Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения является одинаковым для любых ПП труб, за исключением армированных, которые имеют свои особенности при монтаже. Простота и доступность этого вида работ позволяет осуществлять ее самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При монтаже труб из полипропилена вы можете использовать один из трех основных типов соединения:

  1. диффузионная пайка;
  2. спайка электрофитингами;
  3. холодная сварка.

Рассмотрим более подробно все три вида соединений ПП труб: их особенности, основные преимущества и недостатки.

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).


Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества данного способа:

  • легкий процесс пайки;
  • низкая стоимость доборных элементов;
  • небольшая стоимость электропаяльника.

Недостатки:

  • неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с использованием электрофитингов


Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

  • быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.

Недостаток:

  • высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея. Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.

Холодная сварка

Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке.

Преимущества:

  • простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Недостаток:

  • такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Для отопления и ГВС его применять не рекомендуется.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

  • специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
  • специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
  • напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
  • измерительную рулетку или линейку;
  • маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
  • монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).

Таблица параметров и времени сварки

Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.

Температура пайки труб: 260 градусов.



Наружный диаметр, мм Посадочная глубина, мм Время нагрева, сек. Время фиксации, сек. Время остывания, мин
16 12 5 4 2
20 14 6 4 2
25 16 7 4 3
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 33 50 12 8

Смотреть видео: как сваривать ПП трубы

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

  • Шаг #1

С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.

С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

  • Шаг #2

Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.

Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.

Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.

  • Шаг #3

Насадки для электропаяльникаВыбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.

Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.

  • Шаг #4

Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева.

  • Шаг #5

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.

Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.

После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.

  • Шаг #6

После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.

Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.

  • Шаг #7

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.

Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.

В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.

teplius.ru

Технология сварки полипропилена


Качественное соединение подразумевает отсутствие наплывов с внутренней и внешней стороны трубы. Для этого необходимо предварительно разогреть сварочный аппарат для труб (о степени готовности сообщает индикатор), контролировать глубину стыков, время нагрева и охлаждения. Пайка полипропилена проводится в последовательности:

  1. Подготовка оборудования: сварочный аппарат для полипропиленовых труб устанавливается на ровную и легкодоступную поверхность, выбираются насадки с нужным диаметром и подключаются с помощью специальных ключей входящих в комплект. Ориентация в пространстве не важна, так как приспособления для сварки разогреваются равномерно. После задания температуры в 260 °C аппарат для сварки полипропиленовых труб начинает нагреваться, для достижения требуемого состояния требуется от 10 до 15 мин.
  2. Обрезка труб и подготовка деталей. Полипропиленовая труба обрезается исключительно под прямым углом, участки среза зачищаются и обезжириваются. У труб с марками PN 25 обязательно обрабатываются слои алюминия. Любые элементы помещаются в аппарат для сварки в сухом виде.
  3. Нагрев труб и фитингов. Труба вставляется в гильзу до ограничителя, регулирующего глубину сварки, фитинг — на дорн. Промежуток нагрева зависит от типа труб, точное значение указано в специальных таблицах. Минимальная глубина прогрева полипропилена составляет 0,4 мм.

  4. Сварка. Нагретые элементы быстро снимаются и соединяются между собой. Отслеживается глубина вхождения трубы (до границы раструба), соблюдается соосность, изгибать или проворачивать отдельные участки недопустимо.
  5. Охлаждение сварных соединений. Точное время охлаждения зависит от параметров труб, чем толще стенки, тем оно больше. После остывания спаянные участки обязательно проверяются на проходимость водой.

Внимание! Работы не сварке не проводятся при отрицательной температуре окружающего воздуха, это прямое нарушение технологии. На холоде время пайки удлиняется, в жару — сокращается.

Совет: По окончании работ аппарат для сварки пластиковых труб нуждается в очищении поверхности деревянными скребками или ветошью, причем эта процедура проводится в разогретом состоянии. Очищать от пластика холодное покрытие категорически запрещено!

Краткий обзор существующего оборудования

Все сварочные аппараты по принципу работы разделяются на: механические и ручные. Первая разновидность используется при необходимости сварки труб с большим диаметром, элементы фиксируются специальными захватными рамами. Ручной аппарат для пайки полипропиленовых труб ценится за компактность, он более подходит для частной практики. По внешнему виду разделяют мечевидный паяльник для пластика и цилиндрический. Мечевидные устройства (известные как «утюг») представлены в широком ассортименте, нагревательный элемент имеет сквозные отверстия и втулки для насадок. Важной характеристикой этих моделей служит устойчивость: самые дешевые из них нуждаются в дополнительной фиксации.


Цилиндрический ручной аппарат для сварки считается профессиональным, нагревательный элемент в нем скрыт в прямой или Г-образной трубке, на которую надеваются насадки с нужным диаметром. Устройства с боковым цилиндром используются для пайки в труднодоступных местах.

Пример соединения полипропиленовых труб

Механический сварочный агрегат

В стандартный комплект входят:

  • нагревательный элемент с антипригарным покрытием и датчиками контроля температуры;
  • гидроагрегат;
  • опорная рама, надежно фиксирующая механический аппарат;
  • приборный блок;
  • вращающийся диск для выравнивания торцов;
  • захваты и вкладыши;

Внутренний диаметр вкладышей соответствуют размерам свариваемых труб, все элементы надежно фиксируются внутри. Такой сварочный инструмент позволяет соединять отдельные участки без приложения особых усилий, максимальный диаметр ластиковых элементов достигает 63 см. Дополнительным преимуществом служит возможность соединения труб под углом или с изогнутыми муфтами (но не у всех моделей). Это оборудование предназначено для промышленных целей, покупка его для индивидуального монтажа экономически нецелесообразна.

Ручной сварочный аппарат

При проведении небольших объемов работ оптимальным вариантом считается простейшая модель — «утюг». Она имеет удобную для пользователя ручку, регулятор температуры, нагревательный элемент и насадки с тефлоновым защитным покрытием. При ожидаемой частой эксплуатации рекомендуется выбрать сварочный аппарат с большим диапазоном насадок, для конкретных целей хватает комплекта с двумя. Помимо этого при выборе ориентируются на такие характеристики как температура разогрева (не ниже 230 °C) и потребляемая мощность.

Критерием качества служит равномерность прогрева пластика (а не скорость), проверить этот показатель легко. В прилагаемом к ручному паяльнику талоне указан временной промежуток достижения необходимой для конкретной марки глубины нагрева. При чересчур сильном нагреве края трубы оплавляются, а пластик внутри не доходит до нужного размягчения. Такие соединения уступают в герметичности и прочности. Медленный нагрев влияет на сроки монтажа, возрастает риск снятия недостаточно прогретого элемента, что влияет на качество сварки.

trubexpert.ru

Инструменты для работы

Паяльник

Пайка (или сварка, тут уже как вам больше нравится — принцип все равно один и тот же) полипропиленовых изделий при прокладке коммуникаций осуществляется с помощью специальных приспособлений – паяльников. Эти устройства достаточно просты, но при этом они позволяют эффективно сваривать пластик с относительно невысокой температурой плавления.

Конструкция паяльника включает такие детали:

  • нагревательный элемент – наиболее важная часть, к которой крепятся насадки для свариваемых элементов;
  • корпус – внутри располагается электрическая часть, отвечающая за нагрев паяльника;
  • рукоятка – используется для манипуляций с устройством, обтягивается материалом с низкой теплопроводностью;
  • регулятор нагрева – позволяет подбирать оптимальную температуру для работы с тем или иным материалом;
  • основание – платформа, позволяющая усаливать паяльник на пол для более комфортной работы.

Выбирать паяльники нужно, ориентируясь на несколько факторов:

  1. Первый, и самый главный – мощность. Для бытового использования я не рекомендую брать слишком мощные изделия: при сварке труб до 75 мм вам «с головой» хватит 600 – 900 Ватт. Если же вы планируете заниматься монтажом полипропиленовых трубопроводов на профессиональной основе и сваривать трубы диаметром более 100 мм, то стоит потратиться и приобрести модель, рассчитанную на 1,2 — 2 кВт.
  1. Следующий параметр – страна-изготовитель. В моем личном рейтинге первое место занимают Германия (Rothenberger) и Чехия (Dytron), которые делают действительно хорошие устройства с солидным запасом надежности. За ними следует Турция (Candan, Valtec и аналоги) – здесь есть как отличные, так и почти полностью провальные модели. Замыкает список Китай и примкнувшие к нему производители под якобы некитайскими брендами – Энкор, Fora, Sturm.
  1. Наконец, очень важно оценить субъективное удобство: для этого достаточно взять паяльник в руки и примериться к нему. Сюда же стоит отнести и качество исполнения отдельных элементов: ручка не должна нагреваться, индикаторы обязаны быть достаточно яркими и т.д.
  2. И только в последнюю очередь нас будет интересовать цена: самые дешевые модели стоят от 1500 рублей, а вполне работоспособный аппарат среднего класса можно приобрести за 3 – 3,5 тыс. руб.

Другие приспособления

Пайка труб из полипропилена предполагает использование и других приспособлений.

В первую очередь это инструменты, которые используются для работы с трубами:

  • пила по пластику;
  • ножницы-труборез (обеспечиваю более ровную линию отреза);
  • завистные приспособления (применяются для удаления металлизированного слоя и выравнивания торцов);
  • насадки для паяльника.

Обычно насадки идут в комплекте с устройством, но при необходимости их можно приобрести и отдельно. Важнейшим показателем качества насадок является материал покрытия. Лучшими считаются изделия с нанесенным слоем металлизированного тефлона: даже при сильном нагреве расплавленный полипропилен к такому покрытию не прилипает.

Кроме того для формирования соединения используются фитинги. Краткий перечень деталей, которые используются чаще всего, я приведу в таблице ниже.

Таблица часто используемых фитингов

Фитинг Назначение
Муфта прямая Удлинение трубопровода за счет наращивания отрезка трубы равного диаметра.
Переходник Соединение двух труб разного диаметра.
Муфта резьбовая Оформление конца трубопровода для резьбового соединения.
Отводы Оформление поворотов трубопровода на 90 и 45 градусов.
Отводы ниппельные Оформление поворотов трубопровода с изменением диаметра трубы.
Заглушка/втулка Формирование глухого отвода трубопровода.
Тройники/крестовины Пайка трех или четырёх труб соответственно.

Кроме того, для монтажа конструкции на стену понадобься хомуты (пластиковые или металлические с резиновыми вкладками), а также монтажные пластины.

В качестве запорной арматуры применяются шаровые краны разного диаметра.

Технология пайки

Часть 1. Подготовка изделий

Как видите, список оснащения достаточно скромный, потому приобрести все необходимое для выполнения работы своими руками не составит труда.

Теперь давайте уделим внимание процедуре подготовки труб к сварке:

  1. Для начала подбираем трубу и фитинг соответствующего диаметра. Здесь можно «закрыть» глаза на незначительные погрешности в отклонении диаметров этих деталей: все равно нам еще предстоит провести сварку с расплавлением пластика.
  2. Трубу обрезаем с использованием пилы для полимерных материалов или специального трубореза. Настоятельно рекомендую второй вариант: линия отреза получается на порядок ровнее и чище, и не придётся тратить время на удаление заусенцев.
  1. Если выполняется пайка армированных труб, то слой из алюминиевой фольги нужно обязательно удалить на всю долину свариваемого участка. Делать это можно и ножом, но опять же – куда проще использовать специальное приспособление.
  2. Наконец, внутреннюю поверхность фитинга и наружную поверхность участка трубы, предназначенного для пайки, обезжириваем любым растворителем (лишь бы он не разъедал пластик). После этого крайне нежелательно браться руками за очищенные участки.

Часть 2. Нагрев

Итак, паяльник у нас есть, трубы готовы, и впереди ждет инструкция, следуя которой мы и будем работать:

  1. На паяльник устанавливаем пару насадок, диаметр которых соответствует диаметру трубы и фитинга. Для трубы используется насадка в виде удлиненного пустотелого цилиндра (гильза), для фитинга – стержневая (дрон).
  1. Затем выставляем нужную температуру. Если модель используется только для полипропилена, то регулятора нагрева может не быть вообще – такие паяльники работают только в одном режиме. На универсальных устройствах, которые паяют и полипропилен, и полиэтилен, выставляется температура в 2600С (+/- 5 градусов).

Как вы понимаете, работать лучше в перчатках – даже самая простая тканевая модель неплохо предохраняет руки от ожогов.

  1. Теперь присоединяем свариваемые детали – фитинг надеваем на дрон, а трубу вставляем в гильзу. Для выполнения этой операции необходимо приложить усилие, поскольку обычно насадки делаются в виде обратного конуса с углом наклона стенки в 4 -6 градусов. За счет этого обеспечивается плотный прижим трубы к нагревающейся поверхности.

Сильно давить при установке трубы в гильзу не стоит: это может привести к формированию на торце валика из расплавленного полимера, который сузит просвет трубы. Чтобы избежать этого, я сначала прикладываю трубу к насадке снаружи, делаю отметку, а затем задвигаю ее внутрь, ориентируясь на нанесенную линию.

  1. Теперь начинаем нагрев деталей. Здесь очень важно правильно подобрать время нагрева: если оно будет недостаточным, то пластик не размягчится, и прочность соединения будет снижена. При перегреве возможна деформация трубной стенки, вплоть до образования сквозных отверстий, что тоже недопустимо – придётся обрезать трубу и менять фитинг.
  1. Параметры нагрева, удержания и охлаждения подбираем по таблице, приведенной ниже. Со своей стороны отмечу, что тонкостенную трубу PN10 нужно греть в два раза меньше (фитинг греем строго по таблице).
  2. Также на 50% следует увеличить время нагрева, если монтаж ведется на улице или в неотапливаемом помещении пи температуре окружающего воздуха ниже +50С.

Часть 3. Формирование неразъемного соединения

По истечении выбранного времени детали снимаем с насадок (делать это нужно одновременно) и максимально быстро вставляем трубу в фитинг:

  1. Если мы работаем с уже закрепленным трубопроводом, то стоит заранее предусмотреть, куда будет «смотреть» отвод или крестовина – все дело в том, что для обеспечения максимально надёжного соединения детали нужно стыковать без вращения. Так что допускаются только минимальные корректировки положения.
  2. После завершения соединения удерживаем детали без нагрузки до тех пор, пока пластик не остынет.
  1. Время остывания у разных труб различается – его также можно узнать по таблице, приведенной в этом разделе.

Заключение

Помимо простоты в реализации (пусть и относительной) пайка полипропилена удобна еще и тем, что позволяет формировать, по сути, необслуживаемые соединения, которые можно скрывать под отделкой, не опасаясь за их целостность.

Освоить эту методику в совершенстве вам поможет видео в этой статье, а также советы, которые вы можете получить, обратившись за консультациями в соответствующие темы на форуме или задав вопрос в комментариях.

otoplenie-gid.ru

Принцип работы паяльника

Нагревательный инструмент для труб ПВХ в народе прозвали утюжок, а все из-за того, что принципы работы схожи. Паяльник нагревается до высокой отметки 260 – 300 °С. Из-за нагрева накаляются расположенные с обеих сторон матрицы, они же насадки. С помощью одной насадки осуществляют плавку наружных частей трубы. Другая же способствует прогреванию внутренней части. Благодаря паяльнику оба элемента удерживаются, после чего происходит качественная стыковка. Застывание образуется очень прочное и неразрывное.

Устройство для пайки полипропиленовых труб

Чтобы было проще работать с заготовками, инструмент фиксируют на подставку, находящуюся на рабочем столе, и приступают к пайке. Но бывают такие ситуации, когда подготовить рабочее место невозможно и паять приходится, сняв инструмент с опоры. Во избежание ожога о нагревательный элемент, аппарат держат за ручку.

Цель монтажа полипропиленовых труб достаточно проста, нужно лишь плотно соединить друг с другом разогретые элементы. С подходящим инструментом эта задача будет выполнена быстро и грамотно.

Как выбрать инструмент

Решив приобрести аппарат для пайки полипропиленовых труб, сразу оказываешься перед двумя вопросами: «Какой лучше купить?» и «Как определиться с критериями выбора?».

Ниже будут обозначены самые важные технические характеристики, на которые следует опираться при покупке устройства.

  1.  Мощность. Исходя из этого фактора, паяльники можно разделить на два вида. Первый вид – это те устройства, мощность которых до 1000 Вт. Они обычно обладают одним нагревательным элементом и, соответственно, уступают второму виду устройств, у которых мощность доходит до 2000 Вт. В таких инструментах находится два ТЭНа. Если паяльник требуется для профессиональной деятельности, то, конечно, желательно не экономить и выбирать модель с большой мощностью. Если же инструмент приобретается для домашних целей, то вполне сойдет устройство, где ТЭН один.
  2.  Диаметр пайки. Достаточно важный параметр, так как исходя из него, будет ясно какой диаметр труб подойдет для соединения паяльником, а какой не подойдет. Как правило, диаметр пайки зависит от насадок для труб. Хорошо, когда прилагается много матриц, тем самым увеличивается сфера применения.
  3. Температура нагрева. Максимальное значение температурного режима колеблется от 260 до 300°С. Приобретая паяльный инструмент, нужно обращать внимание не только на эту характеристику, но и на такой важный момент, как наличие регулировки температуры. Ведь порой требуется подстраиваться под материал труб.
  4.  Элементы контроля. Не лишним будет дополнительный функционал в виде различных элементов управления. Например, пригодится световая индикация, с помощью которой можно проконтролировать нагрев. Также хорошую службу сыграет встроенный термостат, благодаря которому возможно без проблем сохранять нагрев во время работы, и исходя от температуры рабочей части, включать или отключать ТЭН.

Лучшие производители

Разобравшись с критериями выбора, озадачиваешься новым вопросом: «Какой фирмы лучше?». На современном рынке царит радующее покупателя разнообразие брендов и ценовой политики. Если у вас имеется желание купить брендовую вещь, то стоит присмотреться к таким производителям:

Rothenberger – известная европейская компания, выпускающая качественное для проведения всевозможных ремонтных работ. Товары пользуются популярностью у профи своего ремесла;

Gerat – еще один профессиональный бренд, подкупающий не только качеством, но и доступностью по цене.

Кроме этих брендов заслуженную любовь получили инструменты таких компаний, как CANDAN, ЭНКОР, РЕСАНТА и других чуть менее известных производителей.

Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб

Устройство для пайки полипропиленовых труб

На десятом месте в рейтинге качественных инструментов для сварки расположилась модель Candan cm-03. Этот аппарат завоевал любовь покупателей, благодаря своей неприхотливости, легкости в применении и доступной ценой. Его предназначение – это сварка труб диаметром от 20 до 63 мм. Нагревательный элемент имеет мечевидную форму. На него можно устанавливать сразу две сварочные насадки. Мощность инструмента доходит до 1500 Вт, а нагревательный кабель способен выдерживать аж до 400°С. Инструмент оснащен фиксированной подставкой и зажимом, что позволяет осуществлять работу в самых различных условиях.

Средняя цена около 3000 рублей.

Видео-отзыв о приборе:

  • Модель имеет термостат;
  • Выключатели оснащены специальным индикатором;
  • Комплектация включает разные насадки, ножницы и измерительную рулетку;
  • Компактный, не занимает много места.
  • Потребляет много электроэнергии;
  • Больше подходит для домашнего использования, нежели профессионального;
  • Слабоват.

Устройство для пайки полипропиленовых труб

ЭНКОР АСП-1500/20-63 превосходно подходит для домашнего использования, к тому же с этим аппаратом вполне справится даже начинающий сантехник. Приоритетная задача этого инструмента — качественное соединение полипропиленовых труб. Мощность равняется 1500 Вт. Режима нагрева два. Диаметры сварки варьируются от 20 мм до 63 мм. На нагревательный элемент можно крепить три насадки, что способствует экономии времени. Аппарат разогревается 300 °С и этого вполне хватает чтобы обеспечить безупречное сцепление.

Стоимость приблизительно 2700 рублей.

Демонстрация работы прибора — в видео:

  • Удобная система контроля;
  • Умеренные габариты;
  • Наличие кейса;
  • Имеется подставка.
  • Очень слабый термостат.

Устройство для пайки полипропиленовых труб

Заслуженной популярностью пользуется модель Elitech спт 1000. Благодаря этому аппарату сварка получается идеальной, стык в стык. Можно не опасаться, что возникнут какие-либо повреждения или протечки в области швы. Хоть мощность и небольшая, всего 1000 Вт, но инструмент подойдет и для любителей, и для профессионалов. Рабочая температура от 50 до 300 °С. Вместе с кейсом изделие весит 2.65 кг. Количество прилагаемых насадок 4.

Средняя цена 1800 рублей.

  • Быстрый и мощный нагрев;
  • Компактные габариты;
  • Чемоданчик входит в комплект;
  • Хорошо поддерживает температуру.
  • Чтобы поместить аппарат в кейс, насадки нужно снять.

Устройство для пайки полипропиленовых труб

Модель Wester DWM 1500 обладает приличным функционалом и отлично справляется с такой задачей, как плавка пластика. Потребляемая мощность 1500 Вт, а нагрев рабочей температуры доходит до предела 300 °С. В комплектацию, помимо самого аппарата, входит шесть насадок и ряд нужных инструментов: отвертка, шестигранный ключ, трехметровая рулетка, труборез. Вес устройства небольшой 1290 грамм.

Средняя цена 3800 рублей.

Видео-обзор прибора:

  • Нагрев происходит быстро;
  • Плавка пластика легкая, без затруднений;
  • Доступен выбор насадки;
  • Удачная комплектация.
  • Не совсем устойчивая подставка;
  • К кнопкам нужно приноровиться.

Устройство для пайки полипропиленовых труб

Еще одна удачная модель паяльника от Elitech – это спт 800. Данный сварочный инструмент имеет доступную цену и окажется интересен, как профи своего дела, так и обычным домашним мастерам. Потребляемая мощность 800 Вт. Есть встроенный терморегулятор. К комплектации прилагается набор насадок. Для удобства эксплуатации инструмента к нему прилагается металлический кейс.

Цена около 1600 рублей.

  • Отличный кейс и щедрая комплектация;
  • Относительно недорогой;
  • Нагрев за 4 минуты;
  • Легко управляемый.
  • Подставку приходится прижимать ногой;
  • С насадок со временем слезает тефлон.

Устройство для пайки полипропиленовых труб

Из недорогих паяльных инструментов хорошо себя зарекомендовала модель СПЕЦ ПТП-1000 СПЕЦ-3268. Комплектация включает в себя подставку, насадки, отвертку, ключ нужный для смены насадок и инструкцию, где ясно описано, как применяется прибор. Мощность небольшая 980 Вт. Имеется регулятор температуры.

Цена около 1800 рублей.

  • Приемлемый по цене;
  • Насадки хорошего качества;
  • Наличие кейса.
  • Хлипкий кейс.

Устройство для пайки полипропиленовых труб

Этот паяльник обладает завидной мощностью в 2000 Вт и при этом его стоимость отнюдь не заоблачная. Присутствуют два режима накала и регулятор температуры. Комплектация достойная, туда помимо шести насадок и подставки, входят ножницы и рулетка. Металлический кейс достаточно крепкий. Нагревается аппарат быстро, благодаря мощности, есть возможность работать при ветряных условиях.

Цена около 2000 рублей.

  • Низкая стоимость;
  • Приличный функционал;
  • Выбор насадки присутствует.
  • Сложно найти в продаже.

Устройство для пайки полипропиленовых труб

Из относительно недорогих и качественных аппаратов для сварки хорошо себя зарекомендовал паяльник BRIMA TG-171 0010291. Мощность у этой модели невелика, всего 750 Вт, но она весьма проста в применении и по качеству исполнения не уступает более дорогим инструментам. Прогревание идет быстрое и сцепление труб получается крепкое. Комплектация стандартная. Регулятор температуры присутствует.

Цена около 4000 рублей.

  • Хорошая комплектация;
  • 6 двухсторонних вставок;
  • 2 лампы индикации;
  • простота в применении.
  • Подставка оставляет желать лучшего.

Устройство для пайки полипропиленовых труб

На втором месте расположился ручной аппарат для сварки Gerat Weld 75-110 69110. В нагревателе присутствуют два элемента. Один из ТЕНов является резервным. Мощность инструмента 1600 Вт. Функционал включает в себя наличие термостата. В комплектации имеется прекрасный металлический кейс. Насадок несколько.

Цена приблизительно 4700 рублей.

  • Надежность;
  • Превосходный функционал;
  • Высокая мощность.
  • Дороговат.

Устройство для пайки полипропиленовых труб

На первом месте расположился универсальный газовый аппарат Dremel Versatip 2000-6, который блестяще справляется с рядом задач: расплавляет, запаивает, режет, выжигает и даже удаляет краску. За свою многофункциональность инструмент заслужил любовь, как профессионалов, так и обычных покупателей. Работает прибор на жидком газе (бутан). Можно выбирать разные температурные режимы. Нагрев происходит в течение нескольких секунд. Плавка и резка пластика происходит быстро.

Цена 2700 рублей.

Обзор прибора — в видео:

  • Качество сборки;
  • Моментальный прогрев;
  • Насадок более чем достаточно;
  • Отсутствие проводов и компактность.
  • Требует осторожности в работе;
  • При работе может обжигать воздухом.

vyborok.com


Categories: Монтаж

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.