Металлические печи отличаются удобством в эксплуатации и надежностью, но быстро остывают и пересушивают воздух в парной. Жесткое излучение от раскаленных металлических стенок негативно влияет на самочувствие людей, к тому же, есть риск обжечься о горячую поверхность. Устранить все эти проблемы очень просто – достаточно обложить печь кирпичом.
Подготовка основания
При возведении кирпичного экрана необходимо выполнить все условия, прописанные в СНиП 21-01-97 (Пожарная безопасность зданий и сооружений).
СНиП 21-01-97. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. Файл для скачивания
СНиП 21-01-97
Хотя кирпич нагревается не так сильно, как металл, нельзя укладывать его вплотную к деревянным стенам бани или на незащищенные доски пола. Также необходимо оставлять зазор между стенками печки и кирпичом шириной от 5 до 10 см. При отсутствии зазора печь будет перегреваться и, как следствие, срок ее службы заметно уменьшится. Если расстояние сделать больше 10 см, обогрев парной замедлится, увеличится расход топлива.
Основание под печь и кирпичный экран должно быть общим, иначе неравномерное распределение нагрузки спровоцирует проседание отдельных элементов. Если при установке печи жаростойкая основа выполнялась с запасом по площади, дополнительная подготовка для кирпичной кладки не требуется. Если же такого запаса нет, и края площадки выступают из-под корпуса печи не больше, чем на 2-3 см, необходимо отсоединить трубу дымохода, демонтировать печь, тщательно и по всем правилам подготовить новое основание.
Для обкладки печей обычно используют полнотелый красный кирпич, отличающийся жаростойкостью и долговечностью. Подходит для этих целей и шамотный кирпич, но его труднее обрабатывать, да и стоит он дороже. Есть керамический тугоплавкий кирпич с декоративной поверхностью, который имеет те же свойства, что и обычный, но выглядит гораздо эффектнее. С его помощью можно не только улучшить теплообмен и защититься от жесткого излучения, но и сделать печку украшением парной.
Цены на шамотный кирпич
Допустимо применять и пустотелый красный кирпич, особенно, если вы хотите уменьшить нагрузку на основание. Вот только температуру он держит хуже и остывает быстрее. А самый бюджетный вариант – использование красного кирпича б/у, нужно только тщательно очистить его от остатков старого раствора.
Учтите, что строительный материал необходимо брать с запасом, так как в процессе укладки отходы кирпича неизбежны.
Для начала нужно высчитать общий вес печки и кирпичной кладки. Самый простой способ узнать, сколько кирпичей потребуется для одного ряда экрана, это уложить их вокруг печки на расстоянии 4-5 см. Обычно получается квадрат 3х3 или 4х4 кирпича, то есть, от 9 до 16 штук в одном ряду. Чтобы посчитать количество рядов, высоту печи нужно разделить на высоту кирпича – 65 мм. В среднем, это 11-12 рядов кладки. Далее умножаем число кирпичей в ряду на число рядов и на вес одного кирпича, и получаем вес экрана. Теперь к этому значению осталось прибавить вес печи и бака с водой.
Для примера берем красный одинарный кирпич весом 3,4 кг, металлическую печь «Кирасир» весом 57 кг и бак для воды весом 30 кг. Кладка состоит из 10 рядов, в ряду 9 кирпичей.
Выполняем расчет:
- 9х10х3,4=306 кг (вес кирпичной кладки);
- 306 + 57 + 30=393 кг.
Вывод: этот экран можно устанавливать без дополнительного фундамента.
Теперь возьмем красный огнеупорный полнотелый кирпич, который весит 4,2 кг, печь «Жара-стандарт» 102 кг и бак 50 кг. В кладке 11 рядов, ряд состоит из 16 кирпичей.
Выполняем расчет:
- 11х16х4,2=739,2 кг (вес кладки);
- 739,2 + 102 + 50 =891,2 кг.
Вывод: для такого экрана отдельный фундамент является обязательным, перекрытия пола подобную нагрузку не выдержат.
Если у вас получилось менее 700 кг, основу под печь и кирпичный экран можно делать поверх досок пола, предварительно укрепив лаги дополнительными брусьями. Если вес больше 700 кг, придется изготовить отдельный фундамент, иначе перекрытия пола не выдержат и просядут.
Основание на деревянном полу
Сделать надежную площадку под печь и кирпичный экран по доскам пола не сложно. Сперва необходимо убедиться, что лаги в хорошем состоянии и выдержат такую нагрузку. Для этого в месте расположения печи снимают 2-3 доски и тщательно осматривают перекрытия. Прогнившие или поврежденные участки лаг следует заменить. Если шаг между лагами не меньше 1 м, для надежности стоит закрепить посередине еще один сосновый брус сечением 100х150 мм или брус из лиственницы 75х150 мм. Половицы также должны быть плотными, без трещин и повреждений, толщиной не менее 30 мм.
Когда перекрытия укреплены, можно выполнять разметку: на полу отмечают параметры каменки, прибавляют с каждой стороны по 5-10 см для зазора и по 20 см на саму кладку. Со стороны топки прибавляют еще 50 см, чтобы половицы надежно были защищены от возгорания. Здесь особенно важно соблюсти правила, прописанные в СНиП III-Г.11-62.
[adrotate group=»5″]
Отопительные печи, дымовые и вентиляционные каналы жилых и общественных зданий. Правила производства и приемки работ. Файл для скачивания
СНиП III-Г.11-62
Берут огнеупорный материал, например асбестовый картон, обрезают его в соответствии с линиями разметки и укладывают на пол. Удобно также использовать и специальные жаростойкие плиты из керамоволокна и силиката кальция.
Цены на асбестовый картон
Огнеупорный материал крепят к половицам саморезами, а затем укладывают на него два слоя кирпича.
Кирпич можно использовать только шамотный или полнотелый красный, другие виды не подходят. Перед укладкой кирпич рекомендуется замочить в воде.
В качестве раствора применяют либо специальную кладочную смесь для печей, которую можно приобрести в любом строительном магазине, либо смесь глины, цемента и песка в соотношении 1:0,15:3. Добавление цемента улучшает пластичность раствора и плотность кладки.
Поверх огнеупорной плиты выкладывают сплошным слоем кирпич, ровняют кельмой, обязательно ориентируясь на уровень. Края кладки не должны выступать за пределы разметки, также не должно оставаться зазоров между кирпичами. Излишки раствора по краям сразу снимают кельмой. Когда нижний ряд полностью выложен и выровнен, приступают к укладке второго, верхнего слоя. Здесь все выполняют точно так же, только кирпич укладывают со смещением, перекрывая швы. Удаляют излишки раствора со всех сторон, дают основанию высохнуть.
Монолитный фундамент
| Шаг, №№ | Описание процесса | Иллюстрация |
|---|---|---|
| Шаг 1 | Под массивную конструкцию необходим отдельный фундамент. Разумеется, удобнее и проще его делать в процессе строительства бани, но если кирпичный экран изначально не был запланирован, работы немного усложняются. | |
| Шаг 2 | Сначала демонтируют печь и размечают на полу параметры экрана, затем по периметру прибавляют с каждой стороны еще 10-15 см. После этого вырезают участок пола и перекрытий по разметке, выбирают грунт на глубину 0,5-0,6 м. Должен получиться котлован прямоугольной или квадратной формы с ровными вертикальными стенками. | |
| Шаг 3 | Дно следует хорошенько уплотнить при помощи трамбовки, а сверху насыпать слой мелкого щебня на высоту 20 см. После разравнивания и трамбовки щебня насыпают слой песка толщиной до 15 см, который также утрамбовывают. | |
| Шаг 4 | Для гидроизоляции ямы понадобится рубероид. Его закрепляют так, чтобы стенки и дно были покрыты полностью, без малейших зазоров. Полосы рубероида обязательно настилают внахлест, а края промазывают битумной мастикой и прижимают. Если нет рубероида, его вполне заменит плотная пленка из полиэтилена, уложенная двойным слоем. | |
| Шаг 5 | После гидроизоляции приступают к изготовлению армирующего каркаса, который делают из стальных прутьев сечением 8-10 мм. Размер ячеек каркаса 5х5 либо 10х10см. Под прутья на дно укладывают куски кирпича или пластиковые подпорки, между вертикальными решетками и стенами котлована также оставляют небольшой промежуток. | |
| Шаг 6 | Замешивают стандартный бетонный раствор и заливают яму, но не до самого верха, а на 15-20 см ниже. Сразу же раствор необходимо проткнуть в нескольких местах стальным прутом или уплотнить вибробуром, чтобы удалить пузырьки воздуха. На высыхание фундамента требуется время, поэтому работы приостанавливают минимум на 3 недели. |
Когда фундамент достаточно упрочнится, его накрывают рубероидом в два слоя и выкладывают сверху площадку из кирпича описанным выше способом. Теперь можно ставить печь обратно на свое место и приступать к изготовлению кирпичного экрана.
Если основой пола в парной служит бетонная стяжка по грунту, подготовка основания не потребует больших усилий. Для этого размечают участок под печь и кирпичную кладку, накрывают его двумя слоями рубероида так, чтобы края гидроизоляции выступали за периметр на 10 см. Полотна рубероида склеивают между собой битумной мастикой. Далее выкладывают кирпичное основание и дают ему полностью высохнуть.
Изготовление раствора
Чаще всего при обкладке печи используют раствор из глины и песка в соотношении 1:2. Многие домашние мастера рекомендуют следующие пропорции для замеса: 4 части глины, 8 частей просеянного песка и 1 часть воды. Глину желательно брать с глубины 1,5-2 м, чистую, без различных примесей. Чтобы глина приобрела нужную вязкость, ее необходимо замачивать на 2-3 суток в воде, а потом протирать через сито. Если этого не сделать, в растворе могут оказаться мелкие камешки или растительные остатки, что не только затруднит процесс кладки, но и негативно повлияет на прочность конструкции.
Применяют для кладки и следующий раствор: 1 часть глины, 1 часть песка и на ведро раствора 100 г поваренной соли. Глина должна быть предварительно замоченной в воде, песок просеянный. Воду при замесе подливают маленькими порциями, чтобы смесь не стала слишком жидкой. Готовый раствор хорошо держит форму, не налипает на кельму, легко сползает со стенок емкости.
Отличными качествами обладает глиняный раствор с примесью шамотного порошка и цемента. Для его приготовления берут 60% от общей массы глины, 35%шамотного порошка и не менее 10% цемента. Если у вас нет желания подбирать пропорции для раствора, используйте готовую кладочную смесь, которую нужно только развести водой до нужной консистенции. Замешивать раствор следует небольшими порциями, чтобы он не успевал подсохнуть еще до нанесения.
Технология обкладки печи
Шаг 1. Весь кирпич, предназначенный для обкладки печи, замачивают в большой емкости с водой на 30-40 минут, и приступают к разметке под кладку.
Если опыт в подобных делах невелик, можно натянуть нитки по отвесу и закрепить их гвоздями. Другой способ: к деревянному полу по обе стороны печи прикрепить вертикальные брусья. Очень удобно фиксировать их при помощи распорок из обрезков бруса. Между стойками натягивают тонкий шнур или леску по линии разметки на высоте 70 мм от пола. Теперь при укладке кирпича вы сразу будете ориентироваться по леске, и ряд будет ложиться ровно. Единственное неудобство в том, что леску придется постоянно поднимать для каждого нового ряда.
[adrotate group=»5″]
Шаг 2. Замешивают небольшое количество раствора, примерно половину ведра. Когда вы его используете, сможете точнее определить, сколько смеси потребуется для дальнейшей работы.
Шаг 3. Чтобы не пришлось отчищать с каменки раствор, ее можно укутать полиэтиленовой пленкой, закрепив края скотчем.
Работу начинают с угла: берут целый кирпич и укладывают его плашмя вдоль размеченной линии на раствор. Этот способ называется «в полкирпича» и считается наиболее удобным для обкладки банной печи. Можно укладывать кирпич и на ребро (многие так делают для экономии строительного материала), но тогда толщина экрана будет меньше, и его эффективность заметно снизится. Каждый кирпич ровняют по линии, при необходимости осаживают киянкой или кельмой, сразу же убирают лишний раствор. Все швы должны быть заполнены смесью и иметь одинаковую толщину – около 5-7 мм. Выкладывают ряд до конца по всему периметру.
Шаг 4. Со второго ряда кладку укрепляют армирующей сеткой. Для этого ее разрезают на полоски шириной 5 см и укладывают сверху вдоль ряда.
По углам кладки полоски можно связать куском тонкой проволоки, чтобы придать дополнительную прочность армирующему слою. На сетку наносят раствор и выкладывают кирпичи. Второй ряд начинают с того же угла, что и первый, но берут не целый кирпич, а его половину. Это необходимо для перевязки швов и укрепления кладки.
Шаг 5. В третьем ряду необходимо сделать четыре отверстия для циркуляции воздуха – по два с противоположных сторон экрана. Самый простой способ – вместо целого кирпича уложить его половину, отступив от предыдущего на 5-7 см. Следующий кирпич укладывают на таком же расстоянии, и получается 2 небольших одинаковых зазора в кладке. Дальше идет сплошная кладка до противоположной стороны, где снова оставляют зазоры между кирпичами.
Шаг 6. Следующие 5-6 рядов выкладывают всплошную, с обязательной перевязкой швов. Каждый ряд проверяют уровнем и по вертикали, и по горизонтали, чтобы экран не сместился в сторону. Лишний раствор снимают кельмой, контролируют толщину швов. Неравномерность швов очень хорошо видна на готовой кладке, и устранить такой дефект потом не получится.
На уровне зольника и топки, со стороны петель, кладка не должна мешать дверцам открываться. Для этого кирпичи сначала кладут без раствора и выверяют их расположение при помощи движения дверок. Сверху проем перекрывают двумя отрезками стального уголка, располагая их с наружной и внутренней части кладки.
Шаг 7. Во втором ряду от верха экрана следует сделать еще 4 отверстия описанным выше способом. Такое расположение отверстий обеспечит качественную циркуляцию воздушных масс – снизу будет втягиваться холодный воздух, сверху выходить нагретый.
Количество и расположение конвекционных отверстий во многом зависит от вида печи. Для очень мощных моделей рекомендуется использовать не сплошную, а решетчатую кладку, с зазорами между кирпичами до 10 см.
Есть очень простой способ регулировки теплообмена в парной при помощи таких отверстий. В процессе кладки в экране делают несколько проемов 250х70 мм. После завершения работ в эти проемы вставляют кирпичи. Когда нужно быстро обогреть парную, кирпичи вынимают, и горячий воздух от печи хорошо расходится по помещению. Как только температура поднялась до нужной отметки, проемы снова закрывают, и теплообмен замедляется.
Шаг 8. Кладку обычно завершают на уровне поверхности плиты, хотя в отдельных случаях ее поднимают до потолка, закрывая дымоход. Кирпич не должен вплотную прикасаться ни к деревянным стенам, ни к потолку, между поверхностями обязательно должен быть небольшой зазор.
Пока раствор еще влажный, необходимо выполнить расшивку швов, чтобы вид был аккуратным и привлекательным. Сохнуть кладка должна при стабильной температуре, нагревать печку в это время не рекомендуется.
Совет. Если вы приобрели каменку с конвекционным кожухом, его придется снять, так как после обкладки функции кожуха будет выполнять кирпичный экран.
Для круглых печей экран также делают круглым. Особых отличий в кладочном процессе нет, хотя расположить кирпичи по кругу немного сложнее, чем по прямой. Конвекционные отверстия располагаются симметрично с двух сторон кладки. Очень важно соблюдать одинаковое расстояние между печью и экраном по всей высоте кладки.
Чтобы придать кирпичам более ровный и насыщенный цвет, поверхность кладки рекомендуется обработать щеткой с жесткой щетиной, смоченной в растворе хозяйственного мыла. Тереть нужно достаточно интенсивно, удаляя мельчайшие частицы раствора с поверхности кирпичей, а затем все ополаскивают чистой водой.
Как обложить каменку с выносной топкой
Банная печь не всегда располагается целиком в парной, очень часто ее топка выходит в предбанник или на улицу. В этом случае обкладка кирпичом выполняется немного иначе.
Шаг 1. Определяют расположение печи и делают под нее фундамент по описанной выше технологии.
Когда бетонное основание высохнет, на него ставят печку и размечают на стене выход для топки. Так как отверстие должно быть больше топки, периметр разметки увеличивают с каждой стороны примерно на 20-25 см.
Более точные параметры проема под топку должны указываться производителем в паспорте печи. Например, для некоторых моделей отверстие в стене должно быть по вертикали больше на 50 см и по бокам – на 25 см.
Шаг 2. При помощи болгарки вырезают сквозное отверстие в стене, очищают проем от мусора и пыли.
[adrotate group=»5″]
Чтобы проверить правильность расположения конструкции, заносят печку и временно устанавливают ее на подготовленное основание. Если корпус стоит ровно, топка не слишком выступает за пределы стены, можно приступать к изоляции проема и кладке кирпича.
Шаг 3. Печку снова отставляют в сторону, готовят материал для изоляции стен. Здесь вам понадобится базальтовый картон, керамоткань, алюминиевая фольга и листы минерита – современного негорючего материала, не выделяющего вредных веществ. Базальтовый картон нарезают широкими полосами и крепят к стенкам проема степлером по всему периметру. Края материала заворачивают на стены с обеих сторон и тоже закрепляют. Следующий слой – керамоткань, а сверху фольга.
Цены на минерит
Шаг 4. Берут лист минерита и вырезают в нем отверстие под топку точно по размеру. Во втором листе делают такое же отверстие, после чего устанавливают оба листа изнутри парной к проему. Крепится материал к деревянным стенам саморезами.
Шаг 5. Кирпич замачивают в воде, готовят раствор для кладки. Начинают работу с наружной стороны: выкладывают первый ряд в полкирпича, крайние кирпичи можно расположить поперек ряда, формируя небольшие декоративные выступы. Во втором ряду под зольником нужно оставить небольшое отверстие для притока воздуха. Между кирпичом и металлическим корпусом топки оставляют зазор в 2-3 см, так металл не будет перегреваться и прогорать, кладка тоже прослужит дольше.
Шаг 6. Когда кладка по обе стороны проема будет находиться чуть выше топки, нужно уложить сверху два отрезка стального уголка так, чтобы они не прикасались к металлической поверхности. На уголки кладут кирпич и продолжают возведение стенки.
Шаг 7. Обрезают излишки фольги и картона, образовавшийся по периметру зазор заполняют базальтовой ватой. Вату тщательно уплотняют, чтобы в процессе финишной отделки стен она не вылезла наружу.
Шаг 8. Переходят в парную и приступают к обкладке печи. Для этого сначала устанавливают печь на основание, подсоединяют дымоход. Далее по периметру печи размечают линию кладки и возводят кирпичный экран по описанному выше способу.
Когда делать полную и частичную обкладку
Печи имеют различную мощность и отличаются габаритами, поэтому и уровень излучения от металлических стенок бывает разным. Если каменка раскаляется очень сильно и находиться в парной некомфортно, обкладывать ее нужно полностью и экран должен быть сплошной. Если требуется только увеличить теплоемкость тела печи, достаточно обложить каменку с боков и сзади, оставив открытой переднюю часть. Если в парной мало места и о печку часто кто-нибудь обжигается, лучше всего сделать решетчатую кладку по периметру каменки.
Чтобы точнее определиться, нужен ли вам такой экран, попробуйте сделать сухую временную кладку. Для этого вокруг каменки, отступив нужное расстояние, прямо на пол уложите кирпич рядами без раствора. Укладывайте в полкирпича, можно с небольшими зазорами. Спереди оставьте печь открытой. Самое главное – тщательно выравнивать ряды, иначе кладка завалится.
Выложив кирпичи до верха печки, растопите баню и сравните свои ощущения. Если жар стал заметно мягче, и находиться в парной гораздо комфортнее, значит, экран из кирпичей нужен обязательно.
Разумеется, этот способ может быть только временным, в качестве эксперимента. Для надежной и долговечной кладки необходимо прочное основание и, конечно же, связующий раствор. Только выполненная по всем правилам кладка сможет обеспечить требуемый эффект и безопасность для посетителей бани.
Видео – Как обложить металлическую печь кирпичом
Источник: banya-expert.com
Эффект экранирования железной печки
Засыпной экран зачастую рекламируется, как наиболее удобный и безопасный для использования в домашних банях. Большинство доморощенных специалистов считает, что отделка стен и железной печи бутом или колотым базальтом лучше всего обеспечивает теплоотдачу в воздух и одновременно снижает температуру поверхности каменки. В реальности железная печь после обкладки колотым базальтом или кварцитом выдает очень сильный жар в непосредственной близости к печке, тогда как на удалении до полутора метров воздух в парилке прогревается недостаточно хорошо.
Обкладка печи в бане кирпичом дает несколько отличный эффект:
- Между железной стенкой корпуса и обкладкой из кирпича обустраивается тепловой зазор в несколько сантиметров, за счет чего третья часть тепла передается в поток обтекающего печь воздушного потока. Поэтому, если обложить печь в бане руками по всем правилам, количество выдаваемого тепла не уменьшится, но наружная кирпичная поверхность будет значительно холоднее железной;
- Ровная плоская поверхность обкладки из кирпича, как и гладкая железная стенка, обладает концентрирующим эффектом, поэтому вместо хаотичного рассеивания лучистое тепло легко достигает самых удаленных уголков парилки бани.
Любая гладкая плоскость, неважно, будет ли это металл или полированный малахит, который используют в качестве облицовки и обкладки для дорогущих чугунных конструкций, выдает основную часть тепла в виде излучения. Поэтому железные стенки не сильно прогретой печи быстро высушивают пол и делают воздух слишком горячим для дыхания. Даже на расстоянии в метр-полтора излучаемое тепло печи, не оборудованной экраном из кирпича, сильно обжигает ноги, руки и лицо.
Конструкция обкладки железной печи
Вес стальной или чугунной печи редко превышает 80-90 кг, еще от 40 до 100 кг может давать засыпка каменки. Без обкладки из кирпича конструкцию печи можно свободно устанавливать на жаростойкий прочный поддон без опасения повредить лаги или доски деревянного пола.
Для того чтобы выполнить обкладку железной печи, нужно в первую очередь определиться с основными параметрами конструкции:
- Габариты и ширина обкладки. Экранирующую стенку печи можно выложить в полкирпича, или в четверть полуторного блока. В первом случае толщина обкладки составляет 12 см, во втором всего 8,8 см;
- Величину зазора между стенкой обкладки и железным корпусом печи. В зависимости от заложенного в конструкцию параметра щели получается «холодный» или «горячий» экран из кирпича;
- Выбрать способ усиления основания. Уложить обкладку непосредственно на пол парилки нельзя, по соображениям прочности деревянного основания и требованиям правил пожарной безопасности.
В первых двух рядах обкладки выполняют специальные воздухозаборные окна, через которые более холодный воздух у пола за счет теплового подсоса попадает в зазор между железной стенкой печи и кирпичным экраном, нагревается и выбрасывается через верхний слой каменки под потолок парилки. Таким образом, исключается перегрев кирпича обкладки, и одновременно обеспечивается хорошая теплоотдача печи.
Но не следует злоупотреблять количеством окон, достаточно выполнить по одному окну в нижнем ярусе обкладки и по одному в срединной части кладки для улучшения работы каменки. Чтобы улучшить отбор тепла, от нижних рядов камня в каменку устанавливают дополнительные стальные трубы — «паровозы».
Если плеснуть кипятку в трубу, то каменка практически «взрывается» огромным количеством горячего пара за счет резкого испарения воды и раскаленного воздуха, идущего через зазор между кирпичной обкладкой и железной стеной печи.
В случае если для парилки выбрано угловое расположение, железную печь наглухо экранируют со стороны стен. Для нормального обдува закрытых в углу кирпичей оставляют санитарный зазор в 100-120 мм, окон для пара и забора воздуха с этой стороны обкладки не делают.
Обустройство фундамента
Обкладка железного корпуса представляет собой, безусловно, очень грамотное и эффективное решение, но, перед тем как обложить железную печь в бане кирпичом, необходимо выполнить подготовку основания, на котором будет укладываться кирпичная кладка. Стандартный вариант обкладки предполагает возведение колодца из кирпича высотой и ребром стенки не менее 70 см. По грубым прикидкам получается, что в одном ряду обкладки будет не менее 10 штук одинарного кирпича из жирной глины, что составляет примерно 35-38 кг, без учета раствора.
Для обкладки из кирпича в десять рядов вес кирпичного экрана вырастет до 380 кг. Вместе с железным корпусом печи масса всей конструкции составит не менее половины тонны. Получается, что при постройке обкладки печи нагрузка на лаги превышает максимально допустимый предел в 300 кг/м2 для деревянного пола почти 1,7 раза. Понятно, что правильно обкладывать металлическую печь в бане только на абсолютно надежном основании, поэтому существует несколько вариантов решения проблемы прочности пола для компенсации веса обкладки:
- Построить фундамент из кирпича или бутового материала. Затраты на обкладку возрастают вдвое, но в результате получается самый надежный и долговечный вариант основания;
- Усилить существующие лаги набивкой дополнительных досок или заменить более массивными брусами двойной ширины, 100х70 мм. Вместо стандартной двадцатки на лаги под стены обкладки настилают пропитанную антипиреном дубовую сороковку;
- Подложить под лаги пола дополнительные опоры. Можно построить из кирпича четыре столбика нужной высоты, на которые придется основная нагрузка от веса обкладки и железной печи.
Если установка печи и монтаж обкладки выполняется «с нуля», в процессе строительства бани, то проще и надежнее всего построить фундамент или уложить усиленный лаговый брус. Сложнее дело обстоит в случае, если после нескольких лет пользования железной печью и парной хозяева решают усовершенствовать баню и обустроить обкладку или экран из кирпича.
В этом случае хозяева парной предпочитают решать проблему обустройства фундамента под железную печь и экран более остроумно. Достаточно на время убрать, разобрать и снять половицы под местом будущей установки печи и уложить старое колесо с покрышкой и камерой от автомобильного тягача – МАЗ, КАМАЗ, ВОЛЬВО, СКАНИЯ, подойдет любой вариант. Резина не сгниет, а большая опорная поверхность и жесткость позволят легко удержать вес под 700-800 кг.
Как можно укрепить лаги без фундамента
Нередко специалисты рекомендуют делать обкладку железного корпуса поверх существующего деревянного пола. Для того чтобы правильно оценить распределение нагрузки на лаги, можно воспользоваться данными, приведенными в таблице.
Из приведенных данных становится ясным, что прочность лаговых балок зависит от размеров, прежде всего, от длины и поперечного сечения. Чем меньше площадь парилки и шаг между рядами лагов, тем более высокую нагрузку может выдержать балка. Усредненные данные о максимальной нагрузке, способной выдержать сосновый брус или отесанное бревно, приведены в сводной таблице.
На первый взгляд, лаги сечением 100х50 мм можно использовать в качестве основы под обкладку железной печи, ведь они способны выдержать нагрузку до 700 кг. На самом деле сосновая древесина 100х50 мм в условиях повышенной температуры и влажности не годится в качестве несущей конструкции под обложенную кирпичом железную печку. Обладая достаточной прочностью, сосновая балка все равно будет давать большой прогиб, а значит, со временем обкладка и железный корпус имеют все шансы получить наклон.
Поэтому для тяжелых вариантов обкладки с толщиной кладки в полкирпича, для помещения 2х2м в качестве лаг можно использовать тщательно высушенную и пропитанную масляным лаком балку сечением 150х50 мм. Прежде чем строить обкладку, потребуется сделать теплоизоляцию из вермикулита, базальтового или асбестового картона, уложить металлический лист и подушку из кирпича. Последнее крайне важно, так как она связывает железный корпус печи и обкладку в одну конструкцию.
Выкладка фундамента под печку
Делается фундаментная основа под обустройство кирпичного экрана примерно так же, как и для обычной кирпичной печи. Первоначально снимаем половицы, аккуратно вырезаем в гидроизоляции квадрат размером стороны на 15 см больше периметра будущей обкладки железной печи. Далее необходимо отрыть котлован на глубину в 40 см, засыпать его песком, уложить гидроизоляцию из полотнищ рубероида. Полотна вырезаем с запасом, края нахлестываем на основную гидроизоляцию фундамента бани.
На дно котлована выкладываем песок в смеси с мелким отсевом, трамбуем, засыпаем щебнем и бетонируем площадку. Через 6-7 часов выкладываем из кирпича подушку так, чтобы плоскость основания была приподнята над уровнем половиц не менее чем на 8-10 см. Специалисты рекомендуют делать подушку под обкладку более жесткой, из двух слоев кирпича с перевязкой.
Нередко каменщики просто используют для фундамента печи старый печной кирпич, уложенный на ребро. Такой способ упрощает работу по выравниванию плоскости по горизонту. На подушку устанавливают стальной уголок и выкладывают первый ряд кирпичей обкладки с окнами продухов.
Выполнение обкладки
Для изготовления кирпичного экрана потребуется хороший печной кирпич, лучше всего марки М150. На всю обкладку нужно будет порядка 100-120 одинарных кирпичей, без трещин и дефектов поверхности. Нередко можно встретить рекомендации об использовании шамота или любых других жаростойких материалов для изготовления кирпичных экранов. Но на практике такой кирпич лучше всего подходит для футеровки топок в железных и кирпичных печах, для влажной и горячей атмосферы шамот непригоден.
Выполняем обкладку железной печи
Для кладочного раствора можно использовать готовую смесь для печей, или приготовить ее самому. Чаще всего обкладку выполняют на смеси следующего состава:
- Нежирная огнеупорная глина с содержанием окиси алюминия до 15% берется в количестве 6 весовых частей. Это материал с низким содержанием кремния, тяжело разминается руками, плохо поглощает воду;
- Песок мытый и цемент в количестве по 2 весовые части;
- Тонкомолотый шамотный порошок 3 весовые части.
Выполнять обкладку из кирпича на такой смеси непросто, так как раствор достаточно жесткий и плохо тянется. Если покажется, что с таким раствором тяжело работать, можно уменьшить количество глины до 30%, но использовать жирную глину и песок. Все компоненты тщательно перемешиваются на сухую, затем вымешиваются с постепенным добавлением водой до консистенции сметаны и выдерживаются не менее 30 мин перед началом кладки. За 5-6 часов до начала обкладки кирпич нужно хорошо смочить водой. Перед тем как начать ложить материал, мастерком или лопаткой хорошо перебивают кладочный раствор, чтобы сделать его более пластичным. Если пришлепнуть на железный лист небольшое количество материала, раствор должен хорошо прилипать к металлу.
Прежде чем ложить кирпич, нужно по отвесу выставить углы обкладки и расстояние от кирпичного ряда до железной стенки корпуса печи. Величину зазора выбирают в пределах 20-30 мм. При больших значениях все тепло от железной стенки будет уходить с воздухом вверх, под потолок, для небольших зазоров, 10-15 мм, кирпич будет раскаляться до очень высокой температуры и обжигать, подобно металлу.
Обкладку кирпичом выполняют со стандартной перевязкой рядов, каждый второй ряд необходимо усилить армированием железной проволокой. Если обкладку кладут из кирпича в четверть камня, то использование армирования обязательно. В этом случае для усиления в углах коробки закладывают куски арматуры или отрезки железных прутьев, предохраняющие неустойчивую конструкцию от деформации до окончания схватывания раствора.
Обкладка с толщиной стенки в четверть кирпича обладает самыми лучшими характеристиками, но требует очень аккуратной кладки, тщательного подбора кладочного материала и раствора.
Специалисты рекомендуют использовать пластичные марки раствора для получения минимальной высоты шва в 5-8 мм. Если раствор получился слишком пластичным, то нужно будет добавить небольшое количество воды, песка и поваренной соли.
Верхний ряд кирпича в обкладке обычно фиксируют декоративной рамкой из нержавейки или анодированного металла, нередко на верхнюю рамку укладывают дополнительное количество камней из каменки, поэтому рамку делают с выступающим бортиком, удерживающим материал от падения на пол.
Заключение
Готовую обкладку сушат по тем же правилам, что и стены кирпичной печи. Чтобы разогретое железо стенок не привело к образованию трещин в обкладке, кирпичные экраны сушат неделю без нагрева. Затем дважды выполняется протапливание с медленным нагревом до невысокой температуры, и только после двухнедельной сушки можно испытывать обкладку на средней, а затем и на максимальной мощности печи.
Источник: 2proraba.com
Преимущества металлических печей
Металлическая печь для бани — довольно распространенный выбор. По сравнению с другими альтернативными вариантами она обладает целым списком преимуществ:
- Легкость монтажа. Изготовить такую печь можно своими руками.
- Простота эксплуатации.
- Возможность быстрого растапливания.
- Хорошая тяга.
- Экономичный расход топлива.
- Доступная цена.
- Хорошая производительность.
Но чтобы по достоинству оценить все эти положительные качества, надо научиться правильно пользоваться печью. Конечно, каменная печь для бани идеальна. Но она требует много времени для растапливания. Прежде чем она начнёт отдавать тепло, придется сжечь немало дров. Такой вариант развития событий устраивает далеко не каждого. К тому же кирпичное сооружение обойдется в несколько раз дороже, чем изделие из металла, покрытое снаружи каменной облицовкой.
Кирпичную печь для бани не удастся выложить, не обладая начальными навыками. Здесь важно учитывать целый ряд нюансов. Что касается металлических изделий, купить их можно в готовом варианте. Обложить печь в бане кирпичом снаружи удастся без лишних финансовых затрат. Вокруг такой печи можно создать каменный фартук.
Сама по себе она будет играть роль своеобразной изюминки в интерьере. Фартук требуется и для улучшения производительности. Людям, находящимся в непосредственной близости, это также обеспечит комфорт, ведь получить ожог от камня или кирпича легче, нежели от металла.
Есть определенные параметры, которыми должна обладать металлическая печь для бани. В первую очередь это касается ее габаритов. Нельзя допускать, чтобы она загромождала пространство. Прочие требования:
- соответствие нормам пожарной безопасности;
- не слишком высокая мощность.
В этом видео вы узнаете плюсы и минусы металлической печи:
Крупные по размеру конструкции не удастся контролировать, подбирая в соответствии со своими предпочтениями и температурным режимом.
Важно и место, где стоит объект. В соответствии с общепринятыми нормами металлический агрегат должен стоять на расстоянии как минимум 15 см от деревянных перекрытий. Топливо лучше закладывать в небольшом количестве, но часто.
Необходимость облицовки
Важно понимать, почему необходимо обкладывать котел таким образом. Специалисты обращают внимание на то, что:
- Металл имеет свойство быстро нагреваться. Организм человека просто не успеет подстроиться под высокую температуру.
- Металл остывает так же быстро, как и нагревается. Отсюда вытекает необходимость постоянного контроля температуры. Возможно это лишь путём подбрасывания поленьев на регулярной основе, что не совсем экономично.
Материал, облицованный кирпичом, будет медленнее высушивать и нагревать воздух. Соответственно, в парилке будет царить более комфортная обстановка.
Все указанные недостатки легко корректируются при помощи облицовки. Она нейтрализует вредоносное действие металла, улучшает эстетический вид конструкции. С точки зрения экономичности и трудозатрат это самый подходящий вариант. В данном случае удаётся объединить положительные характеристики камня и металла.
Заводы выпускают печи, изначально предусмотренные для облицовки кирпичом. Это некая золотая середина, позволяющая сделать хорошую парилку самостоятельно. Каким кирпичом обложить железную печь в бане:
- шамотный;
- красный керамический.
Любой другой кирпич будет отваливаться от строительного раствора или покрываться трещинами. И уж тем более не стоит брать силикатный: он подходит для облицовки жилой постройки, но для укладывания банной печи его брать нельзя. Он сделан на основе извести, а потому постоянные температурные перепады переносить не в состоянии.
То же самое касается влажности, которая постоянно присутствует в парилке. Не пройдёт и пары недель, как силикатный кирпич начнёт разрушаться. Декоративные качества его не настолько хороши, чтобы обложить печку в бане кирпичом чисто для придания этому объекту декоративных качеств. Опять потребуется дополнительная облицовка.
Для резких перепадов температуры подходит шамотный кирпич с огнеупорными свойствами. Он не так красив, как красный керамический, но хорошо справится с функцией финишного материала для декоративной облицовки. Удельный вес у него больше, чем у красного. Это прочный и надёжный материал с хорошими техническими свойствами. С выкладкой банной печи может справиться любой человек с начальными навыками. Это не очень сложный процесс.
Способы облицовки
Облицовка — это тепловой экран для металлоконструкций. Это значит, что на неё приходится основной жар. Выделяют несколько вариантов:
- Сплошная облицовка. Здесь обеспечивается быстрая теплоотдача, что понижает производительность печи. Прибегают к такому методу нечасто. Он несет декоративные функции, на эффективность конструкции особо не влияет.
- Тепловой экран. Имеет вид каменного ограждения. Обеспечивает комфорт людям, которые находятся близко от печи.
- Конвектор с продухами. Оптимален для бани, так как вне зависимости от объёма парилки улучшает характеристики любой металлической конструкции.
От функциональности печи во многом зависит оптимальная схема облицовки. Если она исключительно декоративная, то допускается выкладывать толстый слой, применяя целые кирпичи. Если же планируется формирование водогрейки, достаточно делать кладку в полкирпича.
Между металлическим корпусом и каменным экраном должен быть зазор. Чтобы подсчитать его показатели, к стандартным 3 см добавляют по 2 см на каждый киловатт мощности. Если этот показатель у печи составляет 12 кВт, то зазор может максимум составить 20 см. Если этот параметр больше, то печь не будет выполнять свои функции.
Алгоритм работы
Прежде чем начать обкладку печи в бане кирпичом, следует подготовить материал и инструменты. Следует брать полнотелый керамический кирпич М-150. Также потребуются печная глина и песок для подготовки кладочного раствора, материалы для фундамента. Это песок, щебень и цемент.
Потребуются доски, чтобы изготовить опалубку, рубероид и армирующая сетка. Из инструментов не обойтись без совковой лопаты и строительного уровня. Для измерения понадобятся рулетка, строительный маркер и угломер. Из остальных обязательных инструментов — строительный отвес, кельма.
Прежде чем приступить к работе, определяют месторасположение объекта. Лучше, если это будет угол помещения: так сократится расход кирпича. Можно обустраивать кирпичное основание, приподняв его на 50 см выше уровня пола.
Если строительство бани ведётся с нуля, следует позаботиться об обустройстве фундамента, защите деревянных перекрытий. Чтобы улучшить пожарную безопасность, надо выкладывать базальтовые плиты на деревянные стены и пол в зоне расположения печи. Саморезы используют для надежности крепления.
Строительство фундамента
Прочность конструкции и то, как долго она прослужит, зависит от фундамента. Бывает и так, что старое основание вполне соответствует требованиям. Но если это не так, лучше потратить время и силы для строительства новой конструкции. При этом надо учитывать, что её вес после окончания работы значительно увеличится. Ни в коем случае не стоит связывать фундамент под печь с основным фундаментом строения. Основание не должно быть подвергнуто деформации.
Если общая масса печи с кирпичной кладкой не больше 700 кг, фундамент не требуется. При наличии старой металлической печи в помещении потребуется её демонтаж. После определения месторасположения объекта проводят по поверхности пола маркером, рисуя прямоугольник. Согласно его контурам вырезаются доски. Их надо на время убрать в сторону и заняться обустройством котлована 40 см в глубину. Для этого потребуется штыковая лопата. Формируют опалубку, необходимую для фундамента.
Здесь подойдут доски перекрытия, куски фанеры. Их надо соединить и уложить внутрь углубления. Вслед за этим принимаются за гидроизоляцию. Это один из важнейших этапов в работе. При наличии влажного и промокшего грунта фундамент будет постоянно подвергаться неблагоприятному воздействию и рано или поздно разрушится.
Как только опалубка будет гидроизолирована и зафиксирована, обустраивают подушку. Она будет удерживать влажность. Насыпают щебень средней фракции и песок на поверхность ямы, заливают цементный раствор и кладут металлическую сетку. Выравнивают строительным уровнем. Далее фундамент оставляют для остывания. Этот процесс может занять до 3 недель.
Обустройство основания
После полного остывания фундамента выкладывают основание. Обустраивают гидроизоляцию на основе рубероида. Кладут фанерный лист, поверх которого будет строиться металлическая печь. Закрывают сверху полиэтиленом печь, чтобы не пришлось потом чистить от остатков раствора её поверхность.
Далее готовится раствор. Лучше брать для этого смесь глины и цемента. Точных пропорций не предусмотрено, ориентируются на консистенцию: смесь должна напоминать густую сметану и быть однородной. Печники рекомендуют брать одинаковые пропорции глины и цемента, прибавив туда 30% речного песка. Размешивают сухую смесь в ведре, после чего засыпают в воду. Жидкость необходимо прибавлять понемногу, чтобы не сформировалось комков.
Размешивают дрелью или миксером, оставляют для придания густоты на 40 минут. Не стоит готовить весь объём раствора, если есть сомнения относительно проведения всех работ в один день. Лучше замешивать столько, сколько потребуется для кладки за отдельный промежуток времени. Если состав затвердеет, работать с ним будет тяжело.
Подготовка и укладка кирпича
Подсчитывают, какое количество кирпича потребуется на начальном этапе, после чего очищают его и замачивают в воде на 12 часов. Это обязательная процедура, так как материал имеет свойство впитывать жидкость из раствора. Можно выделить варианты укладки:
- решётчатый;
- сплошным колодцем.
Первый более красив, так как предусматривает множество отверстий. В то же время именно эта особенность приводит к снижению эффективности теплового экрана. Если корпус отопительного оборудования имеет округлые формы, укладка материала осуществляется в соответствии с формой объекта.
Безусловно, такой подход потребует значительных усилий, но расположение рядов не будет меняться. Между металлом и камнем следует оставлять расстояние меньше 5 см. Распорки и перемычки обустраивать не надо. Металл начнет расширяться при нагревании, что будет оказывать давление на кирпич.
На среднюю печь требуется обычно от 13 до 15 кирпичных рядов. Лучше проводить работу в несколько этапов. За 1 день достаточно укладывать 7 рядов и оставлять их на ночь. На следующий день проверяют, насколько хорошо дала усадку конструкция, после чего приступают к выполнению остальных рядов. Толщина кладки составляет полкирпича.
Некоторые мастера предпочитают заканчивать процесс укладки на уровне плиты, где находятся угли. Это интересный подход, позволяющий любоваться красивым видом раскалённых углей. Другие, напротив, закрывают кирпичной кладкой отводящую трубу.
Источник: kaminguru.com