Еще совсем недавно при монтаже трубопроводов применяли стальные трубы, однако сейчас повсеместно задействуют трубы из полипропилена. Важным преимуществом данного вида изделий является доступная технология сварки полипропиленовых труб.

Сваривание таких труб вполне по силам даже мастеру-новичку без навыков. Достаточно освоить теорию и применить ее на практике на кусках изделий.

Сегодня и в ЖКХ, и в других сферах сооружение инженерных систем предпочитают выполнять из полипропиленовых труб. Их отличает удобство в работе. А период эксплуатации готового трубопровода без осуществления ремонта составляет не один десяток лет. Важно подчеркнуть, что технология сварочного процесса этих труб довольно проста, потому овладеть ей сможет каждый заинтересованный человек.

Почему выбирают именно полипропилен?

Популярность полипропиленовых труб обусловлена наиболее оптимальным соотношением стоимость-качество.

Такая разновидность изделий избавлена от коррозийных процессов, потому срок службы их весьма продолжительный. И, что не менее важно, они легки в монтаже, а с последним справится любой домашний мастер самостоятельно.

Перечислим области, где широко применяют трубы подобного рода:


  • в строительстве водопровода для транспортировки холодной и горячей воды;
  • в сооружении систем водоотведения и канализации;
  • в возведении отопительных систем;
  • в сборке газопроводов;
  • там, где требуется подача самых разнообразных веществ на производствах, в число которых могут входить и агрессивные.

Для сборки трубопровода с долговечным периодом использования в большинстве случаев находит применение технология диффузной сварки полипропиленовых труб. Она считается надежным и быстрым способом трубного полипропилена.

Посредством какого оборудования выполняется сварка полипропиленовых труб?

Для самостоятельной сборки трубопровода из полипропиленовых изделий придется приобрести специализированное оборудование, а именно станок для сваривания труб, укомплектованный насадками необходимого размера.

Если работы планируется выполнить один раз, то можно не инвестировать в приобретение аппарата, а арендовать его на время. Есть такие монтажные организации, которые оказывают подобного рода услуги.

На цену будет влиять мощность и оснащенность аппарата. Для ремонтных работ на трубопроводе в условиях дома необходимости выбирать с большой мощностью и дорогой ценой аппарат нет. Данная характеристика оказывает влияние на скорость нагрева труб, но на качество сварных соединений она повлиять не может.


Относительно оснащенности следует убедиться, что в комплект агрегата входят насадки, размер которых соответствует диаметру труб, приготовленных для сварки.

Типичная комплектация предполагает присутствие насадок наиболее востребованной размерности. Для стыковки полипропиленовых труб большого диаметра с нужным размером насадки покупают отдельно.

Зачастую сварочный аппарат комплектуется труборезом. Данное приспособление предназначается для ровного нарезания изделий. Если труборез отсутствует в наборе, его докупают дополнительно.

Помимо сварочного аппарата, в работе нужны будут следующие приспособления:

  • маркер и рулетка для проставления разметок;
  • состав для обезжиривания поверхностей полипропилена (можно взять спирт);
  • тряпка из натуральных тканей без ворса;
  • торцеватель для выполнения кромок под углом (можно острый нож).

Процедура сварки

Инструкция по сварке полипропиленовых труб такова. Перед этапом сварки составляют подробную схему готового трубопровода с указанием размерности труб, количества и местонахождения монтажа фитингов.

Подготовительный этап

К сварочному аппарату подсоединяют насадки требуемых размеров.

При использовании нового трубореза проводят его испытания на лишнем куске трубы. Места срезов должна характеризовать ровность и гладкость.


Для эффективного сваривания полипропилена агрегату дают время разогреться до момента расплавления. Температура полипропиленовой поверхности для сваривания должна достигнуть 260º. Аппараты для сварки, как правило, оборудуют регулятором температур и устройством сигналов, которое извещает о том, что агрегат нагрет до требуемой температуры.

Перед сваркой проверяют, нужного ли размера надеты на аппарате насадки и обезжирены ли срезы деталей. Обрабатывать спиртом рекомендуют и насадки, это позволит исключить прилипание к ним пластмассовых частиц.

Трубы заблаговременно нарезают на необходимой длины составляющие. Срезают кромку трубы, выдерживая угол в 45º.

Сваривая трубы большого диаметра, убеждаются, что сечение у них идеально округлое, а не деформировано в овал.

После вставки трубы в фитинг замеряют глубину входа, отмечая маркером данную величину. Деталь не должна быть заведена впритык, должен образоваться зазор шириной приблизительно 1 мм.

