Трубы полиэтиленовые канализационные

Все четче прослеживается тенденция замены труб канализации из асбеста или чугуна на более экономичные и практичные пластмассовые. В Советском Союзе подобные трубы производились исключительно из полиэтилена, они были синего либо графитного оттенка. Качество таких изделий было сомнительным, кроме того, они отличались невыгодными параметрами в плане жесткости и теплоотдачи.

К примеру, даже 75 сантиметров почвы были способны придать сечению этих труб овальную форму, что негативным образом влияло на пропускную способность и герметичность. Более того, они быстро разлагались вследствие вредного воздействия агрессивных канализационных стоков. Словом, было нецелесообразно использовать трубы полиэтиленовые (ПЭ) для внешних отрезков магистрали.

Но технический прогресс не стоял на месте и изготовление пластиковых труб было значительно усовершенствовано, что позволило им вытеснить чугунные аналоги.

О технических параметрах


Трубы полиэтиленовые канализационные могут быть использованы как для внутренней, так и для наружной канализации. Так называемый зональный код применения в таком случае обозначается буквой U. Это значит, что предельно допустимая рабочая температура для ПЭ труб не должна превышать 45-50°С, а кратковременное ее повышение должно быть в пределах 65-70°С. Несмотря на то, что изделия плавятся лишь при 100°С, терять форму они начинают уже при 75°С.

Минимальный срок эксплуатации – 50 лет.

Трубы хпвх технические характеристики, по которым ГОСТ нормирует ПЭ трубы.

  1. Насколько они удлиняются при повышении температуры.
  2. Внешние характеристики наружной и внутренней поверхностей изделий.
  3. Прочность изделий при перманентном давлении.
  4. Удлинение в случае разрыва обязательно должно превышать 250%.

Вот основные технические характеристики труб из ПЭ:

  • параметр SDR (соотношение толщины стенок к внешнему диаметру);
  • средний внешний диаметр, мм;
  • толщина стенок.

Обратите внимание! При транспортировке ПЭ труб особое внимание следует уделить защите от механических воздействий и засорения.

Полиэтиленовые трубы крайне чувствительны к солнцу, поэтому если они долго хранятся на улице, то нужно позаботиться о защите. Дело в том, что длительное попадание прямых солнечных лучей может стать причиной деформации изделий.

Отдельно стоит рассказать о сшитом полиэтилене. Физические свойства этого материала совсем иные. Так, он намного прочнее обычного полиэтилена и плавится при 400°С, поэтому трубы, выполненные из него, используются преимущественно в отопительных системах.

Достоинства ПЭ труб для канализации


  1. Длительный срок эксплуатации – минимум 50 лет, как уже говорилось. Максимум же может достигать 400 лет.
  2. Незначительный вес – это, пожалуй, самый «привлекательный» параметр данных изделий. Благодаря ему ПНД трубы такого рода устанавливаются предельно быстро, нет необходимости в использовании габаритных сварочных аппаратов.
  3. Полиэтилен – достаточно надежный материал.
  4. Стоимость ПЭ труб в разы меньше, чем чугунных и тем более стальных аналогов.
  5. Полиэтилен устойчив к коррозии и химическим раздражителям.
  6. ПЭ изделия не нуждаются в дорогостоящем сервисном обслуживании.
  7. Такие изделия устойчивы к гидроударам.

Вывод: если выбрать для канализации ПЭ трубы вместо металлических, то затраты на строительство сократятся в шесть–семь раз. Если речь идет об использовании материала в промышленных масштабах, то можно сэкономить миллионы рублей.

Недостатки ПЭ труб

  1. Повышенная проницаемость для кислорода.
  2. Восприимчивость к ультрафиолетовому излучению, из-за чего при производстве приходится добавлять специальные примеси.
  3. С повышением температуры транспортируемой жидкости снижается допустимое давление.
  4. Уже при 100°С трубы могут расплавиться.

Особенности производства канализационных ПЭ труб

Для изготовления таких труб используется метод экструзии. Сама технология изготовления состоит из пяти этапов.

