Жб колодцы для канализации

Железобетонные канализационные колодцы используются для создания трубопроводных магистралей в частном строительстве и коммунальном хозяйстве. Все эти системы нуждаются в постоянном контроле, периодическом обслуживании и очистке. Как правило, трубопроводы прокладываются не только по прямой.

Коммуникации могут менять направление, проходить по местности со значительными перепадами высот. Устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев таково, что обеспечивает надежное функционирование систем водоотведения и сбора ливневых вод. Распространены эти конструкции и для обустройства резервуаров для питьевой воды. Различные размеры колец для сборки вертикальных шахт дают возможность выбора в создании сооружений практически любого размера и объема.

Разновидности железобетонных колодцев

Даже для создания небольшого дачного трубопровода для канализации может понадобиться установка нескольких подземных шахт, имеющих определенное назначение и размеры. Если речь идет о территории частного дома или небольшого гостиничного комплекса, то количество ЖБИ колодезного типа может составить несколько десятков.

Существует такая классификация шахт из железобетонных колец:

1. Питьевые. Изготавливаются для сбора грунтовых вод, которые используются в бытовых и технических целях, в зависимости от качества получаемого продукта. Глубина такого резервуара варьируется в пределах 180-900 см. Его дно обустраивается фильтром из толстого слоя песка и щебня, в котором происходит процесс очистки.
2. Смотровые. Данные сооружения устанавливаются каждые 15-20 м на прямых участках канализации и ливневого водосброса. Предназначены для контроля состояния системы, удаления мусора из емкости, аварийной и профилактической прочистки труб. Размеры шахт зависят от объема стоков и выбора способа выемки загрязнений.
3. Угловые. Устанавливаются в местах поворота трубопровода в целях предотвращения его засорения крупными фрагментами мусора. Для предотвращения быстрого износа кольца напротив входной трубы обустраивается приемный лоток.
4. Перепадные. Служат для уменьшения скорости движения стоков по коммуникациям. В зависимости от протяженности трубопровода устанавливается несколько подобных сооружений.
5. Специальные. Предназначены для развязки мест пересечения коммуникаций различного типа и предназначения.
6. Фильтрационные. Как правило, такие шахты строятся в конечной точке канализационной системы отвода бытовых стоков. В них происходит окончательная фильтрация воды, прошедшей отстаивание в ревизионных колодцах.
7. Накопительные. Являются конечной точкой ливневого водосбора. Монтируются на участках с высоким уровнем грунтовых вод или в глинистой почве.
8. Промывные. Предназначаются для профилактической очистки трубопровода от скопившегося мусора и илистых отложений напором воды. Устанавливаются в самых высоких точках участка.

Объем резервуаров определяется интенсивностью использования системы стоков на основании расчетов и среднестатистического уровня осадков.

Свойства колодцев из железобетона

Несмотря на то что сегодня существует несколько способов обустройства канализационных колодцев (из кирпича, армированного пластика, древесины и монолитного бетона), сборные сооружения из колец фабричного изготовления остаются на пике популярности.

Это обосновано следующими достоинствами данных изделий:

1. Высокая прочность. Сочетание стали и бетона позволяет кольцам выдерживать экстремальное давление, возникающее при сезонных подвижках грунта.
2. Длительный срок эксплуатации. Статистика использования колодцев из бетонных колец свидетельствует о том, что они успешно выполняют свои задачи на протяжении десятилетий без потери качественных характеристик.


3. Устойчивость к коррозии. Бетон низкой проницаемости не разрушается при контакте с морской водой, почвой с высоким содержанием кислоты и щелочи. Он надежно защищает стальной каркас от ржавчины.
4. Экологическая безопасность. Бетон остается химически и биологически инертным в любых условиях. Питьевая вода в железобетонных колодцах всегда остается чистой и свежей.
5. Простота и высокая скорость сборки. Монтаж проводится как с использованием средств механизации, так и вручную. Гладкие стенки колец обеспечивают быстроту очистки от загрязнений.
6. Широкий ассортимент изделий, применяемых для сборки шахт под размеры и конфигурацию заказчика. При этом цена за детали вполне лояльна и доступна практически каждому частному застройщику.

К минусам этих изделий можно отнести их низкую устойчивость к боковым ударам. Однако это нужно учитывать только при проведении погрузочно-разгрузочных работ и транспортировке.

Устройство сборных железобетонных колодцев

Несмотря на кажущуюся простоту, колодцы из ЖБИ представляют собой довольно сложную конструкцию, которая собирается из деталей различного типа в строго определенной последовательности.

Стандартное устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев следующее:

1. Бетонные кольца. Это основа сооружения, составляющая остов шахты. Ассортимент этих изделий довольно велик. При стандартной высоте 900 мм их внутренний диаметр составляет 100, 125, 150, 175 и 200 см. Стандартная толщина стенок кольца равняется 70 мм. Сегодня кольца для колодцев изготавливаются методом вибролитья. Это дает гарантию того, что в готовой продукции не будет полостей и щелей. На краях колец имеются выступы и соответствующие им впадины для герметичного соединения и противодействия боковым нагрузкам.
2. Доборные кольца. Их размеры по высоте варьируются в пределах 100-300 мм. Изделия предназначены для достижения заданных параметров высоты бетонной шахты. Конфигурация доборных деталей точно соответствует стеновым кольцам.
3. Круглое основание (дно). В зависимости от планируемой нагрузки и типа грунта элементы делаются из бетона или железобетона. По периметру имеют углубление, соответствующее выступу стенового кольца.
4. Плита перекрытия. Представляет собой изделие круглой формы с отверстием люка. Необходима для накрытия верхнего стенового или доборного кольца. Низ плиты оснащен круговым гребнем для прочной фиксации на шахте. Устанавливается в колодцах диаметром до 175 см.


5. Горловина с круглым люком диаметром 60 см. Является переходным элементом при монтаже колодцев с внутренним диаметром 200 см и более.
6. Опорная (дорожная) плита. Представляет собой прямоугольное плоское изделие с люком. Устанавливается на проезжей части для принятия вертикальной нагрузки от автотранспорта.
7. Крышка. Канализационные и ливневые колодцы закрываются крышками, которые изготавливаются из композитного полимера, чугуна и бетона. Для защиты от вандализма и хищения эти изделия могут оборудоваться замковыми приспособлениями.

Совмещение данных элементов позволяет собрать с высокой точностью колодец любого типа и размера.

Сборка колодца из ЖБИ

Независимо от того, с какой целью планируется использовать сборный колодец из железобетонных труб, его сооружение с применением спецтехники проводится по определенным правилам и в строго определенной последовательности.

Технология монтажа таких сооружений следующая:

1. Выкапывается котлован нужной глубины. Его дно выравнивается и максимально качественно утрамбовывается. Если обнаружены корни деревьев, то они отрезаются. Места спила обрабатываются средством для предотвращения дальнейшего роста корня.


2. На дно ямы насыпается и выравнивается слой песка толщиной 20 см. Для придания материалу плотности и стабильности проводится его смачивание водой.
3. На песочную подушку устанавливается основание или первое кольцо. Проводится его точное выравнивание по горизонтали и небольшое вдавливание в песок для придания устойчивости.
4. В соединительное углубление наносится состав для герметизации стыка. Если раньше в этих целях использовался цементный раствор и разнообразная ветошь, то сегодня применяются высококачественные мастики и герметики. Эти материалы обладают высокой адгезией и долговечностью. В случаях движения колец под давлением грунта уплотнители сжимаются и растягиваются, не теряя герметичности.
5. Подобным способом проводится соединение последующих стеновых и доборных колец, горловины люка или плиты перекрытия. Правильность сборки контролируется уровнем.
6. Шахта накрывается дорожной плитой. При этом ее жесткий контакт с шахтой исключается. Горловина люка закрывается крышкой.
7. Проверяется работоспособность собранной конструкции. Для этого по ней пропускается достаточный объем жидкости. Обращается внимание на наличие протечек и мелких просачиваний.
8. Полость между колодцем заполняется выбранным при рытье котлована грунтом. Делается это небольшими порциями по 20-30 см высотой. Загруженный грунт смачивается и тщательно трамбуется.

При проведении монтажа в пучинистых грунтах и на болотистой местности принимаются дополнительные меры для достижения устойчивости колодца к возможным смещениям почвы. Соединение проводится путем сварки арматуры совмещаемых изделий. После этого оставшаяся щель заделывается цементным раствором.

kolodetsoved.ru

Виды, особенности конструкции колодцев железобетонных

Существует несколько типов конструкций ЖБИ:

• канализационные;
• телефонные;
• водопроводные.

Конструктивные особенности железобетонных колодцев не отличаются разнообразием, они включают следующие элементы: днище, стеновые и доборные кольца, крышка. Конструкция имеет еще одно название: сборные бетонные колодцы, но изготавливается всегда из железобетона, что гарантирует прочность, надежность составляющих, долгий срок эксплуатации и дает возможность использовать всю систему для систем водопровода, канализации.

Часто встречается название унифицированные ЖБ конструкции – это продукция, применяемая предельно широко. В частности, унифицированные изделия ЖБИ показаны для следующих видов работ:

• прокладка водопроводных, газовых коммуникаций;
• обустройство систем для подачи, сброса воды, стоков;
• создание всех подземных коммуникаций;
• устройство ливневок, водостоков.

Неподверженность коррозии, отсутствие характерной впитываемости запахов и стойкость к воздействию химикатов зарекомендовали ж/б колодцы как практичную конструкцию для сооружения систем по подаче питьевой воды. Конструктивно унифицированные системы собираются из ЖБИ деталей, изготовленных промышленным способом:

• дорожная верхняя плита;
• кольца доборные для необходимой глубины;
• часть, называемая горловиной, применяется в ж-б колодцах большого размера;
• плита перекрытия;
• кольца стеновые;
• днище.

Конструкция колодца железобетонного включает кольцеобразную арматуру, залитую бетоном марки прочности М200-М500. Стандартная высота составляет 0,9 м, различия существуют лишь по толщине: 10, 15, 20 дм. Данный параметр включается в маркировочные указания, обозначениями колец КС 10, КС 15, КС 20. Элементы доборные в бетонные колодцы изготавливаются высотой 70, 90, 150 см, но возможен индивидуальный отлив нестандартных размерных показателей.

Унифицированные колодцы бетонные и ж/б также могут состоять из специальных моделей колец, оснащенных замком, днищем. Каждый кольцеобразный элемент выполняется со специальными выступами, служащими для соединения элементов, сохранения целостности конструкции в период промерзания и протаивания грунта.

Существующая маркировка ЖБ изделий поможет определиться с классификацией:

• КЛ – канализационные колодцы железобетонные;
• ВС, ВД – устройство систем для стока воды;
• ВГ – ж-б колодцы газо-, водопроводные.

Теперь каждый тип нужно рассмотреть более подробно.

Колодцы ЖБИ для канализации

Конструкции служат для доступа к сети, обеспечению нормальной функциональности путем прочистки и промывки. Устройство включает в себя горловину над рабочей камерой, верхний люк и крышку.

Различается несколько типов ЖБИ изделий для стоков воды наружного вида:

1. Смотровые. Показаны для устройства на прямых участках трубопровода, служат для профилактического осмотра и прочистки системы;
2. Контрольные. Монтируются в местах сочленения/пересечения труб системы или там, где существует перепад диаметров всей конструкции. Используются для осмотров, уменьшения силы потока;
3. Дождевые. Применяются для стока ливневых или талых потоков воды;
4. Промывными ж б колодцами пользуются для промывки систем, устройство показано в верхних точках сети;
5. Отстойные колодцы железобетонные – устройство для сбора и отстаивания мусора, грязи сточной воды;
6. Перепадные ж/б колодцы обустраиваются в местах резкого изменения уровней проложенного трубопровода.

Смотровые

Разделяются по следующим типам:

— Линейные. Устанавливаются на прямых участках водопровода или канализации;
— Поворотные. Монтируются на участках, где наблюдается смена направления;
— Узловые. Служат для соединения нескольких линий системы;
— Контрольные. Устанавливаются в местах соединения уличной общей сети с обособленной дворовой или квартальной сеткой.

Бетонный перепадный колодец показан для установки при существующей большой разнице в горизонтах отметки труб отводящего/подводящего типа.

Что касается классификации труб, то их разделяют в зависимости от сечения: квадратные, круглые, прямоугольные. Квадратные колодцы ж/б используются не так часто, как в форме круга или прямоугольника и только при увеличенных габаритах труб канализации. Дно квадратной конструкции изготавливается из монолитного бетона или кирпичной кладки, расширение отверстия в данном днище уже не представляется возможным.

Но вне зависимости от формы, конструкции применяются для промыва системы от грязи, размыва осадочного слоя, слива сточных вод, защиты и обустройства систем водоснабжения.

Важно! При диаметре труб канализации до 0,3 м монтируется кольцевой элемент круглого типа с диаметром лаза не более 0,7 м.

Особенности монтажа колодцев ЖБИ

Чтобы установить колодец из ж/б правильно, существует поэтапная инструкция:

1. Определить место, подготовить котлован, подсыпать подушку из щебня с песком или глины. Первый вариант для дренажного резервуара, второй – для накопительного сбора воды;
2. Уложить днище (плиту), проверить качество установки уровнем;
3. Установить кольца и доборные элементы, заделать стыки цементом, снаружи покрыть всю конструкцию гидроизоляционным составом;
4. Смотровой колодец в системе подачи питьевой воды требует обустройства лотка и рабочих площадок по сторонам;
5. Всю конструкцию (камеру) накрыть завершающей плитой;
6. Сделать снаружи глиняный замок, как гидроизолирующий слой.

Все работы проводятся посредством привлечения специальной техники и бригады рабочих.

Колодцы водопроводные

Используются для создания водоснабжения для удаленных от города участков, имеют простую конструкцию. Отличаются удобством монтажа, практичностью применения и надежностью в эксплуатации. Стеновые элементы конструкции для воды обладают достаточной прочностью для предотвращения попадания внутрь мусора, а также не пропускают тепло, ЖБИ конструкции считаются лучшими для обустройства загородных источников водоснабжения.

Важно! Шахтные конструкции используются в строительстве при глубоких залеганиях грунтовых вод.

Колодцы телефонные

Это элементы подземных коммуникационных сетей, использующиеся при прокладке линий связи, обслуживания систем и устранения неисправностей. Различаются по следующим параметрам:

1. Легкие. Устанавливаются под пешеходными переходными зонами;
2. Тяжелые. Монтируются под автострадами.

Для более точного определения, используется маркировочная таблица, где указаны типоразмеры, габариты и прочие технические подробности. Конструкции имеют форму восьмигранника, причем нижняя часть оснащена сточным отверстием для воды, верхняя отверстие для люка. При монтаже обязательно используются такие комплектующие, как: болты анкерные, консольные, опорные кольца, люки из чугуна и прочая фурнитура, идущая в комплекте.

Преимущества колодцев из железобетона

Несмотря на массивный вес и высокую цену товара, имеется несколько характерных положительных черт конструкции, благодаря которой устройство любой сети посредством колодцев из железобетона пользуется популярностью:

1. Неподверженность химическим соединениям;
2. Прочность, долговечность. В частности, армированный бетон служит до 15 лет, не требуя подновления и ремонта;
3. Стандартное изготовление ускоряет процесс монтажа любой системы;
4. Широта применения колодцев ж/б;
5. Простота ухода;
6. Морозостойкость;
7. Возможность замены элементов.

Но при всех достоинствах, есть один недостаток: если при монтаже допущен перекос, кольцо железобетона лопнет. И хорошо, если это верхний элемент, иначе придется потратить много времени и сил.

vodakanazer.ru

Типы колодцев

Наружные канализационные сети на поворотах, а также в остальных необходимых местах сооружают железобетонные канализационные колодцы.

Существует несколько типов колодцев канализационных, классифицируются они по назначению.

• Смотровые.
• Контрольные.
• Промывные.
• Отстойные.
• Перепадные.
• Дождевые.
• Специального назначения.

Описание классификации канализационных колодцев

Для осмотра и прочистка труб канализационных используются смотровые колодцы. Их сооружают на поворотах канализационных линий или на длинных участках сети.

Если имеется большой перепад уровня, также возводят смотровые колодцы. В зависимости от труб на прямом участке определяют, на каком расстоянии строить колодцы друг от друга. Например: при ширине трубы канализационной до 60 см колодец устанавливают каждые 50 метров, до 140 см — через 75 метров, и через каждые 150 метров, если трубы большего диаметра.

• В местах соединения труб из одной толщины в другую, а также в местах соединения канализационных линий сооружают контрольные колодцы.
• Для промывки труб на отдельных участках в самой верхней точке устанавливают промывные колодцы.
• В местах резкого перепада уровня для снижения скорости потока воды необходимы перепадные колодцы. Они должны иметь способность выдерживать падающие воды на протяжении длительного эксплуатационного периода. Перепадные колодцы производятся высотой 2-4 метра. Высота варьируется из учета размера входящих труб.
• Для больших размеров трубных конструкций для повышения срока службы эксплуатации колодца необходим меньший перепад. Для трубных конструкций маленького диаметра колодцы не сооружают, перепад делают на лотке. Если приходится создавать большой перепад, тогда колодцы устанавливают по системе каскада. Между колодцами оставляют расстояние не меньше двух метров.
• В местах, где подземные магистрали пересекаются с системой канализации, сооружают специальные колодцы. При правильной конструкции трубы других магистралей при пересечении должны находиться выше канализационных труб.
• В отстойных колодцах (их устанавливают на производствах) происходит очистка сточной канализационной массы от тяжелых примесей.
• Отстойные колодцы располагают на выходе стоков бытовой и производственной канализации для очистки от тяжелых взвешенных частиц.

Устройство колодцев

Колодцы железобетонные для канализации

Они, как правило, имеют тройную конструкцию.

1. Днище.
2. Лазовую часть.
3. Соединительную часть.

Трубопровод,не превышающий отметку 300 метров (в основном используется в частных домах) обустраивают круглыми канализационными железобетонными колодцами и шириной в диаметре один метр. Расстояние для лаза должно быть не меньше чем 70 см.

Для труб большого диаметра,днища железобетонные стандартного типа не используются, так как в них не имеется возможности пробить необходимого размера отверстие. В таких ситуациях колодцы делают прямоугольной формы, а дно (такой же конфигурации)строят из кирпича или набивного бетона.

Размеры набивной части должны быть следующие: ширина — в соответствии с диаметром трубной конструкции, толщина — 1000мм.

Советы и правила по установке

При установке железобетонных колодцев канализационных учитывайте, что канализация должна быть проложена без резких поворотов. Между входящей и выходящей трубой должен оставаться прямой угол — 90°. Меньший угол допустим только тогда, когда колодец сооружен по высоте с перепадом между трубами, и колодец построен по типу стояка.

Радиус поворота в лотке должен в два раза превышать диаметр трубы. В том случае, когда колодцы оборудованы трубами разного размера, для прокладки труб используют шелыги труб.

Элементы колодцев

Раньше на строительство колодцев уходило много времени, сил и финансовых вложений, так как их строили из бетонного раствора и кирпича. Современные промышленные заводы выпускают продукцию железобетонную всех видов, устанавливается она достаточно просто любой конфигурации и размера, так как собирается как конструктор.

Стандартные детали производятся целым набором и состоят из следующих элементов:

• Дорожная плита для накрытия колодца;
• Кольца доборные;
• Для крупномасштабных колодцев — горловина;
• Кольцо стеновое9для выбирания глубины);
• Для колодцев с трубной конструкцией большого диаметра — плита перекрытия);
• Плита для сооружения днища.

Эти элементы применяют для строительства водоснабжения, теплопровода, колодцев канализационных.

Из выше описываемых железобетонных деталей собирают для эксплуатации колодцы для всевозможных подземных коммуникаций. Для транспортировки производственных и бытовых жидкостей. Подходят для монтажа в среде с любой химической агрессивностью.

При надобности канализационные колодцы можно гидроизолировать. Не применяют железобетонные колодцы в местах, где присутствует вечная мерзлота. В условиях вечной мерзлоты применяются другие системы канализации.

Положительные характеристики

Давайте познакомимся с преимуществами сооружения конструкций из канализационных колец.

Все элементы конструкции изготавливаются на современном оборудовании. Для изготовления используется технология вибропрессования. Благодаря такому подходу продукция получается прочной, что обеспечивает ее долговечность.

Полезная информация! Целостность колодца обеспечивают специальные выступы «четверть», также устраняется смещение грунта, промерзание системы, конструкция получается долговечной и водонепроницаемой.

Еще одно положительное качество колодцев канализационных бетонных — простота монтажа. В стенах колец для монтажа предусмотрены отверстия диаметром 60 см, они расположены друг напротив друга.

По индивидуальному заказу производитель может выпустить кольца с отверстиями под трубы другого размера, от 20 до 60 см.

Благодаря большому выбору доборных колец можно беспрепятственно выбрать степень дорожного покрытия.

Колодцы очень удобны в эксплуатации. Их конструкция оснащена специальными скобами, чтобы обслуживающий персонал мог легко спуститься в нужную точку системы.

Категории изготовления

На изготовление железобетонных колодцев установлен ГОСТ. Его стандарты выглядят так:колодцы канализационные ГОСТ 13015-2003,ГОСТ 8020-90. Для изготовления применяют специальный бетон. Он должен быть мелкозернистым с низкой пропускной способностью воды. Усиливаю бетон армирующими стержнями и арматурной проволокой, которые равномерно распределяют нагрузку.

По нормам к условиям эксплуатации элементы колодцев производят двух типов.

1. Продукция выпускается для эксплуатации в смотровых колодцах с неагрессивными или слабоагрессивными грунтами. В колодцах смотровых с трубами закрытого типа. Допускается нагрузка грунтов. Бетон для изготовления применяется с нормальной проницаемостью.
2. Продукцию выпускают из бетона слабопроницаемого. Такие конструкции выдерживают максимальные нагрузки эксплуатационные и транспортные. Монтируют эти изделия в любые грунты, с любой степенью агрессивности в грунтах и составе в колодцах смотрового типа. Также подходит для сооружения канализационных систем, коллекторов, выгребных ям, для закрытого трубопровода, септиков.

Прочность железобетонной продукции

Каждое кольцо согласно нормам должно выдерживать установленные нагрузки.

• Учитывается вес системы колодца при глубине меньше 7 метров;
• Высчитывается временная нагрузка на поверхность;
• Кольца должны выдерживать временную нагрузку горизонтальную несимметричную;
• По армированию бетона плиты перекрытия подразделяют на два типа (из бетона низкой и высокой проницаемости).

Канализационные колодцы железобетонные монтируются разные по диаметру, поэтому элементы для их строения производятся также разного размера.

Промышленные заводы выпускают для колодцев детали в ассортименте, которые обеспечивают в полном объеме все требования застройщиков в зависимости от размера трубопровода магистрали. При выборе ассортимента учитывается индивидуальный комплект элементов, который отличается размерами, а также с учетом способа эксплуатации.

kanalizacyapro.ru

Установленные стандарты

Также в перекрытии колодца предусматривается круглый люк ф700 мм, либо – прямоугольный, со сторонами не менее того же размера.

В целом же существует ГОСТ колодцы канализационные, №8020-90, который и устанавливает стандартные габариты элементов для шахт.

При этом применяются следующие сокращения:

• КФК – колодец хозяйственно-бытовой (фекальной) сети
• КДК – рабочая камера внутриквартальной сети
• КЛК – камера ливневой канализации
• КЛВ – то же, с функцией приема воды

В зависимости от назначения, от того, какая для данного типа предусмотрена серия колодцы канализационные могут иметь следующие размеры:

При этом ГОСТ допускает наращивание высоты колец до 1790 мм с шагом в 300 мм. Ни СНиП, ни ГОСТ на железобетонные канализационные колодцы объем, как таковой, не регулируют – но существуют требования по высоте колодца в 1800 мм, при глубине менее 1,2 м диаметр колодца может быть 1000 мм, а при глубине 3 м и более – от 1500 мм и более.

Колодцы для ливневой канализации могут оборудоваться решетчатым люком стандартного размера, что позволяет осуществлять функцию водосбора (серия КЛВ).

При этом к расположению люка также имеются собственные требования: он может устанавливаться вровень с покрытием на асфальтированных или бетонированных дорогах, должен выступать от поверхности на 5-7 см в зеленой зоне, и на 20 см – на незастроенной территории.

Также, при необходимости люки оборудуются запорными устройствами.

Процесс оборудования

Поскольку железобетонные канализационные колодцы относятся к сборным конструкциям, при  устройстве таких канализационных колодцев необходимы монтажные и бетонные работы.

Вначале в подготовленный котлован опускают основание – круглую или прямоугольную плиту.

Размер основания определяется диаметром используемых колец.

Существуют и кольца, в которых основание заранее изготовлено как единое целое с изделием.

Понятно, что такая деталь применяется только в качестве днища колодца.

Это позволяет улучшить гидроизолирующие свойства устройства.

Необходимая высота колодца набирается исходя из стандартных типоразмеров колец, для точной подгонки до нужных габаритов используются стандартные доборные кольца высотой 10, 15, 20 и 30 см.

Впрочем, при монтаже сетей всегда стараются свести количество деталей к минимуму, чтобы упростить монтаж, и избежать лишних швов – они не идут на пользу герметичности конструкции.

Важная информация!

В обязательном порядке гидроизоляция колодцев канализационных проводится в случае залегания грунтовых вод выше дна колодца.

При этом уровень изолирующего слоя должен быть выше уровня грунтовки не менее чем на 0,5 м.

Поскольку колодец всегда предусматривает прохождение большего или меньшего числа веток трубопровода, в части колец (в случае со смотровой шахтой – в нижнем, в случае организации перепада – может быть и в других) пробиваются соответствующие отверстия.

Как правило, делается это заранее, поскольку проделывать их в установленном в котлован кольце не очень удобно.

Под плитой основания в обязательном порядке устраивается песчаная подушка толщиной не менее 100 мм, строго выверяется горизонтальное положение самой плиты.

Если оборудуется смотровой канализационный железобетонный колодец – в нем из цемента устраивается лоток по правилам, изложенным выше.

Все детали, составляющие конструкцию, также скрепляются при помощи цемента. Поскольку все комплектующие имеют монтажные петли – в случае, если эти закладные детали мешают установке следующих элементов – их отгибают, либо срезают.

После работ по установке конструкции проводят заделку трубопроводов при помощи цемента, а при необходимости – и гидроизоляцию соединений.

Места установки

В соответствии с требованиями СНиП смотровые колодцы железобетонные канализационные устраиваются в соответствии со следующими нормативами:

• при примыкании боковых ответвлений трубопроводов
• при изменении направления трубопровода, диаметра составляющих его труб, либо уклона
• на прямых участках через 35-300 м, в зависимости от диаметра трубопровода

Перепадные сооружения устраиваются для изменения (увеличения или уменьшения) скорости потока, уменьшения глубины прокладки канализации, или в местах пересечения с прочими коммуникациями.

При этом, независимо от типа колодца, главное требование к нему – обеспечение надежной защиты трубопровода от механических и прочих повреждений.

С этой целью канализационные железобетонные колодцы, при их оборудовании в местах движения транспорта, дополнительно укрепляются, в случае необходимости – оборудуются деформационными швами. Это позволяет исключить передачу весовых нагрузок на трубы.