Как спаять трубы пластиковые

Ремонт — это довольно дорогое удовольствие, поэтому многие, чтобы сэкономить, предпочитают делать его своими руками. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требуют определенных навыков и специального оборудования.

Например, многих пугает необходимость соединения пластиковых труб при ремонте водопровода. На самом деле, в этом нет ничего сложного, достаточно обзавестись сварочным устройством для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Какие инструменты понадобятся для пайки труб

Для проведения сварочных работ с трубами из пластика понадобятся следующие инструменты:

• строительная рулетка и карандаш (маркер) для произведения замеров,
• труборез или строительный нож для обрезки труб,
• шейвер (если проводится сваривание труб, армированных алюминиевой фольгой),
• напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусениц на обрезанных трубах,
• аппарат для сварки труб.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах сваривания и ветошь.

Что представляет из себя сварочный аппарат для пластиковых труб

Действие сварочного аппарата для пластиковых труб заключается в разогреве концов трубы и фитинга, которые будут соединяться между собой, до температуры, близкой к плавлению. Благодаря размягчению материала после остывания они образуют единую монолитную конструкцию.

Сам аппарат состоит из опорной платформы и корпуса, оснащенного:

• регулятором температуры,
• световыми индикаторами рабочего состояния аппарата,
• греющего элемента (зеркала, подошвы),
• рукоятки для регулировки положения зеркала.

В подошве аппарата находятся два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые часто встречающиеся насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр — 63 мм.

Полезно! Во время работы подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются на одинаковую температуру, что позволяет надежно соединить элементы трубопровода, не беспокоясь, что один из них недостаточно прогрелся.

Существует 2 вида сварочных аппаратов для пластика: мечевидный и цилиндрический. Мечевидного аппарата достаточно для применения в бытовых условиях, но этот инструмент обладают одним недостатком — довольно плохой устойчивостью.

Чтобы во время работы не произошло переворачивание аппарата, необходимо либо обеспечить дополнительное крепление, либо работать крайне аккуратно. Цилиндрические аппараты не имеют такого недостатка, но являются более профессиональным оборудованием, а потому стоят на порядок дороже.

Что касается качества сварки ,то если соблюдать технологические требования процесса, результат на обоих видах аппаратов будет одинаково хорошим.

Полезно! Для проведения разовых сварочных работ не обязательно покупать аппарат, можно взять его в аренду (многие строительные магазины предоставляют такую услугу).

Подготовительный этап перед пайкой пластиковых труб

Перед началом работ желательно провести в помещении влажную уборку, так как любое загрязнение снижает качество сварки. Лучше всего работать в закрытом помещении, так как на открытом воздухе есть вероятность порывов ветра, несущего пыль и мусор.

Важно! Производить сварочные работы можно только при температуре воздуха выше 0 °С.

Подготовка к свариванию имеет несколько этапов:

1. Провести замеры с нанесением соответствующих отметок на трубы.
2. Отрезать необходимую длину трубы с помощью строительного ножа или трубореза.
3. При работе с металлопластиковыми или армированными алюминием трубами необходимо удалить небольшой участок металлического слоя с помощью шейвера. Это обеспечит надежную соединение элементов трубопровода без риска попадания транспортируемых сред между слоями трубы.
4. Зачистить обрезанные края трубы напильником и наждачкой до такой же степени гладкости, какую имеют фитинги.
5. Протереть спиртом внутреннюю часть фитинга и наружную сторону трубы для снятия возможного жирного слоя.

Также стоит уделить внимание мерам безопасности. Сварочный аппарат должен находиться на абсолютно ровной горизонтальной поверхности, чтобы в процессе работы не произошло его опрокидывание. Работать нужно в защитных перчатках, так как подошва станка нагревается до очень высоких температур.

Рекомендации специалистов

Сваривание пластиковых труб требует некоторой сноровки, поэтому, при выполнении сварки впервые, лучше потренироваться на небольших ненужных обрезках труб, прежде, чем приступать пайке трубопровода.

