Хомут водопроводный

Металлический хомут как элемент крепления или приспособление, используемое для ремонтных работ, нашёл широкое применение в различных сферах жизнедеятельности человека – от монтажа и ремонта трубопроводов различного назначения до использования в бытовой технике и транспортных средствах различных видов. Немногие знают, какие бывают металлические обжимные хомуты и как их правильно использовать. Рассмотрим подробнее все моменты, связанные с использованием таких креплений в обзоре редакции HomeMyHome.ru.

Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

Их основными функциями являются:

Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

Металлические стальные хомуты для крепления труб    

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

Стандартные размеры обжимных моделей

Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

Ремонтные хомуты для трубопроводов        

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

homemyhome.ru

Разновидности креплений для трубопровода

По принципу фиксации крепление трубопровода к опоре может производиться жестко или свободно.

Глухое жесткое крепление рассчитано на максимальные нагрузки. Его выбирают при монтаже «холодных» трубопроводов и укрепления в местах, где велик риск повреждения конструкций.

Для крепления элементов, подверженных термическим расширениям, выбирают приспособления с плавающим креплением. Они дают конструкции минимальную подвижность в направлении оси. Фиксация трубопровода посредством хомута достигается за счет стягивания тела трубы крепежными деталями, роль которых выполняют замки, резьбовые пары или червячные механизмы.

Независимо от типа фиксации, задействование хомутов дает возможность разгрузить трубопровод, снизив тем самым вероятность повреждения его отдельных участков под тяжестью собственного веса и возникающих при движении потоков вибраций.

По материалу изготовления

Главное требование к материалам, используемым при изготовлении корпуса хомута – высокая механическая прочность. Ведь корпус изделия призван обеспечивать точки передачи механических усилий на опорную конструкцию. Универсальными в этом плане считаются металлические и пластиковые изделия.

Металлические хомуты подходят для крепления труб различных видов и типоразмеров. Пластиковые крепежи – только для труб малого диаметра, произведенных из полимерных материалов. Чтобы предупредить повреждение поверхности пустотелой трубы, хомуты оснащают уплотнителями, выполненными из эластичных материалов.

Основой для уплотнения хомутов выступает профилированная резина, имеющая ячеистую структуру. При работе с трубопроводами, к которым предъявляются повышенные гигиенические нормы, в качестве уплотнителя выбирают пищевой каучук.

Обеспечить плавающую свободную фиксацию способны стальные крепежи. Их рекомендуется применять при монтаже дымоходов и систем отопления. Они надежно фиксируют конструкцию и уменьшают вибрацию, но при этом не сжимают трубопровод при расширении его в момент нагрева.

Металлические крепежи лучше размещать на участках, частично скрытых от посторонних взглядов. Пластиковые хомуты практически не портят внешний вид трубопровода. Их удобно использовать при монтаже внутренних коммуникаций.

По конструктивному исполнению

Если ориентироваться на конструктивное исполнение, то хомуты для фиксации трубы бывают нескольких видов. Но все же их условно можно разделить на два типа:

• неразъемные – цельные конструкции;
• разъемные – соединения из нескольких сегментов, для сборки которых задействуются резьбовые пары или специальные замки.

К числу неразъемных крепежей относятся «U»-образные конструкции. Они имеют форму простейших дуг, которые фиксируются к трубам с помощью гаек.

Для монтажа таких крепежей концы полосы разводят в сторону таким образом, чтобы свободно надеть ее на трубу. После этого (для увеличения нажима уплотнителя) концы ленты фиксируют и стягивают замковым или резьбовым соединением.

Еще одним примером неразъемных крепежей являются монтажные клипсы. Держатели в форме клипсы применяют для фиксации легковесных поливинилхлоридных труб малого диаметра.

Монтажные клипсы в основном устанавливают для разгрузки тела трубы от механических усилий, а потому они не требуют плотного соединения концов полосы.

Хомуты ленточного исполнения имеют форму разъемного кольца, которое за счет подвижного элемента соединения раскрывается по одной из сторон. Их изготавливают из полос гнущегося листового материала. К трубе они фиксируются посредством специального крепежа.

