обжать металлопластиковую трубную продукцию применяют механические или гидравлические ручные клещи. В первом случае инструмент насчитывает две рукоятки, соединенные с обжимной головкой шестеренками. Когда они начинают сжиматься, усилие передается на головку, в результате чего та сдавливает гильзу, находящуюся на фитинге.

У подобных пресс клещей для металлопластиковых труб можно регулировать длину рукояток, и эта особенность облегчает труд мастера. У механических моделей меньшая цена и более простое конструкционное устройство, но для работы с ними нужно прикладывать усилия.

На одной из рукояток гидравлических пресс клещей для металлопластиковых труб расположен гидроцилиндр, у которого выходной шток механическим образом контактирует с обжимной головкой. Поршень после сведения ручек вместе вдавливается в гидроцилиндр, благодаря чему создается давление, передаваемое на головку.

В результате в процессе использования инструмента не требуется приложение значительных усилий. Цена данного оборудования выше, а кроме этого, ему необходимо регулярное техобслуживание.

Оборудование с электрогидравликой

Модели прессов, функционирующие при помощи электрогидроприводов, отличаются наличием небольших габаритов, незначительного веса, простотой использования и высокими показателями производительности. Их задействуют для обжима труб, имеющих диаметр до 110 миллиметров.

Пресс инструмент для труб, произведенных из металлопластика, различают по виду питания, которое бывает:

• сетевым;
• аккумуляторным;
• универсальным.

Функционируют сетевые модели от обычной электропроводки, аккумуляторные инструменты — от встроенных в них батарей. Что касается универсального оборудования, то оно способно работать и двух режимах.

Электрогидроприводные прессы оснащают универсальными головками съемного типа, которые предназначаются для конкретного сечения продукции из металлопластика. Инструменты, функционирующие от аккумулятора, рассчитаны на выполнение около 50 – 100 обжимов за один цикл зарядки.

Данные пресс клещи для опрессовки труб функционируют в плавном режиме и позволяют равномерным образом распределять нагрузки по поверхности места стыка, благодаря чему качество соединений получается превосходным.

Оптимальный выбор прессов

Приступая к выбору инструмента, предназначенного для работы с трубной продукцией из металлопластика, нужно располагать информацией относительно его максимального диаметра. Основные технические данные, касающиеся модели оборудования, содержатся в паспорте на него. К клещам прилагается комплект вкладышей – при их применении можно обжимать трубы меньшего сечения (прочитайте: «Как сделать обжим металлопластиковых труб – технологии и способы»).

Приобретая инструмент, следует обратить внимание на тип встроенной системы оптимизации и контроля:

1. OPS – представляет собой ряд ступенчатых фиксаторов, позволяющих оптимизировать и увеличивать прилагаемые усилия.
2. APS –  в данном случае нагрузки на гильзу распределяются равномерно. Эта модернизированная конструкция значительно облегчает проведение работ, так как величина приложенных усилий зависит от параметров фитинга.
3. APC – процедура обжима при ее наличии будет продолжаться до полной опрессовки гильзы. Система самостоятельно осуществляет контроль над герметичностью соединений.

Обычно ручные прессы рассчитаны на обжим труб, имеющих сечение не более 26 миллиметров. В свою очередь усиленные ручные приспособления механического и гидравлического типа допускается задействовать для изделий диаметром до 32 миллиметров.

Самое дорогое по стоимости оборудование производится компаниями Германии и Бельгии. Турецкие и итальянские производители выпускают качественные и одновременно доступные по стоимости пресс клещи.

Подготовка инструмента перед опрессовкой

При соединении фитинга с трубой способом опрессовки необходимо выполнить определенные действия в строгой последовательности:

1. Отрезок нужной длины отмеряют от бухты с помощью рулетки или ориентируясь на отметку, нанесенную на наружную поверхность стены. На напуск можно прибавить небольшой запас.
2. Ножницами отрезают отмеренную часть. Главное, чтобы срез получился максимально ровным и составил прямой угол относительно центральной оси трубной продукции. При применении ножниц-гильотин их нижний край следует держать параллельно поверхности изделия.
3. Торцы отрезка калибруют, используя специальный инструмент. Калибраторы позволяют не только выровнять место среза, но и снять внутреннюю фаску.
4. Далее обжимную гильзу надевают на трубу. Ее предварительно снимают с фитинга, а его штуцер устанавливают в срез. Плотно сжимают торцы стыкуемых элементов. Место соединения тщательно изолируют уплотнительной прокладкой, обеспечивающей герметичность и предохраняющей элементы от электрокоррозийных процессов.
5. Расположение гильзы внутри трубы нужно контролировать при помощи круглого выреза, имеющегося на ее краю.

Процесс ручной опрессовки

На ровную поверхность помещают клещи для обжима металлопластиковых труб, раздвигают на 180 градусов их рукоятки. Затем нужно отсоединить верхнюю часть обоймы и вставить в нее верхнюю половину пресс вкладыша, который соответствует параметру трубной продукции. Потом нижнюю половину укладывают во вторую часть обоймы и защелкивают ее. Читайте также: «Как выбрать пресс для металлопластиковых труб и как им пользоваться».

Дальше вставляют в инструмент подготовленный узел, состоящий из фитинга с трубой. При этом гильза фитинга должна располагаться внутри вкладыша. Не допускается деформировать фитинг при помощи пресса с насадкой несоответствующего диаметра.

При монтаже следует помнить, что даже 5-миллиметровое смещение станет критическим для качественной сборки трубопровода. В завершение процесса рукоятки клещей соединяют до упора. В результате должны получиться 2 металлические полоски дугообразной формы.

Работа считается выполненной некачественно, если:

• болтается гайка;
• между трубой и гайкой виден зазор размером более 1 миллиметра;
• гайка не затянута полностью.

После выполненного монтажа получается надежно зафиксированный фитинг – его сложно демонтировать. Стыки труб способны выдержать давление величиной 10 бар.

Особенность выполнения работ с пресс-клещами

Имеется определенные места, в которых, по мнению специалистов, использовать пресс для пластиковых труб неудобно: под подвесными потолками, фальшполами, в месте расположения штробы, короба. По этой причине мастера рекомендуют задействовать пресс-пистолет. Эту разновидность обжимного инструмента можно вращать вокруг мест стыка, действуя одной рукой.

Важно, чтобы обжатие фитинга пресс-клещами осуществлялось за один раз. Не допускается повторное выполнение данного действия.

Не всегда целесообразно приобретать инструмент, когда его планируется использовать в бытовых условиях всего один раз. Если возникла необходимость обжать металлопластиковый трубопровод, пресс можно взять напрокат или воспользоваться услугами специализированной компании.

Чтобы соединение получилось качественным, торцы труб из металлопластика следует хорошо зачищать. Несмотря на отсутствие резьбы внутри фитинга, при его установке нужно сделать пару вращательных движений. При выполнении работы ручными клещами, не следует допускать резких деформаций.

trubaspec.com

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

• После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
• При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
• В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
• При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

• напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
• К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
• Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
• Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
• Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
• Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
• Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

• объем резервуара: 12 л.;
• максимальное давление: 50 бар.;
• подача жидкости: 45 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
• вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

• объем резервуара: 10 л.;
• максимальное давление: 50 бар.;
• подача: 45 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
• вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

• рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
• объем резервуара: 12 л.;
• максимальное давление: 60 бар.;
• подача: 40 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

montagtrub.ru

Другие статьи по теме:

Фитинги для пластиковых труб под пайку Размеры фитингов Муфта как выглядит Название фитингов для полипропиленовых труб Американка для полипропиленовых труб Ручные пресс клещи