Когда при разрезании изделий применяют не труборез, а обычную ножовку по металлу, после нарезания элементов осуществляют добавочную обработку срезов, устраняя неровности и заусеницы.

Непосредственно сварка

Перед началом процедуры еще раз обезжиривают концы заготовок и фитингов.


На насадку агрегата, подогретого до рабочей температуры, первым делом надевают фитинг (толщина у стенок чуть больше), а потом полипропиленовую заготовку.

Затем делают паузу на прогрев всех деталей. В период нагрева все детали должны находиться в фиксированном положении, иначе они деформируются.

По прилагаемой к агрегату таблице высчитывают время на сварку изделий, поскольку на него влияет еще диаметр заготовок.

Нагретые элементы убирают с насадок и выверенным движением стыкуют, при этом их не проворачивают по оси. Трубу вставляют в фитинг до отметки, проставленной ранее.

Элементы держат в необходимом положении в течение одной минуты. Пластик остывает.

Ошибки при осуществлении сварки

Не проставляют отметку о глубине вхождения трубы. Когда заготовку вводят на недостающую глубину (зазор превышает больше, чем 1 мм), данный участок в трубопроводе становится самым слабым местом. Это объясняется тем, что создастся участок с большой величиной диаметра внутри при малой толщине стенок, а это сделает этот отрезок системы ненадежным.

Еще одной распространенной ошибкой является сильное передавливание элементов, что может привести к выдавливанию в трубное пространство расплавленного пластика, перекрывающего сечение трубы частями либо полностью. То же самое может произойти при перегреве элементов, когда было превышено время нахождения на агрегате.

Отметим, что технология выполнения соединений высокой прочности при сваривании изделий из полипропилена осуществляется довольно просто.


Овладеть тонкостями данной процедуры может каждый заинтересованный. После чего можно будет смело построить водопровод самостоятельно.


moiinstrumenty.ru

Общие сведения

ПП трубы являются, пожалуй, наиболее распространенным типом пластиковых труб, что связано с рядом их достоинств, таких как:

  • Прочность;
  • Устойчивость к воздействию высокой температуры и давления;
  • Долговечность;
  • Устойчивость к перепадам температур и пр.

Кроме того, как уже говорилось выше, их монтаж несложно выполнить своими руками. Осуществляется он путем пайки с использованием фитингов для труб. Для этого применяют специальный электрический сварочный аппарат, который в народе чаще называют паяльником.

Принцип пайки предельно прост – устройство разогревает места стыка деталей до температуры плавления, после чего они привариваются друг к другу.

Помимо сварочного аппарата, желательно иметь труборез и зачистку для труб. Последняя позволяет удалить верхний слой полипропилена и армировку, что необходимо для надежной сварки. Конечно, без этих инструментов в принципе можно обойтись, но они существенно упрощают и ускоряют рабочий процесс.

Виды паяльников


Мощность

Предлагаемое на рынке оборудование для сварки полипропиленовых труб различается в первую очередь мощностью. От этого параметра зависит скорость, с которой устройство будет разогревать пластик до температуры плавления, а также диаметр деталей, с которыми можно будет работать.

Паяльник для сварки полипропиленовых труб может иметь следующую мощность:

680 Вт Могут быть использованы для пайки деталей диаметром 16 — 63 мм, которые обычно применяют в домашних водопроводах.
850 Вт Такой паяльник для сварки труб из полипропилена подходит для монтажа трубопровода диаметром 16 – 75 мм.
1200 Вт Подходит для монтажа деталей диаметром 125 мм.

Для домашних целей вполне подойдет устройство для сварки полипропиленовых труб мощностью 680-850 Вт. Для профессионального же использования, если планируется работать с деталями большого диаметра, то понадобится более мощный аппарат.

Совет!
Оборудование для пайки относительно дорогостоящее.
Поэтому не имеет смысла приобретать его для единоразового использования.
Гораздо целесообразней взять устройство в аренду или обратиться за помощью к специалистам, которые сами выполнят монтаж трубопровода.

Комплектация

Комплект для сварки полипропиленовых труб обязательно содержит специальные насадки, которые позволяют выполнять монтаж трубопровода разных диаметров. Чем больше насадок, тем, соответственно, более универсальным является инструмент. Как правило, количество насадок зависит от мощности инструмента, так как более мощные аппараты могут работать с большим диапазоном диаметров.


Насадки отличаются материалом, из которого выполнены. Наилучшим вариантом считается металлизированный тефлон, который обеспечивает надежность и долговечность инструмента.

Совет!
Набор для сварки полипропиленовых труб должен содержать специальный футляр, что обеспечит сохранность устройства и всех насадок.

