В быту они получили самое широкое применение. Их истоки уходят вглубь истории, ведь печь еще со времен древней Руси являлась душой всего дома. Они используются для обогрева, приготовления пищи и создания уютной обстановки в частных загородных домах. Печь из кирпича для дачи, гаража, бани и других сооружений просто незаменимая конструкция.
Особенности выбора кирпича
Для создания печного оборудования необходим качественный материал. Он делится на разные виды, не все из которых по своим свойствам подходят. Подходят:
- Керамический. Он цельный качественный без характерных дырок М150. Из него можно выложить всю печь, так как по своим свойствам он идеально подходит для кладки, выдерживая высокие температуры (до 800 градусов), сохраняя и отдавая тепло.
- Шамотный. Его применяют для выкладки топливника, зольника и т.д., то есть частей печной конструкции, которые нагреваются больше всего. Он способен выдержать температуры до 1600 градусов. При этом всю конструкцию выкладывать из него нельзя, так как он быстро накаляется и остывает.
Прочитайте так же о порядовке отопительной печи на нашем сайте.
Существует много способов определения качества, ведь это залог правильного функционирования будущей печной системы. Одним из них является его простукивание на наличие трещин. При этом должен быть слышен характерный звонкий звук. Глухой звук свидетельствует о недостаточном обжиге или наличию внутренних трещин. Для проверки качества шамота часто используют анализ его цвета. Но это не столь эффективный способ, так как часто цвет зависит от места добычи глины, а не от степени его обжига.
Особое внимание следует уделить выбору правильному размеру. Параметры обычного, используемого в строительстве, 250×125×65 мм. Размеры печного формировались на протяжении многих веков и составляют 230×114×40 мм. Лучше подобрать нужный размер в начале работы, чем впоследствии заниматься их шлифовкой, подгоняя под стандарты.
Совет: печь из силикатного кирпича строить нельзя, так как его невозможно соединить при помощи раствора из глины, а также он сильно впитывает жидкость, в том числе из воздуха.
Выбор песка и приготовление раствора
К выбору песка для приготовления растворной смеси также подходят ответственно. Идеальным для использования будет горный песок без различных примесей. Он обеспечивает длительную и бесперебойную эксплуатацию печи (до 10 лет).
Можно использовать готовые песочные смеси: для керамического кирпича применяют глиняный песок, для шамота — шамотный.
В качестве раствора используют глиняно-песчаную смесь. Для керамического кирпича подходит огнеупорная глина, например серый каолин. Для шамота — шамотный мергель или белый каолин. Расчет в среднем такой: 100 штук кирпичей на 40 кг глины.
Совет: перед замесом общего количества раствора проводят пробы на количество песка. Для этого 1 кг размокшей глины делят на 5 частей, каждую из которых смешивает с разным количеством песка. После высыхания проверяют качество и выбирают подходящие пропорции.
Схема замеса раствора проста:
- в глину добавляют небольшое количество воды и оставляют на сутки, а шамотный мергель достаточно на час;
- полученную массу тщательно перемешивают до однородности;
- протирают через сито размером 3×3 мм;
- засыпают необходимое количество песка, основанное на предварительной пробе;
- заливают немного воды и вымешивают до однородности;
- определяют жирность растворной смеси, путем смачивания кельмы, корректируя состав.
Рекомендуем посмотреть способы возведения печи «Голландка» своими руками на нашем сайте.
Совет: одна стандартная упаковка глины рассчитана на приготовление 3-4 ведра готовой растворной смеси.
Оборудование и инструмент для работы
Для обеспечения непрерывного процесса работы стоит заранее позаботиться обо всем необходимом.
Для работы требуется:
- водяной уровень;
- кирка или молоток;
- болгарка с алмазным покрытием отрезного круга;
- правило;
- нож;
- отвес;
- шнур или проволока;
- карандаш;
- угольник;
- напильник или рашпиль с крупной насечкой.
Устройство системы
Печь из кирпича для дачи, коттеджей, гаражей и других построек имеют схожее строение.
Устройство включает в себя:
- фундамент;
- топливник;
- дымооборот;
- дымовая труба.
Прочитайте так же статью об отопительно-варочной двухцелевой печи в дополнение к данной статье.
1. Фундамент
Его размещают на некотором отдалении от фундамента дома, так как их усадка можно происходить неравномерно. Между фундаментом и основанием печи прокладывают изолирующий материал, в качестве которого подойдет рубероид на битумной мастике, выстеленный в два слоя.
2. Устройство топливника
Его можно изготовить и из керамического, и шамота, но лучше выбрать последний. Он лучше переносит воздействие высоких температур и не меняет своих свойств с течением времени. В нем устанавливают колосниковую решетку.
Совет: монтируя металлические части, стоит оставлять достаточные зазоры, так как под действием высоких температур металл имеет свойство расширять.
Сам топливник будет зависеть от вида используемого топлива: уголь, газ, дрова или торф. Поэтому еще на этапе создания проекта, на чем будет работать топливник.
3. Устройство трубы
Дымообороты и печную трубу выкладывают из керамического материала, выдерживая все соответствующие параметры и размеры
Технология укладки
Перед работой по созданию печной системы, необходимо проанализировать проект. Особое внимание уделяют соблюдению пропорций и ровности конструкций. Все стороны должны быть равны, линии параллельны, соответствующие диагонали совпадать и т.д. Это строгое соблюдение геометрических параметров обеспечит в дальнейшем качественную работу устройства.
Для выравнивания ряда по вертикали применяют уровень и отвес.
обы облегчить ход работы, можно по уровню определить точку на потолке и точку у основания конструкции. По этой линии натягивают нитку, леску или проволоку. Для горизонтального выравнивания используют следующий способ: на восьми брусках с сечением 50×50 мм делают насечки по количеству рядов в кладке, используя угольник. Устанавливают их с двух сторон кладки и выравнивают относительно друг друга. Для измерения толщины швов кладки можно использовать еще один метод: ровную проволоку (диаметром 2-4 мм.) прокладывают во время кладки между кирпичами. Затем постукиваниями киянки выбивают излишки раствора из-под них, добиваясь полной установки их на проволоку. После завершения ряда проволоку удаляют.
Ранее мы уже писали про фундамент под кирпичную печь и советовали добавить статью в закладки.
Совет: несмотря на то, что выравнивание частей возводимой конструкции требует дополнительных затрат времени и сил, это единственный шанс сделать ровную и рабочую печь из кирпича своими руками неопытному человеку.
Следует правильно рассчитать количество раствора для кладки ряда, излишки могут привести к неровности стены, а недостаток вызовет непрочность конструкции. Раствор должен полностью покрыть нижний кирпич. При его нехватке потребуется дополнительное шпатлевание щелей, а дальнейшая эксплуатация печи вызовет отслоение раствора. Лишнюю растворную массу внутри печи удаляют.
Иногда по проекту требуется сделать печной свод. Начинающему печнику рекомендуется на листе бумаги в масштабе 1:1 сделать изображение будущего свода с определением местоположения кирпичей.
Монтаж фурнитуры
Фурнитуры для подобного оборудования существует достаточно много. Исходя из своих вкусовых и эстетических потребностей, можно выбрать подходящий вариант. При этом стоит учитывать, что обычно параметры фурнитуры равны размеру кирпича.
- Дверцы выбирают с плотной системой закрывания, с тщательно обработанными срезами. Креплениями для них служат «уши» из стали или проволоки.
- Полудверки могут быть любого размера. Через них осуществляется удаление золы и регулирование притока воздуха.
- На колосниковой решетке происходит горения топлива. Изготавливают их из чугуна.
- Дымовые задвижки и печные вьюшки предназначены для регуляции тяги.
- Плиты бывают с одной и двумя конфорками или без них. Изготавливают их из чугуна.
kamin-maker.ru
Преимущества
Прежде всего, посмотрим, почему стоит обратить внимания на печи длительного горения. Их достоинства:
- Долгая работа на единичной закладке топлива (разные модели от 10 до 20 часов).
- Автономная работа – не требует наблюдения человека.
- Небольшие размеры и вес.
- Непривередливость к топливу (уголь, дрова, опилки, щепки, пеллеты).
- Наличие фундамента – не принципиально.
- Можно топить нерегулярно, спокойно переносит периоды простоя и зимнего отсутствия хозяев (если речь идёт о даче).
- Топливо сжигается практически полностью — золы мало, пользы много.
- КПД 85-90%.
- Печка не «дымит». Она вообще выделяет мало дыма.
