Правила пайки полипропиленовых труб

Преимуществ у полипропиленовых (ПП) труб масса! Это и устойчивость коррозии, и долговечность, и лёгкость, и гладкая внутренняя поверхность и многое другое.

Простота монтажа – тоже привлекательный фактор. Сделать всё можно быстро, без привлечения наемных рабочих, своими руками. Как осуществляется пайка полипропиленовых труб.

Инструкция по трём методам:

1. Диффузионной пайки.
2. Электрофитингами.
3. Холодным методом.

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

Рассмотрим, как паять полипропилен при помощи диффузионной пайки. Это самый популярный метод среди самостоятельных мастеров. Паяльник стоит недорого (в некоторых местах есть возможность взять инструмент напрокат), а научиться пользоваться им можно очень быстро.

Составляется схема трубопровода, подбирается комплект всех его элементов: прямых участков, углов, соединительных частей, компенсаторов. К паяльнику подбираются насадки, соответствующие диаметру трубопровода.

За это время верхний слой пластика размягчается и, когда элементы быстро вставляются один в другой, происходит сцепление на молекулярном уровне. Остывшая труба в месте соединения уже монолитна.

В целом, это самый простой и недорогой метод. Неудобства могут возникнуть только в труднодоступных местах системы.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Монтаж станет ещё проще, если приобрести соединительные муфты, в конструкцию которых включены нагревательные элементы, спирали. На поверхность выходят контакты, к которым, в момент фиксации, подключается сварочный аппарат. Он подаёт на контакты ток на определённое время. Инструкция:

1. Очистить и обезжирить поверхности.
2. Вставить трубу в фитинг, зафиксировать.
3. Проводами подключить электромуфтовый аппарат к контактам электрофитинга.
4. Включить аппарат.
5. Через контрольные отверстия на фитингах будет виден плавящийся и увеличивающийся в объёме пластик. Отключится прибор автоматически, причём время сварки умная машина регулирует, в зависимости от окружающей температуры.
6. Отсоединить паяльник от контактов.

Плюсы метода в том, что всё делается рекордно быстро и просто (время пайки – 1 секунда, остывания – 1 минута). Проблем с труднодоступными местами не возникнет, поскольку процесс пайки идёт непосредственно в собранном виде на месте, что удобно при монтаже закрытых систем отопления. Кроме того, работать по такому методу можно даже в небольшой мороз (до -15° С, что запрещено при работе с паяльником).

Строительные фирмы наращивают темпы работы на крупных объектах благодаря использованию электрофитингов.

Холодная сварка

Для данного способа используется специальный клей, который способен размягчить верхний слой ПП.

Инструкция:

1. Перед началом работы, детали подгоняют по размерам, приобретают комплект фитингов.
2. Две поверхности (которые собираются соединять), обезжиривают.
3. На обе поверхности наносится клей.
4. Элементы вставляются друг в друга и плотно фиксируются на 20 секунд.
5. В течение часа элементы не должны смещаться.

Через час соединение достигнет максимальной прочности, сопоставимой с пайкой, и трубопровод можно будет использовать.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Итак, разобравшись в доступных методах, большинство мастеров останавливаются на пайке ручным прибором. Рассмотрим более подробно тонкости монтажа. Что понадобится приобрести.

Инструменты и материалы

1. Паяльник. Его мощность подбирается по диаметру трубопровода (диаметр умножается на 10). Так, для 32 мм, понадобится прибор 320 Вт.
2. Для труб до 40 мм подойдёт ручной паяльник. Свыше 40 мм, лучше использовать приборы с центрирующими приспособлениями.
3. Комплект насадок. Это нагревательные элементы с тефлоновым покрытием различных диаметров от 16 до 40 мм (ручной прибор).
4. Ключи для закрепления насадок.
5. Трубный роликовый резак.
6. Нож для удаления зазубрин.
7. Маркер.
8. Рулетка.
9. Спирт или ацетон для предварительного обезжиривания.
10. Кусочек брезента или деревянный скребок для очищения насадок.

Таблица параметров и времени сварки

Это справочная таблица времени, на которое нужно фиксировать элементы для нагрева и остывания после пайки. Нужно знать, что на время схватывания может повлиять температура вокруг (в таблице приведены данные для температуры +20 °С).

При какой температуре паять полипропиленовые трубы? Работать с ПП на холоде нельзя. Даже если монтаж производится зимой в неотапливаемом помещении, необходимо позаботиться о том, чтобы создать зону тепла на месте работы (тепловая пушка или инфракрасный обогреватель справятся с задачей).

Таблица технических параметров пайки ПП для 260 °С

Пошаговая инструкция

Итак, рассмотрим, как осуществляется пайка труб из полипропилена:

1. Составляется схема, детали обрезаются, подбирается труба и фитинг, чтобы они плотно входили друг в друга без люфта.
2. Помечается глубина входа (маркером) так, чтобы оставался зазор в 1 мм (не более!)
3. Подбирается пара насадок, проверяется свободное вхождение в них трубных элементов. Тефлон обезжиривается, насадки закрепляются в паяльнике.


4. Обезжириваются поверхности трубы и фитинга.
5. Паяльник устанавливается на ровной поверхности, включается в сеть.
6. По таблице определяется, сколько секунд будет идти нагрев и фиксация.
7. На термостате выставляется необходимая температура (260°С).
8. После того, как термостат приостановит нагрев паяльника, можно вставлять ПП элементы в насадки: сначала фитинг (он толще, греется чуть дольше), затем трубу.
9. Извлекаются сначала труба, затем фитинг и детали вставляются одна в одну до маркерных пометок. Делать это нужно плавно, крутить элементы нельзя! Также не нужно слишком сильно давить, иначе могут появиться валики пластика, которые будут препятствовать нормальной циркуляции.
10. Выдерживаются положенные секунды (из таблицы «Время фиксирования»). Затем детали оставляются в покое на минуты, указанные в таблице, как «Время полного остывания».
11. Пока тефлоновые поверхности насадок не остыли, их тщательно протирают брезентом или деревянным скребком, очищая от остатков полипропилена. Делать это нужно после каждой пайки!

Пользоваться трубопроводом можно будет через час после проведения пайки последнего элемента.

В случае неудачи, бракованный участок вырезается, и пайка производится повторно на чистой поверхности.

Качество швов зависит от того, насколько Вам удобно работать. Поэтому как можно больше деталей нужно сваривать на подставке. Когда же дело дойдёт до элементов, которые придётся паять на месте размещения трубопровода, пригодится помощь напарника. А насадки для этих работ удобнее размещать на крайней позиции аппарата.

Армированная полипропиленовая труба — как паять?

Армированные трубы обладают улучшенными свойствами и наиболее часто применяются для отопления. Бывают:

1. Стекловолоконные.
2. Алюминиевые.

Монтаж первых ничем не отличатся от обычных труб (см. инструкцию выше), посему эти трубы можно назвать лучшим вариантом.

Однако алюминиевое армирование имеет свои особенности. Слой алюминия ни в коем случае не должен контактировать с жидкостью, иначе он разрушается, а смысл приобретения более дорогих труб, теряется. Небольшие перекосы внутри, на месте стыка можно не увидеть глазом, но именно они могут стать слабым местом системы и пропустить воду к металлу.

Чтобы этого не случилось, армированный слой зачищается (делать это обязательно нужно как у труб с поверхностным слоем фольги, так и с серединным слоем алюминия).

Для снятия слоя понадобится небольшое приспособление – шейвер (обычно не входит в комплект паяльника).

Конец, который нужно зачистить, вставляется в шейвер, и прокручивается точно так же, как очиняется карандаш.

Затем деталь помещается в паяльник и всё делается как в случае неармированной ПП.

Если делаете всё сами, не пренебрегайте зачисткой алюминиевого слоя! Но если монтаж выполняют наёмные рабочие, проследить, соблюдалась ли ими инструкция сложно (ведь без зачистки трубы всё равно спаяются). Чтобы не переживать о «человеческом факторе», лучше приобрести стекловолоконные армированные трубы!

Вот в принципе и всё, что нужно знать о пайке полипропилена. Главное не торопиться, не забывать очищать насадки и избегать перекосов. Производители говорят, что такие швы прослужат четверть века.

microklimat.pro

Необходимые материалы и инструменты

Трубы полипропиленовые являются востребованными изделиями, которые благодаря своим техническим характеристикам, свойствам и невысокой стоимости давно вытеснили трубы, которые ранее изготовлялись только из стали и чугуна. Они применяются для следующих целей:

• ремонта и создания газо-и водопроводных систем;
• транспортирования веществ, которые стойки к полипропилену.

Трубы ПП для водоснабжения и отопления: фото                         Трубы ПП канализационные: фото

Полипропиленовые трубы выпускаются гладкими и армированными (стекловолоконной сеткой или алюминиевой фольгой) разного диаметра с разной толщиной стенки, длины и по разной цене, которая зависит от категории трубы. Для создания трубопровода необходимой конфигурации все его составляющие собирают в единое целое по месту установки. Для этого необходимы не только сами полипропиленовые трубы, комплектующие элементы, но и специальный инструмент, оборудование, а также материалы.

К основным преимуществам труб полипропиленовых относят:

• высокий коэффициент теплопроводности;
• устойчивость к химическим и механическим воздействиям;
• коррозионную стойкость;
• низкий уровень шума при транспортировке рабочей среды;
• не восприимчивость к блуждающим токам;
• способность трубы не откладывать минеральных отложений на внутренней поверхности;
• экологичность;
• простоту монтажа;
• способность некоторых видов труб (многослойных) выдерживать высокие температуры;
• небольшой вес;
• не нуждаются в покраске;
• простоту обслуживания:
• длительный срок эксплуатации.

Правильно выбрать трубы полипропиленовые поможет это видео:

• предварительного расчета необходимого количества полипропиленовых труб и комплектующих элементов для создания трубопровода нужной конфигурации;
• разметки;
• резке заготовок;
• зачистки концов труб;
• торцевания армированных труб;
• прокладки определенным способом;
• соединения заготовок путем пайки;
• закрепления труб.

Каждая операция требует применения инструментов, материалов и оборудования, которые помогут быстро и качественно ее осуществить.

Для правильно расчета необходимого количества полипропиленовых труб, фитингов и др. элементов, которые быстро и качественно помогут соединить все в единое целое, понадобятся карандаш, бумага, рулетка, линейка, угольник и элементарные математические знания.

По вычерченной на бумаге своими руками схеме высчитывают метраж труб, который будет необходим, а также количество элементов, без которых невозможно осуществить качественный монтаж трубопровода, а это:

• соединительные и переходные муфты;
• крестовины;
• тройники;
• обводы;
• краны запорные;
• элементы крепежные.

Купить все это можно в торговой сети по приемлемой цене. Закупив все необходимое и доставив на место монтажа, переходят к разметке. Для этой операции понадобятся карандаш или фломастер, рулетка и линейка. Далее приступают к нарезанию заготовок.

Резка полипропиленовых труб своими руками может осуществляться с помощью;

• ножниц прецизионных:
• ножниц автоматических:
• труборезов роликового типа:

Как правильно работать ножницами при нарезании заготовок самостоятельно из полипропиленовых труб поможет это видео:

Зачистка концов полипропиленовых труб производится с целью плотного прилегания одной части к другой и снятия окисного слоя, для того, что впоследствии обеспечить при пайке качественное неразъемное соединение или при подсоединении трубы к фитингу. Для этого применяется следующий инструмент:

• зачистки ручные:
• шейверы (для зачистки полипропиленовых труб армированных алюминием);
• торцеватели:
• насадки для дрели:

Цена на  этот необходимый инструмент не высокая и его всегда можно приобрести в строительных супермаркетах.

Перед пайкой потребуется еще операция обезжиривания концов полипропиленовых труб. Для этого  понадобится растворитель (ацетон, спирт) и ветошь.

На видео можно увидеть, как легко с помощью приспособлений можно осуществить зачистку и снять оксидный слой у полипропиленовой трубы своими руками:

• открытый:

• закрытый (в каналах, шахтах, под землей).

Основными методами качественного соединения полипропиленовых труб являются:

• пайка встык с помощью специальных аппаратов (утюгов);
• использование в работе фитингов различной формы;
• холодный способ соединения (с помощью клея).

Изготовленная трубная конструкция должна быть надежно закреплена. Для этого применяют 2 вида креплений:

• скользящие. Крепление полипропиленовых труб осуществляется с помощью специальных хомутов на подвеске, с зажимами или без них, укутыванием в изоляционный материал;
• жесткие. Используются специальные скобы и муфты.

Подготовительные работы

Для пайки полипропиленовых труб своими руками очень важны подготовительные работы. Весь инструмент, приспособления и оборудование должно находиться под руками у человека,  осуществляющего монтаж. Трубы и комплектующие элементы тоже должны быть на рабочем месте.

Если в работе применяется спаечный аппарат, то необходимо ознакомиться с инструкцией по его эксплуатации, для того, чтобы четко следовать ее указаниям и не вывести сам аппарат из строя, а также не испортить полипропиленовые трубы. Следует особое внимание обратить на таблицу, в которой указано время разогрева и выдержки.

Необходимо строго соблюдать технику безопасности при работе с электрооборудованием, а также пользоваться во время работы защитными средствами (очки, респиратор, х/б перчатки) во избежание травм.

Выбираем аппарат для пайки

Для пайки полипропиленовых труб применяются специальные аппараты (паяльники) по самой разной цене  со следующими видами нагревателя:

• круглого сечения:

• плоского сечения (утюг):

Принцип соединения с помощью пайки — заготовки нагреваются до необходимой температуры и сжиматься с определенной выдержкой по времени. В момент соединения происходит диффузия частиц полипропилена и детали  склеиваются между собой. Работа должна выполняться очень тщательно, особенно, если она выполняется своими руками. Ни в коем случае в процессе застывания нельзя детали покручивать. Это ослабит соединение.

Какой выбрать аппарат для пайки полипропиленовых труб? Здесь необходимо ориентироваться на диаметр трубы и толщину стенки заготовок, которые будут соединяться. Главным качеством аппарата считается его способность равномерно нагревать торцы заготовки до  необходимой температуры.

Недостаточный разогрев приводит к нарушению герметичности и соединение будет пропускать транспортируемую среду, а чрезмерный перегрев приводит к образованию валика внутри трубы, что при внезапно возникшем гидроударе может привести к разрушению трубопровода в месте соединения.

При покупке аппарата для пайки особое внимание необходимо обращать на его комплектацию. В набор обычно входит:

• комплект насадок;
• ключ для крепления насадок;
• ножницы для резки полипропиленовых труб, включая армированные;
• прибор измерительный;
• подставка;
• защитные средства.

Все это располагается в удобном кейсе, чтобы было удобно переносить на место проведения работ. И конечно, в этом кейсе есть инструкция, которую необходимо тщательно изучить. Производитель обычно гарантирует безотказную работу аппарата при неукоснительном соблюдении, указанных в ней правил.

Если трубопровод будет изготавливаться своими руками, то необходимо выполнять все требования инструкции. Цена на аппарат зависит от  производителя. При невозможности самостоятельно определиться с выбором аппарата для пайки, лучше получить консультацию продавца в магазине. Он поможет выбрать лучший, который подойдет для целей заказчика.

Насадки для пайки

Насадки являются составной частью аппарата для пайки и служат для нагрева заготовок при пайке трубопровода. Выпускаются диаметром от 16 до 125 мм. Чаще всего применяются насадки от 20 до 40 мм. Паять необходимо только с насадками, которые соответствуют диаметру  соединяемых полипропиленовых труб и фитингов.

Насадки для паяльника, применяемого для пайки полипропиленовых труб, состоят из двух частей. Полипропиленовая   труба вставляется во внутреннее отверстие, а фитинг надевается на наружную поверхность. Далее происходит нагревание трубы и фитинга с помощью выбранного аппарата для пайки до температуры 260 0С.

После снятия с насадок эти разогретые заготовки, соединяются между собой. Насадки изготавливаются из высококачественной стали, поверхность которой покрыта антипригарным покрытием во избежание прилипания расплавленного пропилена. Чаще всего в качестве покрытия применяют тефлон. В процессе работы насадки приходится часто менять. Они должны быть надежно закреплены на аппарате для пайки. Для этого используется шестигранный ключ.

Другими способами закреплять  и снимать насадки строго запрещается. Перед применением их рекомендуется протирать ветошью. Если нет насадок необходимого диаметра, то их можно купить по выгодной цене в розничной сети дополнительно к утюгу.

Утюг для пайки полипропиленовых труб

Эффективным инструментом для соединения труб и комплектующих элементов является применение специального приспособления, которое называется утюг для пайки полипропиленовых труб. Производители, отечественные и зарубежные, выпускают их в ручном и механическом исполнении для бытовых и профессиональных нужд. Первые, их еще называют переносными, используются для полипропиленовых труб диаметром менее 50 мм, а вторые — для труб большего диаметра.

Утюг состоит из следующих основных частей:

• нагревательного элемента;
• системы управления температурой с индикаторами;
• включателя/выключателя;
• ручки.

При выборе утюга для пайки необходимо учитывать следующие факторы:

• мощность;
• пределы рабочей температуры, которые могут выставляться;
• форму нагревательного элемента;
• комплектацию.

Утюги мощностью от 1,5 кВт называются профессиональными и используются строителями при прокладке коммуникаций различного назначения. Мощность бытового утюга для применения в домашних условиях не превышает 1 кВт. Рабочая температура пайки полипропиленовых труб должна быть в районе 260 0С и не опускаться ниже 230 0С. В этом случае трубопровод будет выполнен качественно.

Цена на аппараты для пайки полипропиленовых труб колеблется в довольно широких пределах. На стоимость влияют следующие факторы:

• материал и комплектующие, применяемые при изготовлении самого паяльника;
• технология производства;
• сопутствующая комплектация;
• страна производитель (бренд).

Лучшими производителями аппаратов для пайки полипропиленовых труб считаются компании из  Чехии (дорогие и качественные) и Турции (средняя цена). Аппараты компаний DINCER, DYTRON, CANDAN, ERAL и STRUM с необходимой комплектацией давно зарекомендовали себя с положительной стороны своим качеством и длительным сроком эксплуатации и являются  лучшими на рынке аналогичной продукции. Аппараты для пайки полипропиленовых труб производителей из Китая, привлекают своей ценой, но они явно не блещут качеством.

Основные правила

При пайке полипропиленовых труб необходимо соблюдать следующие правила:

• правильно подбирать полипропиленовые трубы по цвету. Производители выпускают их 4 цветов: зеленого, серого, белого и черного. Трубы зеленого цвета используют для систем полива и мелиорации, серого и белого – для бытовых нужд и при создании водопроводных систем сложной конфигурации. Черные полипропиленовые трубы используют для создания трубопроводов большой протяженности и для эксплуатации их в жарких странах. Специальные добавки, которые вводят при производстве таких труб, не дают рассыхаться полиэтилену. Цена на трубы полипропиленовые черного цвета самая высокая;
• подбирать трубы необходимой категории. Из тоже 4 — PN10, PN16,PN20 и PN25. Полипропиленовые трубы с аббревиатурой PN10 используются только для транспортирования рабочей среды, температура которой не превышает 45 0С. Трубы PN10 – самые ходовые. Используются для транспортировки, как холодной, так и горячей среды. Единственное условие – давление не должно быть высоким. Трубы PN20 допускают транспортирование среды с температурой до 80 0С и являются универсальными при обустройстве трубопроводов в быту, учреждениях различных форм собственности и на производствах. Последний тип полипропиленовых труб PN25 относится к самой прочной категории и применяется при обустройстве любых типов трубопроводов;
• осуществлять их правильную резку и подготовку к пайке;
• прочитать инструкцию и рекомендации производителя паяльного аппаратта и четко следовать данным указаниям;
• соблюдать технологию пайки, особенно уделить внимание выбору времени пайки.

И тогда пайка полипропиленовых труб своими руками доставит удовольствие и будет выполнена правильно и качественно.

Технология пайки

Технология пайки полипропиленовых труб следующая:

• взять аппарат для пайки в руки, вкрутить насадки необходимого диаметра и надежно их закрепить;
• включить аппарат в сеть. Загорится 2 индикатора, один сигнализирует, что утюг включен в сеть, второй, что терморегулятор работает, причем если они работают оба, то паяльник еще не набрал необходимой для пайки температуры;
• подождать когда потухнут индикаторы. Это говорит о том, что аппарат нагрелся до нужной температуры. Обычно процесс занимает около 10 мин.;
• собственно сам процесс пайки. Для этого необходимо взять трубу и фитинг и одеть на разогретую насадку, при этом необходимо учитывать время, затрачиваемое на разогрев, которое зависит от диаметра трубы и фитингов. Ориентировочное время пайки полипропиленовых труб указано в нижеприведенной таблице. После этого снять нагретые детали с насадок и соединить их между собой, не забывая корректировать прямолинейность и выдержать время затвердевания, указанное в таблице.

Обычно инструкция по пайке полипропиленовых труб и правильному соединению труб в процессе осуществления работ излагается в документации производителя конкретного аппарата, там же имеется и таблица времени пайки.

Таблица времени

У опытных специалистов уже на интуитивном уровне отработаны навыке по пайке полипропиленовых труб, а для тех, кто пытается делать все своими руками, приводим таблицу времени пайки полипропиленовых труб в зависимости от диаметра:

Как соединить полипропиленовые трубы без пайки своими руками? Такой вариант тоже возможен. Осуществляется он 2 способами:

• с помощью компрессионных фитингов;
• холодной сваркой.

Для первого варианта при соединении понадобится только обжимной ключ для затягивания фитингов, а для второго – специальный клей. Его наносят на детали и при соединении выдерживают некоторое время, прижав заготовки друг к другу.

Но эти способы подойдут только при обустройстве трубопровода, по которому транспортируется холодная вода. Время на монтаж затрачивается гораздо больше, чем способом пайки, особенно у тех, кто делает это своими руками впервые. Но при решении выполнить монтаж самостоятельно, не имея аппарата для пайки, это единственный выход.

Пайка в труднодоступных местах

Пайка  полипропиленовых труб в труднодоступных местах требует от исполнителя особой внимательности и сноровки. Основное правило при  пайке самому – соблюдение технологии и точность движений. Потренироваться выполнять качественно соединения своими руками можно на обрезках труб и только потом приступать к изготовлению трубопровода. Не должно быть никаких искривлений. Если это произошло, то потребуется замена этого участка.

Необходимо строго следить за температурой нагрева аппарата для пайки. Она не должна падать ниже 260 0С и поддерживаться постоянной. Лучше всего в таких местах вообще держать аппарат включенным. Нагрев концов полипропиленовых труб необходимо осуществлять одновременно и помнить, что перегрев отрицательно скажется на качестве соединения. Не возможно будет ввести трубу в фитинг, и кроме того,  потеряется форма конструкции. Это хорошо видно на видео, которое послужит для многих инструкцией:

Частые ошибки

Соединение полипропиленовых труб,  выполненное самостоятельно, часто получается не качественным в основном из-за пренебрежения к правилам осуществления монтажа, особенно у тех, кто пытается сделать своими руками эту работу впервые. Основные ошибки следующие:

• неправильно подобран материал для создания трубопровода;
• не зачищались и не обезжиривались концы полипропиленовых труб;
• неправильное позиционирование;
• разогретый край трубы с большим усилием вставлялся в фитинг;
• применение насадки, которая не соответствует диаметру трубы;
• край трубы не до конца введен в фитинг;
• время пайки и выдержки выбрано не правильно;
• халатность человека, выполняющего монтаж конструкции.

Необходимо на последний фактор обратить особое внимание. Часто, за неимением необходимой детали, запаивается фитинг с трубой. Этого категорически нельзя делать — обязательно впоследствии такое соединение будет протекать. А это не разборное соединение и об этом надо помнить.

Видео поможет избежать наиболее часто допускаемых ошибок при выполнении работ своими руками:

Стоимость

Осуществить пайку полипропиленовых труб своими руками, самостоятельно можно тоже, с одной оговоркой, если имеется необходимый инструмент и приспособления. Но без определенных навыков вряд ли получиться качественная конструкция. Лучше доверить это дело мастерам. Они за небольшую стоимость работ выполнять их качественно, да еще заказчик получит гарантию на все выполненные работы. Цена на услугу по пайке полипропиленовых труб зависит от следующих факторов:

• материала, применяемого при изготовлении конструкции;
• конструкции трубопровода;
• количества соединений (стыков);
• способа соединения труб;
• наличия труднодоступных мест.

Расценки на пайку полипропиленовых труб могут колебаться в довольно широких пределах. В любом случае, составляется смета на предстоящие работы, где основным критерием является цена за стык. Смета и цена за весь объем работы обязательно согласовывается с заказчиком и только потом мастера приступают к работе.

Обычно в прайсах компаниях, которые выполняют пайку полипропиленовых труб, указывается цена за стык, а цена за работу зависит от количества этих стыков. Расценки у разных компаний могут различаться, все зависит от применяемого оборудования и квалификации специалистов. Остается только правильно выбрать исполнителя.

Советы эксперта

Все советы по пайке полипропиленовых труб своими руками сводятся к следующим рекомендациям:

1. если работа будет разовой, то выгоднее арендовать инструмент для пайки полипропиленовых труб в комплекте с насадками, чем обзаводиться собственным;
2. правильно подбирать материал, с учетом особенностей магистрали, и никогда не использовать полипропиленовые трубы различных производителей, так как это может привести к некачественному соединению деталей между собой;
3. при пайке полипропиленовых труб армированных алюминиевой фольгой, необходимо ее снять, иначе качество соединения будет неудовлетворительным. Инструмент, который позволит выполнить это правильно, подбирается с учетом расположения фольги. При нахождении ее внутри полипропилена необходимо использовать торцеватель, а снаружи – шейвер;
4. пайку выполнять только на обезжиренных и сухих трубах;
5. насадки на паяльнике закреплять прочно, люфт не допускается;
6. необходимо делать запас длины трубы, т.к. при нагреве материал склонен к сжиманию. Обычно это 1 мм на 1 м длины трубы;
7. стараться соединять конструкцию встык в горизонтальном положении;
8. не допускается перегрева паяльника, чтобы не привести к разрушению материала трубы;
9. не выполнять работы по пайке в помещении, где температура ниже 5 0С;
10. соблюдать технику безопасности.

Вышеуказанные советы позволят качественно выполнить работы по пайке полипропиленовых труб самостоятельно.

septicov.net

Ошибка, связанная с водой и грязью на соединяемых изделиях

Профессиональный установщик обязательно протирает все скрепляемые детали перед началом работ, чтобы удалить загрязнения на поверхности. Следует также тщательно вымыть пол в помещении, где производится сварка, ведь трубы кладутся на пол, а на них снова может попасть грязь. При демонтаже сломанной трубы зачастую можно найти четкий след от грязи по всей длине соединения.

Остаток жидкости в трубе может стать роковым для соединения. Несколько капель во время нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из трубы, необходимо набить в неё измятый хлебный мякиш или затолкать обычную соль. После окончания работ трубу нужно тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими недоработками, может оставаться надежным даже во время опрессовки, но спустя некоторый период времени (нередко даже целый год) течь в любом случае появится. Данная ошибка встречается при пайке стабилизированных труб, если фольга была удалена небрежно с промежуточного слоя. Даже крошечный кусочек фольги в месте скрепления отдельных частей значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только изделия, но и паяльник. Мастеру нужно своевременно удалять частички расплавленного полипропилена с нагревательных элементов оборудования, иначе они могут попасть на следующий участок конструкции.

Ошибка, связанная с неправильным позиционированием

После того, как две нагретые части конструкции были соединены, у мастера есть всего несколько мгновений, чтобы правильно расположить их относительно друг друга. Чем меньше будет затрачено времени на этот процесс, тем лучше. Если запас времени был исчерпан, деформацию нельзя будет изменить и прочность системы значительно снизится.

Неопытные монтажеры зачастую пытаются сразу удалить оплывы, которые появились во время пайки. Это нельзя делать, потому что не остывшее до конца соединение в этот период можно легко деформировать. Удалять оплывы нужно только после полного остывания соединения. А лучше всего не перегревать трубу, чтобы оплывы не появлялись.

Ошибка, связанная с неправильным выбором материала

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из полипропилена низкого качества, даже самый качественный монтаж не сможет защитить владельцев здания от поломок. Фитинги и трубы лучше всего покупать у одной и той же известной компании, выбирать надежного поставщика и тому подобных. Помните – скупой платит дважды.

Еще одна проблема из этой категории – попытка скрепить две качественные трубы от разных производителей. Химический состав двух изделий может быть разным, поэтому такие трубы будут вести себя по-разному при нагреве. Добиться надежного соединения практически невозможно при таких условиях.

Ошибка, связанная с несоблюдением правил установки

Низкое качество пайки труб из полипропилена зачастую вызвано различными ошибками во время соединения труб и фитингов. К примеру, если трубы была введена в фитинг не полностью, между внутренним упором фитинга и ее краем может образоваться зазор. В результате появится место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше, чем это планировалось. Расчетное давление функционирования для такого участка будет слишком низким, рабочие нагрузки могут стать здесь чрезмерными, что приведет к образованию протечки.

Недопустимо применение слишком больших усилий при введении разогретой поверхности трубы в фитинг. В таком случае внутри может образоваться оплыв больших размеров. Это приведет к снижению проходимости трубопровода, чем это было раньше, что негативно скажется на эффективности системы.

Нередко причиной нарушений может стать человеческая халатность или лень. К примеру, поврежденный в процессе сварки труб фитинг необходимо сразу заменить на новый. Если нужной детали не оказалось под рукой, монтажеры-дилетанты могут просто впаять фитинг встык с трубой. Некоторое время такое соединение продержится, но затем проблему протечки придется решать.

Полезные советы

Чтобы работы была произведена качественно и вовремя, есть смысл придерживаться следующих инструкций, которые помогут при работе:

• Трубы и соединительные детали должны быть произведены одной из той же компаний. В этом случае нельзя экономить и приобретать бюджетные фитинги и дорогие трубы или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления у изделий может оказаться разной, что чревато для надежности готовой системы;
• Паяльник должен нагреваться до температуры 260 градусов Цельсия, при этом нельзя повышать температуру элемента для экономии времени. Пара минут времени «не сделают погоды», а вот вероятность повреждения материала увеличится;
• Соединительные элементы нужно обезжирить и тщательно отчистить от загрязнений. Даже малейшие части грязи могут нарушить качество крепления;
• Перед началом пайки и монтажа при отсутствии опыта в подобных работах лучше сперва попрактиковаться на отрезках трубы, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно прилагать. Недостаточное или слишком большое усилие является одной из самых распространенных ошибок;
• Если вы хотите соорудить качественную систему, нельзя экономить. Не стоит приобретать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественная продукция прослужит намного дольше.
• Работу по пайке нельзя осуществлять при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В таком случае эффективность процесса ощутимо снижается, соединения становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно излишним плавлением и деформированием изделий.

Кроме организационных проблем и ошибок при проектировке конструкции трубопровода, монтаж труб из полипропилена зависит исключительно от человеческого фактора при пайке. В наших силах повлиять и на время соединения и на температуру нагрева изделий, поэтому остается быть аккуратным и внимательным.

glawtruba.ru

Другие статьи по теме:

Соединение металлопластиковых труб фитингами Пайка полипропиленовых труб инструкция Температура пайки пластиковых труб Аппарат для сварки полипропилена Фумка что это такое Муфты для соединения полиэтиленовых труб