Условия, в которых работает печь, обуславливают сложность всех этапов её возведения. В полной мере это относится и к последнему из них — отделке. В большинстве случаев в качестве облицовки применяют плитку, но просто выбрать подходящую не достаточно — нужно ещё знать, как её правильно уложить. Ниже этот процесс будет освещён во всех подробностях.

Зачем нужна облицовка

Вот те причины, по которым следует заняться отделкой печи:

  1. Эстетическая. Печь представляет собой довольно габаритную конструкцию, а потому она всегда занимает весомое место в интерьере. В помещении технического назначения, например, в мастерской, голые кирпичные стенки ещё можно оставить, но в жилом их обязательно нужно облагородить.
  2. Гигиеническая. Понятно, что удалять грязь с поверхности тем легче, чем более гладкой она является. Для печей этот вопрос особенно актуален: их часто приходится отмывать от копоти и грязи, которая заносится с топливом — углём и дровами. Привести в порядок шероховатый кирпич было бы сложно, иное дело — гладкую глазурованную плитку.

  3. Страховочная. В швах кирпичной кладки с некоторой вероятностью могут появляться микротрещины, через которые в помещение будет просачиваться дым. Оболочка из плитки сыграет роль защитного барьера, предотвращающего отравление жильцов угарным газом.
  4. Техническая. В случае с металлической печью плитка служит смягчителем инфракрасного излучения, которое из-за высокой температуры нагрева металлических стенок изначально является довольно жёстким. Это особенно актуально для банных печей, рядом с которыми пользователи пребывают без одежды.

Сложности при отделке печи

Чтобы избежать фатальных ошибок, мастер должен понимать особенности процесса облицовки теплогенератора. Отметим три важных обстоятельства:

  • в процессе работы печь нагревается до высоких температур;
  • периоды нагрева чередуются с периодами остывания, то есть имеют место значительные температурные перепады;
  • эффективность печи, её КПД увязаны с теплопроводностью и теплоёмкостью стенок.

С учётом всего сказанного к плитке и клею приходится предъявлять такие требования:

  1. Они должны выдерживать как можно большее число так называемых тепловых циклов (ТЦ). Этим термином обозначается однократный нагрев печи и последующее её остывание.

  2. Материалы должны сохранять рабочие качества в условиях высоких температур и не выделять при этом вредные летучие вещества.
  3. Влияние на теплотехнические характеристики печи должно быть наименьшим: её теплоёмкость, КПД, характер и продолжительность теплоотдачи должны оставаться оптимальными.
  4. Чем более лёгкой будет облицовка, тем лучше.
  5. Температурный коэффициент расширения (ТКР) материалов должен быть как можно более близким к аналогичному параметру кирпича, из которого сложено тело печи. При соблюдении этого условия внутренние напряжения в теле печи и облицовке при нагреве и остывании будут наименьшими.

Зная это, будет проще провести сравнительную характеристику разных видов плитки, применяемых для облицовочных работ.

Выбор плитки

Итак, для облицовки печи можно использовать изразцы, керамогранитную, терракотовую, клинкерную плитку и т. д.

Изразцы

Этот штучный отделочный материал изготавливается из глины, но назвать его плиткой нельзя, так как каждый элемент имеет полость. В ходе монтажа в неё нужно засыпать песок. Отделка печи изразцами — наиболее предпочтительный вариант, поскольку такая облицовка не только не ухудшает, но даже улучшает характеристики установки: КПД увеличивается примерно на 10 — 15%. Но нужно быть готовым к тому, что этот материал является одним из самых дорогих.


Облицовка изразцами, во-первых, требует высокого профессионализма, а во-вторых, ведётся параллельно с постройкой печи.

Из-за особенностей сырья и технологии изготовления отклонения размеров изразцов могут достигать 1,5 мм, поэтому перед началом работ материал нужно разложить на полу с целью подобрать наиболее подходящие плитки. Кладётся такая облицовка на жирный глиняный раствор.

Керамогранитная и кафельная

Эти материалы владельцы печей применяют довольно охотно, прежде всего, из-за их доступной стоимости. Но следует знать, что характеристики у них далеко не идеальные: ТКР сильно отличается от кирпичного, а теплопроводность является относительно низкой. Последнее обстоятельство оказывает влияние на рабочие параметры печи, чего, как было сказано выше, быть не должно. Одетое в теплоизолирующий кожух сооружение будет расходовать больше топлива и работать совсем не в том температурном режиме, на какой было рассчитано.

При использовании кафельной или керамогранитной плитки в конструкцию облицовки придётся вводить стальные профили — они будут выполнять поддерживающую функцию.

Это существенный недостаток, поскольку ТКР стали значительно выше кирпичного. Прибегать к такому решению можно только в том случае, если печь уже много раз топили.


Из всех разновидностей керамогранита для отделки теплогенераторов подходит только плитка нулевого калибра.

Примечание. Камин, в отличие от печи, является скорее декоративным, чем отопительным прибором, и теплотехнические процессы в нём так тонко не настраиваются. К примеру, температурный перепад в печи в течение одного ТЦ составляет 500°С, тогда как в камине — только 150°С. Соответственно, к его облицовке предъявляются более низкие требования и каолиновый кафель (имеет белую изнанку), как и керамогранит, для камина вполне подойдёт.

Клинкерная

Клинкерную плитку получают путём обжига сформованной методом экструзии глиняной массы при высокой температуре — порядка 1 200°С или более. Этот материал не рассчитан на нагрузки, поэтому его, в отличие от тротуарной клинкерной плитки, обжигают только один раз, что положительно сказывается на стоимости.

Если кафель и керамогранит для облицовки печей подходят не очень, то клинкерная плитка — вполне «печной» материал. К числу её сильных сторон относятся:

  • доступная стоимость;
  • малый ТКР, благодаря которому швы можно делать шириной в 3 – 4 мм (для других видов — 10 – 12 мм).

Но есть и некоторые недостатки:

  1. Коэффициент теплопроводности хотя и выше, чем у кафеля, но всё же относительно мал: КПД печи с клинкерной облицовкой снижается на 2 — 3%. По этой причине её можно считать более подходящей для каминов.

  2. Материал отличается хрупкостью. Из-за этого для облицовки теплогенераторов приходится применять плитку с довольно большой толщиной: для печей — 8 мм, для каминов — 6 мм.
  3. Цвет является неравномерным, поверхность — шероховатой. Правда, умелый дизайнер легко может добиться органичного сочетания такой отделки с интерьером помещения.

Терракотовая

От клинкерной отличается более привлекательным внешним видом: окрас почти равномерный, при этом цветовая гамма более разнообразна. Это обусловлено тем, что в качестве сырья применяются смеси из гончарных глин и шамота с минеральными добавками.

Есть и более значимые достоинства:

  1. Терракотовая плитка может иметь достаточно большой размер — до 40х40 см и даже больше. Такая возможность обусловлена высоким качеством сырья.
  2. По сравнению с клинкерной плиткой материал меньше весит и более прочно держится. Это позволяет выполнять с его помощью сложные элементы, один из которых показан на рисунке. Любая другая плитка в подобных условиях очень скоро отстала бы.
  3. Благодаря низкой теплопроводности и оптимальной теплоёмкости, КПД печи увеличивается на 3 — 4%.
  4. Терракотовая плитка может имитировать различные виды каменной и кирпичной кладки.

Недостаток у этого материала только один — высокая стоимость. При равной толщине терракотовая плитка будет стоить на четверть дороже клинкерной. Но поскольку терракот можно применять более тонкий — минимальная толщина для печной облицовки составляет 6 – 7 мм, — разница в затратах на отделку будет не столь высокой.


Майолика

Сорт плитки, которую можно охарактеризовать, как глазурованную терракотовую. В глазурованное покрытие методом вжигания может быть внесён рисунок.

Майолику можно изготовить как в гладком, так и в рельефном исполнении. При этом поверхность её может быть и матовой, и глянцевой. Матовая майолика — единственная разновидность плитки, которая хорошо сочетается с деревом.

По теплотехническим характеристикам майолика равнозначна терракотовой плитке, но зато по эстетическим достоинствам не уступает даже изразцам. Поэтому стоимость её можно считать приемлемой: всего на 32 — 35% дороже клинкерной, а если без рисунка, то примерно на 29%.

Таким образом, из пяти видов керамической плитки для облицовки печей подходят три — клинкерная, терракотовая и майолика, причём две последние являются наиболее предпочтительными. Выпускается плитка не только в плоском виде, но и Г-образном (устанавливается на углах), а также со сложной изогнутой формой и со скруглёнными кромками.

Расчёт количества плитки

Для расчёта нужно вычислить площадь, которую занимают одна плитка и два прилегающих к ней по смежным сторонам шва. Для примера: на одну плитку размером 30х20 см при ширине шва 1 см будет приходиться площадь 31х21 = 651 кв. см. На эту величину нужно разделить площадь поверхности, которую нужно облицевать.

Раскладка плитки может быть такой:


  • с совпадением вертикальных швов: применяется, если вся плитка имеет одинаковый размер;
  • с перевязкой (смещением) вертикальных швов: применяется, если имеется много подрезанных фрагментов — они не будут бросаться в глаза;
  • диагональная: позволяет создать редко встречающийся рисунок, но отличается сложностью и большим количеством отходов.

Способы укладки

Монтаж плитки может отличаться не только способом её раскладки (см. выше), но и технологией. Применяют один из двух вариантов:

  • с разделкой швов;
  • без разделки.

Разделкой называют извлечение раствора из швов кирпичной кладки на глубину порядка 10 мм. Подробно оба способа будут рассмотрены в пошаговой инструкции.

Грунтовки и клеящие составы

Клей для облицовки печей бывает двух типов:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные (второй компонент — грунтовка).

Двухкомпонентные составы применяются в том случае, если кладка плитки ведётся с разделкой швов. Кладка без разделки швов ведётся с применением однокомпонентного клея.

Кроме того, клеи бывают:

  • термостойкими;
  • жаростойкими.

Термостойкость подразумевает способность выдерживать определённое число ТЦ с перепадом температур не менее 150 градусов. Жаростойкость — это способность в течение длительного времени выдерживать нагрев до 500 градусов. Для облицовки печей следует применять только жаростойкие составы. При температуре в 300 градусов, характерной для самых горячих участков печной поверхности, такие клеи выдерживают любое число ТЦ.

Ещё одна характеристика плиточного клея — несущая способность. Чем более тяжёлым является облицовочный материал, тем более высокой она должна быть.

Чаще всего для оклеивания печей плиткой применяют такие составы:

  1. Клей К-77 плюс грунтовка Г-77. Жаростойкий двухкомпонентный состав, несущая способность — высокая. Дополнительно производители предлагают затирку. Все материалы имеют доступную стоимость и могут применяться для облицовки абсолютно любых печей, но есть недостаток: время полного отвердения составляет 20 – 25 суток. Топить печь/камин в течение этого периода нельзя, при этом температуру в помещении нужно поддерживать на уровне +20С — +25С.

  2. Anserglob BCX — импортный аналог клея К-77/Г-77. Стоит дороже, но и прочность набирает несколько быстрее.
  3. Плитонит-КаминОгнеупор. Несмотря на присутствие в названии слова «камин», область применения этого клея этими приборами не ограничена — он отлично подходит и для печей.
  4. SkanfixSuper и его отечественный аналог — Плитонит-СуперКамин. Эти клеи относятся к термостойким, поэтому их применяют только для отделки каминов.
  5. Терракот. Так называется клей, разработанный специально для монтажа терракотовой плитки. В отношении неё проявляет высочайшую несущую способность, обладает жаростойкостью. При этом практика показала, что в парах с другими видами плитки клей «Терракот» также показывает себя очень хорошо.
  6. Ceresit CM-117/5, Момент Кристалл, Вебер Ветонит Абсолют, Kleos, IVSILTermix. Составы с низкой термостойкостью, применяются при отделке каминов декоративного назначения, которые топятся лишь время от времени.
  7. BauGut FFK. Ещё один кле для облицовки каминов. От предыдущей группы отличается стойкостью к более высоким температурам, что позволяет применять его на отопительных каминах, но на постоянную топку также не рассчитан. Подойдёт, к примеру, для камина в дачном доме, куда хозяева приезжают только на выходные. Отличается довольно высокий стоимостью.

Можно класть плитку, как и изразцы, на глиняный раствор, в котором роль наполнителя играет песок, сечка или опилки. Соотношение глины и наполнителя составляет:

  • для жирной глины — 1:4;
  • для нормальной — 1:3;
  • для тощей — 1:2,5.

В глиняный раствор добавляют соль (1 стакан на ведро), которая задерживает влагу и тем самым предотвращает появление трещин. Добавка шамотного порошка сделает раствор устойчивым к высоким температурам (актуально для угольных печей).

Объёмное соотношение воды и глины — примерно 1:4.

Более высокими сцепляемостью и прочностью обладает цементно-глиняный раствор, для приготовления которого нужно смешать следующие компоненты:

  • глина: 1 часть;
  • цемент: 1 часть;
  • мел: 1 часть;
  • песок: 3 части.

Необходимые инструменты

Вот чем должен располагать мастер, чтобы быстро и качественно уложить плитку:

  • резиновый молоток;
  • болгарка или плиткорез;
  • перфоратор или ударная дрель;
  • металлическая щётка;
  • зубчатый шпатель для нанесения клея;
  • резиновый шпатель;
  • реечный уровень: желательно, чтобы ампула с воздушным пузырьком была не только на длинной стороне, но и на торце;
  • электромиксер для приготовления строительных смесей;
  • отвес.

Кроме плитки и клея, нужно будет подготовить такие материалы:

  • дюбели;
  • проволочную сетку — применяется в качестве армирования клеевого слоя;
  • пластиковые крестики для формирования межплиточных швов равной ширины;
  • специальная затирка для облицовки печей на силиконовой или минеральной основе.

Как сделать облицовку своими руками: пошаговая инструкция

Чтобы уложить плитку на печь правильно, нужно действовать так:

  1. С помощью зубила сбиваем с поверхности старую отделку, если таковая имеется. Её остатки счищаем металлической щёткой.
  2. Крепим армирующую металлическую сетку. Её задача состоит в равномерном распределении не только механических, но и тепловых нагрузок, поэтому применение вместо стальной проволоки стекловолокна не допускается. Размер ячейки должен лежать в пределах от 30х30 до 50х50 мм. Диаметр проволоки — от 1,5 до 2 мм. Сетка из такой проволоки как раз поместится в клеевом слое стандартной толщины — 3 – 4 мм. Применять сетку из проволоки большего диаметра нельзя, даже если толщина клея позволяет (некоторые марки укладываются слоем более 5 мм). В противном случае расширение стали при нагреве окажется достаточно большим для того, чтобы вызвать отслоение плитки.
  3. Клей готовим в соответствии с инструкцией. В большинстве случаев порошок просто высыпается понемногу в воду при постоянном перемешивании миксером или дрелью со специальной насадкой. При этом важно так отрегулировать скорость вращения инструмента, чтобы он не вызывал вспенивания клея. После растворения смесь выдерживается 10 – 15 мин., в течение которых происходит затворение водой.
  4. На поверхность печи в самом низу наносим зубчатым шпателем клей, так чтобы можно было приклеить горизонтально плитку в количестве 4 – 5 шт.
  5. Прижимаем первую деталь и слегка поворачиваем её по часовой стрелке и обратно.
  6. Проверяем положение плитки при помощи уровня с ампулой на торце: деталь должна располагаться в строго вертикальной плоскости, а края её — быть горизонтальными и вертикальными. При обнаружении отклонений плитку поправляем осторожными ударами резинового молотка.
  7. Рядом приклеиваем вторую плитку, установив в шов между ней и предыдущей крестик. Ширина шва для клинкерной плитки должна составлять 3 – 4 мм, для всех остальных — 10 – 12 мм.
  8. Проверяем положение новой плитки уровнем, при необходимости поправляем её резиновым молотком.
  9. Аналогичным образом укладываем прочие плитки.
  10. Когда будут выложены 3 или четыре ряда, необходимо сделать паузу до затвердения клея и только после этого продолжать работу. Если на сыром клее будет выложено больше рядов, облицовка начнёт сползать под собственным весом. Обычно время схватывания клея составляет 3 – 4 часа.
  11. При необходимости подрезаем плитку болгаркой или плиткорезом. Подрезанные фрагменты следует располагать в наименее заметных местах, например, в углу, где печь примыкает к стене.
  12. По прошествии суток крестики снимаем, наплывы клея в швах убираем. Далее готовим согласно рецептуре затирку. Важно выполнить затирку швов до того момента, когда клей полностью отвердеет. В противном случае после полного высыхания затирки отдельные плитки могут отклеиться либо в швах появятся микротрещины.
  13. Минеральной затиркой швы заполняют либо вручную, если они впалые, либо при помощи монтажного пистолета — если выпуклые.
  14. Для заглаживания раствора используем резиновый шпатель. При попадании затирки на плитку её сразу нужно вытирать влажной ветошью — после высыхания удалить раствор без вреда для плитки будет невозможно. Силиконовую затирку можно применять только с помощью монтажного пистолета — к любому другому инструменту она сильно липнет.

Облицовка завершена. Разгонную топку можно начинать после полного схватывания клея, на что обычно уходит неделя.

Особенности облицовки с разделкой швов

Монтаж облицовки с разделкой швов хорош тем, что он не предусматривает внедрение в кирпичную кладку металлических элементов, способных при тепловом расширении вызвать её растрескивание. Да и вообще механическое воздействие на тело печи будет наименьшим. Но объём трудозатрат, напротив, окажется значительным.

Крайне важным является предотвратить появление трещин при выбивании раствора, но в условиях, когда раствор спёкся в камень (если печь уже давно эксплуатируется), сделать это не так-то просто. В этом случае процесс разделки превращается в долгую кропотливую работу, требующую немалого напряжения и достаточного опыта.

Выполняем разделку швов, если принято решение класть плитку таким способом:

  1. Сначала раствор немного размягчают путём наложения на поверхность печи влажной мешковины или другой ткани (сильно пропитывать водой не нужно). Эта «примочка» выдерживается в течение 1 – 1,5 часов.
  2. Раствор начинают осторожно выбивать крейцмейселем — так называется узкое зубило, предназначенное для прорезывания пазов. Удары молотка должны быть очень лёгкими.
  3. Пройдя размягчённый слой, размачивание нужно повторить. Так нужно выбрать раствор на глубину 9 – 10 мм.
  4. После разделки швов с поверхности печи нужно кистью смести осколки и пыль.
  5. Наносим на поверхность печи грунт — первый компонент двухкомпонентного клеящего состава. Он должен заполнить швы и покрыть поверхность печи слоем такой толщины, какая указана в инструкции.

Следующий этап — монтаж сетки — должен проводиться на ещё влажном, пластичном грунте, поэтому сразу покрывать им всю поверхность нельзя. Стенка обрабатывается участками площадью примерно по 1,5 кв. м, причём действовать после нанесения грунта нужно по возможности быстро.

Как крепить армирующую сетку

Способ крепления сетки зависит от способа укладки плитки:

С разделкой швов

  1. Сразу после нанесения грунта на небольшой участок (до 1,5 кв. м) вдавливаем сетку в него и временно фиксируем её дюбелями с пластиковыми гильзами — по 3 – 4 сверху и внизу. Загонять дюбели в швы нельзя — только в кирпич, причём глубина отверстия должна быть меньше длины гильзы. Таким образом, край гильзы будет выступать из отверстия, что позволит впоследствии извлечь её при помощи плоскогубцев.
  2. Прихватив сетку, устанавливаем постоянный крепёж — скобы из проволоки, которые втыкаются в заполненные грунтом швы в каждом третьем или четвёртом кирпичном ряду с шагом в 250 – 350 мм.
  3. Когда грунт затвердеет, нужно удалить дюбели и заполнить грунтом ещё и оставшиеся после них отверстия в кирпичах.
  4. После этого ждём высыхания грунта в отверстиях. К тому времени грунт на поверхности, в котором утоплена сетка, наберёт достаточную для продолжения работ прочность.

Без разделки швов

В этом случае сетку приходится крепить к кирпичам стальными дюбелями. Пластиковые гильзы применять нельзя, так как они при нагреве расплавятся. Как говорилось выше, при таком способе имеется риск появления трещин в кладке из-за теплового расширения метизов.

Особенности отделки металлических печей

Металлические стенки обладают значительными упругостью и пластичностью, поэтому процесс их облицовки на первый взгляд может показаться достаточно простым. Но картину портят высокие ТКР стали и температура, которой она достигает в процессе работы печи. Исходя из этого, наиболее предпочтительным способом облицовки металлической печи является окрашивание жаростойкой эмалью — сегодня такие составы в большом разнообразии представлены в продаже.

Перед нанесением эмали металлические стенки обезжириваются. Обработка грунтовкой не применяется, так как этот материал жаростойкостью не обладает.

Если же всё-таки хочется облицевать печь плиткой, последнюю можно закрепить на кляймерах. Они сыграют роль подвижной связки, которая предотвратит отслоение облицовки при перепадах температуры.

Особенности облицовки банной печи

По режиму работы банная печь сильно отличается от отопительно-варочной, поэтому к теплотехническим характеристикам её облицовки (теплопроводность + теплоёмкость) предъявляются более высокие требования. Наилучшим образом для этой цели подходит особая разновидность природного камня — талькохлорит, он же стеатит или печной камень. Ещё одно распространённое обиходное название — мыльный камень. Его этот минерал получил за гладко-шелковистую поверхность с характерным жирным блеском.

Кристаллизационная вода в талькохлорите отсутствует, поэтому структура его при нагреве, в отличие от многих других видов природного камня, не меняется. Теплопроводность является высокой, а теплоёмкость — относительно низкой, так что КПД печи и её теплоотдача остаются практически постоянными.

Особенно рекомендуется облицовка из талькохлорита в том случае, если банька получилась не очень удачной — жестковатой или с тяжёлым паром.

Плотность талькохлорита относительно мала, поэтому клеить его можно так же, как плитку.

Из керамической же плитки для банной печи лучше всего подходит керамонгранитная, поскольку она выдерживает наибольшие температуры и является наименее пористой из всех.

Уход и эксплуатация

Следует помнить, что любая керамическая плитка является хрупким материалом, поэтому при использовании кочерги, ухвата или иного инструмента следует быть осторожным и избегать случайных ударов по облицовке.

При необходимости очистить плитку от грязи не допускается применять кислотные, абразивные моющие вещества, а также отбеливатели. Жирные загрязнения выводятся тёплым раствором обычной питьевой соды, также можно применить неабразивное хлорсодержащее моющее средство. Пятна клея, смолы, краски сводятся ацетоном или бензином. В крайнем случае можно применить и средство на кислотной основе, но только точечно.

Если плитка является глазурованной, её перед мытьём нужно обработать водоотталкивающим средством. Следует помнить, что глазурь особенно чувствительна к абразивному воздействию.

Видео: отделка печки плиткой на самодельных уголках

Поскольку печь волей-неволей становится частью интерьера, её отделка является обязательной. Плитка — наиболее подходящий вариант, поскольку она, в отличие от штукатурки, легко монтируется и поддерживается в чистоте без особых усилий. Ознакомившись со всеми тонкостями процесса отделки печи, вы сможете создать качественную и долговечную облицовку.

Источник: remoskop.ru

Виды облицовки каминов и печей

Внешняя отделка металлических печей с одной стороны, проще, т.к. металл пластичен, упруг, и отслоившуюся облицовку нередко удается поправить на ходу прибора. С другой стороны, сложнее вследствие большого ТКР металла и высокой температуры тела печи. Поэтому металлические печи чаще всего красят жаростойкими эмалями; одно, но существенное исключение будет рассмотрено далее, мы же займемся в основном кирпичными отопительно-варочными приборами. Выполнить все указанные выше условия непросто, но печное дело существует и развивается тысячелетия. Печники, как и все мастера высокого класса, народ здравомыслящий, так что подходящих для своей работы достижений современных технологий как правило не отвергают. Поэтому и для любителей выбор способов облицовки камина и/или печи своими руками достаточно широк, см. рис. и список ниже:

  1. Оштукатуривание простой или декоративной штукатуркой;
  2. Отделка лицевым кирпичом;
  3. Облицовка изразцами;
  4. Отделка клинкерной плиткой;
  5. Облицовка керамической терракотовой плиткой;
  6. Облицовка майоликой;
  7. Облицовка натуральным камнем;
  8. Отделка искусственным камнем;
  9. Облицовка мрамором и др. поделочными минералами.

Кафель и керогранит

Нередко камины с печами облицовывают кафелем и керамогранитом. Причина – относительная дешевизна материалов, простота и доступность технологии их укладки. Но, вообще говоря, кафель и керамогранит не лучшие облицовочные материалы для отопительных приборов, их трудно согласовать по ТКР в заданном диапазоне температур, а значения их теплоемкости и теплопроводности в данном случае далеки от требуемых.

Белый с изнанки каолиновый калиброванный кафель можно применять для отделки декоративных каминов, монтируя его так же, как и терракотовую плитку, см. далее. Если кафелем отделывается печь, необходимы дополнительные металлические поддерживающие элементы, см. напр. ролик ниже. Но так уже не совсем хорошо – в структуре облицовки появляются детали с большим ТКР, поэтому и печь должна быть ранее многократно топленой.

Видео: отделка печи кафельной плиткой на самодельных уголках

Керамогранит пригоден для облицовки отопительных приборов того же рода теми же способами, но плитку из него нужно брать нулевого калибра. О свойствах керамогранита есть другие публикации, но в данном случае важно, что исходная масса в процессе обжига деформировалась минимально, значит, и ТЦ на месте эксплуатации выдержит.

Традиционные способы

Первые 3 пункта и позиции на рис. и в списке выше – традиционные способы облицовки каминов и печей. Лучший из них, но самый дорогой и сложный – отделка изразцами, она увеличивает КПД печи на 15-17 процентных пунктов. Напр., если исходный КПД печи 60%, то после облицовки изразцами он достигнет 70%; ради этого мы к облицовке изразцами еще вернемся.

Отделка печи лицевым кирпичом сухой формовки дает прирост КПД в 7-9 пп. при условии, что выполнена заодно с постройкой печи, т.е. декоративная кирпичная облицовка была включена в ее порядовку на стадии проектирования. В противном случае, при облицовке уже стоящей топимой (ходовой) печи прирост КПД возможен, как при облицовке терракотой, до 5 пп. облицовочный кирпич тогда монтируется на строении камина/печи так же, как камень (см. далее), но намного упрощается трудоемкая процедура его предварительной выкладки.

При использовании современной изолированной каминной топки со стеклом и штатного дымохода к ней небольшой камин может быть целиком выполнен из лицевого кирпича, поз. 1 на рис. справа. Только не силикатного, на рис. просто светлый! А печь или печь-камин с облицовкой из красного лицевого кирпича под простой рабочий хорошо согласуется эстетически с майоликой, поз. 2. Однако этих и прочих видов «кирпичного» декора можно проще и дешевле добиться облицовкой терракотой и клинкером. Но прежде чем переходить к ним, задержимся немного на штукатурке.

Штукатурка печи/камина

Штукатурка камина или печи позволяет добиться неплохой эстетики прибора в интерьерах разного рода, см. рис., но весьма трудоемка даже для простой белой штукатурки. Штукатурки декоративные, напр. венецианскую или полированную stucco, здесь придется вообще оставить, это отдельная сложная тематика. В любом случае главная препона при оштукатуривании печи/камина – разделка швов. Если прибор ходовой и кладочный раствор в швах спекся в камень, подготовка его поверхности под штукатурку становится не просто долгой, но изматывающей, требующей предельного внимания и опыта, чтобы в шве не пошла трещина.

Далее, штукатурная масса нужна известковая. Гипс и в условиях каминного ТЦ скоро начинает терять кристаллизационную воду, отчего штукатурка рассыхается. Добавка вермикулита не спасает, только ухудшает теплоотдачу. В целом порядок оштукатуривания камина или печи такой:

  • Подлежащие облицовке части строения печи зачищаются от прежней отделки до полного отсутствия ее следов; последние остатки снимаются стальной щеткой.
  • Поверхность под штукатурку увлажняют наложением на 1-1,5 час не обильно смоченной мешковины или техветоши.
  • Кладочные швы разделывают на глубину 9-10 мм узким зубилом для вырубания пазов – крейцмейселем – и легкими ударами молотка.
  • Если прибор ранее был на ходу (топился), разделать швы на нужную глубину сразу не получится: ковырять сухой глиняный раствор недопустимо! В таком случае смачивание и разделку повторяют несколько раз.
  • Поверхность с разделанными швами тщательно обметается кистью от пыли и крошки, затем увлажняется штукатурной кистью-макловицей.
  • Готовится первичный (стартовый) штукатурный раствор консистенции сметаны средней густоты.
  • Стартовым раствором заполняются разделанные швы и базовая поверхность на толщину 4-5 мм.
  • По высыхании первичной штукатурки готовится такой же финишный раствор или декоративная штукатурка консистенции очень густой сметаны или мягкого пластилина.
  • Финишную штукатурку наносят слоем такой же толщины.
  • После полного высыхания штукатурки производится полный цикл ввода печи в эксплуатацию (постановки на ход): просушка, ряд разгонных топок, пробная топка.

Плитка

548648686468864

В настоящее время традиционные способы отделки печей все более уступают облицовке специальными плиточными материалами; штукатурка иногда используется для заполнения просветов в облицованных поверхностях. Облицовка печи плиткой обладает рядом преимуществ:

  1. Печная облицовочная плитка безопасна и экологична.
  2. В продаже имеется широкий ассортимент вяжущих составов (клеев и грунтовок, см. далее) для облицовки отопительных приборов, что делает всю работу не сложнее укладки кафеля или керамогранита на пол или стены.
  3. Облицовочная печная плитка и клеи для нее полностью согласованы по ТКР с кирпичной кладкой на глиняном растворе, что обеспечивает прочность и долговечность отделки.
  4. Теплотехнические параметры облицованной плиткой печи или несколько улучшаются, или остаются неизменными. Незначительное их ухудшение имеет место в отдельных случаях.
  5. Стоимость облицовки камина/печи плиткой своими руками и на заказ на порядок меньше прочих видов ее декоративной отделки.

Плитка для облицовки печей изготовляется на основе отожженной алюмосиликатной (глиняной) керамики; как правило – сухой или полусухой формовки. Керамическая плитка для облицовки печей употребляется в основном следующих видов: клинкерная, терракотовая и майолика. Выпускается плоской, Г-образного профиля для углов и фасонной (фигурной) – изогнутой, с закругленным кромками, сложной формы.

Клинкер и терракота

Клинкерная плитка в некотором роде аналог клинкерного кирпича и тротуарной плитки: это высокожженая керамическая масса, т.е. обожженная при 1200 градусах и выше. Для декоративной облицовки применяется более дешевый клинкер однократного обжига; формовка пластичной исходной массы производится способом экструзии, т.е. продавливания. Главное достоинство клинкерной плитки – ее дешевизна, ок. 1000 руб. за 1 кв. м, и небольшой ТКР, что позволяет вести облицовку со швами от 3-4 мм. Недостатки, во-первых, хрупкость, вследствие чего для облицовки печей требуется клинкерная плитка толщиной от 8 мм; камины с их меньшим ТЦ можно облицовывать клинкером толщиной от 6 мм.

Самый существенный недостаток клинкерной плитки для облицовки отопительных приборов – ее довольно высокое тепловое сопротивление; облицовка клинкером ухудшает КПД печи на 2-3 пп, поэтому клинкерной плиткой облицовывают преимущественно камины. Декоративные недостатки – шершавая поверхность и неравномерный цвет – не фатальны, т.к. то и другое возможно ввести в общий дизайн, поз. 1 на рис.

Масса для терракотовой плитки готовится на основе гончарных глин с добавками шамота и минеральных пигментов, поэтому цвет терракотовой плитки для облицовки каминов/печей разнообразнее, ровнее, можно получать и плавные цветовые переходы, поз. 2. Формовка – полусухая прессованием, обжиг при 1000 градусах. Повышенное качество исходной массы дает возможность выпускать плитку размером до 40х40 см и более, из боя которой возможно набирать фигурные композиции, поз. 3.

Удельный вес терракотовой плитки меньше, чем у клинкерной, а на клею она держится очень прочно, что дает возможность применять как дизайнерские, так и конструктивные решения, с другими материалами недостижимые. Напр., пояс облицовки над топкой компактного углового камина (поз. 4) можно сделать только из терракоты; что-то еще оттуда скоро отвалится.

Помимо цвета, терракоте можно придать фактуру, имитирующую множество видов кирпичной и каменной кладки, см. след. рис. Есть у нее и теплотехнический плюсик: облицовка печи терракотой увеличивает ее КПД на 3-4 пп. Даром ничего не дается, так что терракота прим. на 25% дороже клинкера той же толщины. Но это окупается преимуществами терракоты и тем, что плитка из нее для облицовки при тех же условиях может быть на 1-2 мм тоньше.

Майолика

Майолика – разновидность терракоты с глазурованной поверхностью, на которую возможно нанесение рисунка методом вжигания, см. рис. Поверхность майолики бывает гладкой и рельефной, глянцевой и матовой. Матовая майолика подходящей расцветки эстетически хорошо согласуется с деревянными деталями; это единственный, кроме очень дорогих и сложных изразцов, вписать камин в портал, оформленный деревом, справа на рис. Майолика во всем, кроме теплотехники, равноценна изразцам, но стоит сравнительно со своими художественными достоинствами по-божески: без рисунка на 28-29% дороже клинкера, а разукрашенная на 32-35% дороже. Ставится майолика на облицовываемую поверхность так же, как клинкер и терракота, см. ниже.

Как облицовывать плиткой

Облицовка камина или печи плиткой на клею осуществляется с наложением подложки из арматурной сетки, распределяющей термические и механические напряжения более-менее равномерно по площади облицованной поверхности. Без сетки отдельные плитки скоро начнут отпадать. По этой причине использование стеклопластиковой сетки нежелательно, нужна хорошо проводящая тепло стальная.

Общая толщина сетки не должна быть более толщины клеевого слоя, т.е. 3-4 мм; следовательно, сетка требуется из проволоки не толще 1,5-2 мм, с ячеей от 30х30 до 50х50. Если в инструкции клея указана толщина шва более 5 мм, нужно применять сетку-рабицу из проволоки той же толщины. Использовать сетку из проволоки толще 2 мм нельзя, ее собственные термические деформации способны повредить строение прибора.

Собственно облицовка возможна 2-мя способами: с разделкой швов и 2-х компонентным клеем или без разделки; в таком случае клей может быть однокомпонентным (подробнее о клеях для печной облицовочной плитки см. далее). В обоих случаях межплиточные швы оставляют по 10-12 мм (термические деформации!) и заполняют специальной, также для печных работ, затиркой на минеральной основе или силиконовым заполнителем.

Облицовка по первому способу весьма трудоемка, т.к. требуется подготовка поверхности и разделка швов такая же, как под штукатурку, но строение печи подвергается минимальному механическому воздействию и в кирпиче не остается металла, способного своим термическим расширением вызвать его растрескивание. В таком случае:

  • Базовую поверхность готовят под облицовку участками не более 1,5 кв. м, чтобы грунт для клея не успевал пересыхать;
  • На очередной участок наносят слой грунта для клея рекомендованной толщины и полностью заполняющий выбранные швы;
  • Немедленно, пока грунтовка сырая и пластичная, сверху и внизу в 3-4 точках временно крепят сетку саморезами в пропиленовых дюбелях. Вгонять их можно только в кирпичи, в швы нельзя! Забивают дюбели не до конца, чтобы потом их можно было вытащить, ухватив пассатижами. В итоге сетка должна ровно лечь на сырой грунт, слегка вдавившись в него;

  • Сетку с шагом 250-350 мм по горизонтали и через 2-3 кирпича крепят скобками из проволоки (см. рис. справа), вводя их в грунт, заполняющий пазы;
  • По полном высыхании грунтовки временный крепеж сетки снимают, дюбели вынимают и лунки от них затирают тем же грунтом;
  • Когда затирка лунок высохнет, уже наберет достаточную прочность и грунтовка, держащая сетку. Теперь наносят клей и укладывают плитку.

По второму способу сетку крепят к кирпичной кладке стальными метизами без разделки швов. Тут проблема дюбели: от стальных в кладке могут пойти трещины вследствие большой разницы ТКР металла и кирпича, пластиковые от нагрева размякнут и перестанут держать сетку, а с нею и всю облицовку. Подробнее об облицовке каминов терракотовой плиткой на клею по сетке см. видео

Видео: облицовка печи терракотовой плиткой

К видео можно добавить следующее:

  1. Плитку нужно клеить поясами не более чем по 3-4 ряда (слева на рис. ниже); следующий пояс клеят, когда клей предыдущего крепко схватится. В противном случае нижние плитки под весом верхних могут поползти и отслоиться.
  2. К затирке швов приступают, когда клей схватится, но не наберет полной прочности, иначе или в швах по полном высыхании затирки окажутся микротрещины, или отдельные плитки могут отслоиться.
  3. Впалые швы затирают вручную минеральной затиркой со штукатурного сокола (в центре на рис.). Затирку заглаживают резиновым шпателем; ее размазавшиеся по сторонам остатки немедленно снимают влажной ветошью. Засохшая затирка поддается только абразиву, а он и плитку не пощадит.
  4. Выпуклые швы удобнее заполнять из монтажного пистолета, справа на рис. Для заполнения швов силиконом это единственно возможный способ, т.к. к инструменту для декоративной разделки швов он сильно липнет.

Камень

Камнем облицовывают преимущественно декоративные камины и в отдельных случаях (см. далее) банные печи. Для облицовки отопительно-варочных печей его теплопроводность слишком мала или наоборот, чрезмерно велика, и повышенная теплоемкость некоторых пород/видов камня этого не компенсирует.

546846864848Тепловой баланс достаточно эффективной и экономичной печи во все время топки должен поддерживаться весьма точно. Если, к примеру, облицевать печь очень красивым лабрадоритом, ее придется долго протапливать, прежде чем через облицовку пыхнет теплом. Во время прогрева печи ее КПД падает, топлива уйдет много. Теплоотдача протопленной печи окажется больше необходимой для поддержания комфортной температуры, разность внутренней и наружной температур также больше расчетной, и тепловая энергия избыточного топлива тем или иным образом уйдет наружу, не компенсировав его перерасход при протопке.

Тем не менее, декоративные достоинства каменной облицовки камина делают ее весьма привлекательной, тем более, что в случае с камином «зло» каменной облицовки до некоторой степени обращается во благо. Камин – довольно-таки несовершенный отопительный прибор, его тепловой баланс не так тонок; много тепла из топки камина вылетает в трубу. Облицовка камина камнем позволяет не только украсить его, но и немного повысить тепловой КПД просто за счет увеличения тепловой инерции строения.

Натуральный

Природный камень для облицовки камина должен удовлетворять прежде всего п. 5 из перечня требования к облицовке в начале. Дело в том, что многие горные породы содержат кристаллизационную воду и при циклическом нагреве склонны довольно быстро ее терять. От этого первичная структура камня нарушается, теряется его сцепление со связующим и падают декоративные качества.

Далее, многие из пригодных по эстетике для облицовки камней – обломки и окатыши пород брекчированных и конгломератов, т.е. зернистых из компонентов разного состава. Напр., гранит – конгломерат кварца, полевого шпата и слюды. Отдельные компоненты брекчии или конгломерата подвержены метаморфическим изменениям, при которых физическая структура минерала изменяется, хотя его химический состав остается прежним. Циклические колебания температуры многократно ускоряют метаморфизацию, а результат ее такой же, как и при потере кристаллизационной воды.

Поэтому такие каменные породы, как гранит, диорит, габбро, базальт, диабаз, пегматит, лабрадорит, для облицовки каминов и тем более печей не очень-то подходят. Долго будут сохранять вид и не рухнут внезапно на журнальный столик уже метаморфизированные породы: песчаники, сланцы, мрамор, или требующие для метаморфизации особых условий – ракушечник и др. осадочные известковые породы, или вовсе не метаморфические, как туф или травертин. Кварцит не годится, кварц метаморфизируется. Речная галька очень хороша: ее основа, как и у песчаника – стойкий к «термокачелям» полевой шпат. Морская может оказаться из изверженной брекчии или конгломерата; она, так сказать, условно-пригодна для облицовки декративного камина, топящегося от случая к случаю.

