Монтаж трубопроводов водопроводных и отопительных сетей, как правило, осуществляется посредством сварки, реже – с помощью резьбовых соединений. При выполнении ремонтных работ обычно применяются те же технологии.
Нередко возникают ситуации, когда применение сварки или резьбового соединения по какой-либо причине затруднительно. Например, в квартире необходимо отремонтировать трубную разводку отопления или водоснабжения, которая проходит вплотную к стене или к другой трубе.
Выполнить круговую сварку стыка такой трубы или нарезать на ней резьбу невозможно. В этом случае остро встаёт задача, как произвести соединение труб без сварки и резьбы. И решение этой задачи имеется.
Монтажные детали
Соединение без сварки и резьбы возможно благодаря специальным деталям – фитингам. Фитинг (от английского «монтировать») – это элемент, применяемый в следующих случаях:
при необходимости выполнить без сварки соединение двух труб, в том числе разного диаметра;- для осуществления поворота трассы трубопровода на некоторый угол;
- для монтажа разветвления трубопровода.
Монтажные детали, предназначенные для выполнения различных функций, имеют свои названия. Для соединения трубопроводов одного диаметра применяются муфты, трубы разных диаметров соединяют переходниками.
Для поворота трассы трубопровода служат отводы, имеющие необходимый угол. Двойное ответвление в перпендикулярном направлении выполняется при помощи тройника, а ещё имеются крестовины, штуцеры, заглушки, коллекторы.
Фитинги бывают резьбовые и обжимные. Поскольку речь идёт о трубных соединениях без сварки и нарезания резьбы, предметом рассмотрения будут служить сравнительно недавно появившиеся обжимные фитинги, иначе называемые компрессионными.
Обжимные фитинги для трубных систем
Технология применения обжимных деталей, позволяющая соединять металлические трубы без сварки и резьбы, появилась сравнительно недавно.
Пионером в области производства арматуры для трубных соединений без резьбы и сварки методом обжима стала фирма Gebo Armaturen GmbH, получившая первый патент на эту технологию ещё в 1937 году.
Сегодня название компании стало нарицательным, арматуру для обжимного соединения труб называют «муфта Гебо».
При производстве соединительных фитингов, Gebo Armaturen использует ковкий чугун. В ассортименте изделий фирмы – арматура для различных видов соединений и ответвлений.
Фитинги Gebo предназначены для работы с трубопроводами, изготовленными из разных материалов. С их помощью можно соединить пластиковые трубы, трубные изделия из стали, меди, алюминия. При этом нет необходимости использовать сварку или нарезать резьбу.
Ремонтно-монтажная обойма
Универсальное изделие, с помощью которого можно выполнить ремонт трубных металлических изделий без сварки, а также труб из полиэтилена – это ремонтно-монтажная обойма.
Она представляет собой две литые обоймы в форме полу-втулок, имеющие четыре ушка для болтового крепления. В комплект входит резиновое уплотнение в форме разрезанного по длине шланга и четыре болта.
По сути, представляет собой хомут, которым часто пользуются сантехники, только сделанный очень добротно. Выпускается для труб разного диаметра, давая возможность ремонтировать их без сварки и нанесения резьбы.
Изделие применяется для ремонта повреждённых трубопроводов различного назначения. При возникновении в трубе сквозного отверстия, на повреждённый участок надевается разрезной уплотнитель, ориентированный разрезом в сторону, противоположную повреждению.
Поверх уплотнителя устанавливаются обоймы, и производится затяжка болтов. Для такого ремонта не требуется сварка, а иногда его можно выполнить под давлением, не перекрывая трубопровод.
Ремонтно-монтажная обойма с отводом
Это изделие отличается от предыдущего наличием на одной из чугунных обойм отвода с внутренней резьбой.
Уплотнитель в данном фитинге также имеет форму разрезанного шланга, но на противоположной разрезу стороне выполнено отверстие, которое при монтаже следует совместить с отводом.
Эта арматура помогает легко сделать отвод от трубопровода, достаточно просверлить в его стенке отверстие. Может использоваться при монтаже поливочной разводки. В резьбовые отводы можно непосредственно вкручивать краны или распылители воды.
Обжимные соединения с двухсторонним зажимом
Универсальное изделие, с помощью которого можно произвести соединение стальных труб, а также труб пвх. Именно эту арматуру чаще всего называют муфтой Гебо. С её помощью можно соединить встык две трубы.
Для выполнения соединения, трубы должны быть ровно отрезаны и зачищены от грязи и ржавчины, торцы труб должны быть хорошо обработаны. На конец трубы одевается зажимная гайка, затем зажимная шайба, представляющая собой цангу – коническую втулку с разрезом на одной стороне.
Внутренняя сторона втулки покрыта круговыми насечками. В посадочное место муфты, предназначенное для упора торца трубы, вставляется уплотнительная прокладка. После этого затягивается зажимная гайка.
Перемещаясь по резьбе, отверстие в гайке прижимает коническую часть разрезной втулки к трубе. При этом, внутренние насечки втулки врезаются в поверхность трубы, плотно фиксируя её и прижимая к торцевой прокладке. Таким способом обеспечивается необходимая герметичность и механическая прочность соединения.
Аналогичная процедура проделывается со второй стороны муфты, куда вставляется конец второй трубы.
Соединения с односторонним и двусторонним зажимом и резьбой
Фитинг с односторонним зажимом представляет собой как бы половину описанной выше муфты. С одной стороны осуществляется присоединение трубопровода, другая сторона является отводом с внутренней или наружной резьбой.
Куда может быть вкручен кран или отвод. Является, по сути, тройником. Соединение с двусторонним зажимом может быть использовано для быстрого монтажа перпендикулярного отвода трубопровода без применения сварки.
Для монтажа и ремонта труб отопления и горячего водоснабжения фирмой выпускается полный набор арматуры, снабжённой эластичными прокладками, способными работать при температуре +95°С.
Все эти фитинги, как и описанные выше, являются универсальными и с их помощью может производиться соединение полипропиленовых труб.
В ассортименте арматуры Gebo представлены соединительные устройства для магистральных трубопроводов большого диаметра, предназначенных для подземной укладки. Соединение труб в таких трубопроводах также можно осуществлять без сварки и резьбы.
Применение фланцев
Фланцевое соединение применяется в тех случаях, когда его с некоторой периодичностью необходимо разбирать. Для выполнения такого соединения, на торцах труб должны быть установлены фланцы – круглые пластины с отверстиями под болты.
Крепить фланцы необходимо сваркой. Для последующей сборки и разборки соединения понадобятся только гаечные ключи для затяжки болтовой резьбы.
При монтаже фланцевого сопряжения, между ними помещается эластичная прокладка, после чего фланцы прижимаются друг к другу и зажимаются болтовой резьбой.
В системах водоснабжения и отопления фланцевые крепления часто имеют приборы учёта и циркуляционные насосы, которые каждый сезон необходимо снимать для профилактики, ремонта и поверки. Фланцы могут применяться при монтаже летних водопроводов, которые каждую осень подлежат демонтажу.
Крепление профтруб
Профильные трубы, использующиеся для изготовления несущих конструкций, чаще всего соединяются сваркой. В том случае, если такая трубная конструкция должна быть разборной, необходимо производить соединение профильных труб без сварки. С этой целью применяются различные крепёжные элементы и хомуты.
Широкое распространение получили так называемые краб-системы, которые представляют собой штампованные из листового металла фигурные скобы.
Краб-системы позволяют осуществлять различные варианты стыковок двух, трёх и четырёх профильных труб в разных плоскостях.
Углы, образованные соединяемыми такой системой трубами, всегда составляют 90°. С помощью краб-систем удобно собирать временные конструкции из профильных трубных элементов, например, строительные леса. Затяжка системы производится резьбой болтовых соединений.
svaring.com
Преимущества соединения труб без сварки
Соединение труб без использования сварочного аппарата обладает рядом преимуществ:
- в первую очередь следует отметить, что в результате получается разъемное соединение. Это означает, что владелец трубопровода имеет возможность в кратчайшие сроки выполнить ремонтные работы, причем ремонт будет производиться с использованием тех же фитингов, что значительно снизит его стоимость;
- сварка труб может выполняться только в определенном месте, где есть возможность подключения оборудования. Соединения фитингами можно провести в любом месте, так как использованное оборудование не требует подключения электроэнергии;
- выполнить прочный сварной шов, не сдвигая трубы относительно друг друга, достаточно сложно. Сварщик должен иметь нужную квалификацию и определенный опыт. Начинающему сварщику с такой задачей справиться сложно, а соединения при помощи фитингов не требуют определенных знаний;
- стоимость сварных работ значительно отличается от стоимости фитинговых соединений. Для сварки требуется дорогостоящее оборудование, правильно подобранные электроды и так далее. Соединение фитингами, как правило, выполняется при помощи подручных средств.
Виды фитингов и способы их установки
Для сборки трубопроводов из стальных труб используются следующие виды фитингов:
- резьбовые;
- фланцевые;
- обжимные;
- компрессионные.
Установка резьбовых фитингов
Резьбовые фитинги изготавливаются из различных видов металла:
- латуни;
- бронзы;
- меди;
- чугуна;
- нержавеющей стали.
Резьбовое соединение пользуется популярностью ввиду простоты монтажа и благодаря разнообразию фитингов. Для различных ситуаций изготавливаются:
- соединительные муфты, устанавливаемые при сборке горизонтальных участков трубопровода;
- угольники – используются для смены направления труб под разными углами;
- тройники и отводы – для разветвления центрального трубопровода;
- заглушки для отсечки транспортируемой среды;
- переходники для соединения труб разного диаметра.
При выборе резьбовых фитингов следует учитывать:
- диаметр соединяемых труб;
- размерность резьбы.
Для установки резьбового фитинга требуется:
- гаечный ключ;
- инструменты для нарезки резьбы (при ее отсутствии на трубах);
- уплотнительные материалы (ФУМ-лента, льняная нить и так далее).
Установка фитинга с резьбовым соединением и врезка в стальную трубу производятся по следующей схеме:
- подготавливаются трубы необходимых размеров;
- на концах труб нарезается резьба при помощи метчика и плашки;
- концы труб очищаются от загрязнений;
- резьба уплотняется любым выбранным материалом;
- фитинг накручивается на резьбу до упора.
Монтаж фланцевых фитингов
Для труб с диаметром более 50 мм предпочтительнее использовать фланцевое соединение.
Муфта с фланцевым соединением состоит:
- корпуса фитинга. Фланцы могут быть изготовлены из чугуна или высокопрочной стали;
- металлического кольца, устанавливаемого между фланцами;
- уплотнительных колец, располагаемых внутри корпуса и позволяющих достичь максимального уровня герметичности;
- крепежных болтов, которые соединяют отдельные фланцы между собой.
Монтаж фланцевой муфты производится следующим способом:
- трубы нарезаются в соответствии со схемой трубопровода. В отличие от резьбового соединения концы труб могут иметь несколько неправильную геометрическую форму, и данный фактор никак не повлияет на прочность соединения;
- трубы очищаются от грязи;
- на концы труб устанавливаются фланцы;
- между фланцами монтируется металлическое кольцо;
- фланцы соединяются между собой болтами.
Соединение обжимными фитингами
Обжимные фитинги для стальных труб (или фитинги Гебо) появились сравнительно недавно и по этой причине не пользуются широкой популярностью. Стандартный фитинг состоит из следующих элементов:
- зажимного кольца;
- уплотнительного кольца;
- прижимного кольца;
- корпуса, внутрь которого устанавливаются указанные ранее кольца;
- зажимной гайки, фиксирующей все элементы.
Обжимные фитинги бывают разных видов и используются для соединения труб в стык, поворота и разветвления трубопровода.
Принцип установки фитинга достаточно прост:
- зажимная гайка надевается на подготовленный отрез трубы;
- в корпус фитинга вставляются обжимная прокладка, зажимное и прижимное кольца;
- гайка затягивается на корпус фитинга. При этом кольца, расположенные внутри, обжимаются по всему диаметру трубы, за счет чего и происходит герметизация соединения.
Преимуществами обжимных фитингов являются:
- простота установки, для которой не требуется специального оборудования;
- невысокая стоимость устройств;
- отсутствие необходимости нарезки резьбы на трубах и применения дополнительных уплотнительных материалов;
- высокий уровень герметичности.
Использование компрессионных фитингов
Компрессионный фитинг является разновидностью обжимного соединительного элемента. Фитинги такого вида преимущественно используются для сборки пластиковых трубопроводов, но могут применяться и для стыковки стальных труб.
Компрессионные соединители стальных труб состоят из трех основных элементов:
- зажимной гайки;
- обжимного кольца;
- резинового уплотнителя.
Изготавливаются фитинги из меди, латуни или нержавеющей стали.
Процесс установки компрессионного фитинга аналогичен монтажу обжимных фитингов, то есть гайка надевается на трубу и постепенно затягивается, прижимая кольцо и уплотнительную резинку.