Надо сказать, что насадки отличаются способом крепления, они бывают:

  • Цилиндрические;
  • Мечевидные.

Последние крепятся через сквозное отверстие. Для фиксации цилиндрических насадок, паяльник имеет специальное крепление. Как правило, цилиндрические насадки используются в профессиональном инструменте.

Обратите внимание!
Качество пайки во многом зависит от постоянства температуры паяльника. Как правило, чем выше цена аппарата, тем лучше данный показатель.

Технология пайки

Как уже говорилось выше, работать с «полипропиленом» довольно просто, однако, прежде чем приступить к монтажу, необходимо ознакомиться с некоторыми особенностями и нюансами. Поэтому далее поэтапно рассмотрим процесс сварки.

Итак, в первую очередь нужно подготовить прибор для сварки полипропиленовых труб.

Для этого надо включить аппарат, в результате чего на нем загорятся два индуктора:

  • Индикатор терморегулятора.
  • Индикатор питания;

Нагрев сварочного аппарата происходит до тех пор, пока индикаторы не погаснут. Как правило, на это уходит 10-12 минут. О нагреве аппарата до рабочей температуры будет свидетельствовать выключение второго индикатора.

Однако, устройство после первого включения потребляет больше энергии, в результате чего насадки разогреваются до 300-320 градусов, что при сварке вызывает деформацию пластика. Поэтому необходимо дождаться второй активации индикатора и его выключения. Только после этого можно начинать дальнейшую работу.

После того, как аппарат будет подготовлен, можно приступать к монтажу трубопровода.

Инструкция выглядит следующим образом:

  • Вначале следует нарезать детали труборезом или другим инструментом на отрезки нужной длины. Для этого надо иметь схему, на которой будут указаны все размеры элементов трубопровода.
  • Если материал армированный, необходимо снять верхний слой с алюминиевой армировкой при помощи зачистки. Работать с инструментом очень просто – зачистка надевается на обрабатываемый конец детали и проворачивается.
  • Затем свариваемые детали вставляются или надеваются на насадки и удерживаются в таком положении до размягчения свариваемых участков.
  • После этого детали извлекаются из насадок и состыковываются. В таком положении их необходимо удерживать до полного застывания пластика.

Совет!
Прежде чем приступать к монтажу конструкции, можно потренироваться на обрезках. Это позволит избежать брака и сохранить материал.

Бывают случаи, когда нужно сделать ответвление от уже смонтированного трубопровода. В этом случае надо использовать специальный фитинг — вварное седло для полипропиленовых труб, а также специальную насадку – полукруглую гильзу.

В этом случае работа строится по следующему алгоритму:

  • При помощи специальной фрезы и электродрели в трубе выполняется отверстие.
  • Затем детали нагреваются и состыковываются по стандартной схеме.

Вот и все основные моменты пайки полипропиленового трубопровода.

Вывод

Основным инструментом для пайки полипропиленовых труб является специальный паяльник. Работать с этим устройством не сложно, главное – придерживаться определенных правил и последовательности действий, которые мы рассмотрели выше. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

gidroguru.com

Конструкция и разновидности сварки для полипропилена


Сварочные аппараты для пайки – это электрические нагреватели со встроенной автоматической регулировкой и контролем температуры. В основном утюг для пайки полипропиленовых труб предназначен для поддержания нужной температуры для соединения фитингов и ПВХ трубы, которая должна быть 260ОС. Только так можно паять трубопровод, не боясь разрывов. Поэтому выбранное оборудование должно быть качественным.

Паяльник для сварки полипропиленовых труб – это корпус с рукояткой, внутри которого располагаются электрические детали, обеспечивающие его функционирование. Спереди агрегата располагается нагреватель, к нему должны крепиться разнообразные насадки, предназначенные для труб разных диаметров. Принцип работы у всех аппаратов для сварки полипропиленовых труб один: рабочая поверхность нагревается электрическим элементом до установленной терморегулятором температуры и отключается.

Как только температура падает на 2-5оС электронная схема, и термостат заново включают инструмент для пайки полипропиленовых труб для нагрева. Сами аппараты для сварки полипропиленовых труб делятся по типу нагревательного элемента. Всего таких разновидностей две:

  • с нагревателем цилиндрической форму, на него насадки устанавливаются как хомуты на трубу;
  • с нагревателем, который выглядит как плоская плита с отверстиями для крепления насадок. Из-за такого вида насадки аппарат такого типа называют еще утюгом для сварки ППР труб.

