Фитинги для медных труб

Медь – это популярный материал, который нередко встречается в различных конструкциях и системах, а обжимные фитинги для медных труб – особые элементы, необходимые для соединения труб. Например, без таких фитингов не обойтись при монтаже трубопроводов, водопроводов, газопроводов или отопительных систем. Медь – материал, которому не страшна хлорированная вода, поэтому соединение медных труб обжимными фитингами так актуально при монтаже городских сетей водопровода. Медь не поддается коррозии и имеет длительный эксплуатационный срок. Монтаж медного трубопровода невозможен без различных типов соединений, куда входят процессы сварки и пайки и применение обжимных деталей для труб. Система любого трубопровода в целом предполагает осуществление нескольких видов соединений (неразъемных и разъемных). Сюда могут входить, как было сказано выше, сварка, пайка, а также резьбовое соединение. Для трубопроводов из меди характерны те же самые процессы. Для любого диаметра трубы производится подходящий для него элемент для соединения.

При монтаже медной трубы или медного трубопровода заметно использование как компрессионных, так и обжимных изделий для соединения труб, однако фитинги для медных труб под обжим более надежны, поскольку позволяют прокладывать скрытые линии коммуникации.

Применение фитингов для меди гарантирует высокую герметичность системы. Эксплуатационный срок трубопровода с использованием фитингов из меди и медных труб может достигать отметки в 80 лет.

Фитинги для медных труб и их разновидности. Резьбовой, компрессионный и капиллярный фитинги

Принято выделять следующие виды фитингов для соединения медных труб:

• резьбовые;
• компрессионные;
• капиллярные;
• самофиксирующиеся;
• пресс-фитинги.

Первый вид представлен резьбовыми фитингами, произведенными из колкого чугуна, – материала, не пригодного для участия в соединении медных труб и труб из пластика. Резьбовая деталь при закручивании способна деформировать как систему труб из меди, так и труб из других материалов (например, из металлопластика и пластика).

Компрессионный фитинг из латуни и фитинги латунные обжимные часто применяются для соединения труб медных. Использование компрессионных фитингов необходимо в ситуациях, когда невозможно разведение огня. Такие элементы обеспечивают надежное крепление из-за наличия цанг. Так происходит цанговое соединение медных труб. Подобная деталь поможет осуществить соединение трубы различного диаметра и из разнообразных материалов.

Капиллярные фитинги подойдут при необходимости припайки металлических (медных) труб. Припой в таком случае представлен в виде тонкой оловянной или медной проволоки, расположенной внутри, под резьбой элемента соединения.

Самофиксирующийся фитинг и пресс-фитинг. Отличительные черты

Самофиксирующийся фитинг – это механическое изделие, состоящее из системы внутренних колец, для одного из которых характерно наличие зубчиков. Зубчики поддаются надавливанию специальным ключом и крепко прилегают к уплотнительному кольцу. Подобные соединения являются надежными и долговечными, а самофиксирующийся фитинг – деталь, которая может быть использована много раз. Изделие демонтируется безо всяких проблем. Установка осуществляется посредством нажатия клавиши. Соединительный элемент изготовлен из меди и предназначен для соединения участков труб, выполненных из разнообразных материалов. Медная деталь, представленная в качестве самофиксирующегося фитинга, – это хороший и надежный способ подключения трубопроводов, состоящих из труб и фитингов из меди.

Соединение с применением пресс-фитингов является прочным и отлично подходит для труб из меди. Обжимные фитинги в чистом виде необходимы для соединения труб из металлопластика или пластика, а в случае с медными трубами они используются крайне редко. Например, при невозможности осуществления пайки. Однако такое соединение элементов можно назвать более качественным в отличие от соединения компрессионными изделиями, но и в данном варианте есть один минус: для монтажа понадобится пресс, который применяется, как правило, в массовом строительстве.

Особенности компрессионных фитингов для медных труб

Ассортимент элементов соединительных достаточно обширен. Сюда входят штуцер, отвод, тройник и дуговые колена. Компрессионные фитинги наиболее часто производятся из следующих материалов:

• пластик;
• сталь;
• латунь;
• металл;
• медь.

