Очистка теплообменников

Газовый котел прослужит значительно дольше, если регулярно очищать его теплообменники и узлы. Взаимодействие с горячей водой приводит к частому образованию отложений и накипи. Причины появления налета могут быть разными. Промывка теплообменников проводится с использованием различных реагентов. Конструкция и материал, из которого изготовлен котел, при этом не имеют значения.

Необходимость очистки и ее периодичность

Жесткая вода с большим количеством извести — главная причина, по которой образуется накипь в теплообменнике. Вода, проходящая через систему отопления, имеет низкую степень очистки и содержит железо, соли магния и кальция. Высокая температура способствует кристаллизации этих веществ на стенках устройства.

Теплоноситель, поступающий в элементы битермических и двухконтурных теплообменников, не подвергается очистке, поэтому отложения здесь формируются гораздо быстрее. Накипь отрицательно влияет на работу котлов. К негативным последствиям ее появления можно отнести:

1. Усиленное расходование газа. Показатель теплопроводности минеральных веществ ниже, чем у материала теплообменника. Прогревание конструкции требует больше энергии, а значит, повышается и использование газа. Отложения в 1 мм толщиной повышают затраты на 10%.
2. Перегрев котла. Вода из обратной линии предназначена для охлаждения теплообменника. Она отдает лишнее тепло системе отопления. Теплообмен нарушается из-за накипи, датчики котла повышают температуру для достижения необходимого уровня на подающей линии. Длительный интенсивный нагрев устройства способствует его быстрому износу и поломке.
3. Повышенная нагрузка на оборудование для обогрева. Осадок на стенках сужает диаметр каналов и не дает теплоносителю свободно перемещаться по системе. Растет давление на циркуляционный насос, он изнашивается и приходит в негодность.

Откладывание прочистки теплообменников «на потом» может привести к дорогостоящему ремонту и замене деталей оборудования.

В инструкциях известных изготовителей котлов (Baxi, Vaillant, Navien, Ariston) определена частота проведения очистки. В реальности процесс эксплуатации устанавливает свои сроки. Использование жесткой воды предполагает промывку перед отопительным сезоном или после его окончания. Необходимость удаления загрязнений можно определить по следующим признакам:

• потребление газа увеличилось;
• горелка постоянно включена;
• циркуляционный насос издает гул и работает с перебоями;
• в контуре ГВС уменьшился напор.

Присутствие даже нескольких признаков требует срочной промывки оборудования, чтобы избежать более весомых затрат на ремонт и покупку новых комплектующих.

В этом видео вы узнаете, чем промывать теплообменник:

Методы удаления накипи

Промывка теплообменника может проводиться безразборным и разборным методом. Последний предполагает снятие агрегата с газового котла и последующую очистку. При безразборном варианте налет удаляется специальными приспособлениями.

Ручная промывка

Для промывки вручную потребуется снять устройство. При помощи металлической щетки устраняются загрязнения с внешней стороны. Агрегат замачивается в жидкости для промывки или кислотном составе на несколько часов.

Этот способ очистки не допускает циркуляции веществ по системе и разрушает уплотнения. После промывочных процедур необходимо убедиться, что соединения остались изолированными и не дают течи при повышении давления.

Использование химикатов

Промывка этим методом не подразумевает демонтаж теплообменника. Агрегат нужно подключить к бустеру для удаления отложений, ржавчины и накипи. Устройство снабжено насосом, который будет обеспечивать циркуляцию химического вещества через детали теплообменника на протяжении нескольких часов. Чистящий состав способен удалить даже самые серьезные отложения, не разъедая металлических конструкций.

Гидродинамический способ

Еще один безразборный вариант промывки — гидродинамическая очистка. Специальное оборудование (бустер) пропускает через теплообменник воду под высоким давлением. Для улучшения эффективности чистки в жидкость добавляется наполнитель с абразивными компонентами. Высокая скорость перемещения воды позволяет устранить накипь на стенках устройства.

Для промывки этим методом лучше пригласить специалиста. Неправильная настройка давления может стать причиной повреждения и разрывов отопительных элементов.

Популярные средства

При любом способе удаления загрязнений потребуется реагент для очистки. Жидкости для промывки теплообменников газовых котлов нужно выбирать осторожно, т.к. некоторые виды способны разъедать материал и приводить к поломке оборудования.

Избавиться от накипи и отложений помогут следующие кислоты:

• соляная;
• сульфаминовая;
• ортофосфорная;
• лимонная;
• промывочная жидкость Detex.

Соляная кислота, разведенная в концентрации 2−5%, применяется для очистки устройств из нержавеющей стали и меди. Ингибиторы в качестве добавок позволят защитить материал от разрушения. Вещество крайне агрессивно, поэтому работу с соляной кислотой лучше поручить профессионалам, если принцип ее действия не до конца понятен.

Оксиды металлов хорошо удаляются при помощи сульфаминового раствора. Он не наносит вреда конструкции и безопасен для домашнего применения. Состав содержит  концентрат кислоты 2−3% и антикоррозийные добавки.

Теплообменники любых разновидностей газовых котлов можно очищать ортофосфорной кислотой. Средство хорошо борется с загрязнениями, образует защитное покрытие на поверхности и не разъедает материал. Раствора с 13% реагента достаточно для эффективной промывки.

Лимонная кислота качественно устраняет окисления и накипь при нагреве до +60°С, не затрагивая металл конструкции. Она подходит для обработки агрегатов из латуни, меди и нержавейки. Концентрация может различаться по степени загрязнения и составлять 0,5−1,5%.

Стальные, чугунные и медные устройства чистятся при помощи специального средства Detex, удаляющего соли, накипь, отложения и оксиды. Активные компоненты и добавки-ингибиторы защищают поверхность и продлевают время эксплуатации прибора. Состав разводится водой в соотношении 1:6 − 1:10.

По мере движения реагента по теплообменнику происходит выделение газа. Если его выход прекратился, то воздействие очищающей жидкости завершилось. Для достижения максимального эффекта промывки можно повысить концентрацию реагента Detex, добившись возобновления газообразования. После очистки система промывается нейтрализующим составом и ополаскивается водой.

Избавиться от загрязнений в теплообменнике можно также при помощи уксусной, сульфосалициловой и щавелевой кислот. Используются концентрированные реагенты марок Alfa Laval, Steeltex, ЕРП-1.

Своевременная промывка теплообменников позволит увеличить эффективность их работы и продлит срок службы. Очистка проводится различными методами, ее можно выполнить самостоятельно или пригласить более опытных специалистов.

Источник: kaminguru.com

Компания реализовывает весь комплекс работ по очистке теплообменников с использованием высококачественных инновационных материалов и эффективных методов борьбы с нежелательными отложениями. Благодаря их использованию наши специалисты могут гарантировать высокое качество очистки и большую эффективность проводимых работ.

• Безразборная гидрохимическая очистка пластинчатых теплообменников
• Разборная очистка пластинчатых теплообменников
• Очистка кожухотрубных теплообменников

Теплообменники активно используют в металлургической, химической, нефтяной, газовой и коммунальной промышленности. Компания предлагает клиентам следующие услуги по всем видам промышленных теплообменников:

• очистка кожухотрубчатых теплообменников;
• очистка элементных (секционных) теплообменников;
• очистка витых теплообменников;
• очистка двухтрубных теплообменников;
• очистка пластинчатых теплообменников;
• очистка ребристых теплообменников.

Существует несколько видов стандартных технологий очистки теплообменных установок. На выбор определенного из них может влиять тип конструкции теплообменника, характеристики очистительного аппарата и степень загрязнения. Компания предлагает множество методов по очистке теплообменников с использованием разных технологий, в том числе, инновационных. Все они соответствуют российским категориям стандартов ГОСТ, СНиП 3. 05. 05-84, а также нормам ISO, Международной организации по стандартизации.

Гидрохимическая очистка теплообменных устройств

Гидрохимическая обработка устройств теплообмена является очень эффективной в борьбе с нежелательными отложениями, накипью. Возрастание числа наслоений приводит к тому, что производственные и коммунальные системы работают с низким уровнем КПД. Это приводит к уменьшению температуры жидкости, перерасходу топлива и возрастанию числа незапланированных ремонтов. Гидрохимическая очистка предусматривает очистку без предварительного разбора самой конструкции. Очистка осуществляется за счет взаимодействия химических реагентов, циркулирующих по замкнутому контуру, с накипно-коррозионными отложениями на внутренних поверхностей пластин, труб и других элементов теплообменника.

Засорение внутренней поверхности трубопровода отопительных систем, которые имеют срок службы более 10 лет, составляет 60%, а труб в зданиях более 15 лет 80%. В результате отложений снижается температура в помещениях, повышаются затраты на транспортировку. Для очистки гидрохимическим способом компания использует специальные установки, которые состоят из насосов, резервуаров для приготовления раствора, шлангов и фильтров. Насосы, используемые нами, позволяют перекачивать до 500 м3/час. Для такого способа промывки использую реагенты на основе органических или неорганических кислот с обязательным наличием ингибиторов коррозии. Они сертифицированы Санитарно-эпидемиологическим надзором Российской Федерации и не разрушают целостность теплообменных устройств и другого оборудования. Такие химические средства способны устранить накипь и коррозию, а также уничтожают всю биомассу: плесень, грибки, водоросли, микроорганизмы. Только гидрохимическая очистка теплообменников дает возможность избавиться от биологических организмов в полном объеме.

Гидрохимическая очистка устройств теплообмена обеспечит:

• восстановление первоначальной пропускной способности;
• увеличение срока службы теплообменников другого оборудования на 10-15 лет;
• уменьшение потери тепла при транспортировке на 20-30%;
• повышение температуры жидкости, пара или газа до необходимых значений без увеличения расхода топлива;
• снижение расхода топлива на 50%.

Гидрохимическая очистка является хорошей альтернативой капитальному ремонту так, как её стоимость в разы ниже замены самого теплообменного оборудования. Несомненным достоинством гидрохимической очистки является быстрота выполняемых работ. Весь комплекс промывки проводится в один цикл.

Существует несколько видов гидрохимической очистки:

• разборная гидрохимическая очистка;
• безразборная гидрохимическая очистка пластинчатых устройств теплообмена;
• гидрохимическая очистка кожухотрубчатых теплообменников.

Гидродинамическая очистка теплообменников

Суть такого способа промывки теплообменника заключается в том, что загрязненные поверхности обрабатывают при помощи проточной воды под давлением до 1500 Бар. В результате этого смывается разного рода отложения и накипь. В большинстве случаев такой метод очистки предполагает разбор устройств теплообмена, однако для трубчатых теплообменных устройств эта мера не обязательна. Такой способ предполагает использование специальных установок, представляющих собой распределители водной струи под высоким давлением. При наличии значительных отложений и высохшей накипи иногда используют песок крупных фракций. Для большей эффективности специалисты компании используют насадки различных модификаций, позволяющие регулировать необходимое давление и угол его распределения струи. Также они могут применять узкие насадки с большим количеством отверстий, которые позволяют проникнуть внутрь любого устройства.

Сегодня такой способ очистки считается наиболее эффективным. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими:

• При проведении гидродинамической промывки из внутренней поверхности деталей теплообменника удаляется более 98% отложений и накипи, чего вполне достаточно для нормальной функционирования устройства.
• Этот метод не повреждает поверхность оборудования.
• Использование систем сверхвысокого давления дает возможность увеличить производительность проводимых работ, что позволяет избежать значительных простоев и финансовых потерь.
• Безопасность и экологическая чистота процесса обуславливается тем, что в нем не используются опасные химические реагенты. Такой способ очистки дает небольшое количество отходов.

Использование гидродинамических установок позволяет решить ряд инженерно-технических задач:

• очистить теплообменники, котлы и другое оборудование,
• удалить всевозможные наслоения, краску, засохшие нефтепродукты и прочие отложения,
• избавиться от внутреннего грата, обезжирить и дезактивировать внутреннюю поверхность теплообменника.

Причины появления отложений на деталях теплообменника

В процессе эксплуатации на деталях теплообменных установок и котлов накапливаются различные отложения. Они способствуют увеличению гидродинамического сопротивления и уменьшению теплоотдачи. В результате этого значительно снижается КПД и увеличиваются затраты. Так, наслоения толщиной 2-4 мм на внутренних поверхностях теплоотдающих устройств снижают КПД на 4-7%.

Последствия появления отложений

Кроме экономических потерь наличие значительных наслоений на теплообменных поверхностях может привести к перегреву и разрыву металлических труб, т. е. к потере работоспособности. К примеру, низкое качество воды, повышенный уровень содержания солей железа, кальция, магния, органические включения вызывают появление наслоений на внутренней поверхности деталей теплообменных устройств, и снижают уровень их теплопередачи и производительные характеристики. К тому же наличие накипи ускоряет коррозийные процессы.

Причины и формула экономической эффективности очистки теплообменников

Для того чтобы рассчитать эффективность очистки теплообменных устройств, необходимо учитывать несколько параметров. На конечный итог влияет производительность оборудования, количество используемого топлива, число и характер имеющихся отложений. При подобных расчетах нужно произвести испытания теплообменного оборудования, измерить температурный перепад на конкретном устройстве. Общий экономический эффект можно рассчитать самостоятельно по существующей формуле:

Э= П-З (1).
Э — экономическая эффективность в денежном эквиваленте (рублях);
П — потери, обусловленные меньшей производительностью теплообменного оборудования (рубли);
З — затраты на проведение очистки (рубли).

Теплообменные устройства всех видов: кожухотрубчатые, секционные, витые, двухтрубные, пластинчатые, ребристые нуждаются в грамотной очистке от коррозийных отложений и накипи.

Необходимость промывки теплообменников появляется по нескольким причинам:

• Несвоевременная промывка проточной водой приводит к накоплению отложений.
• Регламентная очистка периодическая промывка теплообменных устройств для предотвращения поломок и накопления накипи.
• Выход из строя теплообменного оборудования вследствие нерегулярной регламентной очистки.

Все технологии и материалы, применяемые для очистки теплообменных устройств и котлов, являются экологически безопасными для человека и окружающей среды. Они не оставляют негативных последствий после окончания работ. Кроме того, вся техника для промывки теплообменных устройств, используемая специалистами компании соответствует нормам и стандартам безопасности.

Перед тем, как проводить любые очистительные работы теплообменных установок необходимо проконсультироваться со специалистами компании. Таким образом, можно согласовать возникшие разногласия, найти оптимальный вариант соотношения цены и качества. Кроме того, консультанты компании произведут предварительные расчеты стоимости работ и разработают индивидуальные схемы очистки, учитывая характер отложений в теплообменниках.

Безразборная гидрохимическая очистка пластинчатых теплообменников

Наша компания осуществляет как разборную гидродинамическую, так и безразборную гидрохимическую очистку теплообменников. Безразборная гидрохимическая очистка теплообменников осуществляется методом циркуляции химического реагента по контуру теплообменника. Гидрохимический метод очистки — это процесс очистки внутренних поверхностей теплообменного оборудования и систем от накипно-коррозионных отложений, путем циркуляции по контуру рабочих растворов специальных технических моющих средств, минеральных или органических кислот со специальными добавками. В процессе промывки происходит растворение и удаление отложений без повреждения основного конструкционного материала. Технология используется при очистке систем отопления, неразборных котлов и теплообменников.

Гидрохимическая промывка очень эффективна для удаления отложений в тепловых и теплообменных системах, включая трубопроводы, так как она позволяет полностью перевести в растворенное состояние и удалить все отложения из системы. Отложения, как правило, представляют собой многокомпонентные твердые наслоения, которые состоят из окислов железа и карбонатов, фосфатов, сульфатов, окиси кальция, магния, они создают большое термическое сопротивление тепловому потоку, что ведет к снижению температуры теплоносителя и уменьшению теплопроводности системы отопления.

Безразборную гидрохимическую очистку пластинчатых теплообменников мы осуществляем в следующем порядке:

1. Анализ состояния теплообменника. Совместно со службой эксплуатации осуществляется осмотр общего состояния теплообменника. Теплообменники, в зависимости от качества воды, условий эксплуатации должны чиститься не реже 2-х, 3-х раз в год. В случае если очистка теплообменника проводилась регулярно, то очистку теплообменника можно осуществлять без его разборки. Если же очистка не проводилась ни разу в течение года, тогда желательно осуществлять очистку разобрав теплообменник.

2. Монтаж схемы очистки. Теплообменник отключается и выполняется подключение оборудования и создания промывочного циркуляционного контура. Для организации технологического процесса гидрохимической очистки теплообменника монтируется схема химической очистки. Схема должна позволять организовать все технологические операции, необходимые при проведении химической очистки, а именно:

   • приготовление моющего раствора;
   • заполнение теплообменника моющим раствором;
   • циркуляцию моющего и нейтрализующего растворов;
   • нейтрализацию и удаление моющего раствора;
   • интенсивную водную промывку (очистку) всех внутренних поверхностей теплообменника.

   В состав схемы химической очистки может входить следующее оборудование:

   • баки для приготовления и нейтрализации моющего раствора, являются емкостью, необходимой для устойчивой работы циркуляционного контура;

   • циркуляционные насосы, необходимые для заполнения теплообменника, вытеснения промывочного раствора, создания циркуляции в промывочном контуре;

   • химический бочковой насос — для подачи моющего или нейтрализующего реагентов в бак при приготовлении или нейтрализации моющего раствора,

   • соединительные шланги, быстрофиксирующиеся и фланцевые соединения, штуцера и арматура — для организации циркуляционного промывочного контура, заполнения и опорожнения водогрейного котла.

3. Промывка теплообменника технической водой.

4. Приготовление рабочего раствора реагента и запуск циркуляционного контура. Исходя из характера отложений, осуществляется выбор и концентрация реагента. В виде реагентов используются современные высокоэффективные технические моющие средства на основе поверхностно-активных веществ, комплекса кислот или щелочных агентов и ингибиторов коррозии.
   Технология гидрохимической промывки заключается в обеспечении циркуляции моющего раствора технического моющего средства по замкнутому контуру, при заданной температуре.В ходе циркуляции моющего раствора происходит постепенное растворение и снятие слоев скопившихся отложений. По мере движения моющего раствора по системе, его моющая способность снижается, что сопровождается повышением или снижением уровня pH, в зависимости от вида применяемого реагента (кислотного или щелочного) это свидетельствует о том, что раствор вступает в реакцию с отложениями. В ходе промывки раствор корректируется. Циркуляцию моющего раствора необходимо осуществлять до тех пор, пока уровень pH не будет изменяться, это сигнализирует о том, что максимальное количество отложений удалено.
   В процессе циркуляции рабочего раствора моющего реагента необходимо осуществлять химический контроль очищающей способности реагента. Химический контроль должен производиться каждые ½ часа – измерение рН раствора. В случае повышения/снижение уровня рН до 6, корректировка рабочего раствора путем добавления в количестве 10 % от начальной концентрации. Контроль производится ph-метром или лакмусовым индикатором.

5. Промывка котла технической водой. После промывки моющим реагентом осуществляется промывка котла технической водой, а затем производится пассивация внутренних поверхностей теплообменника.

6. Пассивация внутренних поверхностей теплообменника. После окончания гидрохимической очистки, промыть контур 0,1-0,2 % раствором каустической соды (гидроксид натрия) в целях нейтрализации и пассивации внутренней поверхности труб, после чего промыть технической водой до уровня pH на выходе – 6-7. Остатки не используемого раствора, имеющие уровень pH ниже 6, нейтрализуются каустической содой до уровня pH 6-7, затем сливаются в канализацию.

7. Окончательная промывка контура сетевой водой. При проведении гидрохимической очистки теплообменника осуществляется контроль следующих показателей:

   • расход моющего реагента;
   • расход воды во время водных промывок;
   • давление среды на напорном и всасывающем трубопроводах насосов;
   • температура рабочего раствора моющего реагента.

Разборная очистка пластинчатых теплообменников

Наша компания осуществляет как разборную гидродинамическую, так и безразборную гидрохимическую очистку теплообменников. Разборная очистка пластинчатых теплообменников предусматривает очистку пластин от отложений после разборки.

1. Анализ состояния теплообменника. Состояние теплообменника проверяется совместно со службой эксплуатации. Теплообменники, в зависимости от качества воды, условий эксплуатации должны чиститься не реже 2-х, 3-х раз в год. В случае, если очистка теплообменника проводилась регулярно, то очистку теплообменника можно осуществлять без его разборки. Если же очистка не проводилась ни разу в течение года, тогда желательно осуществлять очистку разобрав теплообменник.

2. Разборка теплообменника. Перед разборкой теплообменник отключается от системы, а затем осуществляется последовательное снятие пластин. Особое внимание при снятии пластин уделяется резиновым уплотнителям. Необходимо разбирать теплообменник таким образом, чтобы не повредить уплотнители, в ином случае после сборки, теплообменник может потечь.

3. Очистка пластин теплообменника. После разборки пластины транспортируются на моечный участок, где осуществляется их очистка и промывка следующими из возможных способов:

   • струйным способом при помощи аппаратов высокого давления с использованием кислотных или щелочных технических моющих средств;
   • при помощи технологии сода-бластинга или криогенного бластинга;
   • погружением в раствор кислотного или технического моющего средства;
   • механическим способом с использованием щеток;
   • комплексно.

4. Сборка и запуск теплообменника. После промывки пластин теплообменник собирается, пластины вставляются так, чтобы не повредить резиновые уплотнители. Затем, осуществляется подключение теплообменника к системе и его запуск.

Очистка кожухотрубных теплообменников

Наша компания осуществляет промышленную очистку кожухотрубных теплообменников от накипно-корроизонных отложений, нефтемасляных загрязнений, полимерных отложений с использованием современных комплексов гидродинамической и гидроабразивной очистки.

Очистка кожухотрубных теплообменников осуществляется преимущественно гидродинамическим и гидроабразивным способами, в виду их большей эффективности, иногда данных технологии применяются в комплексе с методом гидрохимической очистки. Гидрохимический метод используется для первоначального размягчения отложений, затем подключается воздействие воды и (или) мягких абразивных материалов в основном керамического происхождения или соды. Метод гидроабразивной очистки мягкими материалами, твердость которых по шкале Мосса составляет 2-3, является наиболее эффективной для очень плотных твердых отложений. Воздействие воды давлением 1000-1500 бар в совокупности с абразивом решает данную задачу. При менее плотных отложениях рационально использовать метод гидродинамической очистки с помощью промышленных аппаратов высокого давления от 500 до 1600 бар. Гидрохимический способ, предусматривающий использование реагентов с ингибиторами коррозии для кожухотрубных теплообменников также может быть эффективен, минусом данного метода очистки является возможное появление очагов коррозии в случае не проведения пассивации поверхности трубок после очистки кислотными реагентами, а также вследствие недостаточного количества ингибиторов коррозии в кислотном растворе, возможно из-за использования сильных электролитов в виду слабой реакции с наиболее плотными отложениями. Ко всему прочему, отработанные кислоты по санитарным нормам должны утилизироваться. В общем, гидрохимический способ требует тщательного соблюдения режимов работы с реагентами. В случае возможности использования альтернативных технологий очистки, как гидродинамическая или гидроабразивная очистка, лучше использовать их.

Общий алгоритм производства работ:

1. Осмотр и оценка объекта.
   

   Данный этап включает производство работ по осмотру состояния внутренних поверхностей трубок с помощью телеинспекционного оборудования, определения характера загрязнений, анализа отложений. В зависимости от степени сложности отложений принимается решение по выбору технологии производства работ: при гидродинамической очистке теплообменников: уровень необходимого давления, необходимые насадки, дополнительные атрибуты; при гидроабразивной очистке: абразивные материалы, необходимые насадки, производительность воздушных компрессоров.

2. Подготовка к работе.
   

   Подготовка к работе предусматривает демонтаж люков, калачей, сопрягающих нагревательные секции теплообменников, подключение гидродинамических машин к коммуникациям, закрепление устройств подачи высокого давления. Осмотр состояния уплотнителей в местах соединений. В случае сильного износа принимается решение о замене уплотнителей.

3. Производство работ.
   

   Процесс очистки внутренних поверхностей трубок заключается в последовательном переносе гидродинамической струи из трубки в трубку с протяжкой гибкого копья с моющей насадкой вдоль трубки. В зависимости от степени отложения, длины трубки, ее диаметра и характера отложений очистка может занимать различное время, поэтому трудоемкость данного процесса определить достаточно сложно.

4. Контроль качества работ.
   

   Контроль качества производства работ осуществляется на предмет степени очистки внутренних поверхностей трубок кожухотрубного теплообменника от отложений. Данная процедура предусматривает визуальную оценку или оценку с помощью диагностического оборудования. Визуальная оценка производится с помощью телеинспекционного оборудования до очистки и после очистки. Исходя из анализа отложений до очистки и после очистки, можно анализировать процент их удаления.

5. Завершение работ.
   

   По окончанию работ качество очистки, подтвержденное видеосъемкой, актируется совместно с заказчиком, после чего осуществляется монтаж калачей, запорной арматуры и других устройств, обеспечивающих работу теплообменника. После сборки кожухотрубного теплообменника осуществляется его опрессовка на предмет пропусканий (протечек). Опрессовка проходит успешно в том случае если уплотнители соединений в хорошем состоянии и сборка теплообменника произведена правильно в ином случае проводится замена уплотнителей.

Источник: www.balt-tech.ru

Промывка теплообменника газового котла

Предложенная нами информация поможет вам быстро, аккуратно и без помощи специалистов проводить регулярную профилактику одно- или двухконтурных газовых котлов. По качеству чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками не будет уступать работе сервисной службе, по цене – потратите не более 100 рублей, по времени – максимум 2 часа. Интересно? Тогда читайте дальше.

Немного теории

Принцип работы любого газового котла заключается в нагревании теплоносителя при сгорании газа. Конструкция теплообменника, по которому передвигается нагретый до определенной температуры теплоноситель, приблизительно одинаково. Это изогнутая труба, изготовленная из меди или нержавеющей стали, которую именуют змеевиком. При преобразовании газа в тепловую энергию он нагревается и вместе с ним нагревается вода или любой другой теплоноситель, который циркулирует по отопительной системе.

За нагрев воды в теплообменнике отвечает система пластин, которая внешне идентична автомобильному радиатору. С ее помощью можно увеличить температуру воды, снизить ее или направить в один из контуров, если речь идет о двухконтурных котлах.

Именно этот, условно говоря, «радиатор» газового котла и нуждается в регулярной чистке, точнее, промывке.

Почему надо чистить теплообменник газового котла

Основной материал изготовления змеевика – медь или ее сплавы. И в чистом виде, и в качестве составляющей, медь отличается хорошей теплопроводностью, но при этом достаточно быстро появляется налет оксида, который невозможно снять немеханическим способом.

Постепенно слой оксида меди увеличивается. Снижая теплопроводность и понижая КПД газового котла. При одинаковом расходе газа в доме будет на 15-30% холоднее в зимнее время.

В чистке также нуждаются и газовые форсунки, посредством которых газ поступают на пластины и нагревает теплоноситель.

Специалисты рекомендуют проводить такую чистку теплообменника газового котла ежегодно, но в большинстве случаев это превентивные меры, которые оправдывают работу сервисной службы и стоимость операции. На самом деле достаточно чистить теплообменник 1 раз в 2-3 года перед началом отопительного сезона, чтобы быть полностью уверенным в исправной работе котла и рациональном расходовании топлива.

Стоит обратить внимание на свой чайник. Если налет значительный и появляется быстро после чистки, вода жесткая, и тогда теплообменник придется чистить 1 в 2 года. Если нет, достаточно и 3-летнего перерыва.

Чистка – первый этап

Первым делом готовите инструменты:

• отвертка на «+» и «-»;
• разводной ключ;
• пылесос;
• щетка;
• перчатки.

В зависимости от модели газового котла может отличаться порядок доступа к камере сгорания. В одних достаточно снять крышку с лицевой стороны, открутить болты с камеры сгорания и добраться до теплообменника, в других приходится демонтировать участки резинового уплотнителя и снимать огнеупорные стенки.

Как только сняты крышки, сразу можно увидеть гору мусора на дне котла, который обычно затягивает с улицы. Этот участок можно просто пропылесосить и вытереть накопившуюся за время простоя пыль и грязь.

Очищение форсунок

Форсунки находятся в нижней части камеры, и через них поступает в котел газ для сгорания. Очень внимательно отнеситесь к чистке, так как чем хуже вы это сделаете, тем больше тепла уйдет мимо вашего дома. В идеале все форсунки должны стать полностью прозрачными. Если чистка проводится регулярно, достаточно обойтись мягкой тканью, если редко или вообще впервые – пригодится жесткая щетка или новая зубная щетка, смазанная обычным туалетным мылом. Именно смазанная, чтобы мыльный раствор не заливал форсунки.

Чистка теплообменника

Для очищения этого узла его необходимо открутить. В качестве соединителей используются переходники, поэтому затруднений возникнуть не должно. Также аккуратно отсоединяете температурный датчик.

В первую очередь занимаетесь промывкой теплообменника газового котла снаружи. Берете глубокую емкость, наливаете воду и любое средство от накипи. Если под рукой его нет, можно обойтись лимонной кислотой, но вода должна быть достаточно горячей – 60-70 градусов. Замачиваете минут на 40, после чего смываете под большим напором воды.

Нельзя тереть пластины теплообменника ни тряпками, ни губками, ни щетками. Это мягкий материал, который легко помять.

Лучше всего с промывкой теплообменника котла справляется ручная автомойка, но надо контролировать мощность струи, чтобы пластинки остались целыми.

Можно даже не давать высыхать верхней части узла и приступать непосредственно к очищению «внутренностей», точнее змеевика, по которому циркулирует теплообменник. Как правило, если в помещении мягкая вода, внутри за время между сервисами не успевает накопиться значительное количество накипи, но она в принципе может быть, так что следует тщательно очищать и трубу. К слову, на скорость появления накипи и известковых отложений бытовые фильтры не влияют.

Чем промыть теплообменник газового котла

Если с внешней частью легко справляется даже бытовое средство от накипи, то для чистки внутренней части трубы понадобится более серьезный препарат, но также из ряда бытовых.

Хорошо себя зарекомендовал Cilit для чистки унитазов, удаляющий налет. Средство должно быть жидким и густым, чтобы заполнить всю трубу. Затем необходимо промыть трубу любым декальцинирующим средством или той же лимонной кислотой из расчета 30 грамм на литр воды. Заливаете в трубу и оставляете на несколько минут, достаете, несколько раз мощно встряхиваете, а после под большой струей воды тщательно промываете раз 10, чтобы полностью смыть все остатки накипи.

На видео можно посмотреть наглядно, как правильно и чем чистить теплообменник двухконтурного газового котла:

После того. как вы почистили теплообменник со всех сторон, высушите его и соберите в обратном порядке.

Для тех, кто впервые решил заняться «уборкой», рекомендуем весь процесс снимать на видео или делать фото в процессе разбора. Собрать потом будет гораздо легче и не появится ненужных деталей, как это часто бывает.

Подсоединяете теплообменник к котлу и температурному датчику и включаете его на полную мощность. Следует проверить, насколько качественно он работает и в течение которого времени теплоноситель нагрелся.

На этом процесс окончен. Итого потрачено – 62 рубля на лимонную кислоту и 2 часа времени. Для сравнения, в Москве стоимость этого фронта работ обойдется в среднем в 1000 рублей, в Кирове – от 300 до 500 в зависимости от модели котла.

Как почистить газовый котел с промывкой теплообменника

По старой народной традиции периодическая чистка газового котла с промывкой теплообменников производится пользователем в случае крайней необходимости, когда вода совсем не греется либо что-то сломалось. По вызову приходит мастер и за ваши деньги ремонтирует агрегат, чистит и все настраивает. Притом что конструкция большинства газовых котлов, используемых в частных домах и квартирах, позволяет производить их периодическую очистку своими руками.

Когда нужно делать очистку

Существует 3 варианта развития событий:

1. Профилактическая чистка котла делается домовладельцем собственноручно 1 раз в 2 года с наименьшими затратами.
2. Процедура выполняется по мере загрязнения теплообменников сажей и накипью, отчего снижается эффективность отопления и подогрева воды на нужды ГВС. При таком раскладе еще можно очистить котел самостоятельно, хотя вызов мастера тоже не исключается.
3. Теплогенератор остановился из-за поломки, что часто случается во время отопительного сезона. Неисправность устраняет вызванный специалист, он же и очищает теплообменник от сажи.

Последние 2 сценария явно непривлекательны для хозяев дома, поскольку связаны с неудобствами и финансовыми затратами. Не обойтись без мастера и в том случае, если для отопления используется конденсационный котел с горелкой и теплообменником особой конструкции. Лезть туда самостоятельно не рекомендуется, разве что вы хорошо разбираетесь в отопительной технике подобного рода.

Вывод: Профилактическая чистка и промывка теплообменника двухконтурного газового котла выполняется довольно быстро и не требует расходов, оттого является оптимальным решением.

Как почистить теплообменник напольного газового котла

Для разборки отопительного агрегата в домашних условиях не нужны какие-либо специальные инструменты, достаточно обычного набора с отвертками, ключами и пассатижами. Профилактическая прочистка теплообменника от сажи и накипи производится в межсезонье, когда отопление дома отключено. Предварительно перекрыв подачу газа, начинаем разборку котла со снятия горелочного устройства в такой последовательности:

1. Отсоединить от газового клапана все провода.
2. Извлечь из камеры сгорания термопару, соединенную с газовым клапаном капиллярной трубкой.
3. Отсоединить патрубок подачи газа.
4. Открутить 4 гайки (или болта), удерживающие плиту с горелкой. Вытащить узел в сборе наружу, как показано на фото:

Чистка горелки газового котла производится без дальнейшей разборки с помощью старой зубной щетки. От сажи следует вычистить также запальник, пьезоэлектрическое устройство розжига и датчик контроля пламени (при наличии). Теперь нужно добраться до теплообменника, для чего необходимо снять верхнюю крышку котла, отсоединить датчик тяги и дымоходную трубу. В открывшемся проеме вы увидите утеплитель, прикрывающий дымоходный кожух. Утепление аккуратно убираете, а после откручиваете винты крепления кожуха и снимаете его. Под ним расположен теплообменник, из которого нужно извлечь стальные турбулизаторы, как это сделано на фото:

Извлечение турбулизаторов из наполовину забитого сажей теплообменника

О том, как почистить турбулизаторы, много рассказывать нет смысла, это делается обычной щеткой с металлическим ворсом. А вот чистка теплообменника напольного котла лучше всего выполняется с помощью нехитрых инструментов, изготовленных своими руками по размерам дымогарных труб. Если они имеют прямоугольное сечение, то надо сделать из тонкого металла планок удобную плоскую лопаточку и маленький скребок в виде совочка.

Для круглых жаровых труб эти же инструменты изготавливаются слегка изогнутыми. Вначале стенки труб следует очистить совочком, после чего сажу, оставшуюся по углам, удалить лопаткой.

По окончании работы все поверхности теплообменника можно обмести кистью, прикрученной к длинной рукоятке. Последний шаг – уборка сажи с днища, куда она насыпалась при очищении дымогарных труб. Вот как выглядит чистый теплообменник отопительного агрегата:

Рассмотреть подробнее, как чистить в домашних условиях газовый котел, можно на видео:

Примечание. В представленном видео мастером нарушена последовательность действий. Сначала он очищает теплообменник, а затем снимает горелку, засыпанную сажей. Так делать неправильно, сперва нужно снять горелку, а уж потом счищать нагар со стенок жаровых труб.

Чистим от сажи настенный теплогенератор

Подобраться к основному теплообменнику большинства настенных газовых котлов довольно просто. Алгоритм проведения работ следующий:

1. Отключить подачу газа, перекрыв соответствующий кран.
2. Снять переднюю панель агрегата.
3. Открутить и снять переднюю крышку, закрывающую камеру сгорания.

Чтобы счищаемая сажа не сыпалась в отверстия газогорелочного устройства и вам не пришлось потом думать о том, как снять горелку с целью ее очистки, необходимо прикрыть форсунки листом плотной бумаги или картона. После чего старой зубной щеткой очищаете ребра теплообменного блока от нагара. Если прикипевший слой не поддается, то можно применить щетку с мягким металлическим ворсом.

По окончании обметаете агрегат изнутри кисточкой и аккуратно извлекаете лист бумаги с сажей. Как обслужить настенный котел, детально показано на видео:

Промывка теплообменника от накипи

Процедура удаления накипи с внутренних теплообменных поверхностей газовых котлов выполняется двумя путями: со снятием теплообменника и без такового. Если вы вознамерились регулярно очищать и промывать свой теплогенератор, то целесообразнее избрать второй вариант. Каждый раз разбирать котел, чтобы снять теплообменник – дело довольно хлопотное. Да и конструкции отопителей бывают разные, некоторые нужно раскладывать чуть ли не по винтикам.

Чтобы промыть котел без разборки, придется сделать своими руками промывочную установку – бустер. Она представляет собой емкость на 15—20 л, заполняемую промывочным раствором, с подключенными шлангами. Их концы подсоединяются к подающему и обратному патрубку теплогенератора и включают его на нагрев. Циркуляцию обеспечивает отдельный насос, такой же, как в системе отопления. Еще лучше, когда в хозяйстве отыщется насос реверсивный, чтобы периодически менять направление протока жидкости.

Совет. На шланге, подающем раствор от бустера в отопительный агрегат, поставьте сетчатый фильтр, чтобы накипь не обращалась по кругу. Не исключено, что во время промывки его придется несколько раз прочищать.

Перед тем как промыть основной теплообменник газового котла, надо выполнить такие операции:

• сбросить давление в сети до нуля, используя специальный клапан (такие есть в некоторых котлах) или кран Маевского на ближайшем радиаторе;
• отсечь отопитель от системы и опорожнить;
• проверить, нет ли в вашей модели агрегата встроенного грязевика, снять и прочистить его.

Несколько слов о том, чем можно промыть теплообменник газового котла. Наиболее популярным народным средством, безопасным для всех элементов теплогенератора, считается раствор лимонной кислоты и уксуса. По отзывам пользователей известного форума. хорошо действует 9% уксус либо лимонная кислота, растворенная из расчета 20 г на 1 л воды. При необходимости концентрация может увеличиваться. Кроме того, в продаже имеется множество заводских средств, предназначенных для химической очистки теплообменников (к примеру, Антинакипин). Время промывки указано на упаковке препарата, а при работе с лимонной кислотой длительность процесса зависит от степени загрязнения и может занять от 1 до 3 часов.

Совет. Если реверсивного насоса в наличии нет, то в процессе работы периодически меняйте шланги местами, запуская поток жидкости в обратную сторону. При обратном потоке нагрев необходимо отключать.

Закончив промывку, заполните емкость обычной очищенной водой и промойте агрегат от химии и остатков грязи, еще раз прочистите грязевик.

Как промыть теплообменник двухконтурного котла

Способ удаления накипи из тракта ГВС зависит от типа теплообменника, установленного в вашем теплогенераторе. Их всего два:

• битермический, в нем совмещен нагрев теплоносителя и воды для ГВС;
• вторичный нагреватель из нержавеющей стали.

Очистку агрегатов первого типа лучше делать с помощью бустера, поскольку снять такой узел бывает довольно сложно. Шланги, ведущие от емкости, присоединяются вместо подачи холодной воды и выхода горячей, после чего запускается циркуляционный насос и сам котел. Температуру нагрева следует ограничить 50—55 градусами.

При наличии в двухконтурном котле вторичного теплообменника последний в большинстве случаев можно снять. Для этого снимается передняя панель, а затем откручивается блок управления и отодвигается в сторону. Вторичный теплообменник находится в нижней части и крепится 2 болтами. После снятия его погружают в кастрюлю с растворенной в воде лимонной кислотой и кипятят на газовой плите, о чем подробно рассказано на видео:

Заключение

Для очистки деталей газового котла от сажи не обязательно звать мастера, эту процедура при желании выполняется своими руками без особых проблем. Труднее с промывкой теплообменников, тут нужно иметь некоторые навыки и уверенность, что у вас все получится. Если вы открыли панель отопительного агрегата и потеряли уверенность в успехе мероприятия, то на первый раз лучше вызовите специалиста и внимательно проследите за выполнением процедуры. Тогда в следующий раз вы сможете ее проделать самостоятельно.

Рекомендуем:

Как делается обвязка твердотопливного котла Самые экономичные газовые котлы для отопления дома Как выбрать водогрейный котел для теплого пола и правильно подключить его к гребенке?

Котлы и горелки > Как почистить газовый котел с промывкой теплообменника

Что такое промывка теплообменника газового котла

Основной бич отопительных котлов – накипь образующаяся на теплообменнике, очистку и промывку которого приходится периодически делать. С увеличением слоя снижается КПД котла. Чтобы повысить производительность, приходится увеличивать мощность. При этом повышается расход топлива и ускоряется износ агрегата.

Слой накипи мешает полноценному охлаждению теплообменника. В один прекрасный момент агрегат выйдет из строя, либо сгорит от перегрузки циркуляционный насос. Как осуществляется промывка теплообменника газового котла. какими средствами можно воспользоваться?

Регулярность профилактики

Сигнал для пользователя, что котел пора чистить – снижение теплоотдачи, увеличение расхода газа (от чего зависит расход газа в газовых котлах отопления ). Но до этого лучше не доводить: чем толще слой загрязнений, тем сложнее будет с ним справиться самостоятельно, а чистка силами профессионалов влетит в копеечку.

В штатных условиях чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками осуществляется раз в два года (что такое двухконтурные газовые котлы для отопления частного дома ). Если вода жесткая – чаще. Особое внимание уделяется вторичному теплообменнику, через который проходит жесткая водопроводная вода.

Второе обязательное действие – удаление сажи, которая осаждается на внешней поверхности корпуса теплообменника. Здесь нет жестких рекомендаций насчет периодичности очистки – количество сажи зависит от качества используемого газа, от эффективности фильтров на подаче, от конструктивных особенностей котла и т.д.

Необходимость очистки можно определить визуально, либо выполнять эту работу заодно с внутренней промывкой. Большие скопления накипи и сажи в совокупности могут понизить теплоэффективность котла вдвое.

Если вместо воды в отопительном контуре используется антифриз, регулярность чистки зависит от его марки: в некоторые незамерзающие жидкости добавляют химические компоненты, противодействующие скоплению налета.

Читайте также: Обзор видов газовых котлов отопления для частного дома

В любом случае раз в два года нужно осуществлять промывку, а также следить за сроком годности антифриза.

Как почистить теплообменник двухконтурного котла и как часто это нужно делать, указано в инструкции к модели. Но эти рекомендации обычно рассчитаны на идеальные условия эксплуатации (состав воды и др.), которых в реальной жизни обычно не бывает.

Способы очистки

Как промыть теплообменник двухконтурного котла в домашних условиях? В одних случаях разборка агрегата обязательна, а других можно обойтись без нее. Цель демонтажа – обеспечить доступ к нагревательному элементу. При чистке с разборкой можно обойтись минимальными затратами, но это вариант длительный и трудоемкий.

Иногда выполняется частичная разборка – например, для очистки от сажи жаротрубного теплообменника напольного котла. Сам теплообменник в домашних условиях демонтировать не получится, освобождают доступ к нему: снимают горелку и крышку с отводящим патрубком дымохода.

Как снять теплообменник с газового котла настенного? Сначала обесточивают электрический блок, перекрывают водопровод, сливают воду из обоих контуров и расширительного бачка. После этого демонтируют теплообменник.

Как очистить теплообменник газового котла от накипи своими руками? При небольшом количестве налета внутри можно обойтись ручной промывкой с использованием раствора лимонной кислоты.

При толстом слое накипи потребуется промывочная установка, которая обеспечит циркуляцию моющего средства на несколько часов. Для этой цели подойдет 10-литровый бачок с насосом (можно использовать циркуляционный насос из контура). Два шланга от насоса подсоединяются к двум патрубкам теплообменника.

Различают три способа чистки:

В первом случае для удаления налета можно использовать щетку, скребок, пылесос. Детали теплообменника заранее замачивают в растворах чистящих средств.

При химической обработке в систему с помощью бустера закачивают раствор для кислотной промывки и несколько часов прогоняют через теплообменник. Кислотные растворы хорошо удаляют железистый и карбонатный осадок. По окончании очистки средство сливают и заливают нейтрализующее вещество.

Читайте также: Что такое котлы газовые для отопления дома настенные двухконтурные

Гидродинамический способ – это нагнетание в систему под давлением воды с абразивами. Таким образом, внутренние поверхности очищаются механически, но эффективность очистки выше, чем при обработке вручную. Промывку можно выполнять без демонтажа системы, но стоит она достаточно дорого. При самостоятельной очистке нужно следить за давлением в контурах, чтобы избежать разрыва теплообменника.

Химические составы

Чем промыть теплообменник газового котла? Самый безопасный вариант – лимонная кислота. Промышленные средства для промывки теплообменника газового котла – Cillit, DETEX, Санакс.

Эффективнее действует соляная кислота. Но ее применение опаснее и для пользователя, и для системы. Концентрированная кислота может разрушить внутренний защитный слой теплообменника, а также повысить хрупкость металла.

Наружная обработка загрязненных частей выполняется спецсоставами для удаления сажи и нагара. В крайнем случае, можно воспользоваться бытовыми моющими средствами.

Видео о промывке теплообменника газового котла.

Источники: http://www.portaltepla.ru/gazovie-kotli/chistka-teploobmennikov-kotla-svoimi-rukami/, http://otivent.com/kak-pochistit-gazovyj-kotel-s-promyvkoj-teploobmennika, http://ks5.ru/otoplenie/kotly/gazovye/promyvka-teploobmennika.html

Источник: msklimat.ru

Другие статьи по теме:

Монтаж газового настенного котла Электрический котел для отопления дома Настенный газовый котел атмосферный Обвязка твердотопливного котла отопления схема с теплоаккумулятором Правила установки газового котла Открытая камера сгорания или закрытая что это