Ни качество выполненных работ, ни их порядок не зависят от типа паяльника для сварки труб из полипропилена. Весь фокус заключен в условиях пайки и удобстве, и кроме этого – в профессионализме мастера. Прежде чем приобрести в магазине конкретную модель, нужно учесть следующие особенности, которые влияют на производительность работ:

  1. Страна, где был изготовлен инструмент.
  2. Мощность аппарата.
  3. Наличие либо отсутствие нужного количества насадок.

Зачастую на выбор инструмента влияют личные предпочтения, но появляются они после того как приобретен небольшой опыт. Поэтому выбираем утюг для сварки полипропиленовых труб со знанием дела, вооружившись знаниями!

Инструмент для сварки полипропиленовых труб

Особенности ручного и механического паяльника

Определяясь, какой аппарат для сварки лучше, нужно знать особенности их основных разновидностей. Любой сварочный аппарат является нужным и серьезным инструментом, который используется для установки ППР труб. Он используется для создания герметичного неразборного трубопровода. Процесс сборки основывается на технологиях диффузной сварки и проходит следующим образом:

  1. С помощью данного инструмента разогревается шов, по которому будет производиться сварка.
  2. Паяльный агрегат прикладывается к обоим концам соединений.
  3. Разогретые части прикладываются друг к другу, температура постепенно падает и образуется достаточно прочный и герметичный шов, который при этом довольно пластичный.

Если сварочный выбран правильно, монтаж проходит довольно быстро и качественно. Само по себе устройство прибора достаточно просто. В сущности, она состоит из трех основных частей: прочного корпуса, удобной рукоятки и нагревательной плиты.

Но в продаже можно встретить два вида подобного инструмента. Есть устройство для ручной сварки и механического сваривания. В чем их различия?

  • Ручной аппарат для пайки полипропиленовых труб. Есть некоторые моменты, о которых не известно неспециалисту. Например, сварочный аппарат ручного типа для сварки ППР труб выполняет герметичные стыковочные швы, если соблюдается следующее условие: диаметр свариваемых элементов не должен превышать 50 мм.

Этот инструмент небольшого размера. А его простой принцип работы дает возможность работать с ним даже человеку, не обладающему специальными навыками.

Но кроме положительных моментов, есть также и существенные минусы. Во-первых, это ограничение функций. Трубы с большим диаметром нельзя соединить с помощью ручного сварочного аппарата для ППР труб.

  • Механический инструмент для сварки полипропиленовых труб. Представляет собой достаточно сложный агрегат для сварки пропиленовых труб диаметром от 40 мм и более, это профессиональный инструмент позволяющий проводить механическую сварку. С помощью этого устройства можно собрать магистраль, диаметр которой может доходить до 2000 мм. Главным преимуществом такого типа устройства является его универсальность. С помощью этого агрегата можно соединять трубы из пластика, полипропилена и металлопластика любого диаметра.

Главный недостаток такого устройства для сварки полипропилена заключается в сложности управления. Неподготовленному человеку без соответствующих навыков будет достаточно сложно работать. Да и цена механической модели на порядок выше, чем у ручной. Конечно, универсальность оборудования позволяет не обращать внимания на подобный нюанс. Но для разовой работы данное устройство покупать не нужно, так как это неоправданные затраты.

Данный агрегат является профессиональным устройством, предназначенным для специалистов, которые занимаются установкой трубопроводов любой сложности. Поэтому перед покупкой нужной модели нужно определиться с тем, каким образом вы будете ее использовать.

Довольно часто специалисты в своем арсенале имеют два вида такого оборудования. С помощью механического агрегата выполняются одни работы, с помощью ручного другие. На практике мастера, которые стремятся к постоянному заработку, связанному со сборкой пластиковых и ППР труб, пользуются ручным типом паяльника.

Вся суть в том, что данный аппарат для сварки труб достаточно мобильный и при этом обладает такой же примерно эффективностью, что и механический агрегат. Поэтому если предстоит работа с трубами, чей диаметр не превышает 50 мм лучше приобрести именно эту модель. В любом случае, только вам решать, какой аппарат для сварки, вам необходим.

Нужно ли обращать внимание на марку и производителя?

Многие специалисты сходятся во мнении, что чаще всего именно марка аппарата во многом существенно влияет на качество работы и на решение, какой выбрать инструмент. Это достаточно трудно оспорить. Практически все производители в наши дни предлагают достаточно широкий спектр разного сварочного оборудования. И отрицательные моменты в работе зачастую возникают из-за неправильного выбора модели.

Конечно, в набор истинного профессионала обязательно входят культовые инструменты. Инструменты такого типа отличаются своей универсальностью от стандартных предложений. Но это не говорит о том, что стандартные инструменты хуже. Просто спектр выполняемых ими работ более узкий. Поэтому одно из главных правил во время покупки – особое внимание нужно обратить на страну-производителя и марку инструмента.

Инструмент такого типа, сделанный в Чехии или Германии, является, пожалуй, лучшим инструментом с большим эксплуатационным ресурсом. Он обязательно входит в набор профессионалов, которые занимаются сборкой пластиковых и ППР труб. Для начинающего осваивать монтаж полипропиленовых и пластиковых труб лучше присмотреться к инструменту, изготовленному в Китае или Турции.

Их инструменты намного дешевле чешских, но как работают эти инструменты довольно сложно сказать. Знающие люди не советуют приобретать турецкий инструмент. Про китайский паяльник для пайки труб из полипропилена нет однозначного мнения, большинство сходятся в том, что это лотерея. Есть марки, которые вполне конкурентоспособны с европейскими марками, а есть настоящий хлам. Потому лучше для разовых работ покупать китайский инструмент.

Инструмент для сварки полипропиленовых труб

Мощность и комплектация оборудования

Еще одной из важных характеристик является – мощность агрегата. Выбор по этому параметру зависит от качества обрабатываемого материала и диаметра трубы. Формула выбора проста:

  1. Пластиковые и пропиленовые трубы от 16 до 75 мм спаиваются инструментом, чья мощность не превышает 0,85 кВт.
  2. Трубопровод, чей диаметр составляет о 90 до 125 мм, сваривается агрегатом мощностью 1,5 кВт.

Устройства с более высокой или более низкой мощностью подойдут непосредственно для узких специалистов, которые профессионально занимаются прокладкой труб. В любом случае после приобретения инструмента, нужно внимательно изучить его инструкцию. Она прилагается ко всем инструментам и в ней указываются все требования к использованию такого устройства.

Обычно, описываемый аппарат сварочный для водопроводных полипропиленовых труб — это стандартный набор, который в свою комплектацию включает в себя не только сам паяльник, но и определенное количество насадок для работы с ним. Именно с их помощью паяльник может обрабатывать трубы разного диаметра.

Обратите внимание! Такая комплектация есть и у ручных и у механических сварочных агрегатов, вся разница лишь в количестве насадок в комплекте.

В стандартный комплект всегда входит такое количество насадок, сколько типоразмеров обслуживает конкретный аппарат. Для решения какой комплект приобрести, специалисты не советуют гнаться за аппаратом с расширенной комплектацией.

Бытовые коммуникации собираются всего лишь из 4-х типоразмеров ППР или пластиковых труб. Поэтому для самостоятельной сборки коммуникаций по совету мастеров лучше купить комплект всего с четырьмя насадками для диаметров 16, 32, 50 и 110 мм.

Инструмент для сварки полипропиленовых труб

Как пользоваться сварочным аппаратом?

Принимая решение, какой сварочный агрегат купить, нужно понимать что технология сварки никоим образом не зависит от того какой тип инструмента приобретен. Стыки спаиваются по четкой схеме:

  1. Вначале подготавливают место стыка, трубу в месте соединения отрезают максимально ровно, так как качество среза напрямую влияет на герметичность будущего шва.
  2. На жало паяльника надевается нужная насадка. Она не препятствует передаче тепла к стыку. Паяльник подключается к сети, чье напряжение должно быть не менее 220 В. Для того чтобы паяльник и насадка прогрелись до оптимальной температуры потребуется некоторое время.
  3. У насадки два торца. В них с одной стороны вставляется муфта, а с другой конец трубы. После этого оба элемента снимаются и быстро вставляются один в другой. В момент остывания происходит процесс прессования.
  4. Внутри стыка образуется корка обеспечивающая герметичность соединения. Соединение с другого конца муфты можно осуществлять лишь после того как стабилизируется стыковочный шов.
  5. Операция с уголком, тройником или любым другим элементом выглядит абсолютно также.

Решая, какой паяльник приобрести, первую очередь определитесь с целью его покупки. Дешевые модели хорошо подойдут для розовой работы выполняемой дома. Такие агрегаты стоят около 30$. Но если вы решите начать карьеру специалиста по сборке магистралей из ППР и пластиковых труб, стоит присмотреться к более дорогим и надежным моделям. Стоит помнить, что чаще всего заказчик первое внимание обращает на инструмент специалиста.

santehnikportal.ru

Принцип действия

Если выбрать резьбовое соединение труб, то придется устанавливать прокладки, использовать дополнительные средства, обеспечивающие герметичность. Клеевыми составами пользоваться неудобно. Некоторые из них утрачивают со временем свои полезные характеристики, что снижает надежность соединений. Трубопроводные системы часто помещаются в глубине строительных конструкций, поэтому подобные дефекты недопустимы.

Исходя из этих соображений, была создана следующая методика сварки:

  • Стыкуемые части изделий из ПВХ нагреваются до температуры около +260°C.
  • В таком состоянии они прижимаются друг к другу. Происходит взаимное проникновение поверхностных пропиленовых слоев.
  • После точной фиксации положения за несколько секунд полимер теряет пластичность. Соединительный узел создан.

Чтобы обеспечить безупречное качество, требуется выполнение следующих условий:

  • идентичность параметров пропиленовых элементов;
  • точный нагрев деталей;
  • отсутствие загрязнений в местах стыков;
  • правильная выдержка времени соединения, хорошая центровка, достаточные, но не чрезмерные усилия прижима.

Для решения перечисленных задач используются специальный паяльник, другие устройства и приспособления.

Технологическое оборудование

Чтобы обзор был полным, надо упомянуть механические аппараты и полуавтоматы для сварки полипропиленовых труб. В состав такого оборудования входят наборы колец, с зажимами, которые обеспечивают точное позиционирование изделий в процессе их соединения. Сила прижима регулируется с применением гидравлических систем.

Этот сварочный паяльник предназначен для профессионального использования, выполнения масштабных работ с трубами большого диаметра. Некоторые наборы стоят более 100 тыс. руб. Их покупка для бытового применения экономически нецелесообразна. Поэтому далее будут рассмотрены более популярные и относительно недорогие устройства и наборы.

В следующем перечне приведены компоненты, из которых состоит типичный ручной паяльник:

  • Основной блок оснащен рукояткой. Ее используют, чтобы удерживать аппарат в определенном положении при выполнении нестандартных действий. Наружу выведены выключатели питания и элементы управления для регулировки температуры.
  • Металлическая пластина со встроенными нагревательными элементами, одним или несколькими отверстиями.
  • Набор насадок с тефлоновым, или иным антипригарным покрытием. Размеры подбираются с учетом соответствующих параметров пропиленовых труб и фитингов.
  • Подставка – с ее помощью сварочный паяльник сохраняет равновесное положение на горизонтальной поверхности.

Также понадобится выбрать следующие изделия:

  • Нож для ровного обрезания полипропиленовых изделий. Вместо него можно использовать ножовку, но специальным инструментом создавать заготовки нужных размеров проще и быстрее.
  • Рулетка, иные измерительные инструменты.
  • Рукавицы, перчатки для предотвращения ожогов и лучшей фиксации пропиленовых деталей.
  • Если необходимо, специально приобретают дополнительные насадки в аппарат с другими размерами.

Как выбрать сварочный аппарат

В наши дни именно это – определение с лучшей моделью инструмента –  вызывает наибольшие затруднения. Некоторые люди советуют приобретать только изделия европейских брендов. Они забывают о том, что сейчас настоящее происхождение изделий установить очень сложно. Поэтому далее будут отмечены только действительно значимые параметры оборудования, которые помогут выбрать его без ошибок:

  • При наличии двух нагревательных элементов сварочный аппарат нагревается быстрее. Если один впоследствии можно отключить, то необходимая температура будут поддерживаться без лишних затрат энергии.
  • Термостат обеспечивает меньшую точность по сравнению с электронными системами поддержания температуры. Но он отличается высокой надежностью, долговечностью.
  • Несколько отверстий в полотне позволяют закрепить в паяльник одновременно две и более тефлоновых насадки. Это упростит работу при использовании пропиленовых труб разных размеров.
  • При желании можно приобрести профессиональный муфтовый аппарат. В нем звуковой сигнализацией пользователь оповещается о времени нагрева и других контролируемых интервалах.
  • В дополнение, или вместо опор, профессиональный ручной паяльник может быть оснащен струбциной. Такое приспособление упрощает надежное закрепление техники на разных поверхностях, в том числе и под наклоном при необходимости.