- Цикличные перепады температуры (жарко, тепло, прохладно) одобряются врачами, как режим, закаливающий организм.
- Есть возможность сделать самостоятельно из обычной бочки.
К плюсам можно также отнести и невысокую стоимость таких печей. Кроме того, если делать её своими руками цена ещё больше снижается.
Недостатков как таковых у печей длительного горения нет. Есть условия, в которых она не очень подходит.
Так, печи длительного горения не могут быть использованы для больших домов. К ним не присоединяют водяной контур, а значит их стезя – отапливать небольшие помещения.
Принцип работы и устройство
Конструкции печей длительного горения могут отличаться, но принцип работы у них один – энергия вырабатывается не от открытого пламени, а в процессе пиролиза (под высокой температурой дерево тлеет и выделяется очень горячий газ, в составе которого метан, угарный газ, водород и другие компоненты).
Медленное и эффективное горение происходит за счёт дозирования воздуха при помощи регулятора. Когда топливо хорошо разгорается (примерно через 20 минут), отверстие перекрывают, и доступ кислорода сводится к минимуму. Дрова тлеют и практически полностью превращаются в газ.
В свою очередь топочные газы собираются в камере розжига, и при их догорании выделяется много тепла.
Сборка печи своими руками
Для начала определитесь с помещением, где будет изготавливаться самодельный котел длительного горения.
Требования к месту работ:
- доступ к электричеству;
- достаточно свободного пространства;
- хорошая звукоизоляция, либо удалённость от людей, которым может помешать шум;
- защищенность от осадков, возможность убрать заготовки на хранение.
Теперь материалы и инструменты для котла на дровах длительного горения своими руками. Главный элемент, или основа, из которой будет изготовлена печь – это 200-литровая бочка (стальная или чугунная). Она не должна иметь повреждений и ржавчины. Если подходящей нет, можно использовать:
- отрезок толстостенной трубы;
- листовую сталь;
- старый газовый баллон;
- большой огнетушитель.
Главный критерий – толщина стенок. От неё будет зависеть срок службы печи.
Другие материалы:
- если основа круглая, нужен материал для ножек (арматура, обрезки небольшой трубы, швеллер и т. д.);
- 5 мм сталь (2 круга примерно такого же диаметра, как бочка);
- швеллер;
- готовая дверца, или сделанная своими руками;
- 100 мм. труба по длине чуть выше бочки (примерно на 15 см.);
- 150 мм. труба для дымохода (около 5 метров длиной).
Инструменты для проведения работ по изготовлению печи:
- болгарка или автоген;
- электросварка;
- топор и молоток;
- измерители (рулетка, отвес, уровень).
Практическая часть
Изготовление дровяной печи длительного горения своими руками по шагам:
- У ёмкости не должно быть верха. Если это баллон – отрезаем верхушку болгаркой или автогеном. Если вы используете баллон из-под газа, прежде чем его пилить, нужно открутить вентиль, заполнить его водой и распиливать, не сливая воды. Срез должен быть точным (деталь нам ещё понадобится).
- Если применяется лист стали, согните его и приварите дно не менее 5мм толщиной. При этом квадратная форма предпочтительнее из-за устойчивости. Если же дно круглое, к нему нужно приварить 4 ножки.
- Изготовление прижимного круга. Вырезаем из стали круг, который по диаметру будет чуть меньше бочки. Посередине круга вырезаем отверстие для трубы (10 см.). Привариваем трубу. Круг должен спокойно проходить в бочку, а труба при этом выступать над её верхом примерно на 15 см.
- На другой стороне круга привариваем швеллер в форме креста. В дальнейшем он будет придавливать топливо.
- Крышка печи. Это либо отрезанный ранее верх, либо ещё один круг из стали. В крышке делается отверстие, куда вставится труба от прижимного круга. Важно, чтобы труба проходила в отверстие свободно (опускаться под своим весом), но без больших зазоров.
- Внизу бочки делается небольшое отверстие, через которое в будущем будет удобно выгребать золу. К ней приваривается дверца (покупная или самодельная).
- В верхней части корпуса прорезается отверстие 150 мм и приваривается труба для дымохода. Длина отрезка должна быть больше поперечного размера самой печи.
Как топить
Снимается крышка, вынимается прижимной круг с трубой. На дно печи загружается топливо (максимальная высота – до отверстия дымоотводной трубы). Дрова или другое топливо нужно сложить как можно плотнее. Поверх дров кладутся мелкие веточки, на них – тряпка, вымоченная в керосине или бумага.
Сверху устанавливается прижимной круг, закрывается крышка.
Когда печь разгорится, закрывают заслонку, подводящую воздух, и оставляют на много часов.
Технические нюансы
- Печь не должна стоять близко к стенам, предметам и т. д. Пусть вокруг неё останется достаточно пространства.
- Печь сильно нагревается – не держите рядом с ней легковоспламеняющиеся материалы, топливо, всё, что может загореться, рассохнуться или расплавиться.
- Делая дымоход, продумайте, как в будущем её чистить. Лучший вариант – сделать его разборным.
- Если дымоходная труба будет сборная, элементы монтируйте так, чтобы стыки располагались в обратном направлении по отношению к движущимся газам.
Несколько слов о дымоходе и отражателе
Для дымохода печи длительного горения подойдёт труба 150 мм в диаметре и 5 м. длиной.
Если взять трубу меньшего диаметра – она не будет справляться, если большего – тяга будет избыточной, а у печи снизится КПД.
Для регулирования тяги трубу снабжают задвижкой.
На дымовой трубе снизу делают дверцу для чистки. В любой трубе неизбежно скапливается конденсат, а в печах длительного горения особенно, ведь газы, отдав всё тепло, на выходе становятся совсем холодными.
По этой же причине трубы дымохода нужно хорошо утеплять. Отлично подойдёт технология «сэндвич» — это две трубы одна в одной и слоем теплоизоляции между ними.
Лучше, если в дымоходе будет минимум колен и стыков. В местах, где трубы проходят сквозь кровлю, потолок или стены, обязательно нужно делать изоляцию.
На самом верху трубы делают дефлектор (или дымник) для защиты от попадания в трубу снега, дождя и задувания ветра.
Если печь установлена в кочегарке, то никакой отражатель ей не нужен, но если она находится в комнате, которую обогревает, то кирпичная кладка вокруг неё может выполнить две функции:
- Стать защитным экраном для стен и предметов.
- Стать аккумулятором тепла.
Тело печи металлическое, а значит, оно быстро нагревается и быстро охлаждается (сразу, как закончится процесс горения в топке). Кирпичный экран, выложенный с трёх сторон от печи, накапливает тепло и будет его дольше отдавать. Роль отражателя может также выполнять профлист или гладкий лист металла.
О топливе
Лучший вариант топлива для печи длительного горения – это сухие полешки. Однако, часто печи для того и делают, чтобы сэкономить на добротном топливе и использовать что есть под рукой.
Пеллеты, произведённые сухим прессованием, могут быть из чего угодно:
- шишек;
- щепы;
- опилок;
- ореховых скорлупок;
- соломы;
- коры;
- шкурок семечек;
- шелухи от чеснока и лука;
- цитрусовых корок.
Уголь может давать очень высокие температуры. Его можно использовать, только если печь Вы делали из очень толстых материалов, иначе она быстро прогорит.
Для небольшого домика или гаража печь длительного горения может стать отличным решением. Имея некоторые навыки сварочных работ её можно сделать за один-два дня. Это поможет заметно сэкономить средства.
microklimat.pro
Конструкция изразцов
Изразцы – это керамическая плитка оригинальной конструкции. Полотно плит может иметь разную фактуру – гладкую, шероховатую, структурную. Но суть изделий – коробчатый формат.
Плитка состоит из:
- лицевой части;
- пластины – самого верхнего слоя;
- румпы – элемента, который и выделяет эту керамику среди всех остальных видов;
- отверстий для штырей, расположенных в румпе.
Объёмная форма, образованная за счёт румпы, делает облицовку термоинертной – теплоотдача печного покрытия ощущается несколько дней. Благодаря коробкам между плиткой и поверхностью камина образуется пространство. Ему мы и обязаны аккумуляцией тепла и столь продолжительной отдачей тепла помещению.
Отверстия в румпе нужны для штырей или проволоки, которые вмуровывают в кирпичные стыки – это делает отделку более прочной и надёжной. Классическая схема облицовки подразумевает отказ от клея или других подобных связующих. По этой причине теплоотдача повышается ещё больше.
Несмотря на инертность теплоносителя, тепло печи, покрытой изразцами, очень мягкое. Хорошо прогревая помещение, печь при этом не способна обжечь.
Основной функциональный плюс такой плитки – теплоотдача печи в течение нескольких дней
Виды изразцов
По форме и назначению изразцовую керамику делят на несколько основных видов. Среди них:
- плоские плиты – элементы, которыми покрывают основную площадь камина;
- угловые – предназначены для декорирования углов;
- цокольные и карнизные – рассчитаны на отделку нижней и верхней зон печи соответственно;
- фасонные – угловые плитки, которые необходимы для оформления углов сложной формы.
Как делают изразцы промышленным методом?
Оригинальный формат облицовочной керамики появился в качестве ответа на необходимость хорошего прогрева помещения и длительного удержания тепла. Некоторые современные модели печей характеризуются заметной разницей температур внутренней и внешней зон печной поверхности. Благодаря этому, для их облицовки вполне хватает и привычной керамической плитки. В остальных случаях гораздо целесообразней использование коробчатых плит.
В прошлом керамику с румпой отливали в деревянных формах, после чего монтировали коробку и расписывали определённым образом. Сегодня в производстве плит комбинируют и традиционные технологии, и современные наработки.
Этапы современного производства изразцов:
- делают гипсовую форму; исходя из расчётных габаритов плит, отливают заготовку; собрав из нескольких частей основу, её покрывают спецсоставом, после чего монтируют опалубку и заливают модель гипсовой смесью; форму доводят до ума, чистят и сушат;
- готовят сырьё – глину; сырьё нужно очистить от примесей и сделать пластичным; для придания необходимой степени вязкости глине дают отлежаться, а после долго и очень качественно перемешивают – удаляют из смеси воздух;
- готовым сырьём заполняют форму, тщательно проминая его в направлении от центра к периферии; после этого глину оставляют сушиться – влагу из сырья вбирает в себя форма; в итоге глиняная масса усаживается и отходит от стенок формы без усилий; на этой стадии полуфабрикаты достают из форм и направляют на просушку в спецкамеру, характеризующуюся необходимой температурой и степенью влажности;
- будущие изразцы отправляют на обжиг в печь; здесь плитка набирает прочность, приобретает цвет и необходимый коэффициент влагоустойчивости;
- полотно элементов декорируют глиной или глазурью, после чего определённым образом расписывают;
- на финальной стадии плиты ещё раз обжигают – это необходимо для образования монолита основы и глазури и для формирования окончательного оттенка; иногда после окончательного обжига на плитку наносят ещё один слой декоративного состава – например, краски.
Всё это любопытно, но у многих возникает закономерный вопрос – возможно ли изготовление качественных изразцов для печей своими руками? Это непросто, но ответ положительный – самостоятельно сделать проверенную веками керамику можно.
Как сделать изразцы самостоятельно?
Процесс изготовления керамики разбит на этапы. Начинать нужно с подготовки сырья.
Заготовка глины
Глина есть в продаже, но можно заготовить её своими силами. Если предполагается самостоятельная работа, то рекомендуется озаботиться запасами в тёплое время года. Глиняные комочки следует хорошо просушить под прямыми солнечными лучами.
Высушенную глину разбивают трамбовкой и просеивают, удаляя примеси. Раскрошенное сырье заливают водой и тщательно перемешивают. Во время этой процедуры на поверхности оказывается весь шлак – его убирают. Манипуляцию повторяют до тех пор, пока не перестаёт всплывать мусор.
Для работы желательно использовать спецёмкость, в которой делают разновысокие отверстия. Последние вначале закупоривают, но, по мере промывания, постепенно открывают. Благодаря этому жидкость сливается – в таре остаётся жидкое сырьё. Глину перемещают в широкий невысокий таз и снова просушивают на солнце. В процессе выпаривания исходник постоянно перемешивают. Готовым считают тестообразный пластичный материал.
Важно добиться чистоты и пластичности глины. Это позволит и работать с комфортом, и не переживать за прочность изделия
Изготовление формы
Облицовочные материалы можно изготовить какой угодно геометрии. Исходя из желаемой, готовят форму из гипса. Схема изготовления глиняной заготовки:
- из куска глины раскатывают лепёшку;
- острым инструментом вырезают требуемую фигуру и выравнивают грани;
- лепят структурную иллюстрацию и с помощью стека наносят узорный эскиз; контур заготовки оформляют глиняными валиками.
Далее из брусков делают рамку, в которую помещают заготовку. После этого в воде разводят гипс – из соотношения 7:10 (гипс:вода). Модель из глины увлажняют, а затем заливают гипсовой смесью.
Важно! Гипс необходимо использовать сразу же. Он очень быстро застывает и уже через несколько минут теряет пластичность
Сперва смесью покрывают модельный узор, тонкослойно. После этого составом заполняют рамку до самого края. Для схватывания гипса хватает 15 минут. Спустя четверть часа рамку удаляют, а форму очищают, вымывают и просушивают. На этой стадии её уже можно использовать для изготовления плиток.
Формовка и обжиг изразцов
Гипсовая модель готова – её заполняют податливым материалом. Вдавливая глину в структурную поверхность формы, следят за тем, чтобы сырьё заполнило собой все детали. Далее – черёд румпы. Коробку делают из четырёх валиков, которые располагают на заготовке. Нужно помнить о проволочных отверстиях. После того, как полуготовый изразец слегка застынет, его извлекают из основы.
С помощью любого гладкого элемента полируют глину. Итогом должен стать небольшой блеск поверхности. Декоративный элемент на время оставляют – ему нужно высохнуть.
Подсохшую плитку кладут в муфельную печь (устройство нагрева, для которого характерно наличие защиты от топлива и продуктов сгорания). Между изразцами должно быть небольшое пространство, иначе элементы спекутся вместе. Температура обжига – около 900 градусов. Время обжига – примерно 4 часа. После термообработки извлекать плитки из печи можно только тогда, когда они полностью остынут.
Роспись плитки
На этом этапе производства плитка функциональна, но недостаточно эффектна. Минус устраняют с помощью росписи. Есть два варианта декорирования:
- холодный метод; в ход идут масляные краски – плитку олифят, просушивают в течение дня, декорируют, снова сушат и лакируют; повторный обжиг не нужен;
- роспись ангобами (покрытием из жидкой глины); требуется разносортная глина и второй обжиг; есть два подварианта этого метода:
- плитку смачивают в воде, после чего обрабатывают тонким слоем светлого ангоба; дав изразцу чуть подсохнуть, его расписывают термоустойчивой гуашью; при отказе от эмалирования плитки в ангоб домешивают толчёное стекло – для упрочнения; после росписи детали вновь отправляют в печь;
- плитку покрывают сметанообразной глиной; нужно учитывать, что при термической обработке расписанная изразцовая керамика может менять цвет.
Процесс глазуровки
Глазурь нужна для усиления эффекта и повышения прочности плиточного полотна. Схема эмалирования:
- готовят клейстер и перемешивают его с толчёным стеклом; смесь должна быть сметанообразной;
- в готовый состав окунают плитку – либо расписанную, либо без дополнительной художественной обработки;
- просушивают керамику;
- повторно обжигают.
При нагреве клейстер со стеклом спекаются с плиткой и образуют одно целое.
Для упрощения производства изразцов вместо глины можно использовать гипсовую шпаклёвку, а непростому процессу изготовления форм можно предпочесть приобретение готовых силиконовых. В этом случае обжиг не нужен, а процедура отливки заметно легче. Но при таком подходе имеет место уход от традиций.
Заключение
Изразцы выглядят не очень современно. Но в этом-то и заключается их основная прелесть. А если добавить к эстетической составляющей функциональность – высокую и продолжительную теплоотдачу – такой плитке в печном оформлении нет цены.
