Крышки бетонные для колодцев размеры

Из бетона для потребностей строительства создается большое количество номенклатур конструкционных элементов. Одними из них являются бетонные крышки, покрывающие верхние срезы колодцев. Подобные инженерные конструкции встречаются повсеместно, и железобетонные крышки должны отвечать предъявляемым требованиям по ряду параметров, прежде всего — прочность и долговечность.

Назначение крышки

Колодцы могут быть из бетонных колец, монолитными или из кирпича. Данный конструкционный элемент — плита с технологическим отверстием для ревизии колодца. Крышку бетонную широко применяют при обустройстве новых и существующих магистральных водогонов, сетей тепло- и газоснабжения, кабельных коммуникаций информационных и электрических, ливневой, промышленной и сточной канализации, вентшахт, очистных сооружений и пр.

В зависимости от места размещения и функций системы, в которой используется крышка, изделие может иметь отличительные особенности. Крышка с люком должна обладать долговечностью, надежно (герметично) перекрывать горловину колодца и стабилизировать в нем температуру, предотвращая несанкционированный доступ внутрь осадочных вод, посторонних предметов, людей, животных. Также изделия своим весом предотвращают горизонтальные смещения колец.

Вернуться к оглавлению

Существующие виды

Продукция стандартизирована и точно соответствует размерной номенклатуре колец из бетона. Назначение вертикального ствола шахты определяет конструкционные параметры плиты его перекрытия. По внешней геометрии изделия бывают круглые и квадратные. Последние выпускаются только с центрированным круглым люком. В круглых плитах отверстие может быть центральное (круглое, прямоугольное, квадратное), смещенное круглое, а также отверстий может быть два.

Их торцы формируются гладкими, с фальцевым профилем (под кольцо люка) или под установку прямоугольной решетки для пропуска сточных вод. Нагрузочная способность крышек зависит от назначения, поэтому они бывают бетонные и железобетонные. Последние армируются металлом (арматура, сетка), в том числе высокопрочной сталью как предварительно напряженные железобетонные конструкции (к примеру, для установки на трассах).

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки бетонной крышки

Производство железобетонных (бетонных) крышек колодцев предполагает их соответствие требованиям эксплуатации. Поэтому продукция изготавливается только из бетонов класса В15 (на сжатие) и выше, армируется упрочненной сталью соответствующих классов (например, АтIIIС, АтIVС, АI, АII, АIII и пр.), оснащается монтажными закладными. Глубина размещения арматуры от поверхности составляет больше 2 см. Готовые изделия отвечают нормам морозостойкости, жесткости, прочности (до 30 т на 1 м2), трещиностойкости, водонепроницаемости и пр.

Вибрационное уплотнение бетона и пропаривание придают крышке высокую надежность по ударной и статической прочности. Бетон биологически стойкий материал, не ржавеет, хорошо переносит температурно-влажностные изменения и со временем упрочняется, поэтому длительность эксплуатации изделий — несколько десятилетий. Простая конструкция — простой монтаж, несмотря на значительный вес. Последнее (при закрытом люке) — залог безопасности для людей и животных. Биологические чистота и инертность материала способствуют установке таких крышек на системы с питьевой водой.

Недостатки продукции очевидны. Это значительная масса (от 0,25 до 4,9 т), что требует использования дополнительного труда и специальной техники при монтаже и перевозках. Возможные нарушения технологического процесса на производстве ведут к резкому снижению эксплуатационных свойств изделий, что не заметно при их выборе. Высокая плотность бетона затрудняет создание аккуратного дополнительного (изменение формы существующего) отверстия (потребуются алмазная коронка, круг). Повышение эстетичности поверхности плиты (при необходимости) потребует дополнительных усилий и материалов.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Трудоемкая транспортировка предполагает необходимость сразу сделать правильный обоснованный выбор подходящего колодцу перекрытия. Типоразмеры крышки и колец в колодце должны быть из одного комплектного ряда. Если колодец выложен кирпичом, то ее размер должен быть немного больше внешнего диаметра ствола.

Толщину плиты следует выбирать, исходя из предполагаемой нагрузки на нее. Крышкой высотой 20 см стоит перекрывать отверстие в колодцах, по которым предстоит движение транспорта. Удаленным от нагрузок колодцам достаточно покрытия толщиной до 100 мм. Задайте себе вопрос. Как часто будет использоваться технологический люк? Если часто, то следует остановить выбор на крышках с не центрированным отверстием. Прямоугольное отверстие в центре подойдет для установки на питьевой колодец с воротком.

Производственными дефектами могут быть выпуски арматуры на поверхность плит, раковины размерами более 5 х 15 мм. Внешние размеры должны соответствовать ГОСТ (допускаются отклонения до 0,5 см). Стоит также обратить внимание на соблюдение правил складирования продукции.

Допускается горизонтальное размещение до 6-ти изделий в штабеле через деревянные прокладки. Битые крышки будут иметь трещины, которые создадут течи. А сезонные циклы замораживания и оттаивания завершат их разрушение.

Вернуться к оглавлению

Как выполняется маркировка?

Любая заводская железобетонная крышка-плита маркируется цифро-буквенным кодом в соответствии со стандартом. Первая цифра — номер типоразмера (от 1 до 4), далее две буквы «ПП» — «плита перекрытия», затем одна-две цифры — внешний диаметр (в дм), после дефиса одна цифра — класс по несущей способности (от 1 до 3). Также далее в маркировке могут быть дополнительные данные, учитывающие особенности конструкции плиты. Например, наличие фигурного фальца для замкового кольца обозначается «Ч», а смещенное размещение отверстия люка обозначается «Ц».

Максимальный внешний поперечник крышек находится в пределах 0,8 – 3,3 м, а высота — от 12 до 18 см. Они могут комплектоваться люками различных конструкций, изготовленных из разных несущих материалов. Итак, к примеру, маркировка 2ПП 15-2 означает: плита перекрытия со 2-м номером типового размера, диаметром 168 см (округление до 15 дм), толщиной 15 см, имеет 2-й класс по переносимой нагрузке.

Классы по нагрузке предусмотрены следующие: 1-й — равномерное давление до 5 кПа (оголовок может быть поднят над ландшафтом на 0,3 или заглублен до 3-х метров), при этом наезд транспортом не предусмотрен, 2-й — допускается наезд колесами автотранспорта с нагрузкой класса А11 (СНиП 2.05.03-84), 3-й — предусмотрена статичная и динамичная нагрузка колесами одиночного автомобиля НК-80.

Если плиты второго класса комплексируются с мощными плитами дорожными (ПД6, ПД10), то они могут использоваться как изделия третьего класса.

Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа

Установка плиты — завершение формирования колодца. Предварительно герметизируются все швы наборного «стакана». Стык верхнего среза кольца, куда сядет бетонная плита, также герметизируется. Проводится его грунтование, затем наносится цементный раствор на клеевой основе. Если конструкцией предусмотрены фальцы, в них по периметру закладывается жгут из пеньки и покрывается раствором.

Застывшая смесь опять грунтуется. Монтажные работы осуществляются с помощью кранового оборудования и достаточного количества людей. Операции проводятся с соблюдение мер безопасности, груз на стреле перемещается плавно с интервалами зависания в точках отрыва и монтажа.

Краном изделие устанавливается на оголовок верхнего кольца. За счет большой массы гарантируется неподвижность крышки. Затем герметично заделывается по всему периметру стык между плитой и кольцом. Отверстие в перекрытии закрывается люком, который следует поставить сразу же, если он не вмонтирован на заводе-изготовителе. Люки могут быть чугунные, пластиковые, вплоть до бетонного. Они должны быть прочными и долговечными. Так, если по крышке-плите будет проходить транспорт, лучше воспользоваться чугунным люком.

Вернуться к оглавлению

kladembeton.ru

Особенности конструкции

Устройство таких колодцев довольно простое, однако при их возведении следует учитывать все требования ГОСТ и СНиП. Эти вертикальные полые конструкции состоят из:

• донной части с глухим днищем;
• стеновых колодезных колец диаметром 1000-1500 мм (ими выбирается нужная глубина);
• специальных колец диаметром 600 мм, которые регулируют высоту колодца и ставятся в горловину;
• крышки, установленной на люк.

Как правило, колодцы сборные железобетонные почти или полностью погружены в грунт и расположены ниже или выше уровня грунтовых вод.

При монтаже для формирования лотковой части на их дно заливают бетон.

Железобетонные кольца для колодца

Эти ЖБИ формируют горловину колодца. Кольца представляют собой обрешетку, выполненную из металлической арматуры и покрытую сверху бетоном. Изготавливаются изделия по ГОСТу 8020-90 путем вибропрессования из тяжелого бетона, благодаря чему получается точный размер и высокая плотность стенок. Используются для формирования и укладки железобетонного колодца.

Бетонная крышка

Этот элемент железобетонных колодцев изготавливается из высокопрочного бетона. Применяется в качестве плиты перекрытия при завершении установки колодезных колец. Крышки имеют круглую форму и отверстие сверху, на которое опирается люк. Данный конструктивный элемент предотвращает попадание внутрь посторонних предметов и защищает от загрязнения. Изготавливается крышка для колодца из тяжелого бетона и без арматуры, за счет чего обеспечивается повышенная прочность и надежность.

Днище для колодца

Это важный и необходимый элемент для сборных колодцев, представляющий собой железобетонную монолитную плиту круглой формы. Днище первым опускается в колодезную шахту. Сверху на него крепятся кольца колодца и крышка с люком. Именно от того, насколько качественно оно изготовлено и правильно установлено, зависит эффективность использования колодца.

Виды и предназначение колодцев

По назначению ЖБ-колодцы подразделяются на несколько видов:

• Канализационные (очистные, дренажные). Предназначены для создания системы канализации в местах перепадов труб, на поворотах и т. д.
• Водопроводные. Служат в качестве элементов тепло- и водоснабжения, водопроводной сети.
• Газопроводные. Являются элементами магистральных газопроводов.

По функциональности железобетонный колодец может быть:

1. Смотровым. Служит для контроля работы всей системы.
2. Перепадным. Используется при повороте сети, в местах, где имеются сильные перепады труб, при объединении трубопроводов разной глубины в одну сеть и т. д.


3. Поворотным. Применяется в месте поворота труб с целью предотвращения появления засоров. Кроме того, нередко используются в качестве смотрового.
4. Фильтрационным (фильтрующим). Необходим для очистки сточных вод. Железобетонный колодец устанавливается выше уровня грунтовых вод.
5. Накопительным. Используется для аккумулирования стоков и чаще всего устанавливается в наиболее низкую точку участка с целью обеспечить оптимальный угол наклона канализационного трубопровода.

Преимущества железобетона

1. Прочность ЖБИ. Железобетон позволяет выдерживать нагрузки, которые возникают в результате давления грунта, а благодаря его плотной структуре он не размывается грунтовыми водами.
2. Железобетонный колодец можно обустраивать в любом грунте.
3. Стенки внутренней поверхности колодцев можно легко очищать без использования специального оборудования и квалифицированных специалистов.
4. Длительный срок службы даже при эксплуатации в местах с высоким уровнем влажности и агрессивных средах.
5. Легкость и простота монтажа и проведения ремонта.
6. Бетон инертен, за счет чего не оказывает влияния на качество воды при его использовании для ключевого колодца.
7. Низкая стоимость колодцев железобетонных. На его строительство и дальнейшую эксплуатацию требуются минимальные затраты.

Особенности монтажа

Процесс сборки железобетонных колодцев выполняется в несколько этапов:

1. Прежде всего необходимо четко определиться с местом, где будет строиться колодец. Не следует его устанавливать на склонах оврагов, балок, берегов рек, потому как тогда они будут забирать грунтовые воды. Кроме того, немаловажный отрицательный фактор — загрязнение грунтовых вод различными химическими удобрениями, которые используются на прилегающих участках и попадают в грунт путем выбросов и стоков производств.
2. После выбора места начинают выполнять работы по пробивке непосредственно самого ствола колодца (шахты). Процесс этот довольно трудоемкий и во многом зависит от глубины грунта и водоносной прослойки. Использование современной техники позволяет выполнить бурение очень быстро.
3. Поступающая вода откачивается.
4. Выполняется отсыпка и утрамбовка фильтровальных слоев. Затем аккуратно устанавливается первое кольцо. Именно от правильности его установки зависит вертикальность шахты.
5. Для проведения монтажа колец, как правило, задействуют грузоподъемную технику или специальные приспособления, устанавливаемые непосредственно над шахтным стволом.
6. После каждой установки кольца производится крепеж металлическими скобами, которые впоследствии используются в качестве лестницы для работ в колодце.
7. Соединения между кольцами герметизируют, а свободное пространство между стенками бетонных колец засыпают грунтом и тщательно утрамбовывают.
8. Люк засыпается глиной, устанавливается вентиляция, и горловина закрывается крышкой.

Железобетонные колодцы не раз доказали надежность защиты трубопроводов от различного рода повреждений за счет использования качественных материалов, прочности, удобства монтажа.

Размеры и цена

Размер колец зависит от типа колодца. Сегодняшний строительный рынок предлагает следующие изделия:

• диаметр — в пределах 70-250 см.
• средняя высота — 50 см (есть изделия до 3 м)

Для небольших колодцев в частном строительстве используются кольца маленького размера. Наиболее востребованными считаются:

• КС-7-1. Внутренний диаметр этого изделия 70 см, высота стенок 10 см, ширина — 8 см, вес — 46 кг.
• КС-7-10. Это универсальное изделие, высота которого 1 м, вес — 457 кг.

Цена бетонных колец зависит от их размера. Более крупные изделия стоят дороже.

Например, небольшие КС-7-1 стоят в среднем 340 руб. за единицу. Стоимость КС-7-5 и КС-7-6 – 900-920 руб. Цена универсальных марок КС-7-10 примерно 1500 рублей. Самые крупные кольца будут стоить около 5 000 руб.

fb.ru

Сборный железобетон: колодезные крышки

Производят бетонные крышки для колодцев, в соответствии с размерами стеновых колец. Несмотря на то, что данный элемент в процессе эксплуатации не испытывает таких нагрузок, как стенки ствола, они всё равно рассчитываются с запасом прочности.
В зависимости от назначения перекрываемого резервуара, крышки могут иметь некоторые конструктивные различия.
Итак:

• Самым простым в исполнении вариантом, являются сплошные бетонные перекрытия. Многие предпочитают устанавливать именно их, особенно, когда колодец находится за пределами участка.
  Ведь всем известно, как часто чугунные крышки воруют любители цветных металлов. Другая разновидность имеет круглое отверстие, предназначенное для установки люка.
• И те, и другие изделия изготавливают: как с гладкими торцами, так и с фигурным фальцем (четвертью) – они предназначены для установки на замковое кольцо, и помечаются литерой «Ч». На некоторых крышках отверстие для люка располагается асимметрично, относительно их наружного диаметра — они помечаются буквой «Ц».

• Производители так же предлагают изделия с уже вмонтированным люком: чугунным(см.Люк колодезный чугунный: почему всегда он круглый) или, как на фото, полимерным. Цена колодезных крышек зависит от количества бетона и металла, затраченного на их производство, а так же наличия или отсутствия люка.
  Выбор варианта осуществляется согласно назначению колодца, и его расположения на местности. Кстати, крышка не обязательно должна быть круглой.
• Колодцы бывают и квадратные, и прямоугольные — конфигурация перекрытия должна им соответствовать. Но, даже если крышка квадратная, люк в ней делается круглым, что уменьшает расход бетона и улучшает механическую прочность изделия.
• Исключение составляют перекрытия специального исполнения, предназначенные для монтажа на водоприёмные колодцы — в ливневых и дренажных канализационных системах. В такую крышку них вставляют не люк, а решётку для стока воды.
  Она, как правило, имеет прямоугольную форму, которой должна соответствовать и конфигурация отверстия.

Как и любое изделие, относящееся к понятию «сборный железобетон», крышки для колодцев в процессе производства армируют. Бывают усиленные перекрытия, предназначенные для монтажа на колодцы, расположенные на проезжей части автодорог и заводских территорий.
Перекрытие колодца, находящегося на приусадебном участке, никаким нагрузкам на поверхности не подвергается, поэтому для них используют крышки с нормальным армированием.

Подбор и монтаж крышки

Как мы уже говорили, конструкцию крышки следует подбирать, исходя из разновидности резервуара. Если это, например кессон над скважиной, то удобнее всего взять крышку с центральным отверстием – так будет удобнее осуществлять подачу воды.
Итак:

• В смотровых колодцах, наоборот, отверстие должно быть расположено асимметрично, что облегчает спуск человека внутрь. Так как крышки должны обеспечивать герметичность колодцев, следует при их покупке обращать внимание на некоторые нюансы.

• Во-первых, смотрите, как они складированы. В идеале, это штабели не более шести изделий в высоту, располагающихся в рабочем положении, то есть горизонтально.
  По правилам хранения железобетона, между изделиями должны быть деревянные прокладки, располагающиеся под монтажными петлями. Нарушения при складировании чреваты образованием в бетоне трещин.
• Вы можете сразу их и не заметить, но в процессе эксплуатации, в них будет попадать влага. В холодное время года, после замерзания-размораживания, трещины расширятся, что значительно уменьшит срок службы изделия.
  При покупке, крышку стоит осмотреть, и если вы увидите, что внутренняя арматура находится на поверхности бетона, есть повод отказаться от покупки.
• Этот факт указывает на производственный брак, как, впрочем, и наличие в бетоне раковин, глубина и ширина которых превышает 5*15 мм. Незначительные отклонения от заявленных размеров плиты допускаются, но не более 5-6 мм: как в диаметре, так и по толщине.
  Если вы подобрали правильный вариант крышки, то её монтаж уже дело техники.
• Установка перекрытия колодца, является завершающим этапом его строительства, предшествующим обратной засыпке котлована. Крышка с отверстием укладывается на оголовок колодца, а её значительный вес гарантирует статичное положение.
  Остаётся заделать стык, чтобы через него дождевая вода не проникала в резервуар.
• Когда строится колодец из бетонных колец, заделке подлежат все швы, и стык между крышкой и кольцом герметизируется так же. Он по периметру грунтуется, при наличии фигурного фальца, в него закладывается пеньковый жгут, и всё это замазывается цементным раствором на клеевой основе.
  Лучше даже взять для этой цели сухой клей для укладки керамической плитки.

После застывания раствора шов снова грунтуется, после чего можно установить люк, и выполнить засыпку пазух. Если колодец расположен во дворе дома, или в саду, его можно задействовать в ландшафтном дизайне.
Это может быть красивый декоративный люк, или вот такой полимерный пустотелый камень, как на картинке сверху. Такая декорация не только украсит приусадебный участок, но и дополнительно защитит оголовок колодца от дождя, снега и промерзания.

moikolodets.ru

Характеристика колец

Самое важное качество, которым должна обладать внутренняя отделка колодца, высокая инертность к влаге. Данный материал будет постоянно взаимодействовать с водой, поэтому он не должен разрушаться под ее воздействием и влиять на качество.

Стандартные железобетонные кольца под такое использование не годятся. Поэтому перед решением использовать данный продукт и его усовершенствованные полимерными примесями аналоги, следует уточнить, какими характеристиками он должен обладать.

Материал изготовления

Для внутреннего обустройства колодца обычно применяют бетонные конструкции с армирующей сеткой из стального прута внутри. В качестве сырья часто используют полимерпесчаные смеси. Они отличаются большим показателем прочности, устойчивы к агрессивным условиям внешней среды. Такие кольца имеют долгий срок службы.

Для изготовления бетонной конструкции применяют виброформу. Она заполняется смесью бетона, песка и специальных компонентов для укрепления. Затем под сильной вибрацией материал уплотняется и создает цельный элемент.

Комплектация

Для того чтобы устройство было легко монтировать в колодезную шахту, кроме сквозных разработаны дополнительные конструкции колец. Большинство из них поставляется в комплекте.

Кольца с установленным дном

Для полноценного функционирования скважины следует обустроить прочное дно, которое является значимым элементом в процессе эксплуатации колодца.

От него напрямую зависят многие факторы, влияющие на беспрепятственный поток воды. Для удобства установки все размеры конструкций с дном равны стандартным кольцам.

Кольца с замковым устройством

Некоторые конструкции имеют крепежные замки. Они делают установку значительно проще. Благодаря такой системе возрастает долговечность колодезной шахты.

Замками называют механическое крепление или стыки конструкций, которые обеспечивают повышенную влагонепроницаемость. Такая система не позволяет кольцам съехать в бок при движении грунта.

Крышки колодцев

Данные конструкции на первый взгляд представляют собой стандартные бетонные изделия. Но они имеют большое значение для удобства использования.

Подразделяют крышки на три различных вида: магистральные, тротуарные и полимерные. Они обладают упрочненными модификациями, поэтому такая конструкция выдерживает большой вес.

Колодезные днища

Днища используются для возведения тупиковой стены в туннелях. Они создают идеально ровную поверхность. Их диаметр соответствует стандартным кольцам.

Плиты перекрытий

Данная конструкция – самый необходимый компонент при строительстве колодезных шахт. Внешне плиты представляют собой стандартные панели из бетона с округлыми отверстиями определенного диаметра.

Данные конструкции предназначены для распределения нагрузки равномерно, что обеспечивает безопасность человека. На отверстие для забора воды ставится люк.

Кольцо опоры

Опорная конструкция представляет собой кольцо, расположенное на поверхности. Оно монтируется на горловину уже готового объекта. Это предоставляет возможность поднять люк с крышкой на высоту.

Часто ее используют во время ремонтных работ на автомобильных дорогах, где их основная задача — служить уровнем покрытия.

Размер

Для того чтобы шахта колодца хорошо держала необходимый объем воды, при монтаже обязательно учитывается внутренний диаметр кольца. Обычно его размер занимает диапазон от 70 см до 2 м. Идеальным для питьевого колодца считается отрезок 90-160 см.

Высота каждой бетонной конструкции влияет в первую очередь на сложность монтажа, потому что чем меньше данный показатель, тем больше стыков придется подвергать герметизации. Но слишком крупные высокие элементы имеют очень большой вес, что усложняет установку.

Перед тем, как выбрать размер колец, необходимо рассчитать предполагаемые затраты воды. Чем больше ее потребление, тем должен быть шире диаметр.

Кольцо имеет свою маркировку, расшифровка которой позволяет определить технические характеристики. В названии элемента обозначено две цифры: первая указывает на диаметр, вторая обозначает высоту.

Стоимость

Цена для потребителя зачастую является одним из самых важных факторов. Сколько стоит железобетонное кольцо? Сумма рассчитывается из нескольких составляющих. Важным показателем является размер. Стоимость изделий большего диаметра будет выше, чем меньшего. От него зависит удобство монтажа, наполняемость шахты водой. Также оснащение колец дополнительными элементами значительно повышает цену: замковой системой крепления, дном, внутренними пластиковыми трубами и другими элементами.

К стоимости железобетонной конструкции следует добавить расходы на транспортировку и монтаж. Кольца имеют огромный вес, установить их вручную практически невозможно, поэтому часто приходится привлекать специализированную технику – подъемные краны и грузовые машины.

Сколько стоит такое оборудование? Затраты могут составлять до 30% от общего бюджета.

Установка колец

Для обустройства колодезных шахт может потребоваться несколько различных конструкций. Основа монтируется из стандартных элементов. Верхний уровень рекомендуется устанавливать на опорные кольца, они хорошо закрывают колодец от попадания мусора с поверхности.

Использование для монтажа сборной конструкции позволяет значительно сэкономить время.

Существует способ установки методом «подкопа». Устройство шахты происходит сверху вниз с последовательным вырыванием грунта. Бетонирование дна производится по всему диаметру после крепления всех колец. Такая работа неудобна и трудоемка, поэтому экономить на техническом оборудовании нецелесообразно.

Строится колодец в предварительно вырытом котловане. Важно правильно соблюсти все размеры: яма должна быть чуть больше диаметра кольца. Между стенками следует оставить зазор не менее 30 см.

Сами кольца имеют большой вес, поэтому они опускаются в котлован при помощи специального устройства. Соединяются блоки при помощи цементного раствора или металлических пластин. После их установки все швы и стыки обязательно обрабатываются изнутри герметиком, а снаружи укладывается гидроизоляционный материал. Часто в шахту помещают пластиковый цилиндр, который обеспечит чистоту питьевой воды.

Дно заливается бетоном или на него укладывается при помощи подъемного крана конструкция – готовое днище. Предварительно насыпается песчаная подушка.

После установки всех колец сверху монтируется крышка. Она представляет собой уже готовую бетонную конструкцию и способна выдерживать немалый вес. Все стыки также герметизируют. Заключительный этап – засыпка грунтом зазора между шахтой и котлованом.

tehno-beton.ru

Разновидности колодцев

Вода, пригодная для питья, доступна из колодцев, вырытых на глубине от 5 до 50 метров. За исключением родников, воду можно брать только с таких глубин.

Виды колодцев для получения питьевой воды

1. Колодец шахтного типа

Самый популярный вид колодцев. Часто строится в сельской местности, где глубина залегания грунтовых вод в районе 5-15 метров.

Удобным материалом для правильного и долговечного использования будет древесина, кирпич и железобетон.

При этом место под колодец должно быть на возвышенности, талая поверхностная вода с грязью ни в коем случае не должна проникать в колодезную воду. Для этого делают защиту верхнего кольца из глины или перегноя.

2. Колодец трубчатого типа

Такой вид строительства возможен только буровым методом. Он применим для местности с каменистым рельефом и глубоким залеганием подземной питьевой воды.

Для правильного монтажа и пользования устанавливают подземные фильтрующие элементы. Для повседневного легкого использования лучше оборудовать такой вид колодца простым насосом.

Какие бывают кольца для строительства колодцев

Для профессионального крепления внутреннего основания любого колодца нужно использовать только кольца из железобетона.

Качественные строительные материалы изготавливают из бетона марки М200 — М500. При литье колец применяют стальные стержни для армирования.

Это необязательно, но для улучшения показателей по прочности конструкции ничего нет лучше.

• Колодезные кольца

Имеют достаточно широкое применение в строительстве всех видов колодцев, шахт и водоотводных сооружений.

• Кольца с дном

Производятся для обеспечения нормального, монолитного дна во многих конструкциях колодезного типа.

• Кольца с замком «механическим»

Такой вид колец обеспечивает надежность конструкции. Соединение колец с механическим замком осуществляется за счет фальцев на стыках.

Они применимы для герметичности полного основания колодца. Горизонтальное смещение практически невозможно с этим видом железобетонной конструкции.

• Кольца с «механической» крышкой

Этот элемент используется на наружном венце конструкции колодезного типа. Из себя представляет фальцованное кольцо с бетонной крышкой, в полости которой имеется отверстие для удобного использования.

Дополнительно.
Для формирования правильной и целостной конструкции колодезного типа используют дополнительные элементы. В частности:

1. Бетонные крышки для колодцев.
2. Бетонные днища для колодцев.

Оба элемента удобны при ремонте или восстановлении колодцев.

Размеры бетонных колец для колодцев их стоимость

Перед закупкой железобетонного материала и вспомогательных устройств, необходимо рассчитать нужные размеры по плану строительного объекта.

Проще говоря, если Вы планируете построить колодец у себя на участке, то нужно знать сколько человек будут пользоваться Вашим источником воды.

На начальном этапе, в подготовленную колодезную яму укладывают днище или уже готовое кольцо с днищем. Затем устанавливают обычные кольца или фальцованные. Последним этапом будет установка бетонной крышки с люком.

Понимая данную последовательность в работе, следует учитывать порядок закупки материала. Осуществить подбор нужного диаметра проблематично без опытного советника.

Для безошибочного монтажа всей колодезной конструкции, кольца и составляющие при производстве маркируют. На каждую из железобетонных изделий наносят фактическую высоту и диаметр изделия.

Для профессиональной работы по строительству объектов колодезного типа создан ГОСТ 8020-90. Он имеет название: «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей».

Наиболее популярными являются железобетонные кольца с маркировками КС 20, КС 15 и КС 10. А самая ходовая высота для данных колец — 90 сантиметров.

В таблице указаны выпускаемые колодезные кольца. Для каждый маркировки особые данные.
К примеру, если кольцо КС 20-9, то его диаметр будет равен двум метрам, а высота — 90 сантиметров.

Маркировка

По таблице мы видим, что существуют маркировки для железобетонных колец нестандартных размеров. Такие изделия применимы в случаях, когда нужно произвести ремонт или доборку колец.

К примеру, приготовленная площадь для установки всей конструкции не позволяет по глубине или ширине применить кольца стандартного размера.

Немаловажным значением является фактическая толщина стеки изделия. Для каждой колодезной конструкции, толщину определяют в зависимости погодных условий в течение года.

Если глубина промерзания почвы существенная, то для долговечности всего колодезного столба используют кольца с хорошей толщиной стенки.

С этим объемом лучше перестраховаться, иначе кольцо при перепаде температур даст трещину. Толщина железобетонных колец сказывается на их стоимости согласно приведенной таблице.

Советы специалистов

Технология производства железобетонных колец для сооружений колодезного типа несложная. Для выпуска качественных колец достаточно соблюдать условия, указанные в ГОСТе.

Бурение глубоких колодцев и скважин для получения чистой питьевой воды нельзя производить на глубине более 60 метров. Дело в том, что подземные воды за таким пределом либо имеют перенасыщение солями, либо бесполезны для организма (являются дистиллятами).

Установку колец ни в коем случае нельзя доверять разнорабочим. Вы рискуете не просто получить неудачную конструкцию, но и полностью испортить изделия из бетона.

Колодцы с каркасом из железобетона почти во всех климатических условиях на территории России необходимо защищать от промерзания и сточных весенних вод.

Этот момент при постройке нового колодце игнорировать нельзя. Дело в том, что промерзший колодец с питьевой водой приводит в норму очень тяжело, а иногда слишком опасно.

С давних времен, в сельской местности венцы колодца на уровне промерзания утепляли глиной или перегноем. Эти материалы проверены временем.

chastnydom.com

Другие статьи по теме:

Пластиковые колодцы для водопровода Подземные емкости для канализации Жироуловитель для канализации из столовой Монтаж колодца из железобетонных колец Илососный насос Гребенка на отопление