Технология сварки полипропиленовых труб заключается в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, и последующего их соединения под некоторым давлением. После охлаждения соединенных частей, образуется крепкое неразъемное соединение высокого качества.

При производстве сварочного процесса, когда свариваемые детали входят друг в друга, такой способ называется раструбным. Процесс раструбной сварки включает одновременный нагрев соединяемых деталей, технологическую выдержку определенного времни, снятие деталей с насадок, их сопряжение и последующее естественное охлаждение свариваемых деталей. Для каждого наружного диаметра подобраны соответствующие пары насадок.

Сварка полипропиленовых труб и фитингов производится при помощи электронагревательного инструмента,  в народе именуемом паяльником. У сварочного аппарата имеется нагревательный элемент, обеспечивающий нагрев свариваемых частей, термостат, поддерживающий заданную температуру нагрева, подставка для удобной установки аппарата.


Сварочный аппарат, как правило, является универсальным и подходит для разных видов не армированных и армированных труб и фитингов. Для сварки определенного размера меняется только сварочная насадка, устанавливающаяся на аппарат, и производящая нагрев трубы и фитинга до температуры плавления.

Как правило, сварочные аппараты для полипропиленовых труб продаются в виде комплекта, куда входит сам сварочный аппарат и все необходимое для самостоятельной сварки труб. В таком наборе есть ножницы для резки труб, нагревательные насадки, сварочный аппарат с подставкой. Имея в наличии такой набор для сварки труб, остается только подготовить его к работе и можно приступать к сварке.

Подготовка сварочного аппарата

  1. Установить сварочный аппарат на ровной поверхности.
  2. Закрепить на сварочном аппарате сменные нагреватели нужного размера с помощью специальных ключей. Насадки должны плотно прилегать к нагревательному элементу (необходимо следить за тем, чтобы поверхность насадок не выступала за край нагревательного элемента).
  3. Проверить установленную температуру на аппарате (температура сварки PPR составляет 260 — 270°С).
  4. Включить сварочный аппарат в сеть (напряжение 220В) и проверить горит ли сигнальная лампочка.
  5. В зависимости от температуры окружающей среды нагрев нагревательного элемента длится 10-15 минут. Рабочая температура на поверхности достигается автоматически. Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного аппарата) лампочка контроля температуры.

Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата.

Сварочные инструменты должны содержаться в чистоте. После окончания сварки, при  необходимости, наргевательные насадки и нагреватель аппарата очистить растворителем с помощью грубой салфетки.

Сварка полипропиленовых труб

1. На сварочный аппарат устанавливаются насадки соответствующего диаметра, при этом рабочие поверхности насадок должны быть обезжирены ацетоном или водным раствором спирта. В случаях налипания на насадки остатков полимеров от предыдущей сварки, необходимо провести очистку рабочих поверхностей

2. Сварочный аппарат подключается к сети и ожидается его готовность к работе. Соответствующая технологии температура сварки для PPR составляет 260 — 270 °С.

3. Труба обрезается под прямым углом к оси трубы при помощи специального резака.

4. Конец трубы и раструб фитинга перед сваркой при необходимости очищаются от влаги, пыли и грязи и обезжириваются.

5. На трубу наносится метка на расстоянии, равном глубине раструба плюс 2 мм.

6. Концы деталей, осевым перемещением, не вращая, плавно вводятся в насадки.

7. Выдерживается регламентированное время прогрева до вязкотекучего состояния (согласно таблице)

8. Детали снимаются с насадок, и в течении 1 — 2 секунд сопрягаются друг с другом. При этой операции не допускаются вращательные движения деталей относительно друг друга, возможна лишь небольшая корректировка окончательного расположения деталей в конечной стадии сварки.


9. Охлаждение сварного соединения и деталей производится естественным путём.

Для армированных полипропиленовых труб перед сваркой конец трубы зачищается зачистным инструментом, при этом происходит снятие тонкого полимерного слоя вместе с фольгой. В результате этого получившийся наружный диаметр трубы должен соответствовать в пределах допусков стандартному наружному диаметру данного типоразмера.

Важно!

  • при работе, в случае необходимости, сменные нагреватель очищаются от налипшего материала;
  • для обеспечения качественного соединения деталей, следует избегать повреждения покрытия насадок;
  • категорически запрещается охлаждать прибор водой, иначе могут быть испорчены термосопротивления.
  • При сварке полипропиленовых труб в труднодоступных местах рекомендуем почитать следующую статью.

Параметры сварки полипропиленовых труб (температура наружного воздуха 20ºС)

Технология сварки полипропиленовых труб сопровождается обязательным выдавливанием в месте сварного шва рас­плава материала называемого гратом. При раструбной сварке грат выходит на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединительной детали.

Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.


Особенность сварки в зимних условиях

Технология сварки полипропиленовых труб в зимнее время отличается от сварки в теплое время года. Сварку полипропиленовых труб и деталей следует проводить при температуре окружающей среды не ниже +5ºС. В случае необходимости проведения сварочных работ при отрицательных температурах, создают тепловую зону в месте проведения сварочных работ, а также защищают место сварки от атмосферных осадков и пыли.

Во избежании образования микротрещин и сколов, трубы и фитинги, доставленные на объект в зимнее время, перед их применением, должны быть предварительно выдержаны при положительной температуре не менее 2-х часов.

montagtrub.ru

Немного о процессе пайки

Для сваривания труб и фитингов из полипропилена чаще всего используют метод термической полифузии. Суть его состоит в том, чтобы нагреть свариваемые части до определенной температуры и быстро их соединить. Для разогрева частей используют специальный прибор, именуемый в народе «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб наглядно представлен в видеоматериале:


Некоторые производители нагревателей для пайки пластиковых труб устанавливают на один прибор сразу два нагревательных элемента. (Это характерно для недорогих моделей китайского и турецкого производства). Для каждого из них предусмотрен отдельный включатель, и мощности каждого такого элемента хватает для разогрева труб и фитингов конкретного диаметра. Не следует использовать два нагревательных элемента одновременно, чтобы не перегревать пластик, не перегружать сеть и не расходовать лишнюю электроэнергию. Второй нагреватель следует использовать как запасной, необходимый в случае поломки первого.

Если прибор для сварки оснащен двумя нагревательными контурами, их можно включать одновременно в начале работы, чтобы быстрее разогреть инструмент. Затем один из контуров следует отключить.

Разогретый материал труб на некоторое (очень короткое) время сохраняет пластичность. В эти секунды нужно соединить элементы и зафиксировать соединение, одновременно устраняя перекосы. Только по окончании фазы «фиксации», когда материал утратит эластичность, можно положить соединенные трубы на стол.

Оптимальной температурой для нагрева полипропиленовых труб считается температура в 260 градусов. В процессе нагрева необходимо прогреть материал трубы достаточно сильно, чтобы обеспечить надежное соединение. При этом трубу нельзя перегревать, чтобы она не потеряла форму. Для этого следует следить за временем нагрева. В зависимости от диаметра труб оно может составлять:

  • 8-9 секунд для труб диаметром 20 мм;
  • 9-10 секунд для труб диаметром 25 мм;
  • 10-12 секунд для труб диаметром 32 мм и т.п.

Если труба не разогрета до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым, со временем там образуется протечка. Перегрев трубы может привести к появлению оплывов и снижению ее проходимости.

Существуют модели приборов для пайки полипропиленовых труб с рукояткой регулировки температуры или без нее. Возможность варьировать температуру была продиктована скорее маркетинговыми соображениями изготовителя, чем практической необходимостью. Профессионалы рекомендуют выставить температуру правильно (260 градусов) и в дальнейшем ее не изменять, ориентируясь на время нагрева. Поэтому старые модели «паяльников», в которых отсутствует регулятор температуры нагрева, вполне пригодны для качественной сварки полипропиленовых труб.

Трубы прогреты и соединены, теперь важно правильно их остудить. Для завершения фазы «фиксации» необходимо столько же времени, сколько и для нагрева. Неопытные мастера слишком спешат, прекращают процесс раньше этих немногих секунд, что вызывает деформацию соединения. Не стоит думать, что для работы с трубами из полипропилена непременно необходим секундомер. Опытные мастера время разогрева-остывания рассчитывают автоматически, без всяких приборов.

Спектр ошибок, совершаемых при сварке полипропиленовых труб, довольно обширен. Чаще всего это:

  1. Загрязнения в месте соединения элементов
  2. Небольшое количество воды, попавшее на материал в процессе сварки
  3. Длительное позиционирование частей трубы
  4. Использование неподходящего или некачественного материал
  5. Несоблюдение правил монтажа и т. п.

Избежать этих ошибок не сложно, если при сварке соблюдается аккуратность, осторожность и высокий профессиональный уровень исполнителей.

Вам также может быть полезен материал о выборе паяльника для полипропиленовых труб: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/svarka/payalnik-dlya-polipropilenovyx-trub.html.

Ошибка #1 — грязь и вода на соединяемых элементах

Профессиональный монтажник обязательно протирает все свариваемые части перед началом работ, чтобы удалить возможные загрязнения. Следует также обратить внимание на состояние пола в помещении, где выполняется сварка, поскольку трубы кладутся на пол, и на них снова попадает грязь. При демонтаже неисправной трубы нередко можно найти четкую полосу грязи по всей длине соединения.

Остаток воды в трубе может стать фатальным для соединения. Несколько капель в процессе нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет прочность. Чтобы удалить из трубы воду достаточно набить ее солью или затолкать внутрь измятый хлебный мякиш. По окончании работ трубу, разумеется, следует тщательно промыть. Соединение с такими огрехами может оставаться стабильным даже при опрессовке, однако спустя некоторое время (иногда может пройти целый год) течь обязательно появится. Подобная ошибка встречается при сварке стабилизированных труб, если фольга с промежуточного слоя удалена небрежно. Даже небольшой кусочек фольги в месте соединения существенно ухудшит качество монтажа.


Чистыми должны быть не только трубы, но и паяльник. Мастеру следует своевременно удалять частички расплавленного полипропилена со всех элементов своего инструмента, иначе они попадут на следующую трубу.

Ошибка #2 — неправильное позиционирование

После того, как две разогретые части трубы соединены, у мастера есть всего несколько секунд, чтобы поставить их правильно относительно друг друга. Чем меньше будет этот период, тем лучше. Если лимит времени превышен, деформация становится необратимой и прочность соединения снижается.

Неопытные мастера иногда пытаются сразу же удалить оплывы, появившиеся в процессе сварки. Не стоит этого делать, поскольку неостывшее соединение в этот момент можно легко деформировать. Удалять оплывы следует после остывания соединения. А еще лучше не перегревать трубу, тогда оплывы просто не появятся.

Ошибка #3 — неправильно подобранный материал

Если для монтажа выбраны недорогие полипропиленовые трубы низкого качества, даже самый искусный монтаж не защитит владельцев дома от поломок. Трубы и фитинги лучше всего приобретать у одного и того же надежного поставщика, выбирать хорошую фирму и т. п. Скупой платит дважды.

Еще одна проблема такого рода — попытка соединить две качественные трубы разных производителей. Химический состав таких элементов может различаться, поэтому и вести себя при нагреве такие трубы будут по-разному. При таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Ошибка #4 — пренебрежение правилами монтажа


Низкое качество сварки полипропиленовых труб бывает вызвано различными ошибками во время соединения фитинга и трубы. Например, если труба введена в фитинг не до конца, между ее краем и внутренним упором фитинга образуется зазор. В результате появляется место, где внутренний диаметр больше, а толщина стенки меньше, чем запланировано. Расчетное давление эксплуатации для такого участка будет недостаточно высоким, обычные нагрузки могут оказаться здесь чрезмерными, что приведет к появлению протечки.

Недопустимо также применение чрезмерного усилия при введении разогретого края трубы в фитинг. В этом случае внутри может образоваться значительный по размерам оплыв. В результате проходимость трубопровода будет ниже, чем расчетные показатели, что негативно скажется на работе трубопровода.

Читайте также нашу следующую статью, в которой представлена инструкция по монтажу системы отопления с использованием полипропиленовых труб: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

Иногда причиной нарушений становится обычная человеческая лень или халатность. Например, поврежденный в процессе пайки труб фитинг непременно нужно заменить новым. Если необходимой детали под рукой не оказалось, нерадивые мастера просто запаивают фитинг встык с трубой. Какое-то время такое соединение продержится, но со временем проблему протечки придется все же решать.


aqua-rmnt.com

Как сваривать полипропиленовые трубы своими руками

Технология сварки полипропиленовых труб называется муфтовой, или раструбной. Соединение труб происходит не стык в стык, а с помощью фитингов – дополнительных проводников, которыми при температуре 260 градусов спаивают края труб.

Нарезка и обработка пластиковой трубы

При монтаже пластикового трубопровода возникает необходимость обрезать полипропиленовые трубы посередине или с концов, чтоб подогнать их по размеру и состыковать друг с другом. Существует несколько способов нарезки — для каждого требуется отдельный инструмент:

  1. Труборез аккумуляторного типа – представляет собой ножницы, снабженные электрическим приводом. Высокая скорость обрезки — их главное преимущество. На каждую трубу вы потратите около 5 секунд. Минус – ограничения в диаметре нарезаемой заготовки.
  2. Труборез роликового типа – принцип действия инструмента напоминает работу закаточного ключа для консервации. Срез инструментом получается ровным, без рваных краев. Им делают несколько оборотов вокруг трубы, потом подкручивают ролик из твердых сплавов и проворачивают еще несколько раз. Минус – невозможность применения, если труба прилегает вплотную к стене и ее нельзя снять.
  3. Профессиональные ножницы для разрезания труб из пластика – состоят из верхнего острого ножа и нижнего держателя. Пользоваться приспособлением легко – отметив нужную длину на трубе, кладете ее между лезвиями и обрезаете. Край будет ровный, без крошки и обрывков.
  4. Электрический лобзик – способ удобный, но может дать небольшой скос, поэтому трубку режут, несколько раз проворачивая.
  5. Болгарка любой мощности – обрезают пластик, не оказывая сильного давления, используют диск по металлу.

После обрезки торец полипропиленовой трубы обрабатывают шлифовальной шкуркой, чтобы удалить все возможные заусенцы и зацепки.

Как подготовить сварочный аппарат

  1. Сварочный аппарат должен быть установлен на специальной подставке – струбцине.
  2. Убедитесь, что контактные поверхности аппарата не имеют загрязнений. Если на них прилипли лишние частицы или пыль – тефлоновый слой очистите грубой тканью, смоченной в спирте.
  3. На датчике температуры выставьте 260 градусов.
  4. Подсоедините аппарат для сварки к электросети и нажмите кнопку включения.
  5. Нагревание происходит не более чем за 15 минут, в зависимости от окружающей температуры воздуха.

Сварка труб при температуре 260 градусов

Температура пайки и время нагрева деталей. Таблица

После нарезки и разметки трубы готовы к сварке. Можно приступать к следующему этапу – нагреву деталей.

Диаметр трубы, мм Время нагрева, с Время сварки, с Время ожидания, мин.
16 5 4 3
20 5 4 3
25 7 4 3
32 8 4 4
40 12 6 4
50 18 6 5
63 24 6 6
75 30 8 8
90 40 8 8
110 50 10 10
160 80 15 15

Инструкция «Как правильно варить пластиковые трубы»

В начале работы определитесь, в каком месте будет смонтирован трубопровод. Предварительно составьте план, чтобы избежать сваривания узлов на весу или в труднодоступных местах. Гораздо легче собрать конструкцию из полипропиленовых труб на столе, чтобы потом, не прилагая особых усилий, закрепить ее в отведенном месте.

  1. Включить аппарат и разогреть его до рекомендованной температуры. Если его используете в первый раз — после нагревания подождите еще 5 минут перед началом рабочего процесса.
  2. В сварочную насадку одновременно вставьте фитинг и конец пластиковой трубы. Они должны быть размещены в одной плоскости. Учитывая диаметр трубы, добавляем температуру и держим указанное в таблице время.
  3. Когда элементы нагрелись, их вынимают из сварочного аппарата и моментально соединяют. Затем неподвижно удерживают в течение рекомендованного времени.
  4. Сразу после остывания трубопровод можно использовать по назначению.

После спайки узел проверяют на проходимость, продув его воздухом или пустив через него воду.

Видео урок «Пайка полипропиленовых труб»

Технология сварки труб из ПВХ полипропилена

Работа с полипропиленовыми трубами требует соблюдения некоторых рекомендаций. Правильно установленное соединение герметичное и выдерживает высокое давление.

Сварка при отрицательных температурах

Сложно получить хорошее качество сварки при низких температурах. Производители труб из полипропилена не рекомендуют проводить сварочные работы при температуре воздуха ниже +5 градусов. При температуре ниже 0 пластик становится хрупким, спайка может быть негерметичной. Это приведет к протечкам или разрыву трубопровода. В холодное время года место, где проводится сварка, прогревают – устанавливают палатку с тепловой пушкой.

Можно ли варить изделия разных производителей?

Изготовители пластиковых труб делают акцент на то, что полипропиленовые изделия разных торговых марок спаивать нельзя. Трубы и фитинги разного производства могут отличаться по нескольким параметрам:

  • допуском на диаметры;
  • скоростью размягчения;
  • цветовыми оттенками.

Попытка совместить разные по техническим характеристикам материалы приводит к трудностям при монтаже и становится причиной брака всей конструкции.

Стыковая сварка изделий большого диаметра

При прокладке магистралей сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) производится стык в стык. Данный способ базируется на нагревании и расплавлении торцов труб, и их последующем соединении с достаточным усилием.

Важно, чтобы концы заготовок были идеально ровными. Это дает возможность получить спайку максимальной прочности, неразъемную и способную работать под высоким давлением.

Раструбная пайка труб

Раструбная пайка соединений фитинг-трубопровод

Полипропиленовые трубы диаметром до 40 см варят специальным прибором ручного типа. Состоит из центрирующего устройства и насадок для фиксации заготовок. Концы отрезанного участка трубы зачищают напильником или шлифовальной бумагой. Аппарат разогревают, в него загоняют детали будущего трубопровода и спаивают. Все движения делают быстро и четко, пока материал разогрет до нужного состояния.

Обратите внимание, что при раструбной, или муфтовой спайке наружный диаметр трубы должен быть больше внутреннего диаметра не разогретого фитинга.

После сваривания выдерживают время, отведенное на охлаждение, не двигают и не переворачивают элементы во избежание деформации.

Как варить армированные трубы (плюс видео инструкция)

Армированные трубы применяют в системах отопления, прокладке «теплого пола» и горячего водоснабжения. Перед тем, как приступить к работе с участием армированных полипропиленовых труб, его подготавливают – зачищают алюминиевый слой шейвером. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации при соприкосновении с водой алюминиевая фольга не разрушалась и конструкция не давала протечек.

Фитинг имеет такой размер, в который может войти труба без верхних слоев.

Сварка пластиковых труб промышленным феном

Промышленный фен для сварки полипропиленовых труб используют в нескольких случаях:

  • для соединения двух отрезков трубы;
  • для изготовления фасонной детали;
  • для монтажа колена из отдельных элементов.

При пайке пластика строительный фен снабжают отражателем – насадкой со специальным покрытием, к которому не будет прилипать расплавленный материал.

Установив фен на поверхности стола, настраивают его на минимальный поток воздуха. Насадку нагревают до определенной температуры и прижимают к ней торцы обеих пластиковых заготовок. Сразу после размягчения полипропилена трубы соединяют друг с другом.

В таком положении совмещенные детали держат до 30 секунд. Этого времени хватает, чтобы они слиплись и затвердели.

В результате сварки строительным феном соединение получается прочное и надежное.

Сварка труб в неудобном месте

На прямых трубных прогонах паять трубы значительно легче, чем в труднодоступных местах. Во избежание неприятных моментов в процессе монтажа системы трубопровода лучше всего собирать его на поверхности стола. Бывают случаи, когда спаять трубы нужно в неудобном месте – возле батареи, под потолком, у стены или на углах. При самостоятельном монтаже без еще одной пары рук не обойтись.

Приступать к сварке узла на весу можно, когда все элементы трубопровода собраны. Обычно она требуется при присоединении элементов конструкции к батареям, вводов водоснабжения. Тут обязательно нужен помощник, который будет удерживать сварочный аппарат, пока вы соединяете детали. Если напарник обладает определенными навыками, выполнять манипуляции можно по очереди.

Юлия Петриченко, эксперт

Все движения должны быть точными и быстрыми, а если появилось малейшее искривление – замените элемент. Важно соблюдать постоянную температуру, перегревание труб из пластика при соединении в местах с ограниченным доступом приводит к потере ими формы и проблемам с дальнейшим монтажом.

Видео «Как варить трубы полипропиленовые в труднодоступных местах»

Нюансы пайки полимерных труб своими руками

Существует масса моментов, которые следует учитывать при работе с полипропиленовыми трубами. Их несоблюдение приводит к снижению качества соединения фитингов и трубок, протеканию и закупорке системы.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб

8 ошибок при сварке пластиковых труб

  1. Отклонение от правил монтажа пп изделий. Если труба введена в фитинг не до упора и между их стенками образуется зазор, то обычные нагрузки для такого соединения могут оказаться слишком высокими, что неизбежно приведет к протечкам.
  2. Сильный нажим при соединении элементов. При введении расплавленного края трубы в фитинг давление должно быть минимальным. Прилагаемое чрезмерное усилие приводит к образованию оплыва пластика внутри трубы, ее закупорке или снижению проходимости.
  3. Неправильно подобранный материал. Конструкция из пластиковых труб низкого качества даже при умелом монтаже будет недолговечна. Приобретайте полипропиленовые изделия только у проверенных поставщиков и хорошей торговой марки.
  4. Соединение труб разных производителей. Независимо от качества пластиковых труб, соединять элементы, изготовленные разными производителями, нельзя.
  5. Удаление оплывов в процессе сварки. Делать это не рекомендуют – любое движение до застывания пластика приведет к еще большей его деформации.
  6. Медленный темп работы. Полипропилен после разогрева остывает за считанные секунды, поэтому очень важно не отвлекаться и точными движениями за положенное время сцепить детали.
  7. Загрязненный сварочный аппарат. Перед началом работы тефлоновая поверхность прибора должна быть проверена и по необходимости очищена от прилипших остатков пластика или грязи.
  8. Остаток жидкости в трубе. Нельзя допустить попадания в трубу воды, при нагревании капли превратятся в пар, и соединение потеряет прочность.

Полезные рекомендации

При работе с полипропиленовыми трубами помните, что разогретый материал имеет очень высокую температуру. Примите меры предосторожности: наденьте робу и толстые перчатки, чтобы уберечь кожные покровы в случае попадания горячего пластика.

Ни один ремонт и строительство не обходятся без монтажа пластиковых трубопроводов. Выполняйте все работы согласно инструкциям и полипропиленовые трубы будут служить долго и надежно.

А как вы устанавливаете ППР трубы? Ждем ваших советов в комментариях.

protryby.ru

Стыковка полипропиленовых труб

Если для обустройства водопроводной системы вы используете полимерные трубы, то соединить систему не составит особого труда. Полипропиленовые трубы класса PN20 и PN25, армированные алюминиевой фольгой, диаметром до 63 миллиметров обычно соединяют муфтовой или раструбной сваркой.

Стыковка полипропиленовых труб

Для соединения прямых частей трубопровода используют соединительные муфты для труб из пропилена, а для создания стыковочных и резьбовых узлов – специальные фитинги, имеющие раструб.

Для тонкостенных труб класса PN10 и PN16 можно использовать разборное резьбовое соединение. Они предназначены для систем отопления с небольшим уровнем давления, передачи холодной воды в трубопроводах с высоким давлением, в «теплых» полах.

Для стыкования труб из полипропилена, диаметр которых составляет более 63 миллиметров, как правило, используют стыковую сварку, потому что она не требует применения дополнительных деталей. Однако, если у вас есть фитинги необходимого размера, можно использовать муфтовую сварку. Технология соединения труб из пропилена большого диаметра в качестве разборного соединения предполагает фланцевый стык.

Как соединить трубы из полипропилена раструбной сваркой

В качестве оборудования для создания неразъемного соединения полипропиленовых труб используются сварочные аппараты, оснащенные особы насадками, покрытыми слоем тефлона, то есть антипригарного покрытия. Стандартные насадки выпускаются в размерах от 16 до 40 миллиметров. В процессе сварочных работ насадки необходимо очищать брезентовым материалом или деревянным скребком после каждой проведенной операции. Не допускается чистка насадки в холодном состоянии.

Аппарат для сварки труб из полипропилена

Сварочный аппарат нужно установить на ровной плоскости и прикрепить к нему насадки необходимого диаметра. Температура процесса при соединении полипропиленовых труб составляет примерно 260 градусов Цельсия.

Время нагрева для полной герметизации полипропиленовых труб составляет от 10 до 15 минут. При температуре окружающего воздуха ниже нуля градусов работы по сварке полимерного трубопровода проводить запрещено. Для этой технологии стыкования труб существует еще одно правило – фитинг в неразогретом состоянии должно иметь немного меньшую ширину, чем наружный диаметр трубы.

Первую сварку нужно проводить примерно через пять минут после того, как паяльник нагреется.

Труборезом или специальными ножницами изделие отрезают под прямым углом. Раструб фитинга и окончание трубы очищаются от грязи, используя мыльную воду или спирт, после чего просушивают. Сварочный аппарат должен быть подключен к питанию во время всего сварочного процесса. Нагрев проводится для фитинга и трубы одновременно.

Недостаточная температура может привести к тому, что соединенные элементы не достигнут необходимой температуры для вязкой пластичности. Это может привести к возникновению ненадежного соединения. Если детали перегреть, то существует вероятность утраты ими своей формы, а при появлении слишком большой липкости материала часть трубы будет сложно соединить с фитингом. При приложении небольших усилий образуется соединение с зауженным внутренним диаметром.

Время нагрева определено в специальных инструкциях, по окончании этого процесса детали соединяют друг с другом быстрым движением в соответствии с осями. После сварки нужно немного подождать, чтобы элементы охладились, это особенно важно для тонкостенных конструкций. Любые деформации в это время могут привести к разгерметизации системы, а исправить проблему можно только вырезав старый фитинг.

Для трубопроводных систем, ширина которых не превышает 40 миллиметров, можно использовать классический ручной аппарат, а для изделий с большим диаметром оптимально применять устройство для сварки с центрирующим приспособлением.

Соединение труб из полипропилена, армированных алюминиевой фольгой

Соединение полипропиленовых изделий с прослойкой из алюминия имеет несколько нюансов. Для работы с этими трубами вам понадобится профессиональный инструмент – шейвер, при помощи которого с трубы снимают наружные слои из алюминия и полипропилена. Размер раструба фитинга рассчитан так, что в него может войти только такая труба, с которой сняты верхние слои.

Для того, чтобы определить глубину зачистки, нужно нанести отметки на расстоянии, равном глубине раструба, а к этому показателю добавить 2 миллиметра. Стоит отметить, что если вы используете соединительные детали, изделия и инструмент от одной производящей компании, то вычисления производить не потребуется. При помощи шейвера снимают верхний слой необходимо размера, а насадки не позволяют вставить трубу на такую глубину, чтобы она превышала необходимую.

Требования к изделиям из полипропилена

При сварке частей трубопровода необходимо уделять внимание тем частям, для которых важно их расположение – уголки, шаровые краны и тройники.

Шаровые краны устанавливают так, чтобы они могли вращаться в любом направлении.

Внешний вид конструкций из полипропиленовых труб должен подходить под следующие требования:

  1. Внешняя сторона фитинга, приваренного к трубе, должна быть свободна от трещин, складок и дефектов, вызванных перегревом.
  2. Соосность труб не должна нарушаться на размер, больший толщины стенки
  3. Возле края раструба фитинга должен располагаться сплошной ровный валик из оплавленного материала.

glawtruba.ru

Общие сведения и виды изделий из полипропилена Сварка полипропиленовых труб

Полипропиленовые материалы отличает небольшой вес. Выпускают изделия для трех типов работ:

  • прокладки горячего водоснабжения;
  • обустройства холодного водоснабжения;
  • монтажа отопительных систем.

«Важно!

На прочность изделий указывает маркировка, которая имеет обозначение «PN». От нее зависит, какое давление способна будет выдержать полипропиленовая труба.»

Различают 4 типа труб:

  • выдерживающие давление 1 МПа и не предназначенные для квартирного трубопровода;
  • способные выдержать давление 1,7 МПа и температуру 64С;
  • выдерживающие температуру 85С и давление системы 2 МПа;
  • справляющиеся с давлением больше 2,2 МПа и температурой 94С.

Последний тип трубных материалов имеет армированный слой из фольги или стекловолокон.

С учетом назначения трубные изделия из полипропилена применяются для:

  • холодного водоснабжения с допустимой температурой среды не больше 44С;
  • горячего водоснабжения с допустимой температурой не больше 84С;
  • универсального использования с допустимым диапазоном температур 65-74С.

Применяемое оборудование для сваривания Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих зависит от правильного выбора оборудования.

Для работы требуется оборудование с инструментами:

  • сварочный аппарат;
  • обезжиривающая жидкость на основе этанола;
  • фитинги;
  • напильник с ножом;
  • полипропиленовые трубы;
  • ножовка для их резки.

Дополнительно применяется шейвер. Устройством снимается армированный слой с трубных изделий. Применение шейвера предусмотрено лишь для армированных металлом полипропиленовых изделий.

Отдельное внимание уделяется использованию сварочного агрегата. Пайка полипропиленовых труб своими руками осуществляется паяльником. Агрегат изготавливается в домашних условиях путем использования:

  • компьютерной термопасты;
  • ненужного утюга;
  • дрели;
  • болта с шайбой;
  • двусторонней насадки;
  • сверла по металлу.

Аппарат изготавливается поэтапно:

  • насадка смазывается термопастой и прикручивается к подошве утюга;
  • острый край утюга рекомендуется спилить для удобства дальнейшей работы;
  • получившийся агрегат прогревается 5-9 минут.

 

Имеет особое значение для такой работы, как температура для сварки полипропиленовых труб своими руками. Ее минимальное значение составляет 260 С. Оптимальное значение колеблется от 265 С до 280 С.

Применяемая технология для пайки Сварка полипропиленовых труб

Применяемая на практике технология пайки полипропиленовых труб включает два основных способа: стыковой и раструбный. Возникает вопрос: если проводится сварка для полипропиленовых труб, какая лучше? Первый способ применяется на производствах и не рекомендован при проведении сварочных работ в домашних условиях. Лучшим и наиболее простым считается способ сварки враструб. При нем трубное изделие вставляется в фитинги, что обеспечивает плотное соединение деталей. Процесс проходит в несколько этапов и включает в себя:

  • резку труб;
  • их подготовку вместе с фитингами;
  • подготовку агрегата для сваривания;
  • сам процесс сваривания;
  • сборку деталей после сваривания и их охлаждение.

Имеются варианты, как соединить полипропиленовые трубы без пайки. Это так называемый холодный метод. Реализуется он при помощи компрессионных фитингов. Для этого происходит отрезание трубы, ее калибровка, установка обжимной муфты на трубный край и вставка фитинга внутрь изделия. В конце ключом необходимо прочно зафиксировать муфту на изделии. В большинстве случаев надежным вариантом остается способ пайки.

Процесс резки Сварка полипропиленовых труб

Для резки труб применяют специальный инструмент. Обычно это ножовка или ножницы. Когда полипропиленовые трубы армированы металлом, используется фаскосниматель, которым зачищают торцы. Применение ножовки в таких случаях нежелательно. Она может нарушить целостность трубного материала. Если для армированных труб не применять фаскосниматель и не зачистить торец, то впоследствии все соединение будет неплотно прилегать и давать течь.

Подготовка труб и фитингов Сварка полипропиленовых труб

Подготовка деталей заключается в их обработке специальным раствором, содержащим этиловый спирт. Используются растворы на основе изобутилового спирта. Не рекомендуется очищать трубные изделия и фитинги ацетоном. Его раствор сильно размягчает пластиковые материалы, уменьшая прочность конструкции. Фитинги очищаются с внутренней стороны, а сами трубы с внешней. Обезжиривание является обязательной процедурой перед любым процессом сваривания полипропиленовых изделий.

Подготовка агрегата для сваривания Сварка полипропиленовых труб

Сварочный агрегат должен твердо крепиться на столе. Для этого используют тиски или струбцины. Плохо зафиксированный аппарат легко теряет равновесие и падает. После фиксации агрегата в него вставляют муфту с дорном.

Имеет значение правильно установленная температура. От нее зависит, какая будет глубина сварки полипропиленовых труб. Оптимальное значение температуры для пайки полипропиленовых изделий составляет 260-270С.

После установки необходимого значения температуры требуется установить свариваемые детали на агрегат и тщательно их прогреть.

«Обратите внимание!

Необходимо учитывать, что при установке изделия на прогрев требуется надавить на него перпендикулярно нагревательному механизму. Давление на изделие под углом не допускается.»

Технология сваривания и сборка деталей Сварка полипропиленовых труб

Технология сваривания изделий из полипропилена включает в себя несколько этапов:

  • берется трубка требуемого размера и зачищается по краям напильником или фаскоснимателем, если она армирована металлом;
  • карандашом делается отметка на трубке, куда предполагается надеть фитинг;
  • фитинг вместе с трубой обрабатывают раствором для обезжиривания;
  • сварочный агрегат фиксируют на столе и вставляют по его краям насадки (одну для фитинга, другую для трубки);
  • на тумблере аппарата устанавливается необходимая температура;
  • после 3 минут агрегат нагревается в достаточной степени, о чем сигнализирует лампочка;
  • на одну разогретую насадку надевается фитинг, а на другую — труба до помеченной ранее отметки;
  • рассчитывается время пайки полипропиленовых труб, исходя из данных специальной таблицы;
  • детали осторожно, но быстро снимаются с насадок;
  • получившиеся изделия быстро соединяются друг с другом без лишних поворотов и прокручиваний;

После снятия изделий с насадок и до их соединения не должно пройти много времени. Есть риск, что детали быстро остынут. Нельзя вращать изделия и надавливать на них при соединении. Процесс должен происходить плавно. Должно получиться идеальное соединение, если были соблюдены технологические моменты. Со всеми тонкостями такого процесса как пайка полипропиленовых труб своими руками, видео поможет разобраться.

 

Часто допускаемые ошибки Сварка полипропиленовых труб

Мастера часто допускают ошибки при сварке полипропиленовых труб. К их числу относятся:

  • проворачивание соединенных изделий в процессе сборки;
  • надавливание на изделия при их соединении друг с другом;
  • плохая очистка фитинга и труб от грязи;
  • использование разных марок полипропилена при сваривании их в одну конструкцию;
  • длительный промежуток времени между снятием изделий с агрегата и их соединением в единую конструкцию.

Проворачивание изделий ведет к некачественному соединению, что особенно становится видно после их остывания. Надавливание и излишнее давление тоже снижает качество конструкции.

«Важно!

Пренебрежение обработкой фитинга и трубных материалов обезжиривателем приводит к появлению дефектов и отсутствию целостности места соединения изделий.»

При попытке сваривания деталей, изготовленных из разных типов полипропилена, нарушается вся технология. Один тип материала может иметь отличную от другого температуру сваривания. Подобные ошибки при пайке полипропиленовых труб приводят к переделке сделанной работы по-новому.

В заключение Сварка полипропиленовых труб

При таком процессе как сваривание изделий из пластика, в частности, сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах, необходимо четкое соблюдение указанных выше требований и инструкций, начиная с резки труб и заканчивая их соединением в единую конструкцию.

svarkaipayka.ru


Categories: Монтаж

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.