Монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб

Преимущества пластиковых труб

Трубы из полимера, которым зачастую выступает полипропилен, имеют массу достоинств, такими как:

• длительный срок эксплуатации;
• отсутствие отложений, конденсата;
• низкая производительность шума;
• незначительный вес;
• неподверженность коррозии;
• простота установки;
• прочность (изделия способны выдерживать сильное давление);
• устойчивость к воздействию агрессивных сред;
• широкий ассортимент фитингов и другой фурнитуры.

Важно! Большая часть пластиковых труб рассчитана на температуру жидкости до 90ᵒС. В горячем водоснабжении можно использовать трубы с маркировкой РN20-21, в холодном при температуре жидкости не более 20ᵒС – РN11-16.

Особенности монтажа

Пластиковые трубы соединяют между собой фитингами, с резьбой или без нее ( читайте также статью — сварка пластиковых труб своими руками ). Резьбовые фитинги, в свою очередь, делятся на:

• разъемные;
• неразъемные.

Особенности установки напрямую зависят от эксплуатационных условий.

1. Если в магистраль планируется врезать накопительный бак или водосчетчик, то лучше использовать разъемные фитинги с резьбой, в то время как гибкие шланги подключаются исключительно неразъемным соединением.
2. Если сращиваются прямые участки или магистраль переходит на другой диаметр, то применяются муфты.
3. С помощью тройников создаются ответвления.
4. При поворотах магистрали отрезки соединяют угольниками (перегибать трубы категорически не рекомендуется).
5. Недопустимо использование поврежденных или грязных деталей, а также самостоятельная нарезка резьбы.
6. Все пластиковые элементы нужно надежно защищать от огня.

Этап 1. Проектировка

Вначале создается детальная схема будущего трубопровода. При этом количество деталей и изгибов должно минимизироваться, ведь главное – это эргономичность.

Разводка для водопровода

В данном случае разводка подключается к централизованной магистрали и обеспечивает водой различные приборы – сантехнику, бойлер, краны, и т. д. Разводка может выполняться одним из двух способов.

Разводка открытого типа подразумевает вертикальную установку труб по углам, а горизонтальную – несколько выше пола. Это позволяет сделать магистраль менее заметной.

Скрытая разводка крайне сложна в исполнении, т. к. в данном случае необходим предельно точный расчет. Каждая замурованная в стену труба должна быть цельной, а все места соединения нужно обеспечить свободным доступом.

Помимо того, разводка может быть:

• коллекторной (вода поступает через коллектор);
• последовательной – более дешевым и, следовательно, популярным вариантом;
• с проходными розетками (практически не встречается).

Разводка для отопительной системы

Разводку отопительной магистрали следует детально спроектировать. В проекте должно указываться месторасположение:

• муфт;
• уголков;
• отопительных приборов;
• переходников;
• крепежей.

Подключение к радиаторам может быть одно- и двухтрубным, выполняться снизу или сбоку.

Важно! При составлении проекта следует учитывать и возможность расширения пластиковых труб при высокой температуре.

Этап 2. Пайка пластиковых труб

Для пайки потребуется специальный сварочный аппарат и электролобзик (для резки пластика).

Важно! Перед началом работы на устройство надеваются насадки соответствующего диаметра. Затем терморегулятору задается температура в 265-270ᵒС и аппарат разогревается (время разогрева указано в инструкции).

Теперь – непосредственно к технологии пайки.

Шаг 1. Вначале трубы размечаются и нарезаются куски необходимой длины.

Шаг 2. Торцы, которые будут соединяться, очищаются от заусениц.

Шаг 3. При помощи маркера обозначается глубина вхождения трубы в соединительный фитинг. Важно, чтобы торец трубы при этом не упирался в муфту фитинга – для этого оставляют небольшой зазор (минимум 1 мм).

Шаг 4. Фитинг и труба надеваются на насадку, причем обе детали должны разогреваться одновременно. Если какая-то из деталей плохо насаживается (слишком туго или наоборот – свободно), то она сразу же отбраковывается. Время нагрева/остывания зависит от диаметра изделия (см. таблицу).

Шаг 5. Разогретые детали снимаются и соединяются по заранее сделанным отметкам, после чего с небольшим усилием насаживаются друг на друга. Важно, чтобы во время соединения детали не поворачивались по оси.

Шаг 6. Первичную корректировку можно сделать лишь в течение нескольких секунд после насаживания (см. время остывания в той же таблице), после чего детали фиксируются.

Важно! Порядок сборки всех элементов трубопровода нужно определить заранее.

Соединение можно считать надежным лишь в том случае, если на нем не будет никаких зазоров и щелей.

Сварочный аппарат своими руками

Качественный паяльник для пластиковых труб стоит более 1000 рублей, поэтому дешевле арендовать его в соответствующей фирме. Но есть и другой способ сэкономить – сделать его самостоятельно.

