Отличительные особенности полимерных труб

Использование полимерных труб в системах отопления приобретает все большую популярность. Такие изделия обладают целым рядом неоспоримых достоинств. Если провести сравнение, то трубы из полимерных материалов намного экономичнее и долговечнее привычных всем металлических труб. Они чрезвычайно устойчивы к перепадам температур, а максимальная температура, которую они могут выдержать, составляет 95 градусов по Цельсию. И это при максимальном давлении в 10 бар. Именно это и обуславливает применение полимерных труб в системах отопления.

Полимерные трубы более экономичны и долговечны. по сравнению с остальными трубами для отопления.

Полимерные трубы устойчивы к повышенному содержанию кислот, щелочей и других агрессивных сред. Их стенки обладают очень низкой шероховатостью, поэтому на внутренних стенках таких изделий почти не образуется минеральный налет, что предотвращает зарастание.


Полимерные отопительные трубы легкие и удобные в монтаже, они эластичны и не подвергаются деформации, гниению и коррозии. А коэффициент их теплового расширения не отличается от коэффициента расширения труб металлических. Поэтому такие изделия идеально подойдут для отопления по типу «теплый пол». Они очень долговечны: срок их службы при стандартной температуре в семьдесят градусов и стандартном рабочем давлении в 10 бар составляет 50 лет! К тому же они абсолютно безопасны, так как практически не воспламеняются при пожаре.

Полимерные трубы не имеют свойства содержать в себе «блуждающий ток». Поэтому при их эксплуатации, можно не боятся получить даже легкий удар током.

Транспортировка и монтаж систем отопления с использованием полимерных труб дает экономию до 20 процентов, если провести сравнение с использованием изделий из оцинкованной стали.

Существует еще одно преимущество полимерных труб, о котором известно не каждому. Дело в том, что в отопительной системе из металла иногда возникает такое физическое явление, как блуждающие токи. Если же система отопления включает в себя полимерные трубы, такое явление никогда вас не потревожит.

Покупая для строительства полимерные отопительные трубы, надо каждую из них осмотреть очень внимательно. Несмотря на все свои преимущества, этот вид труб может иметь и незначительные дефекты. Например, встречаются изделия с небольшими шероховатостями на поверхности, попадаются и заусеницы по краям среза. Если вы хотите избежать проблем при установке, обратите внимание на срез на конце каждого изделия. Он должен быть выполнен строго вертикально. Так как масса полимерных изделий очень невелика, то внимательно осмотреть каждую трубу вы сможете без труда.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Виды полимерных труб


Отопительные трубы бывают двухслойные, трехслойные и однослойные. Однослойными бывают только поливинилхлоридные и полиэтиленовые изделия. Этот вид изделий лучше всего изготавливать из сжатого полиэтилена (PE-X): его прессуют под давлением, и он становится более термостойким, что позволяет его применять в системах отопления.

Также стоит обратить внимание на многослойные пластиковые трубы. Средним слоем в такого вида изделиях является фольга. В зависимости от производителя, полимер и фольга могут скрепляться другим сортом пластика или мостами через отверстия в фольге.

Изделия также могут соединяться и сеткой: как стальной, так и стекловолоконной.

Схема полимерной трубы.

Применять металлы в трубах систем отопления следует с осторожностью. Наличие критического количества металла может вызвать со временем дефекты и подтекания. Если изделие с самого начала помечено, как металлопластиковое, лучше его вообще не использовать в системе отопления. Это происходит потому, что коэффициент расширения разных материалов, которые входят в состав такого изделия, разный. Кроме этого, однослойные можно паять обычным паяльником, что в несколько раз улучшает характеристики соединений. Они становятся в несколько раз более герметичными. К сожалению, эти виды изделий можно изгибать только отводами — саму трубу гнуть не получится. Изделия же из нескольких слоев за счет сложной структуры гнутся хорошо.


Таким образом, мы видим, что полимерные трубы из однослойных сжатых полимеров — лучший выбор для систем отопления. Допустимы изделия, армированные сеткой.

Есть также спиральновитые полимерные трубы. В отоплении они могут применяться наравне с остальными, так как при расширении практически не деформируются. Они только слегка удлиняются, без потери толщины стенок.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Технология производства

Изготовление полимерных труб не отличается особой технологической сложностью. Для того чтобы установить и пустить в эксплуатацию линию для производства этих изделий, понадобится площадь около 100 кв.м. На этой одной линии, которая действует без перерыва, проходят все необходимые технологические стадии. Производство не потребует больших затрат электроэнергии. Процесс абсолютно безвреден с точки зрения экологии.

Полимер в гранулах подается при помощи сжатого воздуха в рабочую камеру. Там происходит нагревание материала. Материал превращается в расплавленный пластик, и затем его выжимают винтовым гидро- или пневмопрессом в формирующую головку. Изделие, сформированное таким образом, продвигается в калибратор, там его обрезают и обтачивают так, чтобы оно соответствовало нормам. После этого его помещают в охлаждающую ванну. После охлаждения на нем проставляют метки матричным принтером, затем это изделие еще раз проверяют оптоэлементной установкой и вновь калибруют.


Если диаметр трубы больше 5 см, ее обрезают по кругу дисковой или гильотинной пилой. После этого готовые товары складывают в штабеля. Если диаметр меньше 5 см, то изделие можно намотать в бухту. Это производится намоточным устройством, тем же, которое вытягивало трубу из печи.

Для выжимки используются винтовые прессы с длиной винта порядка тридцати диаметров выталкиваемой трубы. Длинные винты помогают уменьшить дрожь расплава и повышают, таким образом, качество изделий. При выработке изделий с тонкими стенками используются выжимные прессы, в которых винт перемещается в осевой плоскости. Это позволяет регулировать зазор между концом винта и головкой дорна, об который разделяется пластмасса.

Спиральновитые трубы изготавливаются особым образом. После выдавливания ленту из полимера наматывают на круглую арматуру, после чего спаивают места соприкосновения витков. После окончания намотки изделие обрезают и снимают с арматуры.

Такой вид отличается также тем, что имеет высокую прочность и также является термоизолированным, не отдает тепло на поверхность — при намотке используются, как правило, полые внутри полимерные ленты.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Сварка полимерных труб

Следует уделить внимание особенностям сварки полимерных отопительных труб. Полипропиленовые трубы сваривают специальным паяльником. Сейчас в продаже есть специальные аппараты от различных производителей, которые дают возможность осуществлять сварку таких изделий своими руками, без вызова специалистов, даже людям, не имеющим большого опыта в данной области.


Таким же образом, как и полипропиленовые, сваривают изделия из поливинилхлорида. Для таких труб сварка специальным паяльником — это самый прочный и экономичный вид соединения, который к тому же занимает совсем немного времени.

Трубы из металлопластика обычно монтируются без применения сварки. Их соединяют при помощи фитингов. Однако иногда допускается использование метода холодной ручной сварки для изделий, диаметр которых не превышает 4 см. А для изделий большего диаметра используются монтажные приспособления.

При сваривании полимерных труб обычно получают сварные соединения высокого качества при использовании самого простого и доступного оборудования. Это еще раз подчеркивает преимущества такого вида труб перед изделиями из металла.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Свойства отопительных полимерных труб

Наибольшая рабочая температура у труб из сжатого полиэтилена (PE-X) — 95 градусов, кратковременно они выдерживают нагрузки до 110 градусов.

Меньше рабочая температура у хлорированного поливинилхлорида (CPVC) — 93 градуса.

Еще меньше — у полипропилена (75 градусов). Столько же выдерживают и изделия из поливинилхлорида обыкновенного.


Меньше всего деформируются от температуры трубы из поливинилхлорида: их коэффициент линейного расширения — 0,06 мм на метр погонный на каждый градус повышения температуры.

Но такие изделия и одни из самых тяжелых — их плотность составляет 1,4 грамма на сантиметр кубический.

После хлорирования поливинилхлорид становится еще тяжелее — теперь его плотность равна 1,5 г на сантиметр кубический.

Легкие материалы: полипропилен и сжатый полиэтилен — обладают плотностью 0,93 г на сантиметр кубический, но с каждым градусом каждый метр этих изделий удлиняется на целых 0,12 мм.

Наиболее упругими трубами являются наиболее тяжелые — это исходит из плотности материала. Самая упругая структура у изделий из поливинилхлорида обыкновенного — они выдерживают без окончательной деформации давление до 4000 МПа. Наименее упруги трубы из сжатого полиэтилена и полипропилена — 550 и 800 МПа соответственно.

Наименее теплопроводны трубы из полипропилена и стандартного поливинилхлорида. Они почти ликвидируют потери тепла через стенки труб с их чрезвычайно низкой теплопроводностью, равной 0,13-0,2 Вт на погонный метр на градус Цельсия. Такая же теплопроводность и у хлорированного поливинилхлорида.

Высокой теплопроводностью, по сравнению с остальными материалами, отличается сжатый полиэтилен. Его теплопроводность равна 0,4 Вт на погонный метр на градус температуры.


Использование полимерных отопительных труб — технология двадцать первого века.

Поделитесь полезной статьей:

Похожие статьи:Избранные статьи

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.

stroitelstvo.domov.resant.ru

Для создания надежного отопительного контура нужно выбрать подходящий материал. Существуют различные виды пластика.

С маркировкой

Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Поэтому прежде, чем приобретать материал для обустройства отопительной сети нужно изучить их технические характеристики.

На сегодняшний день для решения задачи допустимо применение конструкций из:

  1. Хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).
  2. Полипропилена (ПП).
  3. Армированного стекловолокном ПП трубы.
  4. Армированные алюминиевой фольгой ПП трубы.
  5. Сшитого полиэтилена.
  6. Металлопластика.

Продукция из хлорированного ПВХ становится достаточно популярной. Добавка в виде хлора сделала конструкции из поливинилхлорида более устойчивыми к высоким температурам. Обычные ПВХ трубы не подходят для обустройства отопительных контуров. Поскольку выдерживают температуру только до шестидесяти градусов. В то время, как ХПВХ может использоваться при обустройстве сетей с температурой носителя до ста градусов.

Фитинги

Кроме того, данный материал отличается достаточно низкой теплопроводностью. Это способствует снижению потерь тепла во время доставки теплоносителя к радиаторам.

Стоимость рассматриваемых конструкций приличная. Хлорированный поливинилхлорид дороже стандартного ПВХ.

Полипропиленовые конструкции являются наиболее бюджетными. Их ключевой минус заключается в высоком коэффициенте линейного расширения.

Конструкции из этого материала быстро деформируются. В отопительный сезон они могут провисать. Эти свойства негативно отражаются на эстетичность контура и его функциональность. Использовать такие конструкции имеет смысл только, если внутри системы будут отсутствовать перепады давления и температуры.


Армированные стекловолокном полипропиленовые изделия в разы прочнее стандартных труб ПП. При этом их монтаж практически ничем не отличается от установки стандартной продукции. Рассматриваемый вариант отлично подходит для создания отопительных системы. Он прочный, надежный и практичный.

Армированные алюминием ПП конструкции. Они во многом схожи по своим характеристикам с предыдущей разновидностью. Ключевые преимущества заключаются в высокой прочности, износостойкости и простом монтаже. Для установки этих конструкций нужно, в отличие от предыдущего варианта, нужно осуществить дополнительные работы. Перед спайкой изделий важно снять алюминиевый слой. Однако, выполнение этой операции достаточно простое.

Сшитый полиэтилен подходит для обустройства системы теплых полов и центрального отопительного контура. По своим свойствам этот материал во много схож с армированным полипропиленом. Установка контура из рассматриваемых конструкций требует специальных навыков и знаний. Кроме того, нужно иметь специальное зажимное оборудование. Выбирать изделия из этого материала нужно только в том случае, если монтаж системы будет проводиться высококвалифицированными специалистами.


Металлопластиковые изделия во многом похожи на полипропиленовые аналоги, армированные алюминием. Но толщина их стенок меньше. Применять их для решения рассматриваемой задачи достаточно удобно. Главное приобретать качественные изделия. Сейчас на рынке полно подделок, которые не обладают должным уровнем надежности и долговечности. Такие конструкции со временем начинают портиться и расслаиваться. Поэтому приобретайте только качественный маталлопластик.

Для производства труб из этого вещества применяют газ. Он проходит процедуру полимеризации под действием значительных показателей давления. Существует два вида материала, которые отличаются по своим производственным циклам.

Их называют полиэтиленом:

  1. Высокого давления (ПВД).
  2. Низкого давления (ПНД).

Система

Для получения конструкций из рассматриваемого материала нужно осуществить определенную техническую процедуру. Она необходима для увеличения имеющихся связей между молекулами вещества. До проведения сшивки частицы материала обладают некоторым числом ответвлений, которые создают связки между соседними частичками. После выполнения этой процедуры их число становится больше. Таким образом материал приобретает дополнительную прочность. Благодаря этому изделия из полиэтилена быстро возвращают свою первоначальную форму после деформации.

Конструкции покрытые слоем полиуретана называют полиуретановыми. По сути, они являются полиэтиленовыми изделиями, оснащенными гидроизоляцией.

Существует международная маркировка конструкций из рассматриваемого материала. Она состоит из трех латинских букв — PEX. Первые два символа означают полиэтилен. Буква X говорит о том, что это он сшитый.

Число связей между частицами материала напрямую зависит от метода его изготовления.

Их существует несколько:

  1. С использованием азота. В данном случае процент сшивки равняется семидесяти. Получаемый материал маркируется — PEX-d.
  2. Радиационная методика. Получаемое вещество обладает процентом сшивки равным шестидесяти. Его обозначают аббревиатурой PEX-c.
  3. Силановый способ. Показатель процента сшивки равен семидесяти пяти. Обозначается буквами PEX-b.
  4. Пироксидный метод. Данная разновидность материала характеризуется процентом сшивки, который равняется восьмидесяти пяти. Его маркируют аббревиатурой PEX-a.

Полиэтиленовые конструкции плавятся при температуре двести градусов. Гореть изделия способны при четырехсот градусах. Показатель плотности вещества равен 940 кг/м3. Коэффициент линейного расширения составляет 0.024. Показатель линейного расширения равняется 0.38. Конструкции из рассматриваемого материала способны выдерживать давление до двадцати пяти атмосфер. Их допустимо использовать при максимальной температуре носителя до девяноста пяти градусов.

Установка отопительного контура из рассматриваемых конструкций происходит в несколько шагов:

Соединенные

  • надевают кольцо зажимного типа на канал;
  • выполняют развальцовку условного прохода;
  • вставляют фасонную часть;
  • прессуют кольцо посредством пресса механического или электрического типа.

В результате формируется достаточно крепкий стык. Ключевые минусы рассматриваемых изделий заключаются в слабой устойчивости к ультрафиолетовых лучам и воздуху, который способен нарушать молекулярную структуру материала.

Для обустройства отопительного контура применяется только конструкции из хлорированной разновидности материла. Они обладают большей стойкостью к высоким температурам. Гофрированный вариант конструкции из ХПВХ применяется только при обустройстве веток, расположенных под землей или в стенах. Это связано с тем, что гибкие изделия должны быть хорошо защищены от физических воздействий и высоких показателей влажности. Кроме того, такая мера позволит компенсировать линейное расширение.

Процесс хлорирования поливинилхлорида включает в себе взаимодействие между хлором и гомополимером. Они вступают между собой в реакцию под влиянием лучей ультрафиолета. Международная маркировка данной разновидности материала обозначается, как CPVC.

Ключевые преимущества хлорированного поливинилхлорида состоят в:

Голубые изделия

  • длительном сроке эксплуатации, который составляет около пятидесяти лет;
  • химической инертности;
  • простой установке;
  • стойкости к ультрафиолету (благодаря наличию диоксида титана);
  • способности работать при температуре носителя до девяноста пяти градусов;
  • высоком показателе пожаробезопасности.

Процесс хлорирования дает возможность получить вещество на 1/3 состоящее из углеводородов и на 2/3 из поваренной соли. Стоит отметить, что при использовании различных технологий производства пропорции могут отличаться.

В CPVC содержание хлора может составлять от 57 до 74 процентов. В большинстве случаев применяют конструкции с содержанием упомянутого вещества от шестидесяти трех до семидесяти процентов.

Помните, что чем больше в составе материала хлора, тем более высокую температуру он способен выдерживать. Молекулы упомянутой добавки характеризуются прочными связями с ПВХ. Причем они не подвергаются разрушению под воздействием высокого температурного режима. Поэтому выделения хлора в виде газа полностью исключено.

Конструкции из поливинилхлорида обладают:

  • низкой кислородопроникаемостью;
  • показателем линейного расширения равного 0.062;
  • теплопроводностью 0.14;
  • показателем плотности равным 1.57 г/м3;
  • диаметрами от шестнадцати до четырехсот миллиметров.

Процедура установки поливинилхлоридных каналов выполняется посредством трех методик:

Срез

  • фланцевой;
  • с зажимными фасонными частями;
  • клеевой.

Склейка элементов выполняется с помощью особого клея. По сути он состоит из поливинилхлорида, разбавленного растворителем. Чтобы осуществить стыковку нужно нанести его на поверхность обеих деталей.

Причем сделать это необходимо равномерно. Процесс выветривания растворителя происходит в течение тридцати секунд. При этом два элемента будут надежно скреплены друг с другом.

Для изготовления каналов, применяемых при обустройстве отопительных контуров, используют несколько видов сырья:

  1. Рандом-сополимеры. Они включают в себе несколько видов частиц-кристаллов. Структура данного материала обладает высоким показателем прочности. Эта разновидность полипропилена обозначается латинскими буквами PPR.
  2. Блок-сополимеры. Обладают сложной молекулярной структурой. Включают в себе отличающиеся друг от друга гомополимеры. Расстановка блок-сополимеров чередуется между собой. Это и придает материалу особые свойства. Разновидность сырья маркируется аббревиатурой PPB.
  3. Гомополимеры. Обладают одинаковой структурой. Данная разновидность материала не подходит для обустройства отопления или горячего водоснабжения. Каналы этого вида маркируют следующим образом — PPH.

Чтобы использовать полипропиленовые конструкции для обустройства отопительных контуров нужно снизить их линейное расширение, составляющее 0.15 мм/м. Чтобы решить эту задачу материал армируют стекловолокном или фольгой из алюминия. Указанная процедура позволяет снизить упомянутый показатель до 0.03 мм/м.

С маленьким диаметром

Алюминиевую фольгу могут располагать в центре изделий или ближе к внутренней или внешней поверхности. Слой бывает сплошным или перфорированным.

Если армирование расположено ближе к наружной поверхности продукции, его нужно убрать на глубину вхождения канала в фитинг. Данную операцию нужно выполнять в обязательном порядке. В противном случае, на месте стыка в скором времени возможно появление течи. Попадание носителя в слои канала способствует возникновению пузырей на его поверхности. По этой причине некоторые специалисты отдают предпочтение продукции армированной стекловолокном.

Полипропиленовые конструкции характеризуются:

  • сроком службы до пятидесяти лет;
  • диаметрами от двадцати до ста десяти миллиметров;
  • показателем линейного расширения, равным 0.03 мм/мм;
  • способностью выдерживать температуру до девяноста пяти градусов.

Починка

Для обустройства отопительных контуров в квартире или частном доме используют конструкции с диаметром от 20 до 25 мм. Для систем центрального отопления используют изделия большего сечения. Например, продукцию с диаметром 50 мм.

Монтаж изделий выполняется посредством их спайки. Для выполнения этой операции применяют специальный паяльник. Его конструкция включает в себе катушку для нагрева, платформу и головки.

Считается, что подходящей температурой для выполнения спайки считается двести шестьдесят градусов.

Важно, чтобы патрубок и соединительный элемент надевались друг на друга с небольшим усилием. Обязательно соблюдайте временные интервалы при нагреве изделий. Если этого не делать, качество соединения будет крайне низким. Это приведет к возможной разгерметизации стыка и сильного уменьшения пропускной способности конструкции.

Одним из признаков профессионального монтажа является появление равномерного кольца из выдавленного ПП. Это свидетельствует о том, что расплавленный полипропилен заполнил все пустоты внутри соединения. Перед проведением установки данной разновидности полимерных труб обязательно пройдите обучение. Это позволит вам не допускать ошибок во время монтажа.

  1. До недавнего времени отопительные контуры сооружались исключительно из металлических каналов. Современные полимерные каналы способны выдерживать температуру до девяносто пяти градусов. При этом они выдерживают высокие показатели давления. Поэтому они не уступают металлическим аналогам.
  2. Полимерные изделия устойчивы к процессам коррозии. Они являются химически инертными, и не реагируют на воздействие кислот, щелочей и других агрессивных сред.
  3. Внутренняя поверхность полимерных конструкции очень гладкая. Она характеризуется крайне низким показателем шероховатости. Поэтому внутри каналов не возникает налет и не происходит заростание прохода.
  4. В отношении монтажа полимерные трубы более удобные, чем металлические. Они характеризуются небольшим весом и легко монтируются без применения сложного и дорогостоящего оборудования. Выполнить установку контура из полимерных изделий в большинстве случае сможет даже непрофессионал.

Продукция из полимеров обладает целым рядом преимуществ.

С этикетками

Их числу можно отнести:

  • небольшую массу;
  • стойкость к возникновению блуждающих токов;
  • высокую пожаробезопасность;
  • длительность эксплуатации (до 50 лет);
  • простоту транспортировки;
  • показатель теплового расширения, который практически идентичен свойствам изделий из металла;
  • хорошая эластичность и стойкость к деформациям.

Если вы решили купить полимерные конструкции обязательно осматривайте их. Из допустимых «дефектов» можно выделить наличие заусениц и некоторую шероховатость внешней поверхности. Обращайте внимание на то, чтобы рез изделий был сделан строго вертикально.

При покупке обязательно требуйте сертификат качества. Изделия должны быть сделаны в полном соответствии с существующими ГОСТами.

Обустройство систем отопления из полимерной продукции недорогое. Цена рассматриваемых изделий на порядок ниже, чем у металлических аналогов. При этом монтаж полимерных конструкций в разы проще. Для его выполнения в большинстве случаев нет нужды привлекать высококвалифицированных специалистов. В целом использование рассматриваемой продукции намного более выгодно, чем применение аналогов из металла.

Размещенный здесь видеоролик позволит вам узнать более детальную информацию относительно полимерной продукции, применяемой для сооружения отопительных контуров.

trubtraid.ru

Почему полимер, а не металл

Рассмотрим детальнее этот вопрос:

Температура и давление Не стоит беспокоиться, что материал не сможет выдержать высокое давление и температуру. Технология дает возможность эксплуатировать их с теплоносителем нагретым до 95 ˚С, что очень редко бывает в системах автономного или централизованного отопления. Максимальное давление при этом может достигать 10 атмосфер, чего также достаточно для нормальной и безопасной работы оборудования.
Стойкость к средам Материал не реагирует на щелочи, кислоты и другие агрессивные среды.
Проходимость Стенки изделий имеют очень низкий коэффициент шероховатости. Из-за этого на их внутренних частях не появляется с течением времени минеральный налет, благодаря чему не происходит их зарастание и не изменяется внутренний диаметр прохода.
Монтаж Установка в систему отопления не представляет трудности. Для этого есть несколько способов, в том числе, сварка, фитинги, клей.

Преимущества

  1. Полимерные изделия эластичны, не гниют, не деформируются и не ржавеют.
  2. Их коэффициент теплового расширения практически такой же, как и у металлических изделий. Вот почему они идеально подходят для систем «теплого пола».
  3. Срок службы любых полимерных изделий более полувека, если температура теплоносителя не превышает 70˚С и давления 10 бар.
  4. Материал пожаробезопасен, так как не воспламеняется при появлении открытого огня.
  5. Транспортировка и установка монтаж системы отопления с их использованием даст экономию до 20%, если сравнивать с изделиями из оцинкованной стали.
  6. Полное отсутствие в системе блуждающих токов.
  7. Небольшой вес.

Делая выбор, не забывайте осматривать каждое изделие очень внимательно.

Хотя у них и много положительных качеств, недостатки также присутствуют:

  • есть изделия с некоторыми шероховатостями на поверхности;
  • могут быть и заусеницы по краям среза. Так что, если вы не хотите получить проблемы при монтаже, обращайте на это внимание на каждом изделии. Он должен быть сделан строго вертикально.

Виды

На строительном рынке сегодня представлены:

  1. Однослойные – только полиэтиленовые и ПВХ трубы для отопления. Для них лучше всего использовать сжатый полиэтилен (PE-X), который после воздействия на него давления становится более термостойким, что дает возможность использовать его в отопительных системах.
  2. Многослойные — средний слой в этих изделиях из фольги. С полимером она соединяется мостиками через отверстия в ней или другим видом пластика. Также может использоваться стальная и стекловолоконная сетка.

Совет: изделия с металлом в отопительных системах следует применять с осторожностью, так как его критическое количество может со временем вызвать течи и другие дефекты.

Рекомендуем не использовать в отопительных системах изделия, которые с самого начала помечены, как металлопластиковые. Связано это, прежде всего с тем, что у разных материалов, входящих в них, различный коэффициент расширения.

Кроме этого, для соединения однослойных можно использовать обычный паяльник, что улучшит в несколько раз характеристики сопряжения, сделав его полностью герметичным.

Совет: данные трубы изгибать можно только с помощью отводов, не следует гнуть их своими руками , так как ничего хорошего из этого не выйдет.
Только изделия из нескольких слоев, благодаря своей сложной структуре, могут хорошо гнуться.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что однослойные полимерные трубы из сжатых полимеров являются лучшим выбором для систем отопления. Инструкция допускает использование изделия, армированных сеткой.

Выпускают также спиральновитые полимерные трубы. Они могут использоваться в системах отопления наравне с остальными, потому что при расширении они не деформируются, а только слегка удлиняются, но толщина стенок при этом не изменяется.

Соединение

  1. Для работ с полимерными изделиями приобретается специальный паяльник, цена которого вполне доступна для широких слоев покупателей. Он дает возможность проводить их без вызова специалистов даже тем, кто мало знаком с подобными работами.
  2. Трубы ПВХ для отопления также можно сваривать, кроме того, используют клеевой метод сопряжения, а также раструбный и фланцевый. Особого труда каждый из них не представляет.
  1. Для металлопластиковых изделий сварка не используется, а соединения проводят с помощью фитингов.
    Хотя есть и исключения:
    • для труб диаметром менее 40 мм может быть применена «холодная сварка;
    • если диаметр больше – есть специальные монтажные приспособления.

На месте сваривания полимерных труб, если работа была проведена согласно всем требованиям, образуется шов высокого качества, который повредить не представляется возможным. Использование в процессе соединения простого и доступного оборудования также подчеркивает преимущества этих изделий перед металлическими.

Вывод

Система отопления из полимерных труб – это большой шаг вперед. Появилась возможность быстро и качественно проводить монтаж, используя для работы недорогие по цене материалы и оборудование. Фактически вы можете самостоятельно сделать то, для чего ранее требовалось приглашать специалистов. Видео в статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

gidroguru.com

Виды полимерных труб для отопления

Полимерные трубы и фитинги подразделяются на классы эксплуатации — с первого по пятый. Они установлены в ГОСТ Р 52134–2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия». Только трубы пятого класса могут применяться в системах отопления. При этом рабочей для них является температура до 80 °С, допустимо кратковременное воздействие температуры до 90 °С.