1. Выбирая аппарат для пайки труб, лучше остановиться на инструменте мощностью 1200 Вт.
2. Перед сваркой необходимо дать аппарату разогреться до нужной температуры: для полиэтиленовых труб +220 °С, для полипропиленовых +280 °С. После первого включения это займет около 10 минут. На современных агрегатах есть индикатор, оповещающий о готовности инструмента к работе.
3. После спаивания каждого элемента трубопровода важно очищать насадки от приставшего пластика, иначе он начнет обгорать и испортит внешний вид и функционал последующих соединений.
4. Чистку стоит проводить деревянными инструментами (палочками, лопатками), так как металлические могут поцарапать насадки, из-за чего на них сильнее будет налипать расплавленный пластик.
5. При соединение разогретых элементов трубопровода нельзя слишком сильно прижимать их друг к другу, так как размягченная труба деформируется внутри фитинга, уменьшив проходной диаметр, что ухудшит работу всей системы.
6. Соединять элементы трубопровода необходимо ровно, без прокручивания, так как это может нарушить целостность швов.
7. Ни в коем случае между спаянными трубой и фитингом не должно оставаться зазоров, шов должен быть абсолютно герметичным.

Технология пайки пластиковых труб

Проведение пайки пластиковых труб проходит в несколько этапов:

1. Сварочный аппарат устанавливается на рабочий стол, на зеркало крепятся насадки, соответствующие размерам свариваемых элементам.
2. Аппарат включают и дают ему разогреться до необходимой температуры ( +220 °С для полиэтиленовых и +280 °С для полипропиленовых труб).
3. После нагрева насадок на них надевают свариваемые элементы трубопровода на несколько секунд:

• Ø трубы 16 мм — 5 с,
• Ø трубы 20 мм — 6 с,
• Ø трубы 25 мм — 7 с,
• Ø трубы 32 мм — 8 с,
• Ø трубы 40 мм — 12 с,
• Ø трубы 50 мм — 24 с,
• Ø трубы 63 мм — 40 с.

1. По истечению установленного времени элементы аккуратно снимают и крепко соединяют между собой так, чтобы не осталось никаких зазоров. Нельзя слишком сильно вдавливать трубы друг в друга или прокручивать их по оси.
2. Перед проверкой герметичности шов должен полностью остыть. Обычно этот процесс занимает от 1 до 3 часов.

Специально разработанные для пайки пластиковых труб насадки обеспечивают прогревание деталей на необходимую глубину и температуру, поэтому сцепление будет надежным по всей длине.

Как проверить качество соединения

Прежде, чем подключать спаянные трубы к общей системе, необходимо удостовериться в их герметичности. Для этого в спаянную систему заливают воду и проверяют, нет ли где-нибудь протечек. В случае полной герметичности трубы можно подключать к общей системе водоснабжения или отопления.

Собрать пластиковый трубопровод своими руками несложно. При соблюдении всех требований к процессу работа займет немного времени, и можно сэкономить, не нанимая рабочих.

Источник: InfoTruby.ru

Способы сварки полипропиленовых труб

Для соединения полипропиленовых труб используются несколько способов сваривания в зависимости от их диаметра, толщины стенок и области применения:

• Стыковой. Методика применяется для стыковки элементов трубопроводов большого диаметра, используемых в промышленной и коммунальной сфере. Процесс происходит путем одновременного нагревания плоским диском предварительно обрезанных под углом 90 градусов трубных торцов, после чего их кромки с усилием прижимаются друг другу на специальном станке.
• Муфтовый. Технология практически не используется в при сварке полипропиленовых труб (в основном с ПНД), соединение происходит с помощью электросварных муфт, в которую вставляются оба конца трубных элементов. При пропускании электрического тока внутренний корпус разогревается, становится более мягким и теряет свою жесткость. В результате этого процесса он сжимается под давлением внешней оболочки, образуя прочный неразъемный стык между соединяемыми элементами (активное упрочнение). После охлаждения эффект активного упрочнения остается, плотно прижимая муфту к трубам.
• Раструбный способ. Широко применяемый в быту и во всех сферах промышленности метод, состоит в соединении двух концов полипропиленовой трубы с помощью полипропиленовых фитингов. Для нагревания в быту и промышленности используются специальные сварочные аппараты (утюги) и нагревательные насадки, которые одновременно нагревают поверхность трубы и внутреннюю часть фитинга, после чего элементы состыковываются.

Рис. 2 Сварочное устройство – паяльник

Необходимый инструмент для пайки полипропиленовых труб малого диаметра

Метод термической диффузии, используемый для сваривания элементов из полипропилена, реализуется за счет их нагрева специальными устройствами, обычно именуемыми паяльниками или утюгами. Конструктивно агрегат представляет собой стальной корпус с вмонтированным нагревательным тэном, к которому прикручиваются цилиндрические нагреватели (насадки), по размерам соответствующие стандартным наружным диаметрам полипропиленовых труб.

