Кольцо бетонное 1 метр

Объем бетонного кольца – величина, которая нужна для вычисления оптимальных размеров изделия в процессе проектирования и монтажа той или иной системы, колодца. Бетонные кольца сегодня используются повсеместно, выступая основными элементами в монтаже колодцев разного типа (канализационные, водопроводные, смотровые, газопроводные и т.д.).

Кольца подбирают в соответствии с требованиями по массе, внутреннему диаметру, высоте. Все важные характеристики прописываются в маркировке изделия. Все бетонные изделия данного типа производят в соответствии с ГОСТом 8020-90, с применением высококачественного бетона, стальной арматуры. Благодаря этому бетонные кольца получаются прочными и надежными, стойкими к агрессивным средам и механическим нагрузкам, долговечными и не боящимися влаги.

Обустройство колодца и канализации может понадобиться в самых разных случаях, актуально как для многоэтажной застройки, так и для частного домостроения. К сооружениям предъявляются определенные требования по прочности, санитарно-гигиеническим нормам, объему и т.д. И обеспечивать все важные свойства колодцу может использование качественных и подходящих по размерам бетонных колец, крышек, опорных колец, днищ и всех конструкционных элементов.

Какие бывают кольца ЖБИ: виды и назначение

Железобетонные кольца – это конструкции круглой формы, без верха и дна (как правило), из которых собираются колодцы различных коммуникаций, септиков, систем, углубляемых в грунт. Это самый простой и экономически оправданный вариант. Бетонные кольца производят с металлическим армированием, поэтому они способны выдерживать немалые нагрузки и служить долго.

Основные виды колец ЖБИ:

• С замковым соединением – наличие стыковочных выемок и специальных выступов на торцах обеспечивают плотное прилегание колец одно к другому. Целостность конструкции сохраняется даже при давлении грунта, поэтому можно обойтись без дополнительной герметизации.
• Сквозные для канализации – их производят сплошными, с гладкими стенами и плоским торцом. Самые популярные кольца, соединяются металлическими скобами с заделкой зазоров цементным раствором.

• Доборные кольца – нужны там, где нужно скорректировать высоту колодца (когда сделать это с использованием стандартных колец не получается). Высота может быть разной, как и масса таких элементов.
• Фильтрационные – в изделиях есть равномерно распределенные отверстия (перфорация) по поверхности, что обуславливает их использование в обустройстве фильтрационных колодцев.
• Дополнительные детали – плиты днища, крышки, цельные блоки с крышками и т.д.

По назначению бетонные кольца бывают канализационными и водозаборными, используемыми для монтажа подземных кабельных электрических сетей, газопроводными, а также используемыми в формате коллекторов. Изготавливаются кольца из бетона марок М200-М500 (выбор зависит от того, в каких условиях предполагается эксплуатация железобетонного кольца).

Технология производства

Изготавливают бетонные кольца из тяжелого бетона, который заливают в смонтированную опалубку. В форме предварительно выполняют армирование из стальной проволоки сечением 8-12 миллиметров. На противоположных концах изделия монтируют два вертикальных стержня, призванных выполнять функцию монтажных петель (для подъема краном). Размеры бетонных колец (как и масса) могут быть разными.

В опалубке весь объем бетона уплотняют вибрированием, чтобы убрать все пустоты и сделать бетон максимально плотным и прочным.

Достоинства и недостатки

Железобетонные кольца используются в самых разных сферах, но практически всегда в грунте, когда нужно проложить под землей коммуникации, трубопроводы, инженерные системы и т.д. При выборе изделия обращают внимание на такие параметры, как объем кольца и его размеры, вес. Но до начала расчетов и монтажа желательно изучить основные плюсы и минусы элемента, его особенности.

Главные преимущества железобетонных колец:

• Длительный срок эксплуатации – произведенные по ГОСТу в условиях завода кольца способны прослужить до 50 лет, сохранив целостность и прочность.
• Разумная стоимость – что существенно удешевляет создание всего колодца.
• Универсальность – в железобетонных кольцах обустраивают септики, питьевые колодцы, монтируют подземные коммуникации и т.д.
• Быстрый монтаж за счет производства колец и доборных деталей, которые точно соответствуют друг другу и позволяют создать колодец любой конфигурации.
• Высокий уровень механической прочности – кольца стойки к сдвигам грунта, давлению почвенных вод, имеют достаточный запас прочности, чтобы подходить для монтажа в любом типе грунта.

• Простой уход – независимо от того, каковы диаметр и габариты бетонных колец, все они внутри выполнены с ровной поверхностью, легко и быстро чистятся при необходимости.
• Экологичность – ввиду того, что бетонные кольца производят из полностью безопасных компонентов без вероятности выделения токсинов и вредных веществ, эксплуатация изделий даже для обустройства питьевых колодцев полностью безопасна.
• Большой выбор элементов – объем колодца может быть любым за счет наличия в ассортименте колец множества размеров (диаметров, высоты).

Из недостатков бетонных колец стоит выделить такие, как большой вес и габариты (из-за чего смонтировать самостоятельно элементы может быть проблематично, обычно привлекают спецтехнику), гигроскопичность и необходимость выполнять гидроизоляцию.

Маркировка согласно ГОСТ (таблица)

На каждое бетонное кольцо (и остальные детали) наносят маркировку, представляющую собой набор букв и цифр, предоставляющих основную информацию об изделии.

Что включает маркировка бетонного кольца:

• Буквы – для частного строительства обычно выбирают КС, ПП, ПД.
• Цифры – говорят о габаритах элемента.
• Дополнительные параметры – иногда производители указывают еще степень проницаемости бетона (нормальная Н, пониженная П, особо низкая О).

Условные обозначения типов колец по ГОСТу:

• КЛК – для обустройства городских ливневых канализаций и водостока.
• КВГ – для водопроводных колодцев и газопроводов.
• КО – опорное кольцо, использующееся в качестве фундамента колодца.
• КС – кольцо стеновое, которое устанавливается в качестве основного элемента колодца.
• КФК – сети коллекторов, дренажные системы.

Числовые обозначения говорят о величине изделий, но лучше всего для поиска оптимального элемента обращаться к специальным таблицам, где все подробно указано.

Стандартные размеры железобетонных колец

Объем колодца зависит от размера колец, которые монтируются. Вариантов очень много, но есть определенные нормы ГОСТа, в соответствии с которыми производят элементы.

Размеры ЖБИ колец по стандарту:

• Диаметр – показывает 1-я цифра маркировки (обычно указывают внутренний), варьируется в диапазоне 7-20 сантиметров. Диаметр должен быть одинаков для всех элементов колодца.
• Высота – стандартная равна 90 сантиметрам, варьируется в диапазоне 10-100 сантиметров, указывается в самой маркировке (КС-10, к примеру, это кольцо с диаметром в 1 метр, КС-20 – 2 метра и т.д.). Если высота отличается от стандартной, то она идет в маркировке второй цифрой: КС 7-3 (диаметр 7 дециметров, высота 29 сантиметров).
• Толщина стенок – может быть от 70 до 120 миллиметров.
• Удельный вес – от 46 до 2900 килограммов (но вес может указываться в кг на м3).

Дополнительные элементы

Для выполнения расчетов и проекта необходимо учитывать все элементы, которые входят в конструкцию. Только из колец колодцы не строят, обычно для монтажа используют также различные доборные элементы, позволяющие реализовать любую конфигурацию системы.

Какие элементы применяются в монтаже конструкций колодцев:

• Плиты днища – для создания надежного основания.
• Доборные кольца – для получения нужного размера колодца, если не удается создать его из стандартных изделий.
• Плиты перекрытия (они же крышки колодцев) – для накрывания сверху колодца и места под люк.

Также есть еще кольца с крышками, которые представляют собой объединение кольца и крышки в монолитную конструкцию в условиях завода.

Крышки для колодцев

Крышка представляет собой круглую плиту, которой накрывается кольцо, с наличием отверстия в центре или сбоку. В дренажных колодцах монтируют крышки с отверстием под люк в центре, для других целей – сбоку.

Производят крышки из тяжелого высокопрочного бетона класса минимум В15, водонепроницаемого и морозостойкого. Для осуществления монтажа, погрузки/разгрузки изделие оснащено петлями из арматуры.

Плиты днища

Это сборные железобетонные элементы для монтажа подземных инженерный сооружений и коммуникаций. Плиты становятся основанием для камеры, на них сверху монтируют кольца. Благодаря плитам днища получается обеспечить герметичность колодца и защитить его от разрушений, попадания влаги и обвалов грунта. Перед выбором плиты днища нужно знать, сколько весит бетонное кольцо, чтобы правильно рассчитать нагрузку.

Плиты днища – круглое изделие по диаметру колодца. Выполняется из бетона с показателями морозостойкости минимум F100, водонепроницаемости минимум W6, прочности В15 и выше.

Опорные кольца

Это специальные элементы, на которые опирается люк колодца. Изделия круглой формы по внешнему диаметру колодца, небольшой толщины с диаметром внутреннего отверстия минимум 70 сантиметров, чтобы при необходимости вовнутрь мог попасть человек. Вес бетонного кольца составляет около 50 килограммов. Бетон соответствует всем требованиям и стандартам.

Кольца с крышками

Такие изделия предполагают объединение двух элементов – кольца и крышки в условиях завода. На объект поставляется уже готовое изделие, заменяющее собой два других.

Таким образом удается избежать лишнего соединения и добиться большей герметичности, уменьшить объемы монтажных работ и ускорить сборку колодца.

Процесс монтажа

До того, как приступать к монтажу, желательно рассчитать вес бетонного кольца (1 метр колодца сколько равен или просто суммировать вес всех элементов, входящих в конструкцию). Как правило, кольца и другие детали монтируют с использованием спецтехники – вручную все это устанавливать достаточно трудно, но возможно.

Как осуществляется монтаж колец:

• Выбор места – дренажные системы и водопроводные колодцы, канализационные конструкции не устанавливают рядом с жилыми домами, огородами. Есть определенный стандарт, которому нужно следовать. Чем дальше будет установлен колодец от всех объектов, тем лучше, но не ближе 5 метров к жилым домам и сооружениям. Кроме того, в выбранном месте нужно исследовать грунт на предмет залегания вод. Также заботятся о том, чтобы к месту свободно могла подъехать техника обслуживающих служб.
• Рытье котлована – лучше с использованием техники. Яму копают на глубину высоты всех колец, на ее дно засыпают несколько слоев песка и щебня (общей толщиной минимум 50 сантиметров), трамбуют.
• Монтаж дна может осуществляться двумя способами: либо с использованием колодца с глухим дном, либо с установкой плиты днища, а на нее уже сквозного кольца. Далее устанавливаются кольца одно на другое (желательно с привлечением крана), стыки тщательно замазываются раствором, закрепляются металлическими скобами.
• Подводка коммуникаций, соединений, всех систем и т.д., после чего котлован засыпают, кольца накрывают верхней плитой, монтируют люк.

Какому производителю отдать предпочтение?

Современные производители предлагают кольца и другие элементы для колодцев в большом разнообразии. Как правило, вся продукция производится в соответствии с нормами, регламентируемыми ГОСТом и СНиП. Но цены на продукцию могут быть разными, как и ассортимент.

На сегодняшний день на территории России кольца и другие изделия выпускает около 250 компаний, ниже представлены проверенные и надежные.

Хорошо зарекомендовавшие себя на рынке производители бетонных колец:

• «Завод промышленных строительных деталей» — работает на рынке больше 45 лет, крупный производитель ЖБК в Тюменской области. Есть своя аккредитованная строительная лаборатория, осуществляющая контроль за качеством продукции.
• «МастерСтрой» — работает под Москвой в Вознесенске, несмотря на то, что специализируется на продаже валового/кулевого цемента, также изготавливает напорные трубы, ЖБ кольца.
• «МонолитСтрой» — компания работает в Подмосковье, изготавливает и реализует ЖБИ с 2007 года. Ассортимент представлен составными и мостовыми сваями, плитами днища, ФБС, стеновыми кольцами, крышками колодцев и т.д.


• «Торговая Компания Вира» — в Санкт-Петербурге расположена производственная линия предприятия. Компания изготавливает безнапорные трубы, железобетонные кольца. Продукция очень тщательно проверяется в процессе многоступенчатого контроля.
• «ГазоБлоки» — компания из Воронежа, выпускает товарный бетон, облицовочный и силикатный кирпич, а также размерный ряд бетонных колец и доборных элементов.

На территории страны железобетонные кольца поставляет большое количество компаний. Вышеперечисленные гарантируют соответствие всем стандартам и заявленным свойствам, но в любом случае проверять все нужно очень тщательно при покупке, ориентируясь на расчеты и проект.

Источник: 1beton.info

Бетонные кольца это изделия особой формы, которые применяются для строительства колодезных систем. Традиционно такие элементы изготавливают из бетонов тяжелых марок. Это высокопрочный материал, с помощью которого готовые изделия обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

• 1
• 2
• 3
•  
•  

Наибольшее распространение колодезные кольца получили в сфере строительства канализационных, водоснабжающих и тепловых систем. Для обеспечения повышенной прочности сооружения все кольца армируются.

Классификация бетонных колец для колодцев.

Данные изделия разделяют на виды. Основная классификация производится по размерным группам. В зависимости от диаметра различают несколько вида колец 70 см.; 80см; 1м, 1.5м; 2м; 2,5м. Также различают по высоте: 10; 30, 60 и 90 см. и т.д. Маркируют изделия согласно действующим Стандартам, где указывают тип изделия и его размерную группу. Стеновые колодцы обозначают КС или КЦ.

Основные виды и характеристики.

В зависимости от конструкции выделяют бетонные кольца с четвертью и без неё. Четверть означает, что на торце изделия имеют специальную выемку для более качественного монтажа. За счет того, что фальцы (замковые соединения) позволяют достичь более плотного прилегания, колодезное сооружение прослужит намного дольше. Также могут быть изготовлены колодезные кольца с дном.

Основная сфера применения.

Все бетонные кольца могут быть применены для хозяйственных и бытовых нужд (строительство питьевых колодцев в частном секторе), при обустройстве шоссейных дорог, в строительстве дорог городского назначения (водоприемные колодцы, которые не теряют геометрическую форму даже при оживленном автомобильном движении), а также для ливневых каналов.

При строительстве колодезного технического сооружения используют кольца с дном для нижнего сегмента, основные стеновые элементы, а также доборные кольца. Все изделия могут эксплуатироваться в самых разных климатических условиях, так как изготовлены из качественного и стойкого материала бетона. За счет применения вибропрессования, как основной технологии изготовления, все колодезные изделия отличаются долговечностью, надежность и прочностью.

Наша компания "Мир ЖБИ" предлагает к реализации широкий номенклатурный ряд бетонных колец. На всю продукцию имеется разрешительная документация, что позволяет нам давать своим клиентам гарантии качества и надежности товара.

Источник: MirGBI.ru

При планировании строительства важно учитывать все детали. Особенно это касается строительных материалов. Монтаж элементов сооружения требует рабочей силы, а зачастую и специальной техники. Без учёта объема и веса стройматериалов их невозможно правильно разместить, транспортировать и монтировать из них сооружения. Так же вес и объем необходимо знать для произведения строительных расчётов при проектировании.

Вес бетонного кольца обычно высчитывается по формуле: V = π x R² x H

В этой формуле V — внутренний объем кольца, π — является постоянной величиной равной 3,14, R² — это внутренний радиус изделия, H — высота изделия.

Эта формула предназначена для расчета внутреннего пространства кольца. В ней не учитывается толщина стенок. Применяется она для расчетов при строительстве канализации и накопительных колодцев. Без планирования при строительстве проектированная система может не справляться с нагрузкой, что повлечет за собой нежелательные последствия.

Наиболее часто применяемые в строительстве кольца имеют следующие параметры:

• КС 20.9 (200 см) — объем 2,83 м³;
• КС 15.9 (150 см) — объем 1,59 м³;
• КС 10.9 (100 см) — объем 0,71 м³.

Кроме объема строительных элементов так же важно учесть и вес. Типовой вес бетонного кольца для колодца различается для каждой марки. В данной таблице показаны основные характеристики для некоторых из них.

Железобетонные конструкции считаются монолитными именно за счет большого веса. Качественный монтаж скрепляет отдельные элементы и делает их очень устойчивыми к внешним воздействиям. Применив железобетонные изделия при строительстве, вы несомненно повысите эксплуатационные характеристики объекта.

Например, при сооружении канализационных сетей применяют большие по весу бетонные кольца 1 метр и более. Для водопроводных магистралей используют кольца массой примерно 640 кг. Имея подобный вес транспортировка и монтаж сооружений требуют задействования специальной техники. Вес бетонного кольца невозможно сделать меньше, иначе кольцо будет содержать полости. Если вы обнаружили несоответствие веса у указанных выше марок, то возможен производственный брак. Приобретать строительный материал можно без опасений только у проверенных производителей и поставщиков.

Источник: MSM62.ru

Основные характеристики бетонных колец

Для бетонных колец важными характеристиками, которые влияют на удобство использования и сроки их эксплуатации, являются:

1. Материал, из которого изготавливается кольцо. Для производства этих конструкций используют различные марки бетона (желательно те которые выше 500 по нумерации), щебень, полимерпесчаные смеси, полимерные примеси и армирующую сетку из стального прута. Эти материалы отличаются высоким показателем прочности, а также обладают устойчивостью к агрессивным условиям внешней среды и воздействию влаги.
2. Размер кольца. Стандартной высотой для большинства бетонных колец является 90 см. Диаметр варьируется от 70 до 200 см, а толщина стенок – от 8 до 12 см. Также для строительных работ могут использоваться конструкции нестандартных размеров, которые изготавливаются индивидуально.

Область применения

Бетонные кольца широко используются в инженерно-технических работах на стройке. В частности они применяются в следующих конструкциях:

• шахтные, смотровые и питьевые колодцы, скважины;
• тепловые и кабельные магистрали;
• водопроводные и газопроводные сети;
• водоотводные трубопроводы, в которых размещают запорные вентили, задвижки и пескоуловители;
• канализационные и дренажные системы;
• септики (локальные выгребные ямы).

Преимущества и недостатки

Преимуществами бетонных колец для использования в строительных целях являются следующие свойства конструкции:

• долгий срок службы (более 10 лет);
• доступная цена;
• простая установка за счёт правильной геометрической формы;
• высокая прочность и надёжность эксплуатации.

Однако при наличии ряда достоинств бетонные кольца имеют два существенных недостатка:

• дополнительные расходы на доставку и установку – большой вес конструкции не позволит установить её самостоятельно, поэтому потребуются услуги спецтехники;
• неравномерная нагрузка на большую массу кольца, может привести к образованию сколов и трещин.

Размеры конструкций

Подбор необходимого размера бетонного кольца должен производиться в зависимости от типа конструкции, для которого он будет использован.

Например, при подборе кольца для питьевого колодца рекомендуется сначала высчитать объёмы воды, который затрачивается. Чем больше потребление воды, тем шире должен быть диаметр кольца. И только после этого по внутреннему диаметру подбирается необходимый размер конструкции.

Для того чтобы избежать возникновения проблем с монтажом из-за неправильного подбора диаметра следует обратить внимание на маркировку кольца. В ней производитель указывает все необходимые характеристики.

Например, стеновое бетонное кольцо марки КС-10−9 имеет внутренний диаметр 10 дм (100 см) и высоту 90 дм (90 см).

Справка! Таблицы с маркировками бетонных и железобетонных колец можно найти в свободном доступе в интернете.

Также при монтаже бетонной конструкции важную роль играет её высота. Так как чем она меньше, тем большее стыков необходимо будет подвергнуть герметизации. Однако в обратном случае, если кольцо имеет очень большую высоту, то установить его будет сложнее из-за огромного веса.

Типы колец

Классифицируют бетонные кольца согласно типу конструкционного исполнения стандартных размеров и по нормам ГОСТа.

По типу конструкционного исполнения стандартных размеров диаметр колец варьируется в интервале от 7 до 20 дм, а их высота – от 1 до 10 дм.

Согласно стандартизированным нормам бетонные кольца производят следующих типов:

1. Вспомогательные (КО). Они производятся под заказ в случае необходимости кольца нестандартного размера или формы. Обе разновидности вспомогательных колёс, доборные и опорные, используются при установке сложных технологических объектов, дренажных систем, а также для обустройства поворотов инженерных коммуникаций и при сооружении горловины колодца.
2. Сборные. Такие конструкции изготавливаются только в заводских условиях, поэтому они будут успешно и долго использоваться в любых условиях. Они имеют улучшенные технические характеристики, огнеупорность, а также повышенную морозостойкость и защиту от влияния коррозии.
3. Стеновые (КС). Эти кольца не содержат дополнительных крепёжных элементов, поэтому они чаще всего используются в качестве горловин колодцев. Они легко монтируются: кольца поочерёдно укладывают друг на друга и проводят герметизацию швов при помощи бетонного раствора.
4. С днищем (ПН). Такие конструкции оснащены герметичным дном, которое не пропускает воду. Их чаще всего используют для обустройства канализационных и септичных колодцев, а также камер отстойников. Дно способно обеспечить защиту от грунтовых вод остальной конструкции, а также предотвратить попадание из бетонной ёмкости вредных веществ в грунт.
5. С замком. Бетонные кольца с замком являются довольно надёжной конструкцией, которая позволяет обеспечивать герметичность стыков и повышать устойчивость к воздействию факторов окружающей среды.
6. С плитой перекрытия (ПП). Такие кольца лучше всего подойдут для монтажа колодцев с большой глубиной. Плита перекрытия придаст бетонной конструкции большую прочность и надёжность в использовании.

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления бетонных колец состоит из трёх этапов:

1. Монтаж раскрывающейся опалубки и каркаса. Прочную цилиндрическую форму (лучше из стали) с внешней стороны размечают двумя горизонтальными линиями, которые разделят весь диаметр формы пополам. Цилиндр разрезаются по одной черте. На эти линии прикрепляются по две штуки оконные или дверные навесы. Для соединения половин используется специальная фурнитура. На второй цилиндрической форме, которая меньше по диаметру, делают разметку аналогично большой форме, а также прикрепляют навесы и шпиндели. Шарнирные части собираются таким образом, чтобы внутренняя конструкция была выше на 1 дм внешней опалубки. Таким образом, наружный цилиндр должен открываться наружу, а внутренний – внутрь.
2. Заполнение формы бетоном составом и уплотнение массы. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном порционно в опорном кольце. Каждый слой тщательно уплотняется с целью удаления воздуха. За счёт этого готовое изделие становится более прочным. Для уплотнения смеси лучше применить площадочное вибрационное устройство или перфоратор. На стадии формования, на бетонной заготовке устанавливают четыре петли из проволоки, а её концы загибают и заглубляют в бетон на 4–5 дм. Для приготовления заливки используют высокосортную смесь марки М500 и выше нумерацией.
3. Демонтаж. На внешней опалубке сначала раскручивают болты. После стенки формы простукивают молотком для лучшего её отделения от бетонной заготовки.

Изготовление колец в домашних условиях

Изготовление бетонных колец самостоятельно в домашних условиях будет полезно, если человеку требуется для строительных целей не менее десятка колец. Если же их нужно меньше, то рекомендуется приобрести уже готовые изделия.

Технология производства бетонного кольца в домашних условиях будет следующей:

1. К торцам прочной стальной отливочной формы, которая состоит из двух колец, приваривают ребра жёсткости и крепят по всей длине соединительные пластины или ненужные дверные полотна. Перед бетонированием пластины или полотна стягивают полукольца в единую конструкцию.
2. Для подъёма и опускания колец при помощи крана в форму устанавливают четыре монтажные петли и их загнутые концы углубляют в бетон.
3. Изготовление бетонной смеси начинается с замеса раствора, состоящего из трёх компонентов: 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть щебня. Воду добавляют небольшими порциями до достижения бетонной смесью равномерной густой консистенции. Рабочая консистенция должна быть такой, чтобы она равномерно распределялась внутри формы.
   

   Справка! Можно не готовить бетон самостоятельно, а использовать качественный цемент, марка которого не ниже 500.

4. В готовую бетонную смесь добавляют мелкий заполнитель (щебень «семечка» фракцией в 5–10 мм и мытый песок). Он придаст бетону прочность и равномерную структуру.
5. Заливку бетона в формы производят постепенно небольшими порциями. Лучше всего использовать площадочный вибратор, который позволит удалить воздушные пузыри и пустоты. Это оборудование повысит прочность бетона. Если его в арсенале нет, то можно использовать обычный перфоратор. Для этого необходимо корпус включённого инструмента последовательно упирать в разные места наружной части формы. Вследствие этих действий вибрация через металл передастся бетону, и он начнёт оседать и уплотняться.
   

   Внимание! В холодное время года, когда температура опускается ниже 5ºC, необходимо использовать электропрогрев формы. В противном случае бетонная конструкция получится некачественной и наполненной пустотами.

6. После застывания бетона в форме сначала снимают внешнюю часть опалубки. Для этого убирают болты и простукивают молотком стенки формы. Внутреннюю часть будет легче удалить, если поставить две дополнительные квадратные трубы, выбив которые можно удалить внутреннюю форму.

В заключение

Разнообразный ассортимент бетонных колец для строительных целей представлен довольно широко на рынке. Также можно сделать конструкцию своими руками в домашних. Однако обоим видам изделий потребуется правильный монтаж, качественная гидроизоляция, а также регулярное обслуживание бетонных поверхностей.

Источник: kronos-vv.ru

Кольца колодезные стеновые

Все железобетонные изделия изготовленны в соответствии с документом ГОСТ. Элементы незаменимы во многих сферах: строительстве канализаций, смотровых колодцев и водопроводных систем. Компания «ВелесАрк» предлагает купить железобетонные кольца в Санкт-Петербурге с доставкой по городу и Ленинградской области. Мы гарантируем высокое качество и доступные цены на ЖБИ.

Изготовление

ЖБ кольца изготавливаются из тяжёлого армированного бетона в соответствии с документом ГОСТ. Процесс выглядит следующим образом: арматурная сетка по кругу заворачивается и заливается бетоном.

Разделяются на два вида: первый имеет кольцевые выступы в верхней части конструкции, а второй – не имеет таких элементов, а потому при установке закрепляются бетонным раствором и скобами.

Особенности

Это позволяет добиться следующих технических характеристик и качеств конструкции:

• высокая прочность;
• простая установка за счёт геометрически правильной формы;
• модульность конструкции;
• долговечность и надёжность.

При этом стоимость ЖБИ стеновых колец невысокая в сравнении со многими аналогами.

Применение

Высокие технические характеристики в сочетании с доступной ценой обуславливают широкую сферу применения бетонных колец: для канализаций, септиков, смотровых колодцев. Кольцо можно использовать в качестве выгребной ямы, отстойника, септика или проводника канализационной системы.

Несмотря на развитие канализационных систем для дачной и промышленной сферы, бетонные кольца не потеряли своей популярности и всё так же используются.

Производство и продажа колец

Компания «ВелесАрк» занимается продажей высококачественных железобетонных колец, плит перекрытия и других. В нашем распоряжении:

1. Собственное производство. Изделия проходят тщательный контроль качества на заводе и изготавливаются в соответствии с нормами ГОСТ 8020-90.
2. Внушительный автопарк. Для доставки и установки продукции непосредственно на объекте.
3. Широкая продуктовая линейка. Мы предлагаем изделия по любым размерам, ценам и характеристикам.

Закажите железобетонное кольцо для колодца – обеспечьте надёжную и долговечную систему для септика или обслуживания линий канализации.

Источник: zhbi.velesark.ru

Другие статьи по теме:

Размеры колец для канализации Насос канализационный для унитаза Фановая труба для канализации в частном доме Насос для откачки фекалий Клапан обратный канализационный 50 Жироуловитель своими руками