Огнеупорная смесь

Содержание:

Чтобы соорудить и заштукатурить печь или камин, применяют специальные огнеупорные составы, способные выдерживать значительные температурные воздействия. Если использовать обычный раствор, то после нескольких недель интенсивного нагревания он покроется трещинами и обсыплется.

Какие бывают растворы

Термостойкие смеси, изготовленные в промышленных условиях, затем поступают на полки строительных магазинах. Также огнеупорную смесь для печей можно приготовить самостоятельно.

Заводские кладочные смеси для кладки печей

Речь идет об огнеупорных сухих порошках, которые после растворения в воде превращаются в однородную массу. Рецепт приготовления обычно указывается в сопровождающей инструкции. Наряду с обычными компонентами (песком и цементом) в составе раствора имеются специальные термостойкие добавки.

Огнеупорная смесь для кладки печей, изготовленная на предприятии, обладает целым рядом достоинств:

• Хорошо выверенный состав. В производственных условиях осуществляется тщательная дозировка каждого компонента, согласно проверенных временем рецептов и пропорций.
• Специфические добавки. Компоненты, сообщающие огнеупорным смесям их «фирменные» характеристики, зачастую не поступают в свободную продажу (а иногда даже держатся в секрете).
• Универсальность. Как правили, промышленные растворы обладают многофункциональностью: с их помощью можно укладывать печи, а затем проводить штукатурку готовых стен.
• Внешняя эстетичность. Хотя поверх кладки или штукатурки все равно применяется финишная отделка, но работать привлекательным на вид раствором намного приятнее.

Особенно полюбилась нашим печникам продукция таких производителей кладочных смесей для печей и каминов: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО». Что касается недостатков этой разновидности материалов, то обычно называется их дороговизна. В тех случаях, когда необходимо сэкономить финансы, стараются использовать самостоятельно приготовленные термостойкие растворы.

Шамотные смеси, приготовленные в домашних условиях

В качестве основного компонента раствором самостоятельного приготовления может выступать цемент, глина или известь. На его выбор напрямую влияют условия использования и назначение печи или камина. Неизменно в составе любой самодельной шамотной смеси для печи имеется песок и глина. Чтобы сделать ее более пластичной, добавляют известковое молоко. В качестве армирующего усиления обычно выступает асбест. Кроме этого, могут применяться и другие добавки.

Используя огнеупорные смеси для кладки печей собственного приготовления, следует быть готовым к наличию у них определенных недостатков:

1. Невысокая прочность. Глина известна своей слабой устойчивостью к механическим нагрузкам. Поэтому растворы на ее основе рекомендуется использовать исключительно в качестве кладочных. Для штукатурки желательно подыскать более прочный состав. Также нужно быть готовым к тому, что характеристики глины могут изменяться в зависимости от ее состава и места добычи.


2. Невысокая привлекательность. Печи и камины, сооружаемые в жилых помещениях, желательно отделывать заводскими растворами, т.к. самодельные смеси смотрятся не эстетично. Их разрешается применять в тех случаях, когда декоративный эффект отделанной поверхности не играет особой роли.

Особенности работы с готовыми термостойкими смесями

Купив термостойкую смесь для печей, первым делом необходимо внимательно изучить инструкцию по ее использованию. Как правило, производители рекомендуют проводить кладочные и штукатурные мероприятия в температурном режиме не ниже +5 градусов. Для хранения запечатанного вещества нужно выбирать теплое сухое помещение. Еще в магазине упаковки тщательно осматривают на предмет повреждений, которые могут стать причиной нарушения нужных пропорций различных компонентов.

Наиболее распространенная пропорция во время приготовления готового раствора — развести 1 кг сухого порошка в 0,27 л чистой воды. Если речь идет о кладочных работах, то перед их проведением рекомендуется заранее замочить кирпичи в воде: благодаря этой несложной процедуре удается существенно увеличить прочность кладки. Читайте также: «Какой раствор для печей и каминов лучше – выбираем огнеупорную смесь».

teplospec.com

Огнеупорная кладочная смесь является полуфабрикатом, который состоит из футеровочного раствора или компонентов монолитной футеровки, представляющих собой специальные порошки-наполнители и связующие. Все это заранее перемешивается до однородного состава и хранится в сухом состоянии. Используется данная смесь для кладки шамотного (огнеупорного) кирпича при ремонте и строительстве каминов и бытовых печей. Также эта смесь часто применяется для ремонта дымоходов и обмуровки котлов и иных тепловых агрегатов.

Огнеупорная кладочная смесь является полуфабрикатом, который состоит из футеровочного раствора или компонентов монолитной футеровки, представляющих собой специальные порошки-наполнители и связующие. Все это заранее перемешивается до однородного состава и хранится в сухом состоянии. Используется данная смесь для кладки шамотного (огнеупорного) кирпича при ремонте и строительстве каминов и бытовых печей. Также эта смесь часто применяется для ремонта дымоходов и обмуровки котлов и иных тепловых агрегатов.

Согласно установленным к использованию требованиям применяется огнеупорная кладочная смесь только при общей температуре помещения выше +5 С, иначе эффективность работы будет недостаточной. Кирпичи должны иметь температуру также не ниже +5 С.

Хранить огнеупорную кладочную смесь необходимо в теплых сухих помещениях, исключая механические повреждения тары. Перевозить огнеупорные смеси можно только на закрытых видах транспорта. Категорически запрещено, смешивать огнеупорный состав с другими химическими веществами, так как это нарушает все физико-механические свойства.

Способ применения

Перед непосредственным использованием огнеупорного состава, необходимо правильно подготовить кирпичи и остальные сопутствующие материалы. Перед процессом кладки все кирпичи тщательно протирают водой, очищают от грязи, пыли, жирных пятен, в общем, от любых загрязнений, так как они уменьшают адгезию огнеупорной кладочной смеси. Кирпичи не должны содержать трещин и отбитых углов.

Для приготовления правильного раствора необходимо разбавить огнеупорную смесь заранее подготовленным и отмеренным количеством воды. В среднем, на 1 кг смеси требуется до 0,27 л воды. Рекомендуется использовать очищенную воду без тяжелых металлов и различных примесей.

Далее огнеупорную смесь необходимо перемешивать в течение 4-х минут для получения однородной массы. Полученный раствор нужно выдержать в течение 10-и минут и снова тщательно перемешать. При перемешивании необходимо защитить органы дыхания и глаза.

Раствор по консистенции должен быть таким же, как при кладке кирпичей. Шов раствора по толщине не должен превышать 5-и мм. Чем тоньше будет шов, тем прочнее получится кладка.

Сушка печи

После проведения всех работ по кладке, необходимо в течение 14-20 дней выдержать конструкцию в обычных условиях, исключительно при плюсовой температуре. Это необходимо для равномерного распределения влаги. Окончательные этапы просушивания печи или камина следует проводить в несколько этапов, где частота топок будет проводиться не чаще одного раза в сутки.

&copy Build-Chemi.ru. Защищено авторским правом

Метки: Стены Подраздел: Для кладки кирпича

build-chemi.ru

Общие сведения

Состав раствора для кладки печей может включать в себя разные компоненты. От качества замеса будет зависеть и конечный результат. В частности, смесь для кладки печей обеспечивает прочность, термостойкость и герметичность. Недостаток или, наоборот, повышенное содержание любого компонента может привести к нарушению целостности, растрескиванию конструкции, утечке угарных газов. Для сооружения используются керамические кирпичи и глиняная смесь для кладки печей. Она считается лучшим материалом для фиксации элементов. Однако не всегда есть возможность использовать глину.

Характеристика материала

Каким может быть раствор для кладки печи? Пропорции вяжущих компонентов определяют назначение материала. Так, он может использоваться непосредственно для соединения и фиксации элементов конструкции или служить для отделки. Смесь для кладки печей может включать в себя не один, а два вяжущих компонента. Кроме глины, например, используют цемент. Заполнитель придаст жесткость застывшему раствору. Небольшой переизбыток этого компонента не нанесет большого вреда качеству конструкции. А вот существенно снизит прочность даже незначительное превышение пропорции вяжущего составляющего. В данном случае речь идет о глине. Поэтому считается, что чем меньше ее в растворе, тем выше будет его качество. Но полностью заменять глину известью либо цементом не стоит. По консистенции смесь для кладки печей должна быть вязкой и достаточно пластичной. Но при этом она не должна быть жидкой или крошиться. На корпусе печи не допускаются толстые швы. Их оптимальный размер – 1-3 миллиметра. Песочное зерно не должно быть более 1 мм. При использовании более крупной фракции изменится количество песка. Его точные пропорции будут зависеть от качества глины. Так, «тощая» требует снижения объема, а жирную разбавляют по соотношению 1 ч. глины и 2 ч. песка. Для качественной глины и мелкозернистого наполнителя пропорция следующая — 1:1.

Добавки

По своему усмотрению мастер может включить в состав раствора цемент и соль. В соответствии со стандартом их примешивание не предполагается. Но если принято решение сделать сложный раствор, то нужно соблюсти следующие пропорции: на 10 килограмм глины необходимо 150 г соли, 1 кг цемента марки М400. Также потребуется по два ведра песка и глины. Такого объема хватит для кладки ста кирпичей.

Замешивание и проверка качества

Сначала в корыто насыпается глина. Ее следует залить водой в небольшом объеме. Глину оставляют на период от шести часов до двух суток, чтобы она размокла. На протяжении этого времени ее перемешивают. Например, можно надеть резиновую обувь и потоптать глину. Воды нужно брать 1/4 часть от имеющегося объема сырья. Далее добавляется просеянный песок. Всю смесь перемешивают лопатой. Проверить консистенцию можно по поведению массы. Если раствор с лопаты сползает медленно, то перемешивание можно завершить. Для определения пластичности следует слепить небольшой жгутик длиной 20, а толщиной 1,5 см. Его следует соединить вокруг пятисантиметровой деревянной заготовки. Вытягиваться жгутик должен равномерно. Если он порвался, то концы должны быть острыми. Если на сгибе отсутствуют трещины, то раствор слишком жирный. Соответственно, при наличии многочисленных разрывов масса «тощая». Во втором случае следует добавить глину, а в первом – песок. В результате необходимо получить на сгибе несколько небольших трещинок.

Классификация материалов

Не рекомендуется применять глиняную смесь в части дымохода, возвышающейся над кровлей. Это обусловлено тем, что вследствие скопления конденсата на глине появляются трещины, и она разрушается. Для предотвращения подобных ситуаций смесь для кладки печей готовится с использованием известкового теста. Этот же вариант пригоден для сооружения фундамента конструкции. Для раствора используется 1 часть известкового теста и 3 части песка. Для получения первого компонента необходимо смешать 1 ч. извести (негашеной) и 3 ч. воды. По консистенции основной компонент аналогичен размягченной жирной глине. Плотность качественного известкового теста – 1400 кг/куб. м. Можно приобрести и готовые смеси для кладки печей. Гашение извести в заводских условиях производится в специальных помещениях с использованием предназначенных для этого машин.
рекомендовано изготавливать тесто самостоятельно. Это связано с тем, что известь может вызвать ожоги дыхательных путей и кожи. Жирность теста оказывает влияние на объем добавляемого песка. Если она повышена, то потребуется 5 частей заполнителя. В этом случае консистенция раствора будет нормальной. Перед тем как смешивать компоненты, тесто необходимо протереть через сито, ячейки которого должны быть 1 х 1 см. Добавлением воды добиваются необходимой консистенции раствора в итоге.