Первый этап. Полиэтиленовая масса выдавливается из фильеры экструдера (этот процесс называют экструдированием).

Второй этап. Заготовка будущей трубы подается на насадку-калибратор.

Третий этап. Труба формируется по предварительно заданному шаблону.

Четвертый этап. Изделия охлаждаются.

Пятый этап. Труба упаковывается, наносится соответствующая маркировка.

Существуют два типа ПЭ труб для канализации:

  • полиэтилен низкого давления;
  • высокого давления.

Оба типа могут быть использованы для обустройства канализационной системы, разница заключается лишь в условиях применения.

Обратите внимание! Из этого материала производят также гофрированные канализационные трубы, предназначенные для подземной укладки. ГОСТ никак не нормирует такие изделия, поэтому все в данном случае зависит от пожеланий заказчика. Гофрированные трубы встречаются самых разных диаметров. При монтаже их соединяют между собой посредством специальных муфт.

Различия изделий между производителями

Сегодня все ПЭ трубы обладают отменным качеством, чего нельзя сказать об аналогах времен СССР. Есть, правда, несущественные отличия, но все они сводятся к:

  • используемому сырью;
  • степени автоматизации производства;
  • контролю качества.

Цены на полиэтиленовые трубы

Особенности монтажа ПЭ труб канализационных

Простой монтаж, а также незначительные финансовые затраты на него – вот основные достоинства ПЭ труб, благодаря которым изделия пользуются сегодня немалой популярностью.

Также стоит отметить неприхотливость таких труб при использовании во внутренней канализационной системе, т.к в этот вид трубы может быть легко установлена  заглушка на канализационную трубу. Дело в том, что в данном случае нет необходимости в использовании специального оборудования. Существует два способа соединения описываемых труб:

  • в случае разъемного соединения конструкцию можно демонтировать еще в период срока эксплуатации (используются стальные фланцы или – для труб большего диаметра – компрессионные фитинги);
  • неразъемное соединение посредством специального сварочного аппарата или нагретого инструмента.

Рассмотрим более подробно каждый из способов.

Фланцевое соединение

Такой тип разъемного соединения является самым распространенным. Выполняется посредством накидных металлических фланцев и втулок для них, приваренных к торцам изделий.


Компрессионные фитинги

Соединение такого типа применяется редко, преимущественно когда предыдущий вариант по тем или иным причинам невозможен.

Сварка нагретым инструментом

Разновидность неразъемного способа соединения приемлема для труб с диаметром от 6,3 см.

Шаг 1. Концы труб, которые нужно сварить, вставляются в прибор для стыковой сварки, фиксируются и очищаются. Затем торцующее устройство проводит механическую обработку.

Шаг 2. После этого трубы извлекаются и проверяются на предмет взаимной параллельности. Если зазора между торцевыми поверхностями нет, можно приступать к следующему этапу.

Шаг 3. Торцевые поверхности нагреваются специальным инструментом. Когда поверхности оплавятся, инструмент извлекается из зоны сварки.

Шаг 4. Обе поверхности прижимают друг к другу, потом давление прижима повышается. После определенного промежутка времени шов под таким давлением охлаждается.

Электромуфтовая сварка

Самый энергозатратный способ соединения, при котором используется электро муфта с закидными нагревательными деталями. Используется преимущественно для изделий большого диаметра.


Шаг 1. Трубы устанавливаются по одной оси с муфтой , очищаются от поверхностного слоя и загрязнений.

Шаг 2. Аппарат подключается к электросети, затем закидные элементы нагреваются и расплавляют полиэтилен вокруг себя.

Шаг 3. При нагреве диаметр изделий увеличивается, а расплавленный материал в закрытом пространстве дает необходимое для процедуры давление (до 12 атмосфер).

Шаг 4. Отключается питание, полиэтилен остывает. Лишь после этого муфту можно снимать.

Обратите внимание! Современные модели электромуфтовых сварок способны не только самостоятельно проводить весь цикл соединения, но и заносить в протокол всю информацию по процедуре.

В качестве заключения

Таковы технические параметры полиэтиленовых труб для канализации. Ниже приведена таблица, которая поможет вам правильно подобрать диаметр канализационных труб.

Источник: kanalizaciyaseptik.ru

Особенности производства полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы для канализации производятся путем выдавливания разогретого пластика через круглое отверстие с последующей калибровкой в вакуумной камере, охлаждением и нанесением маркировки. При этом оценке подлежат такие показатели качества продукции:

  • внешний вид внутренней и внешней поверхностей;
  • значение относительного удлинения на разрыв;
  • варьирование длины полиэтиленовой трубы при нагреве;
  • устойчивость при внутреннем давлении.

Полиэтилен высокого давления (ПВД) имеет низкую плотность, для его получения необходимы высокие температура и давление. Полиэтилен низкого давления (ПНД) – высокоплотная структура, производится при температуре от 120 до 150°С и давлении 100-2000 кПа. Для изготовления полиэтиленовых труб для канализации используются оба вида этого материала. Для горячего водоснабжения и отопления применяется сшитый полиэтилен. Он представляет собой высокомолекулярное соединение и отличается от ПНД и ПВД температурой плавления 360-430°С и более высокой прочностью. Такие трубы обладают хорошими шумопоглощающими свойствами.

Важно! Полиэтиленовая труба для наружной канализации непригодна для систем горячего водоснабжения.

При покупке трубы обязательно нужно обращать внимание на маркировку трубы, которая содержит все сведения об изделии.

Виды труб и их маркировка

  1. ПВД трубы отличаются высокой эластичностью, механической устойчивостью и прочностью при воздействиях на растяжение. Они состоят из трех слоев и пригодны для транспортировки жидкостей с давлением до 3 МПа.
  2. Полиэтиленовые трубы для напорной канализации. Изготавливаются согласно ГОСТ 18599 — 2001. «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия».

  3. Трубы ПНД для канализации являются очень прочными, способны выдержать температуру свыше -50°C. Для соединения зачастую применяются обжимные фитинги.
  4. Гофрированные полиэтиленовые трубы используются для наружной канализации. Они пластичны и имеют двухслойную структуру: внешний слой обеспечивает прочность, внутренний – беспрепятственное протекание жидкости. Зачастую изготавливается из полиэтилена типа ПЭ-80 или ПЭ-63, отличающегося стойкостью к химическим воздействиям. Характерной особенность является возможность подземной укладки этих труб на глубину 1-20 м. Производство гофрированных труб не регламентируется стандартами и производится по согласованию с заказчиком.

Полиэтиленовые изделия для внутренней и наружной канализации имеют условное обозначение вида:

  • сокращенное название материала;
  • стандартное размерное отношение (SDR);
  • номинальный наружный диаметр (мм);
  • номинальная толщина стенки (мм);
  • назначение;
  • стандарт, по которому изготовлена труба.

Маркировка наносится с интервалом до 100 см с указанием товарного знака и даты изготовления трубы.

Стандартизированные характеристики труб

Изготовление полиэтиленовых труб регламентируется ГОСТ 22689 «Трубы полиэтиленовые канализационные и фасонные части к ним» с номером группы стандартов: 0 – общие технические условия; 1 – сортамент; 2 – конструкция.

Согласно документу, полиэтиленовые канализационные трубы имеют определенные параметры.

Таблица 1


Номинальный
диаметр, мм
Номинальная толщина
стенок, мм
Масса 1 м труб, г
ПНД ПВД ПНД ПВД
40 2 3 228 322
50 3 3 423 409
90 3 4,3 782 1068
110 3,5 5,2 1117 1580

 

По диаметру труб выбираются фитинги. Стандартизированная длина труб 200, 300, 550, 600, 800 см, но при этом допускается изготовление ненормированной длины. Промышленность обычно выпускает трубы длиной 600-1200 см. В стандарте приведены диаметр и длина раструбов, с помощью которых производится соединение труб, регламентируются размеры крестовин, муфт, тройников и т. д. Максимальная рабочая температура для полиэтиленовых труб 40-50°С. Возможно кратковременное повышение температуры до 60°С.

