Огнеупорная краска

Очень много домашних мастеров делают своими руками печи для бани. Впрочем, не только для бани. Для того чтобы печка имела привлекательный вид, ее желательно покрасить. Так как краска не только улучшает внешний вид, но и защищает металлическую поверхность от попадания брызг и уменьшает контакт поверхности с кислородом, окисление происходит медленнее.

Кирпичные печки реже красят, тем более, когда они выложены из хорошего кирпича. Но в некоторых случаях кирпич начинает осыпаться — перегрелся или не повезло с партией. Еще часто в кладке появляются трещины. Их заделывают раствором, но для того чтобы придать более презентабельный вид, окрашивают. Вот для всех этих нужд и требуется высокотемпературная краска.

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности.

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Особенности окрашивания печи из металла

Для металлической печи требуются термокраски, которые выдерживают температуру более 700 °C. Вот некоторые краски, их краткое описание и изготовители.

1. Термал от финской компании Тиккурила. Может выдержать нагрев металлической поверхности до малинового свечения. Во время окрашивания печей для бани не облазит более 3-х лет. Расфасована в банки по 0,33 л, стоимость — 650 руб. Существует одна особенность: высыхает краска за один час при нагреве металла до 250 °C, но в этих условиях состав полимеризуется.


2. Термостойкая эмаль Церта от российской компании Спектр. Диапазон температур -65/+900°C. Может даже наносится при заморозках до -35°C. У этого изготовителя существуют различные цвета: и голубой, и бирюзовый, и желтый и еще 24 оттенка. Есть только один нюанс: различные оттенки могут переносить разные температуры. Наиболее жаростойкий черный цвет — до +900°C. Золотой, белый, бирюзовый, медный, синий, зеленый, коричневый, красно-коричневый и голубой выдерживают до +750°C. Остальные — до 500 градусов. Форма изготовления — в ведрах и банках разной емкости, а также в баллончиках. Стоимость банки 0,8 кг с учетом цвета и термостойкости — 330−580 руб.
3. Кремнийорганическая эмаль Кудо. Максимально выдерживает 600 °C, цвета — черный, белый, красный, серебристый и еще 15 оттенков. Форма изготовления — баллончики по 520 мл, стоимость — 160−190 руб.
4. Термостойкий состав Hansa в банках, баллончиках, бочках и ведрах. Имеет 17 оттенков, подойдет для окрашивания нержавейки, может выдержать температуру до 800 градусов.
5. Хаммерайт — термостойкий состав, который используется для металла и ржавчины. Если другие краски нуждаются в тщательной чистки от ржавчины, то Hammerite наносить можно на ржавую поверхность. Но не выносит контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Термостойкость до 600C, расфасовка 250 мл, стоимость 570 руб. Наносится кисточкой в один слой.


6. Термостойкая аэрозольная краска Босни. Отлично переносит температуры до 650 °C, не желтеет, не трескается, не выцветает. Может применяться для окрашивания пластика, металлов, керамики, стекла, тканей, дерева. Баллончик емкостью 400 мл стоит 480 руб.
7. Rust-Oleum выдерживает нагрев более 1000 °C (до 1093 градусов). Также же защищает от воздействия бензина и масел. Изготавливается в форме баллончика. Цвета: белый, прозрачный, черный, серый. Стоимость баллончика 630 руб.
8. Жаростойкая краска КО8111 «Термика» устойчива к температурам до 600 °C. При этом она еще защищает от действиям масел, агрессивных средств, солей, блуждающих токов, хлора. Может применяться для каминов и печей.
9. Антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON может выдержать нагрев до 800 °C. Используется для защиты бетона, кирпича, металлов. Может выдерживать резкие изменения температур. Есть множество цветов, стоимость 450−490 руб. с учетом цвета.

Все вышеописанные составы могут также применяться для окрашивания отопительных котлов, и буржуек в том числе.

Подготовка и покраска поверхности

Недостаточно просто выбрать, какой краской окрашивать в бане металлическую печь. Необходимо еще подготовить правильно поверхность. Определенные краски нуждаются в специальной подготовке, либо совершенно ее не требуют, в этом случае процедура указана на упаковке, но, как правило, требуются следующие действия:

1. Очищаются с поверхности все масляные или жирные пятна, старые покрытия, водорастворимые соли и т. д.
2. Ржавчина убирается до серебристого металла. Выполнить это можно проволочной насадкой на дрель или болгарку, наждачкой, также поверхность обработать можно пескоструйкой. В определенных случаях допускается применение преобразователей ржавчины, но это должно быть указано в инструкции. После снятия ржавчины поверхность моют и просушивают. Очистка происходит, как правило, до абсолютного избавления даже от незначительных ржавых пятен.
3. Перед покраской поверхность нужно обезжирить растворителями — (ксилол, сольвент). После данной обработки красящий состав нужно нанести не позже, чем через 5 часов, если работы производятся на улице, и не позднее суток, когда работают в помещении.
4. Направление слоев и их количество индивидуально. Но если красится в несколько слоев, то чаще всего их наносят в различных направлениях — для более равномерного и лучшего окрашивания.

Каждый изготовитель указывает температуры, во время которых можно наносить краску, какое количество времени обязано пройти до нанесения следующего слоя (если необходимо) и при каких условиях обязано происходить полностью высыхание краски. Соблюдать все это очень важно.

Термокраска своими руками

Самодельных проверенных составов, которыми можно гарантированно окрашивать печь из металла очень мало. По большому счету он единственный: к жидкому стеклу нужно добавить алюминиевую пудру и тщательно перемешать. Получится серебристый цвет. Во время первой топки поверхность очень сильно дымит, потому после окрашивания лучше всего протопить печь на улице. При последующей эксплуатации проблем не появляется.

Покраска кирпичной печи для бани

Окрашивание внешней поверхности банной печи из кирпича не потребует повышенной жаростойкости. Поверхность не часто нагревается более 100 °C. Разве что около печного литья температуры бывают немного выше. Поэтому термостойкости до 300 °C вполне достаточно.

1. Для кирпичной печи может применяться термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON, которая выдерживает температуру до 700 градусов. У этого же изготовителя существует термостойкий лак КО85. Он может выдерживать температуру до 250 градусов.


2. Ecoterra. Это жаростойкая краска для кирпичной печи с максимальным нагревом до 400 °C, может наноситься на керамические и бетонные основания. Поверхность матовая, цвет — красно-коричневый.
3. Термокраска КО8101 может применяться как для кирпичных, так и для металлических печей.
4. Аэрозоль Босни для печей наноситься может на стекло и керамику.
5. На кирпич наноситься может и жаростойкая краска для печей CERTA.

Существуют классические варианты облагораживания печи из кирпича. Если кирпич некрасивый, то печку штукатурят, затем белят меловым или известковым раствором. Для того чтобы была ровнее поверхность, ее после штукатурки шпаклюют, а чтобы не пачкалась одежда или руки, вместо традиционного мела и извести применяют водоэмульсионку. Водоэмульсионка пока сохнет, пахнет неприятно, но в дальнейшем нет никаких запахов. Ее, естественно, можно заколеровать в выбранный вами цвет, либо разрисовать печь рисунками.

Если нужно окрашивать металлические элементы кирпичной печи, то приобретайте составы из тех, что подходят для металлических печей с термостойкостью более 700 градусов.
ачале детали необходимо почистить от ржавчины, грязи и старой краски до блестящего металла. Затем поверхность около дверцы (как правило, красят ее) закрываете бумагой и можно красить. Если будете применять термостойкую аэрозольную краску, то поверхность нужно закрыть большей площади: одно неаккуратное движение и основную поверхность придется заново перекрашивать.

tokar.guru

Виды пожаростойких красок

По нормативам такие покрытия делятся на три группы эффективности:

• Материалы, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для защиты зданий или деревянных конструкций. Результаты испытаний показывают максимум 9% потери массы таких красок при воздействии на них огнём.
• Во второй и третьей группах – до 30% и более.

Жаропрочные краски также делятся по составу на водорастворимые и органоразбавляемые. Во втором случае речь идёт о материалах, которые производятся на основе сольвента. Работать с ними менее удобно, стоимость такого покрытия выше, но эти краски превосходят свои аналоги по характеристикам.

Различаются покрытия и по принципу действия: вспучивающиеся и невспучивающиеся. Последние противостоят процессу накаливания, превращаясь под воздействием пламени в стеклоподобное вещество высокой плотности. Степень эффективности такой защиты недостаточно высока, потому и применяются эти составы не часто.

Огнезащитные вспучивающиеся краски показывают высокий уровень эффективности: эти покрытия многократно увеличиваются в размерах при контакте с огнём. Благодаря такому свойству противостояние поверхности пожару может продлиться до полутора часов.

Как протекает процесс вспучивания?

Реакция на высокую температуру протекает в три этапа:

• связующий элемент в составе краски размягчается, поверхность оказывается под защитой слоя теплоизоляции, скорость её нагрева значительно снижается;
• происходит вспенивание материала, увеличение его в объёме от 10 до 50 раз, а самый верхний слой, обугливаясь, сильно затвердевает;
• завершается процесс полным выгоранием пены, и на поверхности остаётся пепел.

Эффективная вспучивающаяся краска часто имеет в составе смесь фосфата и сульфата аммония. Этот связующий компонент обеспечивает материалу отличные пожаростойкие свойства.

Защита металлических поверхностей

Из металла обычно изготавливаются несущие и поддерживающие элементы, именно от их состояния зависит, рухнет ли здание или уцелеет. Огнезащита металлоконструкций существенно увеличивает время, за которое персонал или посетители смогут покинуть горящий объект и спасти материальные ценности. Противопожарная краска облегчает труд огнеборцев, препятствуя быстрому распространению пламени по строению на протяжении часа и более. Материал противостоит нагреву поверхности до высоких температур, лишающих сталь прочности.

Технология покраски

Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкции невозможно без подготовки поверхностей. Процесс заключается в следующих шагах:

• удаление ржавчины и загрязнений: при небольших объёмах работ с этой задачей можно справиться и вручную, а на стройках или производствах используются специальные приборы для шлифовки металла;
• далее наносится грунтовка, обеспечивающая хорошую адгезию, поверхность просушивается;
• покраска производится либо при помощи малярного валика и кисти, либо с применением краскопульта. В первом случае расход материала будет большим, да и по времени этот способ более затратный.

Важно: перед использованием необходимо тщательно перемешать строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.

Расход огнезащитной краски может варьироваться в зависимости от её состава и свойств окрашиваемой поверхности. В среднем он составляет от 1,5 до 3,5 кг.

Преимущества

Огнеупорная краска по металлу является фаворитом среди прочих материалов с аналогичными свойствами, и у этого есть ряд причин:

1. Покрытие не обладает большой массой и не создаёт дополнительную тяжесть для несущих конструкций.
2. Когда заканчивается срок службы или происходит возгорание, восстановление защитного слоя требует относительно небольших усилий и затрат времени.
3. Стоимость жаростойких составов сравнительно невелика.
4. Огнезащитные краски для металлоконструкций поддаются колеровке и прекрасно вписываются в любой интерьер.

Части здания, рекомендованные к окрашиванию

Огнестойкость сооружения зависит от степени защиты таких его элементов:

• бетонные конструкции, хоть и не участвуют в процессе горения, начинают разрушаться уже через четверть часа воздействия на них открытым огнём, поэтому так часто практикуется окрашивание по бетону;
• кровельные работы зачастую производятся с использованием такого горючего материала, как битум, поэтому крыша, не обработанная жаропрочной краской, может прогореть за считаные минуты;
• для кабеля электропроводки также необходимо огнеупорное покрытие;
• для воздуховодов покраска негорючими составами считается обязательной противопожарной мерой, поскольку именно эти системы нередко открывают путь огню и способствуют быстрому распространению пламени.

Срок службы огнезащитных покрытий может достигать 25 лет.

Почему важно защищать даже бетон. Видео

Применение в быту

Опасность случайного возгорания присутствует в любом жилом помещении, особенно остро стоит эта проблема в частных домах или дачных строениях. Печи, камины, мангалы, приспособления для барбекю, – всё это потенциально опасные элементы загородного быта.

Огнеупорная краска для печей способна выдерживать температуру до 600 градусов и даже выше. Кроме того, в состав материала входят антикоррозийные компоненты, а это значит, что покрытие способно не только уберечь от возгорания дом или баню, но и существенно продлить срок службы самой печи.

Теми же свойствами обладает и краска для мангала, поэтому и его стоит окрасить огнеупорным средством, особенно если он находится вблизи деревянной беседки.

Покрытие для деревянных поверхностей

Огнезащитная краска для дерева также нашла широкое применение в частном секторе. В состав этого материала входят красящие пигменты, связующие компоненты и антипирены.

Интересно знать: антипирены – это вещества, препятствующие горению древесины, ткани и прочих материалов органического происхождения.

Преимущества огнестойких красок по дереву

Огнебиозащитные составы чрезвычайно востребованы по следующим причинам:

• плёнка, образующаяся на деревянной поверхности под воздействием высокой температуры, перекрывает доступ кислороду, не позволяя пламени разгореться;
• когда вспенившийся состав разлагается, происходит выделение газов, которые не поддерживают процесс горения;
• антисептики, содержащиеся в материале, предохраняют дерево от появления плесени и процессов гниения;
• огнебиозащитная краска не уступает по своим декоративным свойствам другим покрытиям;
• материал подходит и для внутренних, и для внешних отделочных работ.

Процесс окрашивания и подготовка

Перед окрашиванием проводится подготовка поверхности, состоящая из этапов очищения и обезжиривания поверхности. Последний проводят с использованием специальных средств или обычного уксуса. Далее рекомендуется нанести специальную пропитку с антипиренами и антисептиками в составе. Это действие в разы усилит эффективность защиты деревянных конструкций при воспламенении.

Покраска производится любым привычным способом:

• при помощи кисти,
• малярным валиком,
• краскораспылителем.

Внимание: при пожаре деревянный дом, тщательно обработанный жаростойкой краской, может продержаться сроком до суток, в то время как сруб, непокрытый огнебиозащитой, разрушается в течение получаса.

Применение

Пожаростойкие составы используют как для обработки поверхностей из чистого дерева, так и для покраски конструкций из древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, а также фанеры. Краской покрывают:

• бревенчатые стены,
• потолки, обшитые фанерой,
• дощатые полы,
• системы стропил,
• стеллажи, полки, навесные ящики,
• мансарды, чердаки и балконы, оконные рамы,
• строения, в которых содержится домашний скот.

Все эти меры предосторожности нередко оправдывают себя, уберегая жилище и хозяйственные постройки от уничтожения огнём, поэтому не стоит экономить на пожаростойкой краске.

Жаростойкие краски для автомобилей

Сегодня на рынке лакокрасочных материалов можно приобрести жаростойкие составы, применяемые для защиты от коррозии металлических поверхностей, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности и перепадов температур. Такие материалы используют в качестве покрытия выхлопных систем автомобилей и металлических деталей двигателей, которые при работе могут нагреваться до 800 градусов по Цельсию.

Другие методы защиты от огня

Кроме огнестойких красок, в качестве противопожарных мер применяются следующие средства:

• негорючие плиты для облицовки поверхностей, способные противостоять пламени на протяжении трёх часов;
• термостойкие штукатурные материалы, отделка которыми позволяет выиграть у огненной стихии два часа.

Эти способы термозащиты пригодны далеко не в каждом случае и обходятся они значительно дороже. По этой причине огнестойкая краска занимает лидирующие позиции среди прочих средств аналогичного предназначения.

kraskaton.ru

Что представляет собой термостойкая краска?

Первое, что стоит отметить — огнеупорная краска по металлу для печей хорошо переносит высокие температурные режимы от 100°С и выше. Подобные покрытия имеют кремнийорганическую основу, в состав которой входят наполнители, полимеры, красящие пигменты, которые повышают ее термоустойчивые качества.

Для того, чтобы краска для печей смогла сохранить свои свойства на протяжении длительного времени и не разрушалась под воздействием высоких температур, для её производства применяется специальная технология. Эмаль состоит из органических радикалов, атомов кремния, алюминиевой пудры и кислорода. Все эти вещества в купе защищают поверхность печей от негативного влияния высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска отличается эластичностью и быстрым высыханием.

Практически все составы, предназначенные для окраски печных конструкций выполняются, в виде суспензий, на основе термостойких лаков, которые содержат силикон и кремний.

Окрашиваются абсолютно все элементы печи, но здесь стоит учитывать ряд факторов. Маленькие детали из металла и большие поверхности окрашиваются специальными разновидностями красок, которые применяются для очень высоких температурных режимов. Подобные составы пригодны не только для печных конструкций, но и для мангалов, где металл очень тесно контактирует с открытым огнем.

Другие жаропрочные краски по металлу для печей предназначены специально для покрытия поверхностей, выполненных из кирпича или отделанных камнем. Смеси для тех участков, которые сталкиваются с термическим воздействием, должны переносить нагрев не менее, чем 350-400°С. Таким образом, даже в процессе горения обыкновенной бумаги на ее поверхности температура равняется +380-400°С. Во время интенсивного пламени при сжигании дров она достигает до +400-450°С. Понятно, что степень нагрева внешних поверхностей значительно ниже, чем у топки, но в любом случае надо отдавать предпочтение огнеупорной краске для печи, которая хорошо справится с нагревом от 400 до 550°С. Многие производители выпускают краски, предназначенные для различных целей, и на их упаковках указывают показатели температуры. Именно поэтому сложностей с выбором подходящего состава не возникает.

Разновидности

Исходя от того, какой максимальный температурный режим способна выдержать жаропрочная краска для печей, выделяются такие ее виды:

• термостойкая эмаль по металлу: максимальная температура, которую она способна выдержать, составляет 80°С;
• акриловая и алкидная краска: ее максимум равен 100°С. В ее состав входят специальные пигменты. После того, как эмаль наносится на поверхность — она не желтеет, ее окрас не тускнеет и не выцветает. Чаще всего ее применяют для покрытия железных каменок в бане. Производство этого вида осуществляется в виде аэрозоля, что очень удобно для нанесения покрытия;
• эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200°С;
• жаростойкая краска по металлу для печей с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, которая хорошо переносит высокие температуры — до 400°С;
• краска из силикона: в неё добавляют цинковую либо алюминиевую пудру: такой вид покрытия может хорошо переносить температуру до 650°С. Выпускается чаще всего в виде спрея.

Отличительные особенности высокотемпературных красок

Стоит отметить, что термостойкая краска для печей и каминов стоит достаточно дорого. Многие пользователи, с целью экономии, окрашивают металлические поверхности конструкций масляными, эмалевыми красками и ЛКМ на водной основе. Однако, стоит знать особенности поведения таких смесей при нагреве:

1. Например, масляная краска, которая выполнена на основе олифы, изначально будет размягчаться, а при очень высоких температурных режимах попросту начнет гореть. В любом случае в помещении будет чувствоваться едкий запах гари.
2. Обычная эмаль будет пересыхать, со временем она потеряет эластичность, что приведет к растрескиванию и осыпанию. Весь этот неприятный процесс будет сопровождаться неприятным ароматом.
3. Краска на водной основе, которая нанесена толстым слоем, в процессе испарения из неё влаги — в максимально короткие сроки начнет растрескиваться осыпаться, а на тонком слое появится много мелких трещин.

Спустя две-три протопки печи или камина, обычные краски пожелтеют. Помимо этого, следует помнить, что изнутри негативное влияние на них будет оказывать ржавчина, она будет разъедать краску и появляться снаружи. Подобные составы не защитят нагреваемые поверхности, а возможно даже повредят не только стенки и элементы конструкции, т.к. едкие испарения очень негативно сказываются на человеческом здоровье.

Помимо этого такого покрытия не хватит даже на один сезон отопления, а после этого краска на металле/кирпичах останется участками, которые будет очень трудно убрать из-за высокой пористости материала. Очищать масляную и эмалевую краску с кирпича тоже очень сложно, а закрашивать ее сверху ни в коем случае нельзя, поскольку она в любом случае будет выделять вредные веществ и негативно сказываться на обновленном наружном слое. Для зачистки вам придется использовать металлическую щетку или шлифовальную машинку со специальной насадкой.

Требования, предъявляемые к краскам для печей и каминов

Осуществляя выбор термостойкой краски, обязательно обращайте внимание на ряд параметров:

• способность хорошо переносить высокие температуры;
• устойчивость к агрессивной среде;
• расход на 1 м²;
• обращайте внимание на компоненты, из которых состоит красящее вещество;
• удобство применения краски.

Термостойкие ЛКМ составы подразделяются исходя из базового компонента, на основе которого они выполнены:

• акрил;
• кремний;
• силикон;
• эпоксидные смолы.

От основного компонента зависят эксплуатационные характеристики всего состава.

Для того, чтобы осуществить правильный выбор жаропрочной эмали, обязательно нужно учитывать тип поверхности, которая подвергается окраске и ее применение. Краска может использоваться для окрашивания кирпичей или камня у камина, металлических деталей печей, отопительных котлов, мангалов, барбекю и т.д.

Эмаль для цветных и черных металлов — это краска с различными составами. Этот момент нужно обязательно принимать во внимание при выборе. Для каждого отдельного типа поверхности состав эмали может быть разным, всю информацию вы найдете на упаковке. Наиболее высокой термостойкостью отличаются эмали, в состав которых входит жаропрочное стекло и композитные материалы. Для окраски участков, которые не подвергаются высоким температурам, может применяться любой вид термостойкой краски по металлу, даже с самыми низкими показателями термоустойчивости. Выбирая эмаль, обязательно принимайте во внимание тот факт, грунтуется ли перед процедурой поверхность. Это обусловлено тем, что не все материалы совместимы с грунтовкой.

Выбирая термостойкую краску для печей из кирпича, важно учитывать возможность окрасить эмалью не только данный материал, но и бетон, дерево, пластик. Цена термостойкой эмали может сказать о многом. Во-первых, она говорит о характере применяемых компонентов, во-вторых, свидетельствует о том, какой уровень температурного режима краска способна перенести. Также на цене отражаются тара материала и вид смеси (жидкость или аэрозоль).

Выбирая эмаль, особое внимание нужно обращать именно на качественные характеристики. Главное, чтобы при этом жаропрочная краска хорошо выдерживала химическое воздействие и могла защищать металлические изделия от ржавчины. Также очень важно, чтобы вещество не выделяло вредных веществ, а также хорошо переносила перепады температурных режимов. Наиболее безопасными считаются составы на водной основе.

Важно учитывать и тот факт, что одного вида краски может быть недостаточно, т.к. для деталей из металла нужен один вид, а для кирпича совершенно другой. В случае, если печка одновременно находится внутри помещения и за его пределами также нужно применять разные виды эмали.

Особенности красок для различных поверхностей

Краска для кирпичных поверхностей

К термостойким краскам для печи, предъявляются следующие требования:

• способность выдерживать температуры до 300°С;
• устойчивость к воздействию пара и влаги, в особенности это касается печей, которые располагаются в банях;
• устойчивость к растрескиванию и к выгоранию.

Всеми эти свойства есть у кремнийорганических составов, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Для печей и каминов, выполненных из кирпича, установленных в жилых помещениях, очень важным критерием является привлекательный внешний вид, поскольку подобные конструкции очень часто выступают как декоративный элемент.

Например, на камины или печи, которые отделаны искусственным или натуральным камнем, наносят термостойкий прозрачный лак.

Краска для металлических поверхностей

В последнее время широкой популярностью начали пользоваться небольшие по размеру стальные/чугунные печи и камины. Они не занимают много места и внешне очень аккуратные.

К таким приборам, а также металлическим элементам кирпичных отопительных сооружений, нужен особый подход при выборе краски, поскольку металлы подвластны ржавчине. Именно поэтому важно подобрать подходящий состав. Еще одно их свойство — это расширение под воздействием высоких температур, помимо этого они могут разрушаться от блуждающих токов. В связи со всем вышеописанным важно, чтобы термостойкая краска для изделий из металла обладала следующими свойствами:

• краска должна переносить температура до 750°С;
• в процессе нагрева она не должна выделять вредных веществ и неприятных запахов;
• очень важно, чтобы состав был эластичным и не растрескивался;
• высокая степень антикоррозийных свойств, благодаря которым вы сможете наносить краску
• на неочищенные от ржавчины участки, без предварительного грунтования;
• должна быть устойчивой к процессам из-за которых материал может выгореть или пожелтеть;
• для печных конструкций, которые установлены на улице, нужно подобрать такую краску, которая помимо всего прочего будет еще хорошо переносить отрицательные температурные режимы;
• также краска должна не бояться агрессивной внешней среды. Очень важно, чтобы состав обладал возможностью защищать изделие от влаги, воды, активных химических соединений.

Все эти качества присущи термостойким эмалевым краскам КО-8104, КО-811 и другим.

Технология покрытия изделий термостойкой краской

Первое, что необходимо сделать перед покрытием печей краской — это тщательно подготовить поверхность. Этим требованием никак нельзя пренебрегать, поскольку от этого этапа будет зависеть качество всей выполняемой работы. Последовательность действий следующая:

1. Печку нужно хорошо очистить от остатков старого покрытия, различных химических веществ, масляных следов и т.д. Покрывать эмалью изделия можно при условиях внешней среды от +40°С до -15°С, при этом важно, чтобы были соблюдены нормы влажности.
2. На следующем этапе поверхность нужно очистить от ржавчины, пока вы не увидите металлический блеск. Эта процедура выполняется при помощи наждачки или дрели с насадкой — щеткой. По завершению процедуры, поверхность нужно хорошо вымыть и просушить.
3. Далее при помощи растворителя нужно обезжирить конструкцию.
   После того, как поверхность будет обработана растворителем нужно выждать 6 часов (если работа велась на улице) и сутки (если весь перечень процедур производился в помещении). После этого можно начинать покрывать поверхность краской.
4. Каску нужно наносить в несколько слоев и в разных направлениях, покрывать вторым слоем можно только после полного высыхания первого. Важно, чтобы наружное покрытие металлического корпуса не было влажным . Если спустя небольшой промежуток времени вы видите, что краска начинает отслаиваться, значит для данного материала состав был подобран неверный. Работа с аэрозолем немного разнится с техникой окрашивания кистью. Все нюансы обычно присутствуют в инструкции.

Производители

В настоящее время в специализированных магазинах очень большой выбор термостойких красок и лаков, которые выпускаются разными фирмами-производителями. Продукция представлена широким ассортиментом как российского, так и зарубежного производства. Мы уже описали наиболее популярные виды красок, подходящих для изделий из кирпича и металла. Сейчас рассмотрим их характеристики.

Эмаль КО-8101

Термостойкость данной краски составляет от 400 до 800°С. Она считается универсальной, т.к. покрывать ее можно разные поверхности: кирпич, металл, бетон.

Для изделий из металла специалисты советуют приобретать антикоррозийный состав КО-8101. Перед покрытием — производить подготовительные процедуры не обязательно. При нагреве такая краска не образует никаких вредных испарений, поэтому она считается абсолютно безопасным продуктом. Очень важным достоинством такого состава считается тот факт, что работать с ней можно даже при минусовых температурах. Такие краски характеризуются высокими показателями защиты и широким обилием расцветок, поэтому каждый найдет здесь вариант себе по душе. Производитель дает гарантию на свою продукцию сроком 15 лет.

Выпускается данный вид краски многими отечественными и европейскими компаниями: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие.

Все производители используют одинаковую технологию изготовления. Отличаться может только цветовая гамма.

Для создания краски используются растворители — ксилол и толуол.

Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120÷240 г/м². Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов. Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Эмаль КО-811

Данная термостойкая эмаль применяется для окрашивания стальных, чугунных, титановых поверхностей, температура нагрева которых может достигать 400°С. Краска выглядит как суспензия, в состав которой входят пигменты, растворенные в кремнийорганическом лаке.

Обычно КО-811 распыляется. Для этого эмаль нужно развести со стабилизатором 100:6 для белой краски и 100:7 для остальных цветов. Процесс смешивания осуществляется незадолго до нанесения.

Готовый состав должен быть израсходован в течение суток.

Покрываться эмалью должно хорошо очищенное от загрязнений и жиров покрытие. Для того, чтобы избавить поверхность от всех эти следов используются растворители.

Растворители, которые используются для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30÷40%, КО-811К (белая) на 70÷80%, остальных цветов на 40÷50%. Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м² — в зависимости от цвета. Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов. Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.

Эмаль КО-168

Данный вид состава предназначен для использования в условиях температур, не превышающих показатель 150°С. Это означает, что данная эмаль может применяться для покрытия кирпичных изделий и металлических деталей, которые расположены на достаточном расстоянии от топки. Функции этой эмали не только защитные, но и декоративные. Производители предлагают различные цвета эмали КО-168.

Соблюдая все требования эксплуатации, такой состав будет выступать отличной защитой для любого материала. Это обусловлено тем, что подобное покрытие характеризуется высокой влагоустойчивостью и морозоустойчивостью. Помимо этого оно не боится воздействия ультрафиолетовых лучей, а значит эмаль будет сохранять свой первоначальный оттенок на протяжении длительного времени.

Эмаль КО-168 также представляет собой суспензию, в составе которой присутствуют пигменты, наполнители и добавки, замешанные на кремнийорганическом лаке. Расход краски зависит от выбранного цвета: для красной и белой эмали – 150 г/м²; для желтой – 180 г/м²; для синей – 140 г/м²; для коричневой, голубой, салатовой, бежевой – 130 г/м²; для зеленой – 120 г/м²; для черной – 80 г/м².

Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол. Время высыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток. Если окрашивается металлическая поверхность, то ее необходимо зачистить от различных загрязнений и обезжирить – также ксилолом, сольвентом или ацетоном, а затем поверхность вытирается насухо. Окрашивание этим составом может производиться при температуре воздуха от -30 до +40 градусов.

Термостойкие краски «Tikkurila»

Tikkurila — это знаменитая компания из Финляндии, основной специализацией которой является производство различных лакокрасочных материалов. В ассортименте компании — черные и серебристые оттенки.

Эмаль в серебристом цвете состоит из лака и алюминиевой пудры. Такая смесь предназначена для нагрева до 900°С, в связи с этим она может использоваться для окрашивания поверхностей из металла. Покрывать такой краской можно печи, которые располагаются как в доме, так и на участке. Это обусловлено тем, что краска Tikkurila хорошо переносит влияние окружающей среды.

Краска черного цвета подходит только для поверхностей, нагреваемых до 400°С. Наносится состав посредством напыления или вручную — кистью.

Эмаль «Церта»

Церта — это отечественный производитель, который выпускает термостойкую краску для металлических конструкций, поскольку состав характеризуется высокими антикоррозийными свойствами.

Краска хорошо защищает как отдельные части конструкции, так и полностью все изделие от влаги, перегрева и агрессивных воздействий. Температурный диапазон — -60°С — +90°С. Состав, который выпускается в банках, наносится кистью, а в аэрозольных баллонах — распыляется.

Краска «NEW TON»

Эта эмаль производится на Украине. У российских пользователей она пользуется широким спросом, за счет своего высокого качества и приемлемой цены. Краска выпускается в аэрозольных баллонах.

Данный вид жаростойкой эмали предназначен для нанесения на металлические элементы печи и способен переносить температурный режимы до +600°С. В составе краски присутствуют антикоррозийные компоненты, которые защищают металлические поверхности от всевозможных внешних воздействий, от появления ржавчины и перегрева. После просыхания краска остается эластичной и поэтому не склонна растрескиваться и деформироваться от перепада температур.

Прежде чем наносить состав, поверхность нужно тщательно зачистить, обезжирить и просушить. Затем нужно хорошо встряхнуть баллон и распылить эмаль на расстоянии от места 250-300 мм.

Подводя итог, стоит отметить, что к выбору термостойкой краски для печи стоит подходить ответственно. Очень важно учесть все вышеописанные нами факторы и тогда, проблем с выбором подходящей эмали не возникнет.

teplofan.ru

Другие статьи по теме:

Как устроена русская печь Сколько нужно кирпичей на печку Что такое автономное отопление Печи для барбекю и шашлыка из кирпича Порядовка русской печи Садовые барбекю