Труба керамическая канализационная

Плюсы и минусы керамических труб для канализации

Трубы из керамики изготавливаются методом обжига глины.

Стенки труб снаружи и изнутри покрываются особо прочной глазурью.

Глазурованная поверхность обеспечивает устойчивость к агрессивному химическому воздействию.

Гладкость внутренних стенок керамической трубы не создает препятствий течению канализационных стоков.

Для соединения труб между собой они изготавливаются с раструбом на одном конце.

Технические условия на изготовление канализационных труб из керамики регламентируются стандартом «Трубы керамические канализационные ГОСТ 286-82:

• Линейка диаметров труб: от 150 мм до 600 мм с шагом 50 мм.
• Минимальная длина трубы – 100 см, максимальная – 150 см.
• Толщина стенок разных диаметров: от 19 мм до 41 мм.
• Отклонение прямолинейности (стрела прогиба) – не более 11 мм.
• Должны выдерживать без разрушения внешнюю нагрузку (для разных диаметров) от 2000 кгс до 3000 кгс.
• Должны выдерживать внутреннее гидравлическое давление не менее 0,15 Мпа.
• Устойчивость к кислотам – 93% и более.
• Водонепроницаемость – поглощение влаги не более 8%.

Хотя в ГОСТе указаны данные только на трубы с раструбами, выпускаются и безрастровые трубы. Соединение таких труб осуществляется с помощью муфт.

Вес одного погонного метра трубы – от 35 кг для диаметра 100 мм до 230 кг для труб диаметром 600 мм.

Достоинства:

• Долговечность – срок службы значительно больше, чем у металлических труб
• Гладкость внутренней поверхности обеспечивает надежность канализационных стоков
• Низкая теплопроводность замедляет промерзание труб при отрицательных температурах
• Высокая стойкость к любым химически агрессивным средам
• Устойчивость материала труб к резким перепадам температур

Недостатки:

• Хрупкость. При большой механической прочности керамические трубы нестойки к ударам и поперечным механическим напряжениям.
• Большой вес. Вес керамических труб немногим меньше, чем у труб из чугуна.
• Хрупкость и большой вес создают дополнительные проблемы при складировании и транспортировке.
• Малая длина выпускаемых труб приводит к увеличению количества стыков и дополнительных расходов на их соединение.
• Прочность и одновременная хрупкость трубы усложняют ее обработку.

Материалы для монтажа

• Для уплотнений в местах стыков понадобится каболка – сплетенная из льняных прядей веревка, пропитанная антисептиком. Заполнение пустот в стыках проводится мастикой или асбоцементным раствором. Если монтируются безрастровые трубы, то для каждого стыка нужна соединительная муфта.
• Если прокладка ведется трубами большого диаметра или грунт в месте прокладки мягкий и неустойчивый, то укладывать трубы необходимо на специальную подложку. Подложка предназначена для исключения проседания канализационной трассы под весом труб.
• Возможно, для окончательной подгонки некоторых труб по длине понадобится режущий инструмент («болгарка» или специальный труборез) с алмазными дисками по камню.

Технология укладки

Методика стыковки и укладки труб из керамики содержит несколько этапов:

• Начало монтажа всей трассы – от смотрового колодца. Направление укладки – раструбами навстречу канализационному потоку.
• Для плотного соединения на раструбе изнутри имеются канавки (не менее 5 штук). Такие же нарезки имеются и на внешней поверхности противоположного края трубы. Часть трубы, предназначенная для ввода в раструб, обматывается каболкой по нарезкам в два слоя.
• Обмотанная труба вводится в раструб. При соединении труб нельзя пользоваться молотком, так как от удара края трубы могут раскрошиться, или труба вообще расколется.
• Оставшееся свободное пространство заполняется мастикой или цементным раствором. Наиболее подходящей считается мастика на основе битума – БНИ. Перед заливкой в раструб мастика разогревается. Для надежного заполнения всех пустот в стыке применяются обоймы, которые заполняются мастикой и вставляются в раструб.

Применение цементного раствора в качестве заполнителя стыков допускается только для труб, укладываемых на твердую подложку. Иначе даже незначительные смещения труб приведут к разрушению цементного замка и потере герметичности.

Канализационная сеть – безнапорная. Поэтому в процессе монтажа обязательно соблюдение проектного уклона всей трассы.

Становится популярным и современный метод стыковки. Завод-изготовитель выпускает керамические трубы с уже установленными на нарезках (на трубе и внутри раструба) коническими кольцами из пластизола. При соединении кольца заклиниваются, обеспечивая герметичный стык.

Врезка в керамическую трубу

Провести врезку в трубу из керамики – непростая задача. Если у вас есть аппарат для плазменной резки (Плазар) – с его помощью можно проделать в трубе круглое отверстие. Герметизация места врезки пройдет проще.

При отсутствии подобной аппаратуры придется болгаркой прорезать в трубе квадратное отверстие. Герметизировать его сложнее, но тоже возможно. В обоих случаях пустоты заполняются стеклотканью и заливаются эпоксидной смолой. Можно вместо смолы применять цемент, но это менее надежный материал.

Применение керамических труб в дымоходах

Для труб из керамики нашлось еще одно неожиданное применение. Канализационные керамические трубы используются для дымохода.

Традиционные печные трубы всегда ставили из кирпича, а внутренняя поверхность дымохода обмазывалась глиной. Но у керамической трубы, покрытой изнутри жаропрочной глазурью, есть несколько преимуществ по сравнению с кирпичными дымоходами.

Гладкая внутренняя керамическая поверхность способствует лучшей тяге в трубе. На оштукатуренном кирпиче со временем оседает сажа. Слой сажи снижает тягу, и может стать источником пожара. Периодически дымовую трубу приходится чистить. На глазурованной поверхности керамической трубы сажа оседает гораздо медленнее. Чистить такую трубу можно реже, да и сам процесс чистки проходит проще.

Временами в дымоходе скапливается влага – осадки, конденсат. Она впитывается в кирпичную кладку, и при перепадах температуры в кладке появляются трещины. Они также ухудшают тягу и могут даже привести к разрушению дымохода. В керамическом дымоходе вода не оседает на стенках, а стекает вниз в подготовленный отстойник.

В дыму содержатся пары азота и соединения серы. При их соединении с водой образуются кислоты, которые тоже разрушают дымоход. Керамическая труба устойчива к химическим воздействиям.
Простота монтажа. Установка дымохода с керамической трубой внутри – более легкий процесс, чем кладка кирпичной трубы.

Керамический дымоход обычно называют сэндвич-трубой. Как правило, сама труба устанавливается внутри короба из бетонных или керамических блоков.

Керамические трубы – на видео:

foxremont.com

Факты из истории

При сравнении свойств изделий, керамические трубы для канализации выигрывают конкурентную борьбу по ряду показателей.

Керамические трубы для канализации человек создал задолго до того, как цивилизация вышла на современный уровень развития.

Их появление связывают с зарождением и развитием гончарного искусства в древние века.

Возможно, первые образцы таких изделий изготавливались вручную на традиционных гончарных кругах.

Результаты археологических раскопок, каждый раз сдвигают время создания первой керамической канализации все дальше в прошлое.

По свидетельствам ученых, в найденном на территории Индии древнем городе Мохенджо-Даро, такая система эксплуатировалась еще в 2600 году до н.э.

Найдены остатки керамической канализации и при раскопках на территории древних Афин. Возраст этой находки оценивают в 8 000 лет.

Подобные находки в местах расцвета древнейших цивилизаций – не редкость.

Ученые приводят свидетельства существования канализационной системы с керамическими трубами в шумерских городах и Вавилоне, позже подобная была создана и в Древнем Риме.

После упадка великих империй, в средневековой Европе часть достижений человеческой мысли была утрачена.

А известно ли вам, какие нужно выбрать электроды для сварки инвертором? О свойствах отдельных марок стальных прутков с обмазкой, подробно написано в полезной статье.

Какой лучше купить сварочный инвертор для сварки алюминия, написано на этой странице.

Постигла эта участь и керамическую канализацию, возродившуюся, в близком к современному виде, только в XVIвеке.

Материалы для производства

Для изготовления труб применяют разные виды глины, в результате чего, получают и трубы с особыми характеристиками.

Одним из важных ингредиентов при приготовлении исходного материала является каолин – огнеупорная тугоплавкая глина, которая образуется при разрушении горных пород .

Он придает изделиям при спекании механическую прочность. Кроме того, в состав вводят кварцевый песок и другие минеральные добавки, формирующие заданные свойства конечного изделия (о трубах наружных, гофрированных, канализационных прочитайте здесь).

Технология изготовления

Производственный цикл состоит из нескольких этапов, характерных для производства, практически, любой керамики:

• Подготовка сырья.
  Оборудование, применяющееся на этой стадии, аналогично тому, что используется в производстве кирпича.

  Операции включают очистку и сушку сырья, помол глины, подмешивание отощающих и других добавок (того же каолина).

• Приготовление состава для формовки.
  В смесь добавляют воду и тщательно перемешивают, добиваясь получения консистенции, характерной для пластилина.

  Формовочную массу уплотняют и вакуумируют с помощью глиномяток.

• Формовка труб.
  Операция выполняется методом экструзии на вертикальных вакуум-прессах с механизмом шнековой подачи.

  На установках формуется раструб на конце, и труба обрезается до стандартной длины стальной струной.

• Сушка изделий.
  Заготовки труб (до состояния готовой продукции потребуется еще не одна технологическая операция) выдерживают сутки в печах при умеренной температуре.

  Состав теряет воду и набирает некоторую прочность.



• Покрытие глазурью.
  На поверхность наносится особый состав (глазурь), в основе которого, обычно, тот же каолин.

  В дальнейшем, он образует стекловидную пленку, предохраняющую изделия от впитывания влаги.

А что вам известно про технологию сварки полипропиленовых труб? Все, что нужно знать для выполнения работ в домашних условиях, прочитайте в полезной статье.

Про отвод дождевой воды с крыши от дома прочитайте здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/santehnika/aksessuary/peregorodki.html описаны технические характеристики дверных приборов в перегородках санузлов.

• Обжиг.
  Трубу выдерживают в течение до 2-х суток в туннельных или камерных печах при температуре 1250-1300 градусов.

  Микрочастицы вещества спекаются, создавая прочную основу.
  Плавится глазурь, образуя стекловидное покрытие на поверхностях.

• Формирование эластичных уплотнений.
  На наружную поверхность узкого конца трубы и внутреннюю поверхность раструба наносят слой полиэфирных смол.

  Назначение этого эластичное покрытия — герметизации места стыков при монтаже (как сделать соединение труб Перфокор — дренажных, гофрированных, перфорированных).

• Примечание.
  Последняя операция не обязательна, стыковка и герметизация мест соединений может производиться и другими методами.

Уникальные свойства

Уникальные свойства керамики делают ее материалом, пригодным для эксплуатации в экстремальных условиях.

Характерны они и для изготовленных канализационных труб.

• Механическая прочность.
  Образовавшийся в результате спекания микрочастиц глиняной смеси однородный материал аналогичен по прочностным характеристикам горным породам.

  Внешние механические нагрузки для таких изделий не страшны.

  К примеру, если после укладки трубы в грунт, над местом ее залегания разбивается площадка для стоянки автомобилей, укладываются асфальт или брусчатка, повреждениями магистрали — это не грозит.

  Важно! Гораздо критичнее для керамической трубы внутренне давление.

  Требования стандартов и норм нормируют эту величину на уровне всего 0.2 МПа. Поэтому их (как и трубы Перфокор) используют при создании безнапорных канализационных сетей.

  Тоже важно! Несмотря на высокую механическую прочность, керамика – материал хрупкий, и плохо переносит точечные воздействия (удары).

  Для предотвращения разрушения труб, важно соблюдать меры безопасности при их транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и укладке.



• Устойчивость к воздействиям агрессивных химических веществ.

  Материал, почти идеален с этой точки зрения, инертен к большинству использующихся в быту и промышленности кислот, щелочей, растворителей, поверхностно-активным веществ.

  Керамическая канализационная труба соответствует требованиям по устойчивости к воздействию кислот, которая нормируется на уровне 90%.

  Это свойство актуально для современных городских систем, поскольку, применение бытовой химии постоянно расширяется.

  Еще более востребовано это достоинство материала для организации сточных и канализационных систем промышленных предприятий.

  Обязательно обратить внимание!

  Все сказанное относится, непосредственно, к трубе и может не выполняться для материалов, которыми герметизируются стыки.

  На инженерных коммуникациях, где предъявляются повышенные требования к химической стойкости, для этих целей применяют глиняные замки, основу которых составляет тот же каолин.

• Стойкость к воздействиям высоких температур.
  В отличие от полимеров, для которых допустимые температуры редко превышает сотню градусов, керамика не теряет своих свойств при температурах в несколько сотен.

  Необходимо помнить! Керамические трубы не переносят перемерзания.

  Опасно для них и замерзание жидкости внутри (создается избыточное внутренне давление, способное разорвать трубу).

• Стойкость к коррозии.
  Для обожженной, покрытой глазурью керамической трубы такое понятие в принципе не существует.

  В этом плане материал выигрывает сравнение с любым металлом.

  Очень важно! При нарушении целостности слоя защитной глазури материал впитывает влагу, что приводит к ухудшению свойств.

Материал, хоть и обладает важными достоинствами, но не лишен недостатков.

Соответственно, и решение об использовании керамических труб для канализации (инструкция по обслуживанию септиков Топас опубликована здесь) принимается на основании результатов тщательного анализа и расчетов, в том числе, экономических.

По стоимости такие изделия обходятся значительно дороже труб из ПВХ или полиэтилена.

Кроме того, масса трубы приводит и к дополнительным затратам на подготовку основания (подложки), которое ее выдержит и привлечение техники для укладки.

Размеры по ГОСТу

Наиболее значимы для укладки и эксплуатации геометрические размеры.

Керамические трубы для канализации выпускаются:

• диаметром – от 100 до 600 мм;
• длиной – от 1000 до 1500 мм;
• с толщиной стенки – 20-40 мм.

Важно! Необходимые размеры труб для обустройства канализации определяют до покупки.

Подгонка (резка) керамики – задача не простая, существует опасность повреждения или полного разрушения изделий!

Размеры и их отклонения нормируются ГОСТ 286-82.

О других характеристиках, таких, как максимальное внутренне давление и стойкость к воздействию кислот, говорилось выше.

Особенности монтажа канализации

Для монтажа керамических труб придерживаются нескольких правил:

• укладку производят на подготовленное основание;
• для систем безнапорной канализации обязательно выдержать заданный в проекте уклон;
• устанавливают первую трубу на подушку колодца, укладывают ее раструбом вверх (в направлении от колодца);
• только после надежной фиксации первой трубы допускается монтаж остальных;
• трубы соединяют, вставляя узкий конец следующей трубы в раструб предыдущей (выдерживают указанные в документах зазоры).
• на уложенной магистрали не должно быть вертикальных уступов и горизонтальных отклонений.

Допускается укладка керамического трубопровода заранее смонтированными звеньями из нескольких (от 2 до 5) труб.

Указанные выше требования, и при укладке секций остаются в силе.

Такой способ ускоряет монтаж магистрали, но требует (для труб диаметром более 300 мм) укладки краном

При необходимости, дополнительной герметизации стыков используют:

• Битумные кольца.
  Их размещают внутри раструба и на узком конце трубы.

  Перед стыковкой кольца обрабатывают горячим битумом или растворителем, чтобы материал размягчился.

  После твердения кольцо обеспечивает герметичный прочный стык.

• Замок из глины (каолина),
• цементного раствора марки М100
• асбоцементной смеси.

Для индивидуального жилого дома, прокладка канализационной системы из керамических труб, необходима, только в особых случаях (строительство в условиях, когда применение других материалов невозможно, и интенсивного использования бытовой химии).

Чаще трубопровод из полимеров (прежде всего, полиэтилена) оказывается предпочтительнее.

Такой трубопровод весит меньше, проще в монтаже и укладке, и выигрывает по цене.

Применение и изготовление керамических труб, а также для чего они нужны, посмотрите в видеоролике.

ru-canalizator.com

Постройку дома с уверенностью можно отнести к ответственному и очень затратному мероприятию. И это правда, поскольку каждому хозяину хочется, чтобы его жилище было комфортным и уютным на протяжении многих лет.

Главное в здании – фундамент, который должен быть надежно защищен от избыточной влаги. Для этого, из керамических труб необходимо построить хорошую дренажную систему. Ведь, благодаря правильно построенному дренажу, в подвале не появится сырость и, таким образом, материал, из которого он построен, будет надежно защищен от разрушительного влияния подземных вод.

И еще: для тех, кто планирует высадить кустарники, деревья, а также хочет разбить клумбы, дренаж – просто необходим, поскольку он сможет ниже «опустить» высокорасположенные почвенные воды. Об этих и других важных дренажных ньюансах – более подробно.

Для дренажа используются обычно керамические трубы диаметром от 90 до 200 мм, на поверхности которых перфорируется определенное количество отверстий.

Цена трубы зависит от диаметра и может колебаться в пределах 18-40 дол. за 1 п.м. Купить керамические трубы для дренажа можно в интернет магазине или современных строительных супермаркетах.

Керамические дренажные трубы применяются:

• в ландшафтном дизайне;
• при строительстве детских, спортивных, развлекательных комплексов;
• для защиты фундамента от грунтовых вод;
• при строительстве автомагистралей;
• для нужд сельского и лесного хозяйства.

Прежде, чем взяться за прокладку керамических дренажных труб, необходимо выяснить глубину залегания почвенных вод. Для этого нужно исследовать близлежащие колодцы и посмотреть, на каком уровне в них размещена вода. Дело в том, что какой бы глубины не был колодец, уровень воды в нем будет равняться уровню грунтовых вод.
После этого, нужно определиться, какой тип дренажа необходим в каждом конкретном случае. Самое простое решение – построение дренажной системы открытого типа. Для этого нужно всего лишь с небольшим уклоном прокопать траншеи.

Но такой дренаж не станет украшением участка, поэтому большинство застройщиков останавливают свой выбор на иных, более трудоемких, хотя и затратных, вариантах.

Для постройки дренажной системы необходимо запастись:

• достаточным количеством песка, лучше всего – речного. Он нужен для обустройства подушек на дне траншеи, благодаря чему исключается возможность повреждения конструкции из-за возможных сдвигов почвы;
• щебнем 2-ух фракций – средней и крупной. Он предназначен для создания натурального фильтра с целью предотвращения возможного попадания внутрь дренажной системы природного мусора, который может находиться как в почве, так и в воде. Плюс к этому, щебень будет выступать в роли дополнительной защиты от возможных грунтовых подвижек;
• геотекстилем – материалом синтетического происхождения в виде нитей, которыми оборачивают дренирующий слой щебня, благодаря чему уложенная керамика надежно защищается от возможного заиливания;
• фитингами. Обычно нужны соединительные муфты, поворотные уголки.

При выполнении работ по монтажу дренажной системы используют 2 вида керамических труб: большего диаметра – для прокладки центральной магистрали, и меньшего сечения – для прокладывания необходимых ответвлений.

Процесс монтажа начинается с планирования. Это значит, что нужно составить схему прокладки труб для дренажа.

Используя результаты геодезической экспертизы (в плане выявления типов почвы, уровня расположения вод), нужно выбрать необходимые диаметры керамических труб для дренажа, а также оптимальную глубину их укладки.

Процесс укладывания труб в траншею можно осуществлять по такому алгоритму:

• на дно вдоль канавы насыпать песок высотой 15-20 см;
• на песок положить слой геотекстиля таким образом, чтобы краем он закрывал траншейные бортики;
• поверх геотекстиля насыпать щебень средней фракции слоем 25-35 см;
• уложить трубы, перфорированной стороной вниз. При этом нужно следить за Уклоном, который должен быть направлен в сторону сборного колодца и составлять ≥3⁰;
• поверх труб, аккуратно насыпать щебень крупной фракции слоем около 40 см, который необходимо закрыть геотекстилем, закрепленным ранее на бортиках канавы;
• верхнюю часть траншеи засыпать грунтом, закрыть заранее припасенным дерном.

Необходимо знать, что для осуществления контроля за функционированием дренажа, а также его промывки, необходимо одновременно монтировать смотровые колодцы, которые должны размещаться примерно на расстоянии 50 м один от другого.

Плюс к этому, такие колодцы необходимы в местах поворота дренажной системы, изменения угла ее наклона. Следует помнить, что при невыдержанном уклоне, неправильной установке сборного колодца или несвоевременного удаления из него воды, дренаж не будет полноценно функционировать. Поэтому, вода будет отводиться не в полном объёме, что приведет, в скором времени, к негативному воздействию влаги на фундамент.

Для керамических труб, использующихся при прокладывании канализации, характерна повышенная стойкость к агрессивным средам, что значительно продлевает эксплуатационный срок. Изготавливают их из специальной тугоплавкой глины с минимальной усадкой около 8%.

Формируют будущие канализационные трубы экструдером, после чего их складывают для обжигания в специальную печь с температурой 1250-1300⁰С. Потом внутреннюю поверхность покрывают глиняной глазурью и вставляют в сушильную камеру для полного высыхания. В результате, готовое качественное изделие – достаточно плотное и практически не впитывает влагу.

В соответствии со стандартом ГОСТ 286-82, такие элементы для сточных систем должны:

• отличаться правильной формой с кривизной не больше 2-3 мм;
• соединяться с помощью раструба или муфты. Если стояки с раструбом, то внутри его должны быть насечки (больше 4-ех), и, соответственно, на втором конце, только снаружи, также должны быть такие насечки;
• подвергаться гидравлическим испытаниям при давлении больше 150 кПа.

Керамические сантехнические трубы должны соответствовать таким линейным параметрам:

• длина – от 1.0 до 1.5 м;
• диаметр – от 100 мм до 600 мм;
• толщина стенок – от 19 мм до 410 мм.

Цена керамической канализационной трубы 200 мм – от 30 дол.

Монтаж керамической трубы нужно выполнять очень осторожно, поскольку она очень хрупкая. Кроме того, если это возможно, нужно спланировать будущую сточную линию таким образом, чтобы избежать порезки отдельных элементов.

Поэтому, при монтаже системы могут использоваться готовые изделия различной длины.

Прежде, чем начать установку керамических канализационных труб, необходимо произвести их проверку. То есть, нужно убедиться, что все изделия – одинакового сечения, прямолинейные, торцы перпендикулярны к продольной оси. Кроме того, нужно быть уверенным, что на трубах отсутствуют сколы и трещины. Визуально убедившись в этом, можно начинать укладку керамических труб.

Существует несколько видов возможного монтажа:

1. Монтаж отдельных элементов.
   Для этого, сначала нужно подготовить основание, которое предвидит наличие правильного угла уклона. Самую первую трубу необходимо разместить на основе (подушке) под смотровой колодец таким образом, чтобы раструб был направлен вверх. После надежного закрепления первой секции, начать укладку второй. Причем, соединяться между собой трубы будут с помощью раструба. Для проверки прямолинейности укладки, можно воспользоваться натянутым шнуром. Верность уклона можно проверить с помощью нивелира.
2. Монтаж звеньев.
   Для того, чтобы ускорить процесс укладки, можно производить монтаж звеньями. С этой целью, на поверхности грунта собирают в единое звено от 2-ух до 5-ти штук отдельных элементов. Уложить звенья из 2-ух, 3-ех элементов, с диаметром керамических труб до 200 мм, можно еще вручную. Когда же собираются звенья из 4-ех, 5-ти частей, да еще большего диаметра, то смонтировать их в единый трубопровод можно с помощью стрелового крана, поскольку вес не позволит осуществить эту операцию без помощи специальной техники. Также пользуются специальными траверсами, с помощью которых можно легко горизонтально опустить тяжелые звенья.

Для соединения отдельных элементов канализационной системы можно воспользоваться резиновыми уплотнителями и специальными герметиками. Для более надежной герметизации, также пользуются паклей, которую пропитывают цементным раствором или жидким битумом.

Для того, чтобы ускорить процесс заделки соединения на стыках в случае сборки звеньев, на внутреннюю сторону раструба одной трубы и на внешнюю кромку конца второй, накладывают кольцо конической формы из свежего асфальта. Нужно учесть, что для надежного соединения необходимо, перед стыковкой, на эти кольца нанести жидкий битум. Можно также смазать их растворителем или бензином, после чего они станут мягкими.

Такой метод соединения называют холодным, но он – очень надежный и обеспечивает практически 100% герметичность трубопровода.
Прежде, чем засыпать линию, обязательно нужно проверить функциональность трубопровода, его герметичность. При положительном исходе, аккуратно покрыть систему сыпучим песком или почвой.

При укладке керамических канализационных систем чаще всего используют трубы круглого сечения. Такой тип канализационной керамической трубы отличается невысокой ценой, а также обладает необходимыми гидравлическими характеристиками и рядом хороших качеств технического и эксплуатационного характера: высокой степенью сопротивления внешним нагрузкам, отличной технологичностью, удобством при укладке.

Широкое применение нашли керамические термостойкие тубы, купить которые сегодня можно в любом строительном магазине. Защита термопар, тенов, поддержка нагревателей спирального типа – вот далеко не полный перечень сфер применения трубок муллитокремнеземистых марки МКР, содержащие примерно 52% и больше глинозема/оксида алюминия.

Такие трубки МКР обладают:

• нулевым водопоглощением;
• абсолютной экологичностью;
• безопасностью применения;
• высокими электроизоляционными показателями;
• отличными теплоизоляционными свойствами;
• хорошей термической стойкостью.

Оптимальная температура их использования – 1350⁰С.

Изготавливаются они длиной 10-2000 мм с наружным диаметром от 1.5 мм до 65 мм и внутренним диаметром – от 0.5 мм до 30 мм.

Смотреть видео:

trubtraid.ru

Материалы для изготовления

В настоящее время канализационные стоки изготавливаются из различных современных материалов. Еще недавно в течение длительного периода основным материалом для систем канализации считались трубы из чугуна, но из-за недостаточного срока эксплуатации металлурги во всем мире пытались разрабатывать новые покрытия, продлевающие время жизни канализационных чугунных труб.

В результате полноценной заменой трубам из чугуна оказались трубы, изготавливаемые из полимерных материалов, обладающие многими преимуществами, но не всегда достаточно устойчивые к агрессивному воздействию среды. Поэтому трубы канализационные керамические снова стали применяться в канализационных системах.

В настоящий момент керамическая канализационная труба– это изделие из обожженной глины, снаружи и изнутри покрытое специальной глазурью, обеспечивающей защиту материала от негативных воздействий большинства кислот и других агрессивных компонентов.

Технология изготовления

Канализационные керамические трубы изготавливаются с применением тех же технологических процессов, что и другие изделия из керамики:

• Из глины удаляют крупные камни и прочие примеси;
• Тщательно измельчают и подсушивают глину;
• Смешивают обычную глину с шамотом, и тщательно перемешивают;
• В получившуюся смесь добавляют воду;
• Направляют разбавленную водой смесь в специальные пресс-формы для формования труб;
• В специальных камерах высушивают получившиеся трубы;
• Покрывают трубы глазурью;
• Обжигают, при температуре 1300°.

Требования к керамическим канализационным трубам

К канализационным керамическим трубам предъявляются следующие основные требования:

• Способность выдерживать давление, достигающее 0,2 МПа;
• Устойчивость к воздействиям кислот – как минимум 90%;

Важно: именно благодаря этому керамические трубы для канализации применяются чаще всего при монтаже безнапорных канализационных сетей.

• Диаметр может составлять 100-600 мм;
• Толщина стенок трубы – 20-40 мм;
• Длина трубы – не более 1500 мм.

Керамические трубы также могут или не иметь раструб. Чаще всего готовые трубы оснащаются нарезкой, позволяющей соединять их между собой.

Соединение керамических канализационных труб выполняется при помощи специальных «замков» из глины, асбоцемента или специальных мастик. Канализационные керамические трубы в настоящее время производятся во многих странах, причем на нашем строительном рынке предлагаются изделия как отечественного, так и импортного производства.

Более подробные требования к керамическим трубам приведены в таблице

Кроме того, требуется соответствие конструкции и предельных отклонений размеров труб приведенным схемам:

Особенности монтажа систем канализации

Применение труб из керамики при обустройстве систем канализации считается экономически выгодным, поскольку срок службы таких труб превышает срок эксплуатации металлических изделий.

Кроме того, еще не встречалось случаев разрушения канализационных керамических труб в результате агрессивных воздействий различных сред, в том числе и кислот, поэтому керамические трубы успешно применяются при монтаже систем канализации на промышленных предприятиях. Кроме того, иногда такие трубы используют и при строительстве или ремонте жилых зданий.

Керамические трубы для канализации обладают целым рядом преимуществ:

• Малая шероховатость;
• Высокая механическая прочность;
• Легкость и простота монтажа;
• Высокая устойчивость к перепадам температур, негативным воздействиям агрессивных сред и т.д.

Кроме того, трубы из керамики обладают и определенными недостатками, к которым относятся:

• Необходимость соблюдения осторожности при транспортировке и укладке труб;
• Небольшая длина, что повышает затраты на соединения труб;
• Потребность в предварительной подготовке;
• Необходимость монтажа подложки, которая способна выдержать довольно большой вес труб.

Все выпускаемые в нашей стране канализационные керамические трубы должны строго соответствовать строительным нормативам и ГОСТ, требования которых к качеству подобной продукции являются достаточно жесткими.

О выборе керамических труб для канализации

Керамические трубы являются хорошим выбором при обустройстве канализации в том случае, если в доме довольно часто производится стирка с использованием современных моющих средств, являющихся химически активными веществами, создающими агрессивную среду в воде.

В таком случае, с учетом экономии воды, именно керамические трубы являются оптимальными, поскольку, независимо от вида и концентрации агрессивных веществ в канализационных стоков, они не способны разрушить эмаль, покрывающую трубу из керамики.

Важно также упомянуть и наружную канализацию, поскольку грунты часто также содержат вещества с химической активностью, постепенно, но необратимо разрушающие трубу во время эксплуатации. В данном случае керамические трубы, стоимость погонного метра которых в среднем в 2 раза ниже стоимости труб из бетона или чугуна, также являются отличным способом оборудовать канализацию всерьез и надолго.

Приобретение труб из керамики для канализации

В случае, если для монтажа канализационной системы выбраны именно керамические трубы, при их приобретении следует учитывать ряд особенностей:

• Рекомендуется сразу подбирать керамические трубы требуемых размеров, поскольку их подгонка под нужные габариты выполняется довольно сложно – отдельные фрагменты могут разрушиться в процессе обрезки;

Важно: лучше всего предварительно составить схему или чертеж монтажа, на основании которых и приобретать канализационные керамические трубы.

• В настоящее время выпускаются керамические трубы, длина которых составляет от одного до шести метров (шаг значений составляет 1 метр, то есть производятся трубы длиной 2 м, 3 м и т.д.);
• Очень важно также правильно выбрать диаметр керамической канализационной трубы;
• Приобретая керамические трубы для обустройства канализации, следует также внимательно осматривать их на наличие брака, который может включать в себя деформацию фасонных элементов, повреждения в процессе транспортировки и другие свойственные изделиям из керамики недостатки, которые невозможно исправить самостоятельно, поскольку глазурь, покрывающую материал, разрушать нельзя, а различные способы склеивания таких труб существенно снижают срок службы системы канализации в целом.

Несмотря на то, что основным материалом для монтажа канализационных трубопроводов являются пластмассовые трубы, трубы из керамики также довольно актуальны и могут успешно заменить изделия из пластика в ряде конкретных ситуаций, как рассказано выше.

o-trubah.ru

Другие статьи по теме:

Уклон канализационной трубы 50 Утепление канализационных труб наружной канализации Пластиковые канализационные трубы Уличная канализационная труба Трубы из сшитого полиэтилена для отопления Средство для чистки труб