Для этого нужно приготовить:

• старый утюг;
• электродрель;
• насадку необходимого диаметра (порядка 250 рублей);
• болт, шайбу;
• термопасту для компьютера (еще 150 рублей).

Последовательность действий

Шаг 1. Торцы подошвы утюга смазываются термопастой (это улучшит теплопередачу), после чего прикручивается тефлоновая насадка. При этом заранее определяется расположение насадки – большей стороной вниз или вверх.

Шаг 2. Отпиливается острый кончик утюга – так будет удобнее работать у стен.

Шаг 3. Утюг прогревается до тех пор, пока нагрев не включится повторно.

Шаг 4. Как говорилось, необходимая температура для сварки – 265-270ᵒС. Если утюг не оборудован датчиком температуры, то ее можно определить при помощи олова и свинца. По достижении необходимой температуры свинец начнет плавиться (при 231ᵒС и выше), а свинец нет (более 327ᵒС).

Дальнейшие действия ничем не отличаются от описанных выше.

Этап 3. Пластиковые трубы монтаж своими руками

Кроме самих труб, для прокладки трубопровода потребуются:

• переходники (для изделий разного диаметра);
• шаровые краны;
• муфты (для отрезков одного диаметра);
• разъемные фитинги;
• резьбовые муфты;
• крестовины;
• хомуты (для крепежа труб на стенах);
• ниппельные отводы;
• заглушки;
• тройники.

Вначале устанавливаются основные компоненты трубопровода (радиаторы, сантехника, котлы и т. д.). Затем согласно проекту размечаются линии пролегания магистрали, после чего собранные отрезки подсоединяются с помощью муфт.

Важно! В труднодоступных местах трубопровод следует устанавливать отдельно.

Если устанавливаются трубы для горячего водоснабжения или отопительной системы, то не стоит забывать о температурном расширении. В качестве компенсации этого расширения используются подвижные крепежи. Если магистраль прокладывается в стенах, то их предварительно нужно штробировать (проделать канавку в соответствующих местах шириной в 2-3 трубы).

Готовый трубопровод можно заполнять водой лишь через час по окончании установки, в то время как гидравлическое испытание проводится минимум через 24 часа.

Канализация из пластиковых труб

Пластиковые трубы сегодня широко используются не только в отоплении и водоснабжении, но и при обустройстве канализационной системы. Рассмотрим особенности их монтажа.

Внешняя канализация

Шаг 1. Вначале нужно определиться с диаметром труб. Он зависит преимущественно от количества жильцов.

Шаг 2. Затем вырывается траншея, ведущая от септика или сливной ямы к канализационному стояку. Траншею делают с уклоном, ее глубина зависит от глубины промерзания почвы, в противном случае трубы утепляются минеральной ватой.

Шаг 3. Дно траншеи засыпается 20-сантиметровой песчаной «подушкой».

Шаг 4. Укладываются пластиковые трубы. При этом нужно следить, чтобы они не провисали, иначе соединения (резьбовые или фитинговые) вскоре разрушатся. Ввиду наличия резиновых уплотнителей в пластиковых трубах для внешней канализации дополнительная герметизация швов не требуется.

Иногда наружные трубы прокладываются при помощи горизонтального направленного бурения. Для этого используются специальные приборы с нажимными домкратами-насосами. Последние давят на трубу, на торце которой закреплен конусообразный наконечник.

Такой способ используется для прокладки:

• под Ж/Д или автомобильными дорогами;
• в рабочий колодец или из него;
• в подвал.

Внутренняя канализация

При обустройстве внутренней канализации из пластиковых труб нужно придерживаться определенных правил.

1. В неотапливаемых помещениях трубы утепляются минватой.
2. Для ванн и раковин используются трубы ø5 см, для слива унитаза – ø11 см.
3. В обязательном порядке оборудуется фановая вентиляция – это предотвратит появление неприятного запаха в доме.
4. Нельзя подключать унитаз после умывальника, иначе при смыве будет срываться водяной затвор (информацию о установке унитаза своими руками Вы также можете найти на нашем сайте ).
5. В канализации повороты под прямым углом недопустимы – для этого используются полуотводы.
6. Вся магистраль устанавливается под уклоном в сторону стояка – примерно по 2-3 см на каждый метр.

Выводы

Монтаж пластиковых труб – процедура не настолько сложная, как кажется на первый взгляд. С ней может справиться человек, не имеющий никакого опыта в установке водопроводов. Более того, если сделать все своими руками, то можно существенно снизить расходы на монтаж.

svoimi-rykami.ru

Различные способы выполнения монтажа полиэтиленовых труб

Изначально следует понимать, что существуют способы, которые применяются исключительно для создания бытовых трубопроводов. К таковым можно отнести применение фитингов.

Подобный метод отличается высокой скоростью монтажа и относительной надёжностью. Помним, что в бытовом водопроводе (водонапорном стояке) давление не такое большое. Использовать в этом случае какой-то специальный инструмент, кроме конического резака для съёма фаски с трубы, не требуется.

