Соединительные муфты для труб водоснабжения

В большинстве случаев соединение водопроводных труб осуществляется при помощи муфты. Данная соединительная деталь выполняет важную функцию – обеспечивает герметичный монтаж элементов трубопровода. Ниже мы рассмотрим, какие существуют виды муфт, особенности их монтажа, а также основные функции, которые они могут выполнять.

Общие сведения

Классическая муфта представляет собой короткую трубку, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру соединяемых труб. Такие фитинги могут применяться как в монолитных, так и разборных трубопроводах.

Следует отметить, что материал детали может быть любым, единственное требование – он должен быть таким же, как и материал трубопровода. Ниже подробней ознакомимся с различными видами этих изделий.

Способы монтажа

Основным различием рассматриваемых изделий является способ их монтажа.

По этому параметру они различаются на следующие типы:

• Резьбовые;
• Приварные пластиковые;
• Обжимные;
• Компрессионные.

Резьбовые

Как правило, резьбовые фитинги применяются для стальных трубопроводов.

Инструкция по их соединению при помощи данной муфты осуществляется следующим образом:

• В первую очередь нужно обрезать соединяемые трубы строго перпендикулярно оси.
• Затем на детали нарезается резьба.
• Далее накручиваются поджимающие гайки.
• После этого трубы по очереди вкручиваются в соединительную деталь.
• В завершение работы подкручиваются поджимающие гайки.

На этом работа завершена.

Приварные

Как правило, приварным способом устанавливают пластиковые муфты для водопровода. Причем, в зависимости от типа пластика, процесс их сборки водопровода может различаться:

Совет!
Цена сварочных аппаратов для пластиковых труб достаточно высокая.
Поэтому для единоразового монтажа водопровода целесообразней взять оборудование на прокат.

Обжимные

Обжимные муфты для водопровода применяю для металлопластиковых систем. Следует отметить, что потребность в них возникает крайне редко, так как «металлопластик» продается в бухтах, длинной, исчисляемой десятками метров.

Однако, если потребность в состыковке все же возникает, обжимной элемент устанавливается следующим образом:

• Как и в предыдущих случаях, стыки нужно обрезать под прямым углом;
• Затем трубки вставляются в гильзы;
• После этого место соединения обжимается специальным инструментом.

Компрессионные

Компрессионные фитинги существуют для ПВХ и металлопластиковых трубопроводов. Основным их достоинством является то, что их установка не требует наличия специального оборудования.

Осуществляется он следующим образом:

• На трубку надеваются детали крепежного элемента – гайка, цанговое кольцо, и пр.
• Далее труба надевается на штуцер или вставляется в патрубок соединительной детали.
• После этого надвигается цанговое кольцо и затягивается гайка.

Обратите внимание!
При установке компрессионных фитингов не следует сильно затягивать гайку, особенно это касается пластиковых трубопроводов.
В противном случае труба может треснуть.

На этом процесс монтажа завершен.

Назначение

Как мы выяснили, основное назначение рассматриваемых изделий заключается в соединении труб при сборке трубопровода. Однако, помимо этого некоторые их виды могут выполнять и дополнительные функции.

К таким относятся следующие фитинги:

• Для вывода термопровода – обеспечивает герметичный вывод провода наружу. Соответственно, муфта для вывода термопровода из водопровода имеет резиновые уплотнители, которые обжимают провод.

• Для врезки под давлением – применяются в том случае, когда нет возможности перекрыть водопровод. Муфта для врезки в водопровод под давлением имеют крепление типа хомут, которое надевается на основную магистраль и запирающее устройство, которое перекрывает поток воды. Сверление магистрали осуществляется после установки хомута.

• Противопожарные муфты на водопровод обеспечивают пассивную огнезащиту жилья. Эти изделия, по сути, представляют собой стальной кожух, который устанавливается на трубы.

Как правило, выполняется установка противопожарных муфт на стояках водопровода, в местах его прохода через перекрытие, а также на разводку, в области прохода через стены.

Вот, пожалуй, и все наиболее распространенные виды рассматриваемых фитингов, которые применяются в водопроводах.

Вывод

Муфты применяются практически во всех видах водопроводов. Большинство из них предназначены для соединения между собой труб, однако, существуют и такие фитинги, которые выполняют и другие не менее важные функции.

Из видео в этой статье можно ознакомиться с некоторой дополнительной информацией по данной теме.

gidroguru.com

Что такое ПП муфта

Муфта — соединительная деталь для монтажа различных видов труб в единый трубопровод. Это универсальный вид фитинга, который подходит для всех видов трубных изделий.

Распространение деталь получила благодаря универсальности и невысокой стоимости. Монтаж не отнимает много времени, при этом работа не представляет особой сложности, поэтому с ней может справиться даже непрофессионал.

Изделия из полипропилена имеют ряд неоспоримых преимуществ:

1. Небольшой вес.
2. Температура плавления 160–170 °C, что дает возможность применять их для работы с горячей водой.
3. Изделие отличается высокой прочностью: чтобы повредить муфту, придется приложить немалые усилия.
4. При правильной эксплуатации срок службы составляет около 50 лет.
5. Материал – звукоизолирующий, соответственно, не будет слышен звук движения жидкости.
6. Не проводит электрический ток.
7. Обладает высокой устойчивостью по отношению к активным химическим веществам.
8. Материал безвреден для людей, окружающей среды при нормальных условиях работы, но стоит учитывать, что при горении токсичные вещества выделяются в большом объеме.
9. Не подвержен коррозии.

К недостаткам относятся:

1. Порог уязвимости материала начинается от -10 °C При низких температурах теряется упругость, стенки трубы становятся хрупкими и неустойчивыми к механическим повреждениям, соответственно, для применения вне помещения подходит плохо.
2. Легковоспламеняющийся материал, не устойчив к открытому огню и высоким температурам, поэтому не стоит полипропиленовые изделия размещать, например, рядом с плитой.
3. Полипропилен — материал, который не выносит также и высоких температур.

Обратите внимание! Использовать полипропилен в системах с температурой выше 95 °С не рекомендуется. Под высокотемпературным воздействием  полипропилен теряет прочность и становится менее устойчивым к любым механическим повреждениям. К тому же на стыках труб может возникнуть течь.

Сфера применения полипропиленовых муфт

Полипропиленовые муфты применяются для соединения:

1. Сантехнических труб.
2. Отопительных систем.
3. Канализационных систем.
4. Технического трубопровода.

Особенность соединений при помощи муфты в том, что, в зависимости от типа, ее можно использовать для соединения с различными типами труб.

Например, комбинированные подходят для соединения ПП труб с металлическими, а резьбовая даже для соединения двух резьбовых металлических труб.

Соединение труб с помощью ПП муфты

Благодаря разнообразию полипропиленовых труб можно создавать различные стыки. Применяют различные методы, которые обеспечивают надежное соединение.

Наибольший уровень герметичности дает сварка, которая позволяет собрать наиболее долговечную единую конструкцию. Сварка не требует дополнительных крепежей, при этом создается трубопровод неразъемный, так что при необходимости ремонта для замены муфты потребуется обрезание участка трубы.

Другие типы соединения, например, резьбовое, либо скрепка муфтой с накидной гайкой (другое название — американка) также дадут приемлемый уровень герметичности, при этом упростят обслуживание и ремонт конструкции за счет возможности легкой разборки соединения.

Внимание! Комбинирование разных видов муфт и типов скрепки позволяет создать трубопровод любой сложности.

Соединительные муфты

Применяются для монтажа отопления, водоснабжения, канализации для скрепки идентичных по размеру труб.

Монтаж осуществляется неразъемным сварным методом. Могут применяться и для армированных полиэтиленовых труб, которые выдерживают t до 95 °C, и уровень давления до 25 атмосфер, следовательно без труда выдерживают температурный режим  в бытовых отопительных системах.

Переходные

Муфта переходная применяется для перехода с одного диаметра трубы на другой. Часто применяются при соединении с коллектором либо в качестве переходника к другому участку трубы. Подходит для любых видов труб.

Комбинированные с внутренней резьбой

Используется в том случае, если требуется скрепка с уже существующим классическим трубопроводом, например, металлическим. А также для соединения с запорной арматурой в виде кранов, счетчиков, барометров.

Внутрь ПП муфты запрессована металлическая втулка с резьбой. Шаг резьбы на муфте должен полностью совпадать с шагом резьбы на целевой трубе.

Внутренняя резьба подходит для работы с рожковыми ключами. Для этого на внешней стороне резьбы сделаны специальные грани.

Комбинированные с наружной резьбой

Как и предыдущий вид, основной задачей данной муфты — соединение с другими видами труб либо запорной арматурой. Отличие заключается только в том, что резьба наружная. На резьбу можно навинтить другую муфту либо кран. Как и в предыдущем случае, бывают муфты с гранями под рожковый ключ.

Обратите внимание! ПП муфты являются не только надежным методом соединения труб из данного материала, но и подойдут для соединения других типов трубопровода.

Классификация по типу соединения

По типу соединения различают разъемные и неразъемные муфты.

• Разъемные. Характерны для резьбового соединения. Просты в монтаже, обеспечивают приемлемую герметичность и простоту в обслуживании. В случае течи в соединении с помощью разъемных фитингов заменить элемент намного проще, чем в случае неразъемного соединения, когда придется обрезать участок трубы. К данному типу относятся комбинированные ПП фитинги, не предназначенные для сварки. Например, резьбовые, либо с накидной гайкой («американки»).


• Неразъемные. К данному типу соединений относится сварной метод. Обеспечивает крайне высокий уровень герметичности. Соединительные, переходные ПП муфты обычно предназначены именно для неразъемного метода соединения. К неразъемным относятся и комбинированные фитинги со сварной частью.

Особенности монтажа

Универсальность материала позволяет выполнить соединение любой сложности без ухищрений. При установке полипропиленового фитинга требуется учесть ряд определенных правил, которые позволят сэкономить время и материал.

1. Необходимо использовать подходящее оборудование при сварке при определенное температуре, которая не должна превышать 260 °C: в этом случае внутренние стенки быстро оплавляются без прогрева внешней части изделия. Для качественной сварки нужен специальный сварочный аппарат для пайки полипропиленовых изделий с набором головок нужного диаметра.
2. Желательно выполнять разметку перед скрепкой. Особенно это актуально для тройных соединительных фитингов либо участков труб с изгибами. Разметка позволит не потерять направление и порядок сварки.
3. Муфта должна надеваться на сварочный дорн с усилием, так как требуется контакт внутренней стенки муфты с дорном для плавления. Если внутренняя стенка не касается дорна, значит подобран неправильный диаметр головки либо изделие бракованное.
4. Делать резьбу самостоятельно на полипропилене нельзя. Она не обеспечит герметизацию соединения.
5. Обрезать трубы рекомендуется специальными ножницами для полипропилена или кольцевым резчиком. Желательно обрезать ровно, это обеспечит более надежное соединение с муфтой при сварке.
6. Полипропиленовые изделия при соединении нельзя вращать по отношению друг к другу, чтобы не сдвинуть элементы, и не нарушить герметичность.
7. Если работа идет с армированными полипропиленовыми трубами, то для сварки потребуется снять часть армирования шейвером, иначе качественное и герметичное соединение не обеспечить.

Обратите внимание! Сварочный аппарат лучше выбирать со съемной ножкой, без ножки будет проще работать на весу. А для работы на столе можно снова укомплектовать ножкой и надежно зафиксировать на поверхности.

infotruby.ru

Металлопластиковая арматура

Когда производится установка труб металлопластикового типа, обжимные соединительные элементы практически не используются, за исключением их разновидности – переходников. С их помощью осуществляется переход под трубную резьбу.

Как правило, в установка этого вида трубной арматуры производится после вводных вентилей, установленных в стояке квартиры, выполняется это при помощи переходников.

Технология монтажа производится следующим образом:

• В первую очередь необходимо обеспечить надежную герметизацию резьбы, для этой цели на нее наматывается специальный уплотнитель (лента ФУМ);
• прилагая умеренное усилие, производится наворачивание муфты, в качестве инструмента используется обычный разводной ключ;
• на следующем этапе внутри трубы снимают фаску, после чего надевают гайку, затем кольцо разрезного типа;
• штуцер заводится внутрь арматуры, удерживая его корпус одним ключом, вторым начинают затягивать до упора гайку. В результате труба плотно соединяется со штуцером.

В тех редких случаях, когда необходимо выполнить соединение труб с помощью муфты, процесс монтажа производится по описанному принципу, за исключением резьбового подключения.

ПНД арматура

Фитинги, используемые для полиэтиленовых (ПНД) или полипропиленовых труб, представляют собой толстостенную трубку. Ее внутренний диаметр должен быть таким, чтобы трубы входили в нее при приложении небольшого усилия.

Монтаж соединения производится при помощи низкотемпературной пайки, в указанной ниже последовательности:

• снимаются фаски с трубы и муфты;
• выставляется уровень рабочей температуры на паяльной станции, как правило, в диапазоне от 260 до 280°С;
• подбирается насадка, диаметр которой подходит для соединительной арматуры;
• зачищается армированный слой (если он снаружи используется шейвер, внутри  – торцеватель);
• труба и муфта вставляются в соответствующие насадки, и производится включение паяльной станции;
• после оплавления поверхностей трубы вставляются в соединительную арматуру и удерживаются около 10 секунд, пока надежно не зафиксируются.

Нельзя допускать прокручивания в процессе соединения, поскольку из-за этого с большой долей вероятности нарушится целостность или герметичность конструкции. Цена соединительной арматуры невысокая, есть возможность устанавливать гибкие муфты, но для монтажа потребуется купить станцию холодной пайки.

Трубная арматура ПВХ

Соединительная муфта для этого вида представляет собой короткую трубу, у которой имеется два раструба, с находящимися на них резиновыми уплотнителями.

Сборка пластиковых канализационных труб не представляет сложности, все что требуется предварительно сделать – снять с них внешнюю фаску и избавится от заусениц. Если возникла ситуация при которой резиновые кольца не обеспечивают необходимую плотность, допускается применение герметика на силиконовой основе.

Если планируется проводить бытовую канализацию с использованием двухслойных труб Корсис, то для них потребуется специальная муфта, принцип монтажа при этом не меняется.

Чугунная трубная арматура

Соединение чугунных труб может быть выполнено двумя различными способами:

• используя муфту, на которую установлены уплотнители из резины. Монтаж такого соединения практически не отличается от сборки канализации пластикового типа;

• применяя технологию зачеканки стыков, чертеж-схема такого соединения изображена на рисунке.

Особенности монтажа по этой технологии требуют небольших пояснений к процессу:

• чтобы выполнить подобное соединение, необходимо обеспечить полный доступ к любой части устанавливаемой конструкции. Могут возникнуть проблемы, когда установка производится вплотную к стене, в этом случае понадобится выдолбить ее часть;
• чеканка стыка производится специальным уплотнителем – каболкой. Она представляет собой волокно органического происхождения, которое пропитывается маслом;

Каболка для чеканки

• прежде чем переходить к чеканке, необходимо убедиться, что арматура зашла в муфту на максимальную длину, в противном случае уплотнитель будет проваливаться;
• каболку набивают в стык равномерно по окружности, делая несколько витков. Для чеканки можно воспользоваться  самодельным инструментом, например, куском расплющенной на конце арматуры, его фотография представлена ниже.

• забив пространство в стыке на две трети уплотнителем, оставшееся место заполняется раствором на цементной основе.

Стальная арматура

Если требуется произвести соединение металлических (стальных) труб, применяется компрессионный или резьбовой способ. Каждый из них обладает своими особенностями.

Резьбовой тип трубной арматуры

Для изготовления резьбовых муфт используются черные или нержавеющие марки стали, но лучше всего подходит латунь и чугун, причины этого мы поясним немного ниже. Соединительная трубная арматура имеет форму цилиндра, внутри которого нарезана трубная резьба.

Процесс монтажа сводится к вкручиванию в муфту труб с нарезанной резьбой, способ герметизации ее мы описали ранее.

Не рекомендуется все элементы соединения делать стальными, поскольку в процессе эксплуатации они могут «прикипеть» между собой, что приведет к проблемам  при ремонте. Именно поэтому для этого вида трубной арматуры лучше использовать чугун или латунь.

Компрессионное соединение

Компрессионные муфты оснащены накидными гайками и уплотнительными кольцами, которые обеспечивают необходимую герметичность соединению. К положительным сторонам данной конструкции следует отнести следующие особенности:

• нет необходимости нарезать резьбу;
• муфта может использоваться повторно;
• легкий монтаж и демонтаж, что довольно удобно для ремонта.

Несмотря на то, что безрезбовые соединения отличаются невысокой механической надежностью, они нашли применение в безнапорных водопроводных системах с низким давлением .

Видео инструкция: монтаж Компрессионной муфты

Асбестоцементная трубная арматура

Данный вид асбестовых труб может быть соединен через муфту или раструб. В качестве соединительной арматуры используются следующие виды муфт:

• двубортные асбестоцементные;
• безнапорные хризотилцементные;
• чугунные «Жибо» (для напорных систем).

Требования к соединению данного типа регулирует ГОСТ 539-80. Поскольку технология монтажа асбестоцементных труб довольно сложная, приводить ее в рамках этой статьи не имеет смысла.

www.kanalizaciya-stroy.ru

Особенности использования полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют номенклатурное обозначение ПЭ. Они изготавливаются методом горячей экструзии, из расплавленной пластичной массы полиэтилена низкого давления (ПНД).

Готовые изделия могут иметь наружный диаметр от 10 до 1200 мм, и толщину боковых стенок от 2 до 18 мм.

Они отличаются высокими эксплуатационными качествами, и обладают рядом преимуществ перед обычными стальными трубами для водопровода и канализации:

1. Относительно низкая стоимость. Средняя цена водопроводных полиэтиленовых труб для бытового использования (диаметр 10-32 мм) составляет от 35 до 120 рублей за метр, в зависимости от толщины стенки. Стоимость бытовых канализационных труб (диаметр 50-110 мм) может составлять от 75 до 320 рублей за метр;

2. Высокая устойчивость против коррозии. Полиэтилен низкого давления абсолютно не подвержен коррозии. Он не разрушается и не меняет своих свойств в результате длительного прямого контакта с холодной или горячей водой. Диапазон рабочих температур для этого материала составляет от -40 ° до +80 °C;
3. Химическая нейтральность и диэлектрические свойства. Трубы из полиэтилена не проводят электрический ток, и не вступают в химическую реакцию с кислотами, щелочами, органическими растворителями и другими агрессивными веществами;

4. Гладкие внутренние стенки создают минимальное гидродинамическое сопротивление движению жидкости. Это обеспечивает высокую пропускную способность, а также препятствует отложению ила и образованию известкового налета в трубе;
5. Высокая гибкость и пластичность материала обеспечивают дополнительные удобства при монтаже и эксплуатации:

• Гибкий пластиковый трубопровод большой длины легко укладывать в земляную траншею;
• Разогретую пластиковую трубу можно изогнуть по нужному радиусу, или придать ей любую криволинейную форму;
• За счет эластичности боковых стенок, полиэтиленовые трубы не лопаются при замерзании воды и образовании ледяной пробки;

Полиэтилен может разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому такие трубы нужно оберегать от прямого попадания солнечного света. Для того чтобы ограничить проникновение солнечных лучей вглубь материала, полиэтилен для изготовления труб окрашивают в однородный черный цвет.

Разновидности муфтовых соединений

При монтаже бытовой канализации или домашнего водопровода, нередко возникает необходимость стыковать различные трубы между собой по длине, соединять их с элементами и узлами запорной арматуры, или подключать к существующим коммуникациям из стальных труб.

Обычно монтаж полиэтиленовых труб выполняется при помощи соединительных муфт, которые изготавливаются из этого же материала.

Они бывают трех типов:

• Электросварные муфты – позволяют выполнять неразборное соединение двух и более труб одинакового или разного диаметра;
• Компрессионные фитинги – предназначены для этих же целей, только в данном случае, соединение получается разборным;
• Фланцевые соединения – предназначены для стыковки по длине в одной плоскости, двух труб одинакового или разного диаметра.

В зависимости от своего предназначения и конструктивного исполнения, все соединительные муфты и фитинги для пластиковых труб, условно делятся на несколько видов:

1. Равнопроходные муфты предназначены для линейного соединения между собой двух труб с одинаковыми наружными диаметрами;
2. Компенсационные фитинги служат для подключения сантехнических приборов к магистральному трубопроводу большого сечения, при помощи пластиковых труб меньшего диаметра;
3. Фланцевые соединительные фитинги применяются для стыковки металлических и пластиковых трубопроводов одинаковых или разных диаметров;
4. Боковые отводы используются для изменения направления напорной линии, которая ответвляется от основного трубопровода. Угол бокового отвода может составлять 30°, 45°, 60° или 90°;

5. Крестовины и тройники являются одной из разновидностей боковых отводов. Они служат для присоединения боковых ответвлений труб в одной плоскости;
6. Обводные патрубки позволяют выполнить пересечение двух труб с холодной и горячей водой в одной плоскости;
7. Фитинги с резьбовыми патрубками предназначены для присоединения пластикового трубопровода к металлическим трубам и узлам запорной арматуры с нарезанной внутренней или наружной резьбой;
8. Муфты с заглушками применяются для постоянного или временного перекрытия просвета трубы. Они обычно устанавливаются на дальний глухой конец, или на боковой резервный отвод трубопровода.

Полиэтилен имеет одну нехорошую отличительную особенность. Дело в том, что к его поверхности не приклеивается ни один клей, и нормально не пристает ни один герметик. Поэтому использование клея в соединительных муфтах, или применение силиконового герметика для уплотнения стыков, будет абсолютно бесполезным.

Способ 1: Терморезисторные сварные муфты

Полиэтилен имеет температуру плавления около 120°-140° C. Это позволяет герметично соединять полиэтиленовые трубы методом термодиффузионной сварки. Две пластиковые трубы с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенок более 5 мм, можно сваривать между собой встык, однако для этого требуется дорогостоящее и энергоемкое сварочное оборудование.

Чтобы решить этот вопрос более простым путем, применяются терморезисторные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. Они производятся в различном исполнении (равнопроходные, компенсационные, фланцевые, с боковыми отводами и пр.), поэтому позволяют соединять пластиковые трубопроводы разных диаметров, и присоединять к ним боковые отводы под разными углами.

Несмотря на сложное название, они имеют очень простой принцип действия и внутреннее устройство.

Ниже я расскажу, как это работает, на примере равнопроходной терморезисторной муфты:

1. Внешне она представляет собой толстостенный короткий патрубок, изготовленный из полиэтилена низкого давления черного цвета;
2. Внутри пластикового корпуса, вокруг каждого соединительного патрубка намотана спираль из металлической проволоки с высоким электрическим сопротивлением (нихром);
3. Обе спирали электрически соединены между собой последовательно. Свободные концы каждой спирали соединены с клеммами, которые расположены снаружи на корпусе, с двух сторон сварной муфты;

4. Концы соединяемых пластиковых труб вставляются с двух сторон внутрь сварной муфты. После этого на клеммы подается напряжение от источника электрического тока;
5. Под действием электричества, нихромовые спирали внутри корпуса разогреваются до температуры плавления полиэтилена. От нагрева плавится не только внутренняя часть муфты, но и наружная поверхность труб;
6. В результате плавления, пластик на внутренней стороне муфты расширяется, и плотно обжимает каждую трубу. После охлаждения, обе трубы и муфта оказываются прочно сваренными между собой.

Описанный способ позволяет соединять между собой пластиковые трубы диаметром до 400 мм, хотя в бытовых условиях чаще всего применяются электросварные муфты для труб диаметром не более 150 мм.

На первый взгляд, стоимость электросварной муфты может показаться высокой, однако такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед другими способами монтажа трубопроводов:

• Быстрый монтаж и простое использование. Работа с подобными устройствами не отнимает много времени, и не требует никаких практических навыков;
• Невысокая себестоимость работ. Применение электросварных муфт позволяет отказаться от использования дорогостоящего и энергоемкого сварочного оборудования;

• Высокая надежность и долговечность. Сварное соединение обладает высокой прочностью и является абсолютно герметичным, а его эксплуатационные качества со временем не ухудшаются;
• Возможность работы в труднодоступном месте. Электрическая сварная муфта имеет компактные размеры, поэтому позволяет без труда выполнять монтаж трубопровода прямо в подвале, в смотровом колодце, в земляной траншее, и прочих труднодоступных местах;
• Возможность автономной работы. Если на месте монтажа нет возможности подвести электричество, то для подключения электросварной муфты можно использовать мощный аккумулятор или переносной бензиновый генератор.

Несмотря на все положительные качества, такой способ имеет некоторые ограничения. Например, рабочая температура жидкости в трубе не должна превышать 40° C, а давление воды должно быть не более 4 кг/см². Поэтому электросварные муфты нельзя использовать для монтажа бытовых систем отопления и горячего водоснабжения.

Технология сваривания труб

Качественный монтаж трубопровода из пластиковых труб возможен только при строгом соблюдении технологии сварки полиэтилена.

Чтобы помочь читателю с выполнением этой задачи, ниже представлена пошаговая инструкция по использованию терморезисторных электросварных муфт:

1. В первую очередь нужно обрезать концы свариваемых труб так, чтобы их торцы были строго перпендикулярны осевой линии. Для этого лучше использовать ручной или электрический труборез;

2. Тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, а затем на месте будущей сварки снять тонкий верхний слой пластика. Это можно сделать острым ножом или специальным скребком;
3. Если торец трубы входит в муфту очень туго, то на его внешней стороне надо снять небольшую фаску. Для этого можно использовать острый нож или специальный инструмент;
4. Если толщина стенок трубы более 5 мм, то я советую перед сваркой ее предварительно подогреть при помощи строительного фена;

5. После подготовки труб, их концы нужно с двух сторон завести внутрь муфты до упора. При этом надо следить, чтобы обе трубы и муфта были расположены строго на одной оси;
6. На этом этапе я рекомендую еще раз проверить конфигурацию вашего трубопровода. Если вы здесь ошибетесь, то для исправления ошибки придется покупать новые комплектующие, и переделывать всю работу заново;
7. Если все в порядке, то нужно подключить обе клеммы на корпусе муфты к источнику тока. Для этого можно использовать мощный блок питания, или обычный сварочный аппарат с регулировкой по току и напряжению;

8. Рабочее напряжение и потребляемый ток электрических спиралей обычно указывается на заводской маркировке каждой сварной муфты;
9. Обычно сварка полиэтилена выполняется в два этапа:

• Нагрев. Для этого на клеммы нужно подать напряжение, затем выждать некоторое время, и отключить электропитание.
• Охлаждение. После отключения электричества, сварное соединение надо оставить без движения на 10-30 минут;

10. Точное время нагрева и охлаждения зависит от наружного диаметра трубы. Это значение можно посмотреть в таблице ниже.

В таблице указано время нагрева и охлаждения для терморезисторной сварки полиэтиленовых труб.

Для соединения толстостенных труб большого диаметра, применяются электросварные муфты с тремя клеммами – одна посередине, и две по краям. В таком случае, надо сначала одну трубу вставить внутрь муфты, и подключить к электричеству среднюю и крайнюю клемму со стороны трубы. После того как они сварятся, нужно то же самое проделать со второй трубой, вставив ее с другой стороны муфты.

Способ 2: Компрессионные фитинги

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов принципиально отличается от описанного выше способа. В данном случае, муфта не приваривается к трубе, а удерживается на ней исключительно за счет силы трения. На первый взгляд такое соединение может показаться менее надежным, однако, это не так. Согласно техническим условиям, компрессионные муфты допускается использовать для монтажа напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см².

Они производятся в широком ассортименте различных моделей и размеров, поэтому позволяют решать практически любые задачи по монтажу бытовых инженерных коммуникаций.

Фиксация соединяемых труб в компрессионном фитинге выполняется по принципу цангового зажима.

Его устройство и принцип действия заключается в следующем:

1. Корпус муфты для трубопроводов низкого давления (до 6 кг/см²) обычно изготавливается из полиэтилена низкого давления;

2. Корпуса муфт для подключения напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см², изготавливаются из бронзы, чугуна или латуни;
3. С каждой стороны подводящего патрубка, снаружи на корпусе имеется резьба. На нее накручивается металлическая или пластиковая накидная гайка;
4. Внутри корпуса с каждой стороны расположены по одному резиновому уплотнительному кольцу. Они служат для герметизации стыков торца трубы и корпуса муфты;

5. Сверху на конец каждой соединяемой трубы одевается разрезная цанговая втулка. Она обычно изготавливается из того же материала, что и корпус муфты;
6. Пластиковая труба с надетой цанговой втулкой вставляется внутрь корпуса, а затем поджимается сверху накидной гайкой;
7. При закручивании накидной гайки, разрезные лепестки цанговой втулки сжимаются вокруг трубы, и крепко удерживают ее внутри корпуса за счет силы трения.

Максимальный диаметр пластиковой трубы для установки компрессионного фитинга, составляет 90 мм. По этой причине их не получится использовать для монтажа домашней канализации, в которой обычно применяются трубы диаметром 110 мм. В то же время, они хорошо подходят для прокладки сетей горячего и холодного водоснабжения, систем автоматического полива, и прочих напорных водопроводных коммуникаций.

Фитинговые соединения пластиковых труб обладают следующими положительными качествами:

1. Относительно невысокая стоимость. В зависимости от размера и конструктивного исполнения, цена одного фитинга может составлять от 220 до 2350 рублей;

2. Простой и быстрый монтаж. Для установки зажимных фитингов не нужно подключение к электричеству, и не требуется использование каких-либо специальных инструментов;
3. Ремонтопригодность. Если какая-то часть фитинга выйдет из строя (например, лопнет цанговая втулка или порвется уплотнительное кольцо), то ее в любой момент можно заменить новой;
4. Разборное соединение. Использование цанговых фитингов позволяет быстро менять поврежденные участки труб, или изменять конфигурацию всего трубопровода;

5. Возможность повторного использования. При необходимости, компрессионные фитинги можно устанавливать и демонтировать неограниченное количество раз;
6. Химическая устойчивость и долговечность. Все детали фитингов изготавливаются из коррозионно-устойчивых материалов, которые не окисляются в воде, и не способствую образованию известкового налета;
7. Надежность и высокая прочность. Цанговое соединение труб способно выдерживать значительные динамические нагрузки, которые могут возникнуть во время гидравлических или паровых ударов.

Существует более дешевая разновидность компрессионного фитинга, которая так и называется – соединительная муфта. Она имеет более простую конструкцию, и применяется для сращивания по длине двух пластиковых труб одинакового диаметра.

Особенности установки фитингов

Монтаж компрессионных фитингов считается наиболее простым способом соединения пластиковых труб. Для выполнения этой работы потребуется только острый нож и небольшой тюбик силиконового герметика.

Далее я расскажу, как это делается, на примере прямого равнопроходного цангового фитинга:

1. Чтобы обеспечить плотное герметичное соединение, поверхность на концах труб нужно очистить от пыли и грязи, а затем протереть чистой сухой ветошью;

2. На торце каждой трубы снять небольшую фаску. Это можно сделать острым ножом или специальным инструментом, который продается в сантехнических магазинах;
3. С двух сторон фитинга открутить накидные гайки, а затем вытащить из корпуса цанговые втулки и уплотнительные кольца;

4. После этого все комплектующие нужно одеть на каждую трубу в такой последовательности:

• В первую очередь одевается накидная гайка, резьбовой стороной к торцу трубы;
• После этого одевается разрезная цанговая втулка;
• В самом конце одевается резиновое уплотнительное кольцо.

5. Чтобы резиновое кольцо и втулка легче одевались, я рекомендую смазать поверхность трубы силиконовым герметиком. Если у вас нет герметика, то для этого можно использовать жидкое мыло;
6. После этого обе трубы с цанговыми втулками нужно вставить внутрь корпуса фитинга, и завернуть с максимальным усилием обе накидные гайки.

Полиэтилен в условиях высокой температуры обладает незначительными термоусадочными свойствами, поэтому на трубопроводе ГВС, стенки пластиковой трубы могут со временем давать небольшую усадку. Чтобы соединение полиэтиленовых труб фитингами оставалось герметичным, нужно периодически проверять, и поджимать накидные гайки на цанговых втулках.

Способ 3: Фланцевое соединение

В бытовых водопроводных сетях фланцевые соединения встречаются не часто. В большинстве случаев они устанавливаются на вводе в здание, или применяются для стыковки двух напорных труб большого сечения.

Принцип работы и устройство такого соединения очень простое, поэтому его без труда можно будет собрать своими руками:

1. На торце каждой трубы жестко закреплен плоский металлический круглый фланец;
2. Чаще всего он продается в сборе с компрессионным фитингом, поэтому крепится к пластиковой трубе при помощи цангового зажима. При необходимости, его также можно закрепить с использованием электросварной муфты;

3. В диаметральной плоскости фланца, радиально по окружности расположены несколько монтажных отверстий;
4. При монтаже, между фланцами нужно обязательно установить уплотнительную прокладку из паронита или толстой резины;
5. После этого надо совместить монтажные отверстия на фланцах, и плотно стянуть их между собой обычными болтами с гайками.

Как правило, фланцевое соединение имеет громоздкие размеры и неприглядный внешний вид, поэтому применяется в основном для монтажа скрытых коммуникаций в подвалах, смотровых колодцах и пр.

В то же время, такой способ имеет свои очевидные преимущества:

1. Высокая надежность и абсолютная герметичность. Благодаря этим качествам, фланцевые соединения применяются при монтаже магистральных сетей водопровода, и при прокладке линий напорной канализации;
2. Простота обслуживания и ремонтопригодность. Если какой-либо участок напорного трубопровода нуждается в периодическом обслуживании, я рекомендую присоединять к основной трубе при помощи болтовых фланцев;
3. В качестве примеров могу привести ревизионные люки, расширительные баки, накопительные емкости, сифоны и обратные клапаны для канализации, и пр.;

4. Универсальный способ крепления. Многие сантехнические приборы и узлы учета (например, вентили, задвижки, циркуляционные насосы, водяные счетчики и пр.), на входе и на выходе оборудованы присоединительными фланцами стандартных размеров;
5. Чтобы состыковать эти приборы с пластиковым трубопроводом, применяются цанговые муфты с ответным металлическим фланцем;

Существуют также защитные и ремонтные муфты. Защитная муфта представляет собой толстостенный полиэтиленовый патрубок, который одевается на трубопровод в местах прохождения через строительные конструкции здания (фундамент, перекрытия, стены и пр.). Ремонтная муфта состоит из нескольких отдельных сегментов. Они накладываются на поврежденный участок трубопровода, и фиксируются при помощи хомутов, болтов или сварки.

Заключение

По материалам этой статьи вы смогли ознакомиться с тремя простыми и доступными способами соединения водопроводных труб из полиэтилена. Если вам осталось что-то не совсем понятно, я рекомендую посмотреть видео в этой статье, а на все ваши вопросы я готов ответить в форме для комментариев.

kanalizaciya-expert.ru

Другие статьи по теме:

Соединение пнд и металлической трубы Пластиковый хомут для труб Пайка пп труб Соединение труб пнд фитингами Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой Аппарат для сварки пп труб