Металлопластиковые трубы для отопления технические характеристики

Michel

В этой статье я постараюсь раз и навсегда ответить на вопрос о том, можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления. Кроме того, уважаемому читателю предстоит познакомиться с разновидностями фитингов для металлопластика и узнать, как правильно монтировать соединения, чтобы избежать появления течей.

Автономное и центральное

Вначале стоит отделить мух от котлет.

Системы центрального и автономного отопления эксплуатируются в принципиально разных условиях, что, разумеется, не может не сказаться на рекомендациях по выбору труб. Вот сравнительная таблица основных параметров теплоносителя.

Формально характеристики металлопластиковых труб отвечают более жестким требованиям, характерным для ЦО. Однако, как принято в таких случаях, есть ряд нюансов.

• В автономном контуре при минимальной вменяемости владельца не бывает гидроударов. В ЦО — сколько угодно: достаточно неопытному слесарю при запуске сброшенной системы быстро открыть домовые задвижки элеватора, и давление на фронте потока воды кратковременно поднимется до 25 и более атмосфер.
  Для металлополимерных труб заявлено рабочее давление всего в 10 — 16 кгс/см2;

• В сильные холода при большом количестве жалоб на холод в квартирах иногда практикуется простая операция по улучшения работы отопления: в элеваторном узле снимается сопло и глушится подсос. В результате в батареи вместо смеси (температура до 95С) идет вода непосредственно из подающей нитки теплотрассы. А там, на минуточку, могут быть и все 150 градусов.

Несмотря на вышеизложенное, металлопластик применяется на центральном отоплении. Мне доводилось видеть собранные на нем контуры в торговых центрах и неоднократно монтировать отопление из металлопластиковых труб своими руками в жилых квартирах. Разумеется, по настоянию владельцев жилья: при наличии хоть какого-то выбора стояки и подводки лучше разводить стальными трубами. Эксплуатация не выявляла каких-либо проблем.

Так можно ли ставить металлополимерные трубы в системы отопления?

В автономной отопительной системе металлопластик можно использовать без каких-то ограничений.
В системе ЦО — на свой страх и риск: в штатном режиме вы в безопасности, однако в случае форс-мажора трубы могут не выдержать.

Pro et contra

Достоинства

Чем привлекателен металлопластик на фоне традиционных для отопления стальных труб?

Прежде всего тем, что его легко монтировать своими руками, без применения сколь-нибудь сложного инструмента. Сталь требует или наличия сварки вкупе с соответствующими навыками, или нарезки огромного количества резьб.

Парой разводных ключей монтируются лишь компрессионные фитинги. Стоимость самых простых клещей для обжимки пресс-фитингов — не менее 6000 рублей.

Второй аргумент в пользу материала — срок службы металлопластиковых труб отопления. Они не потребуют замены как минимум полвека даже в самых неблагоприятных условиях — при условии сброса системы на лето, что часто практикуется в многоквартирных домах из-за межсекционных течей чугунных радиаторов. Для сравнения — первые течи на резьбах стальных труб мне доводилось наблюдать уже через 10 лет после сдачи дома в эксплуатацию.

Наконец, металлопластик не зарастает отложениями и ржавчиной: сшитый полиэтилен — крайне низкоадгезивный полимер.

Недостатки

Их два:

1. Сравнительно высокая цена. Метр трубы диаметром 26 мм обойдется как минимум в 140 рублей. Водогазопроводная труба ДУ20, имеющая такую же пропускную способность, стоит вдвое дешевле;
2. Низкая прочность на разрыв. У пресловутой ВГП трубы разрушающее давление не менее 40 — 50 атмосфер, здесь же оно не превышает 20.

Помощь в выборе

Я не могу однозначно сказать, какие металлопластиковые трубы лучше для отопления. Мой собственный опыт ограничен Метаполом производства LG: в то время, когда я работал сантехником, альтернатив на местном рынке просто не было. Каких-либо нареканий эти трубы не вызывали.

На мой взгляд, при выборе стоит смотреть не на бренд, а на заявленные рабочие параметры температуры и давления. Чем они выше, тем лучше.

Каким должен быть диаметр металлопластиковых труб для отопления?

На шаг больше, чем у стальной трубы, установленной в том же месте. То есть на стояки стоит взять трубы диаметром 26 или 32 мм, на подводки к радиатору — 26 мм. Дело в том, что стальная труба маркируется условным проходом (ДУ), примерно соответствующим внутреннему диаметру, а металлопластиковая — наружным диаметром, что с учетом толщины стенок снижает ее полезное сечение.

Сечение уменьшается и на фитингах. Их основной элемент — вставленный в трубу штуцер.

Фитинги

Наиболее распространены два вида фитингов для интересующей нас продукции:

1. Компрессионные, в которых труба обжимается на штуцере накидной гайкой и разрезным кольцом;
2. Пресс-фитинги, в которых ту же функцию выполняет гильза из нержавеющей стали, обжимаемая клещами.

Общепринятое мнение сводится к тому, что пресс-фитинги более надежны, а конкурирующее решение через некоторое время дает течи. Это верно лишь отчасти: основная причина течей на соединениях — их неправильный монтаж.

Операция, которой нередко пренебрегают даже профессионалы — калибровка. Без нее труба сохраняет овальность, приобретенную при сматывании в бухту. В результате, когда в нее вставляется штуцер, уплотнительные кольца на нем вырываются из канавок и смещаются к корпусу фитинга; герметичность обеспечивается обжимкой полиэтиленовой оболочкой непосредственно штуцера.

Однако полиэтилен — термопласт и неизбежно размягчается при нагреве. После нескольких циклов нагрева и охлаждения он частично вытесняется из области под разрезным кольцом, и соединение дает течь. Дальше — как повезет: течь может прекратиться после двух-трех подтягиваний гайки, а может и сохраниться.

Компрессионные фитинги можно смело применять при открытой прокладке труб с их обязательной калибровкой. Если соединения будут замурованы в штробы или стяжку, все-таки лучше использовать пресс-фитинги.

Сборка

Тонкостей у монтажа отопления металлопластиком, в общем-то, немного:

• Резьбовые соединения со стальной трубой лучше всего подматывать сантехническим льном с быстросохнущей краской (например, НЦ). В этом случае лен не гниет и не выгорает;
• Резать металлополимерные трубы можно болгаркой с любым режущим кругом или ножовкой по металлу. Про необходимость калибровки, снятия заусенцев и фаски я уже писал выше;
• Перед отсекающими радиатор шаровыми кранами или дросселями обязательна перемычка. В противном случае вы станете регулировать проходимость всего стояка. В многоквартирном доме соседи не замедлят нанести вам визит и опротестовать данное техническое решение в непарламентских выражениях;

• Затягивая гайку на компрессионном фитинге, придерживайте его корпус вторым ключом, чтобы исключить нарушение герметичности ранее смонтированных соединений;
• Повороты выполняются уголками, а не изгибом трубы. При большом радиусе изгиба подводка будет выглядеть неряшливо, при маленьком вы с большой вероятностью сломаете алюминиевый сердечник трубы;
• Для соединения подводки с радиатором используйте американки. Они позволят при необходимости быстро отсоединить отопительный прибор.

obustroeno.com

Производство и сфера применения

Металлопластиковые трубы знамениты сочетанием гибкости пластмассы и прочности металла. Их конструкция представляет собой многослойный пирог из двух полиэтиленовых слоёв с промежуточной алюминиевой прослойкой. Она обеспечивает механическую прочность труб и препятствует диффузии кислорода из воздуха. Кроме того, армирование алюминием позволяет компенсировать тепловое расширение пластика, которое выше, чем у металла, в десять и более раз. Сшитый полиэтилен, который используют в процессе производства, имеет низкий коэффициент трения, поэтому образование накипи и налёта из ржавчины и грязи на внутренней поверхности труб снижается в разы. Все слои металлопластиковой трубы соединяются между собой посредством специального клея, состав которого производители держат в секрете. К клеящему слою предъявляются высокие требования, ведь именно он сохраняет монолитность конструкции во время монтажа и при постоянных перепадах температур в процессе эксплуатации.

Алюминий обеспечивает механическую прочность трубы и препятствует проникновению кислорода, а полиэтилен даёт нужную гибкость.

Внутренний армирующий слой выполняется из тонкой алюминиевой ленты, сваренной по длине встык или внахлёст с использованием ультразвука. После этого с внешней и наружной стороны алюминиевой трубы методом экструзии наносится адгезив и полиэтилен, после чего изделие охлаждается, маркируется и сматывается в бухты.

Обладая многочисленными достоинствами, металлопластиковые трубы широко используются не только в быту, но и для построения таких инженерных систем в промышленности и сельском хозяйстве:

• Гидравлические и компрессорные системы;
• Системы кондиционирования;
• Обустройство трубопроводов широкого назначения, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ.

Несмотря на все преимущества изделий из армированного полиэтилена, не рекомендуется применять их в системах обогрева, оборудованных элеваторными узлами и помещениях, отвечающих категории «Г» пожарной опасности. Кроме того, накладываются жёсткие ограничения на толщину труб в зависимости от давления в системе и монтаж магистралей вблизи объектов с тепловым излучением выше 150°С.

Технические требования по ГОСТ

На напорные многослойные трубы из термопластов и комплектующие к ним распространяется действие сразу трёх российских ГОСТов: ГОСТ-18599:2001, ГОСТ-P-53630:2009, ГОСТ-P-52134-2003. Они устанавливают требования к сырью, технологии производства и условиям эксплуатации. Основные технические требования к металлопластиковым трубам по российскому ГОСТ:

• Соответствие требованиям нормативов внешнего вида и состава труб;
• Изменение предела текучести расплавленного полимерного слоя – не более 0.2-0.3 г/10 минут в зависимости от состава термопласта;
• Не должно наблюдаться расслаивания при растягивании передней кромки до 10%;
• Стойкость к расслаиванию ненагруженного изделия – не менее 50 Н/см, нагруженной трубы – не менее 15 Н/см.
• Проверка стойкости металлического слоя производится в водной среде. При этом не допускается механических повреждений.
• Сшивка слоёв полиэтилена – не менее 60%;
• Кислородопроницаемость при t=40°C – до 0.32 мг/м2×сутки, а при увеличении температуры вдвое – до 3.6 мг/м2×сутки.
• Высокая термическая стабильность термопластов.

Требования к полимерам включают как соответствие необходимой степени прочности (от 8 – 12.5 Мпа и более), так и к способности адгезии клеевого состава к соединяемым слоям с температурой начала текучести от 120°С. Российский ГОСТ строг и к экологическим параметрам. К примеру, для изделий из полимеров он устанавливает массовую долю летучих веществ до 0.035%, а измерение этого параметра должно производиться для всех отдельных типов труб.

Физико-технические параметры

Основные технические характеристики труб из металлопластика:

1. Размер и вес. Выпускаемый промышленностью металлопластиковый погонаж имеет внутренний диаметр 14 – 60 мм и толщину стенок от 2 до 3 мм. Следовательно, наружный диаметр составляет от 16 до 63мм. При этом масса 1 погонного метра трубы составляет 105 г для изделия диаметром 16 мм и 1224 г – для максимального размера (63 мм) при толщине алюминиевого слоя 0.2 -0.24 мм.


2. Давление. Рабочее давление в системе при температуре теплоносителя 95°С не должно быть выше 10 атмосфер. При 25°С допускается повышение давления до 25 атмосфер. Разрушение трубы наступит при давлении 80 – 94 атмосфер (при температуре 20°С).
3. Механическая прочность. Прочность клеевого соединения и сварки с алюминием – соответственно 70 и 57 Н/мм2. Прочность на разрыв при поперечной нагрузке – не менее 2880 Н.
4. Температура и теплопроводность. Металлопластиковые трубы могут продолжительное время работать при температуре до +95°С и выдерживают её кратковременное повышение до 110°С. Замерзание термопласта происходит при 40°С. Теплопроводность изделий находится на уровне 0.43 Вт/м×К.
5. Тепловое расширение. Коэффициент линейного расширения большинства металлопластиковых труб благодаря армированию находится в пределах 0.26×10-4 1/°С.
6. Линейные параметры. В зависимости от наружного диаметра, минимальный радиус изгиба при ручном монтаже составляет от 80 до 125мм, а при использовании трубогиба уменьшается до 45-95 мм.
7. Срок службы. Долговечность труб напрямую зависит от рабочей температуры. Работая в системах с температурой 95°С, они прослужат до 25 лет. В холодных системах (до 25°С) трубы способны проработать до 50 лет.

Даже при кратковременной работе с повышенной до 110°С технические характеристики металлопластиковых труб остаются стабильными, а показатель диффузии остаётся на уровне 0 г/м3.

Маркировка

При изготовлении металлопластиковых труб их внешняя сторона обязательно маркируется. К сожалению, в настоящее время унификации маркировки нет, поэтому изготовители наносят информацию об изделии бессистемно. Несмотря на это, из имеющейся надписи можно почерпнуть нужные сведения, зная общие тенденции и условные обозначения. Чаще всего на трубе указывается:

1. Логотип производителя и марка изделия.
2. Тип пластика. В зависимости от его химического состава в маркировке могут присутствовать такие обозначения:

• PP-R – полипропилен;
• PE-R(T) – полиэтилен (термически стойкий полиэтилен);
• PE-X – сшитый полиэтилен, обладающий повышенными механическими свойствами. В зависимости от способа сшивки, присутствует обозначение: a – пироксидное сшивание, b – в газовой среде (используется силан), с – упрочнение электронной бомбардировкой, d – соединение молекул при помощи азота.

1. Диаметр трубы и толщина стенки обычно наносятся в миллиметрах, но некоторые производители применяют и английскую систему, указывая размеры в дюймах.

При переводе размерного ряда труб из дюймов в миллиметры воспользуйтесь таким рядом соответствия: 16 мм равняется 3/8″, 20 мм -1/2 дюймов, 25 миллиметров соответствует 3/4″, а 63 мм равно 2″.

1. Рабочее давление при температуре агента 20°С обозначается символами PN и выражается в барах или кгс/см2. Дополнительно может быть указано предельно допустимое давление в трубопроводе.
2. Маркируется транспортировочная среда. Трубы, предназначенные для питьевой воды, запрещается использовать для транспортировки агрессивных веществ.
3. Последняя надпись расскажет о дате изготовления и номере партии.

При монтаже металлопластиковых труб ориентируйте их так, чтобы в случае ремонта или замены можно было свободно прочитать маркировку.

Как подобрать металлопластиковые трубы?

В жилищном строительстве и быту наибольшее распространение получили металлопластиковые трубы диаметром 16, 20 и 25 мм. Первые используются для линейной разводки водопровода и в системах тёплых полов, а последняя – для подключения радиаторов системы обогрева. В промышленности и сельском хозяйстве используются трубы диаметром от 40 мм.

Выбирая изделия, обратите внимание на шов алюминиевого слоя. При соединении встык значительно повышается надёжность монтажа, ведь такие трубы имеют более толстый слой алюминия. Также обязательно посмотрите на срез – на нём не должно быть видно следов расслоения составляющих.

Влияет на долговечность и материал изготовления – трубы из сшитого полиэтилена PEX или PE-RT не только прочнее полиэтилена PE-HD, PE-RS и HDPE, но и обладают повышенной термостойкостью. Делая свой выбор, помните, что качественные изделия не могут стоить дёшево, а желание сэкономить в этом случае обязательно обернётся дополнительными тратами.

Производители

Лучшими производителями металлопластиковых труб считаются европейские компании. Второе место – у турецких концернов, хотя, учитывая, что отечественные компании работают на аналогичном оборудовании и сырьё, добавим сюда и наших производителей. Третье место удерживают китайские трубы с традиционно низкой ценой и таким же качеством. Оптимальной по качеству и стоимости можно считать продукцию компаний PRANDELLI, HENCO, REHAU, Kisan, Valtek.

Учитывая большое количество подделок, при покупке труб обязательно посмотрите сертификат соответствия. Помните, что использование  качественных материалов позволит уменьшить время монтажа водопровода или отопительной системы, а в процессе эксплуатации избавит вас от проблем.

remkasam.ru

Достоинства и недостатки труб из металлопластика

Область применения металлопластиковых труб достаточно широка: холодное и горячее водоснабжение, их используют в системах отопления, для теплых полов, вводных коммуникаций. Для того чтобы понять, в чем преимущество и недостатки материала, нужно иметь представление, из чего сделана труба.

Из названия понятно, что основу изделия, составляют пластик (полиэтилен) и металл (алюминий). Пластик не подвержен коррозии и достаточно эластичен, поэтому трассы могут прогибаться. Металл компенсирует это свойство, то есть снижает коэффициент линейного расширения.

Преимущества металлопластика:

1. Прочность, благодаря многослойной структуре и удачному сочетанию характеристик пластика и металла.
2. Труба гнется, но не следует перегибать ее больше чем на 90⁰, так как она может поломаться. Это дает возможность обходить определенные элементы конструкций без соединительных элементов. Эта способность значительно сокращает количество соединительных фитингов, что снижает себестоимость монтажа.
3. Трубы хорошо держат форму. При незначительной деформации, в условиях перепада температур и давления, они возвращаются к первоначальной конфигурации.
4. Металлопластиковые трубы для системы отопления, водопровода выдерживают до 3 циклов замерзания.
5. На поверхности труб не возникает конденсат.
6. Инертность пластика (не вступает в реакцию с водой, многими химическими веществами), делает материал пригодным для транспортировки углеводородов, химических соединений.
7. Трассы для воды из металлопластика соответствуют санитарно-гигиеническим нормам.
8. Удобная упаковка в бухтах и легкий вес облегчают транспортировку и монтаж.
9. Благодаря наличию алюминиевого слоя, стенки не пропускают кислород. Нулевая кислородная диффузия исключает появление и размножение микроорганизмов внутри коммуникаций.
10. Отличаются хорошей звукоизоляцией.

Именно благодаря этим свойствам многие профессионалы отдают предпочтение металлопластиковой трубе. Но есть еще один момент, на который стоит обратить внимание. Смонтированные системы смотрятся аккуратно, эстетически привлекательны, трубы не деформируются со временем (обладают памятью формы).

Есть у металлопластика и недостатки. Длительное воздействие ультрафиолетового излучения может нарушить целостность пластика. Поэтому требуется защита, например, специальным защитным кожухом. Необходимо избегать резких перепадов температур. Так как пластик и металл по структуре разнородные материалы, у них разная теплопроводность. При резком изменении температуры может произойти расслоение клеевой прослойки, следовательно, материала. Трубы из металлопластика – горючий материал, поэтому в местах повышенной пожарной опасности их следует защищать, прятать в стену, пол, ниши.

Конструктивные особенности и характеристики

Немаловажное значение для технических характеристик имеет последовательность соединения пластика и алюминия, толщина металла.

Труба состоит из пяти слоев:

1. Внутренний, который соприкасается с водой – пластиковый.
2. Клеевой слой.
3. Алюминиевый, несущий нагрузку.
4. Клеевой, соединяющий полиэтилен и металл.
5. Верхний слой из пластика, который выполняет защитную функцию.

Благодаря такому конструктиву, труба становится прочной и достаточно пластичной. Инертность внутреннего слоя полиэтилена делает ее универсальной для применения в различных сферах. Не только в качестве трасс для водоснабжения и отопительных систем, но и транспортировки других химических жидких сред.

Нужно обратить внимание на два важных показателя, которые влияют на прочность изделия: толщина армирующего алюминиевого слоя (0,15–0,6 мм) и способ его соединения. Существуют два основных способа: шов спаивают либо накладывают внахлест. Визуально, это можно увидеть на срезе трубы. Наиболее качественными, но более дорогими, считаются спаянные изделия со средней толщиной алюминиевого слоя (0,33–0,5 мм). Сварка шва осуществляется при помощи дорогостоящего лазерного ультразвукового оборудования.

Пластик для изготовления используют разный, это влияет на технические показатели.

Изготавливают:

1. PE-RT (используемая маркировка). Термостойкий полиэтилен, представляет собой термопласт, который можно сваривать. Технические параметры материала: средняя рабочая температура и давление +60°С/6 МПа, срок службы 100 лет. Подлежит вторичной переработке.
2. PE-X. Сшитый полиэтилен, материал с измененной молекулярной структурой. Под воздействием различных реакций высвобождаются молекулы углерода и «сшивают» несколько слоев пластика. Это значительно повышает прочность, надежность полиэтилена. Средние рабочие показатели температуры, давления + 70°С, 3 МПа, срок службы 50 лет, гарантия 25 лет.
3. PP-R. Полипропиленовые, в зависимости от марки полипропилена технические показатели пластика могут варьироваться: температурный режим от + 60°С до + 90°С, давление от 10 МПа до 25 МПа.

Выбор и монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами необходимо делать с учетом вышеуказанных параметров.

Технические характеристики металлопластиковых труб отопления

Выбирать материал нужно с учетом условий эксплуатации. Диаметр трубы варьируется от 16 мм до 63 мм. В частном доме и квартирах для систем водоснабжения наиболее часто используют диаметр 16–20 мм. Рассмотрим их основные технические параметры в таблице.

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Одним из востребованных видов разводки в жилых помещениях делают отопление из металлопластиковых труб. Для достаточно сложных теплотехнических узлов правильно сделать проект разводки с теплотехническим расчетом. Стандартную разводку по дому или квартире специалисты могут сделать, опираясь на опыт. Основное правило, которое используется для монтажа трубопровода отопления – ступенчатый переход каждой ветки разводки, от большего диаметра трубы к меньшему. Обратное подсоединение делают в такой же последовательности, только от меньшего диаметра к большему.

Этапы монтажа:

1. Подготовка схемы монтажа, расчет метража труб и соединительных элементов.
2. Подготовка инструментов. В зависимости от типа соединения потребуется различное оборудование. Базовый набор: ножницы для разрезания труб (труборезы), калибратор для расширения входного отверстия, фаскосниматель. Для опрессованных соединений потребуется пресс с насадками разного размера.
3. Поэтапно нарезают необходимое количество труб по размерам.
4. Монтаж.

Трубы из металлопластика разводят и соединяют в единую систему при помощи фитингов: угольников, крестовин, водорозеток, переходников, муфт. Тройники устанавливают в местах соединения веток отопительной системы.

Для доступа или перекрытия воды используют запорную арматуру. Выбор ее зависит от назначения узла и диаметра трубы. Для этих целей используют: краны, вентили, задвижки, фильтры, затворы.

Пластиковые крепежи позволяют зафиксировать трубы к стенам, полам.

Установка своими руками: основные правила

Чтобы сделать отопление из металлопластиковых труб своими руками нужно провести подготовительные работы.

Особенности и правила монтажа отопления:

1. Металлопластиковые трубы и фитинги желательно выбирать одного производителя.
2. Соблюдать правила соединения труб, от большего диаметра к меньшему.
3. Использовать трубы и соединения, которые предназначены для конкретного вида разводки. Например, компрессионные фитинги нельзя использовать для теплых полов.
4. Наиболее распространенный тип соединительной фурнитуры – фитинги, изготовленные из латуни либо из пластика с внутренней латунной резьбой. Если вам предлагают детали без специальной маркировки, с другим составом металла – посмотрите сопроводительные документы.
5. Необходимо развальцовывать трубы калибратором, а острые срезанные края – зачищать.

Какие трубы лучше и как сделать правильный выбор? Ориентируйтесь на производителей, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке: REHAU, COMAP, «Нанопласт», Valtec и др.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Какие лучше выбрать соединительные элементы? Профессионалы предпочитают пресс-фитинги. Считается, что на такие соединения можно давать гарантию. Существует несколько основных видов фитингов.

Разъемные фитинги

Разборные (цанговые, компрессионные). Процесс соединения осуществляется с помощью резьбовой гайки. Они подходят для систем горячего, холодного водоснабжения. Обратите внимание на то, что фитинги нужно подтягивать через некоторое время. Не рекомендуют использовать для скрытой разводки, теплого пола. Специального оборудования для монтажа не требуется, можно монтировать при помощи набора гаечных ключей.

Этапы сборки:

• используя специальные ножницы (труборезы), нарезают трубы по размеру;
• проверяют срез, чтобы не было острых концов, зачищают;
• на трубу нанизывают зажимной хомут, силиконовую прокладку и гайку;
• калибратором, специальным инструмент для развальцовки труб, подготавливают отверстия для соединения;
• далее на соединение (штуцер) надевается зажимной хомут-прокладка, закручивается гайка;
• гайку закручивают сначала вручную, затем подтягивают ключом;

Важно не перетянуть накидную гайку. Как правило, затягивают до легкого потрескивания.

Компрессионные фитинги

Самый простой в монтаже способ соединения труб, использование компрессионных фитингов. Зубчатое обжимное кольцо спрессовывает, обжимает трубу. Обжимные соединения применяют для труб малого диаметра холодного водоснабжения, оросительных систем.

Развальцовывают входные отверстия, вставляют фитинг в штуцер и защелкивают соединение. Это разборный вид соединений.

Пресс-фитинги

Третий вид – пресс-фитинги. Ставить такое соединение можно для систем скрытой разводки. Монтируют при помощи специального пресс-оборудования. Соединение происходит путем опрессования гильзы. Эта методика считается более надежной, ее можно использовать для подачи горячей воды, теплых полов.

Монтаж соединения:

• подготовка к установке фитинга проходит так же, как и для компрессионных соединений, только слегка срезается внешняя фаска;
• затем с детали снимают гильзу, проверяют наличие прокладок, просматривают, целы ли все кольца;
• ставят гильзу обратно на фитинг, натягивают трубу на соединение до упора;
• отверстия на гильзе, в которых просматривается труба (смотровые окошки), дают возможность проконтролировать процесс;
• запрессовывают гильзу специальным прессом.

Это основные типы соединений, есть аксиальные пресс фитинги, основанные на способности отдельных видов пластика возвращаться в исходную форму (память формы). Но их используют реже, только для определенных видов металлопластика.

Сравнение фурнитуры отопительной системы из металлопластика позволяет сделать вывод. Доступными по цене и самыми надежными являются пресс-фитинги, они хорошо выдерживают нагрузки. Их можно использовать для всех видов разводки. Компрессионные соединения имеют ограниченное применения. Чаще всего их используют большей частью для холодного водоснабжения.

Как согнуть трубу

Металлопластик можно согнуть, но нужно учитывать толщину стенок, технические характеристики и диаметр. Сгибание производят вручную, но удобнее для этих целей использовать специальный трубогиб, который называется кондуктор. Они встречаются двух видов: наружный и внутренний. Последний представляет собой прочную пружину. С пружиной специалисты рекомендуют сгибать пластик не больше чем на 3 диаметра, а с наружным трубогибом 4, максимально 5 диаметров.

Выбор с умом

Довольно часто задают вопрос, что лучше металлопластик или полипропилен. Полипропиленовые трубы привлекательны, в первую очередь, из-за низкой цены, простоты монтажа, доступной стоимости оборудования (достаточно наличия паяльника). Обычные, не армированные алюминием и стекловолокном трубы, выдерживают только низкое давление и пригодны для трасс холодной воды. Армированные изделия стоят дороже, но в сравнении с металлопластиком, толщина стенок больше. Но даже для этих изделий максимальное рабочее давление 2,5 Мпа. К тому же у материала нет памяти формы. Они могут деформироваться в результате перепадов давления и температур, возникают неестественное искривление отдельных участков трасс (армированных в меньшей степени). Пайка пластика менее надежный метод соединения в сравнении с опрессованными фитингами.

Если встает вопрос, какие трубы лучше полипропиленовые или металлопластиковые, то по качественным и эстетическим показателям, лучше отдать предпочтение металлопластику. Никто не умоляет достоинства труб из полипропилена. Это достаточно удачное сочетание цены и неплохого качества. Но степень надежности эксплуатации у них ниже.

Видео по теме:

profiteplo.com

Конструктивные особенности

Технические характеристики металлопластиковых труб для отопления основаны на применении полимерных материалов. Для их производства задействуют полиэтилен сшитого типа. Но поскольку он не обладает необходимой степенью жесткости, для придания изделиям требуемых свойств дополнительно устанавливают слой из фольги.

Технология создания металлопластиковых труб позволяет выпускать их с разной величиной диаметра. Для этого используют экструзивный способ, который заключается в креплении на алюминиевую основу внутреннего и внешнего полиэтиленового слоя. В качестве связующего компонента применяют специальный клеевой состав.

Внутренний слой обладает высокой прочностью, термостойкостью, он не окисляется, на его поверхности не накапливаются соли. Благодаря тому, что центральным элементом конструкции является алюминий, данная трубная продукция имеет гидравлическую стойкость. Поскольку металл с обеих сторон защищен полимером, на него не влияет отрицательное внешнее воздействие.

Если проложить отопительную систему из металлопластиковых труб, то при качественно проведенной сборке она прослужит длительный период.

Характеристики трубной продукции из металлопластика

Выбор изделий основан на том, какие имеют эксплуатационные характеристики металлопластиковые трубы для отопления. Согласно нормативной документации, данную продукцию выпускают с наружным диаметром, который может составлять от 16 до 63 миллиметров при толщине стенок 2-3 миллиметра.

Для проводки берут трубы, имеющие больший диаметр, это, как правило,32 миллиметра. Чтобы обеспечить подводку горячей воды к радиаторам и другим элементам задействуют изделия с диаметром 20 –24 миллиметра (прочитайте: «Какой диаметр металлопластиковых труб лучше выбрать, характеристики и преимущества материала»). Для соединения между собой труб и подсоединения их к батареям существует большой ассортимент фитингов.

Металлопластиковая трубная продукция, предназначенная для отопления, способна постоянно выдерживать температурный режим, равный 95 градусам. Допускается кратковременно повышение температуры в системе отопления не более, чем до 110 градусов. При — 40 градусах трубы из металлопластика замерзают.

Толщина алюминиевого слоя в них может составить от 190 до 300 мкм.

Теплоснабжающие коммуникации имеют рабочее давление:

• 1 кПа при 95 ºС;
• 2,5 кПа – при температуре 25 ºС.

Теплопроводность металлопластиковой трубы для систем теплоснабжения составляет 0,43 Вт/(мК).

Продукцию из металлопластика можно сгибать, при этом радиус изгиба зависит от диаметра изделия и может составлять 8 –12,5 сантиметров. Когда возникает необходимость изменить направление прокладки трубопровода, специалисты рекомендуют использовать трубогиб. В данном случае радиус изгиба может быть равен 4,5 –9,5 сантиметров. Читайте также: «Преимущества металлопластиковых труб – их разновидности и способы применения».

Преимущества и недостатки металлопластиковых изделий

До того, как прокладывать отопление в частном доме из металлопластиковых труб, важно ознакомиться с их положительными характеристиками и, конечно же, с недостатками.

Эти современные изделия имеют массу преимуществ перед аналогичными товарами, произведенными из других материалов:

1. Им не требуется покраска.
2. Простота проведения монтажа – для прокладки нет необходимости применять сварочный аппарат.
3. Их можно вмуровывать в стены и укладывать в стяжку напольного покрытия.
4. Они имеют небольшой вес.
5. В процессе укладки получается немного отходов.
6. Их пропускная способность в полтора раза выше, чем у металлических труб того же диаметра.
7. У них эстетичный вид.
8. По ним не могут проходить блуждающие токи.
9. Они легко поддаются ремонту, замене.
10. В трубопровод при необходимости можно без проблем вмонтировать дополнительный элемент системы, такой, как например, отопительный радиатор.
11. Хорошо совмещаются с металлическими элементами.