Чаще всего основой для изготовления таких изделий выступает перфорированная металлическая или пластиковая лента, оснащенная замком с червячным винтом. Для монтажа таких деталей зубчатую дорожку разворачивают с тем, чтобы надеть на трубу. Затем конец полосы заводят в зацеп и постепенно натягивают, вращая винт.

Хомуты со шпильками представляют собой более сложные в исполнении крепежные конструкции. Такие элементы выпускаются с обрезиненной внутренней поверхностью. «U»-образные крепежи и хомуты со шпильками считаются самыми надежными. Их применяют для фиксации тяжеловесных металлических трубопроводов.

Для крепления близко расположенных труб производители предлагают сдвоенные хомуты.

В продаже можно встретить даже хомуты, оборудованные элементами заземления. В их конструкции предусмотрены стержни с заостренными концами, призванные создавать надежный электрический контакт монтируемой трубы с контурами заземления.

По размеру изделия

Ключевым параметром при выборе крепежного устройства является условный диаметр изделия – «Ду». Он указывает на диаметр трубы, для которой применяется крепежная конструкция.

Крепежные хомуты производятся для труб практически любых диаметров. Диапазон диаметров представленных в продаже крепежных элементов – от 14 до 540 мм. Упростить задачу по выбору размерности изделия поможет приведенная ниже таблица.

Металлические хомуты, используемые для фиксации трубопроводов, выпускают в соответствии с ГОСТом 2413780. Детали из полимерных материалов – в соответствии с параметрами 17679-80. Технические параметры держателя проще всего узнать по нанесенной на поверхность изделия маркировке.

Особенности врезных моделей

В местах, где предполагается создать место разветвления трубопровода без задействования фитингов, устанавливают врезные хомуты для трубы.

Хомуты для врезки в теле трубы устанавливают на предварительно просверленное отверстие. Вмонтированный резьбовой патрубок позволяет в считанные минуты подключить дополнительный участок трубопровода. За герметичность соединения отвечает прикрепленная с внутренней стороны корпуса хомута прокладка.

Варианты исполнения механической части стяжек

Любая модель крепежного винта оснащена узлом фиксации. Встречаются модели с креплением в одной точке и те, что фиксируются в двух и более местах.

Приспособления с креплением в одной точке могут быть оснащены шпилькой с заостренным концом и нарезанной резьбой, либо же иметь отверстие под монтаж саморезов. Крепление таких хомутов осуществляется с применением полимерных дюбелей.

Изготовление хомута своими руками

За неимением возможности приобрести производственный кронштейн, крепежное устройство можно сделать и собственными силами. Рассмотрим, как грамотно сделать и поставить на трубу металлический хомут.

Обжимной бандаж проще всего выполнить из полосы листовой стали. Для этой цели лучше всего использовать жесть с оцинкованной поверхностью толщиной в 1 мм. Для соединения концов полосы потребуются также болты М6-10.

Набор инструментов, необходимый для изготовления крепежа:

• молоток;
• тиски;
• штангенциркуль;
• гаечные ключи;
• плоскогубцы;
• ножницы по металлу;
• болгарка.

Для просверливания крепежных отверстий потребуется также дрель с набором сверл соответствующего диаметра. Чтобы предупредить смещение резиновой прокладки относительно металлической скобы, можно применить строительный клей.

С помощью штангенциркуля измеряют диаметр трубы, которую необходимо прикрепить.

Из отрезка листовой стали вырезают полосу шириной в 4-8 см. Чтобы грамотно рассчитать длину полосы, полученное значение диаметра трубы умножают на число «Пи», т.е. на 3,14. Это и будет длина изделия. Но, чтобы иметь возможность выполнить ушки для фиксации, к значению длины следует добавить еще 3-4 см.

С помощью ножниц по металлу вырезают заготовку, придавая полосе необходимую форму. В районе расположения ушек скобы просверливают 2 отверстия. Количество болтов напрямую зависит от ширины полосы:

• для держателей шириной до 6 см достаточно пары крепежей;
• если ширина бандажа 6-8 см, лучше установить три болта.