Применение сварочного аппарата

Таблица для установления оптимальных интервалов при обработке и соединении пропиленовых труб разных диаметров

Диаметр (наружный) Время технологической операции, с
полипропиленовых труб, в мм Нагрев Открепление от насадки, установленной в сварочный аппарат, сжимание для создания соединения Выдержка до потери пластичности
16 5 4 120
20 5 4 120
25 7 4 120
32 8 6 240
50 12 6 240
63 18 6 240

Для выполнения сварки изделий из ПВХ используют следующий алгоритм действий:

  1. Устанавливают паяльник на подставке на ровной гладкой поверхности. Если возможно скольжение – применяют струбцину.
  2. Замеряют и отрезают заготовки полипропиленовых труб нужных размеров. Отбирают подходящие по форме и размерам муфты.
  3. Вставляют необходимые насадки с антипригарным покрытием в рабочие отверстия, включают аппарат в сеть.
  4. После достижения нормативной температуры надевают муфту и вставляют трубу из ПВХ. Выдерживают время, в соответствии с таблицей, приведенной выше.
  1. Вращательным движением снимают детали и быстро, не превышая указанного выше интервала, соединяют их вместе, без перекосов, недостаточных и лишних усилий.
  2. Выдерживают время, указанное в следующем столбце таблицы. Только по его завершении можно считать, что соединение создано.
  3. Помещают свободную часть муфты и другой отрезок трубы на выступы насадки, установленной в аппарат. Повторяют перечисленные операции.
  4. По завершении всех работ паяльник отключается от сети. Следует помнить о том, что нужно время для охлаждения внешних поверхностей до безопасной температуры.

В итоге получается надежное соединение пропиленовых труб, которое выполнит свои функции в течение длительного срока эксплуатации без дополнительных защитных мер.

Существенное значение имеет температура окружающего воздуха. Как правило, временные интервалы и другие параметры указываются для +20 °С. Если работы выполняются при +5°С, соответствующим образом настраивают аппарат, чтобы увеличить уровень нагрева.

Процесс сварки полипропиленовых труб

В следующем перечне приведены негативные факторы и методики их устранения, которые повысят качество сварки:

  • Грязные поверхности способны создать разные дефекты в процессе соединения деталей из ПВХ. При образовании пара, например, возникают микротрещины, снижается прочность. Песчинки, металлическая стружка и другие посторонние предметы при попадании в расплавленные части пропиленовых труб также нарушат их структуру. Следует обеспечивать чистоту поверхностей на рабочем месте, проверять и удалять заранее обнаруженные загрязнения.
  • В среднем столбце таблицы времени указан интервал, за который надо точно установить изделия из ПВХ в нужном положении. Если получится быстрее – будет лучше. При появлении оплывов, их удаляют только после застывания.
  • Необходимо контролировать точность вставки полипропиленовых труб в фитинги, муфты. Если остался внутренний зазор, снизится прочность узла. При слишком сильном нажатии внутренний наплыв уменьшит рабочий диаметр, снизит пропускную способность трубопровода. В таком месте будут образовываться засоры.

elquanta.ru

Принцип действия сварочного аппарата для труб

Принцип соединения деталей следующий. Благодаря сварочному аппарату становится возможным нагрев контактных поверхностей за короткий временной промежуток и дальнейшее их соединение. Осуществляется так называемая пайка.

Комплектация инструмента

Паяльник для сваркикомплектуется следующими деталями:

  • нагревательный элемент с терморегулятором;
  • сменные насадки;
  • металлическая пластина с отверстиями.

В среднем температура при разогреве может доходить до 260°С. Заданный уровень поддерживает терморегулятор. Чем меньше будет колебаний в процессе нагрева, тем надежней получится соединение.

Конструктивно инструменты для соединения труб подобны. В практике большое распространение получили цилиндрические и мечевидные паяльники. Цилиндрический паяльник дополнительно комплектуется съемными насадками, а мечевидный сварочный аппарат для труб имеет насадку, которая крепится в сквозное отверстие. Еще одно отличие – в применении. Первый тип инструмента относится к классу профессиональных, а второй из-за своей невысокой стоимости – к широкому потребительскому кругу.

Ручные и механические аппараты

По способу использования аппараты разделяют на ручные и механические.

Ручная сварка проста и мобильна в использовании. Из-за сходства с бытовым прибором ее еще называют «утюгом». Аппарат состоит из нагревательной плиты, терморегулятора и эргономической ручки. В нагревательной плите находятся отверстия для фиксации насадок.

Каждая насадка имеет тефлоновое покрытие. Благодаря этому в процессе обработки пластик не прилипает к поверхностям, а надежно соединяется.

Механический сварочный аппарат – это основание в виде рамы. На нем располагается приборный блок, а также захваты с вкладышами для равномерного распределения давления на трубы. Нагревательный элемент выглядит как металлический диск. На нем имеется антипригарное покрытие. В самом диске установлены тэны с датчиками и терморегуляторами, которые и отвечают за контроль температурного режима.

Особенности пайки

Процесс пайки имеет некоторые особенности. Их необходимо учитывать для того, чтобы скрепление деталей было успешным. Используемые поверхности должны быть обезжирены. Для этой цели можно применить спирт.