Недостатков у таких труб меньше:

1. Высокая стоимость изделий, в том числе и фитингов.
2. Они обладают сверхчувствительностью к размораживанию.
3. При использовании в отопительной системе высоких рабочих температур (около 95 градусов) их срок эксплуатации снижается в 2 раза.
4. По причине наличия большого количества резьбовых соединений требуется тщательное выполнение изоляции, иначе система теплоснабжения будет подтекать.
5. Их нельзя прокладывать в местах, где имеется прямое воздействие ультрафиолета.

Особенности выбора труб из металлопластика

Каким же образом можно определить, какие металлопластиковые трубы лучше для отопления? Специалисты советуют, прежде всего, обращать внимание на толщину внутренней трубки из алюминия. Оптимальной считается величина от 0,3 до 0,55 миллиметра. При меньшей толщине алюминия труба будет чересчур мягкой и ее можно использовать только при обустройстве водопроводной сети. Читайте также: «Какие трубы для отопления выбрать – преимущества и недостатки разных видов».

Металлопластиковые трубы для систем теплоснабжения не должны иметь трещин, вспученных участков и неровностей. Перед покупкой следует осмотреть поверхность изделия, чтобы убедиться в отсутствии расслоения на срезе. Качественная трубная продукция должна иметь идеальную спайку.

Создание теплоснабжения из металлопластиковых изделий

Обустройство отопления из металлопластиковых труб своими руками характеризуется простотой и удобством. Прочное и надежное соединение обеспечивают при помощи пресс фитингов или резьбовых соединений. Какие из них следует выбрать в том или ином случае зависит от навыков мастера и наличия нужных инструментов.

Монтажные работы по прокладке систем отопления из таких труб производятся поэтапно:

1. Используя ножницы для резки металла, отрезают кусок трубы требуемых параметров.
2. Убирают острые кромки, которые имеются внутри или по краям изделия, применяя круглый напильник для работ по металлу. Это позволит не допустить повреждения уплотнительного кольца.
3. Для уплотнения задействуют резинку, которую устанавливают на штуцер фитинга. Чтобы ее не повредить в процессе монтажа, трубу нужно развальцевать калибратором. Потом на изделие устанавливают зажимной хомут и гайку.
4. На заключительном этапе выполняют финишный зажим элементов, выровняв их предварительно.

Соединение металлопластиковых и металлических труб

Поскольку в последние годы полимерные системы отопления приобрели большую популярность, при проведении ремонта нередко возникает необходимость объединить в одну конструкцию металлические и металлопластиковые изделия. Выполнение данной работы требует точных действий и аккуратности.

Проще всего осуществить стыковку при помощи обжимного фитинга. Его накручивают на трубу из металла, которую предварительно очищают от ржавчины, используя рожковый ключ. Для полной герметичности задействуют паклю или полимерную уплотнительную ленту.

Пресс-шайбу с гайкой помещают на конец металлопластиковой трубы. Ее край калибруют и надвигают на конус, закрепленный на металлическом изделии. Гайку аккуратно закручивают рожковым ключом — она должна плотно обжать вторую трубу. В итоге получается прочное и герметичное соединение. Главное правильно подобрать фитинг оптимального диаметра.

Основные правила самостоятельного монтажа

Когда система отопления из металлопластиковых труб устанавливается своими силами, необходимо выполнять требования, обеспечивающие правильную сборку. Так гайку следует затягивать без особых усилий, пока не послышится потрескивание, которое свидетельствует, что хомут плотно прилегает к трубе.

Давление при проведении испытаний на герметичность конструкции должно превышать рабочий режим в 1,5 раза, но оно не может составлять менее 600 кПа. Систему теплоснабжения заполняют водой медленно, открыв воздухоспускные клапаны.

Работая с инструментом, следует действовать осторожно и в случае необходимости пользоваться перчатками.

При прокладке отопительной системы желательно использовать ту металлопластиковую трубную продукцию, которая сертифицирована, а значит, материал изготовления соответствует санитарным и гигиеническим требованиям.

Трубы из металлопластика трудновоспламеняемые, но горючие и для их тушения следует применять пену, песок или распыленную воду. Также для них нежелательно сдавливание, изломы, воздействия химически активных соединений.

Достоинства металлопластиковых отопительных коммуникаций обеспечивают им долговечность и эффективное функционирование. 

trubaspec.com

Другие статьи по теме:

Трубы пвх для канализации размеры Pn25 что означает Полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения Труба для полива Трубы из полипропилена для отопления Трубы полипропиленовые для отопления армированные алюминием