Чем обмазать печь из кирпича

Содержание:

Перед каждым владельцем отопительного агрегата непременно возникает проблема, как и чем обмазать печь чтобы не трескалась, даже, если она выложена из огнеупорных кирпичей и скреплена раствором с применением шамотной глины. Рано или поздно на данной конструкции могут появиться трещины.

Почему появляются трещины на печи

Причинами, почему они образуются, являются:

• нарушение технологии кладки;
• применение некачественных стройматериалов;
• неравномерный нагрев печной поверхности.

Наличие сквозных трещин представляет потенциальную угрозу для здоровья всех, кто проживает в доме. Через них в помещение начинает проникать угарный газ. Поэтому таким актуальным является решение проблемы, чем замазать трещины в печи из кирпича. В этом случае ремонтные работы необходимо организовать немедленно.

Работы по устранению трещин

Данный процесс можно разделить на несколько этапов:

1. Диагностика имеющихся повреждений.
2. Подготовка раствора.
3. Оштукатуривание отопительной конструкции.

Этап первый – диагностика повреждений

Прежде чем обмазать печь, следует оценить масштаб имеющихся повреждений, чтобы выяснить объем предстоящих работ. Если трещины незначительные, тогда будет достаточно проведения поверхностных мероприятий. Для этого кирпичи очищают от отделочных материалов и штукатурки, заделывают повреждения и оштукатуривают печку.

При наличии сквозных больших трещин, повреждений кладки или облицовки отопительный агрегат приходится разбирать, чтобы сделать ремонт.

Этап второй – приготовление раствора

Вне зависимости от размера повреждений нужно подготовить специальный раствор для замазки печи. В зависимости от финансовых возможностей и наличия материалов при проведении ремонта используют определенные виды смеси.

Они бывают:

• из шамотной глины;
• из песка и обычной глины;
• в виде затирки для печи – ее делают самостоятельно или покупают уже готовую;
• из печного клея.

Шамотная глина

Чаще всего для реставрации кирпичной конструкции используют шамотную глину, которая имеет отличную огнеупорность. Печи, выложенные с применением этого материала, получаются надежными и долговечными. Многие люди не знают, где взять глину. Продается такая глина в каждом строительном магазине – ее фасуют по бумажным мешкам весом по 20 килограммов.

Песок и глина

Нужно придерживаться процедуры, как приготовить глину для обмазки печи. Ее сначала замачивают в воде и оставляют на 2 суток. Стоимость шамотной глины доступная.

Раствор, приготовленный из обычной глины и песка — наиболее недорогое решение, чем замазать трещины в печи между кирпичами. Его применяют довольно часто, поскольку смесь получается пластичной, а после обжига она становится долговечной и прочной.

Как приготовить глину

Этот раствор готовят в следующей последовательности:

1. Глину заливают водой в соотношении 1:3 и дают настояться в течение 24 часов.
2. Через сутки ее перемешивают, добавляя воду. Полученную смесь процеживают через сито с размером ячеек 3х3 миллиметра и отстаивают.
3. Воду сливают, после чего густота глины должна напоминать консистенцию сметаны.
4. В равных пропорциях смешивают песок с глиной.
5. Готовность раствора определяют при перемешивании его палкой. Если на ней остается много глины, тогда в смесь нужно добавить песок. Раствор готов, когда к палке прилипают небольшие сгустки.

Обычно на 1 часть глины берут 2,5 части песка.

Специальная замазка — вот чем нужно обмазать печь, чтобы не трескалась

Эту смесь для устранения щелей можно купить или сделать ее своими руками. Приобретенная в магазине стройматериалов замазка огнеупорная для печей и каминов идеально подходит для ремонта. Она прекрасно выдерживает температуру, равную 1000 градусам. Перед ее нанесением печку и щели следует обработать водой.

Затирку можно сделать собственноручно, придерживаясь инструкции:

1. В емкость высыпают глину и разбивают комки.
2. Заливают ее водой и оставляют на 12 часов.
3. Насыпают в глину песок и вымешивают смесь.
4. Небольшими порциями добавляют мелко порезанную солому.
5. Всыпают одну пачку соли.

Песок и глину смешивают в соотношении 1:4. На 4 ведра глины потребуется около 50 килограммов соломы.

Печной клеевой состав

В магазинах стройматериалов продается специальный клей, предназначенный для ремонта печей, отличающийся долговечностью и жаропрочностью. Для его производства используют огнеупорный цемент и шамотный порошок.

Выпускают пластичную и твердую смеси. Первой из них заполняют щели, а вторую применяют для оштукатуривания всей печной поверхности. Основное преимущество печного клея в том, что он быстро высыхает.

Как обмазывать печь глиной

Выбор способа, как замазать печь, чтобы не трескалась, зависит от того, какой смесью это решено делать. Но прежде нужно очистить кирпичи от штукатурки и слоя отделочного материала. Затем их обрабатывают раствором.

Если решено использовать глиняную смесь, то нужно придерживаться инструкции, как правильно обмазать печь глиной:

1. Подготовленный раствор перемешивают еще один раз.
2. Проверяют его качество. Для этого следует скатать шарик из смеси и, если он начинает трескаться, тогда необходимо добавить воды.
3. До того, как обмазать печь глиной чтобы не трескалась, места повреждений смачивают водой.
4. Раствором заполняют щели.
5. Потом печь можно штукатурить.
6. Несмотря на то, что ремонт кирпичной печи завершен, не следует торопиться топить агрегат, поскольку раствор должен полностью высохнуть.

Если выполнять ремонтные работы в полном соответствии с инструкцией, как обмазать печь шамотной глиной для устранения трещин, то о них можно будет забыть надолго. 

Источник: teplospec.com

Почему появляются трещины в печах?

Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:

• длительное отсутствие отопления в доме; если зиму печка простояла в неотапливаемой постройке, то трещин не избежать – и не только в этой конструкции, но и в стенах здания;
• игнорирование эксплуатационных правил; «свежая» печь должна выстояться – кладочная смесь схватиться, а конструкция хорошо просохнуть; протопка влажного очага обязательно приведёт к появлению щелей;


• неравномерный нагрев печных зон; конструкцию необходимо выполнять так, чтобы тепло по ней распространялось равномерно; в противном случае линия границы термоконтраста станет отчётливо видна – в этой области кладка потрескается;
• разница коэффициентов терморасширения кладочной смеси и кладки; печной материал и раствор должны характеризоваться приблизительно одинаковыми показателями теплового расширения, иначе поверхность покроется сеткой микротрещин; это не самая большая проблема – на холодной конструкции щелей не видно.

*

Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:

• неправильная конструкция фундамента; если последний, к примеру, не соответствует габаритам источника тепла, печной монолит нарушится; печь начнёт трескаться и том случае, если усадка основы пойдёт не по плану;
• некорректный расчёт физхарактеристик материалов; например, без запаса в термошвах металлическую конструкцию «порвёт».

В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.

Важно! Перед ремонтом нужно убедиться, что можно обойтись реставрацией. Нет смысла заделывать трещины, если причина фундаментальна

Будет интересно — статья про герметик для печей и каминов.

Чем замазать трещины?

Замазать печку можно покупной смесью или раствором, приготовленным самостоятельно. Далее об особенностях вариантов.

Песчано-глиняная смесь

Замазка из глины и песка – самый доступный и недорогой вариант. Схема приготовления смеси:

• необходимо взять глину и залить её водой в соотношении 1:3; после этого нужно оставить массу, как минимум, на день;
• следует тщательно перемешать глину, время от времени подливая жидкость; после замеса – процеживание мелкоячеистым ситом и снова настойка (несколько часов);
• после очередного настаивания нужно слить воду и убедиться, что масса имеет сметанообразную консистенцию;
• требуется смешать глину с песком – сначала в одинаковых пропорциях.

Готовность определяют с помощью предмета, которым перемешивают раствор. Если к нему прилипает слишком много глины, добавляют немного песка. В итоге соотношение составляющих может быть от 1:1 до 1:2,5. Состав можно считать готовым тогда, когда на палке будет оставаться небольшое количество вязкого компонента.

Этот рецепт приблизительный, поскольку глины могут очень сильно отличаться. Лучше всего опираться не на палку с прилипшей глиной, а на результат экспериментов. Опытные мастера делают затирку с разным составом. После этого несколько разнородных лепёшек высушивают в месте, свободном от солнца и ветра. Те куски, которые не потрескались, роняют с метровой высоты. «Выжившие» лепёшки демонстрируют оптимальное соотношение компонентов.

Читайте также — Глина для печки: обзор и подготовка материала.

Замазка из шамотной глины

*

Чуть более дорогой, но и более эффективный вариант. Шамотная глина очень жаростойкая и прочная. Чаще всего при печном ремонте используют как раз шамот. Материал реализуют строительные магазины. Перед заделкой конструкции покупную глину пару дней настаивают в воде.

Клей для печей

Если нужен оптимальный вариант, используйте специальную смесь для печей. Раствор состоит из огнестойкого цемента и шамотного порошка. В супермаркетах можно купить два основных типа клея – вязкий и твёрдый. Если ищете, чем замазать небольшие трещины на печке, приобретайте первый тип. Для оштукатуривания применяют твёрдые смеси.

Главное преимущество фабричных материалов – оптимальное соотношение составляющих и очень тщательное перемешивание. В домашних условиях такого качества добиться невозможно. Кроме того, отпадает необходимость в трате времени на приготовление затирки. Ещё один плюс готовых составов – быстрое схватывание.

Альтернативный вариант – печная затирка

Фабричные растворы всем хороши, кроме цены. Есть ещё одна возможность сэкономить – использовать замазку, приготовленную по следующему рецепту:

• глину разбивают на мелкие комки и настаивают в воде около 12 ч;
• в смесь воды и глины добавляют песок, после чего компоненты тщательно перемешивают;
• в процессе замеса в состав время от времени добавляют измельчённую солому, которая армирует раствор;
• после того, как смесь становится однородной, в неё добавляют соль (около пачки).

Соотношение песка и глины – 1:4. Соломы нужно примерно 10-15 кг на ведро глины. Легко заметить, что это модифицированный вариант песчано-глиняной смеси, о которой сказано выше.

Как замазать трещины и оштукатурить печку?

Чтобы не трескалась печь, нужно грамотно подходить к её сооружению и эксплуатации. Но если щели всё-таки появились, их необходимо как можно быстрей ликвидировать. Независимо от типа смеси, конструкцию перед реставрацией следует подготовить. Поверхность очищают от грязи и мусора, а трещины углубляют и расширяют. Если на основании есть бугры и наплывы, их сбивают.

Помните! Если печь начинает трескаться из-за недостаточной усадки, нужно дать ей окончательно выстояться. Иначе после ремонта конструкция опять покроется трещинами

*

Перед обмазкой очаг необходимо протопить. Благодаря высокой температуре печные материалы увеличатся в объёмах. Это позволит избежать повторного растрескивания сразу же после постреставрационной протопки.

Если «швов» немного, перед оштукатуриванием их заделывают локально. В противном случае применяют целостную обмазку – всю поверхность покрывают жидкой жаропрочной шпаклёвкой.

Схема работы

В целом порядок действий такой:

• очищают основание и выполняют другие дополнительные работы;
• тонкослойно покрывают поверхность жидкой смесью и дают замазке высохнуть;
• армируют основание (или щели, если ремонт локальный); для этого используют сетку из металла с мелкими ячеями; крепят арматуру гвоздями или дюбелями; в качестве альтернативы сетке можно использовать мешковину, вымоченную в замазке; ею предпочтительней заделывать трещины точечно;
• после того, как стартовый слой высохнет, очаг штукатурят; печь обмазывают двуслойно – толщина каждого слоя не более 5 мм.

Следующие шаги – на усмотрение владельца печи. Конструкцию покрывают побелкой или декорируют иным образом.

Как устранить трещины на металлической конструкции?

Основное решение проблем трещин на печах из металла очевидно – применяют сварку. Но если этот вариант не подходит, можно использовать специальные огнеупорные замазки.

Рецепты приготовления смесей представлены в таблицах.

Заключение

Чтобы печка не стала причиной неприятностей, о возможных проблемах нужно думать уже на этапе планирования конструкции. Но если источник тепла всё-таки потрескался, в большинстве случаев это можно исправить с помощью замазки и оштукатуривания. И только если это не поможет, печь придётся разбирать и перекладывать.

Источник: ZnatokTepla.ru

Почему появляются трещины в печах?

Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:

• длительное отсутствие отопления в доме; если зиму печка простояла в неотапливаемой постройке, то трещин не избежать – и не только в этой конструкции, но и в стенах здания;
• игнорирование эксплуатационных правил; «свежая» печь должна выстояться – кладочная смесь схватиться, а конструкция хорошо просохнуть; протопка влажного очага обязательно приведёт к появлению щелей;
• неравномерный нагрев печных зон; конструкцию необходимо выполнять так, чтобы тепло по ней распространялось равномерно; в противном случае линия границы термоконтраста станет отчётливо видна – в этой области кладка потрескается;
• разница коэффициентов терморасширения кладочной смеси и кладки; печной материал и раствор должны характеризоваться приблизительно одинаковыми показателями теплового расширения, иначе поверхность покроется сеткой микротрещин; это не самая большая проблема – на холодной конструкции щелей не видно.

Рисунок 2. Образовавшиеся щели по кладочным швам

Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:

• неправильная конструкция фундамента; если последний, к примеру, не соответствует габаритам источника тепла, печной монолит нарушится; печь начнёт трескаться и том случае, если усадка основы пойдёт не по плану;
• некорректный расчёт физхарактеристик материалов; например, без запаса в термошвах металлическую конструкцию «порвёт».

В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.

Важно! Перед ремонтом нужно убедиться, что можно обойтись реставрацией. Нет смысла заделывать трещины, если причина фундаментальна

Будет интересно — статья про герметик для печей и каминов.

Состав материалов и смесей для печи

Огнеупорную смесь для шпаклевания печи можно купить готовую

Стенки печки раскаляются при эксплуатации, поэтому обычная смесь потрескается и осыплется через несколько месяцев. Сырьем при замешивании огнеупорной шпаклевки для печи служит песок, цемент, гипс, известь и глина.

Рекомендации по приготовлению раствора:

• предпочтительно использовать в составе известь или глину, но обязательно добавлять асбест;
• можно применять сложные смеси на основе цемента, но асбест или другие волокна остаются дополнительным компонентом;
• солома или пенька может заменить асбест.

Магазинные сухие шпаклевки затворяются водой в соответствии с инструкцией на упаковке. Готовые смеси в ведрах предварительно перемешиваются. Подготавливается то количество раствора, которое используется до затвердевания и потери пластичности.

Самостоятельно готовится состав, чтобы обмазать небольшие очаги, для больших печей лучше приобретать высокотемпературные смеси, приготовленные на заводе.

Материалы

Варианты состава смеси для шпаклевания

Песок представляет собой осадочную породу рыхлой структуры, почти полностью состоящую из диоксида кремния. Для раствора может использоваться речной, морской и карьерный вид. Песчинки, образовавшиеся в водоемах, отличаются округлой формой с гладкой поверхностью.

Глина является осадочной породой, включающей каолинит, в сухом виде представляет пыль, становится пластичной при добавлении влаги. Пористый и гидроизоляционный материал отличается спекаемостью, огнеупорностью, вязкостью, усушкой.

Известь получается искусственно обжигом карбонатных пород и включает большое количество кальция, магния, доломита. Используется известковое тесто или гашеная разновидность (кипелка).

Асбестом называются минеральные нити из группы силикатов, которые в природе образуют гибкие волокна. Относится к канцерогенам, имеет высокую теплостойкость, не растворяется, но распушивается в воде. В шпатлевке для печи служит связующим и дисперсным компонентом.

Цемент относится к вяжущим гидравлическим неорганическим веществам, полученным искусственным способом. При увлажнении образует пластичную смесь, которая впоследствии твердеет и набирает прочность не только на воздухе, но и в воде.

Смеси огнеупорные

Марки-конкуренты российского рынка огнеупорных шпаклевок

Заводские огнеупорные составы отличаются универсальностью и предназначаются для работ высокого качества. Производители отказались от применения асбеста по причине канцерогенного влияния и заменили его безвредными компонентами.

Распространенные готовые составы:

• Плитонит. Линейка российско-немецких изготовителей включает материалы марки Супер-Камин для бытовых и промышленных очагов. Область применения варьируется в зависимости от состава.
• Мастика Титан. Раствор готовится на основе каменной муки с полимерными добавками. Термостойкая шпатлевка для печи прочно сцепляется с поверхностью и выдерживает до +1300°С.
• Терракот. Серая штукатурка быстро схватывается, разрушается при +400°С, может наноситься слоем до 8 мм. Готовится на базе каолиновой шамотной глины.
• Термо +999 марки PRO. Состав годится для верхнего нанесения и для ремонта топливного отделения. Армированный раствор выдерживает +1000°С, схватывается за 1 час, но полностью набирает прочность в течение суток.

Обмазка для печей и каминов Емеля производится на основе белой термостойкой глины и каолина. Сухая смесь разводится водой, после застывания предупреждает трещины и осыпание слоя.

Торговая марка ПечникЪ является конкурентом известного бренда Терракот, выдерживает разогрев поверхности до +300°С, наносится слоем до 10 мм. В линейке есть стартовые и финишные смеси.

«>


«>

Декоративная жаростойкая штукатурка. Как приготовить своими руками?

Для того чтобы скрыть неровности, подготовить поверхность для покраски используется штукатурка. Ее декоративные разновидности можно применять как самостоятельную отделку.

Осторожно! Особенность штукатурки для каминов и печей — ее постоянная подверженность нагреву. Это исключает возможность использования обычного цементного раствора — под воздействием тепла цемент расширяется и трескается, а также выделяет токсичные вещества.

Для оштукатуривания отопительных приборов предпочтительнее применять следующие растворы:

• на основе глины и извести;
• на основе глины и песчаника;
• на основе извести и гипса.

Глина — самый популярный материал для изготовления раствора, благодаря своей высокой теплопроводности. Для создания штукатурки на глиняной основе, замешивают отмоченную в воде глину с песком в соотношении 1:2. Состав должен получиться средней густоты по консистенции, хорошо размешиваться, но быть пластичным. Для улучшения свойств раствора в него добавляют асбест, известь, в некоторых случаях допускается добавка цемента.

Фото 1. Процесс оштукатуривания печи из кирпича при помощи глиняного раствора. Его можно приготовить самостоятельно.

Чтобы быстро проверить качество и пластичность замеса, из него скатывается жгут диаметром 1—2 см, после чего наматывают его на подходящую палку (диаметром около 5 см). Если жгут не разрывается, если его можно немного вытягивать, консистенция раствора хорошая. Можно слепить небольшие шарики или лепешки и подсушить их на солнце или при помощи отопительного прибора — правильно замешенный раствор не потрескается.

Известные производители штукатурных смесей

Современный рынок предлагает множество разновидностей готовых сухих смесей для оштукатуривания печей:

1. «Терракот». Смесь состоит из сухой глины, шамотной пыли, а также связующих элементов. Отличается пластичностью и прочностью, сохраняет свои свойства при нагреве до 200 градусов, экологически безопасна.
2. «Плитонит». Имеет в составе добавку в виде усиливающих прочность волокон, выдерживает температуру нагрева до 400 градусов, подходит для подготовки под покраску, для финишной отделки.
3. «Печникъ». В состав помимо глины входит известь и асбест, гипс, минеральные добавки. Смесь отличается эластичностью и удивительной прочностью после высыхания, эта штукатурка сохраняет свои свойства даже при температурах до 600 градусов. Ее недостаток — добавки, которые нельзя назвать экологически безопасными.

Использование готовых смесей позволяет значительно сэкономить время на проведение работ и получить качественный результат.

Достоинства и недостатки

Термостойкая шпаклевка при нагревании не выделяет вредных для здоровья веществ

Термостойкие шпаклевки обладают преимуществами по сравнению с традиционными растворами. Они отличаются высокой прочностью при действии больших температур за счет присутствия связующих волокон и применения огнеупорных материалов.

Положительные моменты применения:

• Раствор состоит из безопасных компонентов, при нагревании поверхности не выделяются вредные воздушные примеси.
• Шпатлевка, приготовленная с соблюдением технологии и правил нанесения, служит длительное время.
• Смеси хорошо приклеиваются в поверхности печки, выполненной из различных материалов, есть разновидности, которые используются для отделки по металлу.

К недостаткам относится более высокая стоимость, чем у стандартных готовых смесей. Такие составы редко используются в качестве финишного слоя — их нужно покрасить или отделать плиткой.

Выбор термостойкой краски

Термостойкая краска может наноситься как на металлическую или кирпичную поверхность, так и на подготовительный слой шпатлевки или штукатурки. Использование краски защищает поверхность от коррозии и помогает придать оборудованию эстетичный внешний вид. Краска для печи должна обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться при нагревании и остывании, не должно быть изменений в цвете, выгорания, выцветания из-за высоких температур.

Важно! Краски для печей нельзя делать на основе масел, которые при нагреве выделяют токсичные вещества, поэтому смеси изготавливаются на основе акрила, эпоксида, силикона.

Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься. Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль).

Чем можно замазать трещины на печке

Какой бы характер не носили повреждения на печи — их в любом случае придется выполнить обмазывание. Делается это при помощи специальных растворов, которые можно приготовить самостоятельно. Самые популярные, которыми принять обмазывать это:

• песчано-глиняная смесь;
• обмазка из шамотной глины;
• клей для печей;
• печная затирка.

Чем замазать печку и какую смесь выбрать зависит от финансов и доступных материалов. Для каждого, кто сталкивается с печами рекомендуется ознакомится с каждым видом смеси детальнее.

Песчано-глиняная смесь

Это самый бюджетный вариант раствора, а материалы доступны буквально каждому. По этим причинам эта смесь самая часто используемая, ее можно не только мазать печи.. Она получается пластичной и вязкой, а итоговый результат качественный и долговечный, она не будет осыпаться и отваливаться. Чтобы получить правильный раствор необходимо:

• взять одну часть глины и залить ее тремя частями воды, после чего оставить настаиваться на сутки;
• глину необходимо перемешать и добавить к ней еще немного воды;
• полученный раствор процедить через мелкое сито (идеально 3*3) и выстоять пока воды не отделится от глины;
• оставшуюся воду слить, на этом этапе раствор по консистенции должен напоминать густую сметану;
• добавить в глину песок в равных пропорциях (от изначального количества глины песка будет примерно в 2,5 раза больше);
• тщательно перемешать раствор, на этом этапе будет видно — готов ли он (если на мешалке остается много глины, то добавить 0,5 части песка (возможно придется повторить несколько раз), если на мешалке остаются маленькие сгустки, то смесь готова к использованию).

Замазка из шамотной глины

Сама по себе шамотная глина, так же как и глина с песком очень популярный материал. Самый весомый ее плюс — это огнеупорность, что особенно важно для печи. За счет этого реставрация получается износостойкой, ею можно помазать любые поверхности.

Эту смесь можно найти во всех строительных магазинах фасовкой 20 кг, что делает материал доступным. Шамотная глина как ее разводить для печи? Ответ на этот вопрос максимально прост:

• развести одну часть глины с половиной части воды и оставить минимум на сутки, но лучше на двое;
• замазать трещины или швы (перед этим хорошо их очистил от грязи);
• манипуляции лучше проводить на горячей печи, но если она все таки холодная, то в процессе работы ее обязательно нужно начать подтапливать (это поможет выявить дефекты до полного высыхания раствора и при необходимости устранить их).

Важно! При всей доступности этот способ действительно можно назвать лучшим — экономно, просто, доступно и очень эффективно. Часто шамотную глину используют с целью отштукатуривания печи.

Печной клей

Это раствор, который предназначен исключительно для ремонта печей. Найти такой можно в строительных магазинах. Один из лучших из того чем можно замазать печь в доме. Его сильная сторона — это хорошая огнеупорность и долговечность. Сам клей получается из сочетания шамотного порошка и огнеупорного цемента в основе. Может выпускаться в твердом или эластичном виде. Первым штукатурят всю поверхность печи, а вторым забивают щели. Печной клей сохнет очень быстро, поэтому в работу стоит брать небольшое количество. Стоит отметить минус этого готового раствора — стоимость довольно велика по сравнению с другими средствами.

Печная затирка

Есть 2 варианта затирки: собственного изготовления или готовая покупная. На счёт последней можно с уверенностью сказать, что качество будет безупречным. Такой затиркой можно обрабатывать и печи, и камины, выдерживает температуру около 1000 градусов и выше. Перед обработкой поверхность обязательно необходимо обработать водой. Материал можно использовать как для щелей, так и для всей печи.

Однако в случае ограниченного бюджета прекрасно подойдёт и затирка собственного приготовления. Для этого нужно выполнить несколько простых шагов:

• глину высыпать в емкость и добиться ее однородности;
• залить водой и дать настояться 12 часов;
• добавить четыре части песка в одну часть глиняного раствора и хорошенько все вымешать;
• небольшими порциями добавить мелко нарезанную солому (на ведро глины около 12 кг соломы);
• всыпать пачку соли.

Такая замазка для печей практически не проигрывает магазинной. Многие после реконструкции, советуют побелить устройство.

Штукатурим печь своими руками: пошаговая инструкция работ

Это можно сделать быстро, если заранее тщательно подготовиться, правильно рассчитать расход материалов, учитывая площадь изделия.

Необходимые инструменты

Для оштукатуривания понадобятся:

1. Мастерок. Для нанесения, равномерного распределения раствора по поверхности.
2. Ножницы по металлу. Нужны для нарезания армирующей сетки.
3. Шпатели разных размеров. Используются при распределении, разглаживании смеси по углам, в узких местах.
4. Терка, гладилка. Первый инструмент берется для черновой затирки. Второй имеет ту же форму, но покрытие не сетка, а резина – для шлифовки перед покраской.
5. Зубило. Понадобится, чтобы наносить насечки на цементное покрытие. Подходит в случае, если придется замазывать печь без армирования.
6. Молоток, металлическая щетка.
7. Кисти для нанесения грунтовки, краски.
8. Строительный миксер. Ускорит замешивание раствора.
9. Отвес, уровень, рулетка, карандаш.
10. Полиэтиленовая пленка, чтобы закрыть пол, углы стен от попадания частиц смеси, краски.

Если стены печи неровные, то придется выполнять установку маячка, и не одного. Штукатуря с учетом маяков, получится добиться выравнивания стен, углов печи.

Подготовка поверхности

Перед основными работами новую и старую печь следует подготовить.

Выполнять отделку нового изделия можно только окончательного застывания, усадки кладочной смеси. В противном случае нанесенная штукатурка очень быстро даст трещины. Кроме того, важно несколько раз протопить печку, даже если это происходит летом. Стенки должны хорошо прогреться, исчезнуть конденсат. Швы рекомендуется расшить до глубины 0,5 см, пройтись щеткой по металлу. На бетонном покрытии стоит сделать насечки (для лучшей схватываемости штукатурки со стенками).

Если печь старая, куски отколовшегося раствора, штукатурки, побелки или краски убирают. При необходимости стенки очищают целиком. Треснувшие кирпичи заменяют на новые и заново выкладывают. Остатки сыпучего раствора выметают веником.

В обоих вариантах печей с поверхности удаляют сажу, копоть, вычищают золу. Масляные пятна проходят обезжиривателем.

Дальше кистью нужно тщательно загрунтовать всю подлежащую оштукатуриванию поверхность.

Основные правила приготовления смеси: состав, пропорции

В деревенских условиях печники не покупают готовые составы в магазине, а готовят их сами.

Наиболее популярен рецепт глиняно-песчаного раствора с добавлением извести, асбеста:

1. За 2–3 дня до применения глину следует замочить в воде. При этом весь всплывший мусор сразу удаляют, заливают чистой водой повторно.
2. Отстоявшуюся глину лучше пропустить через сито. Перемешать до однородной массы.

В глине не должно оставаться даже маленьких комков, иначе это станет первой причиной образования трещин на покрытии.

3. Глину соединяют с сухим просеянным речным песком. Можно использовать влажный песок, но тогда для замеса раствора понадобится больше воды. Пропорция 1:2, где на одну часть глины идет две части песка.
4. При добавлении извести ее за сутки замачивают в воде.
5. Асбест потребуется распушить.
6. На одну часть глины идет десятая часть асбеста, извести.

Для усиления пластичности раствора в ведро со штукатуркой добавляют 200 г кухонной соли. Это хорошо защищает от трещин и гарантирует равномерное высыхание обработанной поверхности.

Еще один фактор, который стоит взять во внимание, – чем придется топить печь. Если топливом будет каменный уголь, торфяные брикеты, которые отдают сильный жар, то в состав смеси рекомендуется добавить еще и шамотный порошок. Это повысит устойчивость покрытия к высоким термическим нагрузкам.

Для дровяной печи в такой добавке необходимости нет.

Армирование

Армирование – необходимый этап строительства, направленный на усиление прочности штукатурки. Предотвращает отслоение, отпадение отделки.

В состав смеси принято добавлять (на выбор):

• асбестовое волокно;
• пеньку;
• шлаковату;
• мелкое стекловолокно;
• полову.

Перед нанесением раствора изделие рекомендуется армировать металлической сеткой.

Крепеж армировки для печей с кривыми стенками, где слой штукатурки будет более 1,5 см, обязателен.

Для этого подойдет стальная сетка с размером ячейки до 20 мм.

Крепление к стенке проводится двумя способами:

1. Гвоздями, которые забиваются в кладочные швы слегка под углом. Длина гвоздей – 10–11 см. Шаг фиксации по вертикали – через каждые 2–3 кирпичных ряда, по горизонтали – через 15 см. Забивать нужно не до конца, а так, чтобы шляпка на 5 мм оставалась на поверхности.
2. Проволокой, которая была заложена при кладке. Материал проволоки – медь, нержавейка, нихромовая отожженная. Ее вплотную привязывают к армировочной сетке.

Есть и дедовский способ армировки мешковиной или марлей. Мешковину окунают в полужидкий раствор, чтобы она хорошо напиталась. Обкладывать стенки нужно поверх раствора. Важно тщательно разглаживать, чтобы не было пузырей, вмятин.

Но этот способ недопустим, если отопление проводится углем.

Нанесение штукатурки

Выполняется в такой последовательности:

1. Печь хорошо протапливаем.
2. Готовим два вида раствора. Один – жидкой консистенции, как сметана, другой – вязкий, более плотный. Вязкий раствор замешиваем прямо перед оштукатуриванием.
3. Проверяем качество армирования. Ямы, сколы в кладке замазываем шпаклевкой.
4. Кирпичную кладку смачиваем водой.
5. Штукатурим жидкой смесью слоем до 5 мм. Делать это удобно мочальной кистью.
6. Даем время схватится. Замешиваем вязкий раствор.
7. Равномерно распределяем штукатурку по поверхности по направлению сверху вниз.
8. Как только смесь схватится, можно приступать к затирке.
9. При просушивании неоднократно смачиваем стенки водой, чтобы раствор не пересыхал и не трескался.

Можно оборачивать печь смоченной в воде мешковиной. Она прекрасно удерживает влагу, способствует равномерной просушке.

Облицовка неровно выложенной печи требует грамотного выравнивания. Делают это с использованием специальных маячков, которые крепят к стенкам и равняются на них при оштукатуривании. При этом слой раствора может достигать толщины до 8 см.

Могут возникнуть сложности и при отделке углов. В выравнивании поможет угловой шпатель.

Народный способ выведения – фиксация с одной стороны угла деревянной рейки. Нужно нанести раствор, по мере высыхания переместить рейку в другую сторону угла.

Не рекомендуется оставлять углы острыми. Это повышает риск получения травм детьми и взрослыми при эксплуатации, ремонте в доме. При перестановке мебели угол можно отколоть или повредить. Поэтому лучше скруглять края с помощью углового шпателя.

Как правильно обмазать печь?

Для того чтобы надежно замазать щели в кирпичной печи, работы проводятся в несколько этапов:

1. При больших трещинах потребуется полностью удалить слой штукатурки и зубилом или другим инструментом расширить трещины и зазоры между кирпичами. Работать нужно внимательно, не пропуская даже маленькие трещинки. Сделав такую разделку кромок трещин, вы увеличиваете площадь для заполнения раствором и улучшаете качество сцепления с основной поверхностью стены. Минимальная глубина заполнения раствором трещины — 10 мм.
2. Теперь важно пройти все поверхности грунтовкой глубокого проникновения или простой водой. Затем протапливаем печку, сделав небольшую закладку дров. Нам важно высушить все поверхности перед работой.
3. Пока печь не остыла, наносим тонкий слой жидкого раствора глины, используя маклоковицу или большую малярную кисть. Этот раствор подсохнув, будет служить основой для продолжения работы.
4. Сверху можно уложить слой армирующей сетки или просто укрыть поверхность старыми мешками. Стальную сетку крепим на саморезы, а мешковину приклеиваем на клей или гвоздями, которые забиваем в стыки между кирпичами.
5. Любым перечисленным ранее раствором наносим 2 слоя штукатурки, толщина каждого до 5 мм.
6. После высыхания можно оштукатурить стены дополнительным слоем известкового раствора или попросту побелить стены печки известью.

   Процесс обмазки

Сколько ждать высыхания?

Не рекомендуется пользоваться печью, пока раствор полностью не высохнет. При использовании различных материалов этот срок может меняться. Используя в качестве замазки термостойкий клей – слой раствора высохнет в течение нескольких часов.

Большее время потребуется для высыхания и становления раствора из глины и песка. В этом случае, пользоваться печкой можно будет только спустя сутки. Тогда кирпичная печь, защищенная от трещин раствором, будет оставаться без трещин долгий срок.

Поэтому не советуем торопиться,  сразу затапливая вашу русскую печку с лежанкой. Заделка трещин  в печи – это простая, но ответственная работа. Выбор материала для раствора – это дело сугубо индивидуальное. Главное выполнять работы внимательно и ответственно. Тогда в вашем доме всегда будет светло и чисто, без запаха гари и дыма, проникающего через щели в стенах печи.

Как устранить трещины на металлической конструкции?

Основное решение проблем трещин на печах из металла очевидно – применяют сварку. Но если этот вариант не подходит, можно использовать специальные огнеупорные замазки.

Рецепты приготовления смесей представлены в таблицах.

Таблица 1. Соотношение компонентов смеси на основе воды
Таблица 2. Соотношение компонентов смеси на основе натуральной олифы

Заключение

Чтобы печка не стала причиной неприятностей, о возможных проблемах нужно думать уже на этапе планирования конструкции. Но если источник тепла всё-таки потрескался, в большинстве случаев это можно исправить с помощью замазки и оштукатуривания. И только если это не поможет, печь придётся разбирать и перекладывать.

Источник: ProUteplenie.com

Причины появления трещин

Нарушение монолита поверхности случается по разным причинам, но в основе лежит ошибка печника. Разрывы в стене не появляются, если строительные материалы подбираются грамотно, с учетом технических характеристик и свойств. Значение имеет компетентность мастера, который кладет стенки топки, устанавливает внутренние элементы и делает трубу.

На появление трещин влияют следующие факторы:

• Длительное неиспользование плиты зимой. Штукатурка разрывается из-за резкого нагрева остывшего очага.
• Спешка при испытании недавно выложенного очага. Трещины образуются, т. к. материал не высох или не набрал прочность.
• Неправильно выполненная кладка, в какой при разогреве появляются области с перепадами температуры.
• Несоответствие материалов требуемому термическому растяжению. Несоблюдение соотношения таких параметров между раствором, кирпичом и металлическими элементами.
• Перекаливание очага. Используется топливо, выделяющее больше тепла, чем может выдержать печь, например, уголь для дровяного очага.

Перед тем как замазать печь глиной, чтобы она не трескалась, нужно выяснить причины проблемы. Иногда топка может потрескаться из-за слабого основания или применения материалов со слабой огнестойкостью. Заделка швов в таком случае не поможет, придется переделывать кладку.

Ремонт делается сразу после обнаружения разрывов на поверхности. Печь будет дымить, если не замазывать щели. Можно приготовить раствор для замазки печи своими руками или использовать готовые огнеупорные смеси из магазина.

Способы устранения проблемы

Вариантом решения проблемы является отделка наружной плоскости плиткой из керамики. Материал продержится долго при соблюдении технологических рекомендаций.

Используются виды плитки:

• керамогранит;
• виды изразцов;
• клинкерный материал;
• терракот.

Замазать печку, чтобы не трескалась, можно с помощью глиняного раствора. Смесь хорошо сцепляется с поверхностью, при этом трещины образовываются редко.

Печная плоскость обрабатывается с применением инструментов:

1. Шпатель. Применяется несколько разновидностей для удобства обмазывания.
2. Молоток для забивания гвоздей под штукатурку.
3. Кельма. Используется для замешивания раствора и нанесения массы на поверхность.
4. Ножницы по металлу. Инструмент нужен для разрезания металлической штукатурной сетки.
5. Терка. Применяется для затирки раствора.
6. Гладилка. С помощью приспособления выравнивается плоскость до идеального состояния.
7. Зубило. Используется для насечек в области замазывания для лучшего сцепления.
8. Кисти. Для смачивания поверхности.
9. Строительный уровень, отвес. Инструмент берется для выравнивания плоскости в горизонтальном или вертикальном положении.

Глиняная обмазка кирпичной печки на даче или в доме получается доступной, раствор замешивается без проблем. Трещины нужно заделывать по технологии, дожидаться высыхания предыдущих слоев.

Последовательность оштукатуривания

Прежде чем замазать печку или заделать проблемные печные участки, нужно изучить последовательность работы. Первый раз можно штукатурить, если сложенный очаг простоял не менее полугода. Происходит естественная усушка и усадка материалов. Перед началом работы печка прогревается, чтобы кладка расширилась. Растопка предотвратит щели после обмазки, когда очаг станет холодный. Штукатурка не накладывается в морозную погоду.

Дальнейшие действия:

1. Требуется подготовка поверхности, прежде чем обмазать печь из кирпича в доме. Старое покрытие удаляется, трещины расширяются и делаются глубже.
2. На выровненную плоскость наносится жидкий состав тонким пластом и оставляется для застывания на 1 — 2 суток.
3. Сетка из стали или ткань фиксируется на поверхности в качестве каркаса для усиления слоя. Сетка и ткань смачивается жидким глиняным раствором.
4. Масса с глиной наносится в отдельные щели или намазывается на всю поверхность очага двумя слоями. Толщина одного пласта делается около 4 — 5 мм. Увеличение размера ведет к появлению нестабильности штукатурки.
5. Раствор должен подсохнуть, после чего поверхность затирают теркой.
6. Готовая поверхность обрабатывается жидкой известью или красится меловым составом.

Если есть керамическая плитка, ее снимают с печи. Элементы можно снова клеить после полного затвердевания штукатурного слоя.

Виды замазки для печей

Печь принадлежит к категории строительных конструкций, которые регулярно изменяют температуру, поэтому рабочая смесь должна соответствовать выдвигаемым требованиям.

Смеси для мазки печей делятся на виды:

• простые составы из двух или нескольких природных компонентов;
• готовые сухие смеси промышленного производства.

Материалы для раствора чистятся от сопутствующих примесей, песок пропускается через сито. Глина протирается сквозь частую решетку для отделения небольших камней и корней.

Виды растворов:

1. Известковый. Берется песок и известковое тесто в концентрации (1 – 2):1.
2. Глиняный. Используется глина шамот и карьерный песок в соотношении 1: (1 — 1,5).
3. Известково-глиняный. Применяется известковое тесто, глина, местный песок в кумуляции 0,2 : 1: (3-5).
4. Цементно-глиняный. Берется цемент, жирная глина, карьерный песок в концентрации 1:4:12.

Первый вид подходит для обмазки плоскости рядом с топкой, т. к. он не выдерживает сильного нагревания. Глиняный подходит для заделки разрывов и обмазки первого слоя. Вторичная обработка делается раствором из глины и гашеной извести, который обладает некоторой пластичностью и препятствует появлению разрывов.

Цементно-глиняный раствор является наиболее прочным и подходит для штукатурки очагов, которые сильно нагреваются, например, в бане.

Глиняный раствор

Материал подходит для мазки печей, но его свойства изменяются в зависимости от сортности сырья. Предпочтительным видом является шамот. Для раствора берется одинаковый объем компонентов, иногда песка замешивается немного больше (для начального слоя). Штукатурка замешивается с применением жирных сортов глины для повышения адгезии. При выборе слишком жирного сорта увеличивается объем песка.

Правило замешивания раствора:

• Глину мочат в воде на 5 суток, следят за впитыванием. Если материал сильно увлажняется, добавляют жидкости. Получается смесь, похожая на сметану.
• Песок перед замесом просушивают.
• Известь вводится в состав, если нужно увеличить адгезию с поверхностью. Компонент ускоряет схватывание и высыхание слоя.
• Для печей используется цемент М400. С добавлением материала раствор схватывается спустя 20 — 25 минут, а застывает в течение 4 — 5 часов. Полную прочность слой набирает через 2,5 — 3 суток.

Раствор проверяется на растрескивание. Из кашицы лепятся шарики, высушиваются и осматриваются. Материал подходит, если на образцах не появились трещины. Проверка ужесточается для смесей, работающих в жестких условиях, например, при высоких температурах. Сухие образцы бросают с 1,5 м и осматривают поверхность на предмет появления разрушений.

Деревянная лопата служит индикатором концентрации смеси. Если раствор при перемешивании прилипает к инструменту, требуется добавка песка. В штукатурку добавляется рубленая солома, стекловолокно или асбест. Армирующие добавки повышают прочность на разрыв. Печь отделывается раствором, в состав которого входят природные компоненты, чтобы при увеличении температуры в воздух не выделялись ядовитые вещества.

Соль иногда добавляется в раствор для повышения пластичности. В таком слое не заводятся насекомые, что важно для частных строений. Гипс в массе способствует уменьшению времени застывания, но такая смесь готовится маленькими порциями, чтобы успеть выработать ее до высыхания.

Готовые смеси

Промышленность выпускает порошкообразные смеси, которые содержат требуемые ингредиенты. Материалы продаются вязкие и твердые. Есть в продаже герметики с повышенной термостойкостью и асбестовое волокно для забивки трещин.

Порядок использования сухих составов:

1. ведро наполняется водой;
2. засыпается объем порошка, рассчитанный по инструкции;
3. насадка на электродрель (миксер) используется для получения однородного состава без комков;
4. после первого перемешивания раствор оставляют на 4-6 минут и перемешивают второй раз.

Порошковые смеси схватываются быстро после затворения водой, поэтому используются сразу и замешиваются средними порциями. В состав включается песок, глина, цемент, вводятся дополнительные компоненты. Производитель гарантирует качество слоя, если работы проводятся по технологии.

Кладочные составы для оштукатуривания каминов, очагов и печей содержит пластифицирующие добавки, поэтому долго работают после высыхания. Готовые порошки применяются для заделки мелких трещин без снятия отделки, если поверхность выложена плиткой или декоративными видами кирпича. Раствор предупреждает повторное появление щелей.

Готовая смесь для нанесения хорошо удерживает влагу внутри, поэтому не требует предварительного смачивания поверхности стен. Такое положение уменьшает период высыхания печи и экономит рабочее время. Слои делаются более тонкими благодаря пластичности, поэтому сохраняется материал.

Первая топка разрешается на четвертый день после мазки. Облицовка выполняется через месяц после активной эксплуатации очага.

Источник: StrojDvor.ru

Другие статьи по теме:

Мангал и коптильня из кирпича Самодельная печь для казана Чем белить печь Печь в гараж своими руками Печь комбинированная Мини русская печь с плитой