Температура задается механическим терморегулятором и двумя выключателями, в более современных устройствах устанавливается электронный индикатор температуры с процессорным управлением нагревом. Основное количество утюгов имеют плоскую форму, менее распространенная разновидность имеет круглый нагревательный элемент, насадки на котором фиксируются двусторонними прижимными винтами.

Помимо утюга для сварного монтажа магистрали из полипропилена требуется следующий инструмент:

• Ножницы. Предназначены для нарезки полипропиленовых труб, часто идут в комплектации с паяльным прибором.
• Карандаш и рулетка. Инструмент, а также уголок и ножик, служат для точного обмера и контроля расположения вырезаемых участков, снятия внутренней фаски.
• Набор соединительных фитингов. Включает в себя прямые и угловые муфты, тройники, краны, резьбовые фитинги и другие детали арматуры, служащие для изменения направления или подключения сантехнических приборов в магистраль.
• Средства бытовой химии. Вещества могут понадобиться для обезжиривания свариваемой поверхности и ее очистки от грязи.

Рис. 3 Инструменты для работы с ППР

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Решая, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, следует учитывать следующие факторы.

Работа с полипропиленовыми трубопроводами в узких местах сложнее, чем сварка на прямых трубных прогонах в условиях достаточного пространства. К неудобным местам обычно относят пространство вверху под потолком, точки в углах и условия ограниченного пространства, затрудняющие установку паяльника на подставку. В последнем случае без посторонней помощи вам не обойтись, альтернативным решением является специальный крюк, подготовленный заранее в удобном месте, на который можно вешать паяльник.

При слишком близком расположении спаиваемых трубных участков друг от друга на стене используют специальный прием – прямую и ответную части стыка прогревают по очереди. При этом первый участок греют чуть дольше положенного времени, а после греется труба меньшее время и при возможности с повышенной температурой (регулятор устанавливают на больший диаметр).

Ситуацию, когда спаиваемые отрезки должны быть определенной длины, но при сварке их паяльником в линию одну из частей придется обрезать на ширину двух насадок и греющего утюга, можно решить другим способом. Приобретается аналогичная насадка, закрепляется на нагревающей платформе и производится одновременная пайка каждого из отрезков в разных плоскостях, после чего они соединяются. Таким методом можно монтировать не только прямые участки, но и повороты на стенах, обеспечивая тем самым более плотное прилегание линии к огибаемой поверхности.

Рис. 4 Сварка участков трубопровода утюгом с двумя насадками

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

Особенности пайки в углах

Спаивание в таких условиях не отличается от проведения подобных работ на других участках стен за исключением некоторых факторов.

Угловая сварка требует точности и соблюдения повышенных требований к геометрии прямого угла, для его проверки используется угольник. Для стыковки отрезков применяют специальные угловые муфты с углом разворота 90 градусов, которые следует приобретать вместе с трубами от одного производителя – это обеспечит высокую адгезию между соединенными элементами.

Рис. 5 Последовательность пайки трубопровода из ППР

Последовательность и важные правила пайки полипропилена

Хотя оборудование для спаивания полипропилена не слишком сложно в эксплуатации, при работе с ним следует соблюдать в следующие правила:

• Желательно устанавливать паяльник на ровной поверхности и надежно фиксировать в случае монтажа отдельных участков трубопровода.
• Стандартная температура пайки поипропилена составляет 260º С, в бюджетных моделях данная температура достигается в течение 10 – 15 минут, современные дорогие модели нагревает насадки за 5 минут.
• При работе труба и фитинг нагреваются одновременно, для каждого устройства в инструкции указывается свое время нагрева, контакта и остывания стыка, зависящее от материала и наружного диаметра трубопроводной линии.

Технология спайки ППР состоит из следующей последовательности подготовительных и монтажных операций:

1. Вначале производят стыковку отдельных отрезков линии, поэтому сварочный аппарат располагают в просторном месте, где окружающие стены или предметы не будут мешать монтажу участков трубопровода необходимой длины. Также паяльник должен располагаться на твердой и ровной поверхности вдали от воспламеняющихся предметов.
2. При спайке очень важно, чтобы температура окружающей среды не понижалась менее чем на 10º С., в противном случае поверхность деталей быстро остынет и сваривание не произойдет. Если работа будет производиться в холодном помещении, необходимо произвести его прогрев.
3. При монтаже сложных линий лучше выполнить точный чертеж с указанием размеров – в этом случае можно распределить работы по сварке длинных цепей в удобных условиях вдали от стен. Далее отрезки будут припаиваться на весу около стен непосредственно в точках окончательного расположения.

Рис.6 Технология правильной пайки полипропилена

4. Процент брака можно снизить на значительную величину, приобретая все материалы от одного производителя – детали будут иметь не только одинаковые размеры, но единый химический состав, способствующий наилучшей диффузии.
5. В некоторых случаях недобросовестный производитель выпускает насадки на паяльник с разными размерами прямой и обратной частей – их также следует проверить, вставляя друг в друга. Аналогично предварительно проверяются и материал на соответствие диаметрам насадок.
6. Труба разрезается при помощи ножниц-секаторов строго под углом 90 градусов, армированные материалы лучше резать болгаркой с любым диском.
7. При проведении сварных работ после обрезки на нужную длину поверхность деталей очищается от грязи и обезжиривается, если соединяется ранее установленная линия, из нее сливается вода, а места стыковки вытираются сухой тряпкой.
8. Вначале следует одеть нужную насадку на прибор в соответствии с диаметром ППР и включить его для прогревания до температуры 260 С. В дорогих устройствах данное значение температуры можно визуально увидеть на индикаторном табло, в дешевых моделях оно выставляется регулятором соответствующего диаметра и выдерживается определенное время, после чего о готовности паяльника к работе сообщает сигнальная лампочка.
9. После готовности устройства к работе одновременно два фитинга надавливаем на насадку, предварительно отметив на детали меньшего диаметра карандашом глубину погружения. Одновременное надавливание на заготовки с двух сторон позволяет надежно зафиксировать паяльник в одном месте.
10. Детали держат на насадках указанное в инструкции время, отчет можно проводить, проговаривая про себя цифры 1001, 1002 и так далее.
11. После разогрева заготовки извлекают и моментально вставляют друг в друга до указанной карандашом риски, избегая проворачивания, их держат в неподвижном состоянии также определенное время.
12. Выдержав определенный период остывания, приступают к сварке следующего стыка.

При сварке на стенах неудобно держать детали на весу, поэтому трубу фиксируют в клипсах или муфтах, сдвигая на нужное расстояние.

Рис. 7 Монтаж ППР с врезкой крана

1. Вначале разрезают трубопровод, вырезав из него сегмент нужной длины ножницами по предварительно рассчитанным меткам, сливают воду и очищают насухо свариваемые поверхности от жира, грязи и влаги.
2. Оттягивают правый отрезок трубы от стены, вставляют его в насадку предварительного подготовленного к работе паяльника, с другой стороны подсоединяют фитинг открытого крана (это необходимо для стравливания воздуха).
3. Производят сварку по приведенной выше технологии, затем переходят к другой стороне. Перед работой необходимо подготовить упор для паяльного прибора (ножницы, разводной ключ), так как спаивание будет проходить на весу.
4. Отгибают левую трубу в сторону и производят прогрев раструба крана на несколько секунд больше, после чего быстро вставляют в насадку трубный конец, прогревая его на несколько секунд меньше.
5. Затем состыковывают элементы, плотно прижимая их друг другу с соблюдением стандартных временных интервалов.

Ошибки при пайке пластиковых труб

Неопытный сантехник или хозяин, который решил провести работы по монтажу полипропиленовой водопроводной линии своими руками, часто совершает ошибки, не зная полностью технологии пайки труб и не умея работать с паяльником.

К наиболее распространенным можно отнести следующие ошибки.

Рис. 8 Отличия бюджетных и дорогих утюгов

Неправильный выбор паяльника

Наиболее популярными и недорогими аппаратами для пайки являются электромуфты с насадками для разных диаметров ППР. При покупке и эксплуатации необходимо учитывать следующие факторы:

• Приобретать аппарат нужно с удобным держателем, чтобы можно было его легко и быстро установить на место при самостоятельной работе. Это сократит время нахождения нагретых элементов в расстыкованном состоянии, которое может привести к холодной сварке и дальнейшей разгерметизации.
• Также используемые агрегаты лучше выбрать с таким размещением регулятора и кнопок включения, чтобы при работе их не задеть рукой, сбив при этом температуру или отключив нагрев.
• Если аппарат используется для постоянного использования, лучше приобретать дорогую модель с качественными тефлоновыми насадками – это исключит прилипание полипропилена и повысит качество соединений.

Рис. 9 Таблица нагрева ППР

• Современные аппараты выпускаются с электронными индикаторами, поддерживающими постоянную температуру при помощи встроенного процессора, которая отражается на его табло. Данный фактор также способствует повышению качества пайки, чье время определяется исходя из степени нагрева муфт, которое невозможно определить на агрегатах старого образца.
• Аппарат должен поддерживать заданную температуру, которая повышается с увеличением диаметра труб. Многие китайские утюги имеют завышенные температурные параметры, что следует учитывать при выборе производителя, одними из лучших агрегатов по соотношению цена и качество считается модели турецкого производства.
• Форма утюга и расположение муфт играют важную роль в случаях, если производится сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах. Более узкий утюг и размещение муфт на краю заостренного конца в этом случае значительно удобнее в работе.

Перепай

Передержка в паяльнике элементов свыше положенного времени приводит к тому, что их поверхность перегревается и после соединения, сопровождающегося чрезмерным усилием, трубный проход забивается расплавленным пластиком. Если такая ошибка произошла на большом количестве стыков отопительных или водопроводных трубопроводов, система не сможет нормально функционировать. Для того, чтобы избежать данной ситуации, следует четко соблюдать указанные в инструкции временные интервалы для каждого вида и диаметра труб и провести несколько пробных спаек небольших отрезков.

Так же следует всегда четко отмечать карандашом расстояние, на которое углубляется труба, для диаметра 20 мм. оно обычно составляет 14 – 17 мм.

Рис. 10 Дефекты пайки ППР

Малый нагрев, неправильный угол и другие ошибки

Многие новички совершают достаточно большое количество ошибок, к которым можно отнести следующие:

1. Пайка около стен грязных элементов или с оставшейся в линии водой, при этом из-за грязи или водяного охлаждения пластик плохо соединяется и в дальнейшем происходит разгерметизация стыка.
2. Недостаточное углубление труб в раструбы большего диаметра. Нередко возникает при мелкой ошибке в случае монтажа кранов – если его вентиль не повернуть на небольшой угол, воздух в стыкуемом участке не будет иметь выхода, препятствуя полному погружению монтируемого участка в отверстие.
3. При недостаточном нагреве соединяемых элементов пластик не будет иметь единой структуры и произойдет разгерметизация стыка. Определить данный дефект можно по отсутствию юбочки у кромки фитингов с большим диаметром.
4. При ручной стыковке элементов следует выдерживать единую ось – в противном случае перекосы приведут к недостаточной плотности и разгерметизации.
5. Также стыкуемый участок после соединения следует выдержать определенное время в неподвижном состоянии до полного остывания.

Рис. 11 Способ ремонта полипропиленовых труб разогревом поверхности ремонтируемой трубы насадкой

Для качественной пайки в труднодоступных местах большое значение играет качественный выбор паяльника – модель должна обеспечивать удобный доступ и необходимую температуру нагрева без прилипания ППР. Для удобства все работы делят на два этапа – вначале монтируют длинные цепи в удобном месте, а затем переходят к стенам, стыкуя участки на весу.

Источник: montagtrub.ru

Как паять пластиковые трубы для водопровода правильно?

Представьте ситуацию: необходимо срочно спаять две пластиковые трубы. Вода бежит прямо из нее, и вам нужно срочно спасать ситуацию! Но как паять пластиковые трубы? Тем более, если не имеете практики. В статье описан подробный процесс как паять правильно.

Самый действенный и «безболезненный» вариант: вызов мастера-сантехника на дом. Вариант может и самый надежный, но серьезно бьющий по карману/кошельку хозяина жилища, да и по самолюбию «мужика в доме» тоже.

Так что вариант этот отметаем и учимся паять правильно – тогда и кошелек полон хрустящих купюр, и мужчина в доме сам все отремонтировал!

Подготовка к процессу. Какой нам понадобиться инструмент

Перекрываем воду и отправляемся в магазин сантехники (если у вас в домашней мастерской уже не припасено все необходимое для ремонта водопровода)!

Итак, наша задача: нужно паять две пластиковые трубы для водопровода.

Какие инструменты и материалы понадобятся? Как правильно паять пластиковые трубы?

1. Прибор чтобы паять пластиковые трубы. Объясните продавцу в магазине, для чего вам понадобился сварочный аппарат, и он с удовольствием подберет вам нужный вариант.

Более того, покупка прибора для пайки будет в разы дешевле вызова сантехника домой, а это, как мы помним – один из основополагающих вариантов для выбора самостоятельного решения появившейся проблемы соединения труб!

Такой прибор для пайки позволит вам осуществить правильный ремонт коммуникаций в доме!

1. Острый нож или труборез. Он понадобится вам для разрезания труб и срезания кромки для того, чтобы поверхность соединяемых концов была идеально гладкой. Возможно и использование специального прибора – трубореза.
2. Тонкий напильник, надфиль, возможно мелкозернистая наждачная бумага. Это понадобится для зачистки концов, которые мы будем паять, до идеально гладкой поверхности.
3. Фитинг/муфта – небольшая трубка, которую вы наденете на оба конца труб, которые мы будем паять (также приобретается в магазине сантехники).
4. Рулетка.
5. Фаскосниматель.

Итак, все готово к монтажу – приступаем! Только все делать будем правильно!

Первый шаг и, пожалуй, самый важный – подготовим необходимые элементы для спаивания.

Подготовка спаиваемых элементов

Сначала аккуратно обрежьте острым ножом трубки до нужной Вам длины. Можно воспользоваться и специальным труборезом, если он есть в Вашем домашнем арсенале или вдруг нашелся в мастерской.

Затем обрезаем заусенцы на концах. Заусенцы – тонкая стружка из пластика, зазубрины на концах трубок. Так как соединяемая поверхность должна быть идеально гладкой, то аккуратно ножом эти зазубрины убираем.

После этого концы соединяемых пластиковых трубок зачищаем. Для этого используем тонкий напильник, надфиль, может быть даже рифель (у этой разновидности надфиля рабочая поверхность специально изогнута, что позволяет зачищать рабочие поверхности внутри трубок и т.п.).

Можно также попробовать сделать зачистку тонкозернистой наждачной бумагой. Не забывайте важное правило – поверхность после зачистки должна быть гладкой, а не шероховатой, так что не жалейте своих сил и зачищайте концы трубок из пластика добротно, доводя их до идеала!

Теперь выполняем тот же цикл мероприятий и для фитинга, если он самодельный и представляет собой просто кусок трубки, который вы будете использовать для пайки.

Если фитинг или муфта приобретены в магазине, то их поверхность внутри (которая и нужна нам для соединения) уже должны быть гладкими и нужного размера.

Итак, трубы готовы, фитинг готов.

Приступаем к спаиванию

Теперь приступим непосредственно к спайки поверхностей. Для этого потребуется прибор для пайки пластиковых труб и, непосредственно, сами заготовки. Самое главное здесь – следить за температурой разогрева прибора для пайки, чтобы она была оптимальной для ваших заготовок.

Температурные режимы для труб различных диаметров представлены в специальной таблице, и необходимо следовать именно им. К слову, прибор для пайки обычно самостоятельно разогревает насадку до необходимой температуры.

Правда, на старых, ранних вариантах приборов для пайки такой функции нет, так что, придется регулировать температуру вручную.

Обязательно нужно хорошо обработать заготовку перед самим соединением. Обязательно очистить поверхность от загрязнений, обезжирить при помощи спирта.

Также нужно снять фаски с заготовок. Для этого нужно воспользоваться фаскоснимателем и спиртом. Данная операция необходима только для тех труб, которые ранее были армированы алюминием или другим составом.

Современные приборы для пайки пластиковых труб имеют разнообразные конструкции, и некоторые из них способны существенно сократить ваше время, необходимое для выполнения операции.

К примеру, на некоторых паяльных аппаратах возможна установка нескольких насадок – до 4 штук.

Иными словами, можно разогревать одновременно две трубы и два фитинга, и после доведения до необходимой температуры за краткое время создать довольно большую конструкцию.

Само соединение необходимо проводить максимально быстро, чтобы не допустить снижение герметичности системы. Как только вы увидите, что элементы заготовки разогреты до необходимой температуры, то сразу же снимайте заготовки с насадок и приступайте к соединению.

Правильное соединение нужно делать очень плотным, чтобы в дальнейшем в системе отопления или водоснабжения не случалось протечек.

Проверка стыка соединения после спайки

В итоге две пластиковые трубки для водопровода плотно соединены! Правильно ли мы все сделали? Об этом Вы сможете судить лишь через некоторое время, когда пустите воду по «новому» водопроводу.

После пайки труб с фитингом не торопитесь открывать кран водопровода: после всей процедуры вашего собственноручного ремонта должно пройти не менее часа.

Если же, по каким-то причинам, Вы все-таки проводили процедуру в холодном помещении, где температура была ниже комнатной, то стоит подождать не менее двух-трех часов до пробного запуска воды . Здесь главное не спешить, и все делать правильно, чтобы ваши труды не пошли насмарку.

В конечной стадии установки необходимо убедиться в том, что место пайка достаточно надежно. Для этого лучше всего осуществить пробный пуск воды. Открываем кран. После пуска воды внимательно осмотрите весь закрепленный вами, отремонтированный узел водоснабжения.

Если все-таки появились разводы на конструкции или на фитинге/муфте, вода сочится, капает или даже хлещет струей из-под нового соединения, то значит ваша операция по спасению домашнего водопровода, проведена не правильно!

Следует либо заново проводить всю процедуру ремонта, либо все-таки раскошелиться и вызвать на дом мастера-сантехника. Если же все прошло нормально, и вода бежит только из крана, как и должно быть, то поздравляем вас с успехом!

Миссия выполнена, семья довольна, пластиковые трубки для водопровода надежно и крепко соединены! Как видно теперь, данная операция не является невыполнимой, и, если следовать обычным прописным истинам, можно добиться необходимого результата!

Теперь вы можете смело бросить вызов новому ремонту, поскольку вы уже имеете достаточно знаний, и знаете, как паять пластиковые трубы правильно!

Как паять пластиковые трубы для водопровода правильно?
Как паять пластиковые трубы правильно – какой нужен инструмент, подготовка, процесс спайки, проверка мест соединения, какой прибор для пайки выбрать чт…

Источник: trubanet.ru

Источник: trubyisantehnika.ru

Преимущества полимерных труб

Пластиковая продукция получила широкое распространение не только в сфере жилищно-коммунального хозяйства, но и в других областях человеческой деятельности. Множество марок пластика и широкий типоразмерный ряд позволяют каждому мастеру подобрать изделие под свои цели и выбрать способ, как паять пластиковые трубы для водопровода.

Достоинства пластиковых труб:

• в отличие от металлических изделий, не склонны к коррозии;
• химически индифферентны – не взаимодействуют с большинством кислот, щелочей, солевых растворов, продуктов газо- и нефтепереработки;
• биологически устойчивы – в том числе к действию различных микроорганизмов;
• обладают хорошей шумоизоляцией;
• низкий коэффициент теплоотдачи, то есть отличная термоизоляция;
• небольшой вес, облегчающий перевозку труб до места назначения, их укладку, последующий ремонт и демонтаж;
• экологическая безопасность – изделия не выделяют в атмосферу вредные вещества;
• простота соединения отдельных элементов в контуры любой сложности и протяжённости;
• возможность использовать продукцию как для скрытой, так и для наружной прокладки;
• долгий срок службы – при соблюдении всех условий эксплуатации и отсутствии внешних угроз срок, в зависимости от марки пластика, составляет 50 лет и более;
• способность выдерживать высокие давления: при температуре 0…10°С максимальное допустимое давление внутри системы составляет 15 бар, при повышенной температуре (до 95°С) – 2 бар.

Изделия достаточно экологичны, вследствие чего могут использоваться в контурах водоснабжения – как холодного, так и горячего – и отопления.

Трубы из пластмассы можно, при помощи специальной соединительной арматуры с металлическими вкладышами, соединять с аналогичными изделиями из металлов и сплавов.

Как спаять пластиковую трубу и как пользоваться паяльником для труб, легко узнать с помощью справочных материалов или видеоуроков, процесс не представляет собой сложности и под силу каждому домашнему мастеру.

Какое оборудование потребуется для пайки

Большинство домашних систем водоподведения или отопления конструируется из труб, наружные диаметры которых лежат в диапазоне 16…63 мм. Сваривать изделия рекомендуется враструб или с использованием соединительной арматуры (муфт).

Необходимым оборудованием является паяльник для пайки пластиковой продукции с насадками соответствующих размерам труб диаметров (подробнее: «Как устроен паяльник для труб ПВХ и как его использовать»).

Выбор паяльников на сегодняшний день достаточно велик, и чтобы принять правильное решение, требуется присмотреться к основным их эксплуатационным характеристикам:

1. Мощность. Наиболее важный параметр. Для домашнего мастера, использующего пластиковые трубы стандартных диаметров, мощности 1200 Вт будет вполне достаточно. Паяние пластиковых труб агрегатами мощностью от 1800 Вт проводится значительно легче и быстрее, однако для домашнего использования вполне будет достаточно минимальной указанной мощности.
2. Количество насадок. Количество поставляемых в комплекте насадок в каждом случае разное, и чем их больше, тем лучше. Насадки – это именно то, чем спаивают пластиковые трубы. Хорошие элементы должны быть покрыты тефлоном, предотвращающим пригорание материала. Каждая насадка состоит из гильзы для оплавления наружной поверхности изделий и дорна – для внутренней части труб.
3. Если есть материальные возможности, следует приобрести паяльник, на который одновременно можно установить сразу несколько насадок: это значительно сэкономит время, так как для замены насадки необходимо каждый раз остужать инструмент, а потом, для возобновления работы, снова его нагревать.
4. Дорогие профессиональные паяльники снабжены узлом электронной регулировки температуры нагревания, позволяющим устанавливать её значение с точностью 1-5°С. Мастеру, задавшемуся вопросом, как паять трубы паяльником, можно и не приобретать дорогостоящую продукцию, а измерять температуру насадки с помощью соответствующего градусника.

Одна из основных рекомендаций, как запаять пластиковую трубу, это поддержание нужной температуры. Температура плавления полипропилена составляет 260°С; при превышении температуры, хотя бы до 270°С, пластик уже теряет форму и становится слишком липким. Читайте также: «Надёжная пайка пластиковых труб своими руками – хороший способ соединения».

Если же температура меньше установленной, трубы не достигают требуемой пластичной вязкости и соединение не будет являться однородным, соответственно, и достаточно надёжным: в частности, нельзя будет положиться на гидроизоляционные свойства такого шва. Читайте также: «Инструменты для пайки пластиковых труб и правила их использования».

Кроме паяльника, необходимы будут ножницы для разрезания полимерных труб. Можно, однако, обойтись и ножовкой.

Нужно, помимо прочего, приобрести вспомогательные материалы – маркер, линейку, рулетку, ткань или ветошь – и непосредственно трубы для водопровода и соединительную арматуру (фитинги).

Использование паяльника

Алгоритм действий при пайке полимерных труб:

1. Установить на параллельной полу плоскости паяльник и при помощи прилагаемых ключей зафиксировать на нём насадки необходимых в данном случае диаметров. Насадка для пайки на стене устанавливается ближе остальных к краю.
2. Разогреть паяльник с установленными насадками до рабочей температуры, указанной выше. Время разогрева для каждого инструмента разное; в большинстве случаев оно составляет 10-15 минут (прочитайте также: «Как работает паяльник для пластиковых труб – виды и способы пайки»).
3. До окончания работы нельзя выключать прибор из сети: это не только замедлит процесс, но и негативно скажется на работоспособности паяльника.
4. Соединяемые детали нагреваются в одно и то же время.
5. Пластиковые загрязнения после разогрева нужно удалять с насадок немедленно с помощью кусочка брезента, не давая им остыть и присохнуть к поверхности.

Монтаж трубопровода

Порядок действий:

1. С помощью ножниц отрезать необходимый кусок трубы, следя, чтобы плоскость торцов была перпендикулярна продольной оси трубы.
2. Подготовить фитинги требуемого диаметра – немного меньшего в холодном состоянии, чем внешний диаметр трубы.
3. Поверхности соединяемых элементов очистить от всех загрязнений и обезжирить – можно использовать как мыльный раствор, так и спирт.
4. Установить на насадки паяльника элементы и разогреть их; в гильзу вставляют трубу, на дорн надевают муфту.
5. Выдержать необходимое время разогрева, указанное в идущей в комплекте к паяльнику инструкции.
6. Снять элементы с насадок и плотно прижать друг к другу, не давая вращаться вокруг оси.
7. В результате у края муфты возникает грат – валик образовавшегося при плавлении материала.
8. Дать соединению остыть естественным путем.

Если соединение не удалось, следует вырезать испорченный кусок трубы и повторить процесс с новой муфтой.

Мастеру, интересующемуся, как спаять трубы ПВХ, следует знать, что эти изделия не подвергаются горячей пайке, а соединяются при помощи полимерного клея – «холодной сварки». По прочности такое соединение не уступает описанному выше.

Источник: trubaspec.com

Другие статьи по теме:

Паяльник полипропилен Как использовать фум ленту Таблица пайки полипропиленовых труб температура Сварочный аппарат для полипропиленовых труб Соединение труб пнд фитингами Пропускная способность трубопровода воды таблица