Кроме этого метода существует ещё два:

• при помощи натяжного кольца;
• при помощи сварки.

Безусловно, сборка трубопровода при помощи уплотнительного кольца позволяет добиться значительно более прочного соединения. Однако, выполнить подобную сборку без специализированного оборудования уже не получится.

В частности, потребуется расширитель для раскалибровки трубы, а также гидравлический пресс (вполне подойдёт и ручной). После того, как труба расширяется и надевается на соединительный элемент (кольцо уже находится на трубе в некоторой стороне от соединения, ведь по диаметру кольцо несколько больше, чем диаметр соединяемой трубы) передвигается кольцо и при помощи пресса соединение полностью прожимается.

Сварка полиэтиленовых труб

Однако, несмотря на вышеописанный способ, он всё равно не может обеспечить эксплуатации трубопроводов под высоким давлением. Напомним, что полиэтиленовые трубы с таким же успехом могут быть использованы и для транспортировки веществ в газообразном состоянии.

Для газопроводов используется исключительно сварка.

В этом процессе главным является не только эффективный и безопасный разогрев полипропиленовых труб, но и качественная их спрессовка под высоким давлением. В противном случае пластик не соединится должным образом.

Естественно, любой газопровод перед тем, как отправиться в эксплуатацию, должен быть проверен на выдерживание рабочего давления.

В видео наглядно демонстрируется монтаж трубопровода из сшитого полиэтилена:

postroyka.org

Инструмент для создания ПЭ трубопровода

Чтобы выполнить монтаж полиэтиленовых труб своими руками, нужно подготовить такие инструменты:

• ножницы для нарезки изделий;
• паяльное оборудование;
• газовые ключи.

Паяльный прибор оснащен набором насадок, имеющих разный диаметр. Вместо ножниц можно задействовать лобзик. Но все же при нарезке труб удобнее пользоваться именно ножницами, поскольку с их помощью края получатся более ровными, не имеющими заусениц и зазубрин.

Монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб осуществляют, применяя газовый ключ. Для обеспечения более надежного соединения используют льняной уплотнитель. Инструменты, предназначенные для прокладки полиэтиленовых трубопроводов, продаются в строительных магазинах. Обычно паяльник с насадками предлагаются покупателям в комплекте с ножницами.

Подготовка к проведению монтажных работ

До того, как выполнять монтаж ПЭ трубопроводов необходимо:

1. Рассчитать количество требуемых стройматериалов в зависимости от длины запроектированной коммуникации, количества поворотов и углов.
2. Прежде, чем приступить к проведению работы, нужно отключить водяную подачу, приготовить стройматериалы в соответствии с проектом.
3. Прокладывать полиэтиленовый трубопровод нужно от отопительного котла, если в доме обустраивается автономное теплоснабжение.
4. После того, как стали известны размеры, приступают к соединению продукции из полиэтилена и спайке фитингов и металлических труб.

Научиться обращаться с паяльником будет несложно даже для начинающего домашнего умельца. Но при этом следует соблюдать немало технических моментов, имеющих отношение к процессу сборки полиэтиленовых трубопроводов.

Выполнение монтажа методом сварки

Прокладка коммуникаций данным способом происходит в такой последовательности:

1. После того, как при помощи особых ножниц отрезан кусок трубы необходимого размера, с его края снимают фаску под углом 45 градусов.
2. Подготовленный отрезок изделия устанавливают на насадку паяльника, то же самое делают с соединительным фитингом, который помещают на вторую насадку.
3. Затем детали нагревают до заданной температуры, обычно она составляет около 270 градусов, после чего их быстро снимают с насадок и соединяют.
4. Потом место стыковки должно остывать в течение нескольких минут. В принудительном порядке данную процедуру делать не следует, поскольку это самым негативным образом отразиться на качестве шва.
5. Согласно проектной документации нужно проложить коммуникации, соединяя при этом в определенной последовательности все ПЭ трубы с фитингами и отопительными радиаторами. Спайку завершают на выходном элементе у нагревательного котла.
6. После того, как система заполнена водой, включают отопительный агрегат. Все места соединения тщательно проверяют на наличие протечек. Если все исправно, на котле выставляют величину давления и выпускают воздух из радиаторов.

Соединительные фитинги для полиэтиленовых труб

Если при прокладке трубопровода необходимо выполнить монтаж полиэтиленовых труб, для этого используют фитинги. Эти детали подразделяют на виды в зависимости от выбранного способа проведения работ:

• сварка изделий;
• склейка;
• резьбовое соединение механического типа.

В зависимости от используемого способа прокладки труб фитинги для полиэтиленовой трубной продукции бывают:

1. Электросварными, оснащенными закладными нагревательными деталями. При разогреве проволоки при помощи электричества до температуры определенной величины, полиэтилен начинает плавиться. В итоге образуется однородное плотное образование в тех местах, где производится переход с одного отрезка полиэтиленовой трубы на другой. Современное оборудование, предназначенное для сварки полиэтиленовых фитингов, позволяет устанавливать требуемое напряжение и время, чтобы получился качественный результат.
2. Компрессионными. Они мало чем отличаются от фитингов, используемых в случае монтажа медных или пластиковых изделий. Различие заключается в материале, из которого их производят. Данный вид фитингов удобен в применении, поскольку для их установки не требуется специальная квалификационная подготовка – фитинг практически готов к установке.
3. Соединительными элементами для стыковой сварки. Для этого используют ПВХ фитинги Спиготы (литые элементы). Процесс соединения заключается в нагревании торца труб до вязкотекучего состояния материала, а затем их стыкуют под давлением. Место соединения при условии соблюдения технологии сварки получается однородным с трубопроводом.
4. Редукционными. Эти элементы задействуют для монтажа ПЭ труб, имеющих разные диаметры. Они оснащены резьбовым соединением для качественного результата. Резьбовые фитинги используют для стыковки труб из полиэтилена с приборами учета и водораспределительным оборудованием.

Таким образом, правильно подобранные фитинги дают возможность выполнить качественную прокладку ПЭ трубопроводов для водо- и теплоснабжения своими руками без спецподготовки. 

trubaspec.com

Технология монтажа полиэтиленовых труб при помощи сварки

Сначала следует отрезать куски труб определенной длины. Срезы необходимо очистить от заусениц и неровностей и сделать на них фаску острым ножом для того, чтобы концы труб легко вставить в фитинг. Затем края изделий нужно вставить в паяльник, используя при этом насадку такого же диаметра. Далее необходимо включить паяльник и нагреть соединение.

Температура и время нагрева зависит от диаметра полиэтиленовой трубы. Данные об этом приведены в таблице и инструкции по использованию нагревательного устройства.

Соединение должно остыть в течение непродолжительного времени. Принудительно остужать не рекомендуется, так как может нарушиться структура материала, и соединение получится хрупким.

Подобное соединение полиэтиленовых труб является весьма надежным, так как в процессе сварки молекулы разных отрезков изделий переходят друг в друга. После того как шов остынет, следует его осмотреть – он должен быть ровным и прозрачным, без вкраплений воздуха и посторонних частиц.

После соединения всего трубопровода рекомендуется испытать систему, подключив к источнику воды, и тщательно проверить на наличие протечек и порывов. При правильной сварке их не должно быть.

Работу со сварочным устройством может освоить любо человек, который обладает минимальными навыками в ремонте и строительстве. Его стоимость небольшая и лучше купить данное оборудование, так как оно сможет пригодиться в будущем. После того, как Вы научитесь пользоваться паяльником можно будет легко переделать самостоятельно водопровод и систему отопления в доме или квартире. Если купить нет возможности, то данное устройство всегда можно взять в прокат в специализированных магазинах за небольшую плату.

↑

Общие правила монтажа

Независимо от способа соединения монтаж труб из полиэтилена имеет общие правила, которые следует выполнять.

Прежде всего, нужно правильно выбрать диаметр труб.

Это зависит от нескольких факторов:

• Система, в которой используются полиэтиленовые трубы – водопровод, канализация, отопление и т.п.
• В разных коммуникациях вещества, транспортируемые в трубопроводе имеют различные показатели температуры, давления и химического состава.
• Протяженность трубопровода.

Далее необходимо составить схему коммуникации, в которой подробно указать длину изделий, все повороты, изгибы и места подключения к потребителям. Это нужно для правильного расчета необходимых материалов и дополнительных элементов разводки.

Прокладка полиэтиленовых труб может осуществляться открытым способом, в специальных лотках, или скрытым – заделка в стены, полы при помощи стяжки специальными строительными растворами. При креплении изделий необходимо учитывать линейное расширение материала при изменении температуры транспортируемого вещества, например в системе отопления.

Жестко крепить полиэтиленовые трубы не рекомендуется. Для этого следует использовать специальные клипсы из пластмассы, но при этом не нужно допускать провисания трубопровода.

Если соединение изделий осуществляется ручным способом с помощью муфты, то заделывать их в стены или пол не рекомендуется, так как может появиться потребность в ремонте или осмотре.

↑

Фитинги для труб из полиэтилена

В зависимости от способа соединении полиэтиленовых труб существуют различные виды фитингов:

•  Муфты для сварки могут быть с нагревательным элементом, который вмонтирован в нее на стадии изготовления. При прохождении электрического тока спираль нагревается и расплавляет полиэтилен труб. В результате шов получается прочным и ровным, а соединение долговечным.
•  Фитинги для сварки изделий встык не имеют внутреннего нагревательного элемента, а соединение происходит при нагревании паяльника. Шов в этом случае получается прочным и однородным.
• Редукционные фитинги используются при соединении полиэтиленовых труб разного размера. Для более качественного соединения они могут иметь резьбу.
• Компрессионные фитинги предназначены для соединения изделий одного диаметра ручным способом. Несмотря на простоту, данные муфты обеспечивают очень прочное соединение. Они сделаны из толстого и прочного полиэтилена с конусной резьбой, которая обеспечивает высокую степень прочности.

При выполнении всех условий и правил использования данных изделий монтаж водопровода из полиэтиленовых труб, устройство отопительной системы или канализации будут надежно работать на протяжении  большого срока. А самое главное, что все работы легко и быстро можно сделать своими руками, так как одной из отличительных характеристик полиэтиленовых труб является удобство и простота монтажа. К тому же, они обладают небольшой стоимостью.

vsetrybu.ru

Почему стоит выбрать полипропилен?

Традиционным материалом для водопроводных труб издавна считалась сталь.

Однако сегодня этот вариант применяется достаточно редко. Ему на смену пришли различные пластики, среди них – полипропилен.

Популярность труб ПП неслучайна, потому что у материала есть множество достоинств:

• Высокая устойчивость к агрессивным средам в течение длительного времени. Кроме того, полипропилен не подвержен коррозии.
• Долговечность. Производитель гарантирует беспроблемную эксплуатацию своей продукции в течение минимум 50 лет, что больше, чем у аналогов в три раза.
• Хорошая герметичность соединений. По сравнению с другими видами пластиков она считается лучшей.
• Высокое звукопоглощение. Шум воды, проходящей по трубопроводу, полностью поглощается материалом.
• Полная экологическая безопасность полипропилена, его разрешено использовать для обустройства питьевого водопровода.
• Низкое гидравлическое сопротивление, поэтому потери напора отсутствуют.
• Небольшой вес, что существенно облегчает установку, ремонт и транспортировку деталей.
• Простота монтажа. Это обусловлено широким ассортиментом комплектующих, удобством резки и подгонки деталей.
• Возможность скрытой укладки трубопровода.

К наиболее значимым недостатком труб из полипропилена можно отнести высокое значение теплового расширения и низкую термостойкость, что требует особого внимания при выборе материала для обустройства горячего водоснабжения. Кроме того, полипропилен непластичен, поэтому для изменения направления магистральной ветки требуется использование соединительной фурнитуры.

Еще один минус таких труб – необходимость использования специального оборудования. Для соединения деталей применяется пайка, которая выполняется при помощи специального паяльника с насадками.

Для резки элементов желательно использовать специальные ножницы. Правда, этот недостаток легко исправляется. Большинство магазинов, торгующих полипропиленовыми трубами, предоставляют оборудование для пайки в аренду.

Особенности сортимента полипропиленовых труб

Полипропилен – это разновидность пластмассы, получаемая путем крекинга нефтепродуктов и газов нефти. Ее основа – газ пропилен. Под высоким давлением с присутствием катализатора проводится реакция полимеризация, в результате которой и получается полипропилен. Из него впоследствии производят трубы. Для водопроводов выпускается две разновидности таких изделий: одно и многослойные.

Первый вариант предназначен в основном для различных типов трубопроводов, по которым транспортируется холодная вода. Многослойные или армированные детали используются для обустройства магистралей с горячей водой, применяются они и для монтажа отопительных систем. Их главное отличие – наличие нескольких слоев полипропилена, между которыми проложен усиливающий материал.

Это может быть алюминиевая фольга, полиэтилен или стекловолокно. Детали различаются толщиной армирующего слоя и основы.

В изготовлении полипропиленовых труб используется такая маркировка материала, применяемого при изготовлении:

• РР-Н. Изделия для холодной воды, могут использоваться для вентиляционных систем.
• РР-В. Материал для выпуска продукции с высокой ударной стойкостью. Предназначены для обустройства холодного водоснабжения и подогрева полов.
• PP-R. Изготовленные из него трубы могут использоваться для обустройства водопровода любого типа.
• PPs. Применяется в производстве трудновоспламеняемых изделий, предназначеных для трубопроводов, по которым транспортируются опасные вещества.

Классификация материалов, использованных в изготовлении трубопроводной продукции из термопластов для сооружения коммуникаций, приведена в ГОСТ за номером 52134-2003.

Маркировка готовых изделий иная. Для полипропиленовых труб используется следующее номенклатурные обозначения:

• PN10. Продукция, выпускаемая для транспортировки холодной воды с рабочей tº не более +20º С.
• PN16. Универсальные изделия, которые можно использовать для сооружения водопроводов с холодной и горячей водой. Однако температура жидкости не должна превышать +60º С. Выпускается редко, к тому же ограниченными партиями.
• PN20. Трубы, обеспечивающие нормальную транспортировку жидкости tº +80ºС. По аналогии с предыдущим видом относится к числу универсальных.
• PN25. Устойчивые к высокому давлению детали, могут использоваться как для водопроводов, так и для отопления. Трубы армированы алюминиевой фольгой, могут использоваться в транспортировке воды температурой до +95ºС.

Согласно маркировке труб определяется давление, которому трубы ПП могут сопротивляться при перемещении по ним воды. Например, трубы PN 10 нормально работают при 1 мПа, PN 20 при 2 мПа, PN 25 при 2,5 мПа.

Полипропилен чувствителен к ультрафиолету, поэтому выпускаются трубы разного цвета. Наибольшую устойчивость к уф-излучению имеют черные детали. Производство полипропиленовых труб стандартизировано, поэтому выпускаются они в определенных размерах.

Первое, на что нужно обращать внимание, это внутренний и наружный диаметры. Обозначены они могут быть как в дюймах, так и в привычных миллиметрах. Значения диаметров определяют подбор размеров арматуры, которая будет использоваться для соединений деталей трубопровода.

Внешний диаметр изделий варьируется в пределах от 16 до 500 мм. Длина труб может быть от 2 до 5 м, что вполне достаточно для обустройства внутридомового водопровода. Тем более, что изделия легко поддаются обработке.

Комплектующие для труб из полипропилена

Для монтажа водопровода из пластиковых труб используются различные комплектующие. Их сортимент очень обширен  и исчисляется десятками позиций в прайс-листах производителей. Детали различаются формой, размерами и предназначением. Рассмотрим самые распространенные виды таких элементов.

Муфты

Наиболее простая соединительная деталь. По форме напоминает небольшой бочонок, внутренний диаметр отверстия которого точно соответствует сечению соединяемых труб. Элемент предназначается для соединения двух отрезков трубы.

Переходники

Эти детали предназначены для соединения труб разных диаметров. Внешне они очень напоминают муфты, но их главное отличие заключается в том, что внутренний диаметр у  двух противоположных концов элемента разный.

Переходники подбираются по диаметру соединяемых труб и бывают различных типоразмеров. Выпускаются детали с внутренней или внешней резьбой, предназначенные для перехода на резьбовые соединения.

Уголки

Как известно, полипропиленовые трубы сгибать нельзя. Поэтому для выполнения необходимых при монтаже поворотов производитель выпускает специальные соединительные детали, согнутые под углом 90° и 45°.

Уголки могут оканчиваться отверстиями под трубы или же иметь резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. К примеру, такие детали используются для монтажа смесителя. При этом они могут быть как двойные, так и одинарные.

Некоторые домашние умельцы утверждают, что не нужно усложнять и использовать уголки. Ведь полипропилен – пластик и его можно согнуть. Они нагревают трубу до температуры размягчения и сгибают ее так, как им нужно.

Действительно, согнуть деталь очень легко, но нужно понимать, что при этом в ней происходят неприятные изменения: истончается стенка на внешней стороне изгиба. Это существенно сократит срок службы трубы и приведет к ее прорыву.

Крестовины и тройники

Так называются элементы, предназначенные для соединения трех или четырех труб одновременно, что нередко требуется для монтажа водопровода. Выпускаются в самых разных вариациях: с различными по размеру диаметрами отверстий, с фитингами под трубы других видов, к примеру, под металлопластик или медь, с внутренней и внешней резьбой различных размеров.

Обводы

Так называются особым образом отформованные изгибы, которые используются для обведения трубы вокруг какого-либо небольшого препятствия. При этом желательно, чтобы расстояние от трубопровода до стены было минимальным. Обвод вваривается в разрыв на участке водопровода так, чтобы лежащие до и после него отрезки трубы были прямыми.

Кроме этих комплектующих выпускаются и другие элементы. Среди них заглушки, использующиеся для перекрывания ненужных ответвлений водопровода, специальные шаровые краны для полипропиленовых трубопроводов.

Для закрепления труб к стене применяются особые клипсы, которые подбираются под диаметр детали. Могут быть одинарными или двойными. Специалисты советуют выбирать трубы и комплектующие одного производителя. Так будет меньше проблем при монтаже, и система получится более качественной.

Стартовый этап: с чего начать?

Прежде всего нужно составить грамотный проект будущей системы. Под этим понимается выполненный в масштабе схематический план трубопровода, на который нанесены все особенности конструкции и указаны потребители. Для этого необходимо выполнить точные замеры, по которым впоследствии строится чертеж здания. После того, как он будет выполнен, выстраивается схема трубопровода.

При создании проекта рассматриваются разные варианты расстановки сантехники, и выбирается оптимальный. Кроме того в процессе разработки схемы нужно учесть несколько факторов. Первый – тип разводки.

Она может быть тройниковой или коллекторной. В первом случае точки водоразбора подключаются последовательно, одна за другой. С одной стороны это хорошо, поскольку требуется минимальное количество труб и, следовательно, небольшие затраты.

Однако давление в приборах-потребителях воды будет разным. Чем дальше от начала трубопровода, тем ниже напор. Это крайне неудобно, а в случае большого количества точек водоразбора и неприемлемо.

Коллекторная разводка предполагает наличие особого распределительного узла, который разделяет потоки воды и направляет индивидуальную ветку к каждому потребителю.

В этом случае потерь давления в системе практически нет, все приборы работают с одинаковым напором воды. Главный недостаток коллекторной разводки – большой расход труб и, соответственно, более высокая стоимость всей конструкции.

Второй важный момент – способ монтажа трубопровода. Сделать это можно открытым или скрытым методом. Второй более эстетичный и предполагает укладку труб внутри стен или перегородок.

Помимо этого специалисты рекомендуют при проектировании трубопровода по возможности максимально сокращать его длину. Количество сгибов и стыков должно быть минимальным. Это объясняется тем, что именно на этих участках наиболее вероятна угроза протечки.

Повороты трубы под прямым углом снижают напор в магистрали, это тоже необходимо учесть. По готовой схеме подсчитывается необходимое количество материалов для прокладки водопровода.

Как соединить полипропиленовые трубы?

Для соединения отрезков труб из полипропилена используется пайка. Она выполняется при помощи специального паяльника. Пользоваться таким устройством несложно. Этому может очень быстро научиться любой, даже самый неопытный сантехник.

Процесс пайки выглядит следующим образом. Сначала нужно подготовить детали, которые следует спаять. Для этого на стене намечаются участки крепления труб.

После чего при помощи уровня проверяется правильность наметки, затем на стену устанавливаются так называемые клипсы или крепежные опоры. Затем нужно отмерить куски трубы, которые нужно будет соединить, после чего отрезать их резаком или специальными ножницами.

Теперь можно приступать к пайке. Сначала нужно выбрать насадку на паяльник. В комплекте с устройством идет несколько таких элементов.

Они различаются диаметром рабочей поверхности. Подбирается насадка в соответствии с сечением трубы и фитинга. Деталь устанавливается на место и включается паяльник. На корпусе устройства обязательно присутствует регулятор температуры, при помощи которого можно контролировать разогрев насадок.

Для работы с полипропиленом рекомендуется выбирать диапазон 250-270ºС.

Фитинг и трубу надевают на соответствующие разогретые насадки паяльника и греют примерно 5-10 секунд. Это зависит от диаметра элементов. Чем он больше, тем время разогрева, соответственно, длиннее.

После того, как детали прогреются, их снимают с насадок и немедленно прижимают друг к другу. При этом нельзя производить скручивающее движение. Элементы не вращают, а придавливают один к другому.

В таком положении их удерживают примерно полминуты. За это время пластик успеет застыть и можно будет убрать руки. После полного остывания полипропилена образуется прочное монолитное соединение двух узлов.

Признак качественно выполненной работы – равномерный буртик, который виден по всей окружности трубы. Он есть и внутри фитинга, просто там его не удается увидеть.

Буртик образуется при разогреве детали. Если он равномерный, значит разогрев происходил нормально. При неравномерном прогреве деталей высота буртика будет разной. Там, где она меньше всего, впоследствии вероятно появление течи.

Важный момент – качество насадок для паяльника. Они покрываются тефлоном, чтобы к ним не прилипал пластик. В процессе работы слой тефлона истончается и даже пропадает.

Специалисты настоятельно не рекомендуют пользоваться насадками, частично покрытыми антипригарным покрытием. Связано это с тем, что при разогреве пластик обязательно прилипнет к тем участкам насадок, которые не покрыты тефлоном.

Это не значит, что деталь невозможно будет снять с насадки. Она прекрасно снимется, но вот соединение будет некачественным. Очень велика вероятность того, что там, где элемент прилип к насадке, впоследствии появится течь.

Общие особенности монтажа

Начинающему сантехнику может показаться, что процесс монтажа трубопровода из полипропилена сложен, но это не так. Перед работой необходимо будет подготовить все необходимые материалы. Их вид и количество легко определяется по предварительно составленному проекту сооружения.

Если подобные работы выполняются впервые и опыт сварки еще очень мал, стоит купить все «с запасом» на случай возможной порчи.

Начинать укладку водопровода следует не от его начала, как это может показаться, а от точек водоразбора. Закрепление к приборам-потребителям воды производится при помощи подходящих по размеру переходников с резьбовым соединением.

Перед каждым сантехническим прибором настоятельно рекомендуется устанавливать шаровый запорный кран, который позволит при необходимости быстро отключать подачу воды.

От потребителя ветка уходит к коллектору или к следующей точке водоразбора. Это зависит от типа разводки. В любом случае труба укладывается так, чтобы ее можно было без проблем отремонтировать. Для этого ее закрепляют так, чтобы расстояние между стеной и деталью составляло не меньше 20 мм.

Крепежные клипсы размещают на расстоянии не более 1,5 м одна от другой, а так же на каждом угловом соединении и на поворотах.

Важно постараться свести к минимуму количество прохождений труб сквозь перегородки или стены. Каждый из таких проходов должен быть обустроен при помощи специального стакана, внутрь которого укладываются трубы.

Если в системе присутствуют сливные краны, трубы должны быть уложены с небольшим уклоном в их сторону. Все обходы и углы выполняются только при помощи специальных фитингов.

Когда ветка будет подтянута к коллектору, выполняется ее подключение. При этом нужно помнить, что перед соединением с выходом коллектора по возможности максимально близко к нему необходимо поставить запорную арматуру.

Каждая ветка водопровода соединяется со «своим» выходом коллектора. Это справедливо как для трубопровода с холодной, так и для магистрали с горячей водой.

Если количество выходов на гребенке больше, чем это необходимо, лишнее можно отрезать. После этого на открытую деталь приваривается заглушка. В случае, когда выходов, наоборот, не хватает можно дополнительно приварить угольник-муфту.

Лучше всего, чтобы она уже была с переходом на нужный в работе диаметр. При желании можно сделать самодельный коллектор с нужным количеством выходов, сварив его из нескольких фитингов.

На последнем этапе монтажа пластикового водопровода подготовленные и подключенные к коллекторам ветки собираются в единую систему. Рассмотрим типичный вариант такой конструкции. Ее начало приходится на участок врезки в централизованную магистраль.

Если речь идет об автономной системе, то ее началом будет считаться место подключения к скважине, колодцу или другому источнику воды. В первом случае сразу после участка врезки устанавливаются водяные счетчики.

Если водопровод подводится к частному дому, то какая-то его часть будет прокладываться по улице. Это так называемый внешний участок магистрали. В местностях с холодным климатом внешний водопровод укладывается в траншею, глубина которой превышает уровень промерзания почвы. При этом еще желательно утеплить магистраль, чтобы вода в ней не замерзла в самые сильные холода.

Система подводится к дому, выполняется ее ввод в здание, а дальше проводится монтаж внутреннего пластикового водопровода. На участке ввода трубы в дом или в квартиру обязательно устанавливается фильтр грубой очистки. Его будет вполне достаточно, чтобы избавиться от самых крупных частиц загрязнений, присутствующих в воде. Далее перед каждым бытовым и сантехническим прибором желательно установить еще фильтры.

На кухне обычно устанавливается очистное оборудование подходящего для конкретных условий типа для получения питьевой воды. Если планируется организация подогрева воды, то после фильтра грубой очистки следует поставить тройник. Он будет разделять поступающий поток воды на две ветки. Первая будет холодной, вторая – горячей.

Трубу с холодной водой сразу же после тройника нужно соединить с соответствующим коллектором. Он в свою очередь соединяется с разводкой, идущей по зданию. Ответвление, по которому будет двигаться горячая вода, сначала подключается к нагревательному прибору. Сделать это нужно точно по инструкции.

Далее монтируется коллектор для горячей воды. Все остальное – аналогично «холодному» трубопроводу.

Типичные ошибки и как их избежать

Ошибки в работе вполне возможны. Чтобы предотвратить неприятную ситуацию стоит узнать, какими бывают самые распространенные ошибки, чтобы постараться их не допустить. Все ответвления трубопроводов вблизи точек водоразбора должны заканчиваться муфтами с наружной резьбой, которая используется для подключения сантехники. Это справедливо для всех устройств, кроме смесителя для ванной.

Здесь потребуются фитинги с внутренней резьбой. Об этом часто забывают, и приходится или покупать новые муфты или ставить футорки. Много ошибок связано с пайкой труб.

Если в процессе совмещения труба введена в фитинг не до упора, то между его внутренней частью и торцом детали останется небольшой промежуток. Он представляет собой участок с меньшей толщиной стенки и большим внутренним диаметром, чем собственно труба.

По этой причине на этом участке эксплуатационное давление будет ниже, чем в остальной системе. Еще одна проблема может возникнуть при чрезмерном усилии, которое прикладывается при соединении двух деталей. В этом случае бурт, образующийся в процессе сжатия, будет слишком высоким. Он станет препятствием на пути движения воды по трубопроводу. Аналогичный эффект дает и перегрев элементов.

Внутреннее сечение деталей уменьшается, причем внешне это совершенно незаметно. Опасен и недостаточный разогрев элементов. Соединение будет выглядеть абсолютно нормальным, но при этом оно будет крайне ненадежно и достаточно быстро даст течь. Чтобы это предотвратить, важно всегда обращать внимание на температуру паяльника и снимать разогретые детали только тогда, когда погаснет контрольная лампочка.

Полезное видео по теме

Все о видах полипропиленовых труб:

Сантехники-профессионалы раскрывают секреты работы с трубами из полипропилена:

Пример неправильной пайки труб:

Водопровод из полипропиленовых труб – отличная альтернатива традиционной системе из металла.

Множество преимуществ делают ее использование очень привлекательной для домовладельцев, а относительная простота монтажа позволяет справиться с установкой такой системы даже не самому опытному домашнему мастеру. Впрочем, советами профессионалов не стоит пренебрегать. Тогда новый водопровод будет радовать долгой и бесперебойной работой.

sovet-ingenera.com

Другие статьи по теме:

Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше Паяльник пропиленовых труб Безрезьбовое соединение труб Установка металлопластиковых труб Пнд монтаж Крепление металлопластиковых труб