Важно! Стандарт не рекомендует соединять канализационные трубы ПНД с ПВД посредством сварки.

Условное обозначение полиэтиленовых труб включает: буквенное сокращение ТК (труба канализационная), диаметр в мм, длину в мм; наименование материала изготовления, стандарт производства.

Особенности монтажа

Соединение полиэтиленовых труб бывает сварочное, муфтовое и раструбное. Сварочное соединение производится специальным устройством, состоящим из нескольких втулок и нагревательной пластины. Торцы закрепленных в определенном положении труб расплавляются и прижимаются друг к другу. Второй вид соединения производится с помощью надвижных муфт с резиновыми манжетами. Такой способ наиболее распространен при монтаже наружной канализации для соединения гофрированных труб. Раструбное соединение используется при монтаже внутренней сети коммуникаций и производится в таком порядке:

  • согласно проекту подбирается необходимое количество полиэтиленовых труб для канализации и фитингов;
  • снимается фаска, проверяется наличие заусенец;
  • труба вставляется в раструб, оставляя зазор до 10 мм.

Для соединения полиэтиленовых труб небольших диаметров (до 5 см) используются компрессионные фитинги. Достижение герметичности между деталями возможно благодаря спрессовке на трубе обжимного кольца. Фитинги устойчивы к коррозии, могут быть многократно использованы, обеспечивают надежное высокопрочное соединение. В их состав входит корпус, уплотнительное и зажимное кольца, запрессовывающая втулка и крышка-гайка. Благодаря особому материалу изготовления зажимного кольца обжимные фитинги выдерживают большие нагрузки по оси и вибрации при гидроударах.

Преимущества полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы для канализации имеют такие преимущества:

  1. Устойчивы к действию агрессивных сред.
  2. Не нуждаются в специальном обслуживании.
  3. Просты в монтаже, демонтаже благодаря небольшой массе.
  4. Устойчивы к гидравлическим ударам.
  5. Имеют не очень большой вес, что упрощает проведение монтажных работ.
  6. Цена значительно ниже, чем для стальных аналогов.
  7. Большой срок службы.
  8. Нет необходимости в катодной защите.
  9. Проявляют устойчивость к воздействию химическими веществами.
  10. Проявляют антикоррозионные и морозостойкие свойства.
  11. Отличаются простотой и надежностью соединения.
  12. Сварочное соединение полиэтиленовых труб дешевле, чем металлических.

Срок службы труб пнд для канализации зависит от рабочего давления и температуры воды.

Таблица 2

Рабочее давление, МПа Температура, °C Срок службы, лет
1 95 10
1 80 30
1,6 60 25
2 20 50

 

Кроме того, канализационные трубы ПНД не нуждаются в дополнительной гидроизоляции. Для нормального же функционирования наружной части сети в зимнее время достаточно утепления канализационных труб любым доступным материалом.

Важно! Полиэтиленовые трубы для наружной и внутренней канализации проявляют чувствительность к солнечным лучам, которые при долговременном воздействии могут их деформировать.

Применение полиэтиленовых труб ограничено лишь недостаточно высокой рабочей температурой. В других эксплуатационных и технических параметрах они незаменимы для монтажа канализационных систем.

Источник: TrubaMaster.ru

Общая характеристика полиэтиленовых трубных изделий

Официальными нормативами, которые регламентируют использование полиэтиленовых материалов, являются ГОСТ 18599-2001 и ГОСТ 22689.1-89. Нормативная документация определяет параметры, по которым производители изготавливают материал.

Трубы канализационные производят из трех видов полимеров: полипропилен, поливинилхлорид и полиэтилен. В соответствии с ГОСТ 22689.3—77 есть два подвида труб:

  • ПВД (полиэтилен высокого давления низкой плотности);
  • ПНД (полиэтилен низкого давления высокой плотности).

Изготавливают полиэтилен высокой плотности (ПВП) при низком давлении, температура которого достигает 20—75 °С. Этот тип полиэтилена имеет очень твердый и прочный термопласт. Он используется в качестве основного материала для пластмассовых изделий внутренней канализации.

