Температура плавления пнд трубы

Основным материалом, из которого производится труба полиэтиленовая техническая, является вторичное сырье (отходы производства, переработанный утиль). Меняет ли это каким-либо образом технические характеристики изделия и способ монтажа, мы и попробуем разобраться.

↑

Классификация технических ПНД изделий

Основным нормативным документом, регламентирующим производство технических полиэтиленовых труб, являются ТУ 2248 002 50930589 2005. Согласно этим техническим условиям техническая труба из полиэтилена может иметь диаметр от 16 до 225 мм, при этом толщина стенок может составлять от 2 до 20,5 мм.

По этому показателю трубы делятся на следующие типы:

• Тяжелые (Т)
• Среднетяжелые (СТ)
• Облегченные средние (ОТ)
• Средние (С)
• Средне-легкие (СЛ)
• Легкие (Л)

Полиэтиленовая техническая труба может производиться из различных типов сырья, чаще всего применяют ПЭ 33; 63; 80. Именно то, что для производства применяются, по сути, отходы полиэтилена этих марок, существенно снижает стоимость продукции.

Но стоит учитывать, что именно свойства такого полиэтилена ограничивают его сферу применения. Маркировка рабочего давления на трубах не применяется. Основным показателем является SDR (отношение диаметра изделия к толщине его стенке). Чем меньше значение данного показателя, тем большее давление может выдержать  коммуникация.

↑

Область применения

Технические трубы из полиэтилена не применяются для устройства напорных трубопроводов, в основном они используются для следующих целей:

• Самотечные (безнапорные) системы транспортировки сыпучих материалов, канализация, в том числе и ливневая, дренаж.
• Защитные устройства для прокладки электрических проводок различного назначения (связь, сигнализация, электрические силовые кабели и другое).

Кроме того, изделия из вторичного полиэтилена применяются для изготовления устройств для автономной канализации и других технических изделий. Трубы могут прокладываться как в земле, так и на поверхности.

Запрещено применение изделий из технического полиэтилена для прокладки систем бытового и питьевого водоснабжения. Но это связано в основном с отсутствием санитарных нормативов для таких труб, а не с химическим составом материала.

↑

Технические характеристики

Применение вторичного сырья нисколько не отразилось на эксплуатационных и технических характеристиках изделия. Полиэтиленовые трубы ПНД технические также обладают значительной гибкостью, долговечностью, они устойчивы к различным химическим воздействиям.

Физические свойства технического полиэтилена тоже не отличаются от обычного:

• Плотность материала несколько меньше плотности воды (около 850 кг/куб.м).
• Труба начинает плавиться при 130 градусах, а температура, при которой начинается деформация (размягчается полиэтилен), составляет 80 градусов.
• Материал обладает хорошей прочностью на разрыв, он может удлиняться более чем в 3,5 раз при растяжении.
• Применение трубы в качестве защитной оболочки обусловлено тем, что она является диэлектриком.

Вывод, который напрашивается, сравнивая обычные и технические полиэтиленовые трубы: технические характеристики изделий идентичны. 

Как и любой материал, трубы из технического полиэтилена имеют и отрицательные, и положительные качества.

К минусам относятся:

• Низкая механическая прочность, особенно это касается ударных нагрузок.
• Невозможность применять данные изделия в условиях повышенных температур.
• Кроме того, на материал отрицательно влияют и низкие температуры, на значительном морозе труба становится хрупкой.

Плюсы технической полиэтиленовой трубы:

• Небольшой вес
• Устойчивость к агрессивным средам, не поддается коррозии.
• Монтаж  может осуществляться различными способами, при этом все они достаточно просты. Кроме того, изделия диаметром до 160 мм выпускаются в виде бухт, длина трубы в них может составлять до 500 метров, что существенно снижает количество стыков и повышает прочность всей линии.
• Ну и самое главное, цена труб технических полиэтиленовых существенно ниже, что делает оправданным ее применение для различных целей.

↑

Способы соединения

Способы соединения технических труб не отличаются от применяемых к обычным ПНД и ПВД изделиям методов. Один и тот же материал, идентичные размеры требуют применения проверенных способов соединения.

Стыковая сварка, наиболее применяемый метод при прокладке трубопроводов большого
диаметра. Осуществляется при помощи специального оборудования. Края труб зачищаются, обезжириваются и нагреваются до температуры плавления, после этого они сжимаются с определенным усилием. Остывший стык практически не уступает по техническим характеристикам цельной трубе.

Для сварки труб небольшого диаметра применяют специальный паяльник с нагревательным элементом в форме пластины. После нагрева трубы стыкуются вручную.

Некоторые умельцы приспособились обходиться и без паяльника, они греют торцы коммуникаций обычной горелкой. Качество соединения конечно уступает профессиональной сварке, но такой метод все-таки имеет место.

Сварка при помощи муфт с электрической спиралью. Обеспечивает самое надежное соединение. Встроенная в полиэтиленовый фитинг спираль нагревается до определенной температуры специальным прибором, после этого им же создается необходимое давление.

Существует возможность соединения полиэтиленовых труб при помощи диффузионной сварки (аналогично с полипропиленовыми трубами). Следует только учитывать, что температура плавления полиэтилена значительно ниже, поэтому необходимо соответственно изменить настройки паяльника.

Фланцевые соединения применяются в случае дальнейшей необходимости иметь возможность разъединить линию. Выполняются путем наваривания на торцы  фланцевых фитингов.

Соединение при помощи компрессионных фитингов. Практически вся труба техническая полиэтиленовая, имеющая небольшой диаметр, соединяется именно таким способом. Это объясняется недорогой стоимостью труб, кроме того, она не используется в ответственных сетях. Поэтому применение дорогостоящих видов сварки нецелесообразно. Компрессионные фитинги самый дешевый способ разъемного соединения полиэтиленовых изделий. Кроме того, для установки фитинга не требуется никакого дорогостоящего оборудования.

Несмотря на то, что сфера применения технических труб несколько ограничена, они пользуются заслуженным спросом благодаря их низкой стоимости.

vsetrybu.ru

Полиэтилен чувствителен к ультрафиолетовым лучам и теплу. Под их воздействием изменяются его цвет и механические характеристики, т.е. он становится более твердым и хрупким. Эти изменения происходят не сразу и становятся заметными только после года хранения труб на открытом воздухе, на солнце и в неблагоприятных климатических условиях.

Влияние температурных воздействий

При температурном воздействии полиэтилен становится более «эластичным», т.е. более легко поддающимся деформированию при механических усилиях. Обычно полиэтиленовые трубы рассчитываются исходя из прочности материала при температуре 20⁰С. Если температура ниже этого значения, то прочность материала повышается.

Сопротивление растяжению

Значение предела текучести является довольно важным, т.к. оно указывает на тот предел, по достижении которого пластическая масса испытывает необратимые изменения, при этом относительное удлинение составляет 16%.

Разрыв наступает при нагрузке в 32 МПа, предел текучести — 19 МПа.

Сопротивление удлинению

Удлинение может колебаться в пределах от 800 до 1000% при скорости от 50 до 100 мм/мин при температуре 20⁰С. Величина удлинения непостоянна и зависит от скорости растягивания и температуры.

Продольное расширение

Коэффициент расширения полиэтилена в 10 раз превышает соответствующий коэффициент стали. Коэффициент расширения полиэтилена равен 0,15 — 0,20, тогда как у стали — 0,011 мм/м⁰С. Это следует учитывать при прокладке трубопроводов из полиэтиленовых труб и соблюдать меры предосторожности.

Релаксация

Если полиэтилен подвергается постоянной деформации, то с увеличением длительности воздействия напряжение материала уменьшается, т.к. он адаптируется к новому состоянию.

Теплоизоляционные свойства

Полиэтилен обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Тем не менее для подземных трубопроводов теплоизоляционные свойства грунта зачастую более значимы, чем теплоизоляционные свойства самой трубы. Коэффициент теплопроводности полиэтилена 0,36-0,43 Вт/м⁰К.

Сопротивляемость химическим воздействиям

Трубы из полиэтилена обладают высокой химической стойкостью.

Горючесть

При контакте с огнем полиэтилен быстро загорается, плавится и стекает каплями. Пламя при горении — синее, слабосветящееся, с запахом затухающей свечи.

В качестве средств пожаротушения применяются: тонко распыленная вода, вода с добавками поверхностно-активных веществ, пена, огнетушащие порошки, асбестовое полотно.

sts-ural.ru

Полиолефины представляют собой самый распространенный тип полимеров получаемых реакциями полимеризации и сополимеризации непредельных углеводородов (этилена, пропилена, бутилена и других альфа-олефинов). Около 50% производимого в мире этилена используется для получения полиэтилена.

Химическая структура молекулы полиэтилена проста и представляет собою цепочку атомов углерода, к каждому из которых присоединены две молекулы водорода.

Полиэтилен (ПЭ) [–СН2-СН2–]n существует в двух модификациях, отличающихся по структуре, а значит, и по свойствам. Обе модификации получаются из этилена СН2=СН2. В одной из форм мономеры связаны в линейные цепи со степенью полимеризации (СП) обычно 5000 и более; в другой – разветвления из 4-6 углеродных атомов присоединены к основной цепи случайным способом. Линейные полиэтилены производятся с использованием особых катализаторов, полимеризация протекает при умеренных температурах (до 150 0С) и давлениях (до 20 атм.).

Полиэтилен — термопластичный полимер, непрозрачен в толстом слое, кристаллизуется в диапазоне температур от минус 60 °С до минус 369 °С; не смачивается водой, при комнатной температуре не растворяется в органических растворителях, при температуре выше 80 °С сначала набухает, а затем растворяется в ароматических углеводородах и их галогенопроизводных; ПЭ устойчив к действию водных растворов солей, кислот, щелочей, но при температурах выше 60 °С серная и азотная кислоты быстро его разрушают. Кратковременная обработка ПЭ окислителем (например, хромовой смесью) приводит к окислению поверхности и смачиванию ее водой, полярными жидкостями и клеями. В этом случае изделия из ПЭ можно склеивать.

Этилен может быть полимеризован несколькими способами, в зависимости от этого полиэтилен разделяют на: полиэтилен высокого давления (ПЭВД) или низкой плотности (ПЭНП); полиэтилен низкого давления (ПЭНД) или высокой плотности (ПЭВП); а также еще на линейный полиэтилен.

ПЭВД полимеризуется радикальным способом под давле¬нием от 1000 до 3000 атмосфер и при температуре 180 градусов. Инициатором служит кислород.

ПЭНД полимеризуется при давлении не менее 5 атмосфер и температуре 80 градусов при помощи катализаторов Циглера-Натта и органического растворителя.

Линейный полиэтилен (есть еще название полиэтилен среднего давления) получают при 30-40 атмосферах и температуре около 150 градусов. Такой полиэтилен является как бы «промежуточным» продуктом между ПЭНД и ПЭВД, что касается свойств и качеств.

Не так давно начала применяться технология, где используются так называемые металлоценовые катализаторы. Смысл технологии заключается в том, что удается добиться более высокой молекулярной массы полимера, это, соответственно, увеличивает прочность изделия.

По своей структуре и свойствам (несмотря на то, что используется один и тот же мономер), ПЭВД, ПЭНД, линейный полиэтилен отличаются, и, соответственно, применяются для различных задач. ПЭВД мягкий материал, ПЭНД и линейный полиэтилен имеют жесткую структуру.

Также отличия проявляются в плотности, температуре плавления, твердости, и прочности.

Сравнительная характеристика полиэтилена высокого и низкого давления (ПЭВД и ПЭНД)

Основной причиной, вызывающей различия в свойствах ПЭ, является разветвленность макромолекул: чем больше разветвлений в цепи, тем выше эластичность и меньше кристалличность полимера. Paзветвления затрудняют более плотную упаковку макромолекул и препятствуют достижению степени кристалличности 100 %; наряду с кристаллической фазой всегда имеется аморфная, содержащая недостаточно упорядоченные участки макромолекул. Соотношение этих фаз зависит от способа получения ПЭ и условии его кристаллизации. Оно определяет и свойства полимера. Пленки из ПЭНП в 5-10 раз более проницаемы, чем пленки из ПЭВП.

Механические показатели ПЭ возрастают с увеличением плотности (степени кристалличности) и молекулярной массы. В виде тонких пленок ПЭ (особенно полимер низкой плотности) обладает большей гибкостью и некоторой прозрачностью, а в виде листов приобретает большую жесткость и непрозрачность.

Полиэтилен устойчив к ударным нагрузкам. Среди наиболее важных свойств полиэтилена можно отметить морозостойкость. Они могут эксплуатироваться при температурах от -70°С до 60 °С (ПЭНП) и до 100 °С (ПЭВП), некоторые марки сохраняют свои ценные свойства при температурах ниже -120°С.

Полиэтилены, являясь предельными углеводородами, стойки по отношению ко многим агрессивным средам (кислотам, щелочам и т.д.) и органическим жидкостям.

Существенным недостатком полиэтилена является его быстрое старение. Срок старения увеличивают за счет специальных добавок — противостарителей (фенолы, амины, газовая сажа).

Вязкость расплава ПЭНП выше, чем ПЭВП, поэтому он перерабатывается в изделия легче.

По электрическим свойствам ПЭ, как неполярный полимер, относится к высококачественным высокочастотным диэлектрикам, диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь мало изменяются с изменением частоты электрического поля, температуры в пределах от минус 80 °С до 100 °С и влажности. Однако остатки катализатора в ПЭВП повышают тангенс угла диэлектрических потерь, особенно при изменении температуры, что приводит к некоторому ухудшению изоляционных свойств.

Полиэтилен низкого давления PEHD

Легкий эластичный кристаллизующийся материал с теплостойкостью отдельных марок до 110 0С. Допускает охлаждение до -80 0С. Температура плавления марок: 120-135 0С. Температура стеклования: ок. -20 0С. Дает блестящую поверхность.

Характеризуется хорошей ударной прочностью и большей теплостойкостью по сравнению с LDPE.

Свойства сильно зависят от плотности материала. Увеличение плотности приводит к повышению прочности, жесткости, твердости, химической стойкости. В то же время при увеличении плотности снижается ударопрочность при низких температурах, удлинение при разрыве, проницаемость для газов и паров.

Наблюдается высокая ползучесть при длительном нагружении. Имеет очень высокую химическую стойкость (больше, чем у LDPE). Обладает отличными диэлектрическими характеристиками. Биологически инертен. Легко перерабатывается.

Характеристики марочного ассортимента
(минимальные и максимальные значения для промышленных марок)

Полиэтилен ПНД (высокой плотности) применяется преимущественно для выпуска тары и упаковки. За рубежом примерно третья часть выпускаемого полимера используется для изготовления контейнеров выдувным формованием (емкости для пищевых продуктов, парфюмерно-косметических товаров, автомобильных и бытовых химикатов, топливных баков и бочек). При этом стоит отметить, что по сравнению с другими областями, опережающими темпами растет использование ПЭНД для производства упаковочных пленок. ПЭ НД находит также применение в производстве труб и деталей трубопроводов, где используются такие достоинства материала как долговечность (срок службы — 50 лет), простота стыковой сварки, дешевизна (в среднем на 30% ниже по сравнению с металлическими трубами).

Полиэтилен высокого давления

Другие обозначения: PE-LD, PEBD (французское и испанское обозначение).

Легкий эластичный кристаллизующийся материал с теплостойкостью без нагрузки до 60°С (для отдельных марок до 90 °С). Допускает охлаждение (различные марки в диапазоне от -45 до -120 °С).

Свойства сильно зависят от плотности материала. Увеличение плотности приводит к повышению прочности, жесткости, твердости, химической стойкости. В то же время при увеличении плотности снижается ударопрочность при низких температурах, удлинение при разрыве, трещиностойкость, проницаемость для газов и паров. Склонен к растрескиванию при нагружении. Не отличается стабильностью размеров.

Обладает отличными диэлектрическими характеристиками. Имеет очень высокую химическую стойкость. Не стоек к жирам, маслам. Не стоек к УФ-излучению. Отличается повышенной радиационной стойкостью. Биологически инертен. Легко перерабатывается.

Характеристики марочного ассортимента
(минимальные и максимальные значения для промышленных марок)

Примеры применения

Полиэтилен ПВД (низкой плотности) используется в основном в производстве пищевых, технических, сельскохозяйственных пленок и для изоляции трубопроводов. В последние годы за рубежом наиболее активно растет объем потребления и производства линейного полиэтилена низкой плотности, который в ряде зарубежных стран в значительной степени вытеснил из основных сегментов рынка (производство пленок) ПЭНП.

Линейный полиэтилен LLDPE

Другие обозначения: PE-LLD, L-LDPE

Легкий эластичный кристаллизующийся материал. Теплостойкость до 118 0С. Имеет большую стойкость к растрескиванию, ударную прочность и теплостойкость, чем полиэтилен низкой плотности (LDPE). Биологически инертен. Легко перерабатывается. Дает меньшее коробление и большую стабильность размеров, чем LDPE.

Характеристики марочного ассортимента
(минимальные и максимальные значения для промышленных марок)

Примеры применения

Упаковка. Контейнеры (в том числе для пищевых продуктов), емкости.

Сэвилен: TУ 6-05-1636-97

Сэвилен — сополимер этилена с винилацетатом — представляет собой высокомолекулярное соединение, относящееся к полиолефинам. Получают его методом, аналогичным методу производства полиэтилена низкой плотности (высокого давления).

Сэвилен превосходит полиэтилен по прозрачности и эластичности при низких температурах, обладает повышенной адгезией к различным материалам.

Свойство сэвилена зависят, главным образом, от содержания винилацетата (5-30 вес. %). С повышением содержания винилацетата кристалличность, разрушающее напряжение при растяжении, твердость, теплостойкость уменьшаются, в то время кок плотность, эластичность, прозрачность, адгезия увеличиваются.

Сэвилен с содержанием винилацетата до 15% (марки 11104-030, 11306-075) перерабатывается теми же методами, что и полиэтилен низкой плотности, но переработка экструзией и литьем под давлением ведется при более низкой температуре.

Из сэвилена марок 11104-030, 11306-075 можно изготавливать выдувные изделия, шланги, прокладки, игрушки. Из этих же марок сэвилена получают атмосферостойкие, прозрачные пленки, обладающие, по сравнению с полиэтиленовыми пленками, более низкой температурой плавления.

Высокие адгезионные свойства сэвилена и хорошая совмещаемость с восками дает возможность для использования его в качестве покрытия бумаги и картона при производстве тары. Для этих целей применяется сэвилен с содержанием винилацетата 21-30 вес. % (марки 11507-070, 11708-210, 11808-340).

Важной областью использования сэвилена является приготовление на его основе клеев-расплавов. Клеи-расплавы не содержат растворителей, при комнатной температуре — это твердые вещества. Используются они в расплавленном виде при температуре 120 — 200С.

Для получения клеев-расплавов служит сэвилен, содержащий 21 -30 вес.% винилацетата (марки 11507-070, 11708-210, 11808-340). Клеи-расплавы на основе сэвилена широко применяются в полиграфической, мебельной, обувной и других отраслях промышленности.

Сэвилен хорошо совмещается с различными наполнителями, что обусловливает широкое распространение наполненных продуктов.

Таблица качественных показателей марок сэвилена ТУ 6-05-1636-97

Комплекс физико-механических, химических и диэлектрических свойств ПЭ определяет его потребительские свойства и позволяет широко применять во многих отраслях промышленности (кабельной, радиотехнической, химической, легкой, медицине и др.).

Структура потребления ПЭ, %

Изоляция электрических проводов. Высокие диэлектрические свойства полиэтилена и его смесей с полиизобутиленом, малая проницаемость для паров воды позволяют широко использовать его для изоляции электропроводов и изготовления кабелей, применяемых в различных средствах связи (телефонной, телеграфной), сигнальных устройствах, системах диспетчерского телеуправления, высокочастотных установках, для обмотки проводов двигателей, работающих в воде, а также для изоляции подводных и коаксиальных кабелей.

Кабель с изоляцией из полиэтилена имеет преимущества по срав¬нению с каучуковой изоляцией. Он легок, более гибок и обладает большей электрической прочностью. Провод, покрытый тонким слоем полиэтилена, может иметь верхний слой из пластифицированного поливинилхлорида, образующего хорошую механическую защиту от повреждений.

В производстве кабелей находит применение ПЭНП, сшитый небольшими количествами (1-3 %) органических перекисей или облученный быстрыми электронами.

Пленки и листы. Пленки и листы могут быть изготовлены из ПЭ любой плотности. При получении тонких и эластичных пленок более широко применяется ПЭНП.

Пленки изготовляются двумя методами: экструзией расплавленного полимера через кольцевую щель с последующим раздувом или экструзией через плоскую щель с последующей вытяжкой. Они выпускаются толщиной 0,03-0,30 мм, шириной, до 1400 мм (в некоторых случаях до 10 м) и длиной до 300 м.

Кроме тонких пленок, из ПЭ изготовляют листы толщиной 1-6 мм и шириной до 1400 мм, Их применяют в качестве футеровочного и электроизоляционного материала и перерабатывают в изделия технического к бытового назначения методом вакуумного формования.

Большая часть продукции из ПЭНП служит упаковочным материалом, конкурируя с другими пленками (целлофановой, поливинилхлоридной, поливинилиденхлоридной, поливинилфторидной, полиэтилентерефталатнсй, из поливинилового спирта и др.), меньшая часть используется для изготовления различных изделий (сумок, мешков, облицовки для ящиков, коробок и других видов тары).

Широко применяются пленки для упаковки замороженного мяса и птицы, при изготовлении аэростатов и баллонов для проведения метеорологических и других исследований верхних слоев атмосферы, защиты от коррозии магистральных нефте- и газопроводов. В сельском хозяйстве прозрачная пленка используется для замены стекла в теплицах и парниках. Черная пленка служит для покрытия почвы в целях задержания тепла при выращивании овощей, плодово-ягодных и бобовых культур, а также для выстилания силосных ям, дна водоемов и каналов. Все больше применяется полиэтиленовая пленка в качестве материала для крыш и стен при сооружении помещений для хранения урожая, сельскохозяйственных машин и другого оборудования.

Из полиэтиленовой пленки изготовляют предметы домашнего обихода: плащи, скатерти, гардины, салфетки, передники, косынки и т. п. Пленка может быть нанесена с одной стороны на различные материалы: бумагу, ткань, целлофан, металлическую фольгу.

Армированная полиэтиленовая пленка отличается большей прочностью, чем обычная пленка такой же толщины. Материал состоит из двух пленок, между которыми находятся армирующие нити из синтетических или природных волокон или редкая стеклянная ткань.

Из очень тонких армированных пленок изготовляют скатерти, а также пленки для теплиц; из более толстых пленок — мешки и упаковочный материал. Армированная пленка, упрочненная редкой стеклянной тканью, может быть применена для изготовления защитной одежды и использована в качестве обкладочного материала для различных емкостей.

На основе пленок из ПЭ могут быть изготовлены липкие (клеящие) пленки или ленты, пригодные для ремонта кабельных линий вы¬сокочастотной связи и для защиты стальных подземных трубопроводов от коррозии. Полиэтиленовые пленки и ленты с липким слоем содержат на одной стороне слой из низкомолекулярного полиизобутилена, иногда в смеси с бутилкаучуком. Выпускаются они толщиной 65-96 мкм, шириной 80-I50 мм.

ПЭНП и ПЭВП применяют и для защиты металлических изделий от коррозии. Защитный слой наносится методами газопламенного и вихревого напыления.

Трубы. Из всех видов пластмасс ПЭ нашел наибольшее применение для изготовления экструзии и центробежного литья труб, характеризующихся легкостью, коррозионной стойкостью, незначительным сопротивлением движению жидкости, простотой монтажа, гибкостью, морозостойкостью, легкостью сварки.

Непрерывным методом выпускаются трубы любой длины с внутренним диаметром 6-300 мм при толщине стенок 1,5-10 мм. Полиэтиленовые трубы небольшого диаметра наматываются на барабаны. Литьем под давлением изготовляют арматуру к трубам, которая включает коленчатые трубы, согнутые под углом 45 и 90 град; тройники, муфты, крестовины, патрубки. Трубы большого диаметра (до 1600 мм) с толщиной стенок до 25 мм получают методом центробежного литья.

Полиэтиленовые трубы вследствие их химической стойкости и эластичности применяются для транспортировки воды, растворов солей и щелочей, кислот, различных жидкостей и газов в химической промышленности, для сооружения внутренней и внешней водопроводной сети, в ирригационных системах и дождевальных установках.

Трубы из ПЭНП могут работать при температурах до 60 0С, а из ПЭВП — до 100 0С. Такие трубы не разрушаются при низких температурах (до – 60 0С) и при замерзании воды; они не подвержены почвенной коррозии.

Формование и литьевые изделия. Из полиэтиленовых листов, полученных экструзией или прессованием, можно изготовить различные изделия штампованием, изгибанием по шаблону или вакуумформованием. Крупногабаритные изделия (лодки, ванны, баки и т. п.) также могут быть изготовлены из порошка полиэтилена путем его спекания на нагретой форме. Отдельные части изделий могут быть сварены при помощи струи горячего воздуха, нагретого до 250 0С.

Формованием и сваркой можно изготовить вентили, колпаки, конейнеры, части вентиляторов и насосов для кислот, мешалки, фильтры, различные емкости, ведра и т. п.

Одним из основных методов переработки ПЭ в изделия является метод литья под давлением. Большое распространение в фармацевтической и химической промышленности получили бутылки из полиэтиле¬на объемом от 25 до 5000 мл, а также посуда, игрушки, электротехнические изделия, решетчатые корзины и ящики.

Выбор того или иного технологического процесса определяется в первую очередь необходимостью получения марочного ассортимента с определенным комплексом свойств. Суспензионный метод целесообразен для производства полиэтилена трубных марок и марок полиэтилена, предназначенного для переработки экструзионным методом, а также для производства высокомолекулярного полиэтилена. С привлечением растворных технологий получают ЛПЭНД, для высококачественных упаковочных пленок, марки полиэтилена для изготовления изде¬лий методами литья и ротационного формования. Газофазным методом производят марочный ассортимент полиэтилена, предназначенный для изготовления товаров народного потребления.

plastinfo.ru

Форумчане рассказывают о секретах выбора и монтажа ПНД труб для ввода в дом питьевой воды

Чтобы автономная система водоснабжения работала «на пять», ей необходимы качественные комплектующие.

Мы уже писали том, как самостоятельно сделать абиссинскую скважину, или какие особенности необходимо учесть при выборе системы водоснабжения частного дома.

Настал черёд рассказать читателям FORUMHOUSE о том, что нужно знать об особенностях ПНД трубы.

Труба ПНД — как выбрать

ПНД — наиболее популярный материал для ввода холодной воды в дом (из колодца и т.д.).

И все же, у начинающих застройщиков возникает множество вопросов в связи с его использованием:

• Что такое труба ПНД;
• Как её выбрать;
• ​Как отличить качественное изделие от подделки;
• Насколько долговечна труба ПНД для холодного водоснабжения;
• Какие особенности нужно учесть при монтаже.

Алекс286:

– Правильно говорить  ПЭ (полиэтиленовые), а не  ПНД, конечно при условии, что трубы сделаны по ГОСТ 18599-2001 «Трубы напорные из полиэтилена».

ПНД – это сырье (полиэтилен низкого давления), из которого изготовляются ПЭ изделия.

Но, как и пользователи FORUMHOUSE,  мы будем придерживаться «народного» названия.

Именно от качества исходного сырья во многом зависит срок службы трубопровода. И если в одних случаях водопроводная магистраль из ПНД служит десятилетиями, то в других случаях даже грамотно смонтированная система начинает протекать через 1-1.5 года. 

Дело в том, что многие фирмы используют при производстве ПНД труб отходы пластика – так называемую «вторичку». Причём, в ход идёт всё, даже использованные одноразовые шприцы. Прочность и надёжность таких изделий не выдерживает никакой критики. А холодная вода из них имеет резкий неприятный химический запах, который не выветривается даже со временем. 

Pls:

– Самый простой способ выбрать качественную ПНД трубу, предназначенную для подачи питьевой воды – это обратить внимание на её внешний вид.

Некачественное изделие имеет чёрный или тёмно-серый цвет. На нем нет буквенной и цифровой маркировки. В материале заметны чужеродные вкрапления или полосы. Если понюхать изделие, то можно почувствовать неприятный химический запах. Стенки у него разной толщины (видно, если смотреть с торца).

Такую конструкцию можно использовать только для подачи технической воды.

ПНД конструкция, предназначенная для питьевой воды – чёрного цвета с синими полосами или полностью синяя. Цвет у нее – однородный, сам материал гладкий, без вкраплений и полос. Толщина стенок соответствует ГОСТ. Обязательна маркировка (нанесённая тиснением или принтером для маркировки) – «Труба питьевая ГОСТ 18599-2001». Также должны быть указаны:

• Диаметр;
• Толщина стенки;
• Производитель;
• Показатель прочности материала – маркируется так: ПЭ100 или ПЭ80.

Полиэтилен ПЭ100 имеет более высокую плотность, а значит, и прочность (выдерживает более высокое давление), чем полиэтилен ПЭ80.

Забаненный:

– Советую выбирать изделия, на которых нанесён ГОСТ, есть маркировка производителя и указан метраж.

Алекс286:

– В соответствии сГОСТ 18599-2001, по которому делают трубы для водоснабжения, наличие или отсутствие синих полос на трубе ПНД ещё не говорит о том, предназначена она для питьевой воды или нет.

Некоторые недобросовестные производители могут наносить синие полосы на низкокачественные или предназначенные для технических нужд ПНД трубы. Поэтому, в первую очередь, надо смотреть, что написано на самом изделии!

Водопроводная труба по ГОСТ 18599-2001 делается только из полиэтилена низкого давления без добавления вторичного сырья.

Также необходимо обратить внимание на цену – сравнить ценник у нескольких производителей. Цена значительно ниже максимальной и даже среднерыночной должна насторожить, ведь торговать себе в убыток производитель не станет.

Как смонитровать соединения 

Недостаточно выбрать качественное изделие,   необходимо правильно уложить трубопровод и смонтировать надёжные соединения. Чаще всего водопроводные ПНД соединения  делают на цанговых фитингах.

Т.к. в проточной части компрессионных фитингов нет металлических деталей, то это увеличивает коррозийную стойкость трубопроводной системы из этого материала. 

При монтаже  на цанговых фитингах необходимо учитывать некоторые особенности.

KVladimir:

– Собрал систему. Несмотря на применение фум-ленты и приличную затяжку, некоторые ПНД фитинги подтекают.

При монтаже цангового фитинга не стоит использовать «для дополнительной надёжности» лён, паклю или фум-ленту.

www.forumhouse.ru

Другие статьи по теме:

Полипропиленовые трубы для отопления армированные стекловолокном Напорная пвх Какую трубу использовать для водопровода под землей Пластмассовые трубы для воды Труба для полива Пластиковые трубы для дачи