Использование цемента

Этот компонент позволит повысить прочность раствора. Полученная масса с двумя вяжущими компонентами и заполнителем обладает высокой стойкостью к влаге. Высококачественные огнеупорные смеси для кладки печей, дымоходов и фундаментов получают смешиванием компонентов в следующем соотношении:

• 1 часть цемента;
• 2 части теста известкового;
• 8-10 частей песка.

В первую очередь необходимо смешать первый и последний компоненты. Вместе с этим в другой емкости тесто разбавляется водой до вязкого состояния. После этого в него добавляют сухие компоненты. Вся масса перемешивается. Для получения необходимой вязкости добавляют воду небольшими объемами.

Жаростойкая смесь для кладки печей

Для придания большей прочности в материал добавляют также и бетон. По своим эксплуатационным свойствам такой раствор не будет уступать известковому. Твердение бетонной массы начинается спустя 45 минут. Перед тем как смешать компоненты, их пропускают через сито. Затем в приготовленную емкость засыпается песок, а поверх него – цемент. Эту массу перемешивают до получения однородного состава. Затем добавляется вода. При перемешивании необходимо добиться вязкой консистенции. Раствор не должен быть слишком жидким или густым. Для сооружения монолитной топки используются компоненты в следующем соотношении:

• 1 часть портландцемента (М400);
• песок – 2 части;
• кирпичный щебень – 2 части;
• шамотный песок – 0,3 части.

fb.ru

Огнеупорная смесь 20кг

Огнеупорная смесь 20кг – полуфабрикат, состоящий из компонентов монолитной футеровки или футеровочного раствора, представляющих собой огнеупорные порошки-наполнители различных фракций и связующие. Все это предварительно перемешивается до усреднено-однородного состава и находится в сухом (с влажностью не более 4,5%) состоянии.

Огнеупорная кладочная смесь изготавливается на основе алюминатных огнеупорных цементов и специальных жаропрочных заполнителей и пластифицирующих добавок (керамзит, шамот и т.д.).

Согласно установленным требованиям к использованию, применять огнеупорные смеси  разрешается только при температуре помещения выше +5 °С, иначе эффективность работ не будет достаточной. Кирпич должен иметь температуру не ниже +5°С, а вода быть не холоднее +15°С.

Храниться огнеупорная смесь должна в сухих теплых помещениях, исключая любые механические повреждения бумажной тары. Разрешается перевозить огнеупорные смеси на любых видах закрытого транспорта. Запрещается, чтобы огнеупорный состав печник смешивался с другими химическими веществами, так как это нарушает его физико-механические свойства.

Огнеупорная смесь применяется для строительства и ремонта каминов, печей и дымоходов. Раствор огнеупорной смеси в кладке имеет степень расширения при нагревании равнозначную огнеупорному (шамотному) кирпичу, а раствор огнеупорной печной смеси в кладке имеет степень расширения при нагревании равнозначную красному печному кирпичу. Данное свойство огнеупорных растворов позволяет избежать трещин в кладке при эксплуатации различных видов печей.

Также огнеупорная смесь применяется для обмуровки котлов и других тепловых агрегатов.

Свойства огнеупорных смесей.

Огнеупорные кладочные смеси обладают следующими свойствами:
— удобны и просты в применении;

— обладают высокой силой сцепления;

— огнеупорны;

— взрыво- и пожаробезопасны;

— не токсичны, не содержат асбестовых волокон;

— стойки к образованию трещин;

— экологичны.

Технические характеристики огнеупорной смеси:

Средняя плотность раствора, кг/куб.м.   1400

Время полного высыхания, ч.                 50

Максимальная фракция, мм                    2,5

Огнестойкость, С                                   1300

Интервал спекания, С                            950-1000

Огнеупорный состав печник имеет специальный состав, выдерживающий сильные перепады температур (до +1600 °С без существенного изменения своих свойств), но не возгорающийся при высоких температурах.

Перед тем, как начать непосредственно использовать огнеупорный состав, необходимо подготовить кирпичи и другие сопутствующие материалы. Перед кладкой кирпичи протирают водой, очищают от пыли, грязи, масленых пятен и других загрязнений, которые могут уменьшить адгезию огнеупорных смесей к основанию. Кирпичи не должны содержать трещин, отбитых углов или других дефектов.

Для приготовления кладочного раствора огнеупорная смесь разбавляется заранее отмеренным количеством воды. На 1 кг смеси потребуется 0,23-0,27л воды. Желательно использовать очищенную воду без примесей и тяжелых металлов.

После чего огнеупорные смеси перемешивают механическим способом в течение 3-4 минут до получения однородного раствора без комков, полученный раствор выдерживается в течение 5-10 минут, тщательно перемешивается еще раз – готово.
При перемешивании данного раствора необходимо защитить глаза и органы дыхания.

По консистенции раствор должен быть таким, чтобы при кладке кирпича, он мог легко выдавиться под тяжестью самого кирпича и под легким нажатием на него рукой. Шов глиняного раствора должен иметь толщину 3-5мм — чем тоньше шов, тем прочнее кладка.

Кроме того, рекомендуется разводить огнеупорные кладочные смеси в том количестве, которое потребуется в течение последующих 4 часов. После указанного промежутка времени огнеупорная смесь теряет свои физико-механические свойства. Разбавлять ее водой для получения необходимой консистенции и продолжения ремонтно-строительных работ нельзя.

mosstroysmesi.ru

Виды штукатурки

Огнеупорная штукатурка для печей и каминов разделяется на два типа: простая и сложная. В состав простой входит два компонента, например, для русской печи, как правило, используют глину и песок. Сложная штукатурка состоит из трех ингредиентов, а иногда и более:

• асбест, глина, песок;
• песок, глина, цемент, асбест;
• песок, стекловолокно, известь, гипс.

При высоких температурах асбест начинает выделять токсичные вещества, по этой причине его заменяют в огнеупорных растворах волокнистыми армирующими добавками.

Свойства огнеупорных растворов

Чтобы было легче понять, почему при строительстве печей и каминов используются жаростойкие смеси, нужно рассмотреть их свойства:

1. Они не пропускают угарный газ в комнаты, даже после растрескивания штукатурки. В них не заводятся насекомые и не размножаются бактерии.
2. Огнеупорная смесь образует гладкую поверхность, вследствие чего исключается скопление пыли в процессе использования печи или камина. При использовании обычного раствор а скопление пыли во время топки печи начинает выделять неприятный запах.
3. Кирпичная кладка и неоштукатуренные элементы печи далеки от хорошего декоративного вида. Жаростойкий раствор также не прибавит красоты, но его можно отделать плиткой, камнем и прочими материалами, которые изменят декор.

Готовые огнеупорные смеси

Cегодня рынок строительных материалов удивляет разнообразием огнеупорной продукции. Наиболее популярные из них, получившие много хороших отзывов:

1. Существует три вида термостойких смесей, производимых данной фирмой:

• гладкая;
• моделируемая;
• для кафельных поверхностей.

При использовании моделируемой реально получить фактурную поверхность, на которую можно нанести любой рисунок. Гладкая поверхность отлично подойдет для покраски печи.

2. «Терракот». Сухая смесь состоит из глины и мелкого шамотного песка и огнеупорных добавок. Раствор предназначается для керамического и шамотного кирпича и способен выдерживать температуру до 200 ºC.
3. «Печник». В него входят:

• известь;
• песок;
• гипс;
• асбест;
• цемент;
• глина;
• минеральные добавки.

Смесь выдерживает температуру до 600 ºC. Единственная отрицательная сторона – асбест, входящий в состав, который не является экологически чистым продуктом.

4. Плитонит-СуперКамин ОгнеУпор. Данная смесь состоит из огнеупорных волокон и клеящей основы, устойчива к большим температурам в процессе использования печи не растрескивается.

Готовые сухие смеси популярны и, согласно отзывам о них, практически лишены недостатков, но их стоимость не отличается дешевизной.

Приготовление смеси

Если вы хотите сэкономить средства на строительстве печки или камина, можно не приобретать дорогостоящие материалы, а приготовить раствор самостоятельно.

Читать дальше: Как сложить печь своими руками

Простая смесь

Обычный раствор можно приготовить из просеянного песка, который необходимо перемещать с глиной. После этого нужно добавить необхо димое количество воды и перем ешать до получения однородной массы. Пропорции песка и глины зависят от жирности второго компонента. Если глина жирная, нужно добавить три части песка. Для определения жирности глины положите небольшой кусок ее на дно ведра и заливайте водой, не прекращая размешивать, пока не получится однородная масса. Далее погрузите какую-ни  будь доску в полученную смесь. Если доска покроется глиной слоем в 1 мм, значит, она нежирная. Слой потолще говорит об обратном.

Сложный раствор

Сложные смеси состоят из разных компонентов, которые подбираются в зависимости от того, на какой участок камина они будут нанесены. Чтобы облегчить приготовление, желательно пользоваться строительным миксером.

Смесь № 1. Состав:

• глина – 1 ч.;
• известь – 1 ч.;
• песок – 2 ч.;
• армирующие добавки – 1/10 части.

Для приготовления раствора нужно просеять все компоненты и перемешать их в сухом виде. Далее залить водой и перемешивать до однообразного состояния.

№ 2. Состав:

• глина – 1 ч.;
• песок – 2 ч.;
• цемент – 1 ч.;
• армирующая добавка – 1/10 части.

Для приготовления также нужно перемешать глину и песок, добавить воды и размешивать до однородной массы. Потом необходимо добавить цемент и досыпать армирующую добавку, долить воды и мешать до густой однородной массы.

№ 3. Состав:

• гипс – 1 ч.;
• песок – 1 ч.;
• известь – 2 ч.;
• армирующая добавка – 2/10 части.

После просеивания компонентов нужно перемешать в сухом виде известь, песок и армирующую добавку. Далее необх одимо залить смесь водой и довести до однородного состояния, засыпать гипс и еще раз размешать до густого раствора.

Начинающим строителям не рекомендуется подготавливать кладочные растворы с применением гипса в больших количествах, так как этот компонент очень быстро застывает.

gidpopechi.ru

Сырьё для огнеупорных составов

Глина. Для изготовления 80% огнеупорных материалов, широко применяемых в частном строительстве, используют обычную глину. Даже в виде сырья, изъятого из недр, она имеет огнеупорные свойства, в несколько раз превосходящие свойства портландцемента, произведённого промышленным способом. При этом сырьевая глина не имеет способности надёжно связывать поверхности. Наши предки прекрасно изучили свойства глины и использовали её для кладки русских печей и обмазки стен дома.

Шамот, керамзит. Это глина, прошедшая термическую обработку. При запекании в печи глина испаряет влагу и теряет возможность накапливать её снова. Из шамота изготавливают огнеупорный кирпич, блоки и кольца для кладки каминов, дымоходов, печей. В перемолотом виде оба эти материала составляют основу большинства огнеупорных заводских смесей.

Цены на огнеупорное и вспомогательное сырьё

Кладочная смесь

Как было сказано выше, для кладки огнеупорного кирпича можно использовать сырьевую глину, но при этом толщина стены должна быть не менее одного кирпича (250 мм). Такая кладка имеет слабую устойчивость, стена не рассыпается за счёт статичности кирпича, глина только распределяет нагрузку. Это вполне приемлемо для печей и каминов внутри дома, т. к. швы не дают усадки, и стенки не деформируются.

Ещё одна проблема глины — она со временем высыпается из шва. Чтобы придать такой кладке прочность, можно использовать цементно-глиняный раствор. Его пропорции:

1. Глина — 2 части.
2. Песок — 1 часть.
3. Цемент — 0,3 части или 10% от объёма смеси.

Небольшое количество цемента поможет глине удержаться в швах. Такой раствор можно условно назвать жаропрочным, т. к. в его составе всё же присутствует горючий материал. Цементно-глиняный раствор выдержит температуру не более 80–90 °С.

Разумеется, лучшим решением для огнеупорной кладки своими руками будут заводские смеси. До 90% их состава это мертели — готовые огнеупорные порошки, которые в разных пропорциях внедрены в цементно-песчаную смесь. Количество мертеля рассчитывается в зависимости от температуры — чем она выше, тем больше процент порошка. Толщина шва — от 3 до 12 мм.

Огнеупорные кладочные смеси

Огнеупорная штукатурка

Как и в смесях общестроительного назначения, растворы для кладки и штукатурки мало чем отличаются по ингредиентам. Функциональное отличие кладочного раствора от штукатурного в том, что штукатурный слой является защитным, воспринимает «удары» внешней среды, а значит должен быть более выносливым (устойчивым).

Самый простой и доступный способ придать штукатурке огнеупорные свойства — силикатизация. На практике это означает добавление кремниевого клея, в просторечии «жидкого стекла». Для достижения свойств, достаточных для применения на внутренней поверхности печи или камина, необходимо 20% жидкого стекла от объёма раствора. На 1 куб. м (1000 л) раствора нужно 200 л жидкого стекла.

Заводские огнеупорные штукатурки и шпатлёвки производятся из каолиновой глины, шамотной пыли (отход производства шамотных изделий) и жаростойкого связующего. Они гарантировано выдерживают температуру 200 °С.

Заводские огнеупорные штукатурки

Плиточный клей и мастика

Для изготовления клея и мастики также применяется мертель и жидкое стекло. По своей сути такая мастика и представляет собой два этих компонента, смешанных вместе. Клей выдерживает до 1100 °С, его используют для облицовки видимых очагов каминов жаропрочной керамической плиткой. Мастику применяют для заполнения (затирки) швов кладки, подверженной высоким температурам, т. к. кладочный раствор имеет гораздо меньшую жаропрочность (до 200 °С).

Мертель может быть двух разновидностей — гидравлического и термического твердения. Гидравлический застывает как обычный цементный раствор. Термический твердеет при обжиге, образуя сплошную керамическую поверхность (наподобие глиняной посуды).

Заводские жаропрочные клеи и мастики

Огнеупорный цемент

В этой разновидности минерального вяжущего используют алюминат кальция, который сохраняет прочностные характеристики бетона и растворов. Отличительные особенности растворов и бетонов на жаропрочном цементе (помимо огнеупорных):

1. Коррозийная стойкость. Это свойство достигается за счёт применения неорганического сырья — алюмината кальция — которое не подвержено быстрому естественному разложению (в отличие от мергеля и извести в обычном цементе).
2. Ранние сроки твердения за счёт вытеснения влаги из раствора.
3. Технологичность применения. По способу использования и пропорциям не отличается от портландцемента.
4. Диэлектрические свойства, обусловленные отсутствием влаги.

Изготовить огнеупорный цемент самостоятельно невозможно, однако его легко найти в свободной продаже. Он позволяет готовить огнеупорный бетон, что помогает отойти от канонов кладки каминов и воплощать самые смелые дизайнерские задумки.

Цены на огнеупорный цемент

Помимо каолиновой глины огнеупорные свойства сухим смесям придают специальные добавки на основе кремния, асбеста, бария или других глинозёмных материалов. Вступая в реакцию с водой или раствором-катализатором, масса обретает необходимые свойства. Следует отметить ещё одно свойство, которое «прилагается в качестве бонуса» к жаропрочности. Это гидрофобизация или гидроизоляция. Особенно это касается растворов с применением жидкого стекла, которое в меньших пропорциях (10–15%) обеспечивает гидроизоляционные свойства обычного раствора.

Виталий Долбинов, рмнт.ру

15.05.17

www.rmnt.ru

Другие статьи по теме:

Печка барбекю своими руками из кирпича Печи угольные Печка для бани из трубы своими руками Автономное отопление в частном доме Планировка дома 6 на 8 с печкой Какая труба лучше для банной печи