Примечание: ракушечника в облицовке печи хватит лет на 10-15, но он заметно увеличивает время ее теплоотдачи, не улучшая существенно КПД,

Еще о граните

Содержание кварца в разных видах гранита различно, поэтому его красные и темные разновидности в облицовке камина, не топящегося регулярно и расположенного в отапливаемом помещении, все-таки продержатся лет до 20 и более. Сведения о повышенной радиоактивности гранита, мягко говоря, соответствуют реальности лишь в некоторой степени.

Действительно, радиофон гранита выше, чем осадочных пород. Но во многих местах с естественным радиофоном еще более высоким, крепкие здоровые люди благополучно живут из поколения в поколение. И уж во всяком случае радиофон от промышленных выбросов, по выражению Михаила Жванецкого, естественный кроет как бык овцу.

Самоцветы для камина

Розетка или вставка в облицовку камина из цветного поделочного (полудрагоценного) камня вполне по карману семье со средним доходом. Но – опять вылезает п. 5 из перечня требований – по физико-химии для этого пригодны только оникс и родонит (орлец, фауэрлит). Они дают гамму цветов теплую, от густо-вишневого до светло-желтого.

Камень для банной печи

Каменная облицовка банной печи допустима, а в некоторых случаях просто необходима, но камень для нее нужен особый – талькохлорит (талькомагнезит, стеатит, жировик, мыльный камень, печной камень, горшечный камень). Он не мылится, но на вид гладко-шелковистый, с жирным блеском и микрофактурой, как у хорошего мыла. Цветовая гамма талькохлорита – от светло-серого до почти черного, см. рис. справа. Иногда примеси дают легкие оттенки всех цветов радуги.

Талькохлорит не содержит кристаллизационной воды и совершенно не подвержен метаморфизму. Теплопроводность талькохлорита для камня весьма высока при умеренной теплоемкости, т.е. теплоотдачу печи и ее КПД он почти не уменьшает. Для потока теплового излучения слой талькохлорита – полупрозрачный экран, сглаживающий первичный импульс ИК от металлической печи.

Если ваша банька получилась жестковатой и с тяжеловатым паром, облицовка ее печки талькохлоритом существенно улучшит банный микроклимат. Удельный вес талькохлорита невелик, и облицовывают им печь так же, как и плиткой, см. выше и далее и клеях для печной облицовки. К сожалению, талькохлорит недешев: его промышленные месторождения есть только в Финляндии и Карелии.

Примечание: для декоративной облицовки талькохлорит непригоден – его твердость по шкале Мооса 1-5,5 и сильно меняется в пределах одного образца, т.е. талькохлорит царапается железом, а в отдельных местах и ногтем.

Как клеить камень

Облицовка камина/печи камнем отличается от облицовки плиткой прежде всего его предварительной раскладкой: на полу мелом или малярным скотчем точно отмечают контур базовой поверхности и выкладывают на нем камни, стараясь, чтобы подлежащих подгонке было как можно меньше. Затем каждый камень помечают, делают эскиз раскладки и фотографируют ее. Подгоняемые фрагменты помечают другим цветом; им же – места для них на эскизе.

Далее для самых тяжелых камней делают крюки из 1,5-2 проволоки, см. рис. справа. Если нижняя, при установке на место, поверхность камня округлая, для него нужны 2 крюка, чтобы он не стремился вывалиться вбок. Камни на крючьях желательно располагать не хаотично, а более-менее регулярно с шагом ок. 500 мм. Верхние отводы крюков вставляют в разделку швов после наложения арматурной сетки; облицовка камина камнем ведется только с разделкой швов!

Ставят камни на клей повышенной держащей способности (см. далее) рядами, оставляя пустоты для подгоняемых фрагментов. Их подгоняют по месту и вклеивают после полного отвердевания клея и набора им прочности, для чего требуется 3-20 суток, смотря по тому, какой используется клей.

Искусственный

Искусственный камень на цементно-песчаной основе, которым мостят садовые дорожки и отмостку вокруг дома, для облицовки отопительных приборов не годится – не выдержит циклических колебаний температуры. По той же причине непригоден искусственный камень на гипсе для внутренней отделки отапливаемых помещений. Для облицовки каминов подходит искусственный камень на известковом или акриловом (полиэфирном) связующем; в частности – искусственный мрамор, см. ниже. Удельный вес этих видов материала не выше, чем у керамики, поэтому облицовка камина искусственным камнем ведется то той же технологии, что и плиткой, но с предварительной раскладкой, как для природного камня. Процедура раскладки трудоемка и утомительна, поэтому, если камень самодельный, его лучше отформовать под облицовываемую поверхность в процессе изготовления.

Мрамор

Облицовка печей и, особенно, каминов мрамором употребительна издавна: природный мрамор довольно теплоемок и хорошо проводит тепло. Потрогайте его рукой: он холодный. По теплотехнике мраморная облицовка еще лучше стеатитовой, плюс ко всему, мрамор прочен, не содержит кристаллизационной воды и уже полностью метаморфизован. Однако естественный мрамор, особенно цветной, дорог и цены на него только растут и растут. Поэтому в настоящее время камины облицовывают почти исключительно искусственным мрамором.

Выглядят камины в искусственном мраморе великолепно, см. рис. Производится данный материал множества цветов и узоров, даже таких, которых у природного мрамора не бывает или встречаются как редчайшее исключение. В продажу мраморные детали для облицовки каминов поступают готовыми, см. рис. справа, или отливаются по эскизу дизайнера. Последнее удорожает облицовку не до заоблачных высей: облицовочный искусственный мрамор можно делать в кустарных условиях и даже дома своими руками.

Искусственный мрамор легко обрабатывается обычным стальным инструментом и довольно упруг, что дает возможность подгонки готовых деталей. Если вы на форумах отделочников встретите описание, как бригада мастеров… подгибала лицевую доску из мрамора, то это вполне возможно – мрамор был искусственный. Недостаток искусственного мрамора – плохая теплопроводность, на ощупь он теплый. Поэтому пригоден данный вид облицовки только для декоративных каминов.

Облицовку искусственным мрамором ведут, как и натуральным, по уровням (рядам): на базовую поверхность клеят сначала большие доски, на них – углы и накладки, а выпуклый декор (розетки, вазочки и т.п.) монтируют в последнюю очередь. Клей используется специальный для мрамора, но не серый для облицовки натуральной мраморной плиткой, а белый для художественной облицовки. От серого мраморного клея со временем проступят пятна.

Есть одно обстоятельство, которое следует обязательно учитывать, если вы задумались об отделке камина искусственным мрамором: он, облицовочный, бывает литьевым на полиэфирном связующем и оселковым на гипсе. Последний для облицовки отопительных приборов непригоден. От литьевого оселковый искусственный мрамор можно отличить по матовой поверхности и неравномерному цвету, что особенно проявляется на выпуклых деталях, см. рис. слева.

Клеи и грунтовки для печей и каминов

546488484684648

Клей для монтажа облицовки каминов и печей выпускается, как сказано выше, одно- и двухкомпонентным (клей+грунт). Печи и камины камнем облицовывают только на 2-компонентном клее. Выше также уже отмечено, что для облицовки природным камнем нужен клей повышенной несущей (держащей) способности. Кроме того, клеи для облицовочных печных работ бывают термостойкими и жаростойкими. Первые выдерживают определенное количество термоциклов с нагревом до 150 градусов как минимум, а вторые – сохраняют все свои свойства при длительном нагреве не менее чем до 500 градусов.

Печи облицовывают только на жаростойких клеях. До 500 градусов внешняя поверхность кирпичных печей, конечно, не нагревается, но при 300 градусах жаростойкий клей выдерживает практически бесконечное число тепловых циклов. В зависимости от вида отделываемого прибора и типа облицовки можно порекомендовать следующие клеи:

  • К-77 с грунтовкой Г-77 – жаропрочный высокой несущей способности. Пригоден для любых видов облицовочно-печных работ. Недостаток – долго, 20-25 суток, набирает полную прочность. Все это время камин или печь нельзя топить, а в помещении с ними должна поддерживаться комфортная температура. Относительно недорог: мешок 25 кг прим. 400 руб., канистра Г-77 к нему 200 руб., комплектная затирка для швов – 250 руб. за 2-кг ведерко. Всего этого хватит на довольно большую печь.
  • ANSERGLOB BCX 35 – свойства те же, что и у К-77/Г-77, но дороже. Зато быстрее набирает прочность.
  • Плитонит-КаминОгнеоупор – пригоден для облицовки плиткой не только каминов, но и печей.
  • Плитонит-СуперКамин и SkanfixSuper – термостойкие клеи для облицовки каминов плиткой.
  • Клей Терракот – разработан специально для терракотовой плитки. Хватает ее на каминах с печами намертво и, судя по имеющимся данным, навечно. Многие пробовали клеить им керамогранит, клинкер, майолику; нареканий вроде не обнаруживается.
  • IVSILTermix, Kleos, Вебер Ветонит абсолют, Момент Кристалл, Церезит СМ-117/5 – пригодны для облицовки плиткой декоративных каминов, не топящихся регулярно.
  • BauGut FFK – своего рода ни рыба, ни мясо среди плиточных клеев для облицовки каминов. Довольно дорог, термостойкость 300 градусов. Можно рекомендовать для камина в дачном доме, не обитаемом постоянно. Скажем, если с осени он полностью выстывает, а на лыжную прогулку в выходные и на Новый Год туда наезжает общество и камин непрерывно интенсивно топится.

Об изразцах

Изразцовая печь – сооружение поистине роскошное даже обветшавшая, см. рис. Однако облицовка изразцами точно не их тех работ, которые можно выполнить, изучив технологию по описаниям; дело это еще более тонкое, требующее опыта и аккуратности, чем облицовка природным камнем.

Изразцы приготовляются в общем из такой же каолиновой массы, как и качественный кафель. Для согласования по ТКР и улучшения теплотехники печи изразцы формуются коробчатыми с полостью – румпой, поз. 1а на след. рис. – которая в процессе облицовки заполняется песком. Песок нужен горный с шершавыми зернами и минимальной примесью глины, он от циклического нагрева не распухает, не спекается и не слеживается. Ставят изразцы на жирный глиняный кладочный раствор; глина используется белая, песок тот же горный. На ведро готового раствора добавляют полстакана-стакан поваренной соли.

Перед облицовкой изразцы раскладывают и перебирают раскладку, как в случае с диким камнем, добиваясь ровности рядов. Размеры изразцов стандартизированы ГОСТ еще от 1947 г, но допуск довольно велик, ок. 1,5 мм. Меньшего добиться невозможно вследствие свойств самого материала. При высоте облицовки в 10 рядов разбежка швов может дойти до 15 мм, что, сами понимаете, никак не допустимо.

Примечание: основу больших художественных панно на изразцах выкладывают и подгоняют вручную на фабрике. Поэтому стоят изразцовые панно очень дорого, но их ставят на место без раскладки.

Облицовку изразцами ведут порядово, связывая изразцы стальными штырями и проволокой. Как правило, печь облицовывают изразцами в порядке ее постройки, причем облицовка должна все время опережать кладку, как показано на поз. 3. В таком случае вязку изразцов делают с анкерными петлями, как на поз. 1б. Отдельные мастера (качественно – немногие) умеют облицовывать изразцами ходовые печи; в таком случае вязку делают с анкерными штырями, поз. 2.

И еще о камне…

В последнее время для облицовки каминов используется также гибкий камень: текстильная основа, пропитанная полиэфирным связующим, на которую наносится «в художественном беспорядке» каменная крошка. Фактуры первых образцов выводились вручную, а сейчас крошку насыпают специальные установки под управлением компьютеров, что позволяет выводить самые разнообразные неповторимые узоры, см. рис., получая в общем недорогой материал.

Гибкий камень режется ножницами по металлу; им можно обводить криволинейные поверхности (справа внизу на рис.). Недостаток данного материала – всегда шероховатая поверхность; получать полированный гибкий камень пока еще никто не научился. Монтировать гибкий камень на базовую поверхность можно разными способами, см., напр. след. сюжет:

Видео: гибкий камень – как клеить, монтаж своими руками

Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.

Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.

Источник: clubpechnikov.ru

Подготовка

Самым простым методом, которым может быть проведена облицовка печки, является нанесение на поверхность штукатурки. Вместо привычной когда-то глиняной смеси в наше время используются различные виды термостойкой штукатурки. В продаже имеются сухие составы, которые перед применением следует развести водой согласно инструкции. Начинать любой вид облицовки специалисты рекомендуют, выждав месяц после окончания кладочных работ. Поскольку за такой срок кладка успевает хорошо просохнуть и дать усадку. Какой бы способ облицовки и облицовочный материал не был выбран, поверхность требуется тщательно подготовить к нанесению штукатурки и собственно процедуре укладки. Именно от этих работ напрямую зависит, хорошо ли ляжет на поверхность штукатурка и плиточный клей.Термостойкая штукатурка, нанесенная на печь

Отделка печей плиткой весьма долговечна, ее не придется обновлять каждые 2 – 3 года. Отделанный плиткой камин либо печь не только выглядят эстетично. Ведь плитка позволяет сохранить штукатурный слой, обладает повышенной теплоемкостью и, нагреваясь, наполняет теплом все помещение. Она позволяет создать интересный дизайн на свой вкус. Сначала понадобится выполнить снятие с поверхности уже имеющегося слоя штукатурки. Стену в данном случае требуется хорошо размочить, для чего используется обычная вода. Поможет вам в этом и такой инструмент, как шпатель. Если раствор был не из глины, а с добавлением цемента, нужно будет применить молоток и зубило. Далее идет зачистка железной щеткой либо шлифмашинкой. Поверхность обрабатывается из пульверизатора, швы очищаются на глубину в 10 см.Электрическая шлифовальная машина

После просушивания поверхность хорошо грунтуется и оставляется до полного высыхания. Специалисты рекомендуют не жалеть грунтовки и нанести ее в несколько слоев. Непосредственно перед укладкой плитки стены проверяют с помощью строительного уровня и отвеса на предмет прямолинейности. При обнаружении перепадов придется их выравнивать. Далее следует выставление металлических маячков. Если при снятии старой штукатурки обнаружены сбитые углы, их требуется укрепить путем армирования перфорированными уголками из металла. На схватившийся штукатурный слой советуют закрепить армирующую стекловолоконную сетку – на тонкий слой клея. После просушивания делают еще один слой сетки.

Если планируется монтаж плитки на клей, то оштукатуренную сухую поверхность лучше еще раз покрыть грунтовкой.Повторная грунтовка стены

Когда монтаж отделочного материала проводится на металлический каркас, крепеж которого произведен на старый, существует большая вероятность что вся конструкция сможет отойти от поверхности стены. Подготовка к декоративной отделке включает закупку необходимых для проведения работ инструментов и материалов.

Видео “Отделка своими руками”

Из видео Вы узнаете, как сделать облицовку у русской печи.

Инструменты для работы

Самостоятельная отделка кирпичной печи проводится с использованием шпателя. Высота его зубцов должна составлять не более 6 мм. Такой инструмент позволит качественно нанести и равномерно распределить любой вид клея по поверхности. Также следует запастись обычным прямого шпателя среднего размера (чтобы очистить поверхность), углового и резинового. Последний нужен для заделывания швов.Облицовка плиткой печи

Еще необходимо приобрести качественную шлифмашинку и плиткорез, строительный уровень, маркер либо простой карандаш (чтобы делать разметку), металлическую линейку, посудину для клея, насадку-миксер и электродрель, которые позволят хорошо размещать клеевую массу. Если облицовка печи будет проводиться по особой технологии – без применения клея – следует подготовить еще ножницы по металлу, деревянный либо резиновый молоток, листогибный кондуктор для изготовления уголков. А также заклепки, заклепочник, дрель и набор сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу.

Материалы для подготовительных и отделочных работ

Среди материалов, которые понадобятся для самостоятельной облицовки печи, можно назвать клей, предназначенный для облицовки каминов и печей с жаростойкими свойствами, грунтовку, плинтус, затирку для швов между плиткой. Такой список актуален, когда вы собрались производить укладку любого вида плитки на клей.Жаростойкая смесь для печи

Если предполагается так называемая «сухая» установка без него, то требуется приобрести листовую оцинкованную сталь, толщина которой не превышает 0, 6 – 0, 9 мм, стальной либо выполненный из алюминия уголок для того, чтобы закрыть углы, полосы из алюминия. Последние требуются для изготовления каркаса, должны иметь ширину в 20 мм и толщину около 2 мм.

Клей для плитки

Если много лет назад приходилось самостоятельно делать раствор для укладки плитки, то сегодня не нужно с точностью рассчитывать пропорции его компонентов. Ведь на рынке стройматериалов существует готовый клей, которым может быть выполнена качественная облицовка кирпичной печи. Например, клей компании «Диола» предназначен для облицовки любых видов печей и каминов керамической, а также изразцовой плиткой. В упаковке имеется 25 кг состава, который в готовом виде на поверхности проявляет термостойкие качества и может выдерживать температурный режим до +850 градусов.Разновидности термостойкого клея

Профессиональные мастера зачастую выбирают цементный раствор, в который производителем добавлены такие компоненты, как соль либо клей ПВА. Можно самостоятельно добавить в приобретенный клей для кладки небольшое количество обычной поваренной соли, которая имеется на кухне у любой хозяйки. Данный компонент позволит аккумулировать имеющуюся воду. Тогда клеевой состав, бетон или глина не станут пересыхать. Те, кто имеет практический опыт в сфере строительства, считают не лишним самостоятельное добавление соли в любой покупной состав, что позволяет в итоге получить прекрасный результат.

Как резать плитку

Перед тем как будет проведена облицовка печи, нужно правильно разрезать материал. Чтобы не испортить много штук плитки и произвести ее качественную нарезку, нужно делать все осторожно. Выполнив один раз такую процедуру, которую наравне с оштукатуриванием поверхности, приобретением материалов и инструментов, можно смело отнести к подготовительным работам, в дальнейшем вы получите ценные навыки. Для разрезания нужен специальный станок – плиткорез.

Первым делом следует отмерить на каждой штуке требуемое расстояние и провести разметку с помощью маркера и линейки. Далее материал крепят на агрегат так, чтобы линия разметки оказалась под режущим роликом.

После опускания рычага плитка разламывается на части. Для наилучшего проведения таких манипуляций ролик и направляющую рамку обязательно смазывают машинным маслом. Чтобы избежать кривого разреза материала требуется проверить, насколько правильно закреплен ролик, не болтается ли он. Когда вы имеете дело с неоднократно используемым ранее плиткорезом, может потребоваться замена ролика. Сделать это несложно, поскольку новый реально купить в магазинах, занимающихся реализацией плитки.Специальный прибор для резки плитки

Более простым приспособлением для резки является ручной плиткорез в форме кусачек. Он вряд ли подойдет для весьма толстой напольной плитки, но может быть использован для стенового материала. Некоторые умельцы пользуются имеющимся в хозяйстве электролобзиком, на который ставят карбидо-вольфрамную пилку. Но при выборе такого способа для резки каждой штуки понадобится не менее 10 минут (тогда как на станке-плиткорезе данная процедура занимает всего лишь 1 минуту).

Еще один вариант, как провести самостоятельную нарезку, использовать болгарку со специальным кругом. Некоторые опытные в данном деле люди обходятся даже обычным стеклорезом. Тут важно аккуратно разломать плитку на части после предварительного нанесения разметки. Но, за неимением практического опыта, лучше отказаться от последнего способа. Поскольку в противном случае велика вероятность повредить руку.Резка плитки болгаркой

Конечно, самым надежным способом является применение большого плиткореза, который нужно установить на полу или надежном столе. Если вам не удалось получить идеально ровный край отрезанного материала, нужно отшлифовать его, используя специальный камень.

Как клеить плитку

Чтобы самостоятельно провести укладку материала, нужно придерживаться некоторых правил. К примеру, кладку следует начинать снизу. Предварительно осуществляется отбивание линии для первого ряда и проводится разметка, которая невозможна без окрашенного шнура. Его ставят горизонтально, оттягивают, после чего отпускают. По отпечатку можно провести надежный крепеж перфорированного уголка из металла. Он крепится к поверхности с помощью дюбелей, между которыми оставляют расстояние в 150 – 200 мм. Размер уголка в идеале должен соответствовать толщине плитки.Процедура поклейки плитки

Перфорированные уголки закрепляют и по углам, чтобы красиво оформить угловой стык. После подготовки стены и плитки можно начинать готовить клеевой раствор. Он замешивается электродрелью и насадкой-миксером в емкости подходящего размера. Подождав минимум 10 минут, допустимо начать укладку первого ряда. Для этого клей наносят шпателем на область, рассчитанную на 5 – 7 штук. Между укладываемыми плитками в горизонтальных и вертикальных швах помещают крестики. Они позволяют соблюдать одинаковую толщину швов и зачастую устанавливаются по 2 штуки на каждую сторону материала. Иногда вместо крестиков берут кусочки гипсокартона, к примеру, когда при облицовке нужно оставлять большие зазоры.Выравнивание швов пластиковыми крестиками

Насколько ровно происходит укладка поможет контролировать строительный уровень. Позже шовное пространство затирается специальной затиркой. После выкладывания 4 – 5 рядов рекомендовано сделать перерыв в работе на пару часов. Далее проводится завершение кладки, которой дают просохнуть от 24 до 36 часов. Для печи подойдут только затирки, термостойкость которых является выше +200 градусов. Современные составы позволяют подобрать их под цвет материала. Попавшие на поверхность плитки частицы клея лучше всего удалить сразу.

Облицовка без клея

Проведения работ по укладке без клея хорошо тем, что такая облицовка имеет целый ряд неоспоримых достоинств. Она не будет иметь реакцию на перепады температур, а в образовавшейся между плиткой и стеной воздушной подушке прекрасно задержится горячий воздух. При укладке «сухим» способом важно сделать точные замеры и изготовить элементы каркаса. Конструкция будет состоять из каркаса, созданного из металлических профиле, в которые укладывается материал. Сначала производится разметка стены печи по верхней и нижней части.Облицовка огнеупорной плиткой печи

Потом полученное внутри пространство делят горизонтальными линиями, размер которых составляет 3 – 4 мм. По ним будет проводиться крепеж междуплиточных профилей. Линии отбивают шнуром, покрашенным с помощью синьки. Плинтус будет крепиться к поверхности стен и пола. Он делается из оцинкованных металлических листов или покупается готовым. Чтобы изготовить плинтус своими руками, нужно отрезать полосу, равную высоте плинтуса плюс 15 – 20 мм. Лист металла не должен быть толще 1 – 1 мм. Чтобы сделать сгиб, который будет заходить на пол, полосу кладут на металлический стол или приспособление. Заготовку крепят, оставив наружный выступ не более чем на 15 – 20 мм. По нему нужно простучать киянкой.

Крепеж готового плинтуса осуществляется посредством анкерных креплений. Потом отрезают часть уголка, который будет установлен по верхней линии разметки. Он будет удерживать на поверхности вертикально расположенные элементы. Металлические полосы крепятся через уже установленные перфорированные уголки. Они должны проходить вертикально, между ними обязательно выдерживают расстояние в 250 – 300 мм. Их роль состоит в монтаже несущих профилей.

Для изготовления профилей, в которых будет потом входить плитка, нарезаются полосы шириной около 44 мм и длиной, которая равна ширине стены. Для них требуются листы оцинкованного металла. Изготовление проводится с использованием приспособления – листогиба из бруса, имеющего металлическую пластину. Полоса будущего профиля укладывается на край приспособления с обязательным выступом наружу на расстояние около 3 мм. Заготовка на финальном этапе фиксируется при помощи струбцин и сгибается киянкой.

Плитка в правильно сделанном профиле должна легко перемещаться внутри. Грамотная установка профилей проводится от плинтуса. После того, как будет смонтирован каркас для нескольких рядов, в них производится установка материала. Далее производится закрытие стыков на углах. Уголки должны быть размещены вокруг варочной камеры. Скругленные накладки монтируются на внешние углы. Для проведения такого вида работ нужны саморезы. Облицовка стенок варочной камеры внутри проводится листами нержавеющей стали. Поверхность для пущего эффекта можно покрыть специальной черной краской, обладающей жаростойкими характеристиками.

Источник: stenamaster.ru


Categories: Печи

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector