Установка полипропиленовых труб

Составляя проект водопровода из полипропиленовых труб и его последующего монтажа, нужно опираться на знания особенностей этого материала, а также на ассортимент фитингов и соединений, которые представлены в продаже.

Полипропилен – это полимерный материал, который принадлежит к семейству полиофенов.

Полипропилен имеет отличные механические, физические и термические характеристики. Трубы из полипропилена хорошо показали себя в эксплуатации при транспортировке любых жидкостей и газов, их характеристики не меняются даже в химически агрессивной среде.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

После вычисления длины водопровода, размеров труб и количества фитингов, выбора оборудования для монтажа и способа монтажа полипропиленовых труб для водоснабжения (водопровода) проводятся такие работы:

1. Демонтируется старый трубопровод.
2. Нарезаются отрезки требуемого размера.
3. Если требует конструкция трубопровода, то на концах металлических труб нужно поставить специальные соединительные муфты.
4. Полифузной сваркой паяются муфты, трубы и тройники.
5. Монтируется запорная арматура.
6. В стенах сверлятся устанавливаются крепления. По необходимости делаются штробы в стенах.
7. Монтируются полипропиленовые трубы.
8. Если проектом предусмотрены трубы разного диаметра, то они соединяются фитингами-переходниками.

Монтируем в стене

Монтаж в стене производится методом полифузной сварки, поэтому шов получается монолитным и прочным.

Полифузная сварка – это получение неразъемного соединения деталей прогревом деталей до температуры частичного плавления поверхностей.

При таком соединении нет необходимости в контроле соединения во время эксплуатации, как в случае со стальными трубами. Поэтому монтировать в стене можно при соблюдении условия соответствия используемому теплоносителю по температуре и давлению.

Монтируя ГВС, необходимо предусмотреть место для теплового расширения.

Как правильно монтировать скрытый трубопровод:

1. Трубопровод, который монтируется в стену, должен быть максимально цельным. Надежность трубопровода определяется количеством соединений.


2. Соединительные элементы трубопровода должны быть из того же материала, что и его основная часть и иметь такой же или даже больший запас прочности.
3. Все трубы, смонтированные в стене, должны быть теплоизолированы для предотвращения появления конденсата. Теплоизоляция дает возможность трубам свободно сужаться и расширяться.
4. Обязательно наличие ревизионного люка для доступа к запорной арматуре и кранам. Такие люки и крышки есть в свободной продаже в огромном ассортименте.

Фитинги для полипропилена и их монтаж

Фитинги условно делятся на два вида:

1. С резьбовым соединением.
2. Для соединения полипропиленовых деталей и узлов друг с другом.

Фитинги с резьбовыми соединениями делятся на неразъемные и разъемные. Разъемные стоят дороже, но они удобнее в обслуживании и монтаже. Надежность и тех, и других одинакова, поэтому выбирают фитинги только исходя из удобства.

Например, для подсоединения бачка унитаза удобнее поставить резьбовое разъемное соединение, а при подключении гибкого шланга лучше использовать неразъемный фитинг.

С использованием полипропиленовых труб и фитингов их монтаж проводится 2-мя способами:

1. Сварное соединение.
2. Цанговое соединение.

Фитинги сварные образуются при помощи специального устройства для диффузионной сварки.

Сварочный аппарат нагревает место соединения до температуры 260°С.

Парные насадки определенного диаметра нагревают соединяемые детали, благодаря чему происходит изменение материала на молекулярном уровне, поэтому труба и фитинг становятся единым целым.

Такой способ сварки гарантирует очень высокое качество соединительного узла.

Также есть фитинги зажимные, или компрессионные. Они предназначены для всех видов полипропиленовых труб. Преимущество этих фитингов в том, что при работе с ними не нужны никакие специальные знания или практические навыки.

Принцип – надел и закрутил. Компрессионные фитинги тоже выполняются из полипропилена, а цанговая конструкция обеспечивает плотное и прочное соединение. Такой тип рассчитан на рабочее давление до 16 атмосфер.

Этапы монтажа

Полипропиленовые трубы монтируются методом «в раструб» при помощи аппарата полифузной сварки, которая образует гомогенный (монолитный) шов очень высокого качества и такой же прочности.

Перед монтажом отмеривается и отрезается кусок нужной длины. Если нужно соединить фольгированную трубу, то верхний и средний слои металла необходимо удалить на расстояние заглубления фитинга в муфту.

1. Очистить торец от заусенцев.
2. Обычным маркером на трубе делается отметка глубины входа в муфту.

   Конец не нужно задвигать в муфту до упора. Также нужно оставить между ответным выступом в фитинге и торцом зазор не меньше 1 мм, чтобы предотвратить сужение внутреннего диаметра трубы в месте соединения.

   



3. Маркером делаются отметки места соединения на поверхности фитинга и полипропиленовой трубы. Такая разметка облегчит соединение с фитингом и не допустит перекоса в радиальном направлении.
4. На прогретую насадку сварочного аппарата насаживается и фитинг, и сама труба.

Обе части должны разогреваться одновременно. Первым на насадку надевается отрезок, который имеет более толстую стенку. Все соединяемые детали должны надеваться насадку очень плотно.

Если какой-то элемент насаживается свободно, его отбраковывают и используют другой, в противном случае соединение может быть ослаблено при эксплуатации трубопровода.

5. Время нагревания насадки зависит от диаметра, и может быть отображено так:
   • Ø16,2 мм – 5 секунд;
   • Ø25 мм – 7 секунд;
   • Ø32 мм – 8 секунд;
   • Ø40 мм – 12 секунд.
6. После того, как соединяемые детали нагрелись до нужной температуры, их снимают с насадки и соединяют друг с другом, ориентируясь по меткам, которые были сделаны раньше.

Осаживать детали друг на друга необходимо с усилием, не поворачивая одну деталь относительно другой.

Контролировать процесс насадки и соединения можно только визуально. Полностью сварной шов застывает приблизительно за 10-30 секунд – это зависит и от диаметра трубы. Такое быстрое время застывания позволяет подкорректировать направление соединения только первые несколько секунд.

Дальше соединяемые элементы фиксируются на время затвердевания (10-30 секунд), чтобы соединение получилось качественным и прочным.

Так же соединяются и все оставшиеся детали водопроводной системы. Последовательность соединений нужно установить заранее, исходя из условий монтажа трубопровода и его конструкции.

Пайка больших диаметров

Разброс диаметров, используемых для жилых помещений — от 16 до 125 мм. Однако сварная технология для диаметров больше 63 мм — только сварка встык. В остальном монтаж труб большого диаметра ничем не отличается от сварки для диаметра 16-63 мм.

Посмотрите как правильно делать разметку по месту, как правильно паять и выполнять монтаж своими руками.

voda-v-dome.net

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

• длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
• большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
• отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
• невосприимчивостью к агрессивному воздействию внешней среды;
• низким уровнем шума;
• прочностью;
• небольшим весом;
• устойчивостью к коррозии;
• простотой монтажных работ.

Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезьбовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

• неразъемными;
• разъемными.

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.
3. Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
4. При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
5. Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
6. Для разветвлений магистрали применяются тройники.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

Разводка отопления

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположение таких элементов, как:

• муфты;
• переходники;
• крепежи;
• уголки;
• отопительное оборудование.

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

Водопроводная разводка

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Кроме того, разводка водопровода может быть:

• последовательного типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
• коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
• с проходными розетками (мало популярен).

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Внимание! Последовательность сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Видео – Сварка ПП труб

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

• термальную пасту для компьютеров;
• утюг старой модели;
• болт, шайбу к нему;
• электрическую дрель;
• гильзу (насадку) нужного диаметра.

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Этап третий. Монтаж трубопровода

При прокладке магистрали понадобятся:

• трубы;
• тройники;
• шаровые краны;
• заглушки;
• переходники;
• отводы;
• муфты;
• разъемные соединительные элементы;
• резьбовые фитинги;
• пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Канализационная система из ПП труб

Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

Внутренняя канализация

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

Наружная канализация

Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насосами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

• авто- и Ж/Д дорог;
• трубопроводов в подвалы;
• магистралей к рабочим колодцам.

Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

stroyday.ru

Что обозначают отметки на трубах

При выборе труб стоит учитывать, для каких нужд будут использоваться системы, какую температуру и давление они должны выдерживать. Именно исходя из этого, стоит приобретать определенные изделия. Существует четыре класса труб, определенных назначением систем.

Тип PN10 используется исключительно для холодного водоснабжения;

Тип PN20 выдерживает высокие температуры и может использоваться как для горячей, так и для холодной воды;

Тип PN20 исключительно для систем отопления или горячего водоснабжения;

Тип PN25 используется преимущественно для отопительных магистралей

Типы PN20 и PN25 имеют оболочку из стекловолокна или фольги. Благодаря этому данные трубы выдерживают воздействие высоких температур. Также следует обратить внимание на поверхность изделия. На ней не должно быть заусенцев, неровностей или иных дефектов. На срезе трубы должны быть идеально круглыми, с гладкой поверхностью. Соединить фитинг и трубу в обычном состоянии невозможно. Для соединения их нагревают, да и в этом случае для соединения нужно усилие.

Создание системы труб

Прежде чем монтировать систему водоснабжения, составьте подробную схему расположения элементов системы. При этом отдельное внимание стоит уделить экономии пространства, отсутствию лишних элементов или поворотов. Принципиально отличаются в монтаже системы водоснабжения и системы отопления.

Прокладка труб водопровода

Водопроводная система дома соединяется с общей магистралью водоснабжения для доставки воды к определенным узлам, например, кранам, бытовой технике, водонагревателям. Такая система подключения может быть как открытой, так и закрытой (скрытой). Эта система значительно сложнее и ее монтаж требует определенных навыков и опыта.

Изменение конфигурации уже имеющегося скрытого водопровода также связано с определенными трудностями и требует максимальной точности, так как требуется свободный доступ к местам соединений узлов системы. В случае монтажа открытой системы трубы располагаются в углах помещений, чтобы не привлекать к себе внимания.

Различают три вида монтажа систем водоснабжения:

1. Самый лучший в использовании вариант – соединение с помощью коллектора;
2. Самой популярной из-за своей низкой цены является последовательная система водоснабжения;
3. Самый редкий вид – система пропускных розеток.

Устройство системы отопления

Проект системы отопления точно так же, как и водопроводной системы, должен иметь перечисление всех подробных деталей и расположения всех узлов, включая соединения, муфты и крепежные системы. Следует определить, где будут находиться радиаторы отопления и как к ним будут подводиться трубы. Подключать радиаторы можно к одной или двум трубам. Соединение труб с радиатором может находиться в боковой стенке или снизу.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Прежде чем приступить к сварке труб, необходимо нарезать их на куски необходимого размера. Необходимую длину следует отметить маркером, после чего специальным инструментом для резки труб отрезать необходимый кусок и зачистить концы, если изделие имеет армированную или любую другую оболочку. После этого трубы сваривают специальным паяльным инструментом для полипропиленовых труб, использующим тефлоновые насадки различных размеров для труб и фитингов. Эти насадки находятся с разных сторон паяльного инструмента.

Включенный и готовый к работе инструмент имеет температуру 260 градусов. Когда паяльник достигает рабочей температуры, на тефлоновые насадки одевают трубы и фитинг и начинают нагрев. Время нагрева определяется диаметром изделий. Обычно на это необходимо 10-15 секунд, после чего изделия быстро снимают с паяльника и совмещают до упора при соединении требуется некоторое усилие, но несмотря на это движение должно быть плавным. Вращать детали по оси в процессе сваривания запрещено, чтобы избежать повреждений..

Из-за нагрева детали могут некоторое время легко гнуться. Для того чтобы не повредить трубы, их следует расположить на ровной горизонтальной поверхности до тех пор, пока температура изделий не понизится. В конце процесса сварки у вас будет цельная неделимая деталь, состоящая из трубы и фитинга.

Необходимые инструменты. Что следует знать

Если вы решили монтировать систему сами, вам необходимо иметь:

1. переходники необходимы для соединения труб разного диаметра;
2. муфты для сварки кусков труб одного диаметра;
3. муфты с наружной или внутренней резьбой
4. ниппели для создания отводов от центрального канала и соединения с трубой меньшего диаметра;
5. угловой и простой тройники для разведения труб;
6. крестовые соединители;
7. заглушки;
8. соединители для различных разъемов (шлангов, других труб, патрубков и т.д.);
9. хомуты для фиксации труб на различных поверхностях и конструкциях;
10. водопроводные краны.

В первую очередь монтируются наиболее важные элементы тепловой сети – отопительные радиаторы, нагревательные котлы и сантехнические элементы. следующим этапом размещают линии прокладки труб. По всей линии устанавливаются элементы для крепления, после чего все элементы объединяют в единую систему. В труднодоступных местах монтаж труб производится отдельным этапом. Все соединения производятся в легкодоступных местах с применение муфт, обычных или резьбовых.

Монтируя трубы для отопительных систем или систем горячего водоснабжения, не стоит забывать о том, что трубы под действием температур будут расширяться. Для компенсации этого явления используется специальный вид соединительных элементов — подвижное крепление. После монтажа и проверки всех соединений необходимо дать системе еще примерно один час на отдых и только после этого можно будет начинать заполнение системы. Перед проведением гидравлических испытаний следует выждать около суток, чтобы выявить возможные течи, недочеты или ошибки в монтаже.

Видеозапись о монтаже полипропиленовых труб

Главный плюс полипропиленовых труб – их долгий срок жизни и легкость в использовании. Монтаж систем полипропиленовых труб может сначала напугать своей сложностью, но на самом деле это заблуждение. Вам всего лишь нужно учитывать некоторые особенности при работе с полипропиленом. Либо вы можете без проблем найти специалиста, который выполнит все необходимые работы за вас, так как то, насколько качественно собрана система, повлияет на срок ее службы

stroyvopros.net

Виды полипропиленовых труб

Перед началом монтажа надо обратить внимание на состав полипропилена. Подразделяют три типа:

• Гомополимер – используется в изделиях большого диаметра, подходящих для вентиляции, холодного водопровода;
• Статсополимер – универсальный тип, пригоден для холодной и горячей воды, отопления. Если монтируется на открытом месте, необходима защита от УФ лучей;
• Блок-сополимер – прочный и устойчивый материал, который используется для холодной воды и теплых полов.

 Применяемые виды пайки для монтажа

1. Раструбная;
2. Стыковая.

Раструбное соединение подходит для полипропиленовых труб небольшого диаметра. При этом один конец вводится в раструб другого конца трубы. Для качественного монтажа края должны быть абсолютно ровными и гладкими, поэтому разрезать их лучше специальными труборезами.

Если материал разрезать ножовкой по металлу, придется долго зачищать торцы, убирать крошки и загрязнения. Для безопасности нужно пользоваться защитными перчатками, так как трубы сильно нагреваются.

При монтаже армированной полипропиленовой трубы, необходимо металлическую оболочку удалить с места стыка.

В инструкции указывается мощность аппарата и сколько времени он разогревается, чтобы достичь температуры необходимой для сваривания труб. Детали на гильзы необходимо надевать одновременно.

После того, как трубы прогрелись, их нужно снять и без перекосов быстро соединить, удерживая около 30 секунд, за это время пластик остынет.

Необходимо проследить, чтобы не было трещин, правильным считается образование немного выступающего валика.

Стыковой метод не предусматривает соединительных деталей, применяется для полипропиленовых труб толщиной более 4 мм и внушительных диаметров.

Это надежная технология, которая подходит для напорных систем – водопровод или отопление. Перед сопряжением края труб должны быть хорошо обработанными и параллельными друг другу.

Также необходимо применить центрирующее приспособление для совпадения осей.

При выполнении сварочных работ важно соблюдать время выдержки и нагрева, от этого зависит качество конечного результата.

Кроме метода пайки существует фитинговый, подходит для разъемных конструкций, они хороши тем, что трубопровод можно разобрать при необходимости.

Удобен метод при монтаже участков, где диаметры не совпадают, а также при поворотах и разветвлениях системы. Фитинги применяются с металлической резьбой. Для работы кроме сварочного аппарата понадобятся маркер, нож, ветошь, торцеватель, рулетка.

Для холодной воды можно использовать холодную сварку, те есть применяется специальный клей, технология работы та же.

При любом монтаже нужно обезжиривать поверхность, протерев ее спиртом, так удалятся и остатки пластиковой пыли, которая, если ее не удалить может повредить покрытие паяльного инструмента.

Определяя глубину сварки нужно учитывать диаметр полипропиленовых трубы. Глубину соединения необходимо определить заранее штангенциркулем, маркером делается отметка.

Ошибки могут привести либо к сужению отверстия водопровода при слишком глубоком введении, либо наоборот, недостаточная глубина сделает непрочной соединение.

Посмотрев на соединение снаружи, нужно убедиться, что нет щелей, а внутри на просвет не должно быть расплавленных капель. Технология требует аккуратности и тщательности в работе, чтобы получить надежное и качественное соединение трубопровода.

Лучше производить монтаж на столе, собрав один участок, приступаем к следующему и так соединяем все элементы. Монтировать непосредственно на стене затруднительно, одному человеку без помощника, скорее всего не справиться.

Крепление к стене

Для надежного крепления к стене применяются специальные опоры, устанавливаемое расстояние между ними регламентировано, только они обеспечивают надежность эксплуатации всей системы.

Клипсы, которые удерживают вставляемые в них трубы, не должны слишком плотно их охватывать, препятствуя естественному расширению от напора воды.

Существуют фиксированные и скользящие опоры. Последние используются при потолочном монтаже. Крепежи существуют трех видов.

Это металлические хомуты с резиновыми прокладками, которые компенсируют расширение и защищают от механических повреждений, полипропиленовые и из поливинилхлорида.

Есть свод правил, в котором освещены все нюансы использования полипропиленовых труб. В регламенте говорится, что при протекании холодной воды, срок службы трубы составляет 50 лет, но при повышении до 75 градусов он уменьшается до 10 лет. Перед монтажом нужно учитывать все моменты.

Для запора воды устанавливаются шаровые краны с помощью резьбового соединения. Монтаж в целом не займет слишком много времени, полипропиленовые трубы не подвержены коррозии, бесшумны в эксплуатации, не требует больших затрат, что делает их очень востребованными.

santeh777.ru

Особенности проектирования системы

Хозяину жилого сооружения предстоит определиться со следующими вопросами:

1. Планируется ли использовать бытовые приборы, подключенные к водопроводу;
2. Нужен ли водопровод в мастерской или гараже;
3. Требуется ли устанавливать водопроводные краны на приусадебном участке, чтобы осуществлять полив зеленых насаждений.

Помещение, в котором будет располагаться насосное оборудование должно быть удалено от жилых комнат. В проекте учитывается установка прочистки, предшествующей повороту труб, и на месте выпуска из здания. Защитить от затопления помогают специальные клапаны, которые монтируются на стояки горячей и холодной воды, вместе с контроллером и датчиком затопления.

Монтаж систем: водопроводной, канализационной, отопительной, вентиляционной должен быть согласован. Проект обычно доверяют выполнять профессионалам. Обратитесь за помощью в соответствующую организацию. В этом случае удастся избежать досадных ошибок, и все системы будут исправно работать.

Вариант 1 – последовательная разводка

Тройниковая или последовательная система осуществляется следующим образом. Мастер производит последовательные подключения от главного магистрального трубопровода к потребителям. От стояка с вмонтированным вводным устройством на входе отводят два трубопровода: для горячей воды и холодной. Тройники используются, чтобы обеспечить доступ водопровода к точкам потребления.

У последовательной разводки есть существенный недостаток. Давление в водопроводе распределяется неравномерно. Если прибор расположен близко к стояку, давление в нем хорошее. При удалении от места подключения давление падает. Это происходит из-за потребления воды приборами, которые расположены ранее. При такой разводке, чтобы починить водопровод из пропилена своими руками приходится перекрывать водоснабжение ко всему дому. Для объемного тройника трудно найти достаточно места в малогабаритном санузле.

Вариант 2 – параллельная или коллекторная система

Под коллекторной системой водоснабжения следует понимать разводку труб от общего распределительного устройства отдельно к каждому прибору. Отключение любого потребителя производится независимо от других.

Управление системой осуществляется с помощью коллекторного шкафа. Благодаря вмонтированному на выходе регулятору давления/прибору учета, обеспечивается нужный напор водяной струи, подаваемой в оборудование. К минусам системы относятся необходимость делать много разводок. Стоимость проекта увеличивается. Сантехнические материалы требуется приобретать в больших количествах. Объем монтажных работ возрастает.

Правила монтажа полипропиленовых труб

Если вы делаете капитальный ремонт, тогда сначала придется демонтировать старую систему. Перекройте воду. С пластиковыми трубами работать просто: они разбираются как конструктор. Сложнее с металлическими трубопроводами. Их придется срезать сварочным аппаратом.

Монтаж водопровода лучше выполнять вместе с напарником. Подготовьте инструменты с материалами. Нарежьте полипропиленовые трубы для водопровода на отрезки нужной длины. Для резки используйте специальные ножницы. Применение других инструментов может негативно повлиять на эксплуатационные характеристики изделия. При использовании ножовки по металлу или ножа внутри образуется стружка, мешающая потоку воды. Возьмите полипропиленовые трубы для горячей воды и сделайте заготовки из них. Приготовьте специальный сварочный аппарат с насадками разного диаметра. Не следует нарезать сразу пропиленовые трубы для холодного водоснабжения, если мастер никогда с этим материалом не работал. Необходимо потренироваться на обрезках от труб.

Диаметр труб для водопровода внутри дома должен быть 20 мм при длине трубопровода менее 10 м, 25 мм – при длине от 10 м до 30 м и 32 мм – при длине трубопровода более 30 м и для стояка.

Чтобы соединить между собой отдельные участки, используются муфты. Уголки помогают обходить препятствия. Когда пересекаются между собой прямые прямоугольные участки, тогда понадобятся обводы или дуговые трубы. Подготовьте заглушки, тройники и крестовины. При выборе моделей фитингов руководствуйтесь схемой водоснабжения. Отличными крепежными элементами служат клипсы и хомуты.

Монтаж труб рекомендуется начинать после того, как намечена схема разводки водоснабжения, что позволит увидеть места пересечения трубопроводов; для таких участков потребуется приобрести дополнительно фитинги, обвод, крестовины и уголки.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками делают при помощи заранее смонтированных участков трубопроводов с поворотами и фитингами. Их варят на месте установки. К стенам трубы крепятся специальными клипсами с отступом друг от друга 1,5 или 2 м для прямых участков. Каждое угловое соединение фиксируется клипсами. Когда один трубопровод проходит над другим, понадобятся двойные клипсы. Крепежными элементами для стояков служат хомуты из металла, имеющие резиновые прокладки. У каждого есть болт и гайка для закручивания. Трубы для горячей воды в месте поворота и образования внутреннего угла профессионалы советуют устанавливать на расстоянии от стены не меньше 3 или 4 см.

Чтобы закрыть трубопровод, используйте заглушки. При коллекторной разводке ненужные выходы отрезают, а заглушку приваривают. Для устройства дополнительных выходов приваривают угольник-муфту. Для перекрестного соединения трубопроводов используйте крестовины.

Перед проведением сварочных работ изучите правила монтажа с применением сварочного аппарата:

1. Срез трубы очистите и обезжирьте;
2. Выберите насадку для специального паяльника и обезжирьте ее тоже;
3. Установите деталь, разогрейте прибор до температуры 260 градусов. Сварочный аппарат готов к работе, когда на корпусе потухнут лампочки;
4. Разогрейте трубу и фитинг и совместите их. После остывания деталей получается прочное соединение.

Монтаж полипропиленовых труб сделает даже начинающий мастер, у которого нет опыта. После просмотра обучающих видео и знакомства с технологией сварки понадобится приобрести навык в работе. Для этого придется попрактиковаться на ненужных обрезках труб. Внимательно изучите инструкцию и точно соблюдайте рекомендации во время работы. Такая установка полипропиленовых труб гарантирует бесперебойность подачи воды и долгий срок эксплуатации.

Для подсоединения полипропиленового трубопровода водоснабжения к сантехническим приборам обязательно установите шаровой кран. Эта запорная арматура понадобится, чтобы перекрыть воду для устранения неисправностей или проведения технического обслуживания. Попробуйте уменьшить количество соединений. По возможности делайте плавные переходы на поворотах.

Система водоснабжения прослужит без протечек не менее 40 лет. Изделия выдерживают давление выше 25 бар. Температура теплоносителя нередко достигает 95 градусов.

trubexpert.ru

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация  ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95°С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

1. PN10 – для холодного водопровода;
2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере. Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

• бесшумность;
• прочность при ударах;
• легкость;
• устойчивость к коррозии;
• долговечность;
• герметичность соединений;
• дешевизна;
• невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

• отсутствие гибкости;
• сильное относительное удлинение при нагреве;
• необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Этап #1. Составление проекта

Прежде чем закупать материал для монтажа отопления и водопровода, необходимо определиться с их схемой разводки. Подсоединять батареи к отопительному контуру можно четырьмя основными способами:

• проточным;
• с нерегулируемым байпасом;
• с вентилями;
• с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта монтажа определяется обычно финансовыми возможностями хозяев квартиры, потому что запорная арматура стоит недешево.

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковую схему называют ещё последовательной. Она подразумевает проведение вдоль всех сантехнических приборов одной трубы, от которой с помощью тройника последовательно делаются отводы.

Коллекторная схема подразумевает установку на входе воды в дом коллектора в виде флейты. Он позволяет компактно сделать несколько отводов в разных направлениях.

Разводку можно делать внутри стен или в открытом виде. Первый вариант требует детальных расчетов, учитывающих удлинение труб при нагреве.

Этап #2. Подготовка инструментов

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специнструмента. Цена монтажного комплекта оборудования составляет от 100 до 200 долларов.

В такой набор должны входить:

• электросварочный аппарат с подставкой;
• ножницы-труборезы;
• шейвер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;
• калибратор и фаскосниматель для контроля и регулирования диаметра деталей;
• насадки для разогрева спаиваемых элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап #3. Выбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных комбинациях, а также для подсоединения их к сантехническим приборам используются ПП фитинги. К ним относят;

• переходники;
• ниппельные отводы;
• соединительные муфты;
• муфты с резьбой;
• тройники;
• заглушки;
• крестовины;
• разъемные соединители;
• шаровые краны;
• хомуты.

Несколько советов по выбору фитингов и монтажу труб:

Качество полипропилена и толщина стенок у фитингов тоже может отличаться, поэтому выбирать их нужно соответственно маркировке труб.

Этап #4. Выбор схемы соединения

Существует принципиальное отличие в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, которые равны или больше этого размера, спаиваются встык, а которые меньше – соединяются раструбным методом.

Последний предполагает формирование стыка за счет того, что расплавленный обрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенный раструб фитинга.

Этим же способом выполняются и соединения двух труб между собой с помощью муфты.

В зависимости от присутствия резьбовых деталей, соединения ПП изделий могут быть:

• разъёмные;
• неразъемные.

Разъемные соединения подразумевают припаивание к концам соединяющихся деталей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой.

К неразъёмному типу относится вышеописанный раструбный метод соединения путем спаивания двух полипропиленовых изделий.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось никаких вопросов.

Шаг #1. Обрезка труб

Этот процесс производится с помощью трубореза. Если срез будет скошенный, то более длинная кромка может сформировать при пайке наплыв и сузить внутренний проход фитинга.

Труборезы имеют максимальное ограничение по диаметру, поэтому выбирать нужно ту модель, которая подойдет под купленные трубы.

Шаг #2. Обработка трубы и формирование фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет всовываться в раструб. Для этого применяются различного размера ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта. Оба инструмента имеют встроенные ножи, которые формируют фаску со стандартными параметрами.

Для получения среза нужно насадить трубу на ручной калибратор и несколько раз с нажимом прокрутить вокруг оси.

На армированных трубах, помимо фаски, снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только под один конкретный размер.

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги требуется вытереть все детали начисто.

Шаг#3. Подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280 °C, но любителям лучше использовать безрегулировочные паяльники или нагрев до 260 °C.

Перед включением необходимо надеть на утюг паяльника двусторонние насадки (дорн и гильзу) и поставить прибор на крестовидную подставку.

Затем следует включить паяльник. При достижении на нем температуры 260 °C загорится сигнальная зеленая лампочка.

Шаг #4. Нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одномоментно одну соединяемую деталь насадить на дорн, а вторую всунуть в гильзу.

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать соответствующую отметку на трубе и ориентироваться на неё при всовывании изделия в раструб.

В нижеприведенной таблице указано нормативное время нагрева, соединения и остывания труб, в зависимости от их диаметра, а также глубина всовывания в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева может быть увеличено на 1-2 секунды.

После нагрева соединяемые детали с усилием прямым движением нужно состыковать до намеченной черты. Важно не допускать поворота деталей.

Сдвиги трубы и фитинга друг относительно друга допускаются только в течение 4-12 секунд. После этого любые подвижки будут очень негативно сказываться на качестве соединения.

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение указанного в таблице времени. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что наплыв не перегораживает проход. В противном случае придется перепаивать детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Как крепить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

Для фиксации труб применяются:

Клипсы:

• одинарные;
• наборные;
• с зажимом.

Хомуты:

• на шпильке;
• спаренные;
• пристенные.

На рынке постоянно появляются новые модели хомутов и клипс, поэтому их выбор лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

• Z-образные;
• П-образные;
• Г-образные
• кольцевые.

Правила работы с компенсатором:

После пайки компенсаторов и крепления труб к хомутам и клипсам можно приступать к испытаниям собранной системы.

Выводы и полезное видео по теме

Алгоритм действий при спаивании полипропиленовых труб лучше всего запоминается после просмотра соответствующих видеороликов. Также будут показаны виды фитингов и особенности их сварки.

Виды паяльников и инструкция по пайке полипропиленовых труб:

Секреты монтажа ПП труб:

Виды фитингов и правила их пайки:

Вышеописанные технологии монтажа полипропиленовых труб и фитингов просты и не требуют профессиональных навыков. Видеоматериалы наглядно демонстрируют этапы процесса пайки, которые можно освоить самостоятельно за несколько минут. Поэтому для сборки водопроводной разводки своими руками достаточно закупить необходимые материалы, найти оборудование и следовать описанным в статье алгоритмам действий.

sovet-ingenera.com

Другие статьи по теме:

Как организовать полив на даче своими руками Трубы пэ водопроводные Автоматизация полива Машинка не отжимает и не сливает воду Монтаж водопровода из труб пнд Кран для подключения стиральной машины к водопроводу