Если приобретенные болты имеют большие шляпки, диаметр отверстий можно расширить на пару миллиметров. В идеале для крепежей лучше приобретать металлические шайбы.

Чтобы сделать резиновую прослойку, вырезают из плоской резины заготовку чуть большего размера, нежели та, что выполнена из стали. Ее фиксируют к металлической скобе путем нанесения слоя строительного клея.

Готовой скобой остается только обвязать трубу в нужном месте, соединив ушки между собой посредством болтов. Установленный на трубу хомут прикрепляют к стене.

Как пустановить хомут на трубу

В том, чтобы поставить хомут и надежно закрепить трубу, нет ничего сложного. Монтажные работы сможет выполнить даже начинающий мастер.

Общие правила по расположению крепежей

Независимо от того, приходится ли устанавливать пластиковый или металлический хомут, при расположении крепежей важно соблюдать прописанные нормами расстояния:

• Для труб диаметром в пределах 20 мм, при условии, что температура проходящей жидкости не превышает 60°С, расстояние между хомутами должно составлять 80 см.
• Для труб, предназначенных для подачи горячей воды, размером свыше 20 мм крепежи размещают на равноудаленном расстоянии в 65 см.
• При фиксации труб D 40 мм, предназначенных для транспортировки холодной воды, при расположении хомутов выдерживают шаг в 110 см.
• Для труб горячего водоснабжения D 40 мм расстояние сокращают до 95 см.
• Если потребуется установить трубы D 110 мм и более, то для «холодных» трубопроводов расстояние между хомутами должно составлять порядка 180 см, а для «горячих» — 160 см.

Дополнительно рекомендуется установить фиксаторы на сгибах трубопровода и в местах монтажа кранов, задвижек и соединительных фитингов.

Выбор необходимых материалов

Для того, чтобы поставить хомут на трубу потребуется набор инструментов:

• рулетка;
• электродрель;
• строительный уровень;
• простой карандаш;
• отвертка;
• молоток.

Для фиксации крепежей потребуются также пластиковые ограничительные дюбеля.

Технология монтажа устройства и крепления труб

Основные этапы работ по креплению трубы к стене посредством установки хомутов:

1. Вдоль всей длины трубопровода, придерживаясь указанных выше нормативных расстояний, наносят разметку с указанием точек расположения крепежных элементов.
2. В обозначенных точках с помощью электродрели просверливают отверстия под монтаж хомутов.
3. В проделанные отверстия заглубляют пластиковые ограничительные дюбеля, используя для этой цели молоток.
4. С помощью отвертки прикручивают хомуты. При затягивании хомутов важно не переусердствовать с тем, чтобы не нарушить плоскость крепления.
5. В хомуты вставляют магистральные элементы, прилагая небольшие проталкивающие усилия.
6. Сквозь отверстия ушек протягивают болты и путем завинчивания затягивают зажимы, обеспечивая плотное прилегание к стене.

При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов.

Особое внимание стоит уделить углу, под каким проделываются отверстия, и глубине сверления.

Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться. Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка.

Выводы и полезное видео по теме

Несколько полезных рекомендаций из видеороликов познакомят вас с тонкостям крепления хомутов.

Одни из способов крепления канализационной трубы:

Руководство по установке хомута:

Грамотно подойдя к выбору держателя и выполнив крепление хомута на трубу согласно техническим нормам, вы сможете обеспечить прочность и надежность фиксации протяженных и нестабильных участков трубопровода.

sovet-ingenera.com

Способы и условия применения хомутов

Применять хомут для ремонта водопроводной трубы целесообразно только на прямолинейных горизонтальных или вертикальных отрезках трубопровода. Однако на стыках или на изогнутых отрезках трубы устанавливать такие детали не рекомендуется. Что касается материала, то тут возможны любые варианты: чугун, медь, сталь, различные типы пластиковых изделий.

Допускается применение ремонтных хомутов даже на асбестоцементных трубах, поскольку плотность прилегания неразъемных скоб позволяет им сопротивляться высоким нагрузкам. Поэтому подобные элементы довольно распространены при прокладке магистральных водопроводов. Закрепить хомут можно при помощи планки и шпильки. Чтобы отремонтировать дефектный участок, накладывают обжимные хомуты для труб и стягивают его.

Ремонтные хомуты применяют с такими ограничениями:

• внешнее сечение ремонтируемой трубы не должно превышать длины детали;
• если сечение трубы составляет порядка 350 мм, то для нее нужно подбирать хомут, который по длине будет превышать размер дефектного отрезка, как минимум, на 150 мм;
• если размеры трубопровода достаточно велики, то норматив длины ремонтного хомута предполагает превышение ее над размером поврежденного участка на 20 см;
• в случаях, когда производится ремонт ПВХ труб, следует применять изделия, длина которых больше участка с поломкой в 1,5 раза;
• расстояние между двумя трубами при их стыковке не должно превышать 1 см, а угол отклонения может составить порядка 2-3º;
• важно помнить, что площадь поврежденного участка трубопровода не должна превышать 60 % площади ремонтного хомута – тогда его использование целесообразно;
• если же участок трубы с повреждениями превышает 60 % порог, то единственным верным решением будет его замена на врезки с муфтами или двумя хомутами. Читайте также: «Как правильно выполняется замена водопроводных труб – от выбора труб до соединения фитингов».

Какие проблемы решают хомуты

Среди наиболее распространенных ситуаций, когда приемлема установка аварийного хомута для труб, можно назвать:

• свищи в трубах – в этих целях оптимальным решением станет хомут с резиновой подложкой, которая вжимается в свищ, блокируя его (прочитайте также: «Как заделать свищ в трубе – возможные варианты, проверенные практикой»);
• ржавление отдельных отрезков трубы;
• возникновение различных размеров трещин — бандаж для трубопроводов применим как к большим, так и маленьким дефектам;
• прорыв плоскости трубы – в такой ситуации хомут используется в качестве крепежного элемента, который не только устраняет поломку и фиксирует отрезок трубы на перекрытии или стенах;
• огрехи в результате некорректного проведения сварочных работ;
• отверстия игольчатого характера;
• поломки от ударов механического происхождения.

Стяжные хомуты для труб широко используются для ремонта трубопроводов благодаря их многочисленным положительным качествам.

В частности, такие детали характеризуются такими качествами:

• Многофункциональность. Перечень труб, с которыми целесообразно использовать хомуты, довольно обширен. К тому же, данный элемент служит не только для устранения повреждений, но и в качестве фиксатора трубы к опоре.
• Экономичность и удобство установки. Установить на трубу хомут, чтобы ее отремонтировать, сможет каждый начинающий сантехник. Эта процедура не займет много времени, а для фиксации понадобятся лишь гайки и шуруп.
• Сопротивляемость высоким температурам, например, в системе отопления или горячего водоснабжения.
• Возможность монтажа с разными осями.
• Долговечность. Если ремонтный хомут был подобран и установлен правильно, то без капитального ремонта такой водопровод может прослужить еще примерно 5 лет.
• Локальный характер использования. То есть, деталь позволяет устранить брешь в трубе, не перекрывая подачу воды всем потребителям на линии.
• Универсальность. Хомуты могут применяться для труб с самыми разными диаметрами.

Стоит сказать и о нескольких недостатках. Среди них можно назвать возможность установки хомутов лишь на прямолинейных отрезках трубы. Кроме того, максимальная длина поврежденного участка, закрываемого хомутом, не может превышать 34 см.

Видовое разнообразие хомутов

В продаже можно встретить очень много видов хомутов для труб, которые отличаются по размеру, особенностям конструкции, а также материалу изготовления. Что касается материалов, то представлены изделия из литого чугуна, обычной, нержавеющей или оцинкованной стали (прочитайте: «Виды стальных хомутов для крепления труб, различия и особенности крепежных изделий»).

Конструкционно ремонтные хомуты представлены такими типами:

1. Односторонние, в форме подковы с отверстием вверху. Применяются такие модели для резьбового соединения труб с небольшим диаметром (максимум – ДУ 50 мм).
2. Двухсторонние. Они включают две отдельные детали, монтируемые между собой винтами. Обеспечить более надежное прилегание к трубе можно обжимными скобами. Размер подбирают, исходя из параметров трубопровода.
3. Многокомпонентные. Такие изделия имеют несколько деталей и предназначены преимущественно для трубопроводов с большим сечением. Монтаж производится посредством нескольких пар резьб. Манжета хомута имеет ячеистую поверхность.

4. Крепежные. Подобные хомуты предназначены в первую очередь для фиксации труб на поверхности. Монтируют его к стене с помощью шурупа, пропущенного сквозь перфорацию в нижней части детали. Укладку трубы производят после фиксации детали.

Параметры изделий данной категории

Все хомуты для ремонта труб применяются на практике с учетом таких параметров:

• Рабочее давление в системе может колебаться в пределах 6-10 атмосфер.
• Максимальный показатель температуры, допустимый при использовании хомута – 120 ℃.
• Рабочие колебания температурных значений могут находиться в пределах от -20 ℃ до 60 ℃.
• Сечения труб, которые допускается ремонтировать с помощью хомутов, составляют 15-1200 мм.
• Крепежные элементы изготавливают лишь из оцинкованной или нержавеющей стали.
• На обжимных хомутах устанавливают уплотнитель из ячеистой рифленой резины.
• Если конструкция хомута – обжимная, его делают из оцинковки толщиной 1-2 мм, а вот составные изделия производятся из высокоуглеродной стали марки 20, либо, иногда, из литого чугуна.

Установка и фиксация

Сама по себе установка ремонтных хомутов для врезки не представляет сложности и не занимает много времени. Все, что нужно сделать, – это надеть металлическую деталь на участок трубы с повреждением, провернуть его так, чтобы замок находился с противоположной стороны от дефектного места, после чего затянуть гайки до полного прилегания манжеты к трубе.

То, насколько качественным будет ремонт, зависит не только от прочности самого хомута, но и от размеров поврежденного участка и площади соприкосновения манжеты с трубой.

Как правило, внешний вид хомута представляет собой манжеты в форме подковы, которая стягивается винтами. Обхват трубы по окружности производится с помощью 2-3 деталей, которые скрепляются между собой болтами. Читайте также: «Виды сантехнических герметиков для труб водоснабжения – преимущества и недостатки материалов».

По типу крепления все ремонтные детали бывают двух видов:

1. С устойчивым крепежом. В таком варианте фиксация трубы производится очень надежно, исключая вероятность движения трубы. Для этого в основном используют фитинги различной конфигурации.

2. Плавающее крепление. Этот тип фиксации позволяет трубам несколько смещаться, что предотвращает ее искривление. В этом случае берутся хомуты, сечение которых несколько превышает таковое, применимое для устойчивого крепления.

Для закрепления трубопроводов к стенам или перекрытиям довольно часто используют кронштейны. Они приемлемы для водопроводных труб с небольшим диаметром. Как правило, эти элементы состоят из двух деталей, соединяемых болтами. В стене они фиксируются на дюбелях.

Если речь идет о транспортировке горячей воды, то применяют скользящие опоры. Они состоят из пластин и хомута, монтируемых на опорную подставку. Кроме того, нередко кронштейны используют в качестве консолей, к которым крепят водопроводные линии в производственных помещениях. А вот в условиях повышенной нагрузки применяют двойные кронштейны для трубопроводов.

trubaspec.com

Виды сантехнических хомутов с резиновыми уплотнителями

Выделяют следующие виды хомутов сантехнических с резиновыми уплотнителями:

• Универсальные сантехнические винтовые хомуты. Для них характерно наличие надежных замков червячного соединения с цельноштампованным корпусом, в котором имеется стабильный зазор и наиболее подходящий угол резьбы в паре винт – лента.

Все это в совокупности с высокоточным исполнением и использованием специальной алюминизированной стали гарантирует равномерное распределение усилия сжатия по периметру, большой предельный момент при затяжке, высокую устойчивость к вибрациям и долговечность при эксплуатации даже в экстремальных условиях. У червячного хомута может быть ассиметричное расположение червячного соединения и резьбы.

• Хомут с широкой лентой 12 мм устанавливается в местах с более высоким давлением в системе, где необходимо обеспечить усиленную затяжку. Его можно использовать там, где требуются большие диаметры и равномерное распределение давлений.

• Хомут обжимной сантехнический принадлежит к классу винтовых хомутов червячного типа. В данном виде хомутов отсутствуют накатки с внутренней стороны ленты. Это позволяет снизить концентрацию напряжений в шлангах, что продлевает срок эксплуатации соединения.

• Хомут с ключом. Его также называют хомутом с бабочкой или с ручкой. Он подходит для применения в быту, там, где приходится время от времени снимать и снова ставить хомут. Ключи изготавливают из пластика или металла. Ключ создает нагрузку, превышающую рекомендованный момент затяжки. Предпочтительнее пользоваться червячными хомутами и специальной отверткой для них.

• Хомут ленточный металлический сантехнический с резиновым уплотнителем используют для соединения труб, сборки или ремонта трубопроводов, крепления различных конструкций к опорам. На возможность использования хомута ленточного определенного диаметра оказывают влияние различные факторы, в том числе диаметр труб. Это приводит к необходимости запасаться хомутами различных типоразмеров.

Для облегчения процесса монтажа и ремонта следует приобрести хомутную ленту и комплект зажимов. С их помощью можно очень быстро собрать хомут требуемого размера.

• Силовые хомуты устанавливают на толстые шланги и дренажные наносные системы.

• Проволочный хомут используют для монтажа толстостенных шлангов, уровень вибрации которых повышен.

• Усиленный хомут обеспечивает надежное крепление трубы, среда в которой проходит под давлением. В усиленном хомуте основой служит достаточно толстый профиль пластин шириной от 30 до 70 мм и толщиной от 2,5 до 7 мм. Он отличается от простого трубного хомута тем, что половинки усиленного хомута зажимаются не винтами, а болтами (диаметр от 8 до 16 мм), которые фиксируют гайки. Именно эта конструкция создает высокую несущую способность.

Усиленный трубный хомут сантехнический с резиновым уплотнителем можно использовать для сборки вентиляционных или сантехнических трасс с высокой степенью риска. Обязательно в таких случаях использовать прокладку EPDM с усиленным профилем по ширине и толщине. У приварной гайки диаметр увеличен (16 мм).

На такие хомуты действуют существенные нагрузки, поэтому гайка крепится точечной сваркой и дополнительно приваривается к половинке хомута по кругу. Размеры хомутов достигают 500 мм, что позволяет использовать их в вентиляционной промышленности. Для сборки систем вентиляции и кондиционирования усиленный трубный хомут используют при высокой вибрационной нагрузке.

• Трубный хомут сантехнический с резиновым уплотнителем – важнейший элемент крепежа при сборке систем отопления и водоснабжения. Хомут состоит из двух полукруглых оцинкованных пластин шириной 20–25 мм и толщиной 1,5–2,5 мм, которые повторяют контуры прикрепляемой трубы. С обоих концов пластины имеют сквозные отверстия с резьбой для зажимных винтов 5–6 мм. Трубные хомуты используют для срочного устранения протечек, считаются временными деталями крепежа.

На одной пластине посередине находится приварная шестигранная гайка, являющаяся элементом фиксации хомута с резьбовой шпилькой, или используется при креплении хомута к монтажному перфорированному профилю с помощью болта. Хомут часто используется в сантехнических работах для облегчения фиксации к поверхности (при невысоких нагрузочных требованиях), для крепления к поверхности используется шпилька сантехническая.

• Неразъемные хомуты сантехнические с резиновым уплотнителем – скобы, способные выдерживать особо высокие нагрузки. Их обычно используют при монтаже магистральных водопроводов. Такие хомуты могут быть установлены на любую плоскость (вертикальную, горизонтальную). Возможен монтаж на перекрытии при необходимости сборки водосточной системы.

Такие хомуты сантехнические с резиновыми уплотнителями используют для установки и крепления шлангов, с их помощью монтируют трубы на горизонтальных плоскостях. Они различны по своей конструкции, что и определяет особенности их применения. Например, трубы крепят при помощи плотных хомутов (плотность обеспечивает присутствие армированных никелевых волокон, идущих поперек крепления).

Фиксация трубы в хомуте и неподвижность конструкции пластины достигаются за счет использования прокладок EPDM. Эти прокладки повышают уровень вибро- и звукоизоляции и компенсируют тепловые расширения. Прокладки не боятся ультрафиолета, влаги, пара, они сохраняют эластичность при температурах от -50 °С до +120 °С. Трубные хомуты бывают разных размеров, поэтому их можно использовать в различных сферах производства и строительства.

Чем удобен хомут сантехнический с резиновым уплотнителем

Хомут сантехнический с резиновым уплотнителем представляет собой стальное изделие с оцинкованной поверхностью, предотвращающей образование ржавчины. Хомут для канализационной трубы – это кольцо с гайкой и стяжками на винтах. В комплект входит резиновая прокладка, благодаря которой обеспечивается герметичность места соединения труб и изоляция от шума (вибрации), характерного для работающего трубопровода.

Прокладку производят из этиленпропиленового каучука, определяющего ее свойства в конструкции хомута сантехнического с резиновым уплотнителем:

• устойчивость к ультрафиолету, озону, теплу и излишней влаге (пару);

• устойчивость к различным агрессивным веществам – кислотам, щелочам;

• эластичность, которая сохраняется при температуре от -50 °С до +120 °C;

• износоустойчивость;

• не кристаллизуется при любых условиях эксплуатации;

• не окрашивается при контакте с ПВХ-изделиями или при покраске.

Ремонт трубопроводов, транспортирующих вещества с повышенными требованиями к санитарным нормам (пищевая промышленность) осуществляется с применением хомутов с прокладками из пищевого (метилбутадиенового) каучука. Прокладку устанавливают на поверхности трубы и плотно прижимают бандажом (каркас из материала с высокой механической прочностью).

Хомуты сантехнические с резиновым уплотнителем широко используются, так как:

• просты в установке, профессиональные навыки не требуются;

• работы с ними выполняются быстро;

• они надежны (как правило, производители гарантируют 5 и более лет их беспроблемной эксплуатации);

• они универсальны;

• с помощью хомутов можно устранить течь без необходимости отключения участка водопровода;

• стоят недорого.

Хомут сантехнический с резиновым уплотнителем используется не только для устранения течи, но и для прикрепления труб к стене/полу. Это позволяет избежать воздействия на ремонтируемый участок трубопровода излишних механических нагрузок, вызываемых провисанием трубы, образованием турбулентных потоков, температурными деформациями.

Существует множество ГОСТов, в каждом из которых прописаны требования к конкретным типам изделий. Например, простейший хомут сантехнический с резиновым уплотнителем в виде подковы должен иметь определенные характеристики, перечисленные в ГОСТ 24137. Благодаря этому документу можно определить, из какого материала изготавливают данный хомут, и затем рассчитать величину предельных нагрузок.

После слова «ГОСТ» записаны цифры, которые обозначают диаметр труб. Например, ГОСТ 24137-50 устанавливает характеристики для хомутов сантехнических с резиновым уплотнителем (50 мм), то есть их можно использовать для труб диаметром 50 мм.

santehstandart.com

Другие статьи по теме:

Что лучше лента фум или нить Как посчитать диаметр трубы Как без пайки соединить пластиковые трубы Пайка труб пвх Как соединить пластиковые трубы Сварка полипропиленовых труб инструкция