Жб кольца для колодцев размеры

Создание водяного колодца или септика – дело трудоёмкое и затратное. Но есть способы облегчить его в значительной мере. Одним из них является использование специальных колец из железобетона, о которых и пойдёт речь в данной статье.

Готовые к применению железобетонные колодезные кольца

Техническое описание

Сборные железобетонные кольца для колодцев по ГОСТу делаются из качественного бетона марки не ниже М500 и стальной, усиливающей конструкцию, сетки.

Параметры

Вышеупомянутый государственный документ указывает следующее:

• Толщина расположенной внутри металлической решётки должна быть не менее 0,6 мм и не более 1 мм.

Фото армирующего «скелета» из стали

• Размеры сборных железобетонных колец для колодцев в высоту могут составлять 29 см, 59 см, 89 см и 118 см. При этом наиболее распространённым является приближённый к метру показатель, так как он гораздо более прост в расчётах и эксплуатации.

Наиболее распространённые линейные размеры колодезных колец

• Диаметр данных изделий также регулируется и бывает 70 см, 100 см, 150 см, 200 см, 250 см и 300 см. Маркировка, например, для самого узкого кольца будет выглядеть так КС-7.
• Вес варьируется от 650 кг до 1500 кг. Учитывайте это при сооружении вспомогательной лебёдки.

Преимущества

• Влагостойкость. Такой материал не страдает коррозией или гниением и не пропускает воду, что делает его идеальным для обустройства колодцев любых типов.

Вода надёжно содержится в бетонной «трубе»

• Доступная цена. Рассматриваемые кольца не используют дорогого сырья и имеют простую технологию изготовления.
• Высокая прочность. Для обработки такой конструкции необходимы инструменты с алмазным напылением, так что она прекрасно выдерживает давление земляных пластов и случайные механические воздействия. (См. также статью Шлифовальная машинка по бетону: особенности.)

Только алмазное бурение отверстий в бетоне гарантирует им ровные края и высокую скорость выполнения работ

• Простая инструкция эксплуатации. Одна из основных задач железобетонных колец – это облегчить постройку колодцев в домашних условиях, с чем они успешно справляются. Их опускание в шахту проходит гораздо легче, чем создание кирпичной кладки или цельное бетонирование.

Монтаж колодца из железобетонных колец– дело относительно несложное

• Морозостойкость. Самые холодные зимы не испортят их технических показателей.
• Возможность изготовления своими руками. Создав примитивную опалубку, вы вполне можете самостоятельно залить необходимые формы, тем самым ещё больше сэкономив.

Совет: если вам требуется большое количество рассматриваемых изделий, то рекомендуется рассмотреть возможность приобретения специальной заготовки для их создания.
Так вы значительно сократите затраты на покупку готовых колец и сможете избежать трудоёмкого процесса изготовления деревянной опалубки.

Металлическая конструкция, упрощающая производство железобетонных колец

• Повышенная безопасность во время постройки колодца. Они исключают возможность обвала, подпирая своими стенами землю. А вот если вы опуститесь на дно глубокой ямы выводить кирпичную кладку, то всегда есть риск оказаться засыпанными чернозёмом.

Технология применения

Использование железобетонных колец имеет некоторые особенности, которые следует знать:

• Устанавливать изделия можно в уже готовую яму при помощи треноги и лебёдки или же осуществлять подкоп прямо под ними, что гораздо безопаснее. (См. также статью Утеплитель для бетона: особенности.)

Совет: используя более безопасный метод монтажа, выбирайте кольца с большим диаметром.
Это необходимо для того, чтобы вам было удобно проводить внутри них земляные работы.

Расстояние между стенами должно давать возможность для размаха лопатой

• Используя технологию подкопа, убирайте грунт не полностью из-под бетона. Должны оставаться своеобразные земляные колонны напротив друг друга, которые затем выбиваются, и конструкция оседает под своим весом. Чтобы ускорить такой процесс можете стать на него сверху и попрыгать.
• Кольца должны хорошо фиксироваться между собой на стыках, чтобы исключить возможность смещения. Для этого используются специальные скобы или замки «паз-шип», которые можно сделать и самостоятельно. При этом помните, что осуществляется резка железобетона алмазными кругами.
• Следите внимательно за процессом опускания железобетонного изделия. Если оно вдруг начинает заваливаться на одну из сторон, переведите свои усилия на землю под вздымающейся частью, тогда конструкция выровняется.
• Одновременно с описанными образцами используются бетонные днища, крышки с люками и опорные кольца. Все эти компоненты позволяют сделать строение колодца наиболее удобным и рациональным.

Опорные колодезные кольца для регулирования высоты шахты

Заключение

Рассмотренные выше изделия позволят значительно облегчить процесс постройки колодца, сделать его качественным и долговечным. Монтаж кирпичей или заливка монолитных бетонных стен займёт гораздо больше времени, заберёт неимоверное количество сил и заставит потратить многочисленные денежные средства. Лучше выбрать более рациональный путь решения и остановиться на использовании железобетонных колец.

Готовый к эксплуатации колодец

Видео в этой статье даст вам потрясающую возможность ознакомиться с дополнительным количеством информации, имеющей непосредственное отношение к изложенным материалам.

Используйте практичные и простые решения, предоставляемые современными технологиями.

rusbetonplus.ru

Почему стоит выбирать железобетонные кольца

Раньше колодезные шахты сооружались своими руками преимущественно из бревен толщиной около 25 см, рубленых в сруб. При отсутствии других подходящих материалов это был единственный способ добиться чистоты воды.
Но дерево – это материал органического происхождения, не способный долго противостоять воздействию воды, солнечных лучей и других природных факторов. Со временем оно начинает гнить, становится отличной средой для размножения различных бактерий, придает воде посторонний вкус и запах.
Ремонтировать такой колодец трудно, приходится копать новый. Этого можно избежать, используя для его строительства современные материалы, например, железобетон.

Преимущества железобетонных колец

Производство колец колодезных ведется из качественного железобетона высоких марок. Эти изделия представляют собой покрытую бетоном металлическую обрешетку из арматуры толщиной от 1 до 10 мм.
Высокую популярность при возведении колодцев они получили благодаря следующим своим характеристикам:

• Водонепроницаемость;
• Долговечность – железобетон практически не подвержен разрушению под влиянием воды;
• Устойчивость к боковым сжимающим нагрузкам, возникающим из-за пучения грунтов;
• Разнообразные размеры колец колодезных, что позволяет выбрать подходящие для конкретного сооружения;
• Легкость и быстрота монтажа;
• Многофункциональность – изделия можно использовать не только для устройства колодцев для воды любой глубины, но и многих других инженерных сооружений;
• Простота ремонта и обслуживания;

• Доступная цена.

Области применения

Железобетонные кольца используются не только для строительства водяных колодцев. Они находят применение и в других областях, где инструкция требует устройства водонепроницаемых и прочных сооружений.
К ним относятся:

• Водоотводные колодцы;
• Выгребные ямы, септики, другие очистные сооружения;
• Смотровые колодцы;
• Траншеи водоотведения и т.д.

Для справки. В зависимости от назначения, кольца получают соответствующую маркировку. Например, КЛК предназначены для устройства камер ливневой канализации, а КС – это как раз самые популярные стеновые кольца, которые и применяются для создания рабочих камер колодцев.

Все о размерах

Размеры жб колец для колодцев регламентируются ГОСТ 8020-90 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей». Интересующие нас изделия имеют маркировку КС, за которой следуют цифры, обозначающие внутренний диаметр колодезных колец и их высоту в дециметрах.

Пример. Маркировка КС 10-9 указывает на то, что диаметр кольца равен одному метру, а его высота – 90 сантиметрам.

Самые ходовые кольца, применяемые для строительства индивидуальных колодцев – КС10, КС15 и КС20 высотой 90 см. Шахты диаметром меньше метра трудно копать вручную, а делать их больше двух метров – экономически не выгодно, так как стоимость колец для колодца напрямую зависит от количества использованных для их производства материалов.

Как видно из таблицы, кроме перечисленных выпускаются кольца и других размеров. Они называются доборными или вспомогательными и применяются для ремонта, углубления колодцев, устройства надземных оголовков требуемой высоты.
Могут иметь высоту от 10 до 70 см и диаметр не менее 70 см.

Большое значение имеет также толщина стенок. Чем она больше, тем прочнее изделие и тем выше стоимость колец колодезных.
Толщина подбирается с учетом типа грунта, его способности к морозному пучению, чтобы в процессе эксплуатации стенки шахты не разрушились от сжимающей нагрузки или не сдвинулись относительно друг друга, нарушив герметичность колонны.

Самодельные кольца

Для снижения себестоимости колодца многие люди предпочитают изготавливать колодезные кольца самостоятельно. Это действительно выгодно, особенно если заниматься их производством прямо на участке (минус расходы на транспортировку) и иметь в наличии металл для создания арматурного каркаса.
В этом случае диаметр колец для колодца можно сделать любым, для чего изготавливается съемная форма нужных размеров. Она устанавливается на ровную поверхность, заполняется арматурой и заливается бетонной смесью.

Обратите внимание. На производстве для уплотнения бетона применяется вибрация. В кустарных условиях она невозможна, поэтому в процессе заливки нужно хорошо утрамбовывать раствор.

Форма снимается после того, как бетон наберет хорошую прочность. До установки кольца в шахту должно пройти не менее 3-4 недель.

Заключение

Выбирая кольца для будущего колодца, обращайте внимание не только на их размеры, но и на толщину стенок и марку бетона. Вашу работу значительно облегчит наличие замковых или пазогребневых соединений на кромке кольца.
Они позволят точно состыковать все элементы колонны и избавят от необходимости заделывать швы между ними. После просмотра видео в этой статье вам будет проще разобраться в разнообразии описанных изделий, в их маркировке и размерах.

moikolodets.ru

Общие сведения

Современное бетонное кольцо для колодца, размеры которого представлены в широком спектре предложений, является универсальным изделием. Это типовые ЖБИ, которые изготавливают в соответствии с ГОСТом 8020-90. Их создают из тяжелого армированного бетона.

Подобные изделия применяются для сооружений, заглубляемых в грунт. Их допускается эксплуатировать выше или ниже уровня грунтовых вод. Среда при этом должна быть неагрессивной или слабоагрессивной.

Сегодня существует множество разновидностей бетонных колец. В зависимости от условий эксплуатации подбирают нужное изделие. Для дорог, тротуаров, автострад обязательно укладываются плиты перекрытия и люки. Если же конструкция должна характеризоваться водонепроницаемостью, приобретают разновидности с днищем.

Преимущества

Существующие размеры бетонных колец для колодцев позволяют подобрать оптимальный вариант для любого участка. Однако это далеко не единственное положительное качество подобных изделий. Такие кольца популярны также благодаря своей относительно низкой стоимости.

При такой доступности изделий технология их изготовления делает их очень долговечными. Срок эксплуатации достигает нескольких десятков лет. Армировка делает кольцо устойчивым к грунтовым деформациям. Также материал, из которого оно изготовлено, не подвержен температурным воздействиям.

ЖБ-кольца применимы для всех типов грунта. Причем в разных окружающих условиях они эксплуатируются одинаково долго. Сам же материал не влияет на качество воды. Поэтому такие изделия используют даже для обустройства колодцев с питьевой жидкостью. Их монтаж отличается простотой.

Недостатки

Выбирая кольца ЖБИ, размеры которых делают подобные изделия универсальными, следует рассмотреть также и их недостатки. Их немного, но ознакомиться с ними стоит перед покупкой.

Представленные изделия характеризуются значительным весом. Некоторые кольца могут весить около 2500 кг. Поэтому монтаж потребует применения специальной техники (а ее не всегда удобно использовать на участке). Помимо спецтехники потребуется прибегнуть к помощи нескольких рабочих. Это также существенный недостаток.

Хоть стоимость бетонных колец небольшая, перевозка их обходится недешево. Ведь такое тяжелое изделие необходимо погрузить и снять с машины. Для этого приходится нанимать грузчиков. Однако эти недостатки меркнут перед многочисленными достоинствами.

Разновидности

Кольцо колодезное, размеры которого подбирают в соответствии с типом системы, бывают нескольких разновидностей. В первую группу входят доборные и вспомогательные виды. Они применяются в том случае, когда обычные кольца не подходят. Эти виды изделий создают и собирают под заказ.

Основная и самая обширная группа включает в себя собственно железобетонные колодцы. Их используют для систем канализации, а также дренажных, водопроводных, сетевых и даже газовых объектов.

Стеновые кольца применимы для формирования горловины практически любых типов колодцев. По типу конструкции также различают сборные системы, имеющие днище, замок или перекрытие, а также виды с плитой.

Что влияет на размер колодца?

Перед покупкой необходимо взять во внимание несколько основных критериев, по которым выбирают железобетонные кольца. Размеры этих изделий соответствуют существующим на участке условиям. Поэтому первоначально требуется оценить глубину залегания грунтовых вод. Этот показатель можно уточнить у соседей или соответствующих коммунальных служб. Он влияет на количество колец, которые понадобится приобрести для колодца.

На размер самого изделия влияет количество человек, постоянно проживающих в доме. Также следует учесть уровень залегания воды. Если диаметр будет слишком широким, она опустится слишком низко. Узкий же колодец будет неудобен в эксплуатации.

Чтобы не путаться в размерах, следует обращать внимание на маркировку. В ней указано все необходимые параметры.

Как подобрать размер?

Современные ЖБ-кольца, размеры которых являются одним из главных критериев выбора, имеют в маркировке буквы КС. Далее производители указывают две цифры. Первая из них характеризует внутренний диаметр изделия в дециметрах. Вторая цифра – это высота кольца в тех же единицах измерения. Если производителем не было указано толщину стенок (а такое случается часто), его следует уточнить у продавца.

Чаще всего дачники устанавливают кольцо диаметром 1 м. Однако если условия участка отличаются очень глубоким залеганием грунтовых вод, этот показатель соответственно меняется.

Высота колец чаще всего имеет 90 см. Это позволяет смонтировать прочный столб с минимальным количеством соединительных швов. У продавца следует потребовать документы на продукцию. В них указаны все характеристики и параметры. Марка бетона не должна быть меньше М200. Лучше, если он был обработан паром в процессе изготовления.

Ценовая политика

Потребителю важно знать, во сколько приблизительно обойдется покупка таких изделий, как бетонные кольца для колодца. Размеры и цены всегда увеличиваются пропорционально. Перед покупкой следует рассмотреть предложения нескольких реализаторов. Согласно отзывам, цена может значительно отличаться у разных продавцов.

Средняя стоимость самого востребованного размера кольца КС 10-9 составляет около 1800 руб. Толщина его стенок равна 8 см, а вес достигает 640 кг. Однако в продаже существует множество других размеров подобных изделий.

Для колец с внутренним диаметром 70 см установлена наименьшая цена. В зависимости от их длины стоимость может колебаться от 350 до 1500 руб. Самыми дорогостоящими на сегодняшний день считаются кольца с диаметром 200 см и высотой 90 см. Их цена находится в районе 4800 руб. Вес такого изделия равен 2300 кг.

Если до этого хозяева дома никогда не устанавливали бетонное кольцо, лучше доверить выбор профессионалу. Он, руководствуясь своим опытом, сможет подобрать правильную разновидность.

Установка

Завершающим этапом является установка выбранного изделия. При помощи специальной техники можно смонтировать бетонное кольцо для колодца. Размеры, диаметр и цена его подбирается в соответствии с перечисленными выше рекомендациями.

Изначально необходимо правильно выбрать место для бетонного кольца. Его выгружают из машины близко от места работы. Установка может производиться двумя способами. Первый вариант предполагает выкапывание шахты, в которую опускают бетонное изделие. Второй подход использует специальную установку. Благодаря этому кольцо устанавливают на поверхность и удаляют из него грунт. Постепенно изделие опускают на требуемую глубину.

Когда в шахту начнет проступать вода, ее следует откачивать насосом. Следует заранее продумать освещение. На глубине будет достаточно темно. Потребуется подъемный кран или специальная установка. Стыки между элементами конструкции необходимо обрабатывать специальными средствами.

Ознакомившись с рекомендациями экспертов, будет несложно выбрать бетонное кольцо для колодца. Размеры, диаметр и толщина стенок его зависят от многих параметров. Чем больше изделие, тем больше его стоимость. Это универсальное устройство, позволяющее обустроить качественную систему канализации или водоснабжения на любом типе участка.

fb.ru

Описание и применение колец из железобетона

Кольца, изготовленные из железобетона, пользуются популярностью у частных лиц и организаций несмотря на их громоздкость, которая усложняет транспортировку изделий на объект и их монтаж.

• При производстве колец руководствуются требованиями ГОСТ 8020-2016.
• Материалом для изготовления конструкций служит тяжелый бетон (ГОСТ 26633-2015).
• Для армирования применяется арматурная сталь. Требования к этим материалам, а также к закладным деталям нормируют ГОСТ 10922-2012 и ГОСТ 14098-2014.
• Для улучшения характеристик используются различные добавки (ГОСТ 24211-2008).
• Параметры готовых изделий должны соответствовать ГОСТ 13015-2012. Нарушения технологии при производстве чреваты печальными последствиями.

Чтобы грамотно подобрать подходящую конструкцию колец, следует разобраться в видах изделий, представленных на рынке.

Кольца ЖБИ могут использоваться для устройства следующих видов колодцев:

• питьевых и поливочных;
• канализационных;
• дренажных;
• смотровых;
• для обслуживания систем связи;
• входящих в состав газопроводных сетей.

Некоторые владельцы загородных хозяйств используют кольца для колодцев железобетонные достаточно оригинально — например, для сооружения погреба или небольшой купели.

Важно! Бетонные кольца для колодцев не устанавливаются в вечной мерзлоте и в районах, где сейсмичность превышает 8 баллов. Чтобы их можно было применять, нужны дополнительные конструктивно-технические решения.

Ранее питьевые колодцы устраивались чаще всего из бревен, имеющих диаметр около 25 см. Но древесина, как и всякая органика, плохо противостояла воздействию агрессивной среды.

Со временем сооружение разрушалось, вода в нем становилась непригодной для использования. Ремонт такой конструкции проводить бесполезно. Помочь в данной ситуации может, например, замена деревянного сруба колодца на бетонные кольца.

Производятся колодезные конструкции из железобетона методом вибропрессования. Для этого используются кольцевые формы требуемого диаметра, внутрь которых заливается бетонный раствор.

Воздействие вибрации позволяет смеси плотно заполнить пространство между стенками матрицы, уплотнить ее и удалить пузырьки воздуха. Если требуется выполнить армирование изделия, в форму предварительно закладывается стальной арматурный каркас.

Виды колец из железобетона:

Если внутри стеновых изделий или рабочих камер размещается полиэтиленовый вкладыш, к обозначению добавляется буква «Ч». Пластиковый цилиндрический элемент, установленный в кольце, решает проблему герметичности сооружения.

Вставка не подвержена коррозии, гнили, воздействию влаги и температур. Ее жесткость обеспечивается с помощью внутренних кольцевых ребер, которые препятствуют сдавливанию. Толщина пластика превышает 5 мм, емкости изготавливаются любых размеров.

Кольца могут иметь замки-фальцы, которые обеспечивает надежность соединений, и предотвращают смещение изделий относительно друг друга. Особенно это важно при устройстве колодезных конструкций в местности с подвижными грунтами. Но, следует отметить, что цена таких конструкций выше по сравнению с обычными, не имеющими замков.

При наличии фальцевых стеновых поверхностей в наименовании появляется буква «Ф».

Стеновые конструкции и рабочие камеры могут комплектоваться ходовыми скобами, закладными элементами, отверстиями, нишами или вырезами.

Стеновые модели могут иметь днище, что облегчает работы по устройству сооружений и обеспечивает большую герметичность конструкции. Они бывают цилиндрической или конической формы. Последняя разновидность служит верхним элементом некоторых видов колодцев.

Также выпускаются перфорированные кольца бетонные для колодца для устройства дренажных систем.

В дорожном строительстве и для защиты различных инженерных коммуникаций применяются полукольца из железобетона.

Для удобства потребителей колодцы могут комплектоваться люками с крышками и колодезными домиками.

Больше информации можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Маркировка колец

При приобретении изделий следует обращать внимание на их маркировку, так как все составные части будущей колодезной конструкции должны стыковаться друг с другом и иметь одинаковые габаритные размеры.

В маркировке изделий используется обозначение:

• типоразмера;
• внутреннего диаметра и высоты;
• класса прочности, группы несущей способности (для ПП);
• показателя проницаемости бетона;
• дополнительных характеристик.

К примеру, для обозначения стеновых цилиндрических колец, имеющих: внутренний диаметр 10 дм, высоту 12 дм, прочность 25 кН, у которых есть фальцевые стыковые поверхности и изготовлены они из бетона с особо низкой проницаемостью, используется аббревиатура: КСФ10.12-25.O

Размеры железобетонных колец

Стандартные размеры колец:

• высота: 100…1800 мм;
• внутренний диаметр бетонного кольца для колодца: 700…2000 мм;
• толщина стенок: 70…120 мм.

Наиболее популярными являются модели, имеющие диаметр от 900 до 1600 мм и высоту от 500 до 900 мм.

Доборные элементы могут иметь высоту от 100 до 700 мм и диаметр не менее 700 мм. Также такие изделия могут выпускаться по индивидуальному заказу.

Пример типовых колодезных конструкций:

Рекомендации по установке

Перед началом работ по устройству колодца и приобретением железобетонных изделий, требуется выполнить подготовительный этап, включающий расчет параметров сооружения, выбор места для установки, его расчистку и обеспечение путей подъезда специальной техники.

Важно! Для устройства питьевых сооружений важно изучить гидрогеологические условия местности.

Какие нормативы необходимо учитывать, чтобы произвести расчет и устроить колодцы из железобетонных колец: СНиП 2.04.02-84, 3.05.04-85, 2.04.03-85, СП 45.13330.2017 устанавливают требования для проектирования сооружений и проведения работ.

Инструкция по устройству колодца:

• Роется котлован диаметром, не менее чем на 200 мм превышающий габариты кольца. Это можно сделать вручную или с использованием землеройных машин.

• Появившаяся вода откачивается при помощи насоса.
• Засыпается подушка из песка и гравия.
• Устраивается дно (заливается бетоном своими руками, или укладывается готовая плита).
• Опускаются кольца (при помощи лебедки или строительной техники) с одновременной обработкой стыковых соединений и проверкой уровня.

Обратите внимание! От ровности монтажа зависит прочность конструкции в целом, но для обеспечения герметичности колодца очень важно обеспечить в первую очередь качество стыков. При зачеканке соединений применяются уплотнительные кольца, укладываемые в пазы на бетонных изделиях, герметики, и другие материалы, которые соответствуют нормативам.

• Также допускается использование раствора цементно-песчаной смеси. Если конструкцией не предусмотрено замковое соединение, для крепления соседних колец применяются металлические скобы.

• Проводится гидроизоляция внутренних стенок колодца и внешней поверхности. От грамотно проведенной гидроизоляции зависит долговечность сооружения и качество воды в нем, так как под воздействием грунтовых вод стенки бетонной конструкции постепенно разрушаются. В результате в воду попадают различные частицы и вещества, которые могут нанести вред здоровью человека.
• С другой стороны, если колодец используется для канализации, необходимо защитить грунтовые воды от проникновения в них загрязнения. В технических же колодцах воды не должно быть вообще, поэтому следует принять меры по его герметизации.
• Все работы следует проводить на этапе сооружения колодца. Если делать гидроизоляцию уже в процессе эксплуатации, мероприятие потребует больших трудозатрат, в первую очередь, связанных с земляными работами.
• Гидроизоляция может быть внутренней или наружной. Первый вариант является более эффективным.

Также проводится одновременная защита поверхностей, обеспечивающая, в зависимости от необходимости, или качество воды, или отсутствие влажности в конструкции.

Как выполнить гидроизоляцию

Для проведения гидроизоляции снаружи, применяют:

1. Рулонные материалы, к которым относится рубероид.
2. Обмазочное покрытие из резины и битума.

3. Проникающую изоляцию (например, «Элакор-ПУ Грунт-2К/50» или «Пенетрон») .
4. Цемент, предназначенный для торкретирования.
5. Цементный раствор, с помощью которого ремонтируются дефекты поверхности и устраивается отмостка по периметру колодца.

Внутреннюю гидроизоляцию можно выполнить, используя обмазочный состав. Обычно он наносится в два слоя, второй — после высыхания первого.

• Устанавливаются трубы. Места вхождения труб в колодец также защищаются (обычно в комплект труб входят герметики и узлы с уплотнителями).

• Производится испытание сооружения, для чего колодец заполняется водой и в течение 24 часов обследуется на предмет протечек.
• При отсутствии течи колодец с внешней стороны засыпается землей, которая утрамбовывается.

• Сверху устанавливается крышка, или монтируется декоративный домик.

Стойкость материала к нагрузкам, прочность, доступность и долговечность, которыми характеризуются кольца для колодца из бетона, позволяют им быть одними из самых популярных конструкций при устройстве сооружений колодезного типа.

beton-house.com

Виды колодцев

В зависимости от области применения такие устройства бывают следующих видов:

1. Водозаборный. Вертикально расположенное отверстие в грунте, доходящее до водоносного слоя, предназначенное для добычи грунтовых и подпочвенных вод на поверхность для технических, а также бытовых нужд. Диаметр может быть от 0,7 до 2,0 метров, стенки обсаживаются с использованием бетонного или пластикового покрытия в виде кольца на колодец или труб.
2. Водопроводный. Область применения – для систем подачи воды промышленного назначения с целью установки распределительной, регулирующей аппаратуры или оборудования. Диаметр таких сооружений может составлять 2,0 и более метра для удобства обслуживания. Такие кольца колодцев производят из железобетона.
3. Дренажный. Колодцы такого типа могут иметь различное назначение, такое как смотровые, водоприемники, поглотители. Используются для обслуживания и ремонта водоотводящих систем, размеры зависят от проектной пропускной способности сети.
4. Канализационные. Предназначены для обслуживания систем канализации – прочистки засоров, проведения профилактических, а также ремонтных мероприятий.
5. Телефонные. Их назначение – размещение и обслуживание оборудования систем связи. Кольца колодцев здесь применяются размерами от 0,7 до 1,5 метров.
6. Колодцы газопроводных систем. Для размещения и обслуживания оборудования газовых распределительных, а также магистральных систем. Установка производится с соблюдением требований ГОСТ.
7. Колодец выгребной ямы. Устройство канализации частного назначения. Монтируется строго с соблюдением санитарных правил.
8. Колодец ливневой канализации. Состоит из дождеприемника с системой слива, предназначенных для сбора с отведением дождевой и талой воды.

Виды колец

Разнообразие ассортимента изделий такого типа обусловлено особенностями их применения.

• кольца для колодца стеновые, предназначены для водозаборов, трубопроводов канализации. Производятся различных размеров, чаще всего их используют для горловин колодцев.

• железобетонное изделие применяются в системах с повышенной нагрузкой на стенки каналов, например – для глубокого заложения. Диаметр колец достигает 2-х и более метров. Область применения – канализация, водопровод, дренажные сети;
• доборные (нестандартные) – производятся по спецзаказу, поскольку имеют индивидуальные размеры, отличающиеся от стандартных;
• замковые – выполняются с четвертью на торце или соединением типа «паз – гребень» для увеличения герметичности соединений

• изделия монолитные с днищем, при использовании для колодцев необходимо выполнить дренажные отверстия для пропуска воды, но фильтры здесь работают гораздо эффективнее, а срок между чистками значительно возрастает;

Кроме колец выпускаются доборные элементы к ним, такие как крышки с люками, донные плиты и прочее.

В настоящее время выпускаются пластиковые кольца для колодца, приобретая все большую популярность благодаря своей большей долговечности, а также простоте монтажа. Кроме того, эти изделия обеспечивают гораздо более надежную герметизацию сооружения, поскольку имеется технологическая возможность выполнять точные размеры при их изготовлении.

Размеры колец

Размеры бетонного колодезного кольца подбираются при проектировании сооружения, они зависят от его назначения, условий эксплуатации. Основное условие – все они, а также к ним доборные элементы должны иметь один диаметр.

Для облегчения подбора изделий введены стандартные требования к маркировке, содержащей данные о том, какой диаметр имеет кольцо, а также его размеры по высоте. Как правильно производить маркировку колодезных изделий, описано ГОСТ 8020-90.

В состав маркировки введены буквенные обозначения, например КС – кольцо стеновое, второе (цифровое) обозначение определяет внутренний диаметр изделия, третье обозначение – высота изделия в дециметрах. Данные об их размерах и массе приведены в таблице 1.

Приведенная таблица не дает полного представления о сортаменте этих изделий, производимых промышленностью.

Процесс изготовления

Эти изделия производятся на вибропрессах из бетона высокой жесткости. Бетон заливается внутрь кольцевой формы, имеющей заданный стандартный диаметр. Благодаря вибрационному воздействию он приобретает высокую текучесть, плотно заполняя промежуток между стенками формы.

При изготовлении армированных конструкций, внутрь формы помещается заранее изготовленный каркас из арматурной стали толщиной от 1 до 10 мм. Присутствие каркаса не ухудшает проникающих свойства бетонной смеси, она уплотняется без каверн и раковин.

Пластиковые кольца и трубы производятся на экструзионном оборудовании высокой точности. Смесь полимера загружается в бункер, затем расплавляется и под давлением подается внутрь специальной формы, как результат – прессуется нужное изделие.

Заключение

Уникальные свойства бетона по способности переносить нагрузки, а также герметичность изделий «кольца на колодец» из него предопределили его популярность для применения к изготовлению таких конструкций различного назначения.

Однако в последние 30 лет все большее распространение получают кольца колодцев из пластика. Они заметно технологичнее при транспортировке и монтаже, а также позволяют строить объекты с высокой производительностью. Можно утверждать, что долговечность их больше, чем у бетонных. Уникальное разнообразие, надежность которые проявляют кольца на колодец из пластика, сделали их популярными при загородном и дачном строительстве.

oburenie.ru

Бетонные кольца для колодцев представляют собой железобетонный элемент конструкции круглых колодцев для устройства инженерных и водоотводных коммуникаций. Они предназначены как основа для стен подземных колодцев различных коммуникационных сетей и канализационных септиков. Бетонные кольца универсальны для сооружений горловин и стволов сборных колодцев, которые стыкуются путем сварки скоб.

Популярны кольца бетонные в частной застройке и на участках, где из них устраиваются системы водоснабжения, питьевые колодцы железобетонные и небольшие канализации. Вместе с крышкой колодца и днищем, соответствующего общему для всех элементов диаметру кольца, составляют полноценную конструкцию. К элементам колодцев предъявляются строгие требования качества, прописанные в ГОСТ 8020-90.

Конструкция колец проста и представляет собой каркас из металлической арматуры толщиной 6-10 мм, покрытый бетоном и имеющий форму кольца. Процесс производства, в основном, происходит методом вибропрессования. Стальной арматурный каркас покрывают слоем из тяжелого бетона и подвергают вибрации, которая и придает бетону требуемую плотность. В итоге получается прочная стенка высокого качества толщиной 60-140 мм. Для выпуска стеновых колец используется тяжелый бетон марок от М200 до М500, гарантирующий запас прочности и трещиностойкости.

Основными требованиями, предъявляемыми к бетону жб колодцев, являются прочность, плотность и водонепроницаемость (W4), так как бетонные колодцы заглубляют ниже уровня грунтовых вод. Кольца имеют низкое водопоглощение и могут долгое время взаимодействовать с жидкостями. Для применения колец в агрессивных грунтах в производстве используют специальные сульфатостойкие или другие цементы, хорошо переносящие реактивные или химические среды.

Поскольку колодцы железобетонные находятся глубоко в грунте и не испытывают резких перепадов температур, требования к морозостойкости рассчитываются индивидуально и зависят от климатических условий места монтажа.

Предназначенные выдерживать нагрузки от крышки и друг друга, кольца колодцев армируются каркасами из упрочненной стали классов Ат-IIIС и Ат-IVС и А-I, А-II и А-III. Металлические детали, особенно наружные, проходят предварительную обработку антикоррозийными составами.

Маркировка бетонных колец

Подобно другим железобетонным изделиям, бетонные кольца КС маркируются буквенно-цифровыми обозначениями. Первая группа указывает на тип изделия, затем обозначают их внутренний диаметр и высоту жб кольца. Вторая группа относится к дополнительной информации — показатель проницаемости бетона: Н — нормальная, П — пониженная, О — особо низкая и особые проектные характеристики: а — два отверстия для пропуска трубопроводов, б — четыре отверстия для труб. Маркировочные знаки, масса и дата выпуска находятся на наружной боковой поверхности бетонного кольца стенового КС.

• КС — тип элемента колодца кольцо стеновое
• Цифра 1 — диаметр отверстия
• Цифра 2 — высота кольца
• Прописная буква — проницаемость бетона
• Строчная буква — наличие отверстий

Контроль качества бетонных колец

Как и в иных изделиях ЖБИ, трещин в бетонных кольцах для колодцев быть не должно. Возможны лишь едва заметные глазу, так называемые, усадочные трещины шириной не более одной десятой миллиметра. Возможны незначительные отклонения геометрических параметров колец не более ±5 мм по толщине, ±6 мм по диаметру жб изделия. Поверхность колца не должна иметь большого количества раковин диаметром более 15 мм и глубиной больше 5 мм. Дорожное строительство устанавливает, что монтажные петли элементов колодцев не должны скрываться за наплывами бетона, так как это может затруднить монтаж парапетных плит.

Монтаж колец бетонных

Выбор размера бетонных колец осуществляют в зависимости от того, какое предназначение сооружаемого железобетонного колодца. Диаметр колодезных колец должен соответствовать диаметру рабочей камеры. Канализационные колодцы и кольца шире водопроводных и газопроводных. А если кольца будут использоваться для внутриквартальных сетей, то стоит учитывать, что такие трубопроводы намного уже.

Колодцы из бетонных колец монтируются намного легче и быстрее, чем других типов. Чтобы при монтаже они не сошли с места, кольца скрепляют между собой в четырех или шести местах стальными скобами.

Для удобства пользования колодцами в кольцах предусматривают место для установки шибера, металлической лестницы или подвесных скоб. Скобы устанавливают в отверстия, просверленные в стенках бетонных колец, а подвесные закладывают в местах стыкования. Установка колец ведется на цементный раствор стандартного состава 1:2. Стык бетонных колец с обеих сторон затирают этим составом и железнят. Но даже это не исключает гидроизоляцию колец после установки.

Показатели приемо-сдаточных испытаний колец

1. Класс бетона по прочности и отпускной прочности бетона;
2. Соответствие арматурных и закладных изделий;
3. Прочность сварных соединений;
4. Толщина защитного слоя бетона до арматуры;
5. Точность геометрических параметров;
6. Качество бетонной поверхности.

Технический паспорт, сопровождающий партию бетонных колец, должен содержать информацию о дате изготовления партии, о количестве изделий, о результатах испытаний на прочность, сведения о марке бетона, прочности на сжатие, класс бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.

Хранение и транспортировка колец для колодцев

Кольца бетонные должны храниться штабелями в рабочем положении, лицевой стороной вверх. Один штабель не должен состоять из более чем 3 рядов, во избежание падения и деформации жб изделий. Для доставки кольца укладывают штабелем не выше 2, 5 метров и надежно закрепляют. При транспортировке и хранении между кольцами должны лежать прокладки толщиной не менее 40 мм.

www.block-gbi.ru