Соединение труб пнд фитингами

Около двух десятилетий назад в обиход вошли полиэтиленовые трубы ПНД (аббревиатура означает, что они изготовлены из полиэтилена, произведенного под низким давлением). Как правило, для них используются марки ПЭ 80 и 100.

Главным преимуществом этих водопротоков является гибкость материала и минимально трудозатратный монтаж трубопроводных объектов. С установкой такого сооружения справится любой человек, не имеющий специального навыка.

Также проводящие составляющие из ПНД выгодны тем, что не подвержены коррозии, могут укладываться без специальной траншеи, устойчивы к движениям грунта, имеют малый вес, стойки к агрессивному воздействию различных сред. Срок эксплуатации такой гидромагистрали – более 50 лет. За счет своих гладких стенок ПНД конструкции сохраняют пропускную способность весь срок службы, т. к. скользкий полиэтилен не способствует нарастаниям внутри водопротока посторонних веществ.

Особенности монтажа

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным. Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.

Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов. Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов

Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:

• Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
• Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
• Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
• Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
• Выполнение поворота магистрали
• Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций, но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

• Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.


• Отводы. Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
• Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
• Тройники и крестовины. Служат для создания разветвлений проводящей сети.
• Заглушки. Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
5. Затянуть верхнюю гайку.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы. При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:

• Резьбовое соединение – одно из самых ненадежных и трудоемких. При подготовке проводящей системы к установке необходимо нарезать на ее концах резьбу, соответствующую резьбе соединительной части. В системах с высоким давлением эту хрупкую конструкцию применять нельзя. Поэтому используется данный метод только в самотечных системах, или кабельных трубопроводах.





• Фланцевое соединение – стыковка фрагментов ПНД происходит за счет сварки. Применяется в конструкциях с трубами большого диаметра, или изготовленными из различных материалов, например, ПНД и нержавеющая сталь. Для осуществления такой сборки к концам соединяемых деталей привариваются специальные втулки из полиэтилена. Затем на них ставится металлический фланец. Данный вариант сборки применяется наиболее часто. Его принцип идентичен методу установки задвижек и вентилей на металлических водных магистралях с водопротоками большого диаметра.
• Раструбное соединение – одно из самых редких. Конец одной трубы просто вкладывается в конец другой, или в раструб муфты. Такая сборка негерметична, поэтому в водяных и газовых магистралях не используется. Чаще всего ее применяют при прокладке тоннелей для кабелей различного назначения.

Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным. Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.

sansovet.com

Область применения

• соединения одинакового диаметра (прямое соединение);
• стыковка разного диаметра (переходное соединение);
• обустройство разветвлений;
• монтаж поворота на нужный угол;
• установить заглушку (закупоривание), например, на полиэтиленовую трубу;
• соединение трубы с разной арматурой;
• быстрая замена части трубопровода при поломке или порыве с последующей установки фитингов;
• присоединение полиэтиленовых труб к трубопроводам другого материала;
• создание временного соединения;
• создание герметичного кабельного канала.

Основные преимущества

• Простой и быстрый монтаж, а также ремонт при любой погоде и температуры окружающей среды.


• Многоразовая разборка-сборка, но желательно не более 10 раз.
• Стойкость к коррозии.
• Гигиеничность — можно транспортировать питьевую воду и пищевую жидкость.
• Универсальность. Наличие стандартной внутренней и наружной резьбы даёт возможность соединения с элементами трубопровода других материалов.
• Нет необходимости в специальных навыках и специнструментов при сборке.
• Высокая стойкость к перепадам температур.
• Устойчивость к химическим веществам, вибрациям и к гидроударам.
• Износоустойчивость при прохождении по ним различной жидкости.
• Долговечность. При правильной сборке, отсутствия воздействия высоких температур и агрессивных сред их срок эксплуатации может достигать 50 лет, поэтому любая их цена окупается без проблем.
• Электроизоляционные свойства и пожаробезопасность.

Как устроены компрессионные фитинги ПНД

Конструкция и устройство фитинга включает в себя следующие элементы:

1. 1Крышка-гайка с внутренней резьбой и внешними пазами.
2. Кольцо фальцевое обжимное, предотвращающая движение и выдавливания трубы или самопроизвольного развинчивания при вибрациях и гидравлических ударах.
3. Втулка, фиксирующая прокладку в устойчивом положении и предотвращение предельного сжатия и деформаций.
4. Обжимное резиновое кольцо прокладка, осуществляющая надёжное герметичное соединение.
5. Корпус фитинга с трапециевидной резьбой и ограничителем введения трубы.

