Пнд трубы совершили революцию в подземных коммуникациях. Они значительно превосходят старые аналоги в своей практичности. Их преимуществами являются намного больший срок службы, теоретически достигающий трехсот лет, и гарантия бесперебойной работы в течение полувека. Эти изделия не подвержены коррозии, а низкая теплопроводность полиэтилена обеспечивает небольшие теплопотери и незначительное образование конденсата на поверхности. Полиэтиленовые трубы низкого давления не разрушаются при замерзании в них воды, так как способны расширяться вместе с жидкостью. Они стоят дешевле металлических аналогов, имеют малый вес и простые в обслуживании.

Муфты: их применение и достоинства

Набор муфт для полиэтиленовых трубМуфты – это фитинговая продукция, специально приспособленная для соединения разных участков труб между собой и с другими объектами трубопроводной инфраструктуры. Они гарантируют герметичность и надежное крепление стыков. Муфты для ПНД труб используются в таких сферах, как ЖКХ, строительной, нефтегазовой, химической и сельском хозяйстве в следующих видах коммуникаций:

  • газопроводных;
  • отопительных;
  • водоснабжении;
  • канализации.

Преимущества:

  1. Изделия из полиэтилена экологичны.
  2. Стойкость к любым агрессивным средам.
  3. Устойчивость к морозу и высоким температурам. Они не портятся при температурах от -20оС до +50оС.
  4. Дешевизна. Низкая цена, но в то же время долговечность и качество делает полиэтиленовые муфты крайне популярными.
  5. Долговечность. Поставил и забыл – они прослужат несколько десятков лет.
  6. Малый вес.
  7. Простые в монтаже. Специальный аппарат требуют лишь электросварные фитинги, остальные виды можно крепить голыми руками.
  8. Надежность.

Виды

Все муфты разделяются на две группы:

  1. Соединительные, их еще именуют ремонтные, применяются для починки прорывов, для более прочного и герметичного соединения. Этот вид считается особо надежным.
  2. Защитные муфты предназначены для предотвращения возможных повреждений конструкции.

По назначению и конструктивным особенностям фитинги разделяются на:

  • муфты равнопроходные, служащие для линейного соединения одного диаметра труб;

  • фитинги компенсационные, предназначенные для подключения разных устройств или уменьшения сечения трубопровода;
  • фланцевые, которые применяются для стыковых соединений труб из разных материалов или разного диаметра;
  • отводы, используемые для изменения направление линии (бывают углы 45, 66 и 90 градусов);
  • заглушки, которые устанавливаются на трубопровод, чтобы временно его перекрыть;
  • тройники и крестовины, служащие для создания ответвлений в сети.

Для соединения труб используются следующие фитинги:

  • электросварные;
  • соединительные;
  • компрессионные;
  • фланцевые.

Электросварные соединения

Электросварная муфта для ПНД трубЭлектросварная муфта ПНД представляет собой фитинг в форме рукава, в нее встроены электронагревательные элементы. При одевании ее на стык включаются электронагревательные элементы, которые плавят как пластик самой муфты, так и обеих труб. Пластик, расширяясь во время плавки, плотно стыкуется. После остывания он образует однородную массу без зазоров. Поэтому соединение с помощью электрических фитингов относится к наиболее надежным.

Преимущества электросварных фитингов:

  • простота в использовании;
  • крайне высокая надежность;
  • быстрота монтажа;
  • универсальность;
  • возможность установки в труднодоступных местах;
  • долговечность соединений такого типа.

Недостатки:

  • их нельзя применять для систем отопления и горячего водоснабжения (работают лишь при температуре до 40оС);
  • не используются для трубопроводов с высоким давлением потока;
  • соединения не переносят кислотной и щелочной среды.

Конструкция электросварной муфты:

  • нагревательная спираль (выпускается из специального сплава), которая обеспечивает лучшую теплоотдачу и производит нагрев материала из полиэтилена;
  • корпус из ПНД.
  • клеммы, к которым подключается сварное устройство.

В свою очередь, нагревательные элементы могут находится в виде:

  • открытой спирали – данный тип применяется довольно редко, так как является небезопасным;
  • полуоткрытой спирали – «золотая середина», средний уровень безопасности, но также равномерно нагревает поверхность фитинга;
  • скрытого нагревательного элемента.

Чаще всего применяют второй тип.

Сама сварка проходит в следующие этапы:

  1. Первым делом всю поверхность труб очищают от любых загрязнений и пыли.
  2. При помощи специального обрезного инструмента выполняется обрезка концов. В этом случае применение ножовки или ножа запрещены.
  3. Зачистка внешней поверхности на месте стыков, которая предполагает снятие тонкого верхнего слоя специальным скребком.
  4. Уменьшение диаметра трубы с помощью хомутов, чтобы она свободно зашла в муфту.
  5. Подключение аппарата, который подает электричество.

