Монтаж пропиленовых труб своими руками

При монтаже или ремонте системы водоснабжения или отопления возникает необходимость в установке новых пластиковых труб. На самом деле в этой процедуре нет ничего сложного, и, следуя технологии, монтаж полипропиленовых труб своими руками может осуществить обычный домашний мастер.

Особенности полипропиленовых труб

Для современной системы отопления пластиковые трубы являются идеальным вариантом. И вот почему:

• стойкость полипропилена к корродированию;
• простота обработки;
• сравнительно малая стоимость;
• несущественный вес;
• возможность монтажа без помощи специалистов.

Недостаток только один – для соединения пластиковых труб необходимо иметь особые навыки работы с аппаратом для сварки. Если ручное сварочное устройство необходимо только для одноразового использования, то есть смысл одолжить его у соседей, а не покупать «на один раз».

Варианты соединения

Трубы малого диаметра (до 63 мм) могут иметь два варианта соединения:

• раструбная сварка – один край трубы входит в другой, имеющий для этого больший диаметр;
• муфтовая сварка – концы двух труб соединяются посредством специальной детали – муфты.

Пластиковые трубы, предназначенные для отвода раструба, соединяются посредством фитинга, имеющего резьбовое соединение.

Трубы большего диаметра, как правило, не используются в системе частного отопления. Тем не менее, технология их соединения совершенно другая – они свариваются непосредственно встык без использования муфт.

Необходимые инструменты и материалы

Бояться и опасаться нет смысла. Приготовьте:

• ручной аппарат для сварки (паяльник, нагреватель);
• комплект насадок (муфт), фитингов и других монтажных элементов;
• кусачки специализированные для резки полипропиленовых изделий;
• швейлер – для снятия верхнего слоя алюминия, если таковой имеется);
• фаскосниматель (хитрое устройство, которое весьма будет кстати).

Внимание! Не все пластиковые трубы подойдут для отопительной системы дома. Полипропиленовые изделия различаются по нескольким параметрам: давлению и температуре эксплуатации. Дешевые трубы с маркировкой ПН-10 (рабочее давление до 10 атм) имеют тонкие стены (до 2,8 мм) и не используются для циркуляции горячей воды. Такие изделия можно применять только для холодного водоснабжения.

Специалисты также не рекомендуют приобретать пластиковые трубы ПН-16 и ПН-20, несмотря на то, что они толстостенные и рассчитаны на высокие эксплуатационные температуры.

Идеальным вариантом станут армированные полипропиленовые трубы, имеющие между двумя слоями пластика слой армирующего материала – фольги или стекловолокна. Эти изделия рассчитаны на работу под давлением до 25 атм. Температура жидкости в системе – до 90 ºС.

Перед сваркой таких труб, верхний слой пластика счищается до армированного слоя, что немного увеличивает время на монтаж.

Общий набор крепежных деталей и элементов включает:

1. Муфты для соединения прямых участков.
2. Переходники для сварки пластиковых изделий разных диаметров.
3. Муфты, имеющие с одной стороны резьбу (изделия с внутренней и наружной резьбой).
4. Уголки для переходов трубопровода в различных плоскостях стены.
5. Тройники.
6. Пластиковые вентили и шаровые краны.
7. Заглушка полипропиленовая.
8. Опорные крепежи для стен.
9. Обводные трубы.

Количество необходимых деталей легко рассчитать, составив общую схему будущей системы отопления.

Перед началом работ желательно попрактиковаться на кусках ненужного материала, чтобы, как говорится, «набить руку», потому что время выдержки полипропилена в паяльнике зависит и от качества изделий, и от внешней температуры конкретно взятого региона.

Обязательно перед началом работ подготовьте план, в котором будет определены основные этапы мероприятия и метраж трубопровода для вашего здания. Многие специалисты с опытом раскладывают на столе или полу конструкцию из труб перед началом сварки. Прислушайтесь к этому совету!

Раструбная сварка пластиковых труб

Для соединения труб стандартных размеров применяется специальный инструмент – ручной аппарат для сварки. Принцип действия прибора прост:

• на две разогретые до 260 ºС гильзы, имеющие разные диаметры, надеваются концы труб или муфт– одна внутренней стороной, другая внешней;
• по истечении нескольких секунд поверхность полимера плавится;
• детали снимаются с гильз и быстро соединяются – одна в другую;
• оплавленный полипропилен обеих деталей диффундирует, и после остывания капитально соединяет трубы в одно целое.

Начинаем работу!

Конечно, перед началом самого процесса необходимо произвести расчеты и определить участки труб, которые необходимо соединить друг с другом. Элементы режутся по требуемой длине и фаскируются – края труб аккуратно сглаживаются инструментом. По международному стандарту (DVS-2207-1) фаска имеет уклон ровно 15 º с углублением не более 3 мм. Если у вас нет точных приборов для определения этих величин, то следуйте практическим данным от наших специалистов:

• наклон фаски – 45 º относительно трубы;
• углубление занимает одну треть толщины изделия.

Не забудьте перед проведением фаски очистить и обезжирить элементы трубопровода.

Работа с паяльником

Данный прибор имеет специальную подставку, на которой его гильзы достигают определенной температуры – 260 ºС. Именно эта температура наиболее оптимально подходит для сваривания полипропилена. Кстати, покрытие гильз имеет тефлоновое покрытие, что исключает прилипание пластика к нагретым элементам аппарата.

Прогрев труб следует проводить на определенную глубину. В зависимости от условий и технических характеристик труб период удержания пластика на гильзах колеблется от 5 до 15 секунд. Нагретый пластик благодаря диффузиивпоследствии «навеки» соединяется в месте стыка со второй деталью. Для тренировки вам обязательно потребуются забракованные или ненужные остатки материала.

Дело в том, что если передержать пластик в аппарате, то материал потеряет прочность и получит необратимую деформацию, что не даст возможность сделать идеальное соединение. И наоборот, не до конца прогретые детали при соединении могут дать впоследствии течь.

При нанизывании труб на гильзу и дрон не вздумайте напрягать излишние усилия – полипропиленовая труба должна естественным образом входить в раскаленные насадки. При чрезмерном приложении сил вы получите не сварку, а кашу из полимерных деталей.

Итак, после прогрева ручного аппарата для сварки насадите два элемента трубы на дрон и гильзу. По истечении несколькихсекунд извлеките детали из аппарата и крепко сожмите друг с другом. Время нагревания пластика зависит от диаметра труб и толщины стенок. В таблице указаны данные для отдельных случаев спайки:

Соединение труб

Не переживайте, что трубы вставляются друг в друга с заметным усилием. Наоборот, это очень хорошо! Чем плотнее «совокупляются» элементы, тем больше вероятности, что вы все сделали правильно!

Вставляйте трубы строго параллельно друг к другу и ни в коем случае их не перекручивайте. Таким образом вы обеспечите в дальнейшем долговечную систему отопления, не требующую периодического ремонта. У вас будет всего несколько секунд, чтобы подправить ситуацию. По истечению этого короткого времени трубы навечно займут свою позицию.

Некоторые особенности процесса

Схема монтажа полипропиленовых труб своими руками проводится в соответствии с конфигурацией помещений дома и размещением котла. При этом учитываются все участки с поворотами и фитингами, которые можно соединить непосредственно на месте. Расстояние между стеной и трубопроводом оставляем в пределах разумного – от 1,5 до 2 см. Для усиления конструкции трубы крепятся к стене посредством хомутов с кронштейнами (или анкерами).

Не вздумайте присоединять полипропиленовые элементы непосредственно к котлу! В этих местах используются специальные металлические патрубки.

Сварной трубопровод – это «вечная»система, как правило, не подлежащая последующему ремонту, поэтому будьте бдительны при осуществлении процесса монтажа. Перед тем, как запустить систему отопления или водоснабжения, проверьте конструкцию на прочность – сделайте «контрольный» запуск. В случае появления хотя бы одной капли воды в местах трубопровода знайте, что вы обречены на провал. Поэтому так важно произвести монтаж полипропиленовых труб своими руками с учетом всех требований и технологий, иначе вам придется потратить лишние деньги, время и нервы на переоборудование системы.

Пришло время действовать!

Замена или установка новой системы отопления в доме производится по такому плану:

1. Отдельные детали и участки с фитингами и поворотами соединяются отдельно и размещаются на полу в требуемом порядке. Остаются нетронутыми только переходы между стенами и места для подключения к входам/выходам системы, т. е. те участки, которые придется паять на весу.


2. К стенам надежно крепятся специальные хомуты, которые будут впоследствии удерживать трубы.
3. Полипропиленовая труба не крепится непосредственно к котлу. Ее подсоединяют к тепловому прибору при помощи металлической трубы длиной не менее 50 см.
4. Спаянные соединения не подлежат дальнейшей рекомбинации, поэтому трубопровод можно «утопить» в стены, спрятав их от глаз.
5. После монтажа производится контрольный запуск системы для проверки надежности и герметичности созданной конструкции.

Видео по сварке полипропиленовых труб

Типичные ошибки горе-мастеров

Несоблюдение правил и требований при сварке пластиковых элементов может стать причиной разгерметизации системы в местах соединений, а это чревато крайне неприятными последствиями. Ремонт нарушенных узлов намного сложнее, чем сам монтаж трубопровода. Прислушайтесь к следующим советам и правилам:

1. Труба и фитинг должна полностью доходить до упоров гильз паяльника. В противном случае соединение будет не полным, а значит слабым.
2. Нельзя передерживать трубу и муфту в паяльнике, а также насаживать детали с заметным усилием – торец трубы может загнуться внутрь, что будет препятствовать свободному движению воды.
3. Соединяйте пластиковые детали на требуемую глубину.
4. Недогрев пластиковых компонентов не позволит им надежно склеиться друг с другом.
5. После снятия деталей с паяльника у вас будет всего пару секунд, чтобы их собрать. Превышение временного интервала станет причиной невозможности качественного сплавления в местах соединений.
6. Резку трубы необходимо производить строго перпендикулярно ее торцу, чтобы соединение элементов было максимально плотным и надежным.

vseproteplo.ru

Виды фитингов и их назначение

Для соединения труб между собой и создания ответвлений применяются фитинги такие как, муфта, тройник, переходник на другой диаметр и др.

Подключение сантехнических приборов выполняется с помощью специальных резьбовых элементов. Их можно разделить на разъемные и неразъемные. Какой вариант применять зависит от конкретных условий. Так для установки счетчиков воды применяют неразъемные с внутренней резьбой, т.к. счетчик уже оборудован разъемными переходниками. Также поступают, если сантехприбор подключается через гибкие шланги. Если же к трубопроводу подключается сантехнический прибор напрямую и необходима возможность его отключения, то применяют с разъемным резьбовым соединением, так поступают, например, при подключении водонагревателя.

Отдельно можно выделить неразъемный угловой элемент с креплением к стене. Он может применяться при подключении полотенцесушителя. Его достоинство в том, что его можно жестко зафиксировать. В свою очередь полотенцесушитель подсоединяется к трубопроводу по средствам специальных декоративных переходников.

Также существует специализированная резьбовая планка для подключения смесителя. Эта планка обеспечивает точное межцентровое расстояние для подключения и надежное крепление к стене за счет наличия специальных крепежных отверстий на корпусе.

Скрытая разводка

Водопровод из полипропилена имеет долгий срок службы не менее 25 лет, он не ржавеет и не потечет, поэтому его смело можно устанавливать в стене. Скрытая разводка позволит сделать помещение более эстетичным. Трубы укладывают в штробах, которые делают в полости стены. Чтобы не образовывался конденсат их дополнительно утепляют.

Эту работу выполняют в следующей последовательности. Сначала на стене отмечают места подключения сантехприборов и траекторию прокладки. Затем по сделанной разметке выполняют штробы. После чего собирают трубопровод и закрепляют его в подготовленных углублениях в стене. Далее выполняют отделочные работы.

Необходимый инструмент

Для работы желательно приобрести специальный инструмент, благо его надо не много, и стоит он недорого. Помимо сварочного аппарата, о котором будет сказано отдельно, необходимо приобрести специальные ножницы, с их помощью можно резать трубы диаметром до 40 мм. Также потребуется рулетка, линейка, маркер и пару плотных перчаток или рукавиц. Они уберегут руки от ожогов. Также нужен разводной и газовый ключ для сборки резьбовых соединений.

Сварочный аппарат может быть любой конструкции и производителя. Важно чтобы он имел регулировку температуры для подбора оптимального режима. Так же желательно чтобы он комплектовался держателем для крепления к верстаку или табурету. И конечно вместе со сварочником необходимо приобрести плашки под требуемый диаметр.

Порядок проведения работ

Порядок проведения работ напрямую зависит от назначения и места установки трубопровода. Естественно, что для ванной комнаты, кухни, дачного или загородного дома схема будет различна, однако можно выделить некоторые общие подходы, зная которые можно смонтировать водопровод для любых целей.

Удобно описать эти нюансы на примере того как ведется монтаж в ванной, т.к. это наиболее частый случай.

Типовая схема изображена на рисунке ниже. Если смотреть на изображение слева направо, то первая точка водоразбора будет унитаз, вторая мойка, третья ванна, также в этой схеме предусмотрен водонагреватель. Подающая магистраль (стояки горячей и холодной воды) расположены справа.

Сборку водопровода начинают от стояков. Первое что делают это устанавливают счетчики. Для этого сначала к запорному крану, установленному на отвод от стояка, монтируют фильтр-грязевик (механический фильтр грубой очистки), после чего устанавливают счётчик воды. Далее вся система будет изготавливаться из ПП труб. Для соединения с счетчиком используется не разъемное резьбовое соединение.

Далее на стене отмечается место расположения труб и примерно через каждые 50-100 см устанавливаются клипсы держатели. При их креплении важно следить чтобы они не попадали на место соединения труб или фитингов. В местах пересечения труб устанавливают специальные перемычки. В точках потребителей устанавливают резьбовые соединения.

Инструкция по сварке

Нарушение технологии сварки может привести к не герметичности соединений и к засорению труб в процессе эксплуатации. Для получения качественных соединений важно строго соблюдать технологию и порядок проведения работ.

Порядок соединения деталей с помощью сварки:

• Разогревают аппарат до температуры 260-280 градусов.
• Соединяемые детали насаживают на насадки.
• Прогревают их. Время нагрева для трубы 20 мм – 5 с, 32 мм – 7с, 40 мм – 9с.
• Прогретые детали снимают, соединяют в раструб на глубину 7-10 мм и удерживают в течении 10 с.

При соединении деталей категорически запрещается поворачивать одну относительно другой. Такое соединение будет негерметичным.

Нюансы сборки ПП трубопровода

Работа с ПП трубами обладает своими особенностями и нюансами. Зная их можно сильно облегчить работу и не наделать ошибок. Далее будут перечислены наиболее важные из них.

При соединении важно чтобы глубина сварки была не более 10 мм. Если глубина больше, то внутри образуется наплыв материала. В этом месте будет скапливаться грязь и ржавчина, что уменьшит пропускную способность. Чтобы соединения были всегда одинаковыми на трубе делают отметку карандашом или маркером, так глубина сварки будет всегда одинаковой.

Тот, кто хоть раз варил полипропилен знает, что достаточно легко ошибиться и неправильно собрать узел (ошибиться в ориентации деталей в пространстве). Узел, собранный неправильно придется выбросить. Чтобы свести возможность ошибки к нулю перед пайкой следует сделать отметки на двух деталях, которые будут указывать место стыка.

Следует правильно подбирать фитинги чтобы было как можно меньше резьбовых соединений. Это оправдано не только экономически, но и практически, т.к. любое резьбовое соединение — это потенциальная возможность протечки. Поэтому устанавливать соединения с резьбой следует только в начале (где водопровод соединяется со стояком) и в конце трассы (где устанавливается смеситель). По этой причине желательно применять всю фурнитуру из полипропилена, в том числе краны и грязевики.

Если длина вашего водопровода более 5 м, то следует устанавливать компенсационные колена. Такое колено представляет изгиб в виде буквы «П» и имеет размер 20х30 см. С помощью такого не хитрой конструкции можно учесть возможные температурные деформации. Компенсатор можно приобрести готовый или сделать самостоятельно.

В местах пересечения магистралей не стоит делать самодельный обход. В продаже имеется специальный обвод.

Монтируя водопровод в стене желательно сделать теплоизоляцию. Конденсат на трубах может образовываться и при отсутствии вентиляции и стены будут преть, что не хорошо.

При скрытой прокладке не стоит замазывать трубы раствором. Оставьте их свободно располагаться в штробах, а сами штробы делайте чуть больше чем нужно. Такой подход позволит компенсировать температурные деформации, что снизит риск возможной аварии.

Всегда работайте в толстых рукавицах. Обжечься при пайке проще простого.

mhremont.ru

Свойства полипропиленовых труб

Полипропиленовые (ПП) трубы обладают рядом преимуществ, свойственных всем полимерным трубным изделиям, такими как долговечность, устойчивость к коррозии, хорошие звукоизоляционные свойства, простота и лёгкость транспортировки и монтажа. Они несколько более жёсткие и менее гибкие, чем трубы из полиэтилена, но обладают более широким температурным режимом (до +95 °C), и более устойчивы к повышенному давлению внутри трубы.

Все эти свойства связаны с более высокой молекулярной массой пропилена, и делают его отличным материалом для прокладки линий горячего и холодного водоснабжения, транспортировки химически агрессивных жидкостей, обустройства отопительных систем, поливных или дренажных конструкций и в ряде других сфер.

Для сборки полипропиленовых трубопроводов наряду с самими трубами используются тройники, муфты, уголки и прочие виды соединительных изделий.

Разновидности

Пропиленовые трубы имеют несколько модификаций, несколько отличающихся по своим характеристикам и сферам применения.

• Трубы РРН (полипропилен типа 1). Материалом для их изготовления служит гомополипропилен. В основном, используют такие трубы из пропилена для водопроводов, систем подачи холодной воды и вентиляции.
• Трубы РРВ (полипропилен типа 2). Изготавливаются из блок-сополимеров пропилена. Установка пропиленовых труб данного типа производится при монтаже напольных отопительных систем и проводке линий холодного водоснабжения. Из этого типа полипропилена выпускаются также фитинговые и трубные изделия с повышенной прочностью.
• Трубы РРR (полипропилен типа 3). Материал для производства таких труб – стат-сополимер пропилена. Существенным плюсом этих трубных изделий является равномерное распределение внутренней нагрузки на их стенки. Монтаж пропиленовых труб данной модификации производится при обустройстве систем подачи горячей и холодной воды, отопительных конструкций, тёплых полов и т. д.
• Трубы РРs – модифицированный полипропилен, отличающийся тем, что плохо воспламеняется и практически не распространяет горение. Используется в тех случаях, когда необходима повышенная пожарная безопасность обустраиваемых трубопроводных конструкций.

Виды фитингов для ПП труб

Среди фитинговых изделий для труб из полипропилена выделяют несколько разновидностей, исходя из ряда критериев. В частности, по способу соединения они могут быть резьбовыми и нерезьбовыми. Резьбовые фитинги более уместны в тех случаях, когда соединение требуется сделать разъёмным и впоследствии разобрать.

Их также часто применяют при подсоединении к водопроводной линии накопительных баков или счётчиков для воды. В остальных случаях чаще используют нерезьбовые фитинги, а соединения производят посредством тех или иных компрессионных методов либо сварки.

По форме и функциональному назначению фитинги также бывают различными, в частности:

• муфты;
• переходники;
• тройники;
• уголки и отводы;
• крестовины;
• колпачки и заглушки.

Потребность в тех или иных разновидностях фитингов и способах соединения труб следует заранее оценить перед тем, как монтировать полипропиленовые трубы. Выбор здесь зависит от конкретной ситуации: технических условий монтажа, формы соединения, функциональных требований к нему и т. д.

Особенности монтажа и необходимое оборудование

Установка полипропиленовых трубопроводов не является особо сложной задачей даже для непрофессионалов. При наличии соответствующего оборудования монтаж ПП труб своими руками может оказаться вполне посильным любому, кто обладает некоторыми навыками в сфере технических бытовых работ. Следует, однако, знать определённые правила, без соблюдения которых установка пропиленовых труб не будет технически правильной и надёжной.

Основные положения, которых следует придерживаться при сборке полипропиленовых труб своими руками, следующие:

• Недопустимо использование в работе неисправных, повреждённых либо грязных деталей и материалов.
• Установка пропиленовых труб должна производиться при температуре как минимум в +5 °C или выше.
• Полипропиленовые изделия, предназначенные для работы, следует тщательно предохранять от механических и прочих дефектов, а также от открытого огня.
• На изделиях из полипропилена недопустима нарезка резьбы.

Набор инструментов, необходимых для сварки пропиленовых труб своими руками, следующий:

• электросварочный аппарат для полифузной муфтовой сварки;
• набор насадок к нему;
• ножницы для разрезки пропиленовых труб, либо ножовка или лобзик.

После разрезки или распила деталей нельзя оставлять на них заусеницы, неровности или стружки. Их следует удалять, а поверхности в местах соединений тщательно выравнивать и очищать перед проведением сварочных работ. Читайте также: «Какие пропиленовые трубы используют для отопления и водоснабжения».

trubaspec.com

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация  ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95°С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

1. PN10 – для холодного водопровода;
2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере. Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

• бесшумность;
• прочность при ударах;
• легкость;
• устойчивость к коррозии;
• долговечность;
• герметичность соединений;
• дешевизна;
• невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

• отсутствие гибкости;
• сильное относительное удлинение при нагреве;
• необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Этап #1. Составление проекта

Прежде чем закупать материал для монтажа отопления и водопровода, необходимо определиться с их схемой разводки. Подсоединять батареи к отопительному контуру можно четырьмя основными способами:

• проточным;
• с нерегулируемым байпасом;
• с вентилями;
• с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта монтажа определяется обычно финансовыми возможностями хозяев квартиры, потому что запорная арматура стоит недешево.

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковую схему называют ещё последовательной. Она подразумевает проведение вдоль всех сантехнических приборов одной трубы, от которой с помощью тройника последовательно делаются отводы.

Коллекторная схема подразумевает установку на входе воды в дом коллектора в виде флейты. Он позволяет компактно сделать несколько отводов в разных направлениях.

Разводку можно делать внутри стен или в открытом виде. Первый вариант требует детальных расчетов, учитывающих удлинение труб при нагреве.

Этап #2. Подготовка инструментов

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специнструмента. Цена монтажного комплекта оборудования составляет от 100 до 200 долларов.

В такой набор должны входить:

• электросварочный аппарат с подставкой;
• ножницы-труборезы;
• шейвер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;
• калибратор и фаскосниматель для контроля и регулирования диаметра деталей;
• насадки для разогрева спаиваемых элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап #3. Выбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных комбинациях, а также для подсоединения их к сантехническим приборам используются ПП фитинги. К ним относят;

• переходники;
• ниппельные отводы;
• соединительные муфты;
• муфты с резьбой;
• тройники;
• заглушки;
• крестовины;
• разъемные соединители;
• шаровые краны;
• хомуты.

Несколько советов по выбору фитингов и монтажу труб:

Качество полипропилена и толщина стенок у фитингов тоже может отличаться, поэтому выбирать их нужно соответственно маркировке труб.

Этап #4. Выбор схемы соединения

Существует принципиальное отличие в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, которые равны или больше этого размера, спаиваются встык, а которые меньше – соединяются раструбным методом.

Последний предполагает формирование стыка за счет того, что расплавленный обрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенный раструб фитинга.

Этим же способом выполняются и соединения двух труб между собой с помощью муфты.

В зависимости от присутствия резьбовых деталей, соединения ПП изделий могут быть:

• разъёмные;
• неразъемные.

Разъемные соединения подразумевают припаивание к концам соединяющихся деталей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой.

К неразъёмному типу относится вышеописанный раструбный метод соединения путем спаивания двух полипропиленовых изделий.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось никаких вопросов.

Шаг #1. Обрезка труб

Этот процесс производится с помощью трубореза. Если срез будет скошенный, то более длинная кромка может сформировать при пайке наплыв и сузить внутренний проход фитинга.

Труборезы имеют максимальное ограничение по диаметру, поэтому выбирать нужно ту модель, которая подойдет под купленные трубы.

Шаг #2. Обработка трубы и формирование фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет всовываться в раструб. Для этого применяются различного размера ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта. Оба инструмента имеют встроенные ножи, которые формируют фаску со стандартными параметрами.

Для получения среза нужно насадить трубу на ручной калибратор и несколько раз с нажимом прокрутить вокруг оси.

На армированных трубах, помимо фаски, снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только под один конкретный размер.

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги требуется вытереть все детали начисто.

Шаг#3. Подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280 °C, но любителям лучше использовать безрегулировочные паяльники или нагрев до 260 °C.

Перед включением необходимо надеть на утюг паяльника двусторонние насадки (дорн и гильзу) и поставить прибор на крестовидную подставку.

Затем следует включить паяльник. При достижении на нем температуры 260 °C загорится сигнальная зеленая лампочка.

Шаг #4. Нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одномоментно одну соединяемую деталь насадить на дорн, а вторую всунуть в гильзу.

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать соответствующую отметку на трубе и ориентироваться на неё при всовывании изделия в раструб.

В нижеприведенной таблице указано нормативное время нагрева, соединения и остывания труб, в зависимости от их диаметра, а также глубина всовывания в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева может быть увеличено на 1-2 секунды.

После нагрева соединяемые детали с усилием прямым движением нужно состыковать до намеченной черты. Важно не допускать поворота деталей.

Сдвиги трубы и фитинга друг относительно друга допускаются только в течение 4-12 секунд. После этого любые подвижки будут очень негативно сказываться на качестве соединения.

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение указанного в таблице времени. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что наплыв не перегораживает проход. В противном случае придется перепаивать детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Как крепить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

Для фиксации труб применяются:

Клипсы:

• одинарные;
• наборные;
• с зажимом.

Хомуты:

• на шпильке;
• спаренные;
• пристенные.

На рынке постоянно появляются новые модели хомутов и клипс, поэтому их выбор лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

• Z-образные;
• П-образные;
• Г-образные
• кольцевые.

Правила работы с компенсатором:

После пайки компенсаторов и крепления труб к хомутам и клипсам можно приступать к испытаниям собранной системы.

Полезное видео по теме

Алгоритм действий при спаивании полипропиленовых труб лучше всего запоминается после просмотра соответствующих видеороликов. Также будут показаны виды фитингов и особенности их сварки.

Виды паяльников и инструкция по пайке полипропиленовых труб:

Секреты монтажа ПП труб:

Виды фитингов и правила их пайки:

Вышеописанные технологии монтажа полипропиленовых труб и фитингов просты и не требуют профессиональных навыков. Видеоматериалы наглядно демонстрируют этапы процесса пайки, которые можно освоить самостоятельно за несколько минут. Поэтому для сборки водопроводной разводки своими руками достаточно закупить необходимые материалы, найти оборудование и следовать описанным в статье алгоритмам действий.

sovet-ingenera.com

Инструменты

Укладка любых труб может производиться только при помощи специального оборудования. Используя подручные средства правильно установить водопроводную систему практически невозможно. Для того чтобы монтировать водопроводы или коммуникации для отопления из полипропилена, Вам понадобится:

1. Аппарат для сварки пластика. Это может быть пистолет или электромуфта, которая используется для нагревания установочных насадок;
2. Ножницы для трубы и шейвер для армированных коммуникаций;
3. Набор насадок для коммуникаций. Их следует подбирать согласно размеру и сечению трубопровода, а также исходя из потребностей;
4. Переходники и дополнительные элементы (хомуты, прокладки, тройники, колени и т. д.);
5. Устройство для снятия фаски;
6. Уровень, перфоратор для создания отверстий в стенах, наждачная бумага.

Несмотря на легкость этого процесса, монтаж водопровода из полипропиленовых труб выполняется только при помощи специальных паяльников для пластика. Их можно купить в строительных или сантехнических магазинах. Оборудование бывает следующих видов:

1. Бытовой ручной паяльник;
2. Профессиональный пистолет;
3. Электромуфта.

Ручной паяльник отличается своим небольшим размером и простотой в использовании. Его можно применять для установки небольших отдельных элементов водостока и ремонта трубы, у которой нарушилась герметизация. Главным достоинством является низкая цена, а также возможность производить монтаж полипропиленовых и пластиковых труб в труднодоступных местах.

Но профессиональные сантехники предпочитают использовать специальные инверторы для пластика. Они идеально подойдут для любого соединения, могут применяться для установки всего водостока или отдельных его частей. Особенностью является возможность перенастройки и сварки пластмассы любого типа (резины, полиэтилена, полипропилена и т. д).

Электомуфтовая сварка может применяться как монтаж полипропиленовых труб для водоснабжения в стену или на открытых участках. Технология подразумевает использование фитингов, которые соответствуют диаметру коммуникаций. Насадки разогреваются и в них вставляется (либо надевается сверху – это зависит от потребностей) полипропиленовая труба. Они очень удобны в использовании, могут применяться как для небольших сечений, так и для довольно широких уличных канализационных стоков.

Технология работы

Главным достоинством использования пластмассовых коммуникаций для поведения и отведения воды, является возможность установки своими руками и использования уже спустя 30 минут после окончания работ. Существуют следующие способы монтажа полипропиленовых труб:

1. Наружный;
2. Скрытый.

В квартире чаще можно встретить водоснабжение скрытого типа – где трубы уходят в стенку. Это более удобный вариант по эксплуатации, но его сложнее осуществить без помощи мастера. В частности, потому что требуется разрушать стену. Поэтому большей популярностью пользуется монтаж трубопровода наружным способом.

Также схема установки зависит от системы отопления и водоснабжения. Она может быть однотрубная, двух трубная и комбинированная.

Инструкция, как осуществляется монтаж однотрубной системы отопления из полипропиленовых труб:

1. Для начала выполняется проектирование системы. В однотрубной схеме используется отопительный аппарат (скажем, котел), радиаторы, трубопровод, бак для воды и дополнительные установочные элементы;

   

2. Далее, производится подключение котла. На магистральную трубу нужно установить термостат и другие устройства для защиты водопровода. Учтите, что в самой низкой точке стояков потребуется установить ручку слива воды. Это понадобится во время проведения ремонта или при необходимости перезалить воду;
3. На подающие трубопроводы нужно установить насос и фильтр, которые будут переносить нагретую воду из теплоносителя по однотрубной системе отопления;
4. Когда система отвода теплой воды готова, нужно соединить между собой полипропиленовые трубы. Их центруют в зажимах, которые помогут обеспечить максимальную ровность среза. После этого ножницами коммуникация разрезается до нужного размера. Место среза зачищается обезжиривающими составами и затирается наждачной бумагой для получения идеально ровной поверхности. Правила СНиП по установке полипропиленовых труб гласят, что обязательно нужно делать фаску. Она выполняется размером 2 мм под углом 45 градусов специальным станком или фаскоснимателем;

   

5. После готовятся фитинги и нагревательный инструмент, которым будет осуществляться монтаж полипропиленовых труб. Паяльник или муфта включаются в сеть и нагреваются до определенной температуры. В это время в трубу вставляется подходящая по размеру насадка. Диаметр может отличаться на 1 мм, но не более. Хомутами насадка затягивается на трубе и нагревается паяльником. По истечению определенного времени (этот показатель определяет диаметр трубы и толщину стенок) инвертор отключается, в насадку устанавливается второй отрезок трубы. Последовательность действий не меняется, при этом учитывайте, что на поворотные элементы может потребоваться большее время для соединения;

   

6. После нагревания нужно осторожно снять трубы с фитинга, но прокручивать и пережимать их нельзя – можно нарушить герметичность соединения и тогда придется снова обрезать полипропилен;
7. Вся система от радиатора до теплоносителя устанавливается на поддерживающие кронштейны, но у колодца и стены нужно оставить трубы как бы на весу. Среднее расстояние кронштейнов – 20 сантиметров. Это поможет защитить систему от перегрузки при работе.

В зависимости от выбранной схемы может меняться принцип подключения котла или бойлера и труб, но соединение полипропиленовых отрезков практически всегда выполняется по одному принципу.

Особенности работы с полипропиленом:

1. Угол наклона подбирается согласно требованиям СНиП и ЕНиР. Это очень важный момент, без которого работа водопровода не будет эффективной;
2. Нужно придерживаться температуры плавления полипропилена и не передерживать соединения по времени;

   

3. Для охлаждения пластика требуется буквально несколько минут, но на этот период нужно обеспечить полную неподвижность коммуникации.

Видео: как монтировать полипропиленовые трубы

Обзор цен

Стоимость монтажа полипропиленовых труб в разных городах может несущественно отличаться, расценки зависят от сложности и объема задач. Рассмотрим цены в разных городах:

www.kanalizaciya-stroy.ru

Другие статьи по теме:

Стиральная машина не сливает воду причины Как подключить стиральную машинку к канализации Датчик прессостата Трубопровод на даче Капельный полив из труб пвх Подключение слива стиральной машины