Регулятор тяги дымохода

d – диаметр (Øд) дымохода.

 

Режимы работы
1–	Движение воздух из отапливаемого помещения (из котельной) при разряжении в дымоходе более паспортных данных;
2–	Кратковременный (не>60с) выброс дымовых газов в помещение (в котельную) при блокировании дымохода (разрушении дымохода, наличия птичьих гнёзд и др.);
3–	Кратковременный (не>60с) выброс дымовых газов в помещение (в котельную) при опрокидывании тяги;
4–	Движение дымовых газов по тракту продуктов сгорания котла. (Тракт, в состав которого входят камера сгорания, теплообменник и канал для удаления продуктов сгорания в дымоход, включая выпускной патрубок, стабилизатор тяги и датчик тяги)

 

Принцип работы «СТАБИЛИЗАТОРА ТЯГИ»

Нагрев теплообменника газоиспользующей установки должен быть постоянным и устойчивым, а для этого необходимо обеспечить постоянную стабильную тягу вытяжной трубы в любых рабочих условиях и при любой погоде. Изменения температуры дымовых газов, температуры внешнего воздуха, направления ветра или порывы ветра обычно приводят к усилению или ослаблению тяги.

         Движение дымовых газов в контуре продуктов сгорания отопительного котла с горелкой атмосферного типа происходит за счет гравитационной силы (разницы удельного веса более нагретого газа, за счёт разницы температур). Нагретые в топке дымовые газы обладающие высокой кинетической энергией и скоростью потока из-за разницы температурного поля в топке и дымовой трубе перемещаются по газоотводящему тракту и создают после себя отрицательное давление (разряжение).

        Через кольцевой канал конфузора регулятора тяги воздух из окружающей среды устремляется в дымовую трубу. В результате при работе отопительного котла понижается температура дымовых газов в дымовой трубе и, следовательно, сокращается термическая подъемная сила, тяга уменьшается. При уменьшении разряжения в трубе уменьшается и кинетическая энергия струи дымовых газов, через кольцевой канал конфузора прерывателя тяги не подсасывается холодный воздух, а следовательно температура уходящих газов растет и растет разряжение – тяга увеличивается. 

Конструкция тягопрерывателя в газовых котлах модели КСГ-

 

Конструкция тягопрерывателя в газовых котлах модели КЧГ-

 

Монтаж тягопрерыателя в дымовой трубе для универсальных котлов модели КС–ТГ(В)–

        Через регулирующий клапан регулятора тяги воздух из окружающей среды в открытом состоянии (добавочный воздух) устремляется в дымовую трубу.
результате при работе отопительного котла понижается температура дымовых газов в дымовой трубе и, следовательно, сокращается термическая подъемная сила. Регулирующий клапан открывается автоматически за счет тяги в дымовой трубе при определенной, отрегулированной с помощью регулировочного груза разности давления между дымовой трубой и помещением, где установлен отопительный котел.

Нормативные документы, регламентирующие наличие в конструкции газоиспользующих установок или дымоходах  «СТАБИЛИЗАТОРА ТЯГИ», даны рекомендации по его установке или есть упоминание о таком конструктивном элементе:

 

1 ГОСТ 16569–86 «Устройства газогорелочные для отопительных бытовых печей»:

см. п.3.8–«Устройства для непрерывной топки должны иметь тягостабилизаторы»;

см. п.4.1–«В комплект устройства должны входить:–тягостабилизатор (в соответствии с п.3.8) – 1 шт.»;

        2 ГОСТ Р 51733-2001 «Котлы газовые центрального отопления, оснащенные атмосферными горелками, номинальной тепловой мощностью до 70 кВт», смотри п.1.3.3.2:

«1.3.3.2 тракт продуктов сгорания: Тракт, в состав которого входят камера сгорания, теплообменник и канал для удаления продуктов сгорания в дымоход, включая выпускной патрубок, стабилизатор тяги и датчик тяги:

— стабилизатор тяги: Устройство, установленное в контуре продуктов сгорания котла, чтобы ослабить влияние тяги в дымоходе на характеристики горелки и процесс горения».

3 ГОСТ Р 53634-2009 «Котлы газовые центрального отопления, котлы типа В, номинальной тепловой мощностью свыше 70 кВт, но не более 300 кВт», смотри п.п. 3.2.2.4:

«3.2.2.4. Стабилизатор тяги: устройство, установленное в контуре продуктов сгорания котла, чтобы ослабить влияние тяги в дымоходе на характеристики горелки и процесс горения».

4 «Правила производства трубо–печных работ, утверждённых Постановлением президиума ЦС ВДПО от 14.03.2006 г. № 153, согласованных Письмом Управления

госпожнадзора МЧС России от 10.03.2006 г. № 19/ц-17/439 и Письмом Ростехнадзора России от 18.11.2005 г. № 11-10/3680, (Редакционная коллегия: Г.П. Микитась, В.И. Сидорук, А.А. Феоктистов, С.А. Пальчиков), смотри п.7.3.10:

«7.3.10. Подвод воздуха для горения газа должен осуществляться через канал сечением не менее 120×120 мм. Входное отверстие канала должно оборудоваться регулятором подачи вторичного воздуха в виде дверки, шибера или другого устройства и располагаться не менее чем на два ряда ниже топливника. Указанный канал может отсутствовать, если используется газогорелочное устройство непрерывного действия.

При переводе печей на непрерывную топку подача воздуха для горения газа осуществляется через отверстия во фронтальном щитке или кожухе газогорелочного устройства. Наличие на дымоходе тягопрерывателя обязательно.»

5 «Правила производства работ, ремонта печей и дымовых каналов», Москва 1991 г., рекомендованных к изданию решением технического совета всероссийского добровольного общества и согласованным ГИПН МВД РСФСР 29.03.1991 года, Госкомархстроем РСФСР   26.06.1991 года, смотри п.п.4.2.14; 4.3.1; 4.3.4; 4.3.6; 4.3.8:

«4.2.14 Газовые малометражные отопительные котлы и аппараты, камины и калориферы должны присоединяться к дымовым трубам (каналам) металлическими трубами.

Длина вертикального участка соединительной трубы, считая от низа дымоотводящего патрубка прибора до оси горизонтального участка трубы, должна быть не менее 0,5 м. В помещениях высотой до 2,7 м для приборов со стабилизаторами тяги допускается уменьшение длины вертикального участка до 0,25 м, а для приборов без стабилизатора тяги — 0,15 м.

Длина металлических горизонтальных труб для присоединения газовых приборов в строящихся зданиях должна быть не болеее более 3 м, а в существующих — не более 6 м.

Уклон трубы должен быть в сторону газового прибора не менее 0,01.

Подвеска и крепление соединительных труб должны исключать возможность их прогиба.

Звенья соединительных труб должны плотно, без зазоров, вдвигаться одно в другое по ходу газа не менее чем на 0,5 диаметра трубы.

Соединительная труба должна плотно присоединяться к дымовой трубе (каналу). Конец соединительной трубы не должен перекрывать сечение канала, для чего используются ограничивающие устройства (шайба или гофр).

Соединительные трубы из черной листовой стали должны окрашиваться термостойкими красками.

4.3.1 Газовое оборудование отопительных и отопительно-варочных печей включает в себя:

– газогорелочное устройство по ГОСТ 16569-86;

– тягостабилизатор для газогорелочных устройств непрерывной топки;

– регулятор подачи вторичного воздуха для горения газа (поддувальная дверка);

– подводящий газопровод с запорным устройством.

 

4.3.4. В состав газогорелочного устройства входят (рис.4.3) горелка основная;

 

Рис.4.3 Общий вид газогорелочного устройства с термоэлектрической

автоматикой безопасности

 

1 — основная горелка; 2 — запальная горелка; 3 — термопара; 4 — рамка;

5 — электромагнитный клапан; 6 — ручка крана; 7 — кран; 8 — газопровод; 9 – инжектор

 

–горелка запальная (для газогорелочных устройств непрерывной топки она является и горелкой пониженной мощности);

–автоматика безопасности по контролю пламени на запальной горелке и разрежения в топке печи;

–рамка;

–фронтальный щиток, на котором крепятся составляющие газогорелочного устройства;

–защитно-декоративный кожух со смотровым стеклом у газогорелочных устройств последнего поколения;

–тягостабилизатор для газогорелочных устройств непрерывного действия ( рис. 4.4.).

 

 

Рис. 4.4. Тягостабилизатор газифицированных печей непрерывной топки

4.3.6. Установка газогорелочного устройства непрерывной топки и тягостабилизатора в печь должна соответствовать схемам рис. 4.6 и рис. 4.7.

 

Рис. 4.6. Схема печи, переведенной на газовое топливо в непрерывный режим топки.

 

1- газогорелочное устройство; 2- газопровод с арматурой на нем; 3- кран на спуске;

4– тягостабилизатор

 

 

Рис. 4.7. Схема установки тягостабилизатора в дымоходе печи

 

1 — тягостабилизатор; 2 — асбестоцементная труба; 3 — опорная пластина; 4 — уплотнение

4.3.8. Отвод дыма от печей и аппаратов, имеющие газогорелочные устройства непрерывного действия должен осуществляться только через специальное отверстие тягостабилизатора площадью проходного сечения 30 см2 для газогорелочных устройств УГОП-Н-4 и 60 см2 для устройств УГОП-НП-9. Отверстия и щели вокруг тягостабилизатора, через которые могут проходить отходящие газы в дымовую трубу (канал), должны тщательно уплотняться и обмазываться раствором.

Для удобства уплотнения отверстий и щелей вокруг тягостабилизатора его установку рекомендуется производить при снятой вентиляционной решетке. После установки тягостабилизатора и уплотнения отверстий и щелей решетка должна быть установлена на место и также уплотнена раствором.»

sgaz.ru

Что такое стабилизатор тяги дымохода

Стабилизатор тяги или прерыватель – это специальный механизм, выполняющий вторичную подачу воздуха определенными дозами, что дает возможность поддерживать в дымоходе оптимальную, для работы котла или печи, тягу в автоматическом режиме без участия человека. Прерыватель снабжен предохранительной заслонкой, предотвращающей создание избыточного давления.

Стабилизаторы тяги в дымоходе являются универсальными, изготавливаются из нержавеющей стали и могут применяться с любым теплогенерирующим устройством, нуждаются в минимальной площади и довольно просты в монтаже. Устройства в состоянии функционировать при рабочей температуре до 500˚C, а также в системах отопления с теплогенерирующими приборами конденсационного типа, в которых температура сгоревших газов ниже точки росы.

Назначение стабилизатора

Конструкция дымоотводящей системы во многом зависит от вида отопительного устройства, вместе с которым предполагается ее задействование. Ощутимое влияние на эффективность оказывают природные изменения температур, обусловленные погодой или временем года. Существенные температурные перепады в холодное время года могут вызвать в дымоходе образование высокой тяги воздуха, что станет причиной снижения эффективности всей системы и повышенного расхода топлива. Стабилизатор тяги позволяет регулировать создаваемое давление до оптимальной величины, повышая тем самым эффективность отопительного устройства.

Также на тягу в дымоотводящей системе воздействует и атмосферное давление воздуха, которое может быть обусловлено местоположением дома, погодными условиями, временем года и суток. Так, например, разница в атмосферном давлении в марте в пасмурную погоду и сентябре в ясный день может составлять до 90 Па.

На представленном видео показан принцип действия и работа тягового стабилизатора в дымоходе.

Принцип работы и преимущества установки стабилизатора

Как только в дымоотводящей системе сила тяги становиться больше оптимального значения, клапан устройства открывается и снижает давление за счет поступающего из помещения воздуха, и который при смешении с дымовыми газами понижает их температуру. Вследствие этого термическая подъемная сила падает, а при получении оптимального значения клапан вновь закрывается.

Данный способ считается наиболее простым и в то же время довольно эффективным, и который позволяет добиться равномерного горения, энергосбережения и экономии топлива. Также к преимуществам установки стабилизатора следует причислить следующее:

• безопасность эксплуатации дымоходной системы;
• продление срока эксплуатации дымохода;
• снижение уровня выбрасываемых в атмосферу вредных веществ;
• благодаря постоянно приоткрытому клапану стабилизатора увеличивается циркуляция воздушного потока;
• возможность работы стабилизатора, как при естественной тяге, так и принудительной;
• процесс горения топлива происходит равномерно, а дымоход при этом не перегревается;
• при сильных порывах ветра обеспечивается гашение резких перепадов тяги;
• запах гари не проникает в помещение;
• возможность использования старых дымоходных систем с новыми низкотемпературными котлами;
• предотвращение теплопотерь;
• экономия топлива составляет до 15%.

Варианты размещения стабилизатора тяги

Стабилизатор тяги дымохода может устанавливаться там же, где смонтирован теплогенерирующий прибор, или же в соседнем помещении, в котором устроен отвод от котла или печи до дымоотводящей системы. Давление может колебаться от 10 до 35 Па.

Существует два основных способа установки тягового стабилизатора:

1. устройство размещают на 500 мм выше уровня места соединения теплогенерирующего прибора с дымоотводящей системой;
2. стабилизатор тяги устанавливают на одном уровне соединения теплогенерирующего устройства с дымоходной трубой, однако это расстояние должно составлять не меньше 400 мм от поверхности пола.

Также, большинство производителей теплогенерирующего оборудования, рекомендует использовать специальные стабилизаторы, называемые в народе «грибками». Подобный регулятор тяги представляет собой небольшой отрезок дымоходной трубы с расширением в форме грибка и открытым участком под ним для притока наружного воздуха. Такое конструктивное решение по сравнению с традиционным выпуском дымохода имеет следующие преимущества:

• стабилизация давления в топке отопительного прибора;
• устранение в дымоходной трубе излишней тяги, а соответственно приведение в норму КПД теплогенерирующего устройства;
• защита теплогенерирующего устройства при возникновении в дымоходной системе обратной тяги;
• контроль тяги.

1-воздушный поток из помещения, где установлен отопительный прибор;

2-кратковременный, не более 60 с., вброс в котельную отработанных газов;

3-направление отработанных газов в случае тягового опрокидывания;

4-направление отработанных газов отопительного теплогенерирующего прибора.

Специальный датчик стабилизатора монтируется под колпаком в виде грибка и срабатывает при изменении температуры сгораемых газов. В том случае если происходит ухудшение тяги или возникновение обратного эффекта, то выделяемые в процессе горения отработанные газы будут собираться под грибком и приведут к нагреву датчика, а это уже в свою очередь вызовет прекращение подачи газа на горелку и отопительное устройство автоматически отключится.

Направление продуктов сгорания и потока воздуха через датчик при нормальной тяге в дымоходе

В дымоходе наблюдается эффект обратной тяги — продукты сгорания вынужденно уходят под зонтик на датчик

Некоторые владельцы частных домов или коттеджей встраивают в дымоходы всемозможные теплообменники для сбора остаточного тепла от продуктов горения и снижения расходов топлива. Однако делать это категорически запрещается, поскольку в этом случае ухудшается дымоотведение вследствие заужения дымохода и непременно происходит срабатывание датчика.

Конструктивно датчики стабилизаторов тяги дымохода разделяются на:

• термопары;
• жидкостные;
• терморезисторные.

Как правило, их монтаж не представляет никаких проблем. Стабилизаторы традиционно устанавливаются при помощи саморезов и гаек на монтажные площадки в специально подготовленные отверстия.

Самостоятельная сборка стабилизатора

Для изготовления стабилизатора потребуется:

• сварочный аргонный полуавтоматический аппарат;
• баллона газа аргон;
• шлифовальные диски;
• нержавейка AISI 304 или 321 толщиной 8-10 мм;
• стальной прут диаметром 8-10 мм для оси, винты, гайки и шайбы.

Стык трубы скрепить при помощи сварки таким образом, чтобы внутренний диаметр составлял 115 мм. Сварные швы необходимо тщательно зачистить снаружи и внутри, и сделать для клапана вырез, составляющий 15% от сечения дымоходной трубы.

В районе заслонки устанавливается фиксатор, а поворотная ось, которая оснащена поворотной рукояткой клапана, выступает из трубы на 120-150 мм. От верхнего и нижнего края на расстоянии 25-30 мм прокатать бортики для соединения с соседними трубами.

Установку стабилизатора лучше всего выполнять в разрыв дымоотводящей трубы. Для фиксации устройства вверху и внизу применяются хомуты шириной 50-60 мм.

Предлагаем к просмотру видео самодельного стабилизатора тяги.

bouw.ru

Физические явления в дымоходной системе

Устойчивая работа источника тепла (котел, печь и т.д.) во многом зависит от правильной настройки и регулировки режима горения. Один из факторов – устойчивая тяга. Продукты горения (газы, водяной пар, механические частицы) из топочного пространства выходят наружу через дымоход. Последний представляет собой канал, выполненный из несгораемого материала (кирпич, нержавеющая сталь, керамика).

Дымоходная система может иметь различные размеры, как по высоте, так и внутреннему сечению. Изготовить высокий дымоход (10-15 м) с правильными параметрами достаточно сложно. Вследствие этого возникают такие явления, как неустойчивый режим или «обратная» тяга. В последнем случае происходит смена направления движения продуктов горения в другую сторону, — внутрь помещения. Причинами могут служить:

• сужение внутреннего канала из-за копоти, сажи, а также попавшего мусора;
• повышение давления на выходе из трубы при сильных порывах ветра (дымоход «задувает»);
• сезонность климата, при котором существуют перепады атмосферного давления и температур в холодное или тёплое время;
• дымоход был построен в «ветровой» тени другого высокого здания или расположенных рядом деревьев.

Это вызывает изменение разрежения топочных газов. С другой стороны, может наблюдаться противоположное явление, — усиление выброса. В этом случае, звук в трубе напоминает рёв реактивного двигателя. Регулируя давление внутри дымохода, достигается равномерный выход продуктов горения из котла. Для этого используется специальное приспособление – стабилизатор тяги дымохода.

Принцип работы

Регулировка тяги осуществляется изменением степени разрежения газов в трубе. С этой целью, между дымоходной трубой от топки и входом в дымоход, встраивается стабилизатор. Он может работать в ручном или автоматическом режиме.

Регулятор тяги дымохода представляет собой заслонку (клапан), встроенную в отдельный корпус. При усилении тяги, клапан приоткрывается и запускает порцию воздуха из помещения. Поток газов охлаждается, подъёмная сила от термической составляющей уменьшается, скорость выброса падает. И, наоборот, с закрытием клапана, приток холодного воздуха уменьшается, сила выхода увеличивается.

Стабилизатор тяги целесообразно устанавливать на твёрдотопливных котлах, работающих:

• на каменном угле;
• дровах;
• пеллетах;
• торфяных или угольных брикетах и т.п.

Это обусловлено наличием времени, при котором котёл выходит на плановую мощность и, соответственно, устойчивый режим работы. То есть, печь должна растопиться.

Преимущества

Установка стабилизатора тяги дымохода даёт ряд положительных моментов:

• увеличивается безопасность эксплуатации дымоходной системы, благодаря стабилизации потока топливных газов;
• срок службы дымохода растёт из-за снижения пиковых нагрузок от горячих продуктов сгорания;
• снижается количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу;
• благодаря постоянно приоткрытой заслонки увеличивается циркуляция воздуха;
• регулятор способен работать на принудительной и естественной тяге;
• стабилизация горения топлива;
• поддержка постоянной температуры продуктов сгорания в дымоходе, в результате чего он не перегревается;
• предохранение от сильных порывов ветра;
• выхлопные газы не попадают в помещение;
• появляется возможность работы низкотемпературных приборов отопления со старыми системами дымоходов;
• снижаются внешние теплопотери.

Расположение регулятора

Стабилизатор устанавливают в том же помещении, где расположен котел. Тягопрерыватель монтируется на вертикальную трубу двумя способами:

Осуществляют монтаж на расстоянии 400–600 мм от места стыковки выхлопной трубы от топки и основного дымохода.

Регулятор тяги дымохода монтируют на уровне печи, на расстоянии не менее 400 мм от основания. Другими словами, присоединяют в начале основной части дымоходной трубы.

Возможные зазоры заполняются высокотемпературным герметиком. Допускается уплотнение асбестом, предварительно размоченным в воде.

Стабилизатор тяги дымохода своими руками

Промышленность производит различные модели устройств для регулирования тяги в дымоходе. Но не всегда есть возможность их купить. Есть два варианта стабилизаторов, которые можно изготовить своими руками:

1. заслонка;
2. «грибок».

Заслонка

Представляет собой обыкновенную заслонку, частично или полностью перекрывающая сечение трубы. Самый простой вариант – это поперечная задвижка (как в классических русских печах или каминах).

Другой вариант – диск внутри корпуса. Круг крепится к поперечному стержню, посредством которого, осуществляется установка положения заслонки внутри трубы. Существенный минус обоих приспособлений – это ручная регулировка, которая требует почти постоянного наблюдения за режимом работы котла.

«Грибок»

Изготавливается в виде конусообразной вставки в основную трубу. Внешне напоминает зонтик. Внутри конструкции устанавливается термодатчик, который контролирует температуру газового потока. При возникновении обратной тяги или при неустойчивом режиме, отработанные продукты горения скапливаются под «зонтиком». Происходит общее повышение теплового фона. Срабатывает датчик и подаёт сигнал на регулирующее устройство подачи природного газа. Котел отключается.

otoplenie-guide.ru

Что такое стабилизатор тяги

Стабилизатором принято считать специальный механизм, предназначенный для автоматической подачи вторичного воздуха в дымоход равными дозами, тем самым обеспечивая бесперебойную и оптимальную тягу, необходимую для нормального функционирования печного устройства. Предохранительная заслонка в стабилизаторе не допускает переизбытка давления, регулирует и держит его в норме.

Приборы, выполненные из нержавейки, универсальны, способствуют бесперебойной работе любого теплогенерирующего устройства, в частности, конденсационного типа. Их легко монтировать, они не нуждаются в наличии большой площади, к тому же будут исправно функционировать до 500 градусов.

Для чего предназначен стабилизатор

Полноценная работа дымохода и качественная тяга напрямую зависят от погодных условий и времени года. Например, при резких перепадах температуры зимой и в ветреную погоду в дымоходе тяга воздуха существенно повышается. При этом для поддержания нормальной температуры в помещении требуется расходовать больше топлива, что ведет к снижению эффективности работы всей дымоотводной системы. В этом случае отличным помощником станет стабилизатор – регулятор тяги в дымовой трубе, способный поддерживать оптимальные величины, не допуская их повышения. Соответственно, отопительное устройство будет функционировать более эффективно и слаженно.

Кроме погодных условий, на качество тяги оказывает большое влияние атмосферное давление, которое в свою очередь может резко меняться в зависимости от погодных условий, времени суток, года, местоположения дома. Давление существенно снижается в сырую пасмурную погоду, что часто происходит в марте-апреле, стабилизируется ближе к осени, держится в пределах нормы в ясные прохладные дни. Тем не менее разница при перепадах атмосферного давления может доходить до 90 Па, что влияет на исправность дымовой трубы. Потому без качественного регулятора в этом случае не обойтись.

Принцип работы стабилизатора

Если сила тяги в системе начинает превышать свои оптимальные значения, то в регуляторе открывается клапан, который понижает давление и термическую силу подъема благодаря воздуху, поступающему из помещения и смешивающемуся с дымовыми газами. Клапан будет оставаться открытым до тех пор, пока температура не спадет и не достигнет оптимальной отметки. Далее, клапан автоматически закроется, дымоходная система продолжит свое исправное функционирование.

Подобный способ поддержания тяги в норме отличается простотой и эффективностью. Топливо в печи или котле будет сжигаться равномерно, а расходоваться экономно.

Монтаж стабилизатора тяги дымовой трубы дает следующие преимущества:

• повышение безопасности эксплуатации системы дымохода;
• снижение количества вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу;
• лучшая циркуляция воздушных потоков при содержании клапана в приоткрытом состоянии;
• возможность функционирования как на принудительной, так и естественной тяге;
• равномерное сгорание топлива в котле, что делает невозможным перегрев дымохода;
• защита от сильных порывов ветра;
• отсутствие в помещении запаха гари;
• увеличение срока службы канала для вывода дыма;
• предотвращение потери тепла;
• возможность установки в современных низкотемпературных котлах;
• обеспечение экономии топлива на 15-20%.

Как сделать регулятор тяги своими руками

Чтобы изготовить стабилизатор тяги дымохода самостоятельно, в первую очередь нужно позаботиться о наличии необходимых материалов и инструментов, а именно:

• баллона с газообразным содержимым в виде сжатого аргона;
• шлифовальных дисков из нержавейки по типу лепестков;
• листа нержавеющей стали толщиной 1-1,2 мм (подойдет марка AISI 321 или 304);
• сварочного полуавтомата в среде аргона;
• прута для оси диаметром 8-10 мм;
• винтиков, шайб, гаек нужного размера.

Для изготовления стабилизатора тяги подойдет только нержавеющая сталь. Материал с цинковым покрытием непригоден для производства этого устройства. Чтобы стабилизатор можно было использовать как для регулирования, так и для прерывания тяги, необходимо выполнить следующие действия:

1. Сверните трубу для получения ее в длину 280-300 мм.
2. Приварите стык внахлест до 10 мм, при этом внутренний диаметр должен равняться 115 мм.
3. Зачистите швы с обеих сторон металлопрокатного изделия.
4. Выполните вырез на клапане, который будет равен 15% площади сечения трубы.
5. Установите винтовой фиксатор внутрь заслонки с осью так, чтобы можно было сделать поворот трубы до 150 мм.
6. Чтобы клапан легко поворачивался, оснастите его рукояткой.
7. Прокатайте бортик посередине длинного полого изделия, не доходя до его верха и низа на 25 см. К нему будет прилегать соседняя труба.

Возможные проблемы при монтаже и способы их устранения

1. Труба расположена не по вертикали. Отклонения допустимы до 10 см на 1 м изделия. В идеале уклон не должен превышать 1 см на 1 м металлопрокатного элемента.
2. Труба не входит в дымовой канал из-за зазоров. Все промежутки нужно заделать глиняно-песчаным раствором либо герметиком, способным выдержать нагрев трубы до 1000 градусов. Для заполнения имеющихся неплотных участков можно использовать размоченный асбест, термостойкий герметик или асбестовый шнур.

Стабилизаторы в готовом виде

Хорошо зарекомендовали себя следующие регуляторы тяги дымохода польских производителей:

1. RCO. Модели этой серии крепятся за счет обжимных хомутов к краю круглой трубы. Поскольку современные дымовые каналы обычно выпускаются именно с круглой формой металлопрокатного изделия, подобные регуляторы наиболее распространены среди пользователей. К тому же установить это устройство не составит никакого труда.
2. RCR. Стабилизатор тяги накладывается на дымовую трубу и закрепляется регулируемыми хомутами со способностью регуляции в промежутке 120-200 мм, монтируется на выходе котла. В условиях российского климата такие устройства подойдут для труб, выполненных из асбеста, керамики, стали. Дымовые каналы с регулятором тяги в диапазоне 10-35 Па нельзя назвать качественными, но при необходимости установить их, конечно, можно.
3. RCP. Монтаж стабилизатора тяги с диапазоном 10-35 Па заключается в наложении и фиксировании устройства к плоской поверхности. Для крепления прибор оснащен потайными отверстиями в каждом углу. Возможна установка в кирпичных либо с прямоугольным сечением дымоходах.
4. RCW. Приборы с диапазоном регуляции тяги 10-32 Па предназначены для использования в каналах котлов, печей, каминов. Корпус выполнен из нержавеющей стали, что дает возможность закрепить устройство путем посадки на клей или специальный раствор. Второй вариант фиксации – на вентиляционную решетку с помощью разжимных пружин.

pechnoedelo.com

Другие статьи по теме:

Как подключить терморегулятор Российские газовые котлы Газовая колонка для горячей воды Кпд котла формула Как выбрать циркуляционный насос для системы отопления Электродный котёл своими руками