Керамические трубы для обустройства дымохода.Сейчас уже нет смысла убеждать владельцев домов в неэффективности и опасности кирпичных дымоходов. Ведь давно уже ясно, что даже существующие системы необходимо гильзовать или менять на что-то современное. Одним из ярких представителей в этой категории являются металлический и керамический дымоходы в виде составных или модульных конструкций.

Стальные трубы, в числе которых и двустенные с утеплением известны современному потребителю, а вот керамические дымоходы – новинка для большинства. До недавних пор керамика была одной из визитных карточек элитных домов, но в последнее время набирает популярность и среди простых людей, что можно назвать довольно странным явлением. Судите сами – у нее довольно доступная цена, при этом преимуществ больше чем у кирпича.

Мало кто в курсе, но обустройство дымоходов посредством полых стержней из шамота стали еще французские строители в начале 80-х гг. Спустя несколько лет, эта технология стала популярна во всем западном мире. К российским потребителям она пришла лишь в конце 90-х гг.

Устройство


Керамические дымоходы продаются комплектами.Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:

  • дымоходный канал из керамики;
  • слой утеплителя или воздушный зазор;
  • наружный слой из керамзитобетона.

Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.

Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м. Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции. Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого. Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси.


Компоненты керамического дымохода выглядят следующим образом.Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости. Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек. Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.

В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода.

Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.

Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.


Плюсы и минусы

В керамическом дымоходе основная нагрузка приходится на трубу. Но благодаря достижениям науки, которые позволили значительно повысить свойства керамики, такие дымоходы стали весьма популярными, и активно используются с твердотопливными, газовыми, конденсационными котлами, котлами с закрытой камерой сгорания и на жидком топливе. Среди их преимуществ стоит выделить следующее:

  • Основные элементы дымохода показаны на схеме.аккумулирование тепла и большая теплоемкость;
  • высокая прочность и устойчивость к вибрации;
  • широкий спектр допустимых температур – от 350 до 1400°С;
  • качественная звукоизоляция;
  • не подвержен воздействию открытого огня и не представляет опасности при возгорании золы;
  • выдерживает перепады температур без вреда для себя;
  • не подвержен коррозии и воздействию кислот;
  • гладкая внутренняя поверхность;
  • длительный срок эксплуатации.

Но минусы тоже есть:

  • материал впитывает влагу;
  • большая масса конструкции;
  • необходимо время для прогрева;
  • для возведения такого дымохода нужно обладать соответствующими навыками, а потому без привлечения специалистов не обойтись.

В остальном же, керамический дымоход в разы лучше кирпичного и при этом ни в чем не уступает металлическому. Но стоит отметить, что у них разнятся преимущества. Керамика больше подойдет для бань и каминов, и для подключения к твердотопливным котлам.

Использование керамических дымоходов для бань и каминов

Модульный керамический дымоход - из чего он состоит.Для бань и каминов керамические дымоходы прежде всего нужны для удобной эксплуатации и обеспечение эстетичности. Стоит понимать, что из-за современных сверхмощных котлов существенная инерционность теплоемкой керамики может стать критичной для их совместного использования. Но в бане это будет плюсом, равно как и в каминах, поскольку в них не нужно мгновенно переходить на рабочий режим.

При установке в бане, керамический дымоход необходимо защитить от повышенной влажности, поскольку облегченный бетон со временем впитывает влагу, и тем самым снижаются теплоизоляционные свойства у него и базальтовой ваты.

Что же касается каминов, то в них по определение должны быть вертикальные дымоходы, которые можно спрятать в стене. Потому керамический вариант тут будет как нельзя кстати.

Керамические дымоходы российского производства


Керамический дымоход в доме - это удобно.Как выше было сказано, дымоход – это ключевая деталь практически всех отопительных устройств и того, как он правильно установлен, зависит работа тепловой системы. Если допустить ошибку при монтаже, то велика вероятность разрушение самого дымохода и задымление помещений. Такими вещами часто страдают российские дымоходы, но причина кроется не в их плохом качестве, а в неправильно составленных инструкциях.

Зачастую инструкции, которые сопровождают керамические дымоходы российского производства, являют собой несколько мятый листиков на нескольких языках, где написаны основные детали. В то же время, их иностранные коллеги более подробно все описывают, так, монтаж их дымоходов происходит намного проще, нежели российских. Но несмотря на это, большинство дымоходов от отечественных компаний приспособлены для работы с различными типами отопительных систем, и рассчитаны на работу в самых жестких условиях.

Российские керамические дымоходы чаще всего делят на два типа:


  • «дымоход в три слоя», который отличается наличие керамических компонентов среди керамзитной части. Среди его достоинств стоит выделить термостойкость, сажеустойчивость, большой выбор диаметров и простоту в монтаже. Из недостатков можно отметить лишь большой вес;
  • Керамические дымоходы бывают разных видов.шахтовые керамические трубы, которые могут работать практически со всеми видами топлива, но для их монтажа необходимо привлечение специалиста.

Самой популярной среди наших сограждан является система «дымоход в три слоя» ввиду экстремальных условий на большей части территории страны, когда летом может быть +40°С, и зимой -40°С.

Но пожалуй, основным преимуществом отечественных керамических дымоходов считается более низкая, по сравнению с зарубежными изделиями, цена. При этом по качеству (за исключением подробной инструкции) они ничуть не хуже. А столь демократичная стоимость обеспечивается благодаря отсутствию затрат на раскрутку бренда, минимальными затратами на логистику и доставку товара покупателю.

kotel.guru

Дымоход в бане


В случае нарушения тяги дым от сгораемого топлива через зазоры будет проникать внутрь банной постройки. Это может повлечь за собой отравление угарным газом. Чтобы эксплуатация бани была безопасной, необходим качественный дымоход. Прежде всего понадобится разобраться с его конструкцией, определиться с видом и габаритами. Только в таком случае удастся сделать дымоход, который будет безопасным и надёжным.

Дымоходы для банных построек могут быть выполнены:

  • из кирпича;
  • из металла.

По конструкции и месту монтажа различают:

  1. Внешние. Устройства для дымоотвода, которые следует выводить через стенку и поднимать с наружной части бани.
  2. Внутренние. Патрубки для отведения дыма располагаются внутри банного строения и проходят через крышу.

Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует узнать о достоинствах и недостатках каждой из них.

Видео: как выбрать дымоход для банного строения

Расчёт дымохода

Очень важно правильно рассчитать диаметр дымохода для разных отопительных приборов. Чтобы это сделать, нужно ознакомиться с инструкциями заводов-производителей. Если их нет, можно использовать следующие рекомендации:


  1. Если используется печь на дровах или камин с открытой топкой, то расчёт нужно делать так: понадобится составить соотношение 1:10 в отношении к топке. Это применимо к патрубкам в форме цилиндра. Расчёт сечения дымохода в форме квадрата нужно определять пропорционально габаритам топки 1:1,5. Диаметр трубы должен превышать диаметр поддувала.
  2. Если отдача тепла составляет меньше 300 ккал/час, то сечение должно быть 140х140 мм или более.

Принять во внимание стоит и количество кислорода, которое требуется для того, чтобы топливо горело. Чтобы на стенах конструкции не образовывался конденсат, температура газов должна составлять более 120°С. Конденсат внутри трубы может повлечь за собой задержку сажи, в результате чего снизится тяга и будет необходима частая очистка.

Таблица: допустимые характеристики дымохода

Диаметр устройства дымоотвода рассчитывается так: D = √(4 х Vr) / (3,14 x 2), где D — диаметр приспособления для отвода дыма, Vr — объём воздуха. Высота устройства рассчитывается исходя из геометрии сечения. Расчёт можно выполнить при помощи графика:


Для расчёта требуется определить площадь топки (F) и устройства для вывода дыма (f). Первое значение следует разделить на последнее и определить соотношение в %. Например, если отношение сечения дымоходной конструкции к сечению топки равняется 10%, минимально допустимая высота дымохода круглой формы составит 7 м, квадратного — 9 м, прямоугольного — 11 м. Разницу в высоте можно возместить вихревым сопротивлением, которое создаётся дымоходом.

Стоит учитывать тот факт, что значения подходят только для прямых труб, а этого в банной постройке достичь непросто. В большинстве случаев трубы для отвода дыма имеют разные повороты, которые плохо скажутся на тяге. Для корректного расчёта конкретного устройства с разнообразными неровностями понадобится воспользоваться услугами специалистов. В крайнем случае нужно слегка увеличить полученное значение. Этого будет достаточно для печки, которая работает на твёрдом топливе.

Дымоход из асбестовой трубы

К преимуществам использования асбестовых труб можно отнести:

  1. Невысокая стоимость. Связано это с тем, что изделия из асбеста легко изготавливать.
  2. Маленький вес.
  3. Отсутствие швов.
  4. Стойкость к влаге.

Важно учитывать и недостатки, которых гораздо больше, чем достоинств:

  1. Законодательство запрещает применение труб из данного материала в печках, которые работают на твёрдом топливе. В процессе сгорания топлива температура отводимых газов будет находиться на отметке 700–800°С. Асбестовый дымоход способен выдержать не более 300°С.
  2. Асбест является пористым материалом, поэтому он будет поглощать конденсат. Трещины могут стать причиной пожаров.
  3. Внутреннее основание не будет гладким, поэтому на стенах довольно часто скапливается сажа, которая через некоторый период может начать гореть. Температура от открытого огня оперативно поднимется, вследствие чего дымоход из асбеста взорвётся.
  4. Сажа также через некоторый период может запечатать углубление дымохода. В результате пропадёт тяга, а продукты сгорания будут поступать в помещение.
  5. Возникновение пятен на стенах и плохой запах в парной. Конденсат будет впитываться в трубу и переходить на материалы, которые прикасаются к ней. Это может привести к тому, что дымоход и здание понадобится ремонтировать.
  6. Труба из асбеста имеет маленький диаметр, поэтому ещё изначально тяга будет плохой.
  7. В конструкции не получится подготовить углубление для ревизии, поэтому её сложно чистить от сажи.

Чтобы использовать этот материал для производства дымохода, нужно соблюдать такие условия:

  1. Устанавливать конструкцию нужно лишь на территориях, которые располагаются на большом расстоянии от печи.
  2. Обязательным условием является утепление. Труба может монтироваться в дымоход из кирпича либо есть возможность соорудить сэндвич с использованием внешнего кожуха. Это существенно уменьшит появление конденсата и увеличит пожаробезопасность.

Если планируется соорудить дымоход из асбестовой трубы, то следует учитывать следующие рекомендации:

  1. Монтаж конструкции нужно проводить на плите из железобетона или кладке из камня.
  2. В процессе прохода через перекрытие понадобится сделать распушку. Для этого надо зафиксировать бортики необходимой высоты в крайних частях углубления и заполнить щели между материалом перекрытия и трубой материалами, которые не воспламеняются. Допускается использование керамзита, песка или шлакобетона.
  3. В процессе перехода через кровлю понадобится сделать выдру, которая сможет защитить чердачное помещение от проникновения внутрь осадков. Для надёжного крепления следует сформировать муфту из смеси песка и цемента.
  4. Отрезки дымохода нужно скреплять при помощи термостойкого герметика и хомутов.

Важно уделить особое внимание качеству стыков.

Трубы из керамики

Современные патрубки из керамики можно применять для отвода газов с различной температурой, а также для котлов с жидким и твёрдым топливом.

Отличия керамического дымохода от других видов:

  1. Универсальность.
  2. Простая обработка.
  3. Возможность аккумуляции тепла.
  4. Высокая прочность.
  5. Большой период службы.
  6. Газоплотность, в связи с чем исключается вероятность проникновения газа в помещение.
  7. Стойкость к возгоранию.
  8. Водонепроницаемость.
  9. Устойчивость к температурным перепадам.

Конструкция состоит из следующих элементов:

  1. Керамические блоки, которые производятся исключительно для дымоходной конструкции.
  2. Бетонный несущий каркас.
  3. Теплоизоляционный материал.

Визуально дымоходную конструкцию можно разделить на следующие зоны:

  • ёмкость для скапливания конденсата;
  • основание трубы;
  • тройник для прочистки;
  • тройник для подсоединения печки.

Сифон ёмкости для скапливания конденсата должен иметь высоту более 15 см, минимальный уровень запорной жидкости — 10 см. В процессе установки прямых деталей нужно учесть, что стыки нескольких секций нельзя располагать в местах прохождения плит перекрытий. В данных местах конструкцию следует дополнительно изолировать негорючим материалом.

Общая высота устройства из керамики должна быть более 5 м. Чем больше высота, тем сильнее тяга. При монтаже важно учитывать такие требования:

  • дымоход должен находиться на высоте 1,2 м над крышей без изгиба;
  • минимум на 50 см над коньком или барьером;
  • на расстоянии минимум 5 м от решётки колосника до устья трубы;
  • выше конька;
  • под углом 10° к линии горизонта.

Габариты изделия должны быть больше диаметра патрубка печки. Монтаж довольно прост: начинать надо с основания и продвигаться к верхней части. Труба верхней части должна выходить внутрь нижней. Если планируется устанавливать конструкцию в строении из дерева, то важно учесть вероятность осадки. Если этот фактор не учесть, то дымоход будет повреждён. Не нужно фиксировать изделие к кровле.

Самостоятельное изготовление дымохода для бани из нержавейки

Не всю сталь можно применять для производства систем отвода дыма. Конструкцию можно соорудить лишь из стали таких марок:

  1. Термоустойчивый металл с защитой от коррозии марки 409 и 439. Подходит в случае установки печи на твёрдом топливе. В состав материала входит титан, который не будет позволять выгорание углерода из металла. Данную марку нельзя применять для отвода дыма из печки, которая работает на газу или жидком топливе.
  2. Нержавеющий металл, который устойчив к коррозии. Марка — 430. Материал можно применять для сооружения внешних элементов дымохода. В качестве внутреннего патрубка не подойдёт, так как быстро разрушится под влиянием повышенных температур.
  3. Нержавеющий металл марки 304 и 316. Устойчив к влиянию кислот. Допускается использование материала при производстве систем отвода дыма, которые монтируются на устройства, функционирующие с помощью жидкого топлива.
  4. Тугоплавкий металл, который устойчив к влиянию кислот и высокой температуры. Марка — 321 и 316Т. Может применяться для всех видов печек, так как материалу не страшна температура до 1000°.

Допускается использование лишь материалов аустенитного класса.

Дымоходы из стали можно разделить на 2 группы:

  1. Труба с одной стенкой. Может устанавливаться внутри банного строения. В таком случае понадобится изолировать деталь термоустойчивым материалом. Также устройство можно устанавливать в кирпичную конструкцию.
  2. Сэндвич из двух стен. Можно устанавливать внутри и снаружи банной постройки. Конструкция является надёжной, пожаробезопасной, её лучше всего использовать в бане или жилом доме из дерева.

Есть определённые правила установки конструкции, которые позволяют сделать дымоход качественным и долговечным:

  1. Устанавливать такую систему нужно начиная с нижней части.
  2. Сборку всех секций дымохода в одну конструкцию нужно выполнять последовательно. Последующую секцию нужно вставлять в предыдущую.
  3. Трубу нужно стыковать при помощи термостойкого герметика и фиксировать хомутами.
  4. Каждую деталь следует закреплять отдельным кронштейном.
  5. Если патрубок будет проходить поблизости с устройствами, которые могут загореться, то на внешней стороне трубы нужно установить слой утеплителя из базальта.
  6. Если крыша без изгиба, то минимальная высота дымохода над ней составляет 50 см.
  7. В местах прохождения конструкции через кровлю на ней не должно быть соединений. Минимально допустимое расстояние от стыка до перекрытия составляет 70 см.

Чтобы защитить кровлю, на оголовке трубы надо установить искрогаситель.

Самостоятельная установка дымохода для бани

Методика установки зависит от того, какой материал планируется применять для производства дымохода. Есть некоторые правила, которые обязательно следует учитывать, изготавливая дымоход самостоятельно:

  1. Устройство не должно стыковаться с другими патрубками.
  2. У конструкции для отведения дыма не должно быть горизонтальных секций длиной более 1 м.
  3. За сезон отопления дымоход бани надо чистить минимум 2 раза.
  4. Конструкция должна выходить минимум на 0,5 м за пределы кровли.

Монтаж сэндвич-дымохода из стали через потолок

Прежде всего следует рассмотреть сэндвич-дымоход. Изготовители поставляют изделия вместе с набором доборных деталей, к которым можно отнести:

  • колена;
  • тройники;
  • хомуты;
  • заглушки;
  • потолочно-проходные узлы;
  • оголовки;
  • защитные экраны.

Пошаговое руководство по сборке стального дымоотвода:

  1. Прежде всего с помощью отвеса нужно выполнить разметку мест выхода патрубка сквозь кровлю и потолочную конструкцию. Далее надо подготовить углубление по размерам трубы. Стоит помнить о том, что между сэндвич-трубой и деталями потолка из дерева нужно оставить расстояние примерно в 10 см по периметру углубления.
  2. Теплоизоляцию можно выполнить с помощью минеральной ваты. Понадобится закрыть место прохождения трубы через потолочное перекрытие. Не стоит беспокоиться о том, что вата может отсыреть, так как повышенная температура быстро её высушивает.
  3. Понадобится снять все размеры и определить место монтажа узла разгрузки. Его рекомендуется делать на чердачном помещении. Он будет принимать на себя нагрузки патрубка, который выходит из потолка. Помимо того, узел разгрузки способен исключить боковые колебания.
  4. Если расстояние между напольным основанием и мансардой большое, то следует установить узел разгрузки. Если расстояние менее 1,5 м, то вспомогательные подпорки делать не требуется. Разгрузочный узел можно соорудить из стальных уголков и крепёжных деталей. Уголки надо закрепить к стропилам. Фиксация должна быть максимально надёжной.
  5. На выходной патрубок печки понадобится смонтировать начальную трубу. Она должна входить в большую трубу с натягом, в процессе покупки нужно подобрать подходящие габариты.
  6. Узкая труба должна войти в патрубок на выходе печи, при этом она не должна его накрыть. Отрезки труб надо вставить друг в друга. Места перехода и изгиба следует дополнительно закрепить хомутами.
  7. В месте прохода патрубка через потолочную конструкцию надо поставить разделку для прикрытия выходного углубления. Это также сделает дымоход более устойчивым. К разделке нужно приварить патрубок большего диаметра, который будет использоваться в качестве переходника. Это позволит увеличить площадь упора и исключить деформацию в случае появления сильных нагрузок в боковой части. Переходник позволит дымоходу свободно двигаться вверх и вниз. Чтобы исключить потери тепла из-за неплотно прилегающих частей, рекомендуется использовать минеральную вату. Её нужно подложить под разделочную деталь и тщательно притянуть к потолочному перекрытию гвоздями или самонарезающими винтами.
  8. В обрешётке и покрытии кровли нужно подготовить отверстия. Далее следует загерметизировать место выхода устройства для дымоотведения. Для этого требуется переходник. Места соединений надо промазать герметиком. На покрытие рекомендуется поставить ещё один лист и закрепить его самонарезающими винтами с шайбами из резины. Оставшиеся щели обрабатываются герметиком. Выход трубы должен быть на 55 см выше уровня кровли.
  9. В верхней части дымохода следует смонтировать грибок.

Видео: монтаж дымохода из сэндвич-труб через потолок

Установка дымохода из керамики через потолок

Последовательность действий будет такой:

  1. Прежде всего нужно подготовить место, где будет размещено приспособление. Если на нём есть неровности, их надо устранить. Монтаж дымоходов допускается производить на отдельном основании возле отопительного устройства или на его верхней поверхности. Для кладки используется специальная клеящая смесь, так как раствор не сможет обеспечить необходимой прочности.
  2. Следует подготовить металлические прутья длиной 1 м и диаметром 5–10 мм. С их помощью понадобится дополнительно закрепить конструкцию. Это позволит сохранить целостность дымохода. Далее надо сделать углубления в потолке и крыше. Запас по габаритам делать не нужно, так как устройство сможет защищать деревянные детали от повышенных температур.
  3. На следующем этапе нужно установить 2 половинки керамики. Замок следует смазать клеящей смесью.
  4. Далее надо проверить расположение половинок. Если есть необходимость, их можно подровнять. В боковые углубления следует вставить железные прутья. Зазоры между арматурой и керамикой заполняются клеем. Не нужно полностью наполнять углубление. Клей надо расположить так, чтобы он соединял прутья и керамику в 3–4 местах.
  5. На трубу из керамики следует намотать теплоизоляционный материал, слегка притянуть его железной проволокой или хомутом. Не нужно сильно стягивать, так как теплоизолятор не должен сжиматься. В качестве материала для изоляции тепла в основном применяют прессованную минеральную вату.
  6. Трубу понадобится установить в углубление керамики, после чего проверить её расположение. Чтобы ускорить процесс, можно обмотать утеплителем сразу все трубы. Число патрубков соответствует высоте дымохода.
  7. Следующий керамический блок монтируется на клей. Вставляется ещё одна труба в раструб первой. Излишки клея с внутренней трубы следует вытирать сразу, не должно быть потёков.
  8. Действия выполняются по аналогии, в процессе важно следить за расположением дымохода.
  9. Чтобы закрепить дымоход на чердаке, надо отрезать рейки по габаритам углубления, установить их по периметру дымохода и прочно прибить к чердаку.
  10. В месте выхода дымохода следует герметизировать крышу. Выполняется это при помощи доборных элементов, которые продаются в готовом виде.

Видео: инструкция по монтажу керамического дымохода

Установка дымоотвода через стену

  1. Первым делом надо определить место, где будет размещаться канал внутри строения и выведен дымоходный патрубок в стене. Чтобы защитить внутреннее основание стен бани от перегрева, следует установить листовой экран из железа. В месте прохода нужно подготовить отверстие, габариты которого превышают диаметр трубы.
  2. Дымоход надо соединить с вводным патрубком печки с помощью переходника. Далее следует надеть отрезок трубы с заслонкой.
  3. Детали нужно скрепить железными хомутами. Места стыков обрабатываются герметиком, который не боится высокой температуры. Дымоход надо довести до точки прохождения через стенку. Если нужно развернуть трубу и проложить горизонтальный отрезок, понадобится использовать отводы на 45° и 90°.
  4. В месте, где конструкция проходит через препятствие, нужно поместить огнестойкий короб. Он изготавливается из железа или асбестоцемента. В свободное пространство, образовавшееся между стенами короба и трубой, нужно поместить термоизолятор, который не возгорается.
  5. Со стороны улицы нужно зафиксировать деталь системы удаления дыма в форме тройника, в нижней части которого размещается ёмкость для конденсата.
  6. Патрубок комплектуется вертикальными секциями до тех пор, пока не будет достигнута необходимая высота. Для её фиксации надо использовать железные кронштейны. Расстояние между элементами — минимум 1 м.

После того как будет собрано устройство для дымоотвода, понадобится растопить печь. Если дым быстро выходит из топки, это значит, что работы выполнены правильно.

Как провести дымоход из бани через землю

Чтобы провести трубу через землю, нужно её изолировать. Обычный слой битума не подойдёт, так как труба будет находиться под высокой температурой. Последовательность действий будет следующей:

  1. Понадобится подготовить несколько футерованных труб, диаметр первой должен быть на 5–10 см меньше диаметра второй. Одну трубу нужно поместить в другую. Рекомендуется доверить процесс сборки специалистам по жестяным работам.
  2. Трубы можно собирать из нескольких частей. Стыки скрепляются хомутами. Между каждым хомутом должно быть 3 распорки, в противном случае при засыпании дымоходную конструкцию может повести.
  3. Места стыков следует обработать жаростойким герметиком.
  4. Внешнюю трубу, которая располагается в земле, понадобится замазать битумом.

Инструкция может показаться несложной, однако рекомендуется доверить выполнение данной работы опытным специалистам.

Как выполнить изоляцию трубы дымохода в бане

Чтобы выполнить работы по изоляции трубы, можно применять такие материалы:

  • теплоизол;
  • фольгоизол.

Теплоизол начали использовать с недавних пор. Он изготавливается из вспененного полиэтилена, который прячется между несколькими листами фольги. Толщина материала — от 2 до 10 мм. Чем толще теплоизол, тем более высокую температуру материал сможет выдержать.

Таблица: зависимость максимально возможной температуры от толщины теплоизола

Верхний слой фольги сможет защитить трубу от сильного перегрева. Монтируется теплоизол просто. Понадобится лишь обмотать его вокруг дымохода, зафиксировав скотчем или железной проволокой.

Ещё одним популярным материалом является фольгоизол. Он состоит из слоёв фольги и теплоизолятора. Фольга будет использоваться в качестве отражающего материала, что позволяет сберечь в бане до 90% тепла.

Этот материал является экологичным, так как в процессе изготовления используется пищевая фольга большой толщины. Материал стоек к ультрафиолетовым лучам и повышенной температуре. Приемлемые температуры — от -65°С до +175°С. Он часто используется для тепловых трасс и трубопроводов.

Данным материалом часто покрывается не только патрубок, но и стены с потолком парной. Постройка, которая отделана внутри фольгоизолом, имеет конструкцию термоса. Тепло не будет выходить, в связи с чем банная постройка быстро прогреется и не будет охлаждаться долгое время.

Довольно часто в бане применяются безопасные сэндвич-трубы. Конструкция сходна с пирогом. Внутренняя часть изготавливается из нержавеющей стали, далее прокладывается утеплительный материал, а внешняя часть изготавливается из оцинкованной стали. Конструкция может выполнять сразу две функции: исключение скапливания сажи внутри и уменьшение нагрева снаружи.

Если в процессе изготовления печи использовался красный кирпич, то такой способ изоляции не подойдёт. Понадобится выполнить следующее:

  1. Выход трубы на потолочной конструкции и через крышу надо изолировать от повышенной температуры при помощи асбестового листа. Для этого нужно отрезать лист, размеры которого превышают габариты трубы примерно на 10–15 см со всех сторон. Конструкция прикручивается саморезами.
  2. У внутренней части патрубка стенки следует оббить листом металла. Обыкновенные листы из железа применять нельзя, так как они могут быть подвергнуты коррозии. Габариты листа должны быть такими же, как и в случае с асбестовым листом.

Вокруг патрубка в местах его прохождения через потолок рекомендуется соорудить железный короб и насыпать внутрь керамзит. Толщина слоя — 5–10 см. Он сможет сдержать тепло и защитить деревянные детали от воспламенения.

Исходя из требований пожарной безопасности, вокруг дымоходной трубы в радиусе 25 см не должно быть каркаса из дерева. Более затруднительной задачей является обустройство прохода дымоотвода между этажами. Важно сберечь герметичность парной и исключить нагрев раскалённой трубой деталей из дерева конструкции перекрытий и элементов внутренней обшивки.

Для этой цели нужно использовать разделку. Конструкция необходима для обустройства пожаробезопасного прохода дымоотвода через потолок и стенку, а также для защиты от воспламенения деталей отделки. Разделку можно сделать из железного короба. Размер по горизонтали определяется с учётом диаметра трубы-сэндвича, однако минимальное значение составляет 40 см. Глубина должна превышать толщину перекрытия потолка на 7 см.

Важно учитывать следующие советы по монтажу разделки:

  1. Места стыковки короба и перекрытия потолка нужно проложить листом асбеста или базальтом.
  2. Нижняя часть разделки фиксируется самонарезающими винтами, однако их нужно теплоизолировать. Для этого в месте монтажа крепёжного элемента следует подготовить углубление величиной, равной 2 диаметрам самореза. В таком случае крепёж не будет контактировать с дном короба.
  3. Далее на саморез нужно надеть шайбу и кусок асбеста.
  4. Крепёж вкручивается в углубление.

После установки разделку следует наполнить материалом для теплоизоляции. Делается это в такой очерёдности:

  1. На дно наносится слой глины 20 мм.
  2. Оставшееся пространство заполняется керамзитом.

roofs.club

Чем славятся керамические трубы?

Современные керамические трубы подходят как для отвода газов с самой разной температурой, так и для твердотопливных и жидких котлов. Выпускаются специально и такие трубы из керамики для дымоходов, которые предназначены исключительно для низкотемпературных котлов, где дым не бывает горячее 200°С.

Вот чем отличаются керамические дымоходы:

  • Универсальность;
  • Устойчивость к частому изменению температуры;
  • Легкая обработка;
  • Противопожарность в случае возгорания сажи;
  • Аккумуляция тепла;
  • Абсолютная водонепроницаемость;
  • Газоплотность – никакой дым в помещение парной не проникнет;
  • Особая механическая прочность;
  • Долговечность и гарантия до 30 лет.

Как устроен керамический дымоход?

Итак, давайте разберемся, из чего состоит такая конструкция:

  • Керамические блоки, которые выпускаются специально для дымохода.
  • Специальная тепловая изоляция.
  • Несущий каркас из легкого бетона.

Сам дымоход визуально можно поделить на такие зоны: основание дымовой трубы, емкость для сбора конденсата, тройник прочистки и осмотра, и тройник для подключения печи или котла. У трубопровода для отвода конденсата сифон должен быть не менее 15 см в высоту и 10 см уровня запорной жидкости.

Керамические трубы для дымохода

Общая высота керамического дымохода – не менее 5 метров. И чем выше она будет, тем сильнее будет тяга. Даже если переборщить – то может возникнуть аэродинамическое сопротивление, но газы, остывая, будут более тяжелыми в удельном весе, и в итоге тяга все-таки снизится.

Как устроен керамический дымоход

Какие требования к дымоходам из керамики?

А вот здесь нужно помнить, что керамические дымоходы для печей должны:

  • Возвышаться на 1,20 м над плоской кровлей.
  • Не меньше, чем на 50 см над парапетом или коньком.
  • Не ниже уровня конька.
  • Не ниже линии от конька под углом 10˚ к горизонту.
  • Не ниже 5 метров от колосниковой решетки до самого устья трубы.

Еще один важный момент: размер керамического дымового канала не должен быть меньше диаметра дымоотводящего патрубка печи или котла. Кроме того, есть еще специальный ГОСТ 9817-95 для этого.

Как установить в своей бане систему UNI?

Самый современная и перспективная дымоходная система – это керамический дымоход UNI. Давайте рассмотрим на примере, как происходит монтаж такого керамического дымохода, и какие нюансы могут быть в его установке. Естественно, не зависимо от страны-изготовителя, все должно осуществляться по Правилам пожарной безопасности РФ.

Сама установка керамического дымохода достаточно проста: начиная с основания и двигаясь кверху, вы ставите постепенно по каждой составляющей. И внутренняя труба верхней части всегда входит внутрь нижней.

Совет: если вы ставите керамический дымоход в деревянной бане, обязательно учитывайте возможность ее осадки – чтобы потом дымоход не оказался поврежден. А для этого не крепите его жестко к кровле или перекрытию.

Этап I. Готовимся к монтажу

Итак, первое, что нужно сделать – уточнить точку подключения печи. Основание, на котором будет ставиться керамический дымоход, должно быть идеально ровным и строго горизонтальным. На него кладут цементный раствор и устанавливают модуль с оводом для подключения печи или котла. Именно в нем находится специальная канава для отвода конденсата, обратите внимание.

Этап II. Соединяем дымоход

Готовим кислостойкий раствор для швов по такому рецепту: семь частей специального порошка и одна часть воды. Замешиваем все при температуре воздуха +20°С и в течение часа-полутора используем. Ни в коем случае не добавляйте воду в уже готовый раствор!

Применяется раствор так: ставим тройник на модуль с патрубком и место стыка хорошо промазываем готовой смесью. Тройник в керамическом дымоходе позволяет одновременно осматривать и чистить трубы.

Теперь ставим остальные простые элементы дымохода. Все стыки потом выравниваем влажной губкой, убираем излишки раствора – так внутренние швы будут гладкими и ровными, сажа не станет оседать и дополнительных чисток не понадобится.

Важно! Стыки двух прямых элементов не должны проходить в плите перекрытия – это самая частая причина пожаров в парных. Но, если уж у вас по-другому не получится, обязательно хорошо заизолируйте эти места негорючими материалами.

Если керамический дымоход проходит через чердачное помещение, которое не отапливается, его нужно дополнительно утеплить.

Установка керамического дымохода
Монтаж дымохода своими руками

Этап III. Обшиваем керамическую трубу

Опытные строители рекомендуют обшивать керамический дымоход в бане не ГВЛ или огнестойким гипсокартоном, а цементно-стружечными плитами (ЦПС). Также и стекломагнезит (СМЛ) эксперты считают далеко не самым безопасным материалом для парных – ведь в нем содержится значительная доля MgClO2, хлористого магния, а в особо влажной среде этот элемент подвержен гидролизу с выделением хлороводорода. Итог: раздаженные органы дыхания у отдыхающих в бане, разрушающиеся зубы и охриплость голоса. Вплоть до потери сознания – неспроста хлористый водород относится к третьему классу опасности. Вот почему ни в одной стране мира, кроме Китая, СМЛ не производится, а это о многом говорит.

Сами изоляционные плиты обязательно ставьте до начала монтажа керамического элемента. А для удобства герметик из тубы лучше наносите с помощью монтажного пистолета – с обеих сторон гильзы, в канавку верхнего края керамической трубы. Смачивать ее не надо. Когда будете ставить очередной элемент – снимите излишки герметика.

Важно! Во время монтажа необходимо постоянно проверять строгую вертикальность дымохода.

Детали керамического дымохода

Этап IV. Закрепляем дымоход

Если же дымоход будет выше кровли на 150 см и более, расстояние между точками раскрепления будет более 4 м, его нужно армировать. Первый и самый распространенный способ: стальными прутками по 10 мм диаметром, либо специальным комплексом арматурных стержней от компании-производителя. Такие закладывают в уже существующие отверстия и заливают жидким «цементным молочком». Если же вы используете то, что под рукой, тогда следите за тем, чтобы «цементное молочко» проливалось на всю длину армирования.

Второй популярный способ – это внешнее армирование, с помощью стальных уголков и стальной ленты. Для дымохода делают наружный сварной корсет, и сам дымоход в нем находится, как в скользящей опоре. Так его удобнее и утеплять.

И, наконец, третий способ – это армирование вентиляционного канала. Его бетонируют от основания и усиливают арматурными стержнями. Получается очень и очень надежно.

stroy-banya.com


Categories: Печи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.