Про компрессионные фитинги подробно рассказано на видео.
Таким образом, в настоящее время существует множество различных фитингов для соединения труб, изготовленных из стали без применения сварки. Главное – правильно подобрать соединительный элемент для определенного трубопровода и установить его согласно прилагаемой инструкции.
vse-o-trubah.ru
Преимущества соединения труб без сварки
Безсварное соединение стальных труб выгодного отличается от монтажа при помощи сварочного аппарата. И особенности заключаются в следующем:
Нет необходимости покупать или брать в аренду дорогостоящее оборудование;
- Экономия средств на услугах сварщика, а эти мастера, как известно, стоят недешево;
- Прочность соединения элементов магистрали без использования сварки не хуже, чем сварное;
- Кроме того, при безсварном монтаже двух и более отрезков труб из стали налицо герметичность магистрали для любого носителя.
При этом способов соединения металлического трубопровода без сварки три:
- Использование резьбовой муфты;
- Применение муфты «Гебо»;
- Использование ремонтно-монтажной обоймы;
- Затяжка фланцев.
Рассмотрим каждый из способов стыковки своими руками подробнее.
Резьбовая муфта
Если мастер имеет две стальные трубы, которые необходимо соединить в единую магистраль, то сделать это можно при помощи специальной муфты с резьбой. На первый взгляд становится непонятно, на какую де резьбу надевать эту самую муфту. Но профессионалы открывают секрет, как на гладкую поверхность стали нанести резьбу своими руками и соединить элементы в единое целое. Сразу отметим, что нарезать резьбу можно с помощью электрического оборудования (резьбонарезателя) или вручную с помощью плашек (лерки). И если с первым вариантом все ясно, то работа своими руками требует соблюдения определенной технологии. Итак, соединение труб при помощи резьбовой муфты выполняют таким образом:
- Две трубы, подготавливаемые к стыковке, следует тщательно очистить от пыли и грязи. Если на поверхности стали имеются старые сварные швы, их необходимо срезать или сточить специальным напильником. Также удаляется краска и прочие мешающие процессу составы.
- Теперь с торцов труб следует нарезать фаску, края которой будут сточены внутрь просвета тубы. Это позволит беспрепятственно надеть плашку для нарезания резьбы.
- На один из подготовленных торцов надеваем лерку и проворачиваем в пол оборота.
Важно: необходимо следить, чтобы летка была надета на трубу строго перпендикулярно её оси. Иначе резьба получится скошенной.
- Теперь отодвигаем лерку в обратном направлении на четверть оборота. Таким способом, продвигаясь понемногу, удастся нарезать резьбу на нужную длину на одной трубе.
Совет: при выполнении нарезки не забываем смазывать бороздки резьба любой технической смазкой. Это обеспечит плавный ход плашки и ускорит процесс.
- После того как на одной трубе будет нарезана резьба, формируем такую же и на другой трубе. При этом стоит понимать, что длина резьбы на одной из труб должна превышать в 1,5-2 раза резьбу на другой тубе. Это позволит легко и свободно надеть муфту и продвинуть её к середине соединения таким образом, чтобы трубы находились чётко в её середине и при этом образовывали крепкое соединение.
Надеваем муфту
Как только резьба на обоих торцах стальных труб будет нарезана, можно приступать к установке муфты с гайкой. Действуем по такой схеме:
- На резьбу, которая имеет большую длину, надевают сначала гайку, а затем и саму муфту.
- На торец второй трубы надевают вторую гайку.
- Теперь трубы подводят друг к другу и начинают проворачивать муфту в направлении другой тубы. В результате такого движения муфта должна навернуться на резьбу второго трубного элемента. Действовать таким образом нужно до тех пор, пока муфта не соединит обе трубы на одинаковое количество их длин с торцов.
- Теперь остается гидроизолировать места под гайки при помощи пакли или сантехнической ленты (ФУМ), после чего обе гайки вплотную придвигаются к муфте, образовывая прочное и герметичное соединение.
Важно: подобный способ стыковки стальных труб будет невозможен в том случае, если трубы уже смонтированы близко к стене, а их демонтаж не предполагается. В этом случае можно использовать один из нижеприведенных способов соединения магистрали.
Муфта «Гебо»
Подобный элемент выполнен в виде компрессионного фитинга. В кругах профессионалов такую муфту могут еще называть «гебу» или «гебра». Однако принципа действия это не меняет. Соединение двух элементов магистрали при помощи такой муфты несложное и при этом не требует каких-либо специальных инструментов или навыков.
Важно: муфта «Гебо» может быть выполнена как в виде хомута, так и в виде тройника. Последний удобен тем, что позволяет произвести разветвление магистрали любого назначения без лишних монтажных или ремонтных работ. Врез в систему при этом происходит быстро и качественно.
Работу выполняют по такой схеме:
- Сначала подготавливают торцы соединяемых труб методом зачистки от остатков краски, сварки, пыли и грязи.
- Теперь на один конец трубы надевают сначала гайку;
- Следом — зажимное, а после него и прижимное кольцо;
- Далее очередь за уплотняющим кольцом;
- И, наконец, на трубу накручивают (надевают) муфту до половины и затягивают гайку.
- Теперь осталось соединить обе трубы, надев на вторую все элементы в той же последовательности.
Готовое соединение пригодно к эксплуатации магистрали с любым носителем в ней.
Соединение труб ремонтно-монтажной обоймой
Такой элемент представляет собой хомут (седелку) в виде двух соединяющихся между собой металлических деталей. Такие половинки соединяются на трубе прочными болтами, образуя надежное и крепкое соединение.
Важно: ремонтно-монтажная обойма, так же как и муфта «Гебо» выполняется в виде стандартного хомута, либо в виде тройника. Последний также позволяет производить врез в систему без лишних трудозатрат.
Совет: ремонтно-монтажная обойма предназначена в большинстве случаев для срочного ремонта трубопровода при возникновении трещин, порывов или течей. Стоит лишь принимать во внимание, что обойму лучше использовать только в магистралях с низким давлением в системе.
Работы по монтажу выполняют таким образом:
- Подготавливаем торцы стыкуемых труб методом очистки их от краски, ржавчины или старых сварных швов. Поверхность труб должна быть абсолютно гладкой.
- Теперь на место стыка труб надевают резиновый уплотнитель, предварительно промазанный силиконовым герметиком в месте разреза. Резину надевают таким образом, чтобы между ней и поверхностью труб не оставалось зазоров.