Из всего ряда полимерных труб только четыре типа подходят по своим свойствам для использования в системах отопления МКД:

  • из полипропилена «Рандом сополимер» — PP-R (PPR, ПП-Р);
  • металлополимерные (металлопластиковые) — PERT/AL/PERT;
  • из «сшитого» полиэтилена — PE-X (PEX, ПЭ-С);
  • из хлорированного поливинилхлорида — PVС-C (ХПВХ).

Использование полипропиленовых труб «Рандом cополимер» регламентируют строительные правила СП 40‑101‑96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер». Трубы классифицируют в зависимости от номинального давления:

  • PN 10 — с обычной стенкой и номинальным давлением 10 бар (1,0 МПа);
  • PN 20 — с усиленной стенкой и номинальным давлением 20 бар (2,0 МПа);
  • PN 25 — армированные с номинальным давлением 25 бар (2,5 МПа).

Температура теплоносителя в системах из металлополимерных (металлопластиковых) труб не должна превышать 90° С, а давление — 1,0 МПа (10 атм). Не допускается применять их в системах с элеваторными узлами. Такие условия установлены СП 41‑102‑98 «Проектирование и монтаж систем отопления с использованием металлополимерных труб».

Использование труб из «сшитого» полиэтилена регулирует СП 40‑109‑2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из “сшитого“ полиэтилена». Для них допускается температура теплоносителя до 95 °С. Требуется наличие антидиффузионного слоя. Трубы должны прокладываться скрытно. Открытая прокладка допустима при монтаже подводок к санитарно-техническим приборам, а также на чердаках и в подвалах, где исключены механические повреждения и ультрафиолетовое излучение.

Трубы из хлорированного поливинилхлорида позиционируются изготовителями как материал для использования в том числе в системах отопления. Однако свод правил по этим трубам отсутствует, а ГОСТ Р 52134–2003 относит их к третьему классу эксплуатации, рассчитанному на рабочую температуру транспортируемой среды всего до 40 °С. Значит, их нельзя использовать в системах отопления.

  • Неисправность системы отопления и залитие квартиры: кто должен за это отвечать

Чем ограничивается применение полимерных труб

1. Температура теплоносителя. Основное ограничение по использованию полимерных труб сформулировано в п. 6.1.2 СНиП 41‑01‑2003: «в зданиях с системой центрального водяного отопления с трубопроводами из полимерных материалов следует предусматривать автоматическое регулирование параметров теплоносителя в индивидуальных тепловых пунктах при любом расходе теплоты зданием. Параметры теплоносителя (температура, давление) не должны превышать 90 °С и 1,0 МПа, а также предельно допустимых значений, указанных в документации предприятий- изготовителей».

Ограничение по температуре вызвано тем, что с ее увеличением срок службы полимерных труб значительно сокращается.

При теплоснабжении дома через элеваторный узел расчетная температура воды в подающем трубопроводе принимается равной 95 °С. Из этого следует, что в домах с элеваторными узлами заменять при капитальном ремонте стальные трубопроводы полимерными нельзя.

2. Показатели теплового линейного расширения. У стальных труб коэффициент теплового линейного расширения в несколько раз ниже (таблица 1).

Так ли хороши полимерные трубы для отопления, как малюют?

Получается, что длина стояка отопления из армированных полипропиленовых и металлополимерных труб при максимальном перепаде температур от 90 до 20 °С (комнатная температура) увеличится на 40 мм в здании высотой 20 м и на 120 мм в высотном доме в 24 этажа. Следовательно, нужно рассчитывать компенсацию.

3. Кислородопроницаемость. Благодаря диффузии через стенки трубы разогретый до высокой температуры теплоноситель насыщается пузырьками кислорода. Это порождает кавитационные процессы во всех металлических элементах трубопроводной системы и значительно сокращает срок их службы. Поэтому допускается величина кислородопроницаемости не более 0,1 г/куб. м · сут. (ГОСТ Р 52134‑2003, ГОСТ Р 53630–2009, СНиП 41‑01‑2003).

Получить данные о кислородопроницаемости полимерных труб сложно. Для справки приводим данные, которые в 2012 году представило ООО «Экструзионные машины» из особой экономической зоны «Дубна» (таблица 2).

Так ли хороши полимерные трубы для отопления, как малюют?

Из приведенных данных видно, что необходимой кислородопроницаемостью для использования в отопительных системах обладают только металлопластиковые (PERT/AL/PERT), полипропиленовые многослойные трубы, армированные алюминием (PP-R/AL/PP-R), и трубы из «сшитого» полиэтилена с защитным антидиффузионным слоем (PEX/EVON/PE).

Сноска 1

ГУП «НИИМосстрой» является одним из разработчиков ГОСТ Р 52134–2003.

При этом важно понимать, что указанные выше типы многослойных полимерных труб (PP-R/AL/PP-R, PERT/AL/PERT, PEX/EVON/PE) можно считать кислородонепроницаемыми только в случае, когда имеется свидетельство об их соответствии ГОСТ Р 53630–2009. Этот вывод подтвержден письмом ГУП «НИИМосстрой» от 12.04.13 № 44—07/24211.


  • Изоляция труб полиуретаном: реализация современной технологии на основе циклопентана

4. Время безаварийной работы. Для расчета срока службы однослойных полимерных труб ГОСТ Р 52134–2003 предлагает формулы, таблицы и эталонные кривые. Однако процесс этот сложный и требует определенного навыка. В системах отопления однослойные полимерные трубы могут применяться только после специальной антидиффузионной обработки внутреннего слоя и проверки на кислородонепроницаемость. Трудоемкость и неэффективность этих процессов практически исключают использование однослойных труб в системах отопления.

Для многослойных полимерных труб, соответствующих ГОСТ Р 53630‑2009, методики определения срока службы не существует. Это указано в упомянутом письме ГУП «НИИМосстрой». Поэтому приходится ориентироваться на расчетный срок службы однослойных труб, их технические характеристики, заявленные предприятиями- изготовителями, технические заключения Минрегиона России и разъяснения разработчиков ГОСТов по полимерным трубам. В настоящее время в мире не накоплен опыт длительной эксплуатации систем отопления с использованием полимерных труб.

Очень осторожно высказываются по вопросу долговечности полимерных труб в системах отопления специалисты организаций, участвовавших в разработке ГОСТов по полимерным трубам, и организаций, осуществляющих техническое освидетельствование материалов. Например, ГУП «НИИМосстрой» в упомянутом выше письме сообщает, что срок службы многослойных полимерных труб может быть приближен к 25 годам только при температуре теплоносителя, равной 60 °С. Можно предположить, что при расчетной температуре теплоносителя 90 °С срок службы указанных труб в среднем составит не меньше 15 лет. Этот срок будет в значительной степени зависеть от длительности и напряженности отопительного периода и рабочего давления в системе отопления.

Срок службы труб знать необходимо. Стальные трубы в системе отопления теряют свои механические свойства постепенно. Это выражается в появлении в отдельных проблемных местах капель и свищей, которые просто устранить типовыми хомутами. Отдельные участки труб легко заменить даже без применения сварки. Происходит это обычно намного позже истечения нормативного срока эксплуатации труб.

С полимерными трубами все иначе: теряя механическую прочность, они разрушаются. Именно слово «разрушение» используется в нормативной литературе. В таком случае не спасут никакие хомуты — трубы следует заменить, и сделать это необходимо до начала их разрушения. Промедление может привести к самым трагическим последствиям.


  • Преимущества полиэтиленовых труб для водоснабжения

Сравнение систем отопления из полимерных и стальных труб

Сравним стоимость и долговечность систем отопления из стальных и полимерных труб.

Нормативный срок службы стальных трубопроводов представлен в ВСН 58–88 (р) и ВСН 53–86 (р): для открытых систем — 15–20 лет, для закрытых — 30 лет. В методике определения физического износа гражданских зданий этот срок для всех систем оценен в 30 лет. В открытых системах отопления с деаэрированной водой стальные трубопроводы благополучно функционируют в течение как минимум 50 лет. Для сравнения примем средний срок эксплуатации в 40 лет.

Ранее указывалось, что срок службы полимерных труб можно оценить в 15 лет. Для убедительности и простоты примем срок эксплуатации полимерных труб равным 20 годам.

Таким образом, трубопроводы системы отопления из стальных труб «переживут» две системы отопления из полимерных труб.

Сметная стоимость системы отопления из полимерных труб в среднем в 1,8 раза меньше, чем системы отопления из укрупненных узлов стальных трубопроводов. Из этого следует, что одна система отопления из стальных труб будет на 10% дешевле двух систем отопления из полимерных труб. При этом использование полимерных труб потребует не одного, а двух ремонтов. В заселенном доме это приведет к неудобствам для жителей и лишним управленческим затратам для управляющей организации.

Стальные трубы обеспечивают большую безопасность, так как появляющиеся дефекты предупреждают о необходимости ремонта или замены труб. Полимерные трубы разрушаются сразу.

Во многих домах с элеваторными узлами, рассчитанными на подачу в систему отопления воды с температурой до 95 °С, замена стальных труб полимерными приведет к непредсказуемому снижению срока службы системы.

Мы доказали вам, что в системах отопления многоквартирных домов использование полимерных труб неэффективно и нецелесообразно?

www.gkh.ru


Categories: Трубы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.