Для такого типа фитинга характерно наличие обжимного кольца (им может быть также кольцо латунное обжимное), главная функция которого заключается в сохранении высокого уровня герметичности в точке соединения. Затягивание кольца происходит вручную с использованием гаечного ключа и соединительной гайки. Простота при монтаже делает подобное соединение необходимым в ремонте систем трубопроводов в местах с трудным доступом. Медные трубы на сегодняшний день являются гарантом надежного крепления. Обжимные элементы для медных труб в отличие от капиллярной пайки не нуждаются в воздействии тепла, что отличает эти изделия от множества других.

Трубы из меди, произведенные по европейским стандартам, предполагают применение двух типов соединительных элементов – типа А и типа В.

Использование изделий типа А осуществляется на надземных системах трубопроводов из меди. Этот элемент может также играть роль соединителя труб, изготовленных из нержавеющей стали.

Область применения компрессионных изделий типа B намного шире. Такие детали используются как для наземных, так и для подземных трубопроводов, основу которых составляют определенные сорта меди, отличающиеся внушительной толщиной стенки.

Монтаж соединительных элементов типа А для медных труб

1. Выбор необходимого размера детали.
2. Обрезка трубы и удаление заусенцев. На данном этапе необходимо выполнить проверку среза калибром. После этого важно позаботиться о поверхности элемента, избавив его от царапин, грязи или неровностей.
3. Введение трубы в соединительную деталь до упора. Нередко прижимная гайка вворачивается вручную, а потом используется гаечный ключ и в конце применяется обжимное кольцо. Допускается небольшое деформирование трубы, так как подобное изменение означает надежное и качественное соединение.

Излишнее применение силы может привести к неблагоприятным последствиям, поскольку уровень герметичности соединения от такого действия не увеличится. Если при монтаже используются недорогие фитинги, то можно осуществить выдавливание кольца, однако в данной ситуации деталь будет нуждаться в замене.

Этот метод является безопасным при монтаже мягких труб, не подразумевающих применение внутренних опорных втулок. Таким образом, создается плотное, а, главное, герметичное соединение.

Монтаж соединительных элементов типа В для медного трубопровода

Функционал деталей подобного типа обширен, особенно такие фитинги необходимы при прокладке систем коммуникаций открытым и закрытым способами. Кроме того, они понадобятся при монтаже подземных магистралей. Зачастую эти фитинги устанавливаются на толстостенные медные трубы.

Монтаж фитингов обжимных типа В фактически не имеет отличий от других компрессионных элементов. Одним из важных пунктов, который следует принять во внимание, является необходимость развальцовки трубы, что придает соединению высокую степень надежности и герметичности. Как известно, существует определенный набор правил и навыков, соблюдение которых позволит выполнить работу качественно. Например, важно всегда иметь в виду, что поверхность соединения и резьба в фитинге должны быть чистыми. Для ускорения и облегчения работы крутящего момента рекомендуется производить легкое смазывание резьбы солидолом или машинным маслом. При монтаже трубопровода понадобится соблюдение предельной осторожности, поскольку есть большой риск перетягивания соединения, что неблагоприятно скажется на его долговечности и надежности.

Успех выполненной работы обусловлен выбором верного инструмента. В противном случае (при неправильном выборе) грань гайки окажется сломанной. Например, для соединения труб, имеющих диаметр 54 мм, подойдет ключ с ручкой, длина которой будет 750 мм.

Нюансы в соединении фитингов для медных трубок

Выполнение монтажа медных труб требует применения однородных материалов, состоящих как из меди, так и из медных сплавов, поскольку это влияет на увеличение эксплуатационного срока трубопровода. Использование нелегированных видов стали с медью запрещено, потому что существует большая вероятность возникновения электрохимических процессов, неблагоприятных для системы трубопровода. Последствия могут быть серьезными: появление коррозии на элементах из стали и оцинкованной стали. Если нет вариантов по избеганию использования стальных труб, установку следует проводить до труб из меди по направлению потока воды. Не рекомендуется также производить объединение медных труб со стальными. Лучшим выходом из сложившейся ситуации станет постройка трубопровода с применением ПВХ.

Соединение труб из меди нередко осуществляется методом капиллярной пайки. В его основе – капиллярный эффект, суть которого заключается в следующем: происходит поднятие жидкости на определенном расстоянии между двумя поверхностями и, таким образом, сила тяжести преодолевается по капилляру. Такой эффект помогает распределить припой равномерно по поверхности конца блока вне зависимости от расположения труб (например, без проблем реализуется пайка внизу).

Преимущества и недостатки соединения медных трубок

Если подводить итоги, то следует отметить, что соединение труб из меди с применением обжимных фитингов выполнить несложно. Процесс монтажа облегчается, поскольку элемент не нуждается в высокой температуре и в специальных инструментах. Таким образом, эти детали позволяют устанавливать трубы в труднодоступных местах. Кроме того, существенно экономится время при работе, снижаются трудозатраты, а готовая система обладает свойствами герметичности и долговечности. Это все, что касается положительных моментов.

Подобная конструкция имеет также ряд негативных признаков. Подобным соединительным элементам необходимы периодическая проверка и подтяжка, поэтому забетонировать их не получится. Они предусмотрены для низкого системного давления, за что им приписывают низкий уровень надежности по сравнению с методом пайки. Хоть конструкция и многоразовая и легко поддается сборке и разборке, однако практика показывает, что повторное соединение является ненадежным, и в скором времени потребуется его замена.

truba24.ru

Применение и виды фитингов

Практически все медные элементы трубопроводов, которые выпускает современная промышленность, соответствуют требованиям европейских ISO 9002, британских BS2 и немецких стандартов DIN. Помимо вышеуказанных характеристик, всем им присущи высокие бактерицидные свойства. То есть, вероятность заражения воды болезнетворными бактериями в выполненных из этого металла водопроводных инженерных системах минимальна. Медные трубы и фитинги для медных труб используются при монтаже всех видов сантехнических коммуникаций:

• систем водоснабжения;
• газоснабжения;
• отопления;
• кондиционирования гидравлических и пневматических систем.

Медные трубы можно легко резать и гнуть, а фитинги просты и надёжны в эксплуатации. Срок службы водопровода, выполненного из этого металла, составляет порядка 80 (!) лет. Соединение деталей в каждой из вышеперечисленных систем выполняется с помощью разных видов фитингов. Если в качестве критерия использовать способ подсоединения к трубам, то эти элементы подразделяются на:

• резьбовые;
• капиллярные;
• компрессионные. Другое их название – фитинги обжимные;
• пресс-фитинги;
• фитинги самофиксирующиеся;
• фитинги для сварки.

Все типы фитингов на этапе производства оснащаются откалиброванным раструбом. Это позволяет осуществить монтаж в кратчайшие сроки не в ущерб его качеству.

Конструкции изделий одного и того же вида могут отличаться в зависимости от сферы применения: газоснабжение, питьевое водоснабжение, непитьевое водоснабжение, отопление. Рассмотрим основные особенности наиболее распространённых видов фитингов медных труб.

Полезная информация! Действующие на территории нашей страны стандарты регламентируют следующие параметры фитингов: толщина стенок, наружный и внутренний диаметры, ширина зазора фитинг-труба, глубина раструба, длина гладкого конца.

Резьбовые фитинги

Такие изделия используются при необходимости частой сборки/разборки инженерных систем, создания ответвлений, поворотов и для соединения, преимущественно, толстостенных труб одного, а также различных диаметров. В соответствии с названием, все фитинги данного вида оснащены цилиндрической резьбой. Причём как внутренней, так и внешней. Выполнять монтаж резьбовых фитингов для медных труб необходимо в доступном месте, поскольку они подлежат постоянному осмотру. В зависимости от конструкции такие элементы подразделяются на следующие группы:

• отводы;
• крестовины;
• муфты;
• заглушки;
• ниппели;
• угольники;
• тройники и другие.

Резьбовые фитинги оснащаются специальным обжимным кольцом. Посредством его плотного закрепления на трубе обеспечивается высокая герметичность соединения. Резьбовые фитинги выпускаются как со слоем защиты, так и без него. Наиболее часто используются покрытия из цинка, хрома и никеля. Такой слой усиливает свойства меди и повышает прочность соединения. Чтобы обеспечить его герметичность, на резьбовую часть фитинга наматываются специальные материалы: ФУМ-лента, пакля с краской и др.

Обжимные (компрессионные) фитинги

Монтаж труб с помощью деталей данного типа удобен тем, что для его выполнения не требуется специальное оборудование и высокая температура. То есть, с обжимными фитингами для медных труб можно работать и в труднодоступных местах. Для этого понадобятся такие инструменты, как резак, калибратор и гаечные ключи.

К другим преимуществам данных изделий можно отнести уменьшение трудозатрат, сокращение времени проведения работ и то, что в результате будет получена долговечная и герметичная система. Однако компрессионные фитинги нельзя укладывать под бетон, поскольку периодически их необходимо проверять и подтягивать.

Конструкция является многоразовой. Иными словами, после демонтажа сегмента трубопровода, крепящегося с помощью таких деталей, их можно использовать и в будущем.

Полезная информация! Монтаж фитингов для медных труб под обжим рекомендован для соединения элементов инженерных коммуникаций, выполненных из разных материалов.

Устройство и особенности. В конструкцию компрессионного фитинга входят следующие детали:

1. Корпус.
2. Обжимное кольцо.
3. Обжимная гайка.

Герметичность, долговечность и способность выдерживать высокое давление обеспечивают соединению именно обжимные кольца (обычно их применяют одно либо два).

Кроме того, благодаря ним конструкция становится устойчивой к вибрационной усталости и может служить на протяжении многих лет.

В качестве сырья в процессе производства компрессионных фитингов для медных труб используется латунь, медь, сталь и пластик. Большей популярностью пользуются латунные соединительные элементы. Обусловлено это тем, что данный материал дешевле, чем чистая медь, и легко поддаётся обработке. А по показателю «прочность» он сопоставим с нержавеющей сталью. Нередко компрессионные латунные фитинги на этапе производства дополнительно обрабатывают никелем. Так обеспечивается устойчивость к разнообразным негативным воздействиям.

Выбирая изделие, обратите внимание на его вес. У обжимных фитингов латунных для медных труб он должен быть относительно немаленьким. Не постесняйтесь и попросите продавца показать сертификат качества. Этим вы обезопасите себя от напрасных трат денежных средств, а смонтированная система будет надёжной. Профессионалы рекомендуют приобретать детали, сошедшие с конвейера известного производителя.

Латунные фитинги можно использовать и для ПНД труб. Они обеспечивают запас прочности больший, чем пластик и не подвержены коррозии.

Монтаж

При реализации соединения медных труб обжимными фитингами своими руками, необходимо знать, что здесь существуют свои нюансы. Так, при покупке, обратите внимание на маркировку этих изделий. Согласно европейской классификации, в неё должна входить одна из английских литер A или B. Монтаж надземных трубопроводов, для изготовления элементов которых были использованы полутвёрдые сорта меди, выполняется компрессионными фитингами исключительно типа А. Тип В рассчитан на толстостенные трубы, изготовленные из полутвёрдых и мягких сортов меди. Применяется для надземных и подземных трубопроводов.

Монтаж компрессионных фитингов обоих типов проводится по такой схеме:

• подбор элемента соединения нужного размера. Сделать это несложно, поскольку при изготовлении предприятия-производители руководствуются требованиями единого европейского стандарта в строгом соответствии с номенклатурой;
• получение сегмента трубы необходимо размера путём её поперечного разрезания. Удаление заусенцев. Поверка среза калибром. Очистка поверхности трубы от грязи;
• далее наденьте на трубу обжимное кольцо. Чтобы уплотнитель не порвался или не сполз, место соединения можно смочить водой;
• сделав это, введите до упора трубу в фитинг. Прижимную гайку сначала заверните вручную, а затем закручивайте с помощью гаечного ключа.

Чтобы получить максимально надёжное соединение, необходимо строго придерживаться данных правил.

Полезный совет! Применение чрезмерных усилий здесь будет излишним. От этого герметичность соединения не повысится.

При использовании некачественных компрессионных фитингов для медных труб вы рискуете выдавить кольцо, что приведёт к необходимости замены всей детали.

Пресс-фитинги

В основе возможности реализации такого соединения лежит пластичность меди, обеспечивающая её восприимчивость к деформациям, создаваемым механическим воздействием. Выполняется монтаж следующим образом: вначале трубу вставляют в пресс-фитинг, после чего специальными клещами обжимают её по контуру элемента соединения. В результате на поверхности остаётся характерный оттиск.

Неразъемное прочное механическое соединение получается, когда обжим выполняется с силой, превышающей 32 кН. Герметизацию стыка обеспечивает находящийся внутри фитинга уплотнительный элемент: воздействие наружной сжатой гильзы обусловливает его плотное прилегание к наружной поверхности трубы. Одной из особенностей данной технологии является то, что пресс-фитинги для медных труб могут проворачиваться по своей продольной оси. Но на герметичность стыка и его качество это не влияет никоим образом.

Капиллярные фитинги

Так называются медные фитинги под пайку. Соединение труб в данном случае осуществляется с помощью припоя. Технология заключается в следующем: небольшой отрезок проволоки (из олова, меди или серебра) помещается внутрь тубы на её основание. Затем надевается фитинг. После этого его необходимо плотно прижать к трубе. В любом случае остаётся какой-то зазор. Далее с помощью горелки труба нагревается.

Высокая температура вызывает плавление проволоки, в результате чего жидкий металл, заполняя зазор, скрепляет две детали. Когда рабочий участок трубы полностью остынет, его необходимо зачистить и проверить на герметичность.

Этот способ характеризуется следующими преимуществами:

• продолжительный срок службы конечного продукта;
• шов способен выдержать высокое давление в инженерной коммуникации;
• высокая устойчивость к температурным колебаниям без ухудшения качества шва;
• шов имеет эстетичный внешний вид;
• минимальный уровень расхода материала для припоя;
• возможность выполнения данной процедуры своими руками, а также низкая стоимость монтажных работ.

Но и без некоторых недостатков здесь не обошлось. Во-первых, реализация способа соединения сегментов труб с помощью капиллярных фитингов предполагает наличие горелки. А во-вторых, исполнитель должен обладать навыками работы, даже минимальными, с подобными материалами.

Важно! Для каждого конкретного случая необходимо подбирать свой вид фитинга. Только тогда трубопровод будет долговечным и качественным.

С помощью медных фитингов вам не придётся подстраиваться под материал, и вы сможете собрать систему так, чтобы она была и герметичной, и практичной. А на монтаж будет потрачено гораздо меньше времени, чем если бы вы это делали, используя другие возможности.

trubamaster.ru

6 Особенности вальцевания медных труб

При обустройстве трубопроводов из медных изделий посредством разъемных соединений часто используется специальное приспособление под названием вальцовка. Также распространено и ее второе наименование – отбортовка. С помощью данного инструмента можно произвести вальцевание – операцию, которая дает возможность модифицировать форму и геометрические показатели меди и иных пластичных материалов без утраты их эксплуатационных свойств.

Элементарная вальцовка представляет собой обыкновенную коническую болванку, которую помещают в трубу, а затем проворачивают до тех пор, пока не изогнут ее до нужной формы. Ясно, что такое приспособление нереально использовать при обустройстве современных трубопроводов, так как оно не обеспечивает равномерного давления на стенки и не позволяет выбирать конкретное усилие вальцевания.

Более эффективной является вальцовка со струбцинами и конусом, которые оборачиваются вокруг собственной оси. Именно такой инструмент рекомендуется приобретать для прокладки коммуникаций в своем жилище. Стоит он недорого, а вот качество работ гарантирует достаточно высокое. Струбцина такой отбортовки оснащается либо несколькими отверстиями, подходящими под определенные диаметры труб, либо одним отверстием универсального типа, в которое можно вставлять трубные изделия самых разнообразных сечений.

Профессиональными же специалистами, занятыми в сфере строительства трубопроводов, обычно применяется вальцовка с предохранительной трещоткой и с эксцентриком. Перед тем, как начать работу с ней, потребуется надеть гайки на соединяемую трубу (именно они дают возможность осуществить требуемое соединение). Профессиональная вальцовка деформирует металл посредством обкатки трубы (ее внутренней поверхности) эксцентриком – приспособлением со смещенным центром.

А трещотка определяет наибольшее усилие, которое может быть приложено к конструкции без образования явления утончения стенок трубы и ее продавливания. Четкое соблюдение усилия деформирования меди обеспечивается прокаткой эксцентрика. Это приспособление не оставляет небольших бороздок и вмятин на внутренней поверхности трубы. А значит, система будет служить вам очень долго, ведь именно наличие указанных изъянов значительно снижает срок эксплуатации коммуникации (бороздки и вмятины – это те участки, на которых высока вероятность появления утечек).

Таким образом, вальцовка с эксцентриком и трещоткой-предохранителем по праву считается идеальным инструментом для монтажа медных трубопроводов на безупречном качественном уровне. А главное – весь процесс идет быстро и без чрезмерных затрат физических сил.

tutmet.ru

Преимущества  и недостатки медных труб

К эксплуатационным преимуществам медных труб, делающих их предпочтительным выбором при обустройстве систем водоснабжения, относится:

• устойчивость к коррозии за счет наличия защитного слоя окиси, предотвращающего воздействие на металл деструктивных факторов — воды, воздуха и химически агрессивных веществ;
• санитарная безопасность и бактерицидные свойства — медь, в отличии от полимерных материалов, не ухудшает качество воды, более того, она нередко используется в системах биологической очистки загрязненных жидкостей;
• устойчивость к деформации за счет пластичности — медные трубы сохраняют целостность даже при замерзании циркулирующей воды, при которой полипропиленовые изделия деформируются;
• такие трубопроводы имеют максимальный срок эксплуатации, который превышает 200 лет;
• обширный сортамент труб и соединительных элементов (фитингов) позволяет выполнить обустройство трубопровода любой конфигурации;
• идеально гладкие внутренние стенки обеспечивают отсутствие проблем с проходимостью труб из-за появления известковой накипи.

Однако не лишены медные трубы и недостатков ограничивающих возможности их применения, главным из которых является цена, значительно большая чем  у полимерных аналогов. Также отметим достаточно трудоемкий монтаж — установка водопроводных фитингов требует наличия специальных инструментов для опрессовки и пайки.

Учитывайте, что при обустройстве трубопровода нельзя соединять медные и стальные трубы между собой, поскольку это приводит к активации процессов электролиза, способствующих ускоренной коррозии меди.

В нормальном режиме эксплуатации медные трубы подвергаются коррозии со скоростью 1 мкм/год. Величина незначительно отличается от состава воздуха (в морских регионах она увеличивается до 2.1 мкм) и температуры циркулирующей среды (если по трубопроводу транспортируется вода температурой более 60⁰, темпы коррозии увеличиваются в 2 раза).

Обзор типоразмеров

Предназначенные для систем водоснабжения и отопления медные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 8-108 мм и толщиной стенки 1-2.5 мм. Мерная длина изделий зависит от их габаритных характеристик: трубы диаметром 6-28 поставляются в бухтах длиной от 10 до 50 м, изделия больших размеров — в отрезка длиной 3-6 м.

Приводим технические характеристики медных изделий наиболее распространенных типоразмеров:

• ∅ 10 мм (толщина стенки 2 мм) — вес 0.196 кг/п.м, рабочее давление — 143 Бар;
• ∅ 12 мм (стенка 2 мм) — вес 0.308 кг/п.м, рабочее давление — 91 Бар;
• ∅ 15 мм (стенка 2 мм) — вес 0.391 кг/п.м, рабочее давление — 71 Бар;
• ∅ 18 мм (стенка 2 мм) — вес 0.475 кг/п.м, рабочее давление — 56 Бар;
• ∅ 22 мм (стенка 2 мм) — вес 0.587 кг/п.м, рабочее давление — 48 Бар;
• ∅ 28 мм (стенка 2.5 мм) — вес 1.110 кг/п.м, рабочее давление — 57 Бар;
• ∅ 35 мм (стенка 2.5 мм) — вес 1.410 кг/п.м, рабочее давление — 45 Бар;
• ∅ 42 мм (стенка 3 мм) — вес 1.7 кг/п.м, рабочее давление — 37 Бар.

Стоимость изделий варьируется в пределах 215 р/п.м (диаметр 12 мм) до 1250 р/п.м (42 мм).

Сравнение с аналогами

Для полного понимания целесообразности применения медных изделий необходимо сравнить их ключевые эксплуатационные характеристик с распространенными аналогами — трубами из стали и полипропилена.

1. Срок службы: медные — 100 лет, стальные — 20 лет (высокая подверженность коррозии), пропиленовые — 50 лет (подвержены разрушение под воздействием ультрафиолета, плохо переносят перепады давления).
2. Трудоемкость монтажа: тут безоговорочно выигрывают пропиленовые изделия, поскольку их соединение посредством компрессионных фитингов не требует применения специального инструмента.
3. Температурный режим: медные и стальные трубы не имеют ограничений по температуре теплоносителя при бытовой эксплуатации (выдерживают до +300 градусов), тогда как пропиленовые аналоги имеют температурный максимум в 95⁰.
4. Рабочее давление: изделия из меди могут выдерживать давление свыше 100 Бар, из пропилена — не более 20 Бар, при этом максимальное давление уменьшается пропорционально росту температуры воды в системе.

В целом, по совокупности эксплуатационных характеристик, медные трубы превосходят как пропиленовые, так и стальные аналоги.

Обзор медных фитингов (видео)

Фитинги для медных труб

Соединение отдельных элементов трубопровода между собой выполняется посредством фасонных элементов — фитингов, которые, в зависимости от формы, классифицируются на следующие разновидности:

• муфты — для стыковки параллельных труб;
• тройники — для монтажа перпендикулярных ответвлений от основного канала;
• крестовины — для перекрестного соединения;
• отводы — для укладки поворотов трубопровода;
• переходники (включают все вышеуказанные формы) — для соединения труб разных диаметров.

Существует три группы фитингов водопроводных — капиллярные, компрессионные и прессовые, которые отличаются способом фиксации труб. Рассмотрим каждую разновидность подробнее.

Капиллярные фитинги

На внутренних стенках капиллярного фитинга размещена тонкая пластинка припоя из олова, которая при нагреве расплавляется и заполняет зазор между стенками трубы и фитинга. После стыковки изделий припой отвердевает и образует герметичное, устойчивое к повышенному давлению соединение.

Технология производства капиллярных фитингов предусматривает крайне жесткие требование к геометрическим характеристикам изделий, так как если зазор между стенками соединяемых конструкций будет больше требуемого, стык не получит требуемой герметичности.

Монтаж капиллярных фитингов выполняется по следующему алгоритму:

1. Поверхность труб очищается от загрязнений и обрабатывается наждачной бумаги для повышения адгезии с припоем.
2. Выполняется пробная стыковка и на трубе делается отметка границы вхождения, после чего соединяющийся участок покрывается равномерным по толщине слоем низкотемпературного флюса.
3. Труба вводится в фитинг и стык прогревается с помощью горелки либо термофена до температуры 450⁰;
4. Остатки флюса, появившиеся из зазора, удаляются технической ветошью и выдерживается время охлаждения конструкции (принудительное охлаждение в воде не допускается).

Выполнять работы по пайке трубопровода необходимо в хорошо проветриваемом помещении, поскольку при расплавлении флюса и припоя выделяются вредные газы, также не забывайте использовать защитные перчатки и спецодежду.

Компрессионные  (цанговые) фитинги

Изделия компрессионного типа обеспечивают фиксацию трубы за счет ее обжатия разрезным кольцом, поверх которого затягивается обжимная гайка. В плане трудоемкости установки это наиболее простое соединение, монтаж которого не требует использования горелки либо пресс-инструмента, вам потребуются лишь пара рожковых ключей соответствующего диаметра.

Все компрессионные фитинги делятся на две группы: «А» — предназначенные для соединения изделий из полутвердой меди (маркируется R250 либо ПТ) и «В» — для труб из мягкой меди (R220 или «М). Отличия между ними заключаются в том, что в фитингах для мягких труб предусмотрен штуцер — опорная втулка, которая размещается внутри трубы и препятствует ее деформации при обжиме.

Технология установки компрессионных фитингов проста в исполнении — труба обрезается и очищается от заусениц, с помощью калибратора устраняется возникшая при резке овальность, после чего на нее одевается разрезное кольцо и обжимная гайка, труба до упора насаживается на штуцер и с помощью рожковых ключей гайка затягивается.

Пресс-фитинги

При обустройстве бытовых коммуникаций медные трубы пресс-фитингами соединяются крайне редко, поскольку их установка требует применения специального инструмента — пресс-клещей, стоимость которых доходит до 15 тыс. рублей.

Пресс-фитинг представляет собой обжимную медную гильзу, в которую заводятся концы соединяемых труб, после чего гильза обжимается клещами. Несмотря на значительную экономию времени на соединение (опрессовка происходит, в среднем, в 2-3 раза быстрее, чем пайка), пресс-фитинги имеют ключевой недостаток в плане надежности стыка, который является необслуживаемым. В случае появления протечек вы не сможете их быстро устранить (потребуется комплексный ремонт), что можно сделать при соединение компрессионных аналогов, где достаточно лишь подтянуть обжимную гайку.

trubypro.ru

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

• систем отопления;
• кондиционирования воздуха;
• холодного и горячего водопровода;
• газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

• медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
• монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
• за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

• резьбовые фитинги для медных труб;
• самофиксирующиеся соединительные элементы;
• фитинги компрессионного или обжимного типа;
• так называемые, пресс-фитинги;
• соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

• медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
• медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
• медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Резьбовые фитинговые элементы

Фитинги из меди, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуется использовать в том случае, если создаваемую инженерную коммуникацию планируется периодически разбирать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Осуществлять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.

Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, значительно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этой причине подобные соединительные элементы необходимо регулярно проверять и при необходимости заменять их новыми. Кроме этого, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым обеспечен легкий доступ.

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

• муфты — это фитинги, с помощью которых можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов, а также создавать прямолинейные участки трубопроводов, формируемые из отрезков одинакового или разного диаметра;
• уголки — к ним относятся фитинги, при помощи которых можно изменять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
• штуцеры — фитинги, позволяющие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;
  крестовины, тройники, которые также называют коллекторами — это фитинги, при помощи которых создают ответвления от основного трубопровода, сохраняя при этом его основное направление;
• фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться специальные заглушки или колпаки.

Выполняя монтаж нового медного трубопровода, специалисты чаще всего используют соединительные элементы обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Капиллярная методика соединения медных труб

Пайку медных труб, которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

• используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
• в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
• полученному соединению дают полностью остыть;
• после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Соединение элементов медных трубопроводов при помощи фитингов цангового типа выполняют без предварительной подготовки мест соединения. А вот для того, чтобы качественно выполнить пайку таких труб и фитингов, необходимо не только тщательно очистить место будущего соединения от грязи и пыли, но и обезжирить его.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.

Более эффективным приспособлением для выполнения развальцовки является устройство, которое состоит из струбцины, оказывающей давление на рабочий конус, а также подставки с несколькими отверстиями или одним универсальным, в которые вставляются медные трубы различного диаметра. Для монтажа систем отопления или водопровода, состоящих из медных элементов, домашними мастерами чаще всего используются именно такие устройства.

Специалистами, которые профессионально занимаются монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных элементов, используются приспособления для выполнения развальцовки, в конструкции которых имеется эксцентрик и предохранительная трещотка. Концы труб, на которые предварительно надеваются гайки, равномерно раскатываются на таком приспособлении по их внутренней поверхности, для чего и применяется эксцентрик.

Трещотка, ограничивающая усилие, которым воздействуют на конец трубы, необходима в таком приспособлении для того, чтобы стенки не продавливались при чрезмерном давлении на них. Большим преимуществом использования подобного профессионального приспособления является то, что при его применении на внутренней поверхности не образуются мелкие бороздки и вмятины. Именно такие бороздки и вмятины, возникающие при использовании более примитивных приспособлений, являются наиболее вероятными источниками возникновения протечек, которые в итоге значительно снижают срок эксплуатации трубопровода.

Выполнение развальцовки с применением профессионального приспособления позволяет максимально оперативно и качественно создавать надежные и долговечные соединения, прикладывая при этом минимум физических усилий.

met-all.org

Другие статьи по теме:

Медные фитинги Полиэтиленовые трубы для водоснабжения Какие пп трубы лучше для отопления Пп трубы и фитинги для водопровода Трубы для отопления полипропилен Pn10 что значит