Купить готовые изделия проще, но разве это может принести столько удовольствия? Обычную керамику своими руками не изготовить, а в случае с изразцовой всё иначе. Вряд ли стоит отказываться от возможности сделать облицовочный материал самостоятельно. Как бы то ни было, печь или камин, оформленные традиционной плиткой, будут радовать и глаза, и тело долгие годы.
znatoktepla.ru
Основные типы печей
Прежде чем приступать к самостоятельной кладке печи ознакомьтесь с особенностями существующих разновидностей подобных агрегатов. Печки бывают:
- отопительными. Предназначены исключительно для обогрева. Такие печи имеют предельно простую конструкцию и выкладываются в кратчайшие сроки и с наименьшими усилиями по сравнению с конструкциями других типов;
- отопительно-варо
чными. Самый популярный и востребованный вариант. Одновременно обогревают дом и позволяют готовить пищу;
Также существуют усовершенствован
В отдельную категорию относятся печи-камины. Это отличный вариант для современного частного дома. Подобные конструкции прекрасно справляются с задачами обогрева помещений и имеют привлекательный внешний вид. Правильно выложенная и отделанная печь-камин станет достойным дополнением интерьера как маленького загородного домика, так и дорогой частной виллы.
Схемы современных печей различают их не только по предназначению, но и по особенностям формы. Чаще всего в частных домах устанавливаются агрегаты прямоугольной и квадратной формы. Но при желании вы можете выложить круглую печь. Конкретный вариант подбирайте с учетом особенностей помещения и своих собственных предпочтений.
Печь, конечно же, можно выложить своими руками и многочисленные схемы помогут вам сделать это в кратчайшие сроки. Однако при выполнении такой работы помните, что любая печь, вне зависимости от ее назначения, формы и прочих характеристик должна в полной мере отвечать действующим нормам пожарной безопасности.
Выбор места и типа фундамента для печки
Перед началом кладки печи уделите должное внимание поиску места для ее размещения. К примеру, если агрегат будет размещен посреди помещения, он сможет отдавать гораздо больше тепла, прогреваясь со всех сторон и равномерно нагревая воздух вокруг.
Если разместить печь у стенки (а такой вариант используется чаще всего), у пола будет постоянно «гулять» холодный воздух. Поэтому в данном отношении вам нужно принять решение самостоятельно.
Предварительно определите место установки топочной дверцы. Этот элемент нужно устанавливать так, чтобы в дальнейшем вы могли максимально удобно и быстро загружать топливо в печку, не разнося мусор от дров или угля по всему дому. Обычно топочная дверца размещается со стороны кухни или какого-то малопосещаемого помещения.
Готовая кирпичная печка будет иметь достаточно внушительный вес. Чтобы устройство стояло максимально надежно и долго, для него нужно подготовить индивидуальный бетонный фундамент.
Особенности конструкции печи
Традиционные кирпичные печи имеют достаточно простую конструкцию. Однако кажущаяся на первый взгляд простота позволяет добиваться очень высоких показателей производительнос
Главными элементами корпуса кирпичной печи являются топливник и дымоход. Варочные печи дополнительно комплектуются плитами и/или духовками, также возможна установка бака для подогрева воды.
Топливник – это главная часть печного агрегата. Именно в топливник загружаются дрова или другое используемое для обогрева топливо. Топливник может иметь самые разнообразные размеры. При определении подходящих габаритов нужно учитывать несколько важных факторов, таких как:
- вид используемого топлива. Если вы будете топить печь дровами, сделайте топливник высотой 50-100 см;
- требуемая производительнос
ть; - необходимый объем.
Для обустройства топливника используйте огнеупорный кирпич. Толщина стенок рассматриваемой конструкции не может быть меньше половины кирпича.
Дымоход также относится к числу главных элементов любой отопительной печи. Дымоход предназначен для отведения топочных газов с различными вредными включениями, образующимися в процессе работы печи.
На стадии проектирования дымохода старайтесь продумывать все так, чтобы его конструкция имела минимальное число изгибов и поворотов. В идеале дымоход должен быть полностью вертикальным. Любого рода изгибы приведут к ухудшению тяги и снижению эффективности обогрева помещения.
К числу важных элементов конструкции кирпичной печи относится камера зольника. В этом отсеке будет собираться зола. Также через зольник обеспечивается подача воздуха внутрь агрегата, к топливу. Зольниковая камера обустраивается под решеткой колосника и снабжается собственной дверцей. Традиционно высота зольника составляет 3 кирпича.
Какой раствор использовать для кладки?
От качества кладочного раствора напрямую зависит надежность и долговечность готовой печи. Кладка будет вестись с использованием раствора на песчано-глиняной основе.
В приготовлении раствора нет ничего сложного. Возьмите глину, залейте ее водой и размочите. Просейте смесь через сито, а затем размешайте в «глиняное молоко». В завершении добавьте некоторое количество воды, чтобы получить достаточно вязкий и пластичный раствор.
Помните, от правильности приготовления кладочного раствора напрямую зависит надежность и прочность печи. Сделаете все как нужно – печь будет эффективно обогревать ваш дом в течение долгих лет. Нарушите технологию или решите сильно сэкономить на материалах – тепловой агрегат вряд ли сможет полностью раскрыть свой потенциал и простоять в течение хоть сколь бы то ни было долгого срока.
Основные этапы и важные особенности кладки печи
От момента заливки фундамента до начала строительства должно пройти 3-4 недели. За это время основание наберет необходимую прочность и сможет выдержать вес кирпичной печи. Рассматриваемая работа требует максимальной ответственности и сосредоточенност
Кладка печи осуществляется в несколько этапов.
Первый этап. Выложите из кирпича зольник и нижнюю часть первого колпака. Кладку выполняйте с использованием рассмотренного ранее песчано-глиняног
Второй этап. Установите в кладку дверку зольника. Для фиксации дверцы используйте оцинкованную проволоку.
Третий этап. Установите над камерой зольника колосниковую решетку.
Четвертый этап. Смонтируйте топку. Обложите внутреннюю часть этого отсека огнеупорным кирпичом. Кирпичи выкладывайте «на ребро». На этом этапе нужно использовать специальный кладочный раствор. Готовится он так, как и стандартный, но вместо простой глины берется огнеупорная, т.е. шамотная. Закрепите дверцу топочной камеры при помощи стальной пластинки и уже знакомой вам проволоки.
Пятый этап. Продолжайте стандартную кладку, пока не дойдете до 12-го ряда. Дойдя до этого ряда, перекройте топочную камеру и ровно уложите плитку с конфорками. Данная плита должна быть изготовлена из чугуна. Ровность укладки контролируйте с помощью строительного уровня.
Шестой этап. Выложите первый колпак. Он возводится в левом краю печки. На этом же этапе обустраивается канал для летнего хода.
Седьмой этап. Установите плиту и выложите стенки отделения для варки. Ведите выкладку упоминавшегося ранее нижнего колпака.
Восьмой этап. Установите задвижку для упоминавшегося канала летнего хода. Эта задвижка размещается во внутреннем углу отделения для варки.
Девятый этап. Ведите кладку до 20-го ряда. Дойдя к этому ряду, перекройте отделение для варки и первый колпак. Обязательно оставьте в сплошной кладке необходимое число отверстий для летнего хода и подъемного канала, а также отдушины отсека для варки. Кирпичи размещайте на уголках из стали – так вы обеспечите более высокую прочность и надежность печки.
Десятый этап. Закройте портал варочного отделения распашными каминными дверками. Лучше, чтобы дверцы имели вставки из жаропрочного стекла. Такое решение позволит вам следить за процессом горения топлива и любоваться пламенем.
Одиннадцатый этап. Установите прочистные дверцы для удобного удаления сажи. Для установки выбирайте такое место, к которому вам будет проще всего добираться.
Двенадцатый этап. Выложите стенки колпака почти до верхнего края стенного проема. Вверху перекройте печку парой рядов кирпичей. Просвет между верхом печки и перемычкой заполните минватой. Благодаря этому будет обеспечена дополнительная теплоизоляция и несколько увеличена эффективность обогрева.
Тринадцатый этап. Выложите декоративный поясок по верхнему периметру агрегата.
Четырнадцатый этап. Приступайте к устройству дымоотводящей трубы. Лучше, чтобы дымоход был кирпичным. Такая конструкция прослужит гораздо дольше тех же металлических либо асбестовых труб.
В завершении вам останется лишь выложить до конца дымоход и выполнить при желании внешнюю отделку печки. Самый простой вариант – оштукатуривание. В остальном же ориентируйтесь на собственные предпочтения и доступный бюджет.
Таким образом, укладка печки хоть и не является простым мероприятием, но его вполне можно выполнить своими руками. Достаточно попросту разобраться в технологии и во всем следовать инструкции. Помните, материалы для работы должны быть самыми качественными. А проверенные годами схемы печей позволят вам самостоятельно возвести агрегат, который будет долгие годы качественно отапливать ваш дом безо всяких проблем и нареканий.
Удачной работы!
svoimi-rykami.ru