Монтаж труб системы отопления

Монтаж отопления из полипропиленовых труб осуществляется методом диффузионного сваривания труб и фитингов с помощью специального нагревательного инструмента — паяльника.

Система отопления из полипропиленовых труб предполагает одноразовый монтаж, то есть он неразборный.

Маркировка таких труб включает в себя аббревиатуру «ПП» — для продукции отечественного производства или «РN» — на международных рынках.

Рассмотрим, какие виды труб существуют и пригодны к использованию в системах отопления.

Рынок полипропиленовых труб сегодня насыщен продукцией различных производителей, предназначенных для применения в различных коммуникациях. Для ориентирования в этом многообразии рассмотрим их основные виды.

Категории полипропиленовых труб

Трубы полипропиленовые для отопления диаметры внешние:

• PN10: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм;
• PN20: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм:
• PN25: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 мм.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления PN25 имеют слой алюминиевой из фольги или стекловолокна.

Цветовая палитра полипропиленовых труб: белый и серые, зеленые и черные(защита от ультрафиолета).

Фитинги для полипропиленовых труб

Система отопления из полипропиленовых труб монтируется с помощью фитингов различных конфигураций, которые как соединяют трубы пропиленовые для отопления между собой, так и соединяют металлические части трубопровода системы с полипропиленовыми узлами.

Муфта с внутренней(наружной) резьбой,Предназначены для соединения полипропиленового трубопровода с металлическими трубами.
Муфта прямая и угольник (90Ои 45О).Предназначены для соединения труб между собой
Угольник с внутренней (наружной) резьбой.Предназначены для соединения полипропиленового трубопровода с металлическими трубами.
Тройник и крестовина.Предназначены для соединения полипропиленовых труб между собой.
Тройник с внутренней (наружной) резьбой
Угольник с резьбой и планкой для крепления к стене (водорозетка).Предназначен для подключения крана или смесителя.
Трубчатый «обвод».Предназначен для обхода перпендикулярных труб, когда монтируется отопление частного дома из полипропилена.
Фильтр — «грязевик» грубой очистки
Кран шаровый для систем отопления
Вентиль проходной
Муфта разъемная с внутренней резьбой для полипропиленовых труб

Соединение полипропиленовых труб

Отопление полипропиленовыми трубами своими руками можно смонтировать при условии умения сваривать полипропиленовые трубы. В крайнем случае, минимальным требованием для того, чтобы смонтировать полипропиленовое отопление является «огромное» желание научиться сваривать такие трубы и фитинги.

Виды сварки:

• муфтовая (раструбная) сварка — используется при сваривании двух труб с диаметром до 63 мм с применением третьего элемента — муфты;
• стыковая — применяется для сварки труб большого диаметра «встык» и предполагает использование специального центрирующего оборудования

Муфтовая сварка полипропиленовых деталей

Полипропиленовое отопление обычно монтируется ручной аппаратом для сварки полипропиленовых труб, который имеет специальные насадки: гильзу и дорн.

Гильза предназначена для разогрева и оплавления наружной поверхности конца трубы, а дорн используется для нагрева и оплавления внутреннего раструба соединительного элемента (муфты).

Диаметры таких насадок должны соответствовать диаметрам свариваемых труб, а их поверхность имеет тефлоновое покрытие, обеспечивающее антипригарный эффект.

Внимание! В процессе выполнения работ по монтажу систем отопления из полипропиленовых труб необходимо следить за чистотой поверхностей нагревательных насадок, и, по мере необходимости очищать их деревянными палочками от прилипших фрагментов полипропилена.

Важно! Очищать поверхности насадок можно только в их разогретом состоянии!

Для работы на сварочный аппарат устанавливают необходимые насадки, а его размещают на ровной поверхности для «стационарной» сварки.

При необходимости выполнения работ «на стене» насадки закрепляют на край нагревательного элемента паяльника.

Для полипропиленовых труб оптимальная температура сварки — 260^оС. Перед началом работы аппарат необходимо разогреть в течении 10-15 мин.

Внимание! Противопоказано производить сварку полипропиленовых труб при температуре окружающего воздуха ниже 0 ^ОС.

Раструбная сварка деталей друг с другом производится в такой последовательности:

Труборезом или с помощью ножниц обрезаем трубу под прямым углом.

Если конец трубы или фитинг загрязнены, очищаем их, обезжириваем мыльной водой или спиртом и высушиваем.

Если свариваются трубы PN 10 или PN 20, то этот шаг пропускаем, сразу переходя к 4-му.

Для сварки армированных труб типа PN 25 необходимо предварительно специальным инструментом — шейвером снять два верхних слоя: полипропилен и алюминий. Глубина зачистки определяется глубиной посадочного места раструба. Зачастую она соответствует глубине обработки трубы шейвером.

Помещаем свариваемые детали на нагревательные элементы. Нагрев соединяемых деталей происходит одновременно.

После нагрева снимаем их с насадок и быстро соединяем, не проворачивая по оси.

Выдерживаем некоторое время для застывания и охлаждения полимера. Либо-какая деформация места соединения в период остывания недопустимы.

Внимание! В случае получения неудачного соединения есть только один способ его исправления — вырезание фитинга и вваривание нового.

Обратите внимание на правильное позиционирование при сварке шаровых кранов — у них ведь есть поворотная рукоятка, которая ни в коем случае не должна «упереться» в стену или иной соседний объект.

Проверяем внешний вид сварного соединения, который должен соответствовать таким требованиям:

• не допускается значительное нарушение соосности труб;
• поверхность раструба (муфты) не должна иметь трещин или иных дефектов;
• возле кромки муфты детали, приваренной к трубе, должна быть видна сплошная полоса, расположенного по всей окружности валика оплавленного материала, который должен выступать за торцевую поверхность соединительной детали.

Стыковая сварка

Стыковая сварка выполняется с использованием специального оборудования и применяется для полипропиленовых труб с толщиной стенки более 4 мм и диаметром 50 мм и более. Подробно в разрезе этой статьи мы рассматривать данный вопрос не будем.

Сварка полипропиленовых труб и Ваше здоровье

При сварочных работах с полипропиленовыми трубами для большей безопасности Вашего здоровья необходимо выполнять ряд таких правил:

1. работы проводить в проветриваемом помещении;
2. помнить, что сварочный инструмент — это электроинструмент, предполагающий соблюдение техники безопасности при работе с ним;
3. не допускать контакта полипропилена с открытым огнем, что может вызвать образование расплава с выделением углекислого газа, воды и других газообразных продуктов далеко не полезных для их вдыхания человеком.

Приваривание седел к готовому трубопроводу системы отопления

Если после выполнения монтажных работ или при ремонте существующей системы отопления возникла необходимость создать какое-либо дополнительное ответвление от трубопровода можно использовать метод приваривания седел. Этот метод также используется для присоединения трубопровода меньшего диаметра без специальных переходников к трубопроводу большего диаметра.

Различают приварное седло и вварное седло.

Монтаж вварного седла предполагает использование специального сверла-фрезы для подготовки посадочного места

Процесс вваривания или приваривания седла:

1. Подготовка свариваемых поверхностей — чистые, обезжиренные, сухие.
2. Для ввариваемого седла с помощью фрезы готовится посадочное место. В случае монтажа штуцера к армированной алюминием полипропиленовой трубе необходимо фрезой «пройти» слой фольги для обеспечения большей площади контакта свариваемых поверхностей.
3. Разогрев сварочного аппарата до температуры 260^ОС.

Процесс правильного сваривания таких элементов предполагает использование на сварочном аппарате специальных полукруглых нагревательных гильз.

Их отсутствие может создать дополнительные трудности при монтаже, но при определенной сноровке можно разогреть свариваемые поверхности и обычными насадками подходящего диаметра, хотя… Кто будет гарантировать качество соединения?