Каталог функциональных особенностей

Эти элементы трубопровода по конструкции и функциям делятся на следующие основные типы:

• Тройники. Соединение трёх труб. Существуют ровные для одинакового диаметра и редуктивные для разного диаметра. А также есть с наружной резьбой при переходе на металлический трубопровод.
• Крестовины. Соединения четырёх труб.
• Коллекторы. Соединения в разных направлениях.
• Муфты. Осуществляют неподвижное соединение. Существуют следующие виды компрессионных муфт для полиэтиленовых труб:
  • Равнопроходная муфта. Для соединения одинакового диаметра.
  • Переходная (компенсационная) муфта. Для разного диаметра. Существует с наружной или внутренней резьбой для осуществления перехода с пластиковой на металлический трубопровод.
  • Фланцевая муфта. Используется для стыковки больших диаметров.
  • Защитная (ремонтная) муфта. Для устранения дефектов трубопровода или установки в том месте где существует контакт с поверхностью, которая может повредить трубопровод, например, контакт с железобетонной стеной. А также при прокладывании кабельной линии. Такая муфта конструктивно выполнена из двух или нескольких сегментов, которые можно зафиксировать хомутами.
  
  
• Переходники. Они позволяют присоединить к трубопроводу различную арматуру.
• Отводы или угольники. Для изменения направления или изгиба трубопровода. Существует стандарт в 45º, 66º и 90º, но есть индивидуальное изготовление на любой нужный угол. Существуют с внутренней или наружной резьбой для перехода на металлическую трубу.
• Седелки (накладка). Для разных ответвлений. Седёлка на трубу ПНД существует двух типов:1. для присоединения нового трубопровода к существующему трубопроводу, может иметь внутреннюю резьбу. 2. хомуты.
• Заглушки. Для временного или постоянного герметичного перекрытия.
• Фланцевые фитинги. Для соединения с фланцем.
• Компрессионный шаровый кран с внутренней резьбой для перехода на металлическую трубу.

Инструкция монтажа

Монтаж компрессионного фитинга ПНД малого диаметра можно производить вручную без специального инструмента, большого диаметра с помощью специального компрессионного ключа. Необходимо монтировать фитинги таким образом, чтобы обеспечить доступ к ним в будущем. При монтаже с металлической трубой применяют переходной фитинг, соединяющийся посредством резьбового соединения.

Для герметичности на резьбу наматывается ФУМ-лента. Для начала необходимо начертить схему всего трубопровода с учётом всего оборудования и элементов. По схеме можно определить количество фитингов. Желательно чтобы их было как можно меньше и это вопрос не цены, а надёжной работы трубопровода.

Фитинги для труб пнд правильный монтаж осуществляют следующим образом:

1. Обрезать трубу ПНД под прямым углом и устранить заусенцы с закруглением кромок.
2. Нанести метку на поверхности трубы, обозначающую расстояние, на которое вводится фитинг.
3. Смазать конец трубы водой или мылом.
4. Гайку синего цвета снимают с фитинга и одевают на трубопровод.
5. Поместить на трубу запрессовывающую втулку.
6. Зажимное белое кольцо устанавливают толстой частью в направлении конца трубы. Резиновое кольцо можно либо надеть на трубу, либо поместить в специальный паз в корпусе. Желательно нанести смазку на кольцо. (Через время при разборке и сборке фитинга кольцо подлежит замене, так как обжимный способ установки не многоразовый. Цена будет небольшой).
7. Вставить с усилием трубу в корпус до метки, сдвинув вплотную к нему кольцо и втулку. Необходимо обязательно проследить, чтобы труба полностью вошла в кольцо иначе герметичности не будет.
8. Закрутить гайку синего цвета сначала без инструмента, а затем специальным инструментом сильнее.

remontoni.guru

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

• монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
• обустройство канализационных систем;
• защита электрических кабельных систем;
• формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
• защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
• обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
• формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
• монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

• неразъемные (создаваемые сваркой);
• разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

• Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
• Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
• Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

• так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
• соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

• длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
• высокую надежность;
• устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
• высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
• универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

• компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
• соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
• редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

• Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
• Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
• На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
• Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
• После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
• После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

• с помощью электромуфт;
• стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

• Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
• Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

• Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
• Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
• Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

• условия, при которых будет эксплуатироваться создаваемый трубопровод;
• величину давления, создаваемого в трубопроводе;
• характер среды, для транспортировки которой трубопровод создается.