Важно также правильно сделать все разметки, определить глубину посадки (подойдет как обычная линейка, так и штангенциркуль). Неточно выполненные измерения могут привести к тому, что труба введется в соединяемую деталь глубже, чем полагается. В результате произойдет запайка или же сузится проходное отверстие.

Резаком или специальными ножницами моделируется отрез нужной длины. Концы тщательно затачиваются.

Работа с ПП трубами

Сварочный аппарат для ПП труб разогревается до необходимой температуры (перед этим крепятся насадки нужного диаметра). Подготавливаются детали для спаивания. Первое сваривание необходимо производить не ранее, чем через 5 минут после разогрева сварочного аппарата.

Работать можно только лишь при плюсовой температуре окружающей среды.

В насадки устанавливаются детали и выдерживаются определенное время. Длительность пайки зависит от диаметра труб. Так, для соединения деталей с диаметром в 20 мм достаточно 5 секунд. Элементы стыковывают и выдерживают нужное время, после чего дают остыть.

В работе нужно быть аккуратным. Нельзя допускать прикосновения горячих деталей к кожным покровам.

Сварное соединение будет надежным и качественным только тогда, когда будут соблюдены все инструкции. Очень важно выдержать именно тот временной отрезок, который указывается в техническом паспорте.

Если нагревание превышает установленные временные показатели, это может привести к чрезмерному плавлению полипропилена, деформации деталей. Если же наоборот, времени было недостаточно, спайка будет некачественной. В дальнейшем, во время эксплуатации могут возникнуть протечки.

Кроме того, в процессе сварки категорически запрещается:

  • передвигать, смещать части труб в направлении оси;
  • исправлять стык деталей после их соединения;
  • изгибать трубу во время остывания.

В случае неверной стыковки, деформации деталей, следует удалить место сварки и повторить весь процесс сначала.

Действия должны быть слаженными и очень быстрыми. Все решают секунды. Однако буквально сразу же после остывания трубы можно монтировать и подавать рабочую жидкость.

Сварка труб ПНД большого диаметра

Полиэтиленовые трубы больших размеров соединяются несколькими способами:

  • посредством фитингов и фланцев;
  • сварка встык;
  • соединение при помощи электромуфт.

При сварочном соединении швы получаются герметичными, устойчивыми к воздействию агрессивных сред. Для фиксирования деталей применяются механические установки разных размеров.

Сварочный аппарат для труб ПНД перед работой проверяется на исправность: осматриваются визуально узлы, электрические провода, заземлители, ножи торцевателя.

Для быстрой стыковки используется электромуфтовая сварка. Она удобна в процессе ремонта, установки разветвления в уже функционирующей магистрали. Сама электромуфта – это фасонная полиэтиленовая деталь, которая имеет вживленные в корпус электрические спирали. Производитель предлагает муфты различного диаметра. Их калибруют специальным штрих-кодом, который сигнализирует об условиях температурного режима во время сварки.

Сварка ПЭ труб

Сварочный аппарат для ПЭ труб присоединяется к электромуфте через контакты. После этого подается напряжение. Соединенную таким образом конструкцию накаляют, а затем оставляют в неподвижном состоянии до полного остывания.

Существует еще один вид сварки – стыковая сварка. Процесс стыковки намного сложнее, поэтому требует специальной подготовки или же участия квалифицированного сварщика.

Стыковая сварка образует монолитный шов, который не нарушает гибкости конструкции.

Соединение осуществляется исключительно для одинаковой марки полиэтилена.

Трубы устанавливаются в центратор. На торцы воздействуют нагревателем: тепло распространяется на поверхность детали, после чего начинается процесс плавления. Хорошо разогретые трубы стыкуют и дают полностью остыть.

Основные правила эксплуатации инструмента

Сварочный аппарат для пластиковых труб всегда используется во время  монтажных работ. Поэтому очень важно соблюдать правила его эксплуатации.

После каждой операции следует тщательно проверять все элементы аппарата на исправность.

Насадки с тефлоновым покрытием нужно аккуратно очищать от нагара и остатков пластика. Поверхности должны быть еще теплыми, так как с холодных очень трудно удалить грязь, не повредив при этом покрытие.

Работать необходимо только в термостойких перчатках. Они предотвратят получение ожогов от нагревающихся элементов.

Степень разогрева не должна превышать 260°С. Важно также помнить о том, что работа сварочного аппарата будет качественной, если соединяются детали от одного производителя.

Имеет значение также и то, в каких условиях содержится сварочный аппарат для труб ПВХ. Попадание пыли, грязи на инструмент, скопление мельчайших частиц может нарушить процесс спайки.

trubsovet.ru


Categories: Монтаж

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector