Как соединить металлопластик с полипропиленом

При строительстве либо капитальном ремонте жилого помещения всегда остро встает вопрос о выборе материала для создания систем водоснабжения и отопления. В старых многоквартирных домах в основном используются и по сей день металлические коммуникации. Но под воздействием времени, коррозийных свойств воды, а также появлением на рынке новейших материалов для конструирования гидросистем, приходится заменять старое на новое. Иногда просто невозможно создать коммуникацию, используя лишь один тип материала, поэтому приходится комбинировать различные виды труб в одной системе. Для выполнения этой задачи, были разработаны специальные соединительные детали. В этом материале хочется уделить внимания тому, как соединить между собой металлопластиковую и полипропиленовую трубу.

С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наши разъяснения окажутся кстати. Данная разновидность труб востребована при подготовке магистралей водопровода, отопления и орошения. Из-за долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в сети водоснабжения, а это примерно полвека, такой вид все чаще предпочитают в качестве замены изношенных линий. А также данные трубы превосходно комбинируются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.

Все трубы из полипропилена, согласно сфере применения, классифицируются на виды:

1. Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
2. Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
3. Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).

Соединения труб из полипропилена отличает отсутствие швов между составляющими трубопровода.

При их диаметре меньше 50 миллиметров можно воспользоваться всевозможными фитингами:

• муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
• крестовинами для образования разветвлений;
• заглушками для герметизации концов трубы;
• переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
• штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.

Если вы решили выполнить монтаж пропиленовых труб своими руками, то, в первую очередь, нужно купить или взять в аренду особый паяльник с насадками.

В придачу к нему потребуются:

• ножницы для труб из пластика;
• рулетка, маркер для разметочных работ;
• зачистка для трубных поверхностей.

Вывод и рекомендация

В большинстве случаев водоснабжение, система отвода и отопление смонтировано из металлических труб. Для многоквартирных домов это норма. Такие трубопроводы покрываются ржавчиной изнутри и снаружи. Они шумят, требуют ухода, со временем протекают, забиваются.

Выход – установить разводку из полипропилена. Но стояк не получится поменять полностью, так как нужно согласие всех жильцов снизу и сверху. Придется стыковать металл и полимер муфтой.

Важно, чтобы место соединения было доступным, так как со временем может образоваться протечь. Устранить ее несложно, если не вмуровывать стык в стену.

Сваривание труб

Стыковка составляющих трубопроводной магистрали заключается в их обязательном нагревании и оперативном соединении частей. Для сварки труб используют бытовые аппараты мощностью до киловатта, которой вполне достаточно для оперативного и безупречного разогрева материала. В промышленном производстве применяют более сильные и дорогостоящие приборы. Покупая для этих целей специальный паяльник, вы дополнительно получаете насадки к трубам всевозможных диаметров. Трубу из полипропилена нужно прогревать снаружи, а фитинги − изнутри.

Как пользоваться паяльником? Во-первых, его нужно подключить к электросети и установить требуемую для разогрева температуру, которая зависит от величины поперечных сечений подлежащих свариванию пластиковых труб. Средняя температура варьирует от +250̊ до +270̊C.

Во-вторых, необходимо обязательно надеть защитные перчатки во избежание ожогов даже при малейшем касании к раскаленным деталям. При сваривании труб в домашних условиях важно соблюдать осторожность и основные требования техники безопасности.

Полипропиленовые системы отопления

Полипропилен обладает куда большей жесткостью и твердостью, чем полиэтилен. Трубопровод из ПП собирают при помощи сварки и установка вентилей не исключение. Фитинг такого рода имеет вид муфты, для монтажа потребуется сварочный аппарат.

Как поставить кран на­ пластиковую трубу РР?

1. На паяльный прибор закрепляют насадки требуемого диаметра, включают прибор и разогревают до нужной температуры.
2. Концы соединяемых фрагментов зачищают.
3. Муфту и пластиковую трубу вставляют в нагретую насадку и ожидают, пока срезы изделия не станут мягкими. Необходимое для этого время указывается в инструкции к аппарату.
4. Концы вынимают из насадки и соединяют друг с другом с тем, чтобы пластик сплавился в одно целое. Выкручивать и менять положение изделия в этот момент ни в коем случае нельзя. Время удержания зависит от материала и толщины стенок изделия.
5. Таким же образом закрепляют элемент с другой стороны.

ПВХ-трубопровод

Шаровые краны для пла­стиковых труб ПВХ – специальный вид арматуры. Соединяются они резьбовым способом. Но чтобы поставить деталь, нужно к водоводам приклеить специальные наконечники. Последние входят в комплект с изделием.

Источник: trubygid.ru

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

1. С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
2. При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
3. Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя. Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.

Дальнейшие действия процесса спаивания:

1. Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
2. Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
3. Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.
4. Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
5. Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

Обратите внимание, что очень важно соблюсти необходимое время нагрева. Если разогрев недостаточный, могут образоваться протечки. Излишний перегрев приведет к запаиванию пространства внутри трубы и возникновению оплыва. Не стоит его тут же удалять, т.к. разогретый пластик начнет деформироваться еще больше. Лучше подождать, пока изделие окончательно остынет, а потом удалить излишки.

Выбор способа стыковки

Соединение труб из металлопластика, как, впрочем, и других разновидностей полимерных деталей, производится с помощью фитингов. От того, какую их разновидность вы приобрели, зависит способ сборки.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Способ 1. Компрессионные соединения

В этом случае соединения для металлопластиковых труб производятся с помощью обжимных фитингов, изготавливаемых из латуни. Другое их название – цанговое соединение.

Преимущества этой разновидности стыковки состоит в том, что для работы вам не понадобится приобретать какие-либо дополнительные инструменты или оборудование. Достаточно двух гаечных ключей, с помощью которых закручиваются обжимные гайки.

Фитинг состоит из трех составных частей:

• штуцера;
• разрезного кольца;
• накидной гайки.

Обратите внимание! Соединения металлопластиковых труб с помощью компрессионных фитингов получаются разборными. В случае необходимости вы можете разобрать водопроводную систему и смонтировать заново, внеся необходимые изменения или дополнения.

Инструкция по монтажу предельно проста:

1. От металлопластиковой детали отделяется отрезок нужной длины. Заготовка должна быть прямой на расстоянии как минимум 10 сантиметров от среза.
2. Порезка осуществляется специальными компрессионными ножницами либо ножовкой по металлу. В последнем случае кромку нужно будет зачистить от заусенцев. Помните, что срез должен осуществляться строго под прямым углом, иначе добиться герметичной стыковки будет проблематично.
3. Затем на торец надевается гайка (ее резьба должна быть направлена в сторону среза) и уплотнительное кольцо.
4. После этого конец детали обрабатывается специальным инструментом – разверткой:

• калибровочной стороной снимается внутренняя фаска (на расстояние около 1 мм);
• другой стороной развертки снимается внешняя фаска.

1. Штуцер вставляется в металлопластиковую деталь, затем на него надевается уплотнитель и завинчивается гайка. Сначала работа производится вручную, потом — с помощью гаечного ключа. Не прикладывайте значительных усилий для закрепления, иначе можно повредить материал.

Способ 2. Соединения с помощью пресс-фитингов

Этот вариант стыковки применяется для обустройства систем водопровода и теплого пола. Такие соединители для металлопластиковых труб используются в случаях, когда трубопровод замуровывается в бетонную стену либо прячется под стяжку на полу.

Стык получается более надежным, но сам монтаж требует от мастера определенных навыков, а также наличия специального инструмента – пресс-клещей.

Работа проводится в такой последовательности:

1. Торец правильно обрезанной трубы обрабатывают с помощью развертки: снимается внутренняя и внешняя фаски.
2. Калибратором проверяется внутренний диаметр детали.
3. Перед монтажом фитинга необходимо убедиться, что в него установлена диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца.
4. На деталь надевается обжимная муфта, а внутрь вставляется штуцер фитинга с уплотнителями.
5. Затем с помощью пресс-клещей. Следите, чтобы установленные насадки соответствовали диаметру детали, на которую производится монтаж фитинга.

Обратите внимание! Повторно обжимать металлическую муфту не рекомендуется. Желательно, чтобы все получилось с первого раза, иначе возможны протечки, из-за которых придется заново монтировать этот узел.

Существуют разновидности пресс-фитингов с жестко закрепленной муфтой. В этом случае контроль глубины посадки штуцера осуществляется с помощью специально предусмотренного окошка.

Способ 3. Стыковка с использованием надвижных муфт

Второй и третий способы соединения металлопластиковых труб схожи, но в последнем случае помимо клещей используется эспандер, который увеличивает внутренний диаметр используемой детали перед установкой туда штуцера фитинга.

Соединение получается неразъемным, герметичным и очень надежным. Используется для монтажа систем теплых полов, которые предполагается заливать бетонным раствором.

Работа производится так:

1. Труба обрезается, после чего на нее надевается компрессионная муфта.
2. Торец металлопластиковой детали расширяется эспандером, затем туда вставляется фитинг.
3. Производится обжим муфты с помощью пресса.
4. Надежное и долговечное соединение готово.

Наши советы

Прежде чем приступить к процессу спаивания труб, лучше выполнить парочку тренировочных стыков. Проще работать с небольшими соединениями, установив аппарат для сварки прямо на столе. Так можно проверить, насколько правильно выполняется спайка труб.

А вот присоединять элементы к частично готовому трубопроводу будет сложнее:

1. На трубу из полипропилена надеть насадку паяльника, в другую часть вставить тройник, держа сварочный аппарат на весу.
2. При подготовке магистрального водопровода обязательно чередование последующих соединений. На труднодоступных участках лучше избегать стыковочных работ из-за сложности пользования паяльником.
3. Материал должен быть сухим и чистым, потому что присутствие грязи и воды снизит качество стыка. Известно, что материал, если он мокрый, может деформироваться при нагревании.
4. Все изделия (трубы, фитинги) приобретать от одного изготовителя, потому что химический состав элементов от разных производителей может отличаться, что в конечном итоге приведет к негерметичному соединению.
5. Температурный режим в помещении, где ведутся работы с полипропиленом, должен быть оптимальным и не ниже +5̊C.

Как подобрать и уст­ановить кран на пласт­иковую трубу

Появление множества новых материалов привело к появлению новых комплектующих и даже новых способов соединения фрагментов трубопровода: ведь понятно, что фитинги для металлопластикового изделия и полипропиленового будут разными. Да и способы установки будут отличаться, поскольку конструкция трубопровода требует разного подхода.

Краны под пластиковые трубы необходимо выбирать с учетом особенностей материала.

Соединение труб методом обжима

Нередко для ремонта потребуется разборка трубопровода. Если соединение составляющих магистрали выполнено методом спайки, что надежно и долговечно, то разобрать его практически нереально. Давайте рассмотрим, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, который не всегда можно купить либо арендовать у знакомых. В данном случае потребуются резьбовые фитинги с прижимным кольцом, которые получили название − цанговые (обжимные). И не зря, ведь такого рода соединение выдерживает нагрузку до 16 атмосфер.

Чтобы методом обжима состыковать между собой составляющие трубопровода, будут нужны дополнительные детали:

• тройники;
• паечные и комбинированные муфты с внутренней и наружной резьбой;
• угольники;
• переходники с наружной резьбой;
• заглушки;
• шаровые краны;
• тройники с накидной гайкой;
• всевозможные фитинги с резьбой;
• уплотнительные кольца для раструбного соединения полипропиленовых труб и др.

Нужно обратить внимание на один нюанс, что для обеспечения надежной герметичности все уплотнители и места соединения щедро обрабатываются силиконом.

Дальнейшие действия:

1. Отрезать часть полипропиленовой трубы.
2. Надежно вставить ее в фитинг.
3. Обмотать резьбу детали нитью для герметизации.
4. Натянуть сверху обжимное кольцо, гайку.
5. Обжимным ключом, о котором нужно позаботиться заранее, выполнить полное затягивание элементов трубы.

По сравнению со свариванием, на этот метод уходит намного больше времени, но он очень удобный при соединении полипропиленовых труб и радиаторов.

Видео описание

В видео показано как собирать фитинг ПНД:
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на инженерных системах

Подобный способ рекомендован для устройства каналов, которые не подвергаются высокому давлению. Соединения также могут быть реализованы двумя путями: Компрессионные фитинги достаточно прочно закрепить. Раструбный узел устраивается редко, так как выделяется относительно слабой герметичностью. Монтаж подразумевает вставку одного патрубка в другой и размещение между ними уплотняющей резиновой прокладки.

Раструбное соединение патрубков Источник www.kozansutesisatcisi.com

Фитинги

В зависимости от конструктивного исполнения фитинги могут быть использованы в качестве соединительных деталей на прямом участке, разветвлённых и поворотных. Также рассматриваются варианты переходников относительно диаметров труб и разнородных материалов. Отдельным видом являются заглушки.

Соединение ПНД трубы фитингами производится в 4 действия:

• выбор муфты в соответствии с диаметром и глубиной погружения в неё патрубка;
• обеспечение максимального скольжения посредством мыльного раствора;
• раскручивание гайки и вставка трубы до нужного предела.

Завершающим действием является фиксация изделий. Для этого нужно до упора затянуть прижимную гайку. От степени затягивания зависит уровень герметичности узлового соединения.

Фитинги для устройства трубопровода Источник the-master.ru

Стыковочная комбинация металла и полипропилена

При установке водопроводной и системы отопления встречаются места, где обязательно соединение труб из стали и пластика. Для таких случаев потребуются специальные переходники-фитинги, у которых с одной стороны присутствует гладкое отверстие для трубы из пластика, а с другой − вставка с резьбой из металла. Поэтому полипропиленовая труба стыкуется методом сваривания, а стальная − затягивается обжимным ключом. В результате, полученное соединение по прочности уступает сварному, но все равно прослужит много лет.

Обратите внимание, что по завершению установочных работ обязательно проведение пробного запуска воды в системе. Так можно проверить герметичность мест стыков труб и составляющих трубопровода. Возможно протекание резьбовых соединений, которые необходимо сразу же подтянуть ключом.

Как видим, можно провести самостоятельный монтаж водопроводной или отопительной системы из полипропиленовых труб. Главное − безукоризненно соблюдать требования инструкции по применению аппарата для сварки и технологию установочных работ. Очень полезным будет просмотр видео на эту тему.

Разнородное соединение

Такая необходимость возникает, когда нужно новую систему присоединить к существующей сети или при замене участка с дефектом.

Состыковать разнородные трубопроводы еще приходится при монтаже теплого пола, если коммуникации в стяжке приходится подключать к действующему отопительному контуру из полипропилена.

Система отопления фрагмент

Кроме того, если знать, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовым трубопрокатом, удастся уменьшить расходы на материалы, когда выполняется устройство смешанной системы.

Соединение полиэтилена и полипропилена

Такой вариант магистрали предусматривает приобретение специальных фитингов. Они понадобятся в случае, если вода в постройку поступает по трубам из ПНД, а в дальнейшем разводится с помощью полипропиленовых труб. В таких случаях достаточно часто выполняется пайка труб ПНД паяльником для полипропилена, что вполне допустимо.

Рассмотрим два случая, как соединять полипропиленовые трубы без сварки с полиэтиленовыми:

1. К изделию из ПНД крепится муфта с резьбой, с одной стороны которой располагается соединение зажима. На конец полипропиленовой трубы также монтируется подобная резьбовая муфта, с одного края которой находится паечный стык, с противоположного − резьбовой. Чтобы избежать течи и добиться качественной стыковки, на резьбу накладывается пакля или ФУМ-лента.
2. С применением фланцевого соединения. Уплотнитель из резины располагается между фланцами, которые между собой стыкуются болтами.

Как соединить кран с трубой

• 1 Металлопластик или полипропилен
• 2 Фитинги
• 3 Монтаж шаровых кранов
• 4 Монтаж смесителей на кухне и в ванной

Поломка сантехнического оборудования у большей части хозяев чаще всего вызывает серьезное беспокойство и убежденность в том, что справиться с ней собственными силами – задача непосильная. Но если рассудить логично, то многие неисправности можно устранить самостоятельно, не обладая особыми специализированными знаниями. На самом деле, соблюдения четких инструкций, полученных даже от продавца магазина, бывает достаточно для того, чтобы внести собственный вклад в создание комфорта в своем доме.

Три варианта монтажа шарового крана на полипропиленовую трубу

В наше время интернет изобилует различными советами по любому техническому вопросу. Поскольку тема строительства весьма востребована в среде самоделкиных, желание неподготовленного человека получить информацию в сети понятна. Мы все разных профессий и не можем быть специалистами во всех областях. Но как разобраться в этих советах, если они подчас противоречивы?

Очень просто. Нужно всего лишь критически относится к написанному. Приведу пример:

Это достаточно корявая сборка при помощи полипропиленовых резьбовых муфт и шарового крана с американкой. Если закрыть глаза на качество сборки, вариант вполне рабочий. Он позволяет достаточно легко заменить шаровой кран в процессе эксплуатации, если он по какой-либо причине выйдет из строя.

И что же нам предлагают в сети в качестве альтернативы? А вот что:

Шаровой кран из полипропилена под приварку. Автор такого предложения

приводит аргументы в поддержку этого, достаточно спорного решения:

Монтаж шаровых кранов

Шаровой кран

Монтаж водопроводных труб из металлопластика в вашей квартире следует начинать с установки шаровых кранов на стояке.

Подбирают качественные краны от известных производителей с высоким рабочим давлением (к примеру, 60 атм.) и рабочей температурой в пределах 150˚С.

Установленные шаровые краны

Именно такие краны позволят успешно перекрыть подачу воды при возникновении протечек, тем самым обезопасить помещение от затопления. Следующим элементом после крана и перед счетчиком на воду должен быть установлен фильтр для глубокой очистки воды. Затем устанавливается фильтр тонкой очистки, редуктор давления, коллектор для разводки труб (по необходимости). Фильтры для очистки необходимы для защиты сантехнических приборов путем улавливания окалин, частиц песка и металла, в больших количествах присутствующих в стояках.

Подключение смесителя для ванны и раковины

Подключение смесителя для ванны может быть выполнено с помощью одного из двух разновидностей фитингов: установочная планка и «водная розетка». Для подключения смесителя установочная планка удобнее, т.к. она уже предусматривает правильное взаимное положение отверстий для подключения смесителя. Однако водная розетка также подходит для этих целей, благодаря наличию специальных отверстий для крепления к стене. В последнем случае необходимо закрепить розетки на расстоянии равном межцентровому расстоянию патрубков у смесителя.

Источник: OmShantiDom.ru

Как соединить металлопластик с полипропиленом?

Разница в структуре полипропиленовых и металлопластиковых труб и отличающиеся технологии монтажа могут создать сложности при стыковке двух трубопроводов в единую систему водоснабжения или отопления.

Однако изготовители материалов уже давно разработали способы соединения материалов различной структуры, несмотря на то, что они имеют различные особенности монтажа.

Когда необходимо соединение труб различной структуры

Соединения трубопроводных систем из разных материалов могут быть необходимы в случае:

• присоединения нового трубопровода к уже существующей линии или стояку;
• замены изношенного участка;
• укладки и подключения водяных теплых полов к действующей системе отопления из полипропилена;
• монтажа смешанной системы с целью снижения расходов на приобретение материалов.

В каждом случае понадобятся детали с одинаковым типом соединения на одной из сторон (фитинги).

Типы фитингов для соединения металлопластика и полипропилена

Фитингами называют элементы трубопроводных систем, предназначенные для соединения участков трубопровода, разветвления потоков и присоединения к сантехническому оборудованию.

Применение фитингов для монтажа труб из металлопластика и полипропилена зависит от особенностей, которые каждый материал имеет.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Соединение труб PPR выполняется по технологии диффузионной сварки (пайки) с использованием муфтовых деталей.

При монтаже с помощью специального инструмента происходит нагрев внешней поверхности трубопровода и внутренней поверхности фитинга до начала температуры плавления 240-260˚C, после чего производится стыковка муфтового соединения.

Для полипропилена это:

• сделанные полностью из пластика уголки, тройники, крестовины, муфты, фланцы, компенсаторы и обводы;
• имеющие с одной стороны наружную или внутреннюю резьбу уголки, тройники, муфты и разъемные соединения.

Детали с резьбой используются для установки запорной арматуры, присоединению к сантехническому оборудованию и системам из других материалов.

Отличительные особенности монтажа металлопластика

Сечение трубы представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренний и внешний слои сделаны из полиэтилена, а средний из алюминия. По сути это тонкостенная алюминиевая труба, покрытая изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями.

Для металлопластиковых труб все фитинги изготавливаются из металла и могут быть с присоединительными трубными штуцерами с каждой стороны или иметь резьбу на одной из сторон. Элементы с фланцами в таких системах не производятся.

Соединения можно выполнить при помощи трех видов фитингов:

• цанговые разъемные;
• компрессионно-натяжные;
• прессуемые неразъемные.

При этом фитинги могут служить для соединения отрезков труб, изменения диаметра и разветвления потока или для присоединения к сантехническому оборудованию или трубопроводам из других материалов.

Во втором случае на соединительной детали с одной стороны есть внутренняя или наружная резьба.

Способы соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб

Соединить линии из разных материалов можно тремя способами:

• через муфтовое соединение с использованием штатных фитингов для каждой трубной системы;
• через фланцевое соединение;
• с использованием двусторонних полиэтиленовых компрессионных муфт.

Каждый вариант имеет свои особенности, связанные с конструкцией труб и элементами для соединения. Стоимость соединений повышается в значительной степени с увеличением диаметра трубопроводов.

Выбор типа соединения зависит от рабочих параметров среды транспортируемой по трубопроводу. В системах отопления рекомендуется применять дорогие, но надежные муфтовые соединения с применением штатных фитингов. Для водопровода можно использовать более дешевые способы.

Важно! Необходимо обеспечить возможность доступа к соединению во время эксплуатации системы. Это может потребоваться для выполнения ремонта.

Монтаж муфтового соединения

Сборка резьбовых фитингов обычно не представляет сложности, но дополнительно потребует установки разъемного элемента (американки).

Рекомендуем ознакомиться:  Фитинги для монтажа системы отопления

Для выполнения работы потребуется 2 разводных или газовых ключа, номер которых зависит от диаметра трубопровода. Кроме этого нужна пакля (чесаный лен) и силиконовый герметик или монтажная паста.

Порядок монтажа следующий:

• разберите разъемный элемент (американку) на две составляющие части;
• намотайте немного пакли на ту деталь, у которой есть наружная резьба и промажьте ее силиконом;
• с помощью ключа вкрутите ее в трубный фитинг с внутренней резьбой;
• на другой трубный фитинг с наружной резьбой тоже намотайте паклю с силиконом и накрутите на него вторую половину американки;
• скрутите разъемное соединение вручную и немного подтяните ключом.

Во время выполнения последней операции усилие зажима должно быть таким, чтобы не повредить уплотняющее резиновое кольцо.

Этот тип соединения металлопластиковых труб с полипропиленовой системой рационально применять при диаметре трубопровода до 40 мм включительно.

Внимание! В случае скрытой прокладки труб внутри стен или полов муфтовые соединения не должны оставаться внутри монолита строительной конструкции. Поэтому на месте монтажа необходимо предусмотреть наличие закрытой или открытой ниши.

Фланцевые соединения

Применяются при диаметрах трубопроводов более 40 мм, а также в тех случаях, когда при монтаже требуется установить фланцевую запорную арматуру. При этом комплектующие детали для каждой системы различны.

Штатных фланцев для металлопластиковых систем не производится и поэтому потребуется концевой фитинг с наружной резьбой и фланец необходимого размера с внутренней резьбой.

Для полипропиленовых трубопроводных систем производители изготавливают фланцы, которые просто припаиваются на трубопровод с помощью обычного сварочного инструмента. Стоимость фланцев, болтов и гаек относительно невысока, но концевой фитинг с наружной резьбой для металлопластиковой системы диаметром 50 или 63 мм будет стоить дорого.

Применение двусторонних полиэтиленовых компрессионных муфт

Это самый простой, недорогой и достаточно надежный способ соединения полипропиленовых и металлопластиковых труб. Однако следует учесть ограничение применения по температуре, которое составляет 50˚C. Следовательно, этот способ можно применять только на водопроводах. В системах отопления полиэтиленовые муфты не применяются.

Внимание! Важным качеством компрессионных муфт является возможность соединения трубопроводов различного диаметра без установки дополнительных элементов.

Компрессионная муфта представляет собой соединительную деталь, состоящую из пластикового цилиндра с резьбами с обеих сторон и двух накидных гаек с уплотнительными кольцами.

Для выполнения монтажа достаточно просто вставить трубы в муфту с обеих сторон и хорошо затянуть гайки.

Увеличенный размер деталей и определенная посадочная длина трубного концевика не позволяют произвести монтаж в стесненных условиях. Но если соединение можно выполнить в свободном пространстве, то никаких проблем не возникнет.

Источник: https://infotruby.ru/polipropilenovye/soedinit-s-metalloplastikovoj

Как соединить металлопластик с полипропиленом

Для начала давайте разберемся в путанице самых разных материалов. Ведь соединение пластиковых труб с металлическими требует элементарных знаний о том, из каких еще материалов делаются трубы.

Сейчас самые популярные трубы — это трубы из:

• полиэтилена (ПЭ)
• поливинилхлорида (ПВХ)
• полипропилена (ПП)
• из сшитого полиэтилена
• металлопластика (композитные).

Рассмотрим способы их соединения подробнее.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Способов соединения всего существует 2:

• можно использовать компрессионные фитинги;
• произвести сварку труб.

Вашему вниманию!
Что такое фитинги? Это различные муфты, отводы (колена, повороты, уголки с резьбой), заглушки, переходы, тройники… В общем, это деталь для соединения труб.

Источник: https://soyuzpolimer.com/kak-soedinit-metalloplastik-s-polipropilenom/

Какие трубы лучше для водопровода: сравниваем достоинства металлопластика и полипропилена

Для обустройства автономной системы водоснабжения в частном доме используются различные материалы. Поэтому у владельцев участков возникает вопрос, какие трубы лучше для водопровода: металлопластик или полипропилен. У каждого из вариантов есть преимущества и недостатки. Их необходимо учитывать при выборе.

Слева – срез полипропиленовой трубы, справа – срез металлопластиковой трубы.

Разновидности и характеристики полипропиленовых труб

Полипропилен – материал, который обладает лучшими характеристиками относительно других полимеров. И те, кто рассматривает металлопластиковые трубы или полипропиленовые, должны об этом помнить.

Полипропилен считается усовершенствованным материалом по сравнению с ПВХ, полиэтиленом. Также из него могут делать как одно-, так и трехслойные трубы с использованием армирующей прослойки, но последние стоят больше.

Полипропиленовые изделия могут использоваться для системы как холодного, так и горячего водоснабжения, теоретически – даже отопления, если соблюдать все правила. Их выпускают из полипропилена различных типов. Они обозначаются по-разному.

Полипропиленовая труба состоит от 3 до 7 технологических слоёв.

На рынке можно встретить изделия следующих групп:

1. РРН – классический вариант, изготовленный из полипропилен гомополимера. Подходит только для холодного водоснабжения.
2. РРВ – изготовленные из полипропилен блоксополимера, обладающие лучшими характеристиками и подходящие для холодной, горячей воды.
3. PPR – изготовленные из рандомсополимера. Могут эксплуатироваться в экстремальных условиях, поэтому их используют как для отопительной системы, так и промышленных объектов.
4. PPS – маркировка труб из термостойкой модификации сырья (промышленность выпускает даже огнестойкую разновидность полипропилена).

Выбор зависит от сферы применения и ситуации.

Плюсы и минусы полипропиленовой арматуры

Для домов и квартир часто используются полипропиленовые трубы. Они отличаются высокими механическими характеристиками, хорошей термической стойкостью. Но большинство производителей обеспечивают их надежную работу в диапазоне +70…+75°С. Заявленное превышение до +95°С такие трубы выдерживают только в течение короткого периода. Рабочее давление составляет 10-25 бар.

Основным недостатком водопроводной арматуры из полипропилена является высокий показатель линейного расширения, т. е. они чувствительны к тепловому воздействию. Поэтому применяют особый способ монтажа, предполагающий армирование (укрепление) с помощью специальной стабилизирующей прокладки, изготовленной из стекловолокна или алюминия.

Несмотря на то что полипропилен по своим характеристикам превосходит ПВХ, есть общий недостаток – невысокая эластичность. Изделия невозможно согнуть, поэтому при монтаже конструкций с поворотами требуется покупать специальные фитинги. Кроме того, конструкции выпускают только в виде прямых отрезков, что накладывает ограничения.

У каждого из слоев свое назначение. Внутренняя труба отвечает за теплостойкость, обеспечивает высокую пропускную способность. Благодаря ей изделия могут эксплуатироваться в температурном диапазоне +90…+95°С при давлении 8-25 бар. Средний слой трубы отвечает за уменьшение термического расширения, кроме того, благодаря алюминиевой фольге резка арматуры не требует точности. Прочная внешняя оболочка обеспечивает сопротивление внутреннему давлению.

Металлопластиковые изделия обладают достаточно широкой сферой применения. Их используют не только для холодного, но и для горячего водоснабжения, для отопления. Элементы выдерживают рабочее давление до 2,5 МПа. Их выпускают со стандартными наружным и внешним диаметрами, причем производитель указывает сразу 2 цифры, например 16/11, 25/20 или 32/25 мм.

Проблема выбора между металлопластиком, полипропиленом может быть решена при более тщательном рассмотрении преимуществ и недостатков первого варианта. Относительно эксплуатационных характеристик оба материала обладают такими достоинствами, как низкая теплопроводность, гладкая внутренняя поверхность, что гарантирует отсутствие загрязнений. Характерен небольшой вес.

Если проводить сравнение значений приведенных показателей, то металлопластик уступает полипропилену, особенно по такому показателю, как теплопроводность. Там, где поверхность полипропиленовой конструкции остается неизменной, на металлопластике собирается конденсат. При этом весит материал немного, но все равно больше, чем полиэтилен. Срок службы составляет 25-50 лет.

Алюминиевый слой отвечает за тепловое расширение трубы (уменьшает), что позволяет металлопластиковым изделиям выдерживать температуры на 20°С выше, чем у полипропиленовых аналогов.

Еще одно достоинство металлопластика – высокая гибкость, благодаря чему можно отказаться от использования угловых фитингов. Но такую характеристику демонстрируют лишь те изделия, у которых в качестве полимерной оболочки используется полиэтилен.

К числу недостатков металлопластика относятся:

• высокая стоимость, особенно в сравнении с полипропиленом;
• низкая сопротивляемость термическим деформациям (хотя она характерна для всех полимерных изделий, у полипропиленовых труб этот показатель даже выше);
• возможно расслоение в случае превышения предельного допустимого уровня давления (алюминиевая прослойка в таких ситуациях отклеивается от внутреннего/наружного слоев).

Из-за описанных недостатков неблагоприятные последствия гидроудара для металлопластикового трубопровода могут быть опасными.

Для соединения полипропиленовых изделий используется технология диффузионной сварки, при которой происходит частичное плавление тела трубы и фитинга, один элемент как бы вдавливается во второй. При этом в процессе плавления полимерные цепочки распадаются, но при остывании снова собираются. То есть происходит соединение труб и фитингов на молекулярном уровне. Образованный в процессе сварки шов является прочным, по своим характеристикам не уступает показателям цельной арматуры.

Обжимной способ монтажа – обжимное кольцо “стягивается” при помощи специального пресс-ключа.

Соединение металлопластиковых изделий может осуществляться 2 способами – резьбовым (его называют цанговым), прессовым. Первый способ напоминает тот, который используется для стыковки металлических труб. Но из-за скачков температуры могут возникать деформации, поэтому такое соединение нужно укреплять. При скрытой прокладке его не рекомендуется использовать. Прессовое соединение считается более надежным и долговечным.

Выбор между полипропиленом и металлопластиком зависит от многих факторов. Например, от того, как проводится монтаж. Если такие работы владелец дома выполняет своими силами, лучше остановиться на металлопластике. Фитинги для труб из этого материала проще установить самостоятельно, используя только накидной ключ.

Если устройством автономного водоснабжения занимаются специалисты, они порекомендуют полипропиленовые изделия. Это будет хороший выбор, поскольку стоит такая арматура дешевле, чем металлопластиковая, а у профессионалов есть оборудование, необходимое для монтажа.

При закрытой прокладке (например, в штробах или внутри стен) лучше использовать армированные полипропиленовые изделия, в основном из-за неразъемных стыков. Резьбовые фитинги, как те, которые используются для металлопластиковых изделий, со временем ослабевают, что приводит к утрате герметичности.

Пресс-фитингами для горячей воды проблема частично решается. При высоких температурах изначально лучше использовать металлопластик, поскольку он может выдерживать температуру до +110°С, в то время как у полипропилена предел возможностей – 95°С.

Металлопластиковые изделия стоит использовать там, где наиболее важным критерием является долговечность системы, поскольку срок эксплуатации выше. Несколько десятилетий они точно прослужат. Для трубопроводов с давлением выше 10 атм выбирают армированные полипропиленовые изделия, стараясь использовать минимальное количество разъемных соединений.

Источник: https://vodasovet.ru/vodoprovod/kakie-truby-luchshe-dlya-vodoprovoda

Источник: teplokrym.com

Соединительные элементы

Соединение конструкций из металлопластика или полипропилена производится при помощи специальных фитингов. Это такие соединительные элементы, которые позволяют выполнить монтаж водопроводной сети любой конструкции. Фитинги существуют различных типов. Среди них имеются разборные резьбовые, пресс–фитинги и компрессионные соединители. Данные два типа фитингов разборные, поэтому в случае появления течи в месте соединения, можно без особых проблем заменить неисправный элемент.

Пресс-фитинги считаются самыми стойкими. Однако, при возникновении протечки, замена такого узла доставит некоторые неудобства. Монтаж таких деталей производится при помощи специальной обжимающей муфты либо пресс-клещей.

Резьбовые фитинги в основном используют для крепления металлической трубы к металлопластиковой.

Как состыковать ППР и металлопластик?

Такое вид соединения возникает в том случае, когда необходимо заменить дефектный участок, либо к старой системе подсоединить новую. Знание основ разнородного соединения между полипропиленовой и металлопластиковой трубой может значительно снизить затраты на материалы при монтаже гидросистемы со смешанными элементами.

Во время стыковки трубы из металлопластика и полипропилена понадобятся нижеперечисленные объекты:

• Фум-лента или льняная пакля;
• силиконовый герметик или уплотнительная смазка;
• разводные ключи;
• муфта соединительная, фитинг или фланец.

Используемые элементы напрямую зависят от того, каким методом выполняется соединение труб из различных материалов.

Стыковка труб, диаметр которых не более 40 миллиметров, производится при помощи муфты под названием «американка». Монтаж таким способом производится в следующем порядке. Сначала муфта разбирается на две части. Далее на внешнюю резьбу муфты наматывается пакля, наносится герметик из силикона. Эта часть американки вкручивается в наружную резьбу фитинга. Потом пакля из льна и силикон наносятся на наружную резьбу второго фитинга, на который накручивается вторая часть американки с внутренней резьбой. После чего при помощи разводного ключа оба фитинга соединяются между собой.

Соединение при помощи компрессионного фитинга допускается в том случае, если вода, проходящая через это соединение, будет не более 50 градусов Цельсия. Соединительный элемент выполнен в виде цилиндра, на котором с двух сторон имеются резьба и монтажные гайки с резиновыми уплотнителями. Фитинги такой конструкции подходят для труб различного диаметра. Соединение металлопластиковых и полипропиленовых труб производится путем вставки концов труб в соединитель с последующей затяжкой гаек.

Иногда, во время монтажа разнотипных соединений, возникают течи. Чтобы не допустить таких неприятностей, необходимо обязательно использовать материалы, придающие герметичность стыку – силикон, пакля, лента-фум. Все соединения должны быть плотными, но не стоит прилагать сильного усилия при соединениях муфт и фитингов. Из–за чрезмерного давления при монтаже может произойти сужение внутреннего пространства трубы, в результате стык будет постоянного подвергаться повышенной нагрузке.

Комбинированная система считается вполне обычным делом, но какой-либо определенный вид труб всегда преобладает в отдельно взятой гидрокоммуникации. Постоянно ведутся споры между специалистами всей уровней по поводу того, какой тип труб объективнее использовать. Рекомендуем ознакомиться с параметрами самых распространенных типов труб, используемых в качестве гидроносителей.

Свойства и места применения полипропилена

Важным положительным свойством такого материала является то, что коррозийные процессы практически не влияют на материал. Низкая стоимость позволяет использовать полипропиленовые конструкции повсеместно, а способность сохранять герметичность и целостность при давлении более 20 Бар даёт возможность применять материал для водоснабжения и отопления в многоэтажных строениях. Также стоит отметить небольшой вес и простоту монтажа. Однако, для спайки однородных труб придется обзавестись специальным паяльником. Благодаря свойствам ППР материала, трубы абсолютно безопасны для здоровья, гигиеничны и способны прослужить до 100 лет.

Выпускаются трубы различных цветов, но наиболее распространенный окрас – белый. Из всей цветовой гаммы только черные трубы имеют специальный слой защиты от воздействия ультрафиолетовых лучей, что позволяет долгосрочно применять их под открытым солнцем.

Для создания водопровода многоквартирного дома используется материал диаметром от 16 мм. Для использования коммуникаций с холодной водой, отлично справляются односоставные трубы. Для горячей воды рекомендуется использовать ППР материал с фольгированной вставкой. Фольгированные труб компенсируют расширение от нагревания и маркируются обозначением PPR. Но фольгированные трубы уже считаются металл полимерными.

Свойства и область применения металлопластиковых труб

Наиболее часто встречающиеся виды труб – это пластиковые либо металлические. Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Металлические трубы более устойчивы к механическим воздействиям, менее подвержены адгезии, но лишены такого свойства, как устойчивости к коррозии. Можно, конечно, использовать медные коммуникации, но такой материал очень дорогостоящий. Пластик же в свою очередь устойчив к коррозии, цена на него значительно ниже, чем на металлического «собрата». Но меньше и устойчивость к внешним повреждениям. Учитывая достоинства двух типов труб, инженерами была создана металлопластиковая конструкция. Это своего рода плавный переход от металла к пластику. Конструкция изделия весьма проста: трубка из алюминия покрыта изнутри и снаружи полиэтиленом. Объединив в себе достоинства двух материалов, данный вид конструкции приобрел следующие достоинства.

Внутренняя часть изделия очень гладкая, это не даёт различным примесям, присутствующим в воде, оседать на внутренних стенках водопровода. Как внутренний слой пластика, так и наружный, препятствует появлению конденсата на металлической части, поэтому алюминий защищен от окисления и воздействия внешних «раздражителей». Свойства алюминия не влияют на стойкость к внутреннему давлению и тепловые характеристики изделия, поэтому характеристики труб в первую очередь определяются свойствами примененного пластика.

Задача же металлической прослойки состоит в том, чтобы компенсировать расширение от нагрева, а также исключить кислородную диффузию. Отсутствие диффузии позволяет использовать материал при изготовлении систем отопления, в обратном же случае котлы отопления, радиаторы и насосы были бы подвержены негативному кислородному воздействию.

При производстве МП изделий используется специальный клей, состав которого производителями держится в тайне. Этим составом происходит склейка пластиковых и металлического слоя в одно целое. Но именно слой клея и становится «ахиллесовой пятой» таких труб. Со временем клейкий слой может потерять эластичность, в результате происходит расслаивание трубы и возникновение протекания тех местах, где было произведено соединение. Также, такая поломка может произойти в результате резкого изменения температуры, например, после прохождения по водопроводу холодной воды сразу после горячей. В таких ситуациях пластиковый слой попросту не успевает вслед за металлической прослойкой принять новую форму.

Несмотря на наличие алюминия в своей конструкции, металлополимерные изделия довольно гибкие. Этот параметр достигается за счет уменьшения толщины металлического слоя, причем это никак не влияет на универсальность использования материала. Но при изгибании необходимо быть предельно осторожным, ведь металлическая прослойка может попросту лопнуть в месте изгиба.

Исходя из всех описанных свойств, металлопластиковая труба получила возможность применения практически во всех областях использования. Коммуникации МП типа можно встретить в горячем и холодном водоснабжении, с их помощью создают системы различного отопления. Кроме того, устойчивость к агрессивным химическим жидкостям позволяет применять трубы в различных производственных предприятиях.

Читайте так же:

Источник: eurosantehnik.ru

Другие статьи по теме:

Расчет диаметра трубы Паять полипропилен Сварка полипропилена Монтаж пэ труб Как соединить пластиковые трубы без паяльника Как запаять пластиковую трубу