Только при условии, что все данные факторы будут учтены, можно подобрать такую технологию, которая обеспечит надежное и долговечное соединение элементов трубопровода.

met-all.org

Особенности

Их высокая популярность связана еще и с тем, что соединить отрезки труб между собой можно несколькими способами, что делает их практически универсальными.

Виды

Неразъемные

Таким образом, сварка ПНД-изделий может производиться встык, гнездовой сваркой с фитингом, с помощью пресса (краевая сварка) и с использованием электромуфт.

Разъемные

С учетом жесткости материала существуют гибкие и негибкие соединения из металла (латунь, сталь, чугун и медь) или полимеров (полипропилен, пластмасса, полиэтилен и ПВХ). По диаметру шланга способ крепления делится на соединение труб одного размера и разных.

Такой вид изделий имеет широкое применение и используется для монтажа любых ответвлений и заглушек, которые существуют. Чаще всего их устанавливают в системы подачи газа или для жидкости с наивысшей температурой в 40 градусов.

Монтаж

Труба вставляется в корпус фитинга, кольцо и втулка сдвигаются к нему вплотную. Прижимная гайка закручивается сначала руками, а после затягивается с помощью специального инструмента. После монтажа всех соединений необходимо провести проверку системы, подав в нее воду под максимально разрешенным напором.

Советы

В бытовых сетях обычно ставят самый недорогой вариант с ручным управлением. Тем не менее широкое распространение получили и устройства с редуктором, позволяющим облегчить ручное усилие при смене положения рычага. При ширине магистрали от 150 мм и выше используют исключительно механические приводы и вручную их не перекрывают.

www.stroy-podskazka.ru

Способы ↑

Прежде чем рассмотреть вопрос правильной состыковки труб ПНД, необходимо подробнее узнать об этом материале. Ведь именно его свойства определяют оптимальный способ соединения, при котором не будут потеряны герметичность и жесткость магистрали.

Полиэтилен низкого давления получается путем экструзии. Предварительно разогретая однородная масса под давлением поступает в специальную фильеру, которая формирует геометрию изделия.

При этом показатели давления значительно ниже, чем для полиэтилена среднего или высокого давления. Это необходимо для достаточной жесткости и механической прочности конечного продукта.

После обработки проточной водой заготовка направляется в калибратор, предназначенный для придания трубе окончательных размеров.

Характеристики:

• плотность – 0,95 г/см³;
• температура плавления – от 120°С;
• эксплуатационные температурные режимы: от 80°С до -50°С.

Существует несколько разновидностей труб ПНД, которые отличаются показателем номинального давления МПа:

• легкие (Л) – 0,25;
• средне легкие (СЛ) — 0,4;
• средние (С) – 0,6;
• тяжелые (Т) – 1.

В зависимости от этих показателей различаются и области применения:

• канализационные системы напорные и самотечные;
• водопроводы питьевые;
• газопроводы;
• ливневая канализация;
• в качестве защитной оболочки для кабеля.

Во многом именно область применения и определяет метод состыковки труб между собой.

Видео: трубы пнд и латунные фитинги

Неразъемное

К разряду неразъемного метода соединения труб ПНД относятся все типы сварочных работ. Они обеспечивают должное качество места стыка.

При термическом воздействии на поверхность происходит частичная деформация, которая влечет за собой спаивание двух конструкций.

Для их практической реализации требуется специальное оборудование – сварочные аппараты.

Электромуфтовое

Технология применения электромуфтовой заключается в использовании специальных закладных элементов – муфт.

В их конструкцию включены нагревательные элементы, которые при подаче напряжения нагреваются, тем самым начиная процесс диффузии поверхности муфты и труб.

Основным соединяющим элементом в этом процессе является муфта.

По типу расположения нагревательных элементов различают такие типы муфт:

• открытая спираль. Применяется редко, так как процесс сварки становится крайне небезопасным из-за внешнего расположения;
• полуоткрытая. Оптимальный вариант соединения, так как получаемое тепло от спирали равномерно распределяется по всей поверхности муфты;
• скрытый нагревательный элемент.

Чаще всего используют полуоткрытые муфты для соединения труб пнд из-за их хороших технических показателей.

Процесс сварки с помощью электромуфт разделяется на следующие этапы:

• очистка поверхности от грязи, пыли;
• обрезка технических концов с помощью обрезного механизма. Для этого нельзя использовать простой нож или ножовку – геометрия плоскости отреза должна быть строго перпендикулярна трубе;

• зачистка поверхности от внешнего защитного слоя. Это делается с помощью специального скребка;

• сжатие окончаний трубы хомутами для уменьшения диаметра. Это необходимо для свободной установки муфты%
• монтаж соединительной муфты, подключение к аппарату для подачи напряжения.

Время нагрева указывается на муфте и напрямую зависит от ее диаметра. Если же эти данные не указываются, то воздействие напряжением заканчивается при появлении на месте соединения расплавленных капель полиэтилена.

Преимуществами данного способа являются:

• относительно небольшие габариты устройства;
• возможность выполнять работы в ограниченном пространстве;
• высокая степень надежности соединения;
• независимость качества сварки от толщины. Стыковка происходит между внутренней поверхностью муфты и внешней трубы.

Данный метод можно применять для труб диаметром от 20 до 800 мм.

Встык

Стыковая сварка применима для труб большого диаметра, начиная с 150 мм. В основу этого метода лежит нагрев поверхности торцов 2-х конструкций с последующим соединением их под давлением.

Для этого применяют специальные сварочные комплексы, которые состоят из нескольких элементов.

Платформа. На ней располагается центратор и механизм для создания определенного давления при состыковке труб:

• торцеватель, предназначенный для подготовки торцов. Он обрабатывает торцевую плоскость для плотной состыковки;
• нагревательный элемент – зеркало. Расположенный внутри него ТЭН нагревает очищенную поверхность трубы до температуры плавления.

Это оборудование достаточно дорогое, а для его использования необходимо значительное свободное пространство. Но конечный результат обеспечивает хороший сварочный шов.

Это обусловлено системой автоматики, которая отслеживает каждый этап проведения работ. Площадь сварного соединения невелико и равно толщине трубы плюс небольшой процент наплавки.

Этапы проведения работ:

• а) установка труб, их центровка относительно друг друга;
• б) формирование кромки путем обрезания технологических концов;
• в) контроль отсутствия зазора (С) между трубами путем их предварительного соединения;
• г) зеркало с нагретой до нужной температуры поверхностью устанавливают между конструкциями. С помощью небольшого давления формируется расплавленный слой;
• д) убрав нагревательный элемент, трубы соединяют между собой. При этом важно соблюсти требуемое давление и время его действия. Данные параметры отличаются в зависимости от диаметра труб и их толщины.

Соблюдение всех правил позволяет получить ровный и герметичный стык, механическая прочность которого зачастую превышает параметры самой трубы ПНД.

Разъемное

Данный тип соединения предполагает возможность его демонтажа без нарушений целостности трубы. Зачастую он применяется для прокладки разветвленных систем водоснабжения. Самым популярным является соединение труб пнд компрессионными фитингами.

Конструктивная особенность этого соединительного элемента позволяет проводить монтаж даже при отсутствии опыта работы с ним.

Принцип создания соединения 2-х труб ПНД заключается в обжиме с помощью внутренних элементов фитинга, который состоит из таких частей.

Корпус с внешней резьбой:

• накидная гайка с ребристой поверхностью, накручиваемая на корпус;
• кольцо уплотнительное из резины с высокими показателем износоустойчивости;
• запрессовывающая втулка. Необходима для фиксации резинового кольца;
• зажимное кольцо. Изготавливается из материала, который намного плотнее, чем ПНД, например – из полиоксиметилина.

Для соединения труб понадобятся нож для зачистки поверхности и рожковый ключ.

Все работы по реализации данного типа соединения разбиты на такие этапы:

• удаление верхнего защитного слоя трубы для лучшей сцепки. Его длинна должна соответствовать размеру фитинга;
• накидная гайка раскручивается и устанавливаются трубы;
• накручивая накидную гайку, происходит обжатие (компрессия) труб с помощью зажимного кольца. При этом необходимо контролировать усилие, так как в противном случае корпус может просто лопнуть от сильного давления.

Данный метод эффективен для прокладки трубопроводов небольшого диаметра – до 62 мм. После демонтажа соединения компрессионный фитинг можно использовать повторно.

Нередко трубы ПНД используют в качестве защитной оболочки для прокладки силовых или телефонных линий. Благодаря своей жесткости они прекрасно справляются с этой задачей. Для этого выпускают специальные трубы с резьбой на окончаниях.

Помимо этого, трубы с таким способом соединения используют в качестве обсадных для обустройства скважин.

На одной из конструкций присутствует наружное резьбовое соединение труб пнд, которое соответствует внутреннему на другой. Методом скрутки они стыкуются друг с другом.

Стоит отметить, что данный тип соединения нельзя применять для организации систем со средним и высоким показателем внутреннего давления проходящей жидкости, а тем более –газа. Большая вероятность протечек и нарушения герметичности.

Видео: монтаж компрессионной муфты

Фланцевые соединения

Данный тип соединения необходим для состыковки труб ПНД с металлическими или чугунными.

Для большинства трубопроводов из полиэтилена низкого давления существует задача герметичного и надежного соединения с магистралью из стальных или чугунных труб. В этом случае метод крепления фитингами или сварочный не могут быть задействованы.

Конструкция этого соединительного элемента представляет собой металлический фланец, в который устанавливается ПНД патрубок.

В зависимости от метода крепления могут быть такие виды соединения:

• фиксирующийся.

Фланцевое соединение монтируется на металлическую трубу, в него устанавливается труба ПНД, а затем с помощью прижимного кольца вся конструкция фиксируется. Для лучшей герметизации в прижимном кольце предусмотрено резиновое уплотнение.

• резьбовой фланец.

Эта конструкция имеет патрубок с резьбовым соединением. Аналогично вышеописанной детали, фланец имеет уплотнительный контур.

Дальнейшая состыковка трубопровода может быть выполнена с помощью сварки разъемного соединения.

Раструбные соединения со специальным уплотнителем

При проектировании системы канализации нередко используются трубы с раструбным типом соединения. Они полностью аналогичны стандартным конструкциям, за исключением раструба, который располагается на конце трубы. Его внутренний диаметр соответствует наружному остального трубопровода.

Данный тип состыковки труб обличается легкостью монтажа и может использоваться как для самотечных, так и для напорных канализационных систем. Процедура установки проста:

Стопорное кольцо обеспечивает должный уровень герметичности. Стоит отметить , что для данного вида соединения рекомендуется использовать смазочные материалы для лучшего вхождения трубы в раструб.

Монтаж считается правильным, если торцевая часть вставляемой конструкции упирается всей плоскостью во внутренний конус раструба.

Без сварки ↑

Все вышеописанные способы состыковки относятся к разъемным соединениям. Они применяются в тех случаях, когда сварной метод нецелесообразен или невозможен из-за условий прокладки трубопровода.

Преимуществами этих методов являются:

• относительная дешевизна технологии. Для этого не требуется дорогостоящее оборудование и специальные материалы;
• возможность осуществлять работы в ограниченном пространстве;
• выбор из нескольких эффективных способов — фитинги, раструбное соединение, фланцевые переходники.

Однако существует задача надежного соединения трубопровода ПНД с магистралью из других материалов.

С металлическими трубами ↑

В качестве эффективного метода соединения труб из полиэтилена низкого давления с металлическими или чугунными можно рассматривать фланцевую состыковку. Процесс ее реализации был описан выше и в большинстве случаев он необходим для состыковки труб больших диаметров.

Для небольших диаметров применяют специальные фитинги, одна часть которых полностью аналогична компрессионной модели и предназначена для труб ПНД, а вторая имеет наружную резьбу для соединения с трубами из металла.

С полипропиленовой трубой ↑

Соединения полипропиленовой и ПНД трубы можно делать с помощью сварки или применяя разъемное соединение – фитинги.

Последний вариант более предпочтителен. Несмотря на надежность сварного шва, различный состав материалов может вызвать их несовместимость при пайке, что приведет к быстрому разрыву.

В качестве фитингов можно применять резьбовые или компрессионные. Они смогут обеспечить нормальные показатели герметичности и надежности.

Стоит обратить внимание, что трубы ПНД имеют меньшую толщину стенок, чем конструкции из полипропилена. Этот фактор влияет на скорость нагрева поверхности, в случае применения сварочного оборудования.

Немаловажное значение имеют и требуемые показатели максимального давления жидкости или газа, которые будут заполнять магистраль.

septikland.ru

Другие статьи по теме:

Переход с полипропилена на металлопластик Фум лента Диаметр пластиковых труб Безрезьбовое соединение труб Диаметры пластиковых труб для водопровода таблица Установка металлопластиковых труб