ПВП имеет ряд преимуществ:

  • Выдерживает температуру до — 40˚С;
  • Большую абразивную устойчивость;
  • Устойчивость к химическим воздействиям;
  • Продолжительный период эксплуатации (примерно 50 лет);
  • Безопасный и нетоксичный для людей и животных.

В соответствии с нормативными документами пластиковые канализационные изделия выпускают в диаметре 50, 110 мм, толщина которых 3 или 3,2 мм. А согласно утвержденных нормативов по ГОСТ, диаметр наружной канализации должен быть 3,2 мм, это обеспечивает нужную механическую прочность.

Вернуться к содержанию ↑

Использование полиэтилена низкого давления в промышленности и строительстве

Изделия, которые состоят из полиэтилена высокой плотности, предназначены как для производственных, так и для жилых помещений. В промышленности ПНД используют для организации ливневой канализации и дренажной системы. Полиэтилен низкого давления составляет 90% трубопроводов домашнего назначения. Такая популярность в использовании говорит об отсутствии недостатков данного материала.

Пластиковые изделия из ПНД (полиэтилен низкого давления) используют в своей работе многие строительные компании, так как полиэтилен является необыкновенно прочным материалом. Полиэтилен низкого давления (ПНД) классифицируется согласно ГОСТ с маркировкой ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Трубы ПНД существуют двух типов:

  • Напорные, используют для транспортирования воды, различных жидкостей и газа;
  • Безнапорные для бытовых стоков и дождевой канализации.

Вернуться к содержанию ↑

Безнапорные канализационные магистрали: особенности применения

Безнапорные трубопроводы применяют для прокладывания разнообразных инженерных сетей, а также их ремонта в различных местах, в том числе и под землей, единственное ограничение — это рабочее давление, которое не может превышать максимальное значение в 0,16 МПа. Эти характеристики разрешают использовать безнапорные трубопроводы для вывода сточных вод, жидкостей и газообразных сред. Также данные трубы имеют высокую химическую устойчивость, при оптимальной рабочей температуре 0 — 45 ° С (зона U).

Важной характеристикой является то, что безнапорные трубопроводы имеют отличную гибкость, что позволяет прокладывать трассы методом изгиба, без использования фитингов, что в свою очередь значительно экономит средства, усилия и затраченное время при выполнении монтажных работ.

Безнапорные трубопроводы изготавливают согласно ГОСТ с показателями диаметра 110мм — 200мм (класс жесткости SN2), они очень популярны в частных домах, так как цена доступна для покупателя.

Ограничением в использовании ПНД является их применение для центрального отопления и горячего водопровода.

Подытожив все вышесказанное, можно сказать, что полиэтиленовые изделия отвечают нормам санитарно-гигиенического стандарта.

Так же они имеют:

  • Высокие показатели к химическим и коррозийным воздействиям;
  • Низкую теплопроводность;
  • Неизменный диаметр трубы на протяжении всего срока эксплуатации;
  • Абсолютную гладкость поверхности и полное отсутствие отложений в процессе использования;
  • Герметичность;
  • Простоту в обслуживании (просто ремонтируются и заменяются);
  • Оптимальное соотношение стоимости и качества.

Вернуться к содержанию ↑

Секреты установки канализационного трубопровода

Монтаж канализационного трубопровода из полимерных материалов — процесс простой и не отнимающий много времени. Именно эти факторы сыграли значительную роль в широком распространении пластиковых труб для системы канализации загородных домов в нашей стране.

Секреты установки канализационного трубопровода следующие:

  1. Для соединения элементов используется сварка методом «встык».
  2. Для стыковки ПНД применяются специальные компрессионные фитинги.
  3. Если для герметичности недостаточно резинового уплотнительного кольца, дополнительно используется силиконовый герметик.

Вернуться к содержанию ↑

Источник: VseOTrubax.com

Технические характеристики

Полиэтиленовая труба находит свое применение при обустройстве как наружной, так и внутренней канализации. При этом код зоны использования данной продукции обозначается как U, что определяет температурный режим ее эксплуатации: 40-50 °C с допустимостью непродолжительного повышения до 60-65 °C. Срок службы составляет не менее 50 лет.

Канализационные ПЭ трубы и фитинги

Согласно ГОСТу, нормирование рассматриваемой продукции производится с учетом контроля за следующими параметрами:

  • удлинение изделия при разрыве не меньше 250%;
  • соответствие состояния внутренних и внешних стенок нормам;
  • изменение длины в результате нагрева;
  • требуемая прочность под воздействием внутреннего давления.

Технические характеристики изделий – это параметры толщины стенки и наружного диаметра в номинальных значениях, когда такие измерения производятся в миллиметрах. Отношение данных показателей определяется как SDR.

Характеристики ПЭ труб

На сегодняшний день полиэтиленовые трубы представлены в продаже бухтами длиной 6-12 м.

Разновидности

Система канализации, выполненная из конструкций на основе ПЭ, подразделяется на напорную, безнапорную и самотечную.

Напорная система

Необходимость организации системы, предназначенной для отвода стоков с помощью давления, оказываемого насосом, возникает, когда требуется обеспечить подачу жидкости на более высокую точку местности по отношению к исходной позиции. Например, населенный пункт, имеющий систему канализации, отличается тем, что одна его часть расположена выше на местности по отношению к другой, при этом очистная станция находится в верхней части. В данном случае для обеспечения подачи жидкости к системам очистки и применяется напорная канализация, имеющая в своем составе соответствующие насосы.

Подобная установка является частью довольно сложной системы, предназначенной для очистки воды. В связи с этим к такой канализации предъявляются требования инженерно-технического характера, регулирующие параметры пропускаемого объема жидкости и рабочего давления. В качестве напорной трубы применяются изделия класса ПЭ 80 или ПЭ 100, диаметр которых составляет 20-1600 мм, а SDR отличается низкими значениями.Полиэтиленовая труба для канализации

Для обеспечения надежной фиксации труб из ПЭ используется высокотемпературная сварка, когда соединение производится стык в стык. Но также для этой цели могут применяться фитинги и муфты. В результате удается добиться качественного соединения с гарантией его надежности в течение 50-100 лет. В то же время для осуществления таких работ возникает необходимость обращения к возможностям паяльной электротехники, отличающейся громоздкостью.

Безнапорная система

Безнапорный вариант – это единственно возможная реализация канализационных систем в современном строительстве, если предполагается использовать трубы от 125 до 4000 мм. Сегодня возведение новых коллекторов и ремонт старых производятся без применения железобетонных колец, так как в данном случае подразумевается значительный уровень сложности монтажа, при этом срок годности таких изделий недостаточно высок.

В качестве безнапорного коллектора могут выступать:

  • водопроводная труба, изготовленная из ПЭ любого класса, сечением 20-1600 мм;
  • полиэтиленовое цилиндрическое изделие, характеризуемое как двухслойное и спиральновитое, наружный диаметр которого не превышает 3000 мм;
  • коллектор, определяемый как двухслойный и кольцевой, сечением 125-4000 с учетом того, что при диаметре от 3000 мм такие изделия армируются металлом с изоляцией.Безнапорные полиэтиленовые изделия

Для оптимизации процесса возведения канализации и снижения расходов применяются трубы ПЭ 80, максимальный диаметр которых составляет 110 мм, а коэффициент SDR обусловливается высокими значениями.

Достоинства

Организация канализации посредством изделий из полиэтилена является максимально удобной и выгодной вне зависимости от варианта возведения такого трубопровода: внутри или снаружи здания.

При этом они отличаются:

  • низкой стоимостью, что делает их конкурентоспособными по сравнению с аналогами из металла и бетона;
  • устойчивостью к коррозии, что очень важно, так как в основном трубопровод прокладывается под землей;
  • высокими эксплуатационными характеристиками, соотносящимися с продолжительным сроком гарантии, который значительно превышает период использования металлических и железобетонных цилиндрических изделий;
  • отсутствием необходимости в проведении работ по дополнительной гидроизоляции.

Процесс укладки

Полиэтиленовая труба для канализации пользуется большим спросом, так как ее установка производится довольно просто и быстро:

  1. Чтобы смонтировать внутреннюю систему канализации, нет необходимости использовать какое-либо специальное оборудование. Установка труб из ПЭ диаметром 110 м осуществляется с применением компрессионных фитингов.ПЭ трубы
  2. Что касается укладки вне здания, то их соединение производится посредством стыковой сварки, что почти в 5 раз быстрее, если проводить сравнение с подобной технологией, применяемой к аналогам из металла. При этом качество неразъемного соединения является очень высоким.
  3. Использование сварочного оборудования приводит к тому, что процесс монтажа значительно упрощается. Это объясняется, например, уменьшением числа стыков, по сравнению с металлическими аналогами.
  4. Обустройство системы канализации посредством полиэтиленовых труб позволяет сэкономить за счет отказа от грузоподъемной техники, поскольку такая продукция отличается небольшим весом.
  5. Универсальность прокладки заключается в возможности установки изделий из ПЭ не только траншейным способом, но и посредством использования старой канализации из металла путем размещения внутри такой системы.

Нюансы монтажа

Популярность продукции связана с простотой установки и возможностью сэкономить на организации системы водоотведения.

К плюсам относится тот факт, что полиэтиленовые трубы позволяют осуществлять монтаж канализационной системы внутри здания без необходимости использования специального оборудования. В данном случае рассматриваемые трубы совмещаются между собой с помощью:

  • стальных фланцев или компрессионных фитингов, если предполагается фиксация посредством разъемного соединения, что востребовано в целях демонтажа канализационной конструкции после окончания срока ее эксплуатации;
  • сварочного аппарата или предварительно нагретого инструмента, обеспечивая тем самым неразъемную стыковку.

Получившее широкое распространение фланцевое соединение труб осуществляется с помощью накидных фланцев из металла с использованием втулок.

Фланец для ПЭ труб

Что касается компрессионных фитингов, то это малораспространенный способ монтажа, который находит свое применение, когда фланцевое соединение по каким-либо причинам невозможно реализовать на практике.

Нагретый инструмент

С помощью нагретого приспособления удается получить неразъемное соединение изделий из ПЭ диаметром от 6,3 см, что подразумевает выполнение следующих действий:

  1. Концы труб фиксируются и очищаются путем их размещения в приборе для стыковой сварки. После этого производится механическая обработка, возможность которой обусловливается функциональностью торцующего устройства.
  2. Трубы извлекаются и проходят проверку на предмет отсутствия зазора между торцами, то есть осуществляется контроль параллельности торцевых поверхностей.
  3. Производится нагрев поперечных плоскостей с использованием соответствующего инструмента, что приводит к их оплавлению.
  4. Трубы постепенно прижимаются друг к другу торцами. Спустя некоторое время шов, находящийся под давлением, охлаждается.

Электромуфтовая сварка

Наибольшее потребление энергии связано с таким способом соединения, как электромуфтовая сварка, которая применяется для монтажа цилиндрических изделий довольно большого диаметра.

Такая работа подразумевает выполнение определенных действий:

  1. Устанавливаются трубы на одной оси с муфтой с последующей очисткой места соединения от поверхностного слоя.
  2. Подключается питающая аппаратура, что приводит к нагреву откидных элементов и расплавлению полиэтилена.
  3. В результате нагрева диаметр труб становится больше, а расплавленный материал создает давление до 12 атмосфер, так как он находится в закрытой среде. Это приводит к образованию неразъемного соединения.
  4. Питание отключается, но муфта не снимается до тех пор, пока полиэтилен не остынет.

К недостаткам труб, выполненным из ПЭ, относят следующее:

  1. Высокая степень проникновения кислорода.
  2. Подверженность негативному воздействию ультрафиолетового излучения, что заставляет использовать при производстве особые смеси.
  3. Повышение температуры жидкости, транспортируемой по полиэтиленовым цилиндрическим изделиям, становится причиной снижения давления до критических значений.
  4. При температуре до 100 °C повышается вероятность расплавления трубопровода.

Источник: VseProTruby.ru


Categories: Трубы

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector