Вакуумные насосы получили широкое распространение в самых различных отраслях промышленности и науки. Основное применение вакуумных насосов это удаление воздуха или газа из герметично замкнутого объема и создания в нем разряжения . Мы рассмотрим наиболее распространенные типы, характеристики вакуумных насосов их принцип работы и основные применения.
Классификация насосов по диапазону давления
Вакуумные насосы классифицируются по диапазону рабочих давлений на :
- первичные (форвакуумные ) насосы,
- дожимные насосы
- вторичные насосы.
В каждом диапазоне давлений применяются различные типы вакуумных насосов, отличающихся друг от друга по конструкции. Каждый из этих типов имеет свое преимущество по одному из следующих пунтков: возможный диапазон давления, производительность, цена и периодичность и простота технического обслуживания.
Независимо от конструкции вакуумных насосов, основной принцип работы один и тот же. Вакуумный насос удаляет молекулы воздуха и других газов из вакуумной камеры (или из выходного патрубка вакуумного насоса более высокого давления , при подключении последовательно).
При уменьшении давления в камере, последующее удаление дополнительных молекул становится экспоненциально сложнее . Поэтому промышленные вакуумные системы должный охватывать большой диапазон давлений от 1 до Торр. В научной сфере данный показатель достигает торр или ниже.
Выделяют следующие диапазоны давления:
- Низкий вакуум:> от атмосферного давления до 1 торр
- Средний вакуум: от 1 торр до 10-3 торр
- Высокий вакуум: 10-3 торр до 10-7 торр
- Сверхглубокий вакуум: от 10-7 торр до 10-11 торр
- Экстремальный высокий вакуум: < 10-11 торр
Соответствие вакуумных насосов диапазонам давления :
Первичные (форвакуумные ) насосы- низкий вакуум.
Дожимные (бустерные ) насосы — низкий вакуум.
Вторичные (высоковакуумные) насосы: Высокий, сверхглубокий и экстремально высокий вакуум.
Классификация вакуумных насосов по принципу работы с газом
Выделяют две основные технологии работы с газом в вакуумных насосов:
- Перекачка газа
- Улавливание газа
Насосы работающие по технологии перекачки газа подразделяются на кинетические насосы и насосы объемного вытеснения.
Кинетические насосы работают по принципу передачи импульса молекулам газа от высокоскоростных лопастей для обеспечения постоянного перемещения газа от входного патрубка насоса к выходному. Кинетические насосы обычно не имеют герметичных вакуумных камер, но могут достигать высоких коэффициентов сжатия при низких давлениях.
Насосы объемного вытеснения работают путем механического улавливания объема газа и перемещения его через насос. В герметичной камере газ сжимается до меньшего объема при более высоком давлении и после этого, сжатый газ вытесняется в атмосферу (или в следующий насос).
Обычно кинетические и объемные работают последовательно для обеспечения более высокого вакуума и расхода. Например, очень часто турбомолекулярный (кинетический) насос поставляется собранным последовательно с винтовым (объемным) насосом в единую установку.
Насосы работающие по технологии улавливания газа, захватывают молекулы газа на поверхностях в вакуумной системе. Данные насосы работают при меньших расходах, чем перекачивающие насосы, но при этом могут создавать сверхвысокий до торр, и безмасляный вакуум. Улавливающие насосы работают с использованием криогенной конденсации, ионной реакции или химической реакции и не имеют движущихся частей.
Типы вакуумных насосов в зависимости от конструкции
В зависимости от конструкции вакуумные насосы можно разделить на масляные(мокрые) и сухие (безмасляные), в зависимости от того, подвергается ли газ воздействию масла или воды в процессе перекачки.
В зависимости от конструкции вакуумные насосы можно разделить на масляные(мокрые) и сухие (безмасляные), в зависимости от того, подвергается ли газ воздействию масла или воды в процессе перекачки.
В конструкции мокрого насоса используется масло или вода для смазки и / или герметизации. Данная жидкость может загрязнять перекачиваемый газ. Сухие же насосы не имеют жидкости в проточной части и зависят от уплотненных зазоров между вращающимися и статическими частями насоса. В качестве уплотнения чаще всего используют полимер (PTFE) или диафрагму для отделения механизма насоса от перекачиваемого газа. Сухие насосы снижают риск загрязнения системы масла по сравнению с мокрыми насосами.
В качестве первичных (форвакуумных ) насосов чаще всего используются следующие конструкции, описанные ниже.
Первичный форвакуумный насос. Принцип работы. Варианты конструкций
Маслозаполненный ротационный лопастной насос
(мокрый, объемный)
В ротационном лопастном насосе газ поступает во входное отверстие и захватывается эксцентрично установленным ротором, который сжимает газ и передает его в выпускной клапан Подпружиненный клапан позволяет выпускать газ при превышении атмосферного давления. Масло используется для герметизации и охлаждения лопастей. Давление, достигаемое с помощью роторного насоса, определяется количеством ступений. Двухступенчатая конструкция может обеспечивать давление 1 ×10-3 мбар. Производительность составляет от 0,7 до 275 м3/ч.
Водокольцевой вакуумный насос. Конструкция и принцип работы
(мокрый,объемный)
Водокольцевой насос сжимает газ с помощью вращающегося рабочего колеса, расположенного эксцентрично внутри корпуса насоса. Жидкость подается в насос и посредством центробежного ускорения образует движущееся цилиндрическое кольцо. Это кольцо создает серию уплотнений в промежутках между лопастями рабочего колеса, которые и являются камерами сжатия . Эксцентриситет между осью вращения рабочего колеса и корпусом насоса приводит к уменьшению объема между лопатками рабочего колеса и тем самым к сжатию газа и выпуска его его через выходной патрубок. Этот насос имеет простую, прочную конструкцию, так как вал и рабочее колесо являются единственными движущимися частями. Водокольцевой насос имеет большой диапазон мощности и может обеспечивать давление 30 мбар при использовании воды температурой 15 ° С. При использовании других жидкостях возможны и более низкие давления. Диапазон доступных производительностей от 25 до 30 000 м3/ч.
Диафрагменный вакуумный насос
(сухой объемный)
На диафрагменных насосах используется гибкая диафрагма, которая соединена с штоком и попеременно перемещается в противоположных направлениях, так что газ попадает в пространство над диафрагмой и полностью заполняет его. Затем впускной клапан закрывается , а выпускной клапан открывается, чтобы выпустить газ.
Диафрагменный вакуумный насос компактный и очень легко обслуживается. Срок службы диафрагм и клапанов обычно составляет более 10 000 часов работы. Диафрагменный насос используется для поддержки небольших турбомолекулярных насосов в чистом, высоком вакууме. Это насос малой мощности, широко используемый в научно-исследовательских лабораториях для подготовки проб. Типичное предельное давление 5 ×10-3 мбар. Производительность от 0,6 до 10 м3 / ч (от 0,35 до 5,9 фут3 / мин).
Спиральный вакуумный насос
(сухой объемный)
Основными элементами насоса являются спиральные ротор и статор. Расширенный газ попадает в большие круглые пространства, которые сужаются, при достижении центра спирального вращающегося ротора. Уплотнение из полимера PTFE обеспечивает герметичность между спиральными элементами насоса без использования масла в перекачиваемом газе. Достигаемое давление 1 × мбар. Производительность от 5 до 46 м3/ч.
Дожимные (бустерные) насосы
Двухроторный вакуумный насос
(сухой объемный)
Двухроторные насосы в основном используется в качестве дожимных (бустерных) насосов и предназначены для удаления больших объемов газа. Два ротора, не касаясь друг друга, вращаются, чтобы непрерывно передавать газ в одном направлении через насос. Это повышает производительность первичного / форвакуума насоса, увеличивая скорость откачки примерно 7: 1 и улучшает окончательное давление, примерно 10: 1. Бустерные насосы могут иметь два или более роторов. Типичное предельное давление <10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.
Кулачково-зубчатый насос
(сухой объемный)
Кулачково-зубчатый насос имеет два кулачка , которые вращаются в противоположные друг другу стороны. Схема работы вакуумного насоса аналогична роторному насосу, за исключением того, что газ передается в осевом направлении, а не сверху вниз. Очень часто кулачковый и двухроторный насосы применяются в комбинации. На одном общем валу устанавливаются ступени роторов и ступени кулачков. Данный тип насосов предназначен для суровых промышленных условий и обеспечивает высокую производительность. Типичное предельное давление 1 × 10-3 мбар. Производительность же составляет от 100 до 800 м3/ч.
Винтовой насос
(сухой объемный)
Основными рабочими органам агрегата являются два вращающихся винта, которые не касаются друг друга. Вращение переносит газ с одного конца на другой. Винты сконструированы таким образом, что по мере прохождения газа через них пространство между ними становится меньше и газ сжимается, тем самым вызывая пониженное давление на входе. Этот насос обладает высокой производительностью. Винтовой насос может работать со средами, содержащими жидкость и включения , а также хорошо работает при суровых условия. Типичное предельное давление составляет около 1 × 10-2 Торр. Производительность может достигать 750 м3/ч.
Вторичные (высоковакуумные) насосы
Турбомолекулярный насос
(сухой, кинетический)
Турбомолекулярные насосы работают путем переноса кинетической энергии в молекулы газа с использованием высокоскоростных вращающихся угловых лопастей, которые продвигают газ на высоких скоростях. Скорость вращения наконечника лопастей обычно составляет 250-300 м/ с. Получая импульс от вращающихся лопастей, молекулы газа, перемещаются к выпускному отверстию. Турбомолекулярные насосы обеспечивают низкое давление и имеют невысокие параметры производительности. Типичное предельное давление составляет 7,5 х 10-11 Торр. Диапазон производительности от 50 до 5000 л/с. Ступени накачки часто сочетаются со ступенями торможения, что позводяет турбомолекулярным достигать более высоких давлений (> 1 торр).
Диффузионные паромаслянные насосы
(мокрый, кинетический)
Паровые диффузионные насосы передают кинетическую энергию молекулам газа с использованием высокоскоростного нагретого масляного потока, который перемещает газ из входа в выпускное отверстие. Тем самым обеспечивает пониженное давление на входе. Данная конструкция является довольно устаревшей. В значительной степени они вытесняются на рынке более удобными сухими турбомолекулярными насосами. Диффузионные паромаслянные насосы не имеют движущихся частей и обеспечивают высокую надежность. Данный вакуумный насос обладает низкой ценой. Предельное давление менее 7,5 х 10-11 Торр. Диапазон производительности 10 — 50 000 л/с.
Криогенный насос
(сухой, технология улавливания газа)
Криогенные насосы работают путем захвата и хранения газов и паров, а не перекачки их через себя. Данный тип насосов используетт криогенную технологию для замораживания или улавливания газа на очень холодной поверхности (криоконденсация или абсорбция) при температуре 10 ° К до 20 ° К (минус 260 ° С). Эти насосы очень эффективны, но имеют ограниченную емкость для хранения газа. Собираемые газы / пары должны периодически удаляться из насоса, нагревая поверхность. Откачиваются они с помощью другого вакуумного насоса. Этот процесс также известен как регенерация. Криогенные насосы требуют установки дополнительной компрессорной системы охлаждения для создания холодных поверхностей. Эти насосы могут достигать давления 7,5 х 10-10 Торр и имеют диапазон производительности от 1200 до 4200 л/с.
Основные производители вакуумных насосов
Вакуумный насос купить можно производства следующих изготовителей
BUSCH www.buschvacuum.com
Becker www.beckerpumps.com
Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/en
NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/
Robuschi http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps
Pfeiffer Group group.pfeiffer-vacuum.com
Samson Pumps www.samson-pumps.com
Источник: RuPumps.com
Где применяют вакуумный насос для откачки воздуха
Принцип работы вакуумного насоса не сложный. Рабочий отсек насоса, который работает по принципу расширения, засасывает воздух. Далее этот отсек уменьшается в объеме, за счет чего воздух (или другой газ), также сжимается до той поры, пока не происходит его выброс через выхлопное отверстие наружу. При этом камера вновь расширяется и засасывает воздух.
При этом способ изменения объема камеры может быть различным. Также применяются на этапе засасывания воздуха фильтры, которые предохраняют внутреннюю полость от попадания разного вида загрязнений. Это могут быть как механические, так и химические примеси.
По изготовлению бывают:
- с приводом с двух сторон: трубка для нагнетания и трубка для всасывания находятся с разных сторон;
- патрубок находится в центре и в нём создается разрежение.
Применяются эти насосы действительно очень широко, оказалось, что без них не справиться нив промышленности, ни и в быту, конструкции их также разнообразны, но принцип действия один и тот же и похож по принципу на работу воздушного компрессора.
Вид насоса выбирают из того, для чего будет он использоваться, то есть его использование.
Пластинчато – роторные
Это, как считают, самый распространённый вид насосов. Они малошумные, применение их не требует дополнительных знаний и приспособлений.
Правда, при эксплуатации требуется замена масла или других наполнителей. Не отличаются высокой производительностью.
Низковакуумные двухступенчатые (двухроторные) насосы имеют, наоборот, высокую производительность, которую обеспечивают два ротора.
1 – камера корпуса;
2 – два ротора, которые вращаются синхронно;
3 – шестерни связи, которые закреплены на валу;
4, 5 – крышки, которые образуют маслянную ванну, которая смазывает шестерни;
6 – маслёнка.
Скорость работы насоса по перемещению газа остается неизменной для определённого вида газа.. Также на работу насоса влияет разница в давлении между входом и выходом газа в насосе.
Простую конструкцию имеют и жидковакуумные кольцевые насосы, заливка масла в их систему не требуется, но для использовании в кондиционерах они нуждаются в повышенном количестве воды. Также их недостатком является большая энергоемкость. Их принцип работы – это создание в рабочем отсеке центробежной силы, которая создает так называемое кольцо воздуха, внутри которого и образуется вакуум или очень низкое давление.
Вода в них используется для очистки воздуха или определенного газа.
Несмотря на недостатки, этот вид насоса имеет достаточно широкое применение во многих отраслях промышленности, но не в быту.
Видов насосов есть много, например, диффузные, криоадсорбционные высоковакуумные, гетерионные, но у них есть свои и достоинства и недостатки: высокая стоимость, специальные расходные материалы и прочее.
Наиболее интересны для рассмотрения роторные виды насосов, так как они используются наиболее часто, тем более в быту. Другие виды насосов, такие как винтовые, а также поршневые, применяются в промышленности и их выбором занимаются инженерные службы на основании расчётов.
Какой лучше купить бытовой вакуумный насос для откачки воздуха
Часто для бытового использования нужен именно ручной насос и при его выборе нужно учесть многие моменты.
Вакуумный насос для откачки воздуха из кондиционера должен быстро и надёжно удалить воздух из холодильной системы, при этом он должен иметь достаточную мощность. Чем выше она, тем быстрее происходить образование вакуума в системе.
При выборе нужно учитывать и саму длину контура, по которому проходит холод, так как чем он длиннее, тем большая мощность должна быть у насоса и дольше он должен работать, не прерываясь.
Основываясь на том объеме воздуха, который нужно выкачивать, выбирают и производительность насоса. Обычно объем воздуха рассчитывают в кубических дециметрах, выдаваемого за минуту и составляет от 50 до 150 единиц. Значит, что за время работы насоса без остановки, а это примерно 20 минут, он должен выкачивать чуть более 4 кубических метров воздуха.
Кроме того, при выборе нужно учитывать и удобство его использования, то есть он должен быть легким, иметь минимальный уровень шума и вибрации, должен быть прибор, показывающий, какой уровень масла в данный момент.
Он должен создавать нужный показатель давления, иметь возможность работать в условиях, не только комнатной температуры.
Поэтому к выбору этой установки нужно подходить подготовленным. Купить вакуумный насос для откачки воздуха можно по разной цене, которая зависит от производителя, а отсюда и от его качества и работоспособности.
Например, немецкий производитель BUSH выпускает модели как высокого, так и среднего качества, соответственно, цена их от 60000 рублей. Компания выпускает различные виды высококачественного насосного оборудования с различной производительностью от 4 кубов до 1920 кубов.
Немецкий производитель KNF выпускает насосы небольших габаритов, цена их значительно ниже.
Качество насосов достаточно высокое, ассортимент достаточно большой, отзывы о них положительные, цена от 6500 до 70 000 рублей в зависимости от вида насоса и производительности.
Хорошим спросом пользуются насосы для кондиционеров швейцарского производства Refco, неплохие испанские Telstar и итальянские Errecom, а также отличные отзывы об американском CPS. Цена на эти насосы, скажем, средняя, в пределах до 50000 рублей.
Цена на такие насосы, как Value, Zensen, Favorcool достаточно низкая и доступная. Они пользуются хорошим спросом, особенно популярна первая марка. Можно также приобрести и отечественные насосы, например, от компании «Вакууммаш» или завод имени Фрунзе.
Ручной вакуумный насос для откачки воздуха и его разновидности
Покупка насоса это дело нужное, но и затратное. Иногда есть необходимость в откачке воздуха без использования такого оборудования, например, используя ручной вакуумный насос. Им можно сохранять продукты, создавая вакуум в специальных полиэтиленовых пакетах или банках с мембранной крышкой, для прочистки засора в канализационных трубах, для упаковки вещей, что бы защитить от попадания моли, пыли и влаги.
Обычная форма такого насоса приведена ниже.
Вакуумный насос для откачки воздуха можно купить и в российском интернет магазине и на популярном сейчас Алиэкспрессе по невысокой цене от 1000 рублей.
Если нужно использовать вакуумный насос для откачки воздуха из пакетов, которые набирают всё большую популярность, нужно подобрать их в зависимости от размера вещей. Нужно помнить, что хранение в них таких вещей, как шуба, не рекомендуется.
Пакет должен быть подобран по размеру, что бы не набивать его большим количеством вещей. При этом приходится постоянно открывать пакет, доставать нужную вещь, что ведет к быстрой поломке насоса.
Если, наоборот, пакет маленький, а вещь большая, можно или повредить упаковку или вещь приходится сворачивать, что портит её.
Цена насоса небольшая, порядка 100 — 190 рублей, набор вакуумных пакетов от 1000 рублей.
Можно также изготовить и самодельный вакуумный насос для откачки воздуха, что совсем не сложно, все зависит от вида работы, которую вы будете им выполнять. Можно полностью повторить конструкцию покупного насоса, можно использовать и обыкновенный насос для накачки камер велосипеда, поменяв местами трубки всасывания и нагнетания воздуха или шприц и трубку от капельницы.
Можно изготовить и более сложную конструкцию, используя для этого компрессор от сломанного холодильника.
Для этого обрезаем медные трубки, которые идут к компрессору, использую ножовку. Режущий инструмент не использовать, трубка сплющится. После чего снимаем компрессор, лучше с его электросхемой. Соединить емкость, из которой будем откачивать воздух с концом трубки, которая выходит из конденсатора при помощи шланга подходящего по диаметру и закрепляем его, используя или подходящий по размеру хомут или скрутку.
При правильном соединении после включения нашей конструкции в сеть из другого конца будет выходить воздух.
Можно подключить в конструкцию и манометр, главное, следить, что бы во внутрь компрессора не попала влага.
Источник: themechanic.ru
Виды вакуумных насосов
Сегодня на рынке можно встретить следующие виды вакуумных насосов:
Пластично-роторный с масляным уплотнителем
Данный насос обладает преимуществом перед остальными подобными агрегатами в том, что он создает вакуум в диапазоне от 0,1 до 800 мБар. При этом за один час работы устройство откачивает от 4-х до 1600 куб.м. воздуха.
В основе насоса лежит ротор. Именно он отвечает за откачивание воздуха. К ротору прикреплены 2 пластины, прижатые к боковым стенкам посредством пружин.
Самым популярным считается двухступенчатый пластично-роторный насос. Благодаря наличию 2-х камер (воздух подается сначала в первую, а затем поступает во вторую, после чего попадает в выходной коллектор), такой агрегат создает более разреженную среду. Однако и одноступенчатые насосы находят свое применение.
Сухой пластинчато-роторный или безмасляный
Создаваемый насосом вакуум находится в пределах 100-1013 мБар. За час агрегат выкачивает от 3-х до 500 куб.м. воздуха. Особенностью такого устройства является то, что для его работы не требуется масло. То есть, весь откачанный воздух не загрязняется дополнительно масляными парами. Кроме того, не нужно регулярно обрабатывать элементы конструкции смазкой.
В последнем как раз и кроится основной недостаток подобных насосов. В первую очередь отсутствие смазки сказывается на производительности. Кроме того, агрегат быстрее нагревается, а значит, его следует на время отключать для остывания. И, в конце, владельцу приходится часто менять рабочие лопатки.
Применяется сухой пластинчато-роторный насос в основном в тех сферах, где необходимо исключить возможность попадания капель масла на продукцию (пищевое производство, типография и так далее).
Кулачковые
Кулачковые насосы способны создавать вакуум до 200 мБар. Их производительность составляет 950 куб.м./ч. Такие наносы откачивают воздух при помощи 2-х «кулачков», вращающихся друг относительно друга. Между ними движется рабочая среда.
Как и предыдущие, кулачковые насосы не требуют смазки. Поэтому имеют аналогичные ограничения: быстро нагреваются, частая замена элементов и низкий уровень создаваемого вакуума.
Водокольцевые
За час водокольцевые агрегаты выкачивают до 300 куб.м. воздуха, создавая вакуум в пределах от 33 до 1013 мБар. Они отличаются простой конструкцией и способны работать с загрязненными и опасными потоками.
Несмотря на то что подобные насосы являются первым подобным изобретением, они до сих не вышли из употребления. При этом для их работы требуется подача воды и достаточно большое количество электроэнергии.
Конструкция агрегата включает в себя круглый барабан, в котором располагается ротор с насаженными лопатками. Для работы насоса необходимо частично заполнить этот барабан водой. Когда он включается, жидкость под действием центробежной силы распределяется по стенкам.
Сам ротор находится на некотором расстоянии от центральной части барабана, благодаря чему около него образуется полость, разделяемая лопатками на несколько ячеек. После запуска насоса ротор начинает двигаться, за счет чего возникает между указанными ячейками разница давления, благодаря которому воздух всасывается.
Поршневые
Поршневые насосы обычно имеют компактные размеры. Производительность таких агрегатов измеряется в литрах за минуту и находится в диапазоне 3,3-78. Несмотря на свои габариты, поршневые насосы создают довольно неплохой уровень вакуума, а также способны заменить компрессор.
Среди недостатков подобных устройств выделяют высокий уровень шума, создаваемый при работе. Кроме того, поршни, которые отвечают за изменение давления, достаточно быстро выходят из строя. Сферой применения таких насосов обычно являются исследовательские разработки.
Как выбрать вакуумный насос
При выборе вакуумного насоса следует уделять внимание его основным характеристикам:
Давление
В параметрах насоса указывается 3 типа давления:
- Давление у выхода, или предварительный вакуум. Этот показатель является важным вначале работы.
- Рабочее. Представляет собой входной показатель, определяемый в зависимости от конкретных условий, в которых проводится работа.
- Конечное, или предельное. Уровень давления, получаемый в закрытых емкостях.
Скорость
Он показывает количество объема выкачиваемого воздуха за единицу времени при заданном давлении.
Объем жидкости, необходимой для охлаждения насоса.
Расход энергии
Этот показатель демонстрирует как уровень потребления электроэнергии, так и количество жидкости, идущей на охлаждение.
Определяясь с выбором насоса, в первую очередь необходимо понять, для каких конкретных целей аппарат будет использоваться. Также важно выяснить, какое требуется давление, и с какими объемами воздуха устройство станет работать.
К примеру, поршневые насосы отличаются достаточно простой конструкцией, просты в использовании и способны перекачивать потоки, в которых содержится небольшое количество жидкости. За счет таких особенностей они востребованы в химической промышленности. Помимо этого, поршневые насосы подходят для производств, где необходимо установить давление на уровне 5-100 мм рт. ст.
Для дистилляции, сушки и других подобных процессов применяются вращательные маслянистые аппараты. Главной особенностью таких устройств является то, что они способны создавать пониженное давление (начиная от 0,001 мм рт. ст.) и откачивать воздух в больших объемах. Дополнительно такие насосы оснащаются газобалластным или другим оборудованием. Однако важным условием их работы является полное отсутствие какой-либо жидкости в откачиваемом воздухе.
Одним из наиболее популярным насосом является пластинчато-роторный. Они менее требовательны к условиям эксплуатации, легки в обращении. В их конструкции предусмотрены пластины, посредством которых возможно удаление больших масс воздуха. Такие насосы нередко применяют в химической промышленности для создания предварительного разрежения.
Цены на вакуумные насосы для откачки воздуха
Так как на рынке представлен достаточно широкий ассортимент вакуумных насосов, соответственно, их цена между отдельными моделями может существенно различаться. Сегодня самый дешевый агрегат оценивается примерно в 2-3 тысячи рублей. За водокольцевой насос придется отдать не менее 5 тысяч рублей.
К примеру, аппарат НВР-16ДМ, способный за одну секунду перекачать до 16 литров, обойдется в 35 тысяч рублей. В 10 раз дешевле (3,5 тысячи рублей) стоит 2НВР-01Д. Правда, он перекачивает только 0,12 литра в секунду. Между ними по цене можно расположить агрегат ВВН1-0,75. Его стоимость составляет 15 тысяч рублей, а максимальная производительность равна 0,75 куб.м./мин.
Источник: teplonasos-ptz.ru