Виды полипропиленовых труб

Популярность полипропиленовых труб обоснована их высоким качеством, доступной ценой и простым монтажом. На сегодняшний день полипропилен является наиболее распространенным и безопасным материалом не только для наружных трубопроводов, но и для внутренних сетей. Их с успехом используют при устройстве любых сантехнических и отопительных систем.

Разновидности полипропиленовых труб

Основным отличием труб, изготовленных из полипропилена, является реакция на действие высоких температур. От этого зависит и их предназначение. Производители выпускают трубы для:

• холодной воды;
• горячей воды;
• канализации;
• отопления;
• вентиляции.

Полипропиленовые трубы выпускают армированными и неармированными. Они различаются также по способности выдерживать рабочее давление:

• 1 МПа (марка PN10) – используется для холодной воды (до +20С), систем кондиционирования и вентиляции, а также для устройства «теплого пола» (до +45С);
• 1,6 МПа (марка PN16) – встречается крайне редко, устанавливается на трубопроводы холодной и горячей воды (до +60С), а также для подпольного отопления;
• 2 МПа (марка PN20) – применяется для горячей (до +80С) и холодной воды;
• 2,5 МПа (марка PN25) – специально армированные трубы, предназначенные для отопления (не более +95С), горячей воды, а также технологических трубопроводов.

Каждый из типов полипропиленовых труб имеет свои размеры:

• PN10 – наружный диаметр от 20 до 110 мм с толщиной стенок 1,9-10 мм;
• PN16 – наружный диаметр от 16 до 110 мм с толщиной стенок 2,3-15,1 мм;
• PN20 – наружный диаметр от 16 до 110 мм с толщиной стенок 16-18,4 мм;
• PN25 – наружный диаметр от 21,2 до 77,9 мм с толщиной стенок 4-13,3 мм.

Технические характеристики труб из полипропилена напрямую зависят от пластика, из которого они изготовлены:

• РРН – гомополимер пропилена;
• РРВ – блоксополимер, или сополимер полипропилена, этилена;
• РРRС (сокращенно РРR) – рандом сополимер, или статический сополимер с этиленом.

Для производства труб используют, как правило, третий тип полимера, так как он обладает улучшенными свойствами эластичности, а также вязкости и стойкости к высоким температурам. РРR относится к термостойким пластикам, имеет малый вес в сочетании с высокой прочностью, устойчив к действию практически любых кислотныхи щелочных растворов. Температура транспортируемой жидкости может находиться в пределах от -10 и до +90 градусов. Трубы РРR выдерживают кратковременное воздействие температуры до +110 градусов. Замерзшая в них вода не приводит к разрушению трубопровода.

Выпускают полипропиленовые трубы, как правило, белого, черного, зеленого, красного, синего, рыжего и серого цвета, который никаким образом не маркирует изделия. Единственное отличие состоит в том, что черный цвет защищает трубы от прямого воздействия ультрафиолета.

Особенности канализационных труб

Полипропиленовые раструбные трубы широко используются для безнапорных систем канализации:

• внутренней;
• наружной;
• ливневой.

Для внутридомовых сетей трубы выпускают диаметром до110 мми длиной от300 ммдо2 метров. Для наружной канализации изготавливают гофрированные трубы отрезками по пять метров и диаметром150 мми более, а изделия диаметром600 мммогут иметь длину до10 метров. Гофра делает трубопровод более устойчивым к любым просадкам грунта и менее подверженным к внешним нагрузкам.

Монтаж канализационных труб из полипропилена достаточно прост. Конец одного изделия вставляется в раструб другого, а герметичность обеспечивается при помощи уплотнительного резинового кольца.

Полипропиленовые трубы для вентиляции

Основная функция труб в системе вентиляции состоит в обеспечении оттока и притока воздуха. Поэтому особая прочность здесь не требуется, а такое преимущество, как небольшой вес, приветствуется, так как очень часто их монтируют не на капитальные стены, а на перегородки или вообще прячут в конструкции подвесных потолков.

Вентиляционные трубы могут иметь овальную, прямоугольную, круглую или сложную форму. Их размеры зависят от габаритов и назначения помещения. В жилых домах вентиляцию устраивают, как правило, диаметром 100 или125 мм. Соединяются трубы раструбным методом без необходимости герметизации.

Армированный полипропилен

Для систем отопления нужно применять армированные трубы PN25. Производители используют несколько способов армирования:

• оборачивание трубы с внешней стороны сплошным или перфорированным слоем алюминиевой фольги;
• устройство внутренней алюминиевой прослойки ближе к наружному краю, причем перфорированная фольга позволяет соединять слои без использования клея;
• стекловолокном;
• с внутренней прослойкой из композитной смеси, состоящей из полипропилена и стекло-, либо фиброволокна.

Применение алюминиевой фольги значительно уменьшает коэффициент теплового расширения, но появляются определенные сложности при спайке труб и соединении их с фитингами. В этом случае торцы труб необходимо зачищать, особенно при первом способе армирования, для чего используют специальную сварочную насадку или торцеватель.

Армирование стекловолокном позволяет сваривать трубы без зачистки их торцов, что, несомненно, упрощает монтажные работы. Композит добавляет прочности изделиям, а показатель линейного расширения практически сводится к нулю. Подобные технологии позволяют получать продукцию, прочность которой в два раза выше, чем у стальных аналогов.

Плюсы и минусы полипропиленовых труб

Достоинств у труб из полипропилена достаточно много. Основным из них является, конечно же, длительный срок службы при грамотной их установке и эксплуатации. В системах холодного водоснабжения этот период гарантировано может составить 100 лет, а для систем горячего водоснабжения – 50 лет. Можно обозначить еще несколько неоспоримых преимуществ:

• устойчивость к резким перепадам давления и температуры;
• великолепное звукопоглощение;
• низкая теплопроводность;
• отсутствие коррозии и каких-либо отложений;
• быстрота и простота монтажа;
• небольшая масса, позволяющая сократить трудозатраты;
• низкая стоимость;
• минимальные затраты на обслуживание;
• выносливость при отрицательных температурах;
• стойкость к химическим средам.

Недостатков полипропиленовые трубы практически не имеют. Единственным минусом можно назвать высокий показатель линейного расширения, который отвечает за изменение их длины при воздействии горячей воды. Но уменьшить проблемы поможет правильное использование вариантов труб для определенных температур теплоносителя, а также установка скользящих опор и компенсаторов.

Для чего нужны фитинги

Устройство любого трубопровода предполагает наличие различных ответвлений, соединений и поворотов. Возможность их устройства обеспечивают фитинги. Их подразделяют на несколько видов, отличающихся способом крепления, материалами и назначением. По способу соединения они могут быть:

• фланцевыми;
• обжимными;
• резьбовыми;
• сварными.

Фитинги, изготавливаемые из полипропилена, относятся к сварному и резьбовому типу соединения. На их поверхности расположены специальные насечки, помогающие определить положение фитинга при сварке. Они имеют такие же достоинства, что и полипропиленовые трубы, а обойтись без них при монтаже водопроводных и отопительных систем невозможно.

Маркировка фитингов соответствует маркировке труб — PN10, PN16, PN20 и PN25. Производители выпускают:

• тройники;
• отводы;
• муфты;
• скользящие и неподвижные опоры;
• заглушки;
• колена (повороты);
• фланцы;
• обводы;
• шаровые краны;
• клапаны и многое другое.

В продаже также имеются электросварные фитинги, в конструкции которых заложены электронагреватели. Они используются в том случае, когда стыковая сварка себя не оправдывает. Как правило, это происходит при ремонте поврежденных участков, в стесненных, либо сложных погодных условиях.

Полипропиленовые фитинги стыкуют между собой не только трубы из полипропилена. Для соединения с трубами, изготовленными из других материалов, выпускаются различные переходники, муфты и сгоны. Фитинги с хромированными, либо латунными вставками позволяют без труда выполнять подключения к абсолютно любым сантехустройствам. Стоит отметить, что фитинги и трубы должны быть изготовлены одним производителем, иначе гарантировать качество соединений вряд ли кто сможет.

Монтаж трубопроводов из полипропилена

Соединяются полипропиленовые трубы при помощи термической сварки, или пайки.
я этого используют специальный паяльник. Чтобы шов получился качественным, необходимо потренироваться на недорогих трубах и муфтах или использовать для этого какие-либо обрезки. Дело в том, что процесс спайки происходит достаточно быстро и если не успеть свариваемые элементы жестко зафиксировать в правильном положении в течение нескольких секунд, то повернуть фитинг или трубу без повреждения шва уже не получится.

В настоящее время выполняют три типа сварки, в результате которых получается однородный шов:

• полифузную, или муфтовую, – для труб диаметром до63 мм;
• стыковую, или фланцевую, – для труб диаметром более63 см;
• с использованием электрофитингов.

Любая сварка позволяет получить неразъемный шов, сделанный путем прогрева соединяемых участков до стадии оплавления полипропилена.
первом случае на помощь придет аппарат для раструбной сварки, а во втором – устройство с прижимным гидравлическим механизмом.

Паяльники комплектуются насадками различного диаметра с тефлоновым покрытием, которые используются для оплавления внутренней поверхности раструбной части или муфты и наружной поверхности торца трубы.

До начала сварочных работ полипропиленовые трубы с наружным расположением алюминиевой фольги необходимо зачистить на размер вхождения в муфту или другой фитинг. Для других труб этого делать не нужно. Спаиваемые части необходимо тщательно очистить от пыли, а затем обезжирить. После этого можно приступать к монтажу трубопровода.

1. Трубу под прямым углом обрезают специальными ножницами или ножовкой по металлу.
2. На паяльник устанавливают насадку нужного размера и включают прибор для нагрева до требуемой температуры в 250-270 градусов. Следует отметить, что время разогрева составляет 15-20 минут.
3. Раструб фитинга с одной стороны аппарата надевают на дорн, а с другой – торец трубы вставляют в гильзу до отметки глубины сварки.
4. После нагрева обоих элементов, их снимают с насадки и уверенным движением соединяют друг с другом, соблюдая взаимную соосность. Необходимое время нагрева зависит от диаметра трубы.
5. Время охлаждения сварного шва составляет несколько секунд, в течение которых поворот или изгиб делать не допускается. Неправильное соединение исправлению не подлежит, оно просто вырезается.

Важно знать, что при недогреве стык будет ненадежным, а при перегреве потеряется форма изделия, а шов получится деформированным.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы, можно посмотреть на видео:

Для соединения с металлическими или металлопластиковыми трубами используют фитинги с резьбовыми вставками с одной стороны, дополнительно применяя различные уплотнители.

Стоит отметить, что полипропиленовые трубы могут изменять свои размеры при нагреве, поэтому при использовании их в системе горячего водоснабжения монтаж производят с применением скользящих опор и различных компенсаторов – круглых, Г- и П-образных.

Заключение

Полипропиленовые трубы пользуются заслуженным вниманием среди потребителей, благодаря своим исключительным характеристикам и качествам. Задумываясь о замене внутренних водопроводных и канализационных труб в своем доме или квартире, стоит обратить внимание на изделия из полипропилена. При грамотном выборе и правильном монтаже они не создадут проблем в течение продолжительного времени.

semidelov.ru

Немного общих характеристик

Почему вообще стоит переходить с того же металла на полипропилен? Чем пластиковые трубы лучше чугунных или металлических? Прежде чем вникать в их разновидности нужно иметь представления об их преимуществах:

• Полное отсутствие коррозийных процессов. При условии постоянного контакта с водой вполне значимое качество;
• Абсолютно гладкие стены, благодаря которым напор максимально долго сохраняет свою интенсивность. К тому же отсутствует и эффект образования наростов, приводящий в негодность металлические аналоги;

• Практически полное отсутствие шума, издающего транспортируемой жидкости;
• Относительно низкая цена. Это одно из наиболее важных достоинств, благодаря которому пластиковые трубы выбирает большинство хозяев;
• Простая инструкция выполнения монтажных работ. С помощью трубного паяльника легко и быстро создаются надёжные герметичные соединения, так как температура плавления рассматриваемого материала составляет всего лишь 260 градусов Цельсия выше ноля;

• Отсутствие опасности возникновения разрывов в результате замерзания транспортируемой жидкости, что очень важно для наружных магистралей в зимние периоды;
• Огромное количество всевозможных соединительных фитингов, позволяющих прокладывать трубопроводы конструкции любой сложности;
• Долговечность. Срок использования полипропилена превышает 50 лет.

Положительные стороны данного материала очевидны, но они могут разительно отличаться в зависимости от марки и типа труб, так что об этих нюансах стоит иметь представление.

На что стоит обращать внимание

Если вы просто придёте и закажете себе пластиковые трубы, то в итоге можете столкнуться с множеством проблем в процессе их эксплуатации или попросту переплатить там, где это не требуется. Избежать столь нежелательных исходов вам поможет понимание значения некоторых «мелочей», которые вы можете обнаружить даже при визуальном осмотре товара:

Мелочь №1: количество слоёв

В данном контексте идёт речь об однослойных и многослойных изделиях. И тут всё просто:

• Однослойные полипропиленовые трубы стоят дешевле и используются для создания большинства видов трубопроводных систем, но не подходят для эксплуатации в условиях высоких температур, так как при нагреве до 70-90 градусов Цельсия начинают деформироваться;
• Многослойные же образцы за счёт армирования способны выдерживать гораздо более высокие температуры, хотя и стоят, соответственно, дороже.

С целью монтажа квартирной системы отопления рекомендую приобретать именно армированные изделия. Дело в том, что зимой нагоняемая в котельных температура может значительно превышать порог, допустимый для однослойных труб.

Мелочь №2: маркировка на однослойных трубах, определяющая их более точный состав

На всех пластиковых трубах, имеющих один слой, можно обнаружить определённые обозначения, по которым можно судить об их более подробном составе и рекомендуемой области применения:

Рекомендую для домашнего использования приобретать однослойные трубы с маркировкой PPR, так как они обладают наилучшими эксплуатационными характеристиками, а их стоимость не намного выше своих менее практичных аналогов.

Мелочь №3: метод армирования

Если вы планируете использовать изделия из полипропилена при монтаже отопительной системы в квартире, то вам, как я уже отметил выше, понадобятся многослойные армированные образцы.

Они обладают большей жёсткостью и хорошей стойкостью к высоким температурам, за что, правда, приходиться смириться с повышением их стоимости, а в некоторых случаях ещё и с дополнительными сложностями при выполнении монтажных работ, связанными как раз с необходимостью устранения армирования в месте пайки.

Но и в этом случае меня ожидал выбор из двух наиболее распространённых вариантов:

1. Труба с фольгированным промежуточным слоем. Если фольга располагается близко к внешней стороне изделия, то она удаляется с помощью шейвера, если же ближе к внутренней стороне изделия, то обрезанный край торцуется во избежание контакта металла с транспортируемой жидкостью. В любом случае дополнительная работа при осуществлении сварки обеспечена. В свою очередь такие трубы делятся на следующие виды в зависимости от структуры армирующего слоя:

• Перфорированный слой. Это означает, что фольга имеет отверстия, и в процессе заливки заготовки полипропиленом, он просачивается сквозь них, создавая надёжное соединение без использования клея;

• Сплошной слой. В этом случае имеется три отдельных проклеенных между собой слоя;

2. Труба, армированная стекловолокном. В этом случае армирование выполняется за счёт добавления в полипропилен стекловолоконного наполнителя. Такой подход даёт наглядные преимущества:

• Отсутствие необходимости в выполнении зачистки края трубы перед его сваркой;
• Повышение коэффициента жёсткости изделия;
• Снижение показателя теплового расширения на 75%;
• Монолитность структуры. Разделение на слои в данном случае отсутствует.

В случае приобретения армированных труб рекомендую остановить свой выбор на изделиях со стекловолокном. Они по многим показателям превосходят своих металлопластиковых конкурентов.

Мелочь №4: маркировка, определяющая выдерживаемое трубой давление и температуру

Перед тем, как выбрать полипропиленовые трубы для прокладки конкретного трубопровода нужно внимательно ознакомиться с обозначениями, начинающимися буквами PN. Эта «мелочь» вам расскажет о том, какие условия сможет выдержать конкретное изделие.

Классификация полипропиленовых труб по данному признаку выглядит так:

• PN 10. Подходит для транспортировки холодной воды, температура которой не превышает +20 градусов Цельсия. Допустимое давление – до 1 Мпа;

• PN 16. Здесь уже возможно применение изделий, как в холодном, так и в горячем водоснабжении, так они способны выдерживать нагрев до +60 градусов Цельсия и давление до 1,6 МПа;

• PN 20. Тут нет никаких проблем с транспортировкой горячей жидкости, температура которой достигает даже +95 градусов Цельсия. Рабочее же давление составляет 2 Мпа;

• PN 25. Это уже армированные образцы, применяющиеся в отопительных системах. Выдерживают температурные скачки, превосходящие +95 градусов Цельсия, и рабочее давление до 2-х Мпа.

С увеличением числа после букв PN увеличиваются не только эксплуатационные свойства, но также и стоимость изделий, поэтому, чтобы не переплачивать, выбирайте те трубы, которые точно соответствуют вашим планам. То есть, например, для холодного водопровода абсолютно не нужно покупать относительного дорогие армированные образцы.

Мелочь №5: цвет

Тут мнения специалистов расходятся. Некоторые из них считают, что колер труб никак не влияет на их технические характеристики. Но другие резонно отмечают, что и такую маркировку, вкладываемую в изделия производителями, стоит учитывать. Я перестраховщик, поэтому принимаю в данном вопросе сторону вторых.

И вот о чём может поведать цвет по версии фирмы-изготовителя:

1. Белый:

• Длительный эксплуатационный период;
• Способность выдерживать давление в 25 бар;
• Дешевизна;
• Полное отсутствие коррозийных процессов;

2. Серый:

• Термоустойчивость;
• Высокая стойкость к воздействию агрессивных кислот и щелочей;
• Длительный эксплуатационный период;
• Экологическая чистота;
• Превосходная герметичность;

3. Чёрный:

• Устойчивость к воздействию ультрафиолета;
• Высокая стойкость к воздействию агрессивных кислот и щелочей;
• Стойкость к эффекту рассыхания;
• Повышенные прочностные параметры;

4. Зелёный. Дешёвые образцы с низким порогом рабочего давления, используемые, как правило, для реализации системы полива огорода.

Как видите, цветные изделия также могут поведать некоторую информацию, которая, правда, имеет скорее общий вид.

Мелочь №6: производитель

Вы можете ответить, мол, это же не автомобиль и даже не бытовая техника, чтобы ещё и тут за брендом следить. Но только если иметь дело с продукцией известной фирмы, можно быть уверенными в том, что все описанные выше обозначения станут соответствовать действительности.

С каким-то же товаром сомнительного происхождения можете и вовсе не обращать внимания на маркировку, так как она, скорее всего, нанесена лишь для увеличения стоимости.

Вот перечень хорошо зарекомендовавших себя производителей:

obustroeno.com

Трубы полипропиленовые для отопления технические характеристики которых могут разниться между собой, на современном рынке представлены в очень широком ассортименте. Популярность их высока, и прослеживается тенденция к ее постоянному росту. Подобная востребованность объясняется удобством монтажа и широтой возможности их применения: в зависимости от типа они используются от обычного монтажа водопровода до создания отопительных контуров. Они, конечно, не обладают выраженной гибкостью металлопластиковых труб, но при необходимости, им можно придать плавный изгиб.

Разновидностей полипропиленовых труб – немало, и каждая из них имеет свою сферу применения. Чтобы разобраться в том, какой из типов больше всего подходит для отопительного контура, необходимо поближе познакомиться с их строением и техническими характеристиками.

Критерии выбора полипропиленовых труб для отопления

Отопительная система прослужит максимально длительное время без сбоев и ремонта, если для нее будут подобраны правильные комплектующие, отвечающие ряду специфических требований.

Все элементы и узлы системы отопления на протяжении даже вполне штатной эксплуатации испытывают достаточно серьезные нагрузки. Это, конечно, весьма амплитудные перепады температур, скачки давления, которые усугубляются еще и агрессивными химическими воздействиями некачественного теплоносителя, особенно в том случае, если домашняя (квартирная) система подключается к центральному отоплению.

Полипропиленовые трубы – материал достаточно неоднозначный, и представлен в продаже множеством типов, различающихся между собой толщиной стенок, наличием или отсутствием армирования, качеством материала, стойкостью к температурным и барическим нагрузкам, ультрафиолетовому воздействию, характеристиками линейного расширения. Поэтому, собираясь обновить контур системы отопления, необходимо очень точно знать, какими качествами должен обладать материал изготовления труб.

Для установки в систему отопления необходимо выбирать полипропиленовые трубы, отвечающие следующим основным характеристикам:

• Так как стандартная температура теплоносителя в центральной системе отопления обычно составляет 70÷75 градусов, но иногда она может быть даже больше, трубы для нее нужно выбирать с таким расчётом, чтобы их термостойкость обладала определенным запасом, до 90÷95 градусов нагрева. Трубы не должны деформироваться, прогибаться, «плыть» при высокотемпературном нагреве, их термическое расширение не должно выходить за определенные рамки.

• Кроме повышенных температур, в центральной системе отопления возникают неконтролируемые скачки давления и гидроудары. Особенно они вероятны в период испытательных мероприятий перед началом отопительного сезона. Отсюда вывод – трубы должны стойко выдерживать высокие барические нагрузки.
• Материал, из которого изготовлены трубы, должен быть инертен к агрессивным веществам, которые могут быть в составе теплоносителе. Стенки не должны подвергаться коррозии, а полипропилен в полной мере обладает этими достоинствами, поэтому отлично подходит для отопительных систем.
• Чтобы добиться нормальной циркуляции теплоносителя по контуру, без создания в нем грязевых пробок, внутренние поверхности труб должны иметь идеальную гладкость и сохранять ее в первоначальном состоянии как можно дольше. В отличие от металлических труб, полипропиленовые не будут разъедаться любым из известных видов коррозий, и на их внутренних стенках не появятся неровности, в которых обычно скапливается грязь и известковый налет.
• Коэффициент теплового расширения материала труб для системы отопления должен быть минимален, иначе при нагреве на длинных прямых участках трубы начнут провисать.
• Длительность эксплуатации труб должна быть, по крайней мер, не ниже сроков службы, на которые рассчитаны другие элементы системы отопления.
• Казалось бы, малозначимая характеристика, но ее тоже следует иметь в виду. При движении теплоносителя по трубам, если они имеют неровную внутреннюю поверхность, могут создаваться шумы, незаметные вроде бы сначала, но постепенно вызывающие раздражение. Полипропилен способен обеспечить практически бесшумную циркуляцию жидкости, в отличие от металла, так как в полимерных трубах не создается сильных завихрений, а значит, и резонансных звуков.
• Контур из полипропиленовых труб всегда более эстетичен, нежели металлический, и не требует периодического окрашивания.

Своевременные полипропиленовые трубы выпускаются с применением современных технологий производства пластика и композитных материалов, а дополнительное оснащение некоторых разновидностей армированием делает их идеально подходящими для систем отопления. Так, полипропиленовые трубы для систем, контактирующих с горячей водой, изготавливаются в многослойных вариантах с армирующей прослойкой, которая существенно снижает температурное расширение и делает стенки более прочными.

Так как длительность безаварийной эксплуатации и качество полипропиленовых труб для отопления и систем горячего водоснабжения напрямую зависит от композиции материалов, из которых они произведены, следует рассмотреть различные их варианты.

Разновидности полипропиленовых труб

Полипропилен (принятое международное обозначение — РР уже достаточно давно применяют для изготовления труб в качестве базового материала. Однако, только разработка современных технологий позволила получать такие изделия, которые могут быть использованы для систем горячего водоснабжения и отопления.

Сам по себе полипропилен отличается выраженной инертностью к химическому воздействию возможной жидкой среды теплоносителя. Однако, по термостойкости и прочности различные типы могут существенно разниться между собой.

Так, трубы из этого материала разделяют на три основных типа, имеющих свои обозначения:

• РР-Н — это первый тип полипропиленовых труб, инертных к химическим воздействиям, но нестойких к повышенным температурам. Поэтому они предназначены для холодного водоснабжения, канализации, дренажных систем, вентиляции и для других областей применения, где не предполагаются повышенные температуры. Очень часто подобная разновидность труб является превалирующей для промышленных технологических линий, так как обладает высокой стойкостью к повышенному внутреннему давлению.

• РР-В — это второй тип полипропиленовых труб, который имеет все те же достоинства РР-Н, но, кроме этого, обладает способностью выдерживать температурные нагрузки невысокой амплитуды. Поэтому они могут быть установлены на отдельных магистральных участках систем «теплого пола». А также и в контурах горячего водоснабжения, при условии, что вода или теплоноситель не нагревается выше 50 градусов.

Тем не менее, основная сфера применения РР-В — иная. Чаще всего такие трубы идут на канализационные системы, так как материал, из которого они изготовлены, имеет достаточную для этой области степень ударной вязкости и термостойкости.

• РРRC, РРR или РР-3 — это наиболее совершенный тип труб, который используется в системах горячего водоснабжения и отопления, то есть там, где температуры могут превышать 50 градусов, и присутствует вероятность повышенных компрессионных нагрузок. Повышенная термостойкость и механическая прочность достигается благодаря особым технологиям производства, при которых в ходе синтеза в молекулярную решетку пропилена внедряются молекулы этилена.

РРR — трубы, которые наиболее широко применяются в бытовых условиях, так как имеют выраженную стойкость к внутреннему давлению и к температурным перепадам.

Полипропиленовые трубы (РРR), используемые в бытовых условиях, в свою очередь, подразделяются на несколько типов, в зависимости о стойкости к барическим нагрузкам: PN -25; PN -20; PN -16; PN -10. Основные их характеристики приведены в таблице:

Каждый их типов труб выпускается в достаточно широком диапазоне диаметров, внутренних и внешних: от которого зависит и толщина стенок

Естественно, значения диаметров и толщины стенок напрямую влияют на стойкость труб к температурам и давлению, что, в принципе, предопределяет и длительность возможной их эксплуатации в тех или иных условиях:

Данные, приведенные в таблицах — это результат длительных испытательных мероприятий труб в различных условиях, которые даже теоретически могут возникнуть в процессе их эксплуатации, поэтому стоит взять их на вооружение в процессе выбора необходимого материала.

Полипропиленовые трубы могут иметь разный цвет, но при их выборе на него не стоит обращать особого внимания (возможно, только лишь  с эстетической точки зрения) так как внешний окрас никак не определяет характеристик изделий и не влияет на их качества.

На поверхность некоторых труб может наноситься красная или синяя полоса — она служит определенным сигнализатором о предназначении конкретного типа. Так, синий цвет наносится на трубы холодного водоснабжения, а красный говорит о способности изделий выдерживать повышенные температуры в системе ГВС или отопительном контуре.

На трубы, помимо цветных полос, наносится буквенная маркировка, которая говорит о характеристиках и предназначенности их для установки в определенные системы водоснабжения или отопления, и на нее также обязательно нужно обратить внимание. Значение маркировочных показателей соответствует информации, приведенной в таблицах.

Как видно из представленных характеристик, для системы отопления оптимально подходят изделия PN -20, но идеальным вариантом все же станут трубы PN -25, которые обладают выраженной устойчивостью к повышенным температурам и давлению, даже с неплохим запасом.

Армированные полипропиленовые трубы

В связи с тем, что сам по себе «чистый» полипропилен не обладает выраженной стойкостью к повышенным температурам и значительно расширяется при нагревании, для труб, используемых в системах, где подразумевается контакт с горячей водой, применяется армирование. Для укрепления этих изделий используется несколько материалов — это алюминиевая фольга, стекловолокно или композитная смесь.

• Армирование полипропиленовой трубы может осуществляться слоем цельной или перфорированной алюминиевой фольги, имеющей толщину в 0,1÷0,7 мм, которая размещается между слоями основного материала и фиксируется с помощью слоя специального клея.

От характеристик клеящего состава, используемого в производстве труб, тоже будет зависеть их долговечность, так как в низкокачественных изделиях может произойти расслоение стенок, куда неизбежно проникнет влага, что негативно повлияет на общую прочность трубы, значительно сократив срок ее эксплуатации.

Кроме этого, трубы различаются областью расположения армирующего слоя.

Так, алюминиевый слой может быть расположен в непосредственной близости от наружной поверхности трубы или же находиться ближе к середине толщины стенок.

Кроме того, что алюминиевый слой существенно уменьшает температурное расширение полипропиленовых труб, он способствуют защите теплоносителя от проникновения в него кислорода из окружающего воздуха, так как сам полимер не обладает такими качествами.

Если в систему автономного отопления установить трубы, не имеющие подобной защиты, то с постоянным проникновением кислорода в теплоноситель (эффектом диффузии) могут активизироваться коррозионные процессы на металлических элементах контура, в том числе — в конструкции котла. Кислород способствует также появлению аэробных бактерий, которые со временем размножатся, забивая внутреннее пространство труб продуктами жизнедеятельности, что значительно замедлит циркуляцию теплоносителя.

Многие производители полипропиленовых труб, стараясь избавиться от этих недостатков, используют металлические или химико-органические прослойки.

При наличии в трубах алюминиевого слоя, на их поверхности размещается маркировка PP-RCT-AL-PPR, что указывает на то, что в данном изделии использовано несколько материалов:

— PP-RCT — это рандом-сополимер или модифицированный полипропилен с высокими термостатическими качествами;

— AL — армирующий алюминиевый слой;

— PPR — внешний полипропиленовый слой;

— клеевые слои.

• Другим вариантом армирования, сдерживающим термическое линейное расширение, является стекловолокно, которое прокладывается между двумя слоями полипропилена. Однако, этот армирующий материал не способен защитить теплоноситель от проникновения в него кислорода.

Если труба армирована слоем стекловолокна, на ее поверхности устанавливается буквенное обозначение  PPR-GF-PPR  и PPR-FR-PPR. Как видно из маркировки, труба этого типа состоит из трех слоев — внешнего и внутреннего пропиленового (PPR) и среднего стекловолоконного (GF). Стекловолокно может быть расположено только посередине между слоями полипропилена.

То же самое можно сказать про композитный материал, который состоит из стекловолокна, смешанного с пропиленом. Если посмотреть на внутреннее строение трубы в сечении, то можно заметить, что стенки ее монолитны, только различаются по цвету. Эффект их цельности создается благодаря надежной спайке слоев, что предотвращает их расслоение.

Размещенная ниже таблица предоставляет информацию о специфических особенностях однослойных и многослойных полипропиленовых труб в части температурного линейного расширения и степени кислородной диффузии:

Из сказанного выше можно сделать логичный вывод, что самым оптимальным вариантом для системы отопления будут трубы PN -25, изготовленные с применением армирующего слоя из цельного листа алюминия. Такая конструкция обладает минимальным линейным расширением и максимальной зализанностью о кислородной диффузии.

Монтаж труб из полипропилена

Чтобы выполнить монтаж отопительного контура, потребуются не только сами полипропиленовые трубы оптимального типа, но и различные соединительные элементы — это уголки, тройники, втулки, держатели, переходники, резьбовые фитинги и другие детали. Все эти комплектующие приобретаются одновременно с трубами и подбираются к ним по наружному диаметру, согласно разработанной схемы отопительного контура.

Кроме этого, потребуется специальный сварочный аппарат с идущими в комплекте с ним насадками, необходимыми для монтажа труб разного диаметра. Такой прибор стоит недешево, поэтому, если не планируется в дальнейшем заниматься подобной работой, то его можно взять на несколько дней в аренду.

На этом фото представлен комплект, состоящий из паяльника и всех необходимых насадок и дополнительных элементов. На нагревательной мечевидной части хорошо видны небольшие отверстия для установки рабочих элементов — дорна и муфты, с помощью которых будут разогреваться перед скреплением отрезки труб и соединительные детали. В комплект инструментов часто входят также специальные ножницы (резак), которые без проблем помогут справиться с резкой труб разного диаметра.

Кроме этого набора, нужно подготовить измерительные инструменты – рулетку, строительный уровень, марке. Возможно, потребуется строительный фен, с помощью которого, при необходимости, можно будет придать отдельным участкам трубы плавные криволинейные формы.

Для работы нужно обязательно иметь под рукой защитные строительные перчатки, так как, работая с паяльником или феном, которые нагревается до очень высоких температур, можно получить очень серьезный ожог.

Для подготовки к сварке труб, имеющих алюминиевое армирование, будет необходим специальный инструмент – шейвер. Он может быть в виде насадки на шуруповерт или же ручным.

Чтобы понять, как происходит процесс монтажа, нужно рассмотреть его на конкретном примере пошагово.

• Монтаж контура производится по заранее составленной схеме-чертежу.

В соответствии с чертежом и проведёнными «по месту» контрольными замерами, с помощью специальных ножниц нарезаются отрезки труб нужной длины. Кроме этого, подготавливаются и раскладываются все соединительные элементы – краны, отводы, тройники и другие фигурные детали. При необходимости участки, которые будут нагреваться, для лучшего сцепления материала, нужно обезжирить – протереть спиртом.

• С двух сторон рабочей части паяльного аппарата устанавливаются пары нагревательных элементов — муфты и дорны, имеющие размеры, соответствующие диаметру выбранных труб. В паяльнике, как правило, предусмотрены отверстия для нагревания двух или даже трех пар элементов, поэтому, если в контуре предполагается использовать трубы различного диаметра, можно сразу установить соответствующие насадки.

• Далее, паяльник включается на нагрев, на его термостате устанавливается нужная температура – для полипропилена оптимальной считается 260÷265 градусов. Некоторые приборы уже оснащены регуляторами, на которых указана температура для сварки труб, изготовленных из определенных материалов.
• При достижении прибором нужной температуры, лампочка индикатора нагрева должна выключиться.
• Если контур будет монтироваться из трубы PN-2о и PN-25, которая имеет алюминиевое армирование, то края нужно зачистить от верхнего тонкого слоя полипропилена и фольги.

Зачистка проводится на расстояние от края, которое будет равно глубине провара. Обычно шейвер и рассчитан на эту монтажную длину. Труба вставляется в режущую часть шейвера, затем он проворачивается, постепенно снимая слой полипропилена и алюминия. В итоге получается зачищенные участок, точно соответствующий и монтажной длине для пайки, и необходимому диаметру.

Для труб, не имеющих армирования, или армированных стекловолокном или композитным составом, подобной зачистки не потребуется. На них маркером необходимо только отметить глубину провара.

Таблица, размещенная ниже, показывает основные параметры сварки полипропиленовых труб:

• Рекомендуется сразу точно определиться со взаимным расположением деталей. Для облегчения дальнейшей работы можно маркером поставить соответствующую продольную метку – при окончательной сборке останется только лишь совместить отметки.
• Когда паяльник полностью разогреется, в муфту вставляется подготовленный отрезок трубы (на глубину зачищенного участка или до нанесенной метки глубины провара), а на дорн до упора надевается одна из соединительных деталей. Элементы должны быть прогреты равномерно.

Поэтому обязательно засекается время, указанное в таблице, представленной выше. По истечении этого времени элементы быстро снимаются с паяльника и идеально ровно соединяются между собой — трубу вставляют в соединительную деталь на глубину прогрева и удерживают в таком положении примерно, 15÷20 секунд, до того момента, как соединительный узел схватится.

• Соединенные элементы нельзя проворачивать относительно друг друга, так как они должны сополимеризоваться, а не вкручиваться один в другой.
• Иногда, контур монтируется по блокам, которые собираются на столе, а затем соединяются между собой на месте установки системы отопления.

• Работу нужно проводить крайне аккуратно, так как если соединение не получится, то исправить его можно будет только путем вырезания участка трубы и установки нового узла. Поэтому, прежде чем начинать монтаж контура, стоит потренироваться, «набить руку» — для этого рекомендуется приобрести несколько лишних муфт или уголков.
• Если какой-либо соединительный узел внушает определенные сомнения, то лучше не рисковать, а переделать его – фасонные детали стоят недорого, и при не полностью смонтированной системе замена одного узла сложностей представлять не должна.

Основные побудительные причины выбрать для контура отопления полипропиленовые трубы

Причины, которые, по сути, являются достоинствами полипропиленовых труб, заключаются в следующем:

• Полипропилен обладает выражено невысокой массой, что существенно упрощает его доставку к месту проведения работ и сам монтаж – не требуется никаких специальных приспособлений или техники.
• При наличии необходимого инструмента, полипропиленовые трубы легко монтируются, а приемам сварки можно научиться очень быстро..
• Материал изготовления абсолютно безвреден для жилых помещений, так как он не меняет свой химический состав даже при сильном нагреве и не выделяет в воздух токсичных испарений.
• Благодаря стабилизаторам, входящим в состав полипропилена, трубы стойко выдерживают гидроудары и термические нагрузки, и даже замерзание воды внутри без разрыва.
• Гладкие внутренние стенки труб способствуют равномерной, без завихрений и без шумов, циркуляции теплоносителя.
• И сами трубы, и комплектующие к ним отличаются невысокой ценой. А широкий выбор комплектующих элементов позволяет производить монтаж контура любой сложности.

• Контур, выполненный из качественных труб, при грамотном его монтаже, прослужит не менее 20 –30 лет.
• Эстетичный вид труб дают возможность не испортит интерьера, а сам контур обычно не требует ни покраски, ни дополнительного декорирования.

Итак, полипропиленовые трубы с армирующим алюминиевым слоем отлично подходят для отопительных контуров автономной и центральной системы. Кроме того, монтаж этого материала достаточно прост и посилен даже для людей, не имеющих никакого опыта в подобной работе. После нескольких проведенных тренировок монтажу отдельных узлов, процесс сборки и всего контура вполне можно провести собственными силами.

stroyday.ru

Другие статьи по теме:

Какую трубу использовать для водопровода под землей Пластмассовые трубы для воды Полипропиленовые трубы серые Диаметры пп труб Канализационные трубы для наружной канализации размеры Металлопластиковые трубы для теплого пола