Пластиковые трубы для отопления характеристики

Разница между водопроводной и отопительной системой

Различные виды пластиковых труб имеют разные эксплуатационные характеристики, поэтому стоит четко понимать, какой тип труб будет наилучшим образом подходить для того или иного проекта.

• Для сетей холодного водоснабжения могут использоваться любые виды полимерных труб.
• В сетях горячего водоснабжения носитель имеет температуру 50–75°С, поэтому для строительства сетей подойдут только устойчивые к высоким температурам материалы. ПВХ трубы здесь использовать не рекомендуется, поскольку материал начинает плавиться уже при 50-60°С.
• В отопительных системах температура носителя может подниматься до более серьезных значений. Здесь подойдут трубы из сшитого полиэтилена, полипропилена или металлопластика.

Что касается давления рабочей среды, то в водопроводных сетях этот показатель может составлять порядка 4 бар, в сетях центрального отопления (в зависимости от этажности дома) – 2-12 бар, в частных отопительных системах – 1,5-2 бар. Этот показатель также может повлиять на выбор трубного материала. Для сетей с высоким давлением лучше использовать трубы с толстыми стенками, либо армированные изделия.

Критерии выбора труб для отопления

Итак, различия между отопительной и водопроводной системами очевидны. Соответственно, и трубы для их строительства обязаны соответствовать набору определенных критериев. Подбирать трубный материал исключительно из экономических соображений в данном случае было бы неправильно.

В стандартной теплосистеме трубы должны обладать следующими характеристиками:

• Трубопровод должен выдерживать продолжительное воздействие высоких температур теплоносителя. В сетях центрального отопления это значение регламентировано и не превышает 70-75 °С. В частных сетях контролировать температуру носителя сложнее, поэтому запас прочности труб должен быть еще выше.
• Трубы должны выдерживать повышение давления рабочей среды и связанные с этим возможные негативные процессы, одним из наиболее опасных среди которых считается гидроудар – резкое кратковременное повышение давления жидкости.
• Конструкция трубы должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию засоров, а также скоплению отложений. Этому условию удовлетворяют все типы пластиковых труб.


• Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать малым коэффициентом теплового расширения. Это позволит избежать деформации (в худшем случае – механического повреждения) трубопровода в процессе эксплуатации.
• Материал должен обеспечивать устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных химических сред.
• Трубы должны обладать долговечностью, сравнимой или превосходящей срок эксплуатации прочих элементов отопительной системы.
• Циркуляция теплоносителя должна происходить как можно тише. В пластиковых изделиях с этим, как правило, не возникает проблем, а вот в металлических трубопроводах часто создаются завихрения жидкости, сопровождающиеся сильным шумом.
• Эстетическая составляющая. Трубопровод должен органично вписываться в интерьер помещения.

Современная промышленность выпускает несколько видов полимерных труб, которые в полной мере удовлетворяют этим критериям.

Виды полимерных труб для отопительных трубопроводов

Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.

• Трубы из сшитого полиэтилена.
• Полипропиленовые трубы.
• Металлопластиковые изделия.

Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.

Обратите внимание! Понятие «сшитый» вовсе не предполагает наличие на трубах швов или стыков. Это относится скорее к внутреннему строению вещества, из которого производится труба, а именно к расположению молекул в определенном порядке.

Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.

Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.

Полипропиленовые трубы

Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.

Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.

Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.

Обратите внимание! Недостаточная выдержка может со временем стать причиной течи, а излишний нагрев способен расплавить внутренний слой пластика и уменьшить пропускную способность трубопровода.

Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.

По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.

Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:

• Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
• Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
• Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.

Металлопластиковые изделия

Наиболее распространенный вид труб для отопительных систем. Многослойная структура трубы (два слоя сшитого полиэтилена, два слоя клея и помещенная между ними алюминиевая вставка) делает ее устойчивой к высоким температурам и позволяет легко гнуть изделия без специального инструмента. Хорошая гибкость поможет значительно сократить количество соединительных элементов.

Металлопластик имеет отличные шумоизоляционные качества и не образует конденсат. Трубы выпускаются бухтами и продаются погонными метрами. Это позволяет минимизировать отходы.

Соединение участков трубопровода производится посредством фитингов, которые, кстати, считаются самым слабым местом таких теплосистем:

• Резьбовые соединения легко монтируются, но не считаются надежными и долговечными. Кроме того, стоимость таких фитингов неоправданно высока.
• Пресс-фитинги считаются более надежными, но для их монтажа требуются специальные обжимные клещи. Такое соединение получается неразборным.

Сравнительная таблица труб, применяемых для отопления

Основные отличия полимерных труб, используемых для строительства отопительных систем, удобно представить в виде сравнительной таблицы:

infotruby.ru

Разновидность

Начнем с того, что в настоящее время производители предлагают три основные модели пластиковых труб, которые используются в отоплении.

• Металлопластиковые трубы.
• Полипропиленовые.
• Из сшитого полиэтилена.

Металлопластиковые

Начнем их рассматривать с положительных характеристик.

• Как и все виды, металлопластиковые трубы для отопления не подвергаются коррозии. Отсюда и большой их срок эксплуатации.


• Внутри них никогда не образуются солевые отложения, а, значит, неизменность диаметра трубы, что позволяет гарантировать отличную проходимость.
• Низкая шероховатость внутренней поверхности. Это гарантирует минимум потерь давления теплоносителя.
• Эти трубы являются обладателем минимального линейного расширения. Для систем отопления это один из самых важных показателей. Особенно, когда дело касается скрытой проводки.
• Высокая морозоустойчивость.
• Через них не проходит ни кислород, ни свет.

Чему же обязаны металлопластиковые трубы такими высокими техническими характеристиками? Своей структуре. Она многослойная и в ней присутствует несколько слоев различных материалов. Посмотрите на фото снизу.

Здесь пять слоев, где два слоя – это клеящий состав, два слоя – это полиэтилен, и один слой – это алюминиевая фольга. На фотографии точно показано, в какой последовательности эти слои располагаются. По сути, получается так, что это полиэтиленовые трубы для отопления с армирующим каркасом, который сдерживает линейное расширение полимерного изделия. Без него использовать их в отоплении и системе ГВС нельзя, они просто начнут изменять свои размеры, изгибаться, слетать с креплений и ломаться.

Технические характеристики

Мы просто перечислим их, чтобы вы их смогли сравнить с другими образцами.

• Максимальная рабочая температура теплоносителя +95°С.
• Максимальное давление при данной температуре – 10 атм.
• Если снизить температуру ниже +25°С, то эти трубы могут выдерживать давление до 25 атм.
• Допускается воздействие температуры до +130°С, только в краткосрочном режиме.

Если все эти характеристики строго соблюдать, то можно гарантировать 50 лет беспроблемной эксплуатации.

Способы соединения

Это очень важный момент, от которого зависит долгосрочная эксплуатация отопительной сети. Производители предлагают четыре основных способа:

1. Сварочный.
2. Разъемный.
3. Компрессионный.
4. Прессовой.

В настоящее время профессионалы отказываются от сварочного способа стыковки, потому что он очень трудоемкий и не самый надежный. В данном случае трубу приходится очищать от алюминиевого слоя, чтобы он не мешал пайке. Поэтому данный вариант отбрасываем.

Все остальные варианты связаны с использование фитингов. Из них самый дорогой – это установка разъемных фитингов. В любой момент, стык можно разобрать, трубу перенести в другое место, где заново провести монтаж. По своей конструкции разъемные элементы – это фитинги на резьбовом соединении.

Компрессионный вариант – это своего рода промежуточный прибор, который вроде бы и разобрать можно, если грамотно поменять обжимное кольцо. Но с другой стороны трогать соединение не рекомендуется, снижается качество стыка. А вот пресс-фитинги, установленные один раз, разборке уже не подлежат.

Внимание! Разъемные части трубопровода не рекомендуется замуровывать в стены или в пол, это негативно скажется на проведении ремонтных работ.

Полипропиленовые

Начнем опять-таки с преимуществ и технических характеристик.

• Это самые дешевые трубы в категории «пластиковых».
• Они хорошо гнуться, приобретая новую форму.
• Достаточно большой срок эксплуатации, до 50 лет.
• Выдерживают температуру до +95°С.
• Высокая морозостойкость.
• Достаточно большой коэффициент теплопроводности.

Кстати, в настоящее время производители предлагают разные полипропиленовые трубы с разными техническими характеристиками. Внизу размещена таблица, в которой собраны все имеющиеся модели со своими качествами.

Не все полипропиленовые изделия можно использовать в отопительных системах. И только две последние модели подходят под условия эксплуатации. О них и поговорим.

Начнем с того, что высокую температуру трубам помогает сдерживать армирующий слой. Так вот сегодня производители предлагают пять основных типов труб этого вида, которые отличаются между собой именно армокаркасом.

• В первом виде используется сплошной алюминиевый лист. Он наносится на трубу из толстого слоя полипропилена, а сверху покрывается тем же материалом, но более тонким слоем.
• То же самое, только с перфорированным алюминиевым слоем. Кстати, вот он на рисунке ниже.
• Труба со сплошным алюминиевым листом, где используются два толстых слоя полимера.
• Все, то же самое, только вместо алюминия используется стекловолокно.
• Точно такая же конструкция, в которой используется в качестве каркаса композитный материал (стекловолокно + полипропилен).

А вот теперь важный вопрос, какая полипропиленовая труба лучше? Основываясь на опыте специалистов, можно сказать, что пятая модель – идеальный вариант для отопления. А самая худшая – с перфорированным каркасом. Все дело в плотности слоя, в его прочностных характеристиках. И хотя перфорированный алюминиевый лист – достаточно прочное основание, которое выдержит большие нагрузки, и линейное расширение тоже. У него есть один недостаток – через отверстия в алюминии происходит просачивание кислорода в теплоноситель, который негативно сказывается на металлических приборах системы.

Кстати, обратите внимание на фото снизу. На нем вы увидите все последствия неправильного выбора пластиковой (ПВХ) трубы для отопления.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сам по себе полиэтилен является мягким и пластичным материалов, когда на него воздействуют высокие температуры. Изготовленная из него труба для отопления явно не подходит. Все дело в его структуре. А состоит полимер из длинных цепочек мономолекул продольного типа. Но ученые нашли способы сделать его более прочным. Есть несколько вариантов, при которых в структуре полимера начинают появляться и продольные молекулы. Происходит сшивание молекулярной сетки во всех направлениях. Отсюда и название нового материала – сшитый полиэтилен. Кстати, у него два названия: русское (ПЭ-С) и английское (PE-X).

Несколько слов о технических характеристиках.

• Максимальная температура теплоносителя — +95°С, при этом выдерживаемое давление будет составлять 7 атм.
• При снижении температуры до +70°С, давление увеличивается до 11 атм.

При таких нагрузках изделия отработает верой и правдой 50 лет. Хотелось бы отметить высокую гибкость трубы. Ее можно поворачивать при радиусе изгиба, равном шести диаметров самой трубы. Это самый высокий показатель гибкости из всех пластиковых труб. К тому же производители выпускают изделие в виде шланга с достаточно большой длиной в бухте (чаще всего до 200 м). Это позволяет сооружать отопительную систему практически без стыков. Снижается возможность протечек в местах соединения. Это большой плюс. И его оценят те, кто пытается соорудить систему отопления в собственном доме своими руками, ведь сложность монтажного процесса также снижается.

Что касается размерного ряда, то для примера можно привести продукцию известной немецкой марки «Gabo Systemtechnik». Так вот компания производит трубы с внешним диаметром от 10 до 260 мм. При этом в первом случае толщина стенок равна 1,3 мм, а во втором 3,4 см. Вот это диапазон. Хотелось бы добавить, что даже немецкими нормами допустимы отклонения по размерным показателям, но только в большую сторону.

На нижнем фото предлагаются несколько чисто технических позиций, которые определяют качество трубного материала.

otepleivode.ru

Преимущества пластиковых труб

Как правило, для обустройства отопления применяются армированные полипропиленовые или металлопластиковые конструкции. Продукция из ПВХ для решения этих задач использовалась довольно редко.

Поливинилхлоридные каналы начали производить еще в середине двадцатого столетия. Их применяли преимущественно для использования в аэрокосмическом секторе. Использование их для решения бытовых задач было ограничено обустройством канализационных и водопроводных безнапорных систем. Данное ограничение было связано с тем, что материал изготовления данной продукции выдерживал температуру лишь в пределах шестидесяти градусов.

Но спустя немного времени была разработана новая разновидность поливинилхлорида. В него стали добавлять хлор. Это существенно повысило характеристики продукции из этого материала.

К преимуществам рассматриваемой продукции можно отнести:

1. Пожаробезопасность. Конструкции из этого материала на 100% безопасны для бытового применения. Данная разновидность пластика стойка к огню, и способна самостоятельно затухать после ликвидации источника открытого пламени.
2. Высокий порог внутреннего давления. Изделия способны работать в самых разных условиях. Особой стойкостью к высокому давлению обладают каналы PN16 и другие.
3. Стойкость к вредным микроорганизмам. Хлор характеризуется хорошими бактерицидными свойствами. Поэтому внутри изделий маловероятно развитие бактерий или грибков. Высокие характеристики рассматриваемого материала позволили использовать его даже в медицинских целях.
4. Несложный монтаж.

Стоит отметить, что продукции из ПВХ есть и ряд недостатков. Их обязательно нужно учитывать при создании отопительного контура из рассматриваемых конструкций.

К минусам изделий относится:

1. Присутствие хлора. Это вещество часто применяют для очистки воды. Однако о вреде этого элемента свидетельствуют многие исследования. При этом число хлора, находящегося в конструкциях ПВХ достаточно низкая. Поэтому существенного вреда человеческому организму он нанести не сможет.
2. Высокая жесткость. Это накладывает определенные ограничения при монтаже контура. Нужно использовать достаточно большое количество фасонных элементов. Это может сильно отразиться на стоимости установки системы. Поэтому важно правильно спроектировать контур, чтобы число применяемых фитингов было незначительным.

Трубы ХПВХ стоят дороже нехлорированного аналога. Поэтому стоимость отопительного контура, сделанного из них будет примерно сопоставима с сооружением системы из стальных труб.

К удешевляющему фактору можно отнести малый вес конструкций из данного материала. Он снижает траты на доставку и выполнение монтажных работ.

Выбор труб для отопления или какие трубы лучше?

Существует несколько разновидностей материала. Наиболее распространенный вид получил название Green Line Type One.

Его можно использовать в системах с температурой носителя до восьмидесяти градусов. Чаще эту разновидность применяют при обустройстве систем кондиционирования и охладительных установок.

Рассматриваемый вид материала начинает подвергаться деформации уже при температуре девяносто пять градусов. Поэтому использовать его нужно предельно осторожно.

В отопительном контуре из него температура носителя не должна превышать указанный выше предел.

В таблице ниже указаны технические характеристики ХПВХ и ПВХ.

Исходя из приведенной выше информации можно сделать вывод, что хлорированный вариант материала характеризуется более низким показателем теплопроводности. Это свойство позволяет существенно снизить тепловые потери в системе. Конструкции не будут сильно нагреваться. Вероятность появления конденсата будет минимальной. Эти свойства позволяют выполнить сооружение отопительного контура без обустройства дополнительного теплоизоляционного слоя.

Трубы из рассматриваемого материала подходят для обустройства центрального водяного контура и отопления пола. Их можно использовать в системах на основе газовых и твердотопливных котлов.

Изделия из других видов пластика также годятся для решения упомянутой задачи. Но они также обладают своими плюсами и минусами. Например, конструкции из полипропилена (ПП) менее жесткие, что позволяет сократить число необходимых фитингов при монтаже системы. При этом они не обладают достаточной стойкостью к высоким температурам.

Выбор диаметра

Подбор размеров конструкций для создания отопительного контура является важнейшей задачей.

Чтобы четко справиться с этой задачей нужно учесть:

• значение коэффициента сопротивления;
• расчетные данные охлаждения воды в батареях;
• показатели диаметров входа и выхода котла;
• скорость перемещения носителя внутри системы;
• схему разводки.

Нужно особое внимание уделить последнему пункту. Если конфигурация разводки сложная или в отопительной системе присутствуют не только радиаторы, но теплые полы, стандартная схема проектирования будет не самой удачной. В таких ситуациях желательно прибегнуть к помощи квалифицированных специалистов, которые помогут вам эффективно решить эту задачу.

При установке принудительной системы делайте выбор в пользу конструкций с небольшим показателем сечения. Чем он будет ниже, тем меньше будет расход носителя для выполнения нагрева. Кроме того, это упростит монтаж, и замедлит скорость движения носителя внутри контура.

Однако не стоит слишком увлекаться с уменьшением показателя диаметра труб. Иначе это может негативно отразиться на качество работы системы. Возможно появление шумов и снижение теплоотдачи.

Ниже вы узнаете характеристики труб различных диаметров.

Наиболее оптимальный размер сечения конструкций для обустройства контура в квартире или частом доме составляет от 16 до 25 мм. В любом случае прежде, чем делать выбор нужно провести соответствующие расчеты. Только так вы сможете подобрать трубы подходящего диаметра.

Особенности монтажа

Учтите, что изделия из хлорированного поливинилхлорида не монтируются методом пайки.

Для стыковки этих конструкций применяют высокомолекулярный клей. Применение этого материала схоже с процедурой холодной сварки. Поскольку клеевой состав представляет собой жидкий хлорированный поливинилхлорид.

После нанесения его на поверхность конструкций он полимеризируется в течение пяти минут.

Итак, сборка контура выглядит следующим образом:

• проектирование схемы и разметка расположения конструктивных компонентов;
• нарезка изделий для получения отрезков необходимой длины;
• выбор фитингов для обустройства системы;
• склейка компонентов в правильном порядке;
• тестирование отопительного контура на стойкость к рабочему давлению.

Для решения задачи также допустимо использование резьбовых соединений или фиксации их посредством фланцев.

Обустройства отопительного контура из хлорированного поливинилхлорида выгодна. Его стоимость относительно невысокая. При этом показатели функциональности впечатляющие. Длительность работы трубопроводов из этого материала составляет пятьдесят лет. Эта цифра существенно выше, чем у металлических (особенно чугунных) аналогов.

Стоимость и где можно купить

Конструкции из ХПВХ, как мы уже говорили, характеризуются более высокой стоимостью, чем аналоги из ПВХ. В среднем один метр трубы из рассматриваемого материала может стоить от 1.5 до 5 долларов США. На цену оказывает существенное влияние технические характеристики, показатель сечения и производитель изделий.

Приобретать рассматриваемую продукцию желательно исключительно у проверенных поставщиков. Лучше всего совершать покупки непосредственно у производителя или официального дилера. При этом обязательно уточняйте наличие сертификатов соответствия на продукцию и гарантийные сроки. Это позволит вам избежать покупки низкокачественных подделок, которых сейчас довольно много представлено на рынке.

Смотреть видео:

trubtraid.ru

Металлопластиковые коммуникации

Разновидностью пластиковых изделий являются трубы, изготовленные с использованием комбинированного материала – пластика и алюминия. Структура этих труб состоит из слоя тонкого алюминия, называемого фольгой, склеенного с пластиковыми оболочками снаружи и внутри трубы.

При этом используется специальный клеящий состав, технология изготовления которого у каждого производителя своя и хранится под строгим секретом.

Трубы для отопления и водоснабжения из пластика с использованием алюминиевой фольги нашли широкое применение в частном строительстве. Кроме этого, их повсеместно стали использовать при замене старых водопроводных труб и труб отопления в городских квартирах, так как цена пластиковых труб неизмеримо меньше стальных.

Для изготовления металлопластиковой трубы используется высокопрочный полиэтилен марки РЕХ, который производится по особым технологиям.

Этот вид полиэтилена отличается:

• высокой устойчивостью к агрессивным химическим веществам;
• выдерживает давление 70 бар;
• не окисляется;
• гладкая поверхность способствует лучшему прохождению транспортируемых жидкостей;
• не способствует отложению на внутренней поверхности труб различных осадков и биологических отложений;
• выдерживает температуру до +95 градусов;
• долговечность этого материала исчисляется сроком в 50 лет.

Толщина алюминиевой фольги, расположенной между слоями полиэтилена, может доходить до 0,4мм. Функции алюминиевой фольги заключаются, прежде всего, в придании трубе прочности и жесткости.

Алюминий, имея коэффициент линейного расширения при нагревании значительно меньший, чем полиэтилен, тем самым сокращает общую величину теплового расширения всей трубы под воздействием высоких температур.

Изготовленная по специальной технологии алюминиевая фольга совмещает в себе пластичность и прочность, благодаря чему металлопластиковые трубы для отопления могут легко изгибаться, не теряя при этом своей прочности и герметичности в течение всего периода эксплуатации.

На прочность металлопластиковых труб оказывает влияние и качество клеящего состава, который соединяет между собой алюминиевую фольгу и слои полиэтилена. От клея зависит эластичность, герметичность и прочность всего изделия.

↑

Характеристики труб из МП

Учитывая, что пластиковая труба для отопления транспортирует горячую воду, она должна отвечать следующим требованиям:

• Выдерживать максимальную температуру воды   +95 градусов;
• Если температура теплоносителя поддерживается в пределах +95 градусов, труба должна выдерживать рабочее давление, равное 10 бар;
• При температуре воды в трубе от 0 до +25 градусов, труба может выдерживать давление, равное 25 бар;
• Труба из металлопластика должна выдерживать кратковременное повышение теплоносителя до +130 градусов.

При соблюдении вышеперечисленных условий срок службы металлопластиковых труб — составляет не менее 50 лет.

↑

 Полиэтиленовые изделия

Трубы из полиэтилена выпускаются с разными характеристиками, зависящими от способа изготовления. Существуют трубы низкой плотности, предназначенные для труб высокого давления, средней плотности и среднего давления, высокой плотности и низкого давления. Каждый вид труб имеет свою маркировку.

Положительные качества полиэтиленовых труб заключаются в их устойчивости к низким температурам, доходящим до -20 градусов.

Однако, при высоких температурах прочность полиэтилена снижается, что подразумевает их использование для холодного водоснабжения.

Полиэтиленовые трубы для отопления производятся из полиэтилена, имеющего обозначение РЕХ, что означает сшитый полиэтилен.

Сшивается полиэтилен на молекулярном уровне нескольким способами:

• силановым;
• пероксидным;
• радиационным.

При силановом способе в состав полиэтилена добавляются органические силаниды и получают материал маркируемый  РEX-b. При пероксидном – вводятся пероксиды, материал называется  PEX-a. Радиационный способ заключается в радиационном облучении полиэтиленовых труб и имеет маркировку REX-c.

В результате таких химических операций с полиэтиленом трубы отопления пластиковые приобретают повышенную термостойкость и прочность и могут использоваться для устройства горячего водоснабжения и отопления.

Кроме прочности и термостойкости трубы из полиэтилена РЕХ обладают такой уникальной способностью, как «самокомпенсация» температурного расширения.  Это означает, что при высоких температурах стенки труб утолщаются, тем самым компенсируя увеличение по длине.

↑

vsetrybu.ru

Другие статьи по теме:

Запах канализации Очистка труб канализации Прочистка канализации механическая Течет труба в ванной что делать Канализационные трубы из полиэтилена Сливная труба для унитаза