- Поверх резинового уплотнителя надевают обе половинки обоймы и плотно стягивают болтами.
Важно: по такому же принципу на трубы из стали надевают муфту-хомут. Разница заключается лишь в том, что обойму стягивают болтами с двух сторон, а хомут — с одной.
Фланцевое соединение
Стыкование стальных труб при помощи фланцев — не менее распространенный способ безсварного стыкования участков магистрали. При использовании такого способа следует все действия выполнять в точной последовательности. Работы выполняют так:
- Поверхность подготовленных труб и фланцев очищают от копоти и жира. Поверхности всех элементов проверяются на отсутствие сколов, впадин, вмятин и царапин. Следует также осмотреть все стыкуемые элементы на предмет наличия коррозии.
- Все поверхности дополнительно шлифуются, чтобы удалить с них заусенцы и пр. Можно предварительно провернуть по всем резьбовым соединениям гайки и болты.
- Теперь следует проверить на целостность резиновую прокладку и установить её на место стыкования труб.
- На прокладки надевается фланец каждый на отдельный торец трубы.
- Затягивать фланцы болтами и гайками следует осторожно. От правильности выполнения затяжки зависит герметичность соединения. Для этого сначала слегка затягивают первый крепеж. Теперь необходимо произвести стяжку противоположного болта и гайки. Таким образом производят фиксацию всех пар крепежей, не усердствуя особо в силе затяжки.
Важно: если монтируется фланец с четырьмя болтами, то техника затяжки должна иметь вид крест-накрест.
При затяжке креплений стоит понимать, что напряжение от стянутых крепежей должно исключительно равномерно распределиться между всеми крепежами фланца. Иначе стык со временем разойдётся. Учтите, что в момент затяжки крепежей на каждый болт действует усилие, которое строго противоположно усилию затяжки соединения. Именно такой эффект способен привести к срыву резьбы при чрезмерном воздействии на гайки и болты.
Чтобы отрегулировать силу затяжки, можно использовать один из таких инструментов:
- Пневматический гайковерт;
- Натяжной механизм гидравлического типа;
- Динамометрический гидравлический ключ;
- Динамометрический ручной ключ.
Важно: контролировать силу затяжки крепежей вручную может только профессионал с большим опытом.
После того как трубы соединены при помощи фланца, можно запустить систему в работу. Но здесь стоит учесть, что будет налицо потеря силы затяжки около 10%. Этому будут способствовать вибрации в системе, перепады температур или усадка резиновой прокладки. В этом случае через 1-2 суток рекомендуется провести дополнительную затяжку крепежей в соответствии с первоначально достигнутым уровнем по нормативам.
vodakanazer.ru
Как выполнить соединение стальных труб в современных условиях
Сеть трубопровода, которая транспортирует воду под определенным давлением, состоит из соединений отдельных участков металлических труб.
Водопровод на всем своем протяжении, особенно в местах соединения труб, должен быть плотным, прочным и непроницаемым при любых температурных изменениях.
Соединение стальных труб происходит при помощи сварки, резьбового соединения и посредством фланцев.
Фланцевое соединение применяется, в основном, для труб большого диаметра. В индивидуальных домах, квартирах и садовом хозяйстве трубы присоединяются резьбовым методом, с использованием соединительные элементы (фитинги). Резьбовое соединение позволяет, при необходимости, производить ремонт и замену отдельных сегментов трубопровода без демонтажа полной системы. Оно доступно любому человеку, тогда как работы, связанные со сваркой, требуют соответствующей квалификации и специального оборудования.
Сварка и соединение стальных труб
Для стыковки труб без сварки в единую систему применяются стальные фитинги и соединительные детали из ковкого чугуна. Чугунные соединительные части используют для водопроводов, которые пропускают горячий пар или воду не выше 175 градусов — при давлении в трубах до 1,6 МПа, диаметр которых составляет не более 40 миллиметров, и при давлении до 1 МПа — в конструкции, диаметром от 50 мм до 100 миллиметров.
Фитинги из стали применяются для изделий всех диаметров с давлением до 1,6 МПа. У чугунных соединительных элементов на концах имеются утолщения-буртики, для наибольшей прочности. У стальных фитингов таких буртиков нет.
Соединение стальных труб без применения сварки
Техника соединения стальных труб и чугунных фитингов с короткой резьбой
Чтобы выполнить соединение труб фитингами из ковкого чугуна по прямой, а также сделать заглушки для концов, применяются прямые и переходные муфты, соединительные гайки, контргайки, футорки, пробки. Для соединения труб под углом, а также для того, чтобы сделать ответвление, применяется другой вид чугунных фитингов, таких как переходные и прямые угольники, переходные и прямые тройники. Торцы соединительных элементов должны быть перпендикулярными к оси соединяемой трубы и ровными.
Необходимо следить, чтобы наружная и внутренняя резьба были чистыми, нарезанными с особой точностью по осевым линиям соединительных частей и без заусениц.
Уплотнительная прядь
Чтобы обеспечить прочность резьбового соединения стальных труб, по которым проходит холодная и горячая вода (100 градусов), прокладывается льняная прядь, насыщенная белилами или суриком, смешанными с натуральной олифой. Для горячего водопровода свыше 100 градусов в качестве уплотнительного сырья применяют асбестовый шнур в соединении с льняной нитью, пропитанный графитом, смешанным с натуральной олифой.
Вначале резьбу промазывают белилами и суриком. Для этого льняную прядь наматывают на короткую резьбу со второй нитки от конца трубы, прямо по ходу резьбы, ровным тонким слоем, не обрывая. Сухую прядь нужно сначала рассучить, чтобы легко отделялись волокна.
Необходимо следить, чтобы прядь не свисала с торца трубы, а также входила в трубу, потому что это вызовет засорение водопровода. Соединительные элементы необходимо закручивать на трубы до упора, то есть так, чтобы фитинги застряли на последних двух оставшихся витках резьбы, обеспечивая плотное соединение.
Короткая резьба имеет некоторые особенности. В месте, где она переходит в гладкую поверхность стальной трубы, последние два витка, как правило, имеют глубину меньше предшествующих витков. Эти витки называются сбегом резьбы. Навинчиваемая на резьбу муфта обеспечивает более надежное соединение именно при помощи сбегов и уплотнения.
Длина резьбы на трубе короче половины длины резьбы соединительной муфты примерно на 3 витка. Резьба присоединяемой трубы в таком случае, перекроется муфтой. Такое соединение считается выполненным правильно. Если на какой-либо из соединяемых труб длина резьбы окажется больше муфтовой, то нужно ее укоротить ножовкой или надеть контргайку.
Что такое сгон
Как соединить две трубы на длинной резьбе? Для этого применяют сгоны – короткие отрезки труб от 110 миллиметров. На одном конце сгона резьба короткая для стыковки труб муфтой, на другой стороне длина резьбы намного больше. На длинную резьбу присоединяется муфта с контргайкой. Резьба большей величины дает возможность регулировать длину всей трубы.
Сгоны можно применять при замене вышедших из строя участков водопровода. Чтобы отсоединить трубу, соединительный элемент и контргайка сгоняются на удлиненную резьбу.
Сгон стальной
Стальные сгоны размером до 110 миллиметров применяются для труб диаметром 15 и 20 мм; для изделий диаметром 25 и 32 мм изготавливаются сгоны длиной 130 мм; при диаметре 38-50 мм нужны будут отрезки труб длиной в 150 мм. Сгон, длина которого доходит до 300 мм, можно применить при установке стояков в отопительной системе, длиной 130 мм и диаметром 15-20 мм – как компенсирующий сгон.
У нагревательных приборов устанавливают отрезок трубы длиной 140 мм, диаметром в 25 и 32 мм. Для водопроводных рассматривали в статье
Соединение сгона происходит так — на длинную резьбу наворачивают контргайку и муфту. Свинчивая деталь с длинной резьбы, используя уплотнительную нить, ее наворачивают до упора короткой резьбы. Затем у торца муфты по резьбе наматывают сплетенную в жгутик уплотнительную прядь и вплотную подгоняют к муфте контргайку. Жгутик ложится в фаску муфты, не давая просачиваться пару или воде по резьбе.
Если муфта оказалась без фаски, уплотнительный жгутик может быть выдавлен контргайкой, и плотность соединения будет нарушена. По окончании работ места стыковки труб зачищают ножовочным полотном от выступающего уплотнителя.
Асбестовый уплотнитель со льном наворачивают от сбега к началу резьбы, чтобы плотнее уложить материал на резьбу и удержать при навинчивании муфты. В настоящее время для уплотнения соединения вместо льна, олифы и сурика используют ленту ФУМ толщиной 0,8 — 12 миллиметров и шириной 10 – 15 миллиметров.
При укладывании ленты ФУМ, резьбу сначала очищают от возможного загрязнения. После этого на резьбу наворачивают арматуру или фитинг. Если диаметр трубы составляет 15 — 20 миллиметров, то ленту нужно наматывать в три слоя и в четыре слоя — при диаметре 25-32 мм. При установке сгонов между муфтой и контргайкой накладывают трехслойный жгут из ленты ФУМ.
Другие варианты соединения стальных труб
Соединение труб посредством соединительных гаек
Стальные трубы стыкуют также посредством соединительных гаек. В этом случае на обоих концах труб нарезают короткую резьбу, затем навинчивают на уплотнение штуцеры соединительных гаек. После этого необходимо поставить между плоскостями штуцеров прокладку паронитовую или из тряпичного картона, промоченную олифой, и стянуть штуцеры накидной гайкой.
Соединение с помощью муфтовой арматуры
Муфты соединительные
Если трубы соединяются посредством муфтовой арматуры, их нарезают с резьбой, которая соответствует величине резьбы на арматуре. Водопроводные и газопроводные резьбовые трубы стыкуют при помощи трубных ключей. При соединении стальных труб, чтобы получить надежное скрепление арматуры или фасонных деталей на сбег резьбы, не рекомендуется подавать назад привинченную фасонную деталь, чтобы не допустить нарушения компактности соединения.
В случае если фитинг или арматура не приняли необходимого положения, и деталь не поворачивается по резьбе, ситуацию можно поправить. Для этого нужно разъединить сгоны по двум сторонам арматуры или фасонной детали и придать им необходимое положение. После проделанной работы сгоны нужно будет вновь соединить.
Соединение стальных труб при помощи фланцев
Фланцы
К безрезьбовым трубам привариваются фланцы, затем они соединяются при помощи болтов. Фланцы не должны перекашиваться при накручивании гаек на болты, поэтому гайки целесообразно накручивать одна против другой. Для уплотнения соединений между фланцами применяют прокладки.
Для водопровода, предназначенного для горячей (100 градусов) или холодной воды прокладки делают из тряпичного картона. Вырезанные прокладки толщиной 3 мм, замачивают в воде и просушивают для того, чтобы в них хорошо впиталась олифа. Затем картонный уплотнитель выдерживают в горячей олифе примерно 20-30 минут.
Для стальных труб, предназначенных для транспортировки воды температурой от 110 до 450 градусов и давлением 5МПа, применяют паронитовые прокладки. А в трубах с давлением пара 0,15 МПа используют в качестве прокладок асбестовый картон. Он должен быть толщиной в 3-6 мм, гибким и плотным, а также устойчивым при сгибании под углом 90 градусов. Асбестовые прокладки пропитывают смесью из графита и натуральной олифы. Между фланцами кладут одну прокладку.
Фланцы присоединяют болтами таким способом, чтобы головки всех этих болтов находились на одной стороне соединения металлитеской трубы. Если концы прикрученных болтов выступают из гаек, то выступ должен быть не более 0,5 диаметра болта. Завинчивать болты можно разводным или простым гаечным ключом.
Фланцевое соединение труб
Чтобы разобрать фланцевое соединение, нужно последовательно развинчивать трубным или гаечным ключом гайки и убирать болты. Если детали заржавели, их выбивают молотком, применяя деревянную прокладку, которую приставляют к концу болта, чтобы сохранить резьбу. Старую прокладку сбивают зубилом.
Сварка труб
Для соединения металлических труб посредством сварки требуется специальное оборудование. Чаще всего применяют дуговую электросварку и газовую сварку. Принцип работы газового аппарата не сложен. Газ, сгорая, образует пламя, которое плавит присадочный материал, то есть, проволоку. Расплавленная проволока заполняет пространство между краями деталей, образуя сварной шов.
При такой сварке образуются наплывы от металла внутри трубы, которые мешают нормальному продвижению жидкости, особенно в трубах маленького диаметра – от 10 до 32 мм. Чтобы избежать подобной ситуации, сварку делают в раструб.
Сварочные работы выполняются квалифицированными мастерами.
phoenix-master.com
Как соединить пластиковые и металлические трубы без сварки
Ещё не так давно самым распространённым и широко используемым способом монтажа водопроводных сетей считался метод электросварки, обеспечивающий надёжное соединение всех элементов разводимого трубопровода. В последние годы при обустройстве таких систем всё чаще применяются современные трубные изделия из пластиковых материалов, монтаж которых позволяет обходиться без трудоёмких сварочных операций и производится по совершенно иным методикам.
Преимущества использования пластиковых изделий вполне очевидны, что объясняется следующими объективными причинами:
при их использовании затраты на проведение работ и на материалы сокращаются до минимума;
- необходимость в привлечении специалистов по сварке полностью отпадает;
- технологии соединения пластиковых труб доступны для освоения даже непрофессионалам и вполне могут быть реализованы в домашних условиях.
Поскольку системы водоснабжения от общего стояка в квартиру и канализационные сливы выполняются обычно из металлических (чугунных) труб, возникает острая потребность в ознакомлении с тем, как соединить пластиковые и металлические трубы без сварки.
Сразу отметим, что проблема соединения пластикового трубопровода с чугунным основанием канализационного слива требует специального рассмотрения, которое будет проведено нами в отдельной статье.
Соединение водопроводных (отопительных) труб
Хорошо известно, что в системах водопровода и отопления носитель циркулирует под достаточно высоким давлением, что должно учитываться при выборе способа соединения пластиковой трубы с металлическим вводом. Возможные решения этой проблемы, в конечном счёте, сводятся к следующим вариантам, выбор каждого из которых определяется диаметром используемых труб:
- Для труб с типоразмером до 40 миллиметров самыми распространёнными (ввиду их удобства и дешевизны) считаются специальные фитинговые переходники, оснащённые стандартной муфтой для присоединения наконечника трубы нужного размера. С обратной стороны такого переходника располагается резьбовое соединение для стыковки с металлическим фрагментом трубопровода.
Герметичность таких узлов обеспечивается за счёт использования стандартных приёмов уплотнения резьбовых металлических соединений с помощью льняных волокон, пропитанных краской или олифой.
- Для соединения нескольких веток трубных магистралей из разнородных материалов рекомендуется использовать специальные переходники (так называемые «тройники»), объединяющие несколько полипропиленовых труб с одной стальной трубой за счёт наличия в ней наружной металлической резьбы.
- Для заготовок большего диаметра намного практичнее выглядят типовые фланцевые соединители.
В этом случае для состыковки полипропиленовой трубы со стальным фланцем вам потребуются специальные переходники, поскольку затянуть резьбовое соединение диаметром 60 см, например, при помощи стандартного инструмента, как правило, не удаётся.
При оформлении соединения подобные стыковочные элементы элементарно «накидываются» на сочленяемые трубные изделия. При этом на один конец трубы надевается металлический фланец, оснащённый специальной резиновой прокладкой. С другой стороны фланец смещается в сторону прокладки и крепится с ответным фланцем при помощи болтов.
Ещё одно несложное приспособление, позволяющее соединять трубы без сварки, выполняется в виде тройника из ПХВ с металлическим фланцем. С его помощью удаётся организовать сочленение сразу нескольких водопроводных труб, изготовленных из материалов различного класса.
Подобные элементы используются обычно в различных системах холодного водоснабжения с низким рабочим давлением.
Промышленные образцы соединительных муфт
В последнее время для обустройства смешанных водопроводных сетей (металл с одной стороны и пластик – с другой) всё чаще применяются различные муфтовые соединители, позволяющие произвести объединение различных участков водных магистралей без резьбы или сварки. Среди них особо выделяются сантехнические изделия быстрой сборки, выпускаемые группой компаний из Польши и известные многим под наименованием «GEBO QUICK». Муфты от этого производителя широко используются в наши дни для организации перехода с «босой» (лишённой резьбы) части трубной заготовки к готовому резьбовому соединению.
На отечественном рынке сантехнической продукции сегодня представлено большое количество образцов изделий этого класса, отличающихся как по виду резьбового соединения, так и по своему типоразмеру. Все они разбиты на классы, имеющие стандартные обозначения со следующими символическими кодами: QI, QA, QO, QT.
Все, кто желал бы ознакомиться с технологическими особенностями каждой из указанных групп изделий, могут обратиться к соответствующим разделам в Интернете.
Советы специалиста
Перед тем как соединять пластиковые и металлические трубы без сварки советуем всем начинающим мастерам ознакомиться с рекомендациями опытных специалистов, которые помогут многим из вас сориентироваться в непредвиденных ситуациях:
- Даже если металлический ввод существующей системы водоснабжения выступает из стены всего лишь на несколько сантиметров – этого вполне достаточно для того, чтобы при помощи обычной лерки на полдюйма нарезать на этом участке резьбу. После этого с помощью подходящих по размеру соединителей (фитингов с переходными муфтами) вы сможете оформить требуемое соединение.
- Если срез вводной металлической трубы располагается совсем близко в стене, так что нарезать резьбу не удаётся – можно воспользоваться уже знакомым нам соединителем «GEBO QUICK», который просто надевается на трубу, а затем затягивается на ней. Несмотря на высокую стоимость соединителей этого класса, они обычно оправдывают затраченные на них средства.
Видео
Предлагаем вашему вниманию видеоматериал, посвященный соединению труб.
www.stroitelstvosovety.ru
Соединение металлических труб без сварки и резьбы
Методы соединения металлических труб без сварки и резьбы
Соединение металлических труб без сварки
Не только в частных домах или дачах, но и в квартирах бывает необходимость в соединении металлических труб. И для этого могут быть применены самые разнообразные инструменты, материалы и способы.
Всем известны самые распространенные методы соединения металлических труб: резьба или сварка. Но только ли этими методами ограничиваются современные возможности? Конечно же, нет! Существуют альтернативные методы, которые и стоит рассмотреть более детально.
Способы соединения без сварки
Безусловно, метод зависит от типа труб, которые планируется соединить. А изделия условно можно выделить двух типов:
Первый тип – изделия из металлопластика, полипропилена или полиэтилена.
Второй тип – стальные трубы, чугунные, из ПВХ или цветных металлов. Поэтому эластичность у этого вида не на высоте.
Гибкие трубы и способы соединения
Если не использовать сварочный аппарат, трубы можно соединить фитингами. Гибкие трубы подразумевают также использование соединительных элементов, которые обладают большой площадью зацепления.
Соединения фитингами позволяет скреплять трубы небольших диаметров – до 31,5 см. Для изделий большого диаметра использовать такой способ экономически не выгодно. К тому же прочность такого соединения будет уступать.
Чтобы соединить полиэтиленовые изделия, сейчас часто используются компрессионные фитинги. Это просто и экономично оправдано. Если же требуется соединить трубы со средними диаметрами, резонно применить муфтовое соединение.
Жесткие трубы и способы соединения
Жесткие трубы можно соединить безрезьбовым соединением. При этом соединять можно изделия диаметром до 60 см.
Муфта часто применяется для соединения труб разного диаметра или разного материала. Такое соединение показывает себя как прочное. И эксплуатируется очень хорошо.
Фланцевое соединение – еще один вариант. Используется в трубопроводах.
Особые методы
В некоторых случаях, для решения специфических производственных задач, актуальными являются специальные методы соединения труб. Они предназначены для трубопроводов из некоторых материалов.
Раструбные соединения
Такой метод может быть, как разъемным, так и неразъемным. Применяется для сборки безнапорных трубопроводов. Изделия могут быть пластиковыми или чугунными.
Уплотнение раструбов, которые применяются для соединения труб из чугуна, выполняется с твердеющими или эластичными веществами. Могут использоваться для ремонта хомуты. Они надеваются с резиновой прокладкой на место соединения.
Склеивание труб
Если трубопровод состоит из пластиковых труб, применяется метод склеивания. Трубопровод получается неразъемным.
Быстроразъемные соединения
Быстроразъемные соединения труб
Если трубопровод предполагается часто разбирать, можно использовать хороший метод — быстроразъемные соединения для труб.
Подобные методы просто осуществляется, и создают высоконадежное соединение. Трубопроводы промышленного применения соединяются специальными методами. Например, шарнирным или ниппельным.
Шарнирные используются для уменьшения эффекта закручивания изделий в сложных трубопроводах. Что касается ниппельных соединений, они применяются в измерительных приборах.
Метод прессования
Еще медные изделия можно соединять способом прессования. Выполняется все достаточно просто. Подготовленный конец трубы вставляется в фитинг до упора. Место сопряжения обрабатывается прессом.
Развальцовка медных труб
Если труба имеет тонкую стенку, применяются пресс-фитинги. При этом обеспечивается обжим внутри и герметичность.
Метод развальцовки
Для медных труб можно применить хорошую альтернативу — развальцовка. Преимущество такого подхода – разъемность. Соединение легко демонтируется.
Методов соединения труб, альтернативных сварке и резьбе, множество. Каждый по-своему хорош, выбирается, исходя из различных условий. Самые прочные получаются при помощи фланцев. Если же нужна возможность разборки при использовании трубы, подойдет фитинговый метод соединения.
http://trubygid.ru
legkoe-delo.ru
Соединение металлических труб — способы: резьбой, сваркой, муфтой, фитингами
Трубы классифицируются по большому количеству признаков, основные из них перечислены ниже:
- Материал, из которого они изготавливаются:
- металлические;
- железобетонные;
- полимерные.
- По способу производства:
- По форме сечения:
- круглые;
- квадратные;
- прямоугольные;
- другие формы сечения.
- По назначению и условиям работы:
- для высокого давления;
- для низкого давления.
Эта упрощенная схема минимально показывает большое семейство данного изделия, а также его широкое применение.
Главная задача соединения труб — получение шва, который будет герметичным, долговечным, надежным. Они делятся на два вида: разъемные и неразъемные:
- Разъемные соединения:
- резьбовые;
- фланцевые;
- раструбное.
- Неразъемные соединения:
- сварочное;
- склеивание;
- раструбное;
- прессование.
В зависимости от условий работы, материала, геометрических размеров определяют лучший способ соединения.
Резьба
Резьбовые соединения являются одними из самых древних. Используются они только на круглых трубах. По направлению кручения различают правую и левую резьбу. Вторая используется редко, только в специальных случаях.
Данный вид стыка пригоден для воды, газа, нефтепродуктов.
Сами концы скручиваются с помощью дополнительных деталей муфт фитингов.
Муфты бывают обычные с внутренней резьбой с двух сторон. А также бывают комбинированные, с одной стороны внутренняя, с другой – наружная.
Резьбовое соединение стальных труб
Фланцевое соединение
Широко применяемый способ во время монтажа трубопроводов различного предназначения. Соединение происходит с помощью двух фланцев, приваренных к двум трубам и скрепленных болтами.
Также этот вариант удобен для подключения к оборудованию, механизмам.
Раструб
Применяется для водоснабжения, канализации.
Склеивание труб
Такой способ используют для стыковки двух разнородных металлов.
Очень удобен этот способ там, где тепловые воздействия недопустимы.
Стоит отметить, что чаще склеивают пластиковые, а не металлические трубы.
Прессование
Редкий способ получения соединения. Используется для медных труб, которые работают с агрессивными средами. Такие системы можно увидеть в холодильных установках.
Сварочное
Сварочное соединение самое надежное. Его используют для получения герметичных швов на трубопроводах большого диаметра предназначенных для газа или нефтепродуктов.
Подробное описание каждого способа
Резьбовое
Выполнятся несколькими способами, самый распространенный — сгон.
Выполнить эту работу помогут такие инструменты:
- Трубный, гаечный ключ.
- Муфта с внутренней резьбой.
- Уплотнители для герметизации. Может быть: пеньковая веревка, лента ФУМ или герметик.
- Контргайка.
Две трубы имеют наружную резьбу. Наносим на них герметик. На одной длина резьбы больше чем на другой. Туда где больше витков накручивается гайка, до конца. Потом муфта. Затем накручиваем её на вторую часть, походу скручивая с первой. Когда муфта перестанет накручиваться, подпираем контргайкой. Затягиваем ключами, осторожно, что бы ни лопнула муфта.
Фланцы
Для фланцевого стыка потребуется:
- два фланца;
- паронитная прокладка;
- болты, шайбы, гайки;
- ключи;
- ручная дуговая сварка;
- уровень.
Надо приварить фланцы. Не допускать смещения, они должны быть в одной плоскости.
Ловим с помощью уровня горизонталь. Прикручиваем два болта в верхние отверстия. Надеваем деталь на край тубы, так чтобы болты были вверху. Ставим на них уровень и ловим положение пузырька между полосок посередине. Когда поймали, делаем прихватку сваркой на верхней точке. Горизонтальная плоскость готова.
Переставляем уровень, в вертикальное положение, прислонив его к зеркалу фланца. Ловим уровень, слегка регулируя нижний конец фланца который еще не прихвачен. Установив вертикал, поставили вторую прихватку. И затем еще две получив четыре равномерных участка.
Затем сварщик обваривает фланец с двух сторон. Аналогично проделываются манипуляции со второй трубой.
После сварки получим две трубы, которые можно соединить. Снизу в отверстия просовываем четыре болта, немного закручиваем. Делаем зазор, вставляем прокладку. Вставляем еще четыре болта, все закручиваем.
Подклейка
Этот способ в металлических деталях применяется очень редко. Сам процесс не требует особого навыка от человека, но занимает очень много времени.
Для этой работы требуется:
- клей. БФ-2 или 88Н или ЭДП;
- кисточка.
Перед тем как клеить детали сначала наносят первый слой на их поверхности и дают обсохнуть. Этот слой будет скрепляющим. У каждого клея в инструкции написано время сушки. Дальше мажут второй слой и детали укладывают под пресс на сутки и даже более. Все зависит от клея.
После зачистить шов от подтека клея.
Обжимные соединители для стальных труб
Сварка
Сварочный процесс используется практически во всех состыковках металлических труб.
Для того чтобы получить шов применяют такие способы сварки, как:
- газовая;
- электродуговая;
- контактная.
Газовая сварка служит для получения неразъемных соединений в трубах малого диаметра с минимальной толщиной.
Сваренная таким способом, она может проводить и воду. Главное после сварки провести испытания швов на герметичность.
Пост газовой сварки состоит:
- баллона кислорода;
- ацетилена;
- резиновых шлангов;
- горелки.
Контактная сварка мало применяется. Больше этот способ зарекомендовал себя в работе с пластиковыми трубами.
Самый ходовой способ получения неразъемных соединений электродуговая сварка, делится:
- ручную
- полуавтоматическую в среде защитных газов
При строительстве трубопроводов соединения получают только сварочным путем. Важной частью является подготовка стыка к сварке.
Труба должна соединяться с другой:
- без переломов и смещений;
- стык должен быть зачищен;
- сделать фаску;
- выставить зазор 1-3 мм.
Необходимое оборудование для сварки:
- электроды;
- источник питания (трансформатор или выпрямитель);
- кабеля;
- средства индивидуальной защиты сварщика спецовка, рукавицы, щеток.
Пайка полиэтиленовых труб встык и с помощью электромуфты
Раструб
Данный вид соединения получил широкое применение в чугунных трубах для нефтегазодобывающей промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве. Один из самых простых вариантов неразъемных стыков.
Основным процессом получения стыка является заделка зазора между раструбом и поверхностью конусной трубы. Для этого используется цементный материал.
Сначала в раструб вставляют ответную трубу и потом уплотняют конопаткой, герметичный материал. После разводят раствор цемента плотно чеканят им зазор.
Для заделки раструба применяют цемент марки 300—400, который тщательно перемешивают с водой в пропорции девять частей цемента на одну часть воды. Раструб заполняют цементным раствором с помощью совка и начеканивают чеканкой до тех пор, пока последняя не начнет отскакивать от цемента.
Прессование
Этот способ получения неразъемного шва стал нужным при соединениях малого диаметра из цветных металлов. Обычная электродуговая сварка не способна по своим техническим параметрам сварить такие металлы, поэтому в этом случае нашли другой подход.
Для того чтобы выполнить сварку, нужно подготовленный конец вставить до упора в фитинг. Потом обработать его поверхность ручным или гидравлическим прессом.
Для состыковки таких тонкостенных труб цветного металла используют пресс-фитинги с обжимными гильзами. Они выполняют обжим во внутренней части трубы, а наружные уплотнители обеспечивают стыку герметичность.
Преимущества и недостатки каждого способа
Резьба
Преимущества:
- надежность;
- удобство сборки, возможность разборки;
- малая стоимость.
Недостатки:
- напряжение во впадинах резьбы, повышает усталость материала, снижая его прочность;
- необходимость применения средств стопорения, для предотвращения откручивания рабочего элемента.
Фланцы
Достоинства:
простота и удобство многоразового соединения и разъединения.
Отрицательные свойства:
- большая трудоемкость при изготовлении, следовательно, высока цена;
- при длительной эксплуатации снижение места его соединения, потеря герметичности.
Подклейка
К плюсам этого способа можно отнести его не трудоемкий процесс, не требующий больших умений и усилий.
Но ожидание склеивания иногда достигает трех суток, что не всегда удобно.
Такой вид соединения нельзя отнести к надежным способам.
Сварка
Преимущества:
- надежность;
- долговечность;
- герметичность;
- возможность соединения деталей любых форм.
Недостатки:
- возникновение остаточных напряжений;
- возможность изменения геометрии;
- риск разрушения при вибрационных и ударных нагрузках.
Раструб
В сравнении со всеми видами раструбные имеют преимущество в низкой стоимости возможности небольших осевых и боковых перемещениях трубы, что очень полезно при температурных изменениях и усадки почвы.
Отрицательный показатель заключен в трудности разъема соединения и недостаточной надежности при повышенном давлении.
Прессование
Общим положительным фактором является отличное самоцентрирование стыкуемых деталей, устойчивое состояние при ударных нагрузках. Простотой и не трудоемкий процесс.
Не поддаются обратной разборке или смещению друг друга. Вот несколько недостатков этого способа.
Способы соединения металлических труб
Области применения:
- ремонт, замена старого трубопровода;
- строительство, при монтаже газопровода используют пластиковые трубы, но в жилом помещении газ должен быть только в металлических трубах.
В таких случаях используют несколько вариантов соединения:
- Сварочно-резьбовое. В данном случае используют комбинированные муфты. Здесь одна сторона имеет резьбу, другая муфту. Резьба соединяется с металлическим концом. Другая сторона с пластиковым концом. Такие переходники применяются для малых диаметров.
- Фланцевое. Для больших диаметров используют фланцы. В некоторых случаях применяют металлорукава.
Советы и рекомендации
- При работе с чугунными трубами надо помнить о том, что они хрупкие. Для чеканки и прессовки используйте резиновые молотки.
- Если монтаж раструбного стыка выполняется на улице в жаркую погоду, то когда цемент будет в зазоре, предлагается уложить на него влажную тряпку. Для того, что бы цемент ни трескался.
- При газовой сварке применяется горючий газ ацетилен. Его при желании можно поменять на пропан, который дешевле и безопасней.
- Когда ведется строительство трубной системы водо- или газоснабжения старайтесь сварить сначала поворотные стыки, а после когда вся конструкция собрана, последним заварите неповоротный стык.
- Закручивая болты на фланцах нельзя перетягивать. Возможно сорвать резьбу, это относится и резьбовым соединениям.
househill.ru