Затем подается напряжение, в результате фитинг нагревается и плавит пластик. Под действием температуры и давления пластик обоих элементов превращается в однородную массу. После этого нагрев прекращается, а стыку дают время остыть. Для этого обычно требуется около двадцати минут. После остывания, стенки труб на месте стыка становятся более надежными и прочными, чем на обычных участках, но их обязательно проверяют на герметичность.

При сварке труб, которые имеют большой диаметр, с помощью электрических фитингов требуется дополнительная, предваряющая сварку, операция. Она заключается в предварительном прогреве труб на месте стыка. Сначала сваривается одна сторона изделия на месте стыка, после – вторая. При этом сначала электрическая муфта сваривается полностью с одной трубой. После начинается постепенное сваривание оставшейся свободной половины фитинга с другой трубой.

Компрессионные фитинги

Фитинг для ПНД трубКомпрессионная соединительная муфта для труб ПНД скрепляет их только механическим зажимом, поэтому не требует для ее монтажа специального оборудования в отличие от электрического аналога.
ло того, применение компрессионных соединений не позволяет производить сварку на месте стыка. Также компрессионные фитинги в случае надобности можно снять и переустановить на другой участок неограниченное количество раз. Их конструкция допускает соединение между собой труб разного диаметра. Еще одним существенным преимуществом этого типа изделий является их более низкая стоимость. Таким образом, в плане цены и удобства, компрессионные муфты намного превосходят электрические. Однако они менее надежны, место стыка более уязвимо.

Компрессионные муфты могут использоваться в местах разветвления, поворотов, изменения диаметра, соединения с арматурой и для переходов от ПНД труб к металлическим. Они нашли свое широкое применения в автоматических системах полива и ремонте трубопровода.

Преимущества компрессионных соединений:

  • простые в монтаже – не нужно каких-либо инструментов или специальных навыков, изделия поставляются в готовом виде;
  • несложные в ремонте – поменять любую деталь в компрессионном фитинге не составит большого труда;
  • многоразовое использование – их можно снимать и ставить более 10 раз;
  • устойчивость к коррозии;
  • возможность соединения с металлическими элементами.

Компрессионные фитинговые соединения могут быть:

  • для труб одного диаметра;
  • соединяющие трубы разного диаметра;
  • с наружной резьбой;
  • с внутренней резьбой.

Конструктивно компрессионная муфта состоит из пяти элементов:

  • корпус;
  • уплотнительное кольцо, чья задача состоит в сжимании места стыка;
  • зажимное кольцо – страхует от внезапного развинчивания механизмов фитинга вследствие гидроударов и толчков;
  • запрессовывающая втулка – держит уплотнительное кольцо;
  • крышка-гайка – удерживает весь механизм.

Таким образом, муфта механически сжимает место стыка плотным прилеганием своих частей к стенкам труб. Их обычно производят из полиэтилена.

Установка компрессионной муфты проходит в следующие этапы:

  • подготовка фитинга, его развинчивание, чтобы он мог обхватить трубы;
  • подготовка трубы, очистка от пыли на месте стыка, возможно, снятие верхнего тонкого слоя;
  • разметка труб, обозначение места, по которому она войдет в муфту;
  • Нанесение смазки на уплотнительное кольцо обоих элементов, хотя, можно просто намылить трубу;
  • стыковка элементов;
  • фиксация фитинга закручиванием накидной гайки до упора.

Соединительные муфты

Самый простой вид соединения. Чаще всего они используются во время сборки трубопровода. Соединительные фитинги позволяют без применения инструмента быстро выполнить соединение элементов линии.

Достоинства:

  • обеспечивают надежное крепление и долговечность соединения;
  • нечувствительны к перепадам температуры и механическим воздействиям;
  • низкая стоимость;
  • широкий спектр использования.

По своему принципу работы и конструкции соединительные фитинги схожи с компрессионными, но они более простые и могут применяться лишь для труб одинакового диаметра.

Монтаж элементов при помощи соединительных муфт:

  • полиэтиленовая труба вставляется в пластиковую специальную втулку и фиксируется там;
  • затем гайку-крышку нужно прижать, прокрутив ее по часовой стрелке.

Фланцевое соединение

Их используют в следующих случаях:

  • когда нужно подключить пластиковые трубы к металлическим;
  • если применяются трубы больших диаметров;
  • при прочистке, аварии или ремонте для быстрого демонтажа.

Фланцевое соединение обеспечивает герметичность системы и используются там, где не могут быть применены другие виды фитингов.