4. Нагрев поверхности трубы продолжается примерно 25-30 с при этом одновременно (около 20 с) нагревается поверхность приварного (вварного) седла.
5. Убрав сварочный инструмент быстро одним движением прижать седло к нагретому участку трубы и зафиксировать соединение на 30 с. Через 7-10 минут это седло пригодно к дальнейшей «монтажной эксплуатации».
6. В случае использования приварного седла после его монтажа необходимо просверлить отверстие в трубе месте посадки с помощью спирального сверла подходящего диаметра. При этом необходимо избежать попадания стружки в трубу, а также контролировать глубину просверливания, чтобы не повредить противоположную стенку трубы.

plusteplo.ru

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Говоря о преимуществах и недостатках полипропиленовых труб, принято сравнивать их с металлопластиковыми. Стальные трубы, даже из нержавеющей стали сейчас используются крайне редко, из-за своей дороговизны, сложности монтажа и недолговечности. Именно поэтому сейчас систему отопления монтируют на основе пластиковых или металлопластиковых труб.

Достоинства системы отопления из полипропилена:

• Дешёвые фитинги. Соединительные фитинги для пластиковых труб делают из того же полипропилена, поэтому стоят они гораздо дешевле, чем фитинги для металлопластиковых труб, сделанные из латуни.
• Паянное соединение делается монолитным. Простыми словами припаянный уголок или тройник становится продолжением полипропиленовой трубы, что является залогом прочного соединения. Недостатком механически фитингов является то, что при нагревании и остывании металл соответственно расширяется и сжимается, что со временем приводит к ослаблению соединения и протеканию влаги из системы. Поджимать пару раз в год все гайки в большом доме – занятие не из приятных.

Недостатки изделий из полипропилена:

• Полипропиленовую трубу нельзя гнуть. Если металлопластиковую трубу можно загнуть практически под любым углом, то здесь без специальных уголков не обойтись.
• Процесс пайки необходимо проводить очень внимательно. Труба каждого диаметра греется только на протяжении строго указанного времени. Перегрев или недостаточный нагрев может сказаться на качестве соединения и его надежности.
• Для монтажа полипропиленовых труб необходим специальный паяльник. Стоит он не слишком дорого, но для одноразового использования покупать его не стоит, лучше взять его напрокат.

Виды полипропиленовых труб для системы отопления

Вопреки существующему мнению, не все пластиковые трубы можно использовать для отопительной системы. Перед тем, как совершить покупку труб, необходимо знать, какая маркировка на них нанесена и что она означает.

• Трубы pn10. Это тонкостенные трубы, работа которых рассчитана на максимальное давление 10 атм.
• Трубы pn16. Имеют рабочее давление до 16 атмосфер. Обычно толщина стенок такой трубы составляет 3,2 мм, и выдержать она может температуру теплоносителя на уровне до +85⁰С.
• Трубы pn20. Имеют номинальное давление до 20 атм.

Все вышеперечисленные трубы используются исключительно для холодного водоснабжения. Дело в том, что они имеют высокий коэффициент линейного расширения. При постоянном нагреве такая труба может прогибаться и менять форму.

Для отопления применяются только армированные трубы. Армирующий слой изготавливают из фольги или стекловолокна. Благодаря этому они выдерживают температуру нагрева свыше +95⁰С.

Наиболее оптимальной для отопления является труба pn25 армированная фольгой. Такая труба выдерживает давление до 25 атм, и способна долго работать с температурой до 100⁰С.

Обычно маркировка трубы выглядит следующим образом:

• PPR-GF PN 25 25×2 класс ххххх ТУ ххххххх.
• PPR-GF означает, что труба сделана из рандом сополимера. Это наиболее популярный материал для труб отопления и горячего водоснабжения.
• PN 25 – номинальное давление для работы данной трубы. Считается, что при таком давлении труба должна прослужить около 50 лет.
• 25 – внутренний диаметр трубы в мм.
• 4,2 – толщина стенки в мм.

Далее следует указание класса трубы и технической документации на ее изготовление.

Фитинги для монтажа системы отопления на основе полипропиленовых труб

Для монтажа системы отопления на основе полипропиленовых труб применяются следующие изделия:

• Муфты. Муфты бывают: прямые, переходные, со стальными резьбами (как внутренней, так и наружной). Они предназначены как для соединения труб методом пайки, так и для присоединения к полипропиленовым трубам стальных или металлопластиковых. Они также подойдут для подключения запорной арматуры и отопительных приборов.
• Переходные муфты.
• Краны и вентили. Также бывают как с металлическими резьбами, так и без них. Они устанавливаются на отопительные приборы, а также магистральные контуры, чтобы была возможность отключать их для проведения ремонтов и профилактически работ.
• Крестовины и тройники. Аналогично, как и муфты, могут иметь паянную или комбинированную резьбу соединения. Необходимы для подключений нескольких труб.
• Уголки. Применяются для соединения труб под прямым углом.
• Заглушки. Применяются для закрытия временно неиспользуемых соединений.

Перед тем как приступить к покупке фитингов, необходимо сделать чертеж всей системы с обозначением всех ее элементов, их размеров, диаметров. Только в таком случае можно точно определить, сколько и каких соединений необходимо купить.

Виды монтажа отопительных систем частного дома бывают:

• Одноконтурная система. В такой компоновке все радиаторы подключаются последовательно. При этом общая длина длинна труб и количество соединительных элементов необходимо минимальное. В такой системе есть один большой недостаток — чем дальше «по трубе» установлен радиатор, тем меньше он будет нагреваться. Поэтому в доме нагрев комнат будет неравномерным.
• Двухконтурная. Эта система является самой популярной. Каждый радиатор подключается к двум контурам: «подача» и «обратка». Благодаря параллельному подключению каждый из радиаторов имеет одинаковую температуру нагрева.
• Многоконтурная. При этой системе помещение имеет несколько контуров отопления, которые подключаются при помощи отопительного коллектора. При такой системе есть возможность регулировать подачу теплоносителя на каждый контур, благодаря чему можно более оптимально использовать энергоресурсы. Данная система требует большого количества труб и соединений.
• Проектированием отопительных систем для частного дома должны заниматься специалисты. В противном случае, высока вероятность построения системы, которая не будет отвечать требованиям отапливаемого помещения.

Пайка полипропиленовых труб

Перед началом работ нужно подготовить инструменты и оборудование необходимое для монтажа.

• Для пайки полипропиленовых труб используют специальный паяльник. Его конструкция сделана таким образом, чтобы одновременно нагревать внутреннюю часть одного элемента и внешнюю часть другого. Для каждого из диаметров труб в комплекте паяльника имеются насадки. Каждый прибор снабжен регулятором мощности, благодаря которому можно регулировать температуру нагрева.
• Также понадобится острый нож, и инструмент для зачистки труб, которые армируются фольгой.
• Время пайки зависит от диаметра труб и температуры окружающей среды. Передерживать трубы нельзя. В противном случае расплавившийся полипропилен создаст естественную преграду потоку воды в месте соединения. Так для трубы диаметром 20 мм время нагрева составляет всего 5 секунд, тогда как трубу диаметром 75 мм необходимо нагревать около 30 секунд.

Процесс пайки труб проводится довольно просто:

1. Первым делом на нагревающуюся деталь паяльника одеваются насадки, которые соответствуют диаметру спаиваемых труб.
2. Затем паяльник включается на мощность, которая соответствует рекомендуемой для определенного типа трубы.
3. Две детали одеваются на насадки (одна снаружи, другая внутри) и выдерживаются необходимое время. В процессе одевания (протягивания) соединяемых деталей на насадку, на поверхности полипропилена образуется наплыв, который играет роль бортика.
4. По прошествии определенного времени детали снимаются с паяльника и соединяются между собой. Для того чтобы полипропилен застыл, необходимо удерживать их на протяжении 30 секунд.
5. Обязательно необходимо помнить, что при нагревании или соединении ни в коем случае нельзя вращать детали. В противном случае полипропилен «съедет» и соединение может стать не герметичным. Это главное правило монтажа пластиковых труб.
6. В настоящее время производители насадок сделали специальную оправку, которая сигнализирует о том, что пора прекращать нагрев. В ней просто сделано небольшое отверстие. Когда полипропилен уже нагрет, он начинает вытекать через отверстие. В этом случае детали снимают с паяльника. Таким образом паяют абсолютно все полипропиленовые трубы, в том числе и трубы отопления.

Полезные советы по пайке полипропиленовых труб отопления

Важные советы и рекомендации, которых следует придерживаться:

• При сквозном проходе трубопровода через стену необходимо обязательно предусмотреть наличие стальных гильз. Они защитят полипропилен от механических повреждений.
• На прямых участках трубопроводов длиной более 5 метров необходимо предусмотреть наличие компенсаторов.
• При пайке запорных кранов и вентилей необходимо заранее продумать их положение, чтобы они имели свободный и полный ход. Это очень распространенная ошибка новичков.
• Не следует забывать о кронштейнах-клипсах, которые будут поддерживать спаянные трубы. Их стоит установить заблаговременно.
• Если нет уверенности в качестве сваренного шва, лучше его отрезать и переделать. Производить работы на готово системе в случае течи будет проблематично.
• При стыковке нагретых элементов необходимо учитывать стыковочные метки на деталях. Корректировать их положение после соединения можно на 1-2 мм.

gid-str.ru

Классификация систем отопления

Существуют следующие виды систем отопления:

1. Водяное отопление частного дома. В качестве теплоносителя используется горячая вода в замкнутом контуре. Подогрев выполняется с помощью котла.
2. Паровое отопление. Вода нагревается до температуры кипения и в виде пара поступает в трубопровод, нагревая отопительные приборы, назад она возвращается в виде конденсата.
3. Воздушное отопление. Такую систему можно установить только в процессе строительства. Котел нагревает воздух, который поднимается по тепловым каналам и, вытесняя холодный воздух, нагревает помещение.
4. Электрическое отопление может быть в виде электрообогревателей, теплого пола, инфракрасной пленки или электрического котла, который нагревает теплоноситель с помощью электричества. Стоимость зависит от тарифа на электроэнергию.

Также существуют схемы устройства систем отопления:

• Однотрубная система являет собой контур, состоящий из одной трубы достаточно большого диаметра, к которой последовательно подключены радиаторы отопления.

• Двухтрубная система заключается в том, что подача теплоносителя к радиатору осуществляется по одной трубе, а «обратка» возвращается по другой, проходящей рядом. Остывшая вода возвращается в котел и отправляется на подачу.
• Коллекторная система отопления заключается в том, что горячий теплоноситель подается в коллектор, а из него распределяется к каждому радиатору отдельно.

Выделяют способы циркуляции теплоносителя в системе:

1. Естественная циркуляция осуществляется за счет физических свойств воды расширяться под влиянием высокой температуры. Горячий теплоноситель расширяется и, вытесняя остывшую воду, попадает в радиаторы отопления.
2. Принудительная циркуляция осуществляется путем нагнетания теплоносителя в системе с помощью насоса.

Подготовка

Перед тем, как начать монтаж отопления, потребуется выполнить предварительные работы и заготовить необходимый материал:

1. Готовится инструмент, определяется вид и схема отопления, согласно расчету приобретается котел.
2. Определяется вид радиаторов и их объем в каждом помещении.
3. Выполняется расчет потребности материалов (трубы, фитинги, краны, крепежи и т.д.).
4. Всё необходимое приобретается в торговой точке.

Инструмент

Чтобы качественно выполнить монтаж отопления, любому специалисту потребуются инструменты:

• уровень;
• метрическая рулетка;
• пассатижи;
• отвертка с различными насадками;
• гаечный ключ (разные размеры);
• разводной или газовый ключ;
• резак для полипропиленовых труб;
• паяльник для труб;
• болгарка;
• перфоратор;
• молоток.

Схема отопления

1. Отопительный котел. Выполняет нагрев теплоносителя.
2. Радиаторы отопления. Непосредственно выполняют обогрев помещения.
3. Расширительный бак. Теплоноситель во время нагрева расширяется, и его избыток накапливается в расширительном баке.
4. Группа безопасности котла: манометр – контролирует давление в системе, воздухоотводчик – автоматически выпускает воздух из системы, предохранительный клапан используется при критическом увеличении давления.
5. Насос. Обеспечивает принудительную циркуляцию теплоносителя по системе.
6. Коллектор. Распределяет теплоноситель по отопительным приборам.
7. Регулятор температуры. Устанавливает требуемую температуру помещения.
8. Воздухоотводчики. Выпускают воздух, накопившийся в системе.
9. Водонагреватель. В качестве запасного способа отопления.
10. Дымоход. Отводит из котла газы, образовывающиеся в процессе сгорания топлива.

Выбор котла отопления

Котел выбирается в зависимости от источника тепловой энергии.

• Газовый котел. Чаще всего такой котел используется в качестве основного источника отопления. Топливом для такого оборудования является природный газ, поэтому оно устанавливается только в том случае, если рядом проходит газопровод, к которому можно врезаться. На рынке представлено множество моделей, но стоимость отопления в том или ином регионе зависит от цены на газ.

Преимущества:

1. Автоматизация работы.
2. Не остается продуктов сгорания.
3. Высокий КПД.

Недостатки:

1. Опасность за счет открытого огня и возможной утечки газа.
2. Необходимость устройства дымохода.
3. Обязательно наличие газопровода.

• Твердотопливный котел. Используется такой агрегат для основного или дополнительного отопления. В качестве топлива берутся дрова, евродрова, уголь и т. д.

Преимущества:

1. Простота эксплуатации.
2. Универсальность для разных видов топлива.
3. Независимость от магистральных коммуникаций.

Недостатки:

1. Большие габариты.
2. Требует контроля процесса отопления.

• Электрический котел. Это оборудование преобразует электрическую энергию в тепловую. Теплоноситель в расширительном баке нагревается при помощи ТЭНа и подается в отопительную систему.

Преимущества:

1. Простота установки.
2. Компактные габариты.
3. Простота эксплуатации.
4. Не остаются продукты сгорания.
5. Невысокая стоимость оборудования.

Недостатки:

1. Высокое потребление электричества.
2. Электропровод должен соответствовать требованиям электрокотла.
3. Высокая стоимость эксплуатации.

Разметка трубопровода

На разработанной схеме указывается, где проходят трубы. Теперь выполняется разметка на стенах помещения по заданной схеме. Отмечаются места, где необходимо сделать отверстия в конструкции для прокладки труб. Также размечаются места устройства крепежей (клипс), их размер зависит от диаметра трубы и кронштейнов для монтажа радиаторов.

Для проводки труб сквозь стены и перекрытия необходимо сделать отверстия в конструкциях с помощью перфоратора. Отверстие должно быть немного больше диаметра трубы. Для устройства отверстий в деревянной конструкции используется дрель со сверлом по дереву.

Для монтажа клипс и кронштейнов сверлятся отверстия в стенах по уже выполненной разметке.

Трубы

В наше время чаще всего для монтажа отопительного трубопровода используют полипропиленовые трубы. Их существует множество видов, они имеют разную стоимость, диаметр, толщину стенок, конструкцию и технические характеристики.

Трубы с тонкими стенками не способны сопротивляться высокому давлению и высокой температуре теплоносителя, поэтому они не применяются в системе отопления. Для этого используются полипропиленовые трубы, армированные алюминиевой фольгой или стекловолокном, способные выдерживать давление до 25 бар и температуру до 90 ⁰С.

Для монтажа трубопровода из полипропилена потребуются соответствующие фитинги. Их огромное разнообразие, они различаются также в зависимости от назначения. Используют фитинги для сращивания труб, угловых соединений, тройных и крестовых соединений; в качестве запорной арматуры и т.д.

Пайка труб

Для соединения элементов трубопровода используется специальный паяльник, который имеет две насадки. Каждая пара насадок соответствует определенному диаметру трубы. Одна насадка нагревает внешнюю поверхность трубы, а другая –одновременно внутреннюю поверхность фитинга. Процесс нагрева составляет не более 7 секунд. Затем элементы соединяются.

После соединения необходимо подержать детали до 30 секунд, для того чтобы они остыли, и спайка была выполнена равномерно. Последовательно соединяя элементы трубопровода, выполняется его монтаж под ключ.

Радиаторы

В качестве нагревательных приборов для обогрева частного дома используются следующие виды радиаторов:

• чугунные;
• алюминиевые;
• биметаллические;
• стальные панельные;
• стальные трубчатые.

На выбор радиатора влияет: пожелание хозяина дома, дизайнерское решение, стоимость оборудования, технические характеристики.

Установка радиаторов под ключ имеет определенную последовательность выполнения работ:

1. Радиатор должен быть установлен строго горизонтально, для этого устраиваются кронштейны по разметке, выполненной ранее.
2. На радиатор устанавливаются необходимые заглушки, прокладки, терморегулятор для коррекции необходимой температуры и кран Маевского для воздухоотведения.
3. На подаче и «обратке» устанавливаются запорные краны.
4. Радиатор подсоединяется к трубопроводу.

Монтаж

Последовательность монтажа системы отопления:

1. Установка котла. Недопустимо устанавливать настенные котлы в нишу, а напольные – впритык к стене. К газовому котлу подводится газопровод, а к электрическому – отдельный кабель.
2. К специальному выходу подсоединяется труба дымохода и закрепляется при помощи хомутов. Труба устраивается вертикально и выводится наружу дома. Если труба высокая, её необходимо крепить к конструкциям здания с определенным шагом.
3. Выполняется обвязка котла. Обвязка – это монтаж необходимых компонентов отопительной системы, находящихся возле котла.

В обвязку входит:

• Монтаж подачи и выхода теплоносителя.
• Устройство фильтра грубой очистки, который врезается в трубопровод.
• Установка циркуляционного насоса. Перед ним и после него монтируются запорные краны на случай легкого демонтажа насоса.
• Расширительный бак устанавливается на чердаке дома и с помощью труб врезается в систему между котлом и насосом. Он необходим на случай расширения объема теплоносителя.
• Группа безопасности котла монтируется на выходе теплоносителя. В эту группу входит манометр, контролирующий давление в системе, автоматический воздухоотводчик для выведения накопившегося воздуха и предохранительный клапан, который сбрасывает лишний теплоноситель при повышенном давлении в системе.
• Кран шаровый дает возможность подключения шланга, чтобы в случае необходимости восполнить недостачу теплоносителя.
• В настенных котлах все компоненты обвязки также присутствуют, но они компактно расположены внутри корпуса.
• Если устраивается коллекторная система, то монтируется коллектор. Фиксируется он к стене с помощью специального крепления и подключается к трубе с помощью запорной арматуры.
• Выполняется разводка трубопровода в здании по вышеприведённой технологии.
• К трубопроводу монтируются радиаторы отопления. Технология приведена выше.
• После полного монтажа система наполняется теплоносителем, и осуществляется пробный проверочный запуск отопления.

После монтажа всех комплектующих системы отопления работу можно считать выполненной.

aqueo.ru

Другие статьи по теме:

Проектирование отопления частного дома Опрессовка труб Сбросной клапан Новые технологии в отоплении Электрическое отопление частного дома Однотрубная система отопления с принудительной циркуляцией