Фланцевая муфта состоит из металлического фланца и патрубка из ПНД.

Существует два вида такого соединения:

  • фиксирующееся;
  • резьбовое.

В первом случае муфта устанавливается на металлическую трубу, а потом монтируется вторая из ПНД. Затем конструкция фиксируется прижимным кольцом с резиновым уплотнением.

Резьбовое соединение схоже с предыдущим, но здесь патрубок имеет резьбу.

Источник: propolyethylene.ru

Особенности монтажа

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным. Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.


Способы монтажа и соединения ПНД трубНеразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов. Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов


Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:
Какие существуют способы соединения ПНД труб?

  • Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
  • Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
  • Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
  • Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
  • Выполнение поворота магистрали
  • Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций, но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

  • Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
  • Отводы. Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
  • Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
  • Тройники и крестовины. Служат для создания разветвлений проводящей сети.
  • Заглушки. Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Разновидности фитингов для соединения ПНД трубы и пример их использования

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионное соединение труб ПНД и его особенностиКомпрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

Схема соединения ПНД трубы и компрессионного фитинга

  1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
  2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
  3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
  4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
  5. Затянуть верхнюю гайку.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы. При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:

  • Резьбовое соединение – одно из самых ненадежных и трудоемких. При подготовке проводящей системы к установке необходимо нарезать на ее концах резьбу, соответствующую резьбе соединительной части. В системах с высоким давлением эту хрупкую конструкцию применять нельзя. Поэтому используется данный метод только в самотечных системах, или кабельных трубопроводах.
  • Другие способы соединения ПНД труб

  • Фланцевое соединение – стыковка фрагментов ПНД происходит за счет сварки. Применяется в конструкциях с трубами большого диаметра, или изготовленными из различных материалов, например, ПНД и нержавеющая сталь. Для осуществления такой сборки к концам соединяемых деталей привариваются специальные втулки из полиэтилена. Затем на них ставится металлический фланец. Данный вариант сборки применяется наиболее часто. Его принцип идентичен методу установки задвижек и вентилей на металлических водных магистралях с водопротоками большого диаметра.
  • Раструбное соединение – одно из самых редких. Конец одной трубы просто вкладывается в конец другой, или в раструб муфты. Такая сборка негерметична, поэтому в водяных и газовых магистралях не используется. Чаще всего ее применяют при прокладке тоннелей для кабелей различного назначения.

Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным. Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.

Источник: sansovet.com

Что из себя представляет трубная соединительная муфта

Муфта является разновидностью фитинга, предназначена для совмещения трубопроводов на прямых участках, представляет собой короткую цилиндрическую деталь с конструкцией, позволяющей надежно и герметично фиксировать соединяемые элементы внутри ее корпуса.

Все муфтовые фитинги и переходники рассчитаны на фиксацию внешней поверхности, внутри обычно располагаются опорные штуцера, к которым прижимают внутреннюю трубную оболочку. В зависимости от материала труб, для их состыковки используются различные типы муфт:

  • стальные изделия – соединяют резьбовыми фитингами,
  • полипропиленовые – методом пайки,
  • металлопластик (сшитый полиэтилен) и полиэтилен низкого давления – стыкуют компрессионной арматурой.

В строительной области при подземной протяжке полиэтиленовых коммуникаций для получения высокопрочного и надежного стыка торцы соединяют электросварными муфтами.

Последним прорывом в технологии явилось создание пуш-фитингов, которые являются альтернативой компрессионных обжимных типов. Следует отметить, что такое сопряжение отличаются простотой монтажа – труба неразъемно соединяется со штуцером вставкой в фитинг до щелчка, по времени этот процесс занимает 1 – 2 сек.

Виды муфтовых соединений

При прокладке коммуникаций в бытовом хозяйстве нередко возникают ситуации, когда необходимо соединять элементы из разных материалов, в этом случае используется муфты с различными переходами.

Наиболее распространенный вариант комбинированного муфтового фитинга – переход на внутреннюю или наружную резьбу для подключения труб выполненных из других материалов или инженерного оборудования, сантехнической арматуры (смесителей, запорных кранов, полотенцесушителей).

Не редко необходимо перейти с одного диаметра на другой из одного материала – такие переходные фитинги также имеются в продаже.

Виды полипропиленовых муфт

Рис. 2 Переходники на резьбу и для спайки полипропилена

Соединительные безрезьбовые муфты для пайки и сварки

Отличительной особенностью безрезьбовых муфт является возможность состыковки с их помощью труб равного или различного диаметра в местах их стыковки. Существует две основные технологии соединения безрезьбовых муфт – методом пайки (сварки) или посредством обжима трубы (компрессионные или пуш-муфты).

Для спайки полипропилена используются паяльники для полипропиленовых труб с нагревательными насадками, которые разогревают внутреннюю часть фитинга и внешнюю трубную поверхность – по истечении короткого времени нагрева расплавленные участки состыковывают и дают остыть некоторое время, после чего получают герметичный запаянный стык.

Технологию пайки применяют и при монтаже трубопроводов большого диаметра из ПНД в строительной и промышленной сфере, при этом используют дорогостоящее оборудование с программным управлением.

Процедура стыковки состоит из нескольких последовательных операций, включающих в себя торцевание (выравнивание торцов в вертикальной плоскости), нагрев соединяемых кромок дисковым утюгом и стыкование их под давлением посредством гидравлического домкрата.

В строительной сфере также стыковка газовых и водопроводных ПНД труб производится при помощи электросварных муфт, в которые вставляют два стыкуемых отрезка. Конструкция представляет собой полиэтиленовый цилиндр с нагревательной спиралью внутри, контакты которой выведены наружу. Электромуфтовая сварка производится электронным аппаратом, который подключают к выходным контактам, он считывает штрих-код и по его показаниям автоматический прибор выдает необходимое напряжение (ток) в течение определенного времени.

Резьбовые переходные муфты

Рис. 3 Соединительные муфты для труб водоснабжения комбинированного типа

Комбинированные резьбовые муфты

Использование комбинированной муфты, у которой выходные патрубки рассчитаны на подключение различного вида труб, широко распространено в бытовом хозяйстве. Таким образом соединяют стальные трубы с полипропиленовыми и всеми разновидности полиэтиленовых – низкого давления, сшитым полиэтиленом и металлопластиком.

Часто встречается вариант, когда муфта имеет обжимное (прессовое) подсоединение к полимерному трубопроводу, а другая часть насадки оснащена резьбой, предназначенной для подключения к металлическим трубам, запорной арматуре или фитингам.

Разъемные муфты-американки

Преимуществом американки является возможность устройства разборного узла в местах стыковки труб с различным инженерным оборудованием, например, радиаторов отопления, циркуляционных насосов, коллекторных узлов.

Американки есть практически у всех видов труб, стальных, полипропиленовых, металлопластиковых, а также труб из сшитого полиэтилена.

Конструктивно американка имеет с одной стороны часть соединяющую ее с трубой, с другой стороны накручивающуюся на муфту гайку и переходом на наружную или внутреннюю резьбу. Герметичность соединения разъемной части обеспечивает резиновое кольцо.

Муфты американки для труб

Рис. 4 Комбинированные американки для труб

Муфта соединительная для труб из пластика

Пластиковые изделия широко используются в индивидуальном строительстве и в настоящее время полностью заменяют не только стальные трубопроводные коммуникации, но и многие разновидности фитингов, а для стыковки ПНД в быту пластик является основным компонентом.

В частном доме полимерный трубопровод из сшитого полиэтилена и металлопластика функционирует в системах отопления, теплых полов, горячего и холодного водоснабжения. Обычный полипропилен и его разновидности (армированный стекловолокном или алюминием PP-R) широко применяется для отопления, подвода горячей и холодной воды в дом.

Из полимеров поливинилхлорида (ПВХ) монтируют внутреннюю канализацию, а из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) изготавливают канализационные трубы наружного применения (оранжевого цвета).

Водопровод из полиэтилена низкого давления (труб ПНД) применяют для подачи в дом холодной воды, в промышленной отрасли полиэтилен является материалом для канализационных коммуникаций наружного применения, для прокладки газовых коммуникаций.

Во всех приведенных примерах при бытовом использовании производят стыковку посредством муфт, для пайки полипропилена или установки пресс-фитингов необходимо специальное оборудование.

Компрессионные муфты для ПНД труб

Рис. 5 Компрессионные муфты для ПНД труб

Компрессионные и пресс-муфты для ПНД и металлопластика PEX

Трубы из ПНД используют при организации индивидуального водоснабжения, с их помощью производят подачу воды в дом из скважинного источника или колодца, если водозабор производится погружным электронасосом или станцией, размещенными в кессоне.

Под землей прокладывают цельную линию без разрывов, водопровод подключают только в местах выхода из скважины и входе в дом, очень часто полиэтиленовый отрезок применяют в качестве напорного и подключают к электронасосу, выводя из оголовка скважины.

Во всех перечисленных случаях при помощи пластиковых фитингов производят подсоединение труб, особенности их монтажа с муфтой состоят в том, что они не только соединяют трубные отрезки, но и обеспечивают их подключение к оборудованию.

Аналогичным способом соединяют и металлопластик, при этом учитывают, что обжимное соединение на накидной гайке является не слишком надежным способом – гайка без пружинного кольца подвержена самоотвинчиванию и со временем (через 5 – 7 лет) может появиться небольшая течь. Поэтому подобная технология используется только при наружном расположении линии в зоне видимости и прямого доступа – при обнаружении капель на месте стыка всегда можно поджать гайку.

Конструктивно компрессионный фитинг состоит из следующих элементов:

Корпус. Представляет собой латунный цилиндр с резьбой, имеющий с одной или двух сторон (муфта) патрубок с резиновыми кольцами и заостренными наклонными бороздами, в который вставляют подсоединяемую трубу.

Цанга (сухарь). Имеет вид разрезанного на косую кольца конусообразной формы и внутренними канавками с заостренными выступами для лучшей фиксации на трубной оболочке.

Накидная гайка. Фиксирует соединение, при монтаже на трубу одевают латунную накидную гайку и разрезное кольцо, которое сжимают, прикручивая гайку к корпусу.

Устройство обжимного фитинга для металлопластиковой трубы

Рис. 6 Устройство и вид обжимного фитинга для металлопластика

Более надежным способом фиксации считается использование пресс-фитингов, с помощью которых монтируют герметичное неразборное соединение, водопровод при этом можно смело прятать в заранее выбитые штробы и замазывать его штукатуркой.

Пресс-фитинг имеет простую конструкцию, состоящую из корпуса со штуцером, который вставляют в трубу, и наружную гильзу, размещаемую на ее поверхности. После того, как штуцер корпуса вставлен внутрь, к месту сопряжения подводят гильзу и обжимают ее ручными или электрическими клещами, после чего соединение готово к работе.

Муфты для сварки полипропилена и под клей для ПВХ

В продаже имеется довольно широкий ассортимент муфт для сопряжения частей полипропиленового трубопровода одинакового и отличных размеров, а также переходов с полипропилена на металл различных видов. При спайке полипропилена одновременно нагревают внутреннюю и внешнюю поверхности стыкуемых элементов нагревательными насадками, после чего их быстро вставляют друг в друга, ожидая диффузии расплавленного пластика.

Существует еще один вид пластиковых труб из поливинилхлорида ПВХ, которые широко используются при строительстве систем фильтрации и аэрации бассейнов. А также при строительстве напорных систем водоснабжения, в химической промышленности. Такие трубы гладкие и очень прочные, они могут прекрасно соприкасаться с агрессивными и щелочными жидкостями.

Прямые участки таких труб соединяются ПВХ муфтами путем склеивания специальным клеем. Клей наносится наносится на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность муфты. Делается это следующим образом:

  1. Обрезают трубу под углом 90 градусов к оси ножовкой по металлу.
  2. Обрабатывают склеиваемые участки специальным очистителем для поливинилхлорида ли растворителем.
  3. Перед склеиванием проверяют контакт предварительной вставкой элементов, карандашом отмечают глубину их погружения.
  4. Клей наносят равномерным слоем на внутреннюю часть фитинга и трубную поверхность, после чего соединяемые части поворачивают на 1/4 оборота для равномерного распределения состава.
    5) Клей схватывается через 20 – 30 сек, а изделие готово к эксплуатации через 24 часа.

Склейка клеевых ПВХ труб

Рис. 8 Соединение клеевых ПВХ труб

Раструбные канализационные муфты

Все канализационные трубы соединяются методом раструба, для подбора нужной длины линии, в случае изменения ее направления, последняя труба обрезается, а в ее патрубок вставляется отвод и магистраль идет дальше. Если в соединяемых элементах отсутствует раструб (такое нередко случается при монтаже сложных участков) и они одинакового размера, для стыкования применяется двухраструбная муфта с уплотнительными кольцевыми прокладками на концах.

С помощью канализационных муфт можно подключить в линию тройник без демонтажа всей магистрали, отремонтировать дефектный сектор, надвинув на него раструб – уплотнительные кольца будут препятствовать утечкам без дополнительных приспособлений, ведь напор в канализации слишком слаб.

Канализационные муфты

Рис. 7 Муфты пластиковых и чугунных труб для канализации

Для перехода с одного диаметра на другой, применяют специальный вид переходника – редукцию, он необходим для подключения 50 мм. трубопровода к 110 мм. линии из поливинилхлорида или чугуна. Еще одна популярная разновидность переходников для ПВХ – патрубок специальной конструкции, который может перемещаться по поверхности трубы на расстояние длины своей расширенной части. Деталь часто используют при подключении к стояку или трубопроводу тройниковых или крестообразных отводов.

Электросварные муфты для ПНД

Применение электросварных муфт для стыковки ПНД пайкой дорогостоящее и не нужное в быту занятие, если магистраль используют для подачи воды или отвода канализационных стоков. Пайку используют при подземной прокладке газовых труб из полиэтилена, где герметизация играет более важную роль для обеспечения безопасности эксплуатации и предупреждения возможных утечек.

При помощи электросварных муфт газопроводную полиэтиленовую трубу припаивают к отрезку такой же трубы цокольного ввода в дом, который обеспечивает целостность магистрали при смещении входного отверстия (осадка дома).

Электросварные муфты

Рис. 9 Электросварные муфты

Электросварная муфта производится из полиэтилена, внутри ее помещена спираль из специального сплава и выведены наружу два отвода, на которые через электромуфтовый прибор подают электроэнергию. При прохождении электрического тока спираль разогревается, расправляя полиэтилен муфты и поверхность трубы, после диффузионного смешивания расплавленного материала образуется единая целостная структура с прочным стыком.

Муфты для труб из стали

Соединения для стальных труб имеют несколько разновидностей, самое простое представляет собой цилиндр из стали, чугуна, нержавейки или латуни с нанесенной внутренней резьбой.

Недостатком данного вида является необходимость поворачивать один из отрезков подсоединяемой трубы вокруг своей оси, поэтому данный вид используется только при работе с короткими отрезками.

Для перехода с внутренней на наружную резьбу широко применяются футорки – разновидности резьбового фитинга, выполненные в виде шестигранной гайки или втулки с внутренней резьбой малого диаметра и наружной большего размера.

Латунные муфты

Рис. 10 Муфты для металла и футорки

Для состыковки концов неподвижных труб в линии применяют следующие виды соединений:

Сгон. Изделие представляет собой отрезок трубы с двухсторонней наружной резьбой разной длины, для соединения трубных торцов сгон вворачивают короткой резьбой в трубу, а другой конец подсоединяют при помощи муфты, помещенной на длинном резьбовом участке. Муфту накручивают на наружную резьбу подсоединяемой трубы и фиксируют контргайкой, наматывая толстый слой пакли в место фиксации.

Компрессионная муфта. Соединительные муфты Gebo работают по принципу металлопластиковых компрессионных фитингов, их конструкция включает в себя зажимное кольцо с прорезью, которое стягивают накидной гайкой. В отличие от фитингов для сшитого полиэтилена, где кольцо сжимает и плотно герметизирует пластичную полимерную поверхность, в металлическом изделии из-за жесткости такой возможности нет, поэтому в конструкцию Gebo дополнительно входит резиновое уплотнительное кольцо.

Компрессионная муфта Gebo

Рис. 11 Конструкция Gebo

Чугунные муфты для канализации

Когда трубы канализации сделаны из чугуна, их соединяют посредством раструбного соединения аналогично канализационным трубам из ПВХ, типовая муфта представляет собой отрезок трубы с двусторонними раструбами. Данный вид муфтового сопряжения герметизируют резиновыми кольцами или чеканкой – старым дедовским методом, когда в стыковой зазор заталкивают пеньковый или льняной канат, пропитанный битумом, а затем замазывают цементным раствором.

Особенности монтажа муфт для различных видов труб

Для монтажа большинства муфт не требуется специальный инструмент, достаточно одного или двух разводных ключей, для герметизации стыков в металлических изделиях понадобится льняная пакля или сантехническая нить, фум-лента для пластиковой резьбы. Для скрепления полипропиленовых труб или установки пресс-фитингов потребуются специальный инструмент и некоторые навыки, если работы производить своими руками, проще взять необходимое оборудование в прокате строительного инструмента.

Соединение пластиковых труб канализации

Рис. 12 Установка пластиковых труб канализации

Муфтовое компрессионное соединение

Обжимные компрессионные муфты является разборными соединениями, для их монтажа не требуется специализированный инструмент (за исключением двух гаечных ключей), процесс стыковки с металлопластиковой трубой включает следующие операции:

  1. Готовят торец трубы к установке муфтового фитинга, для этого обрезают его под углом 90 градусов к оси ножницами и вставляют внутрь калибратор, поворачивая который слегка расширяют посадочное гнездо.
  2. Надевают на трубу гайку и кольцо с прорезью, вставляют внутрь ее штуцер корпуса фитинга, придвигают кольцо с зажимной гайкой к торцу корпуса.
  3. Одним гаечным ключом удерживают корпус фитинга, другим прикручивают зажимную гайку.

При установке компрессионной муфты Gebo на стальные трубы поступают аналогичным образом, единственное требование производителя при затягивании накидной гайки – оставлять незакрытой одну нитку резьбы на трубной поверхности.

Монтаж компрессионных муфт

Рис 13 Обжимное компрессионное соединение – монтаж

Соединение трубопроводов из сшитого полиэтилена напрессовкой

Напрессовка является основным методом сопряжения труб из сшитого полиэтилена благодаря его клеточной памяти – материал способен восстанавливать первоначальную форму после любых видов деформации. Для монтажа используют фитинги с подвижной гильзой, которую натягивают ручным домкратом, вторым необходимым инструментом является ручной или электрический расширитель, позволяющий увеличивать диаметр внутреннего отверстия до нужных размеров.

Технология монтажа состоит из следующих этапов:

  1. Ножницами-секаторами обрезают концы стыкуемых труб под прямым углом.
  2. На поверхность трубы вставляется гильза, ее конец расширяют ручным или электрическим инструментом.
  3. Вставляют фитинг внутрь, используя некоторое механическое усилие, желательно избегать вспомогательной смазки или мыльных растворов для более надежной фиксации.
  4. С помощью ручного или электрического домкрата надвигают гильзу на штуцер до полного контакта с кольцевым ободом фитинга.

Напрессовка муфты

Рис. 14 Соединение фитинга и трубы напрессовкой

Монтаж пресс-муфты

Методика в основном используется для соединения труб из металлопласта и сшитого полиэтилена, ее основное преимущество – высокая надежность, позволяющая закрывать трубопровод в стенах под штукатуркой.

Следует отметить, что на рынке можно найти два основных вида пресс-муфт – с отдельной и встроенной в корпус гильзой (фитинг представляет собой одну деталь), та и другая конструкция одинаково успешно используются и не имеют явных преимуществ друг перед другом. Для фиксации пресс-муфтой понадобятся специальный инструмент – клещи со стандартным набором составных обжимных насадок под разный диаметр, опрессовка включает следующую последовательность действий:

  1. Выравнивают торец трубы, обрезая его ножницами секаторами, внутреннюю фаску снимают специальной разверткой, можно применять наждачную бумагу.
  2. Вставляют пресс-фитинг в трубное отверстие, контролируя глубину его погружения в круглом окошке.
  3. Разводят ручки клещей, помещают в их головку половинки насадок и фиксируют их корпус зажимами, укладывают на рельефные насадки гильзу фитинга.
  4. Сдвигают ручки клещей до совмещения, при этом происходит образование углубленных канавок в корпусе гильзы, которые прижимают трубу к внутреннему штуцеру – таким образом получают прочное, герметичное и неразрывное крепление.

Напрессовка муфты

Рис. 15 Прессовое соединение труб муфтой

Монтаж муфтового соединения полипропиленовых труб

Все полипропиленовые изделия соединяют пайкой, используя специальный сантехнический паяльник с температурой нагрева 260º С, и насадки различного диаметра, процесс сварки включает следующие операции:

  1. Обрезают соединяемые изделия ножницами, снимают фаску с внутренней или наружной стороны в зависимости от стороны пайки.
  2. Определяют по таблицам, исходя из диаметра спаиваемых труб, их время удержания в паяльнике, дополнительно можно узнать и временной интервал их остывания. Очищают соединяемые участки от грязи и обезжиривают.
  3. Вставляют соединяемые изделия в насадки паяльника с обеих сторон, стараясь выдержать прямой угол, удерживают рассчитанное время, после чего отрезки извлекают (ни в коем случае нельзя их поворачивать вокруг своей оси) и быстро соединяют друг с другом.
  4. После удержания деталей в неподвижном положении рассчитанное время, соединение готово к эксплуатации. Перед проведением работ рекомендуется провести пробную пайку на коротких отрезках для подбора оптимального режима.

Монтаж стальной муфты

Рис. 16 Монтаж резьбовой соединительной муфты – сгона

Монтаж резьбовых муфт

Для стыковки подвижных отрезков стальных труб применяют обычные муфты с внутренней резьбой или футорки, позволяющие соединять детали разных сечений. Если трубы неподвижны, используют сгон, способ герметизации резьбы и установка которого состоят из следующих операций:

  1. Вырезают участок трубопроводной магистрали с таким расчетом, чтобы в него можно было вкрутить сгон с соединительной муфтой.
  2. Накручивают льняную паклю на короткую сторону сгона по направлению вращения и вкручивают его в резьбу внутренней поверхности трубы газовым сантехническим ключом, рассчитанным на работу с деталями круглой формы.
  3. Наматывают лен или фум-ленту на наружную резьбу трубы справа, подводят гайку и муфту к короткой резьбе и накручивают муфту газовым ключом до упора (окончания резьбовой нити).
  4. Накручивают толстым слоем льняную паклю около левого торца соединительной муфты, сгоняют к нему контргайку разводным или гаечным ключом, одновременно удерживая муфту газовым. Вкручивают контргайку до упора с таким образом, чтобы между ней и муфтой был зазор 0,5 – 1 мм.

Сварка электросварной муфты

Рис. 17 Резистивное электросварное муфтовое соединение труб

Монтаж электросварных муфт для ПНД труб

Соединение ПНД труб электросварными муфтами производится специальным аппаратом (его можно взять напрокат, стоимость муфты небольшого диаметра лежит в пределах 3 – 5 у. е.) производят в следующей последовательности:

  1. Готовят внешнюю сторону соединяемых труб к свариванию, для этого их очищают от грязи, обезжиривают и зачищают специальным скребком, снимая тонкий поверхностный слой материала.
  2. Вставляют в резистивную муфту концы труб, предварительно очертив на их поверхности линию, до которой они должны углубляться, подключают аппарат к выводам.
  3. Специальным устройством считывает штрих-код на поверхности муфты для автоматического задания режимов работы прибора. При повреждении штрих-кода параметры вводят вручную в соответствии с маркировкой на поверхности изделия.
  4. Включают аппарат с заданными режимами нагрева и ожидают его автоматического отключения.
  5. В результате нагрева резистивной спирали внутри муфты, имеющей большое сопротивление электрическому току, происходит ее оплавление вместе с поверхностью соединяемых деталей, после остывания в течение 10 – 20 минут получают прочный стык, обеспечивающий высокую герметичность системы.

Монтаж пластиковых канализационных муфт

Рис. 18 Муфтовая арматура ПВХ для канализации – пример сопряжения с тройником

Муфтовое соединение пластиковых канализационных труб

Монтаж и установка канализационной системы не требуют специальных инструментов и применения герметика, процесс соединения труб выглядит следующим образом:

  1. Стыкуемые трубы обрезают под углом 90 градусов, с наружной поверхности напильником снимают фаску.
  2. Смазывают мыльным раствором поверхность труб и резиновые кольца, отмечают на внешней оболочке деталей карандашом глубину погружения в переходник.
  3. Вставляют муфту и придвигают соединяемые детали друг к другу не доходя до карандашной отметки 10 мм

Монтаж канализации из чугуна с зачеканкой

Чугунные трубы редко используются в современных системах канализации, зачеканка вставляемого элемента применяется в случае, когда в муфтовой детали отсутствуют резиновые кольца. Процесс стыковки состоит из следующих этапов:

  1. Делают канат из органического волокна и пропитывают его жидким битумом (его называют кабалкой), оборачивают жгут вокруг трубы несколько раз. Кабалку проталкивают в щель патрубка узким предметом, подойдет отвертка, шпатель, металлическая пластина. Оставляют свободное пространство шириной в 20 – 30 мм.
  2. После уплотнения волоконных прядей разводят цементный или асбестоцементный раствор, также используется при монтаже эпоксидная смола с любым наполнителем.
  3. Заталкивают раствор с усилием узким шпателем в щель стыков чугунной трубы, после высыхания состава зачеканенное изделие готово к эксплуатации.

Монтаж чугунных муфт

Рис. 19 Примеры герметизации канализационных труб из чугуна чеканкой

Специалистами разработано множество методик соединения труб с применением муфт, в которых используются резьба, прессование, компрессионное сжатие, пайка с расплавлением материала соединяемых деталей.

Современные технологии стыковки труб из различных материалов стремятся к тому, чтобы обеспечивать их максимально быстрый монтаж без использования дорогостоящего специального инструмента и сложных технологических процессов. Последним достижением в области стыковки полимерных труб является появление на рынке пуш-фитингов – с их помощью труба вставляется в муфту до щелчка и соединение готово к эксплуатации, процесс занимает 1 – 2 секунды.

Источник: montagtrub.ru

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

  • монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
  • обустройство канализационных систем;
  • защита электрических кабельных систем;
  • формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
  • защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
  • обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
  • формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
  • монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

  • неразъемные (создаваемые сваркой);
  • разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

  • Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
  • Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
  • Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

  • так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
  • соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

  • длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
  • высокую надежность;
  • устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
  • высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
  • универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

  • компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
  • соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
  • редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

  • Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
  • Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
  • На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
  • Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
  • После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
  • После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

  • с помощью электромуфт;
  • стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

  • Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
  • Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

  • Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
  • Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
  • Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

  • условия, при которых будет эксплуатироваться создаваемый трубопровод;
  • величину давления, создаваемого в трубопроводе;
  • характер среды, для транспортировки которой трубопровод создается.

Только при условии, что все данные факторы будут учтены, можно подобрать такую технологию, которая обеспечит надежное и долговечное соединение элементов трубопровода.

Источник: met-all.org


Categories: Монтаж

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector