Что такое опрессовка системы отопления?

Опрессовкой или гидравлическим испытанием называют проверку системы отопления на герметичность. Для этого в ней создают избыточное давление, максимально приближенное к значению предельного давления, определенного расчетным путем.

Основная задача состоит в том, чтобы смоделировать ситуацию, аналогичную гидравлическому удару, который может возникнуть в работающей системе отопления в любой момент.

Опрессовка системы отопления

Проводят опрессовку системы отопления перед началом каждого отопительного сезона, а также после окончания монтажных и ремонтных работ. Опыт показывает, что проведение опрессовки системы отопления позволяет выявить все скрытые при монтаже дефекты, а ее успешное проведение является лучшей гарантией безаварийной работы оборудования в следующем отопительном сезоне.

Опытные собственники зданий, подходящие ответственно к вопросам теплоснабжения, проводят гидравлические испытания сразу после окончания отопительного сезона, на большей территории нашей страны длящегося до 16 апреля, что позволяет своевременно устранить неполадки, а затем произвести повторное гидравлическое испытание.


Опрессовка системы отопления загородного дома

Обычно опрессовку системы отопления приурочивают к ее промывке и устранению различных видимых неполадок или проведению планово-предупредительных работ.

Опрессовка системы отопления состоит из нескольких этапов:

  • Наполнение системы водой
  • Нагнетание давления в ней
  • Контроль показаний приборов, измеряющих давление в системе
  • Визуальный контроль наличия  (отсутствия) течи
  • Устранение неполадок в случае из обнаружения
  • Составление акта о проведении опрессовки системы отопления
  • Наполнение системы водой

Первым этапом проведения гидравлических испытаний является заполнение системы водой. Если речь идет о работающей системе отопления, ее останавливают, охлаждают, а теплоноситель сливают.

Опрессовка системы отопления


Подача воды в систему осуществляется через специальный кран, чаще всего шаровый, называемый «спускником» и расположенный, как правило, в элеваторном узле системы отопления или в котельной, на обратном трубопроводе. Воду можно подавать сразу из водопровода.

В ходе заполнения системы водой сбрасывают воздух и удаляют воздушные пробки. При этом так же проверяют, нет ли течи.

воздушные пробки в системе отопления

Следует обратить внимание, что при проведении опрессовки системы отопления подача воды производится только снизу. Если воду заливать сверху, велика вероятность попадания в систему воздуха и образования в ней воздушных пробок

Зачем нужна опрессовка отопления загородного дома

Характерной особенностью систем отопления частных домостроений и коттеджей является низкий уровень давления в них, как правило, не превышающий 2 атм. Это значит, что для опрессовки загородного дома вполне достаточно подать в систему отопления воду из водопровода, где давление как раз и составляет 2 и более атм.

Опрессовка системы отопления частного дома


В этом случае можно обойтись без дополнительного оборудования и избыточного давления в системе. Достаточно просто проверить, нет ли течи, запотевания сварных швов или их сдвигов или разрывов.
После проведения испытания отопительная система должна быть сразу же заполнена теплоносителем. Для этого можно использовать химически очищенную воду или антифриз.
Особенности проведения опрессовки системы отопления многоэтажного дома

Проведение гидравлических испытаний отопительной системы многоэтажных жилых домов, объектов социального назначения, а также торговых и развлекательных центров регламентируется «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», а также Действующими Санитарными Нормами и Правилами.

Видео инструкция — опрессовка системы отопления

В соответствии с ними  перед ее началом гидравлических испытаний необходимо рассчитать уровень опрессовочного давления. Его значение зависит от многих факторов:

  • Срока ввода в эксплуатацию отопительной системы (для новых систем отопление при опрессовке рабочее давление увеличивают в 1,5-2 раза, а для систем, эксплуатируемых не первый год, рабочее давление увеличивают на 15-50%)
  • Вида отопительных приборов, установленных в здании: если в системе используются чугунные радиаторы, то опрессовочное давление не должно превышать 6 атм. Для конвекторов, напротив, необходимо уровень давления поднимать до 10 атм
  • Количества этажей в здании
  • Назначения здания

В большинстве случаев проведению гидравлического испытания отопительной системы предшествует ее промывка, после проведения, которой промывочные растворы сливаются, а система заполняется водопроводной водой, температура которой не должна превышать 45 С. В обязательном порядке производится сброс воздуха.

После заполнения системы отопления водой к спускному крану (спускнику) подключается насос для опрессовки системы отопления, с помощью которого создается избыточное давление в сети, уровень которого проверяется в самой высокой точке отопительной системы.

Давление максимальное — что дальше?

После достижения в системе необходимого уровня опрессовочного давления его удерживают не менее 15 минут, в течение которых следят за показаниями манометров, а также визуально проверяют наличие течей, сдвигов в системе или появления разрывов.

В ходе проведения гидравлических испытаний проверка каждого отопительного прибора и узла должна производиться в обязательном порядке. При этом не имеет значения, остается уровень опрессовочного давления постоянным, или происходит его падение. Особо тщательно проверяются скрытые участки отопительной системы, например, расположенные в стенах или залитые стяжкой.

Если давление стабильно, а течь не обнаружена, гидравлическое испытание системы считается завершенным. После окончания проверки  уровень давления сбрасывается до рабочего значения.


В том случае, если падение опрессовочного давления превышает допустимые параметры, производится тщательное обследование системы и выявление течей. Гидравлические испытания продолжаются до тех пор, пока не будет найден поврежденный участок.

Опрессовка системы отопления считается успешно проведенной, если во время проведения контрольных замеров падение давление составило не более  0,1 атм, не выявлено никаких видимых повреждений в системе, разрывов, течей, сдвигов и запотевания сварных швов.

Если повреждения обнаружены, их устраняют, а затем проводят повторное гидравлическое испытание.

По результатам проведения опрессовки составляется акт, в котором указывают время проведения испытания системы, приводят расчет опрессовочного давления, указывают время, в течение которого оно выдерживалось, а также сообщают о полученных результатах.

aquagroup.ru

Что представляет собой опрессовка отопления

Для проверки работоспособности отопительной системы необходимо проведение гидравлических работ, чем и является опрессовка системы отопления. Случаи, когда ее необходимо проводить:

  1. При окончании сборки системы.
  2. При ремонте приборов.
  3. При замене комплектующих.
  4. Осенью перед запуском обогрева.

Как провести опрессовку системы отопления? Процесс опрессовки следующий: в трубопровод подается жидкость или воздух специальным насосом, таким способом выявляются нарушения герметичности и определяются места протекания.

Существуют определенные правила опрессовки системы отопления. В современных системах отопления можно проводить такие работы, испытания с одним помощником. Сразу выявляются неисправные узлы и стыки. В случае установки исправного оборудования и качественного проведения работ по монтажу трубопровод не пострадает.

Проведение опрессовки после сборки системы

Перед тем как провести опрессовку отопления, необходимо отключить все обогревающее оборудование и слить всю имеющуюся в ней жидкость.

Во время проверки нужно будет постоянно контролировать опрессовочное давление во избежание взрыва трубопровода.
Какие параметры следует принять во внимание при проверке трубопровода гидравлическим или пневматическим насосом:

  1. Материал, из которого изготовлен трубопровод.
  2. Диаметр и толщина трубы.
  3. Количество этажей в здании.
  4. Вид разводки.

Подготовительные работы перед проведением очистки заключаются в следующем:

  1. Проведение профилактических работ.
  2. Подготовка системы к работе.
  3. Подача жидкости или воздуха в систему.
  4. Проверка всех стыков, соединений, оборудования.
  5. Промывание трубопровода.

Контроль давления во время опрессовки

Строительные нормы и правила (СНиП) — правила выполнения работ, определенные нормативными документами.
В СНиП прописаны определенные технологические инструкции с учетом специализации работ с соблюдением техники безопасности и определением оборудования для проверки труб.

Для промывки, очистки трубопровода чаще всего используют компрессор для удаления соляных отложений, таких как оксиды железа, магния, кальция, цинка, серы.

Через какое время нужно проводить чистку? Для лучшего функционирования труб необходимо проводить промывку раз в 5 лет. Из-за отложений внутри труб эффективность сильно снижается, так как уменьшается пропускной диаметр труб, соединений, увеличивается вероятность разрушения целостности труб.

Гидропневмоиспытания

Для удаления сильных засоров в многоквартирных домах используют гидропромывку, перед этим производится проверка магистралей, элеваторов, стояков. Осматривается вся отопительная схема на предмет нахождения прорывов, утечек и исправление их. Проводится проверка теплоизоляции на стояках, магистралях, в частности, в подвальном помещении.


Необходимость специального оборудования для проведения опрессовки

Порядок выполняемых действий при гидропневмоиспытаниях:

  1. Сначала трубопровод заполняется отопительной жидкостью, в частности водой.
  2. Подсоединяется прессовочное оборудование для опрессования труб.
  3. Производится постоянная проверка показаний манометров.

Если в течение 30 минут после подключения гидропневмонасоса при опрессовке показания манометров не изменяются, это означает, что трубопровод герметичный, не имеет прорывов. Такая система считается опрессованной. Если по показаниям манометра давление в ней снижается, то начинается поиск источников течи. Этот процесс повторяется до момента устранения всех неполадок.

Насосы для промывки труб бывают электрические и ручные.

Желательно после выполнения всех опрессовывающих работ проверить отопительную жидкость на жесткость. Для выявления различных примесей оксидов и солей. Нормативные пределы жесткости — около 95 единиц. Если все в порядке, то трубопровод запускают в работу.


Как выполняют опрессовку центрального отопления

Опрессовка отопительной системы — это такое мероприятие, которое выполняется компаниями, использующими помещение в своих целях. Опрессовку центрального отопления должен проводить только аттестованный специалист с предназначенным для этого оборудованием. Обычному человеку такую работу качественно не сделать.

В зависимости от вида системы давление в ней колеблется от 1,5 до 5 атмосфер. Если в многоквартирном доме стоят чугунные батареи, то давление не должно превышать 5 атмосфер, оптимальный вариант — 2,5-3 атмосферы, в загородном доме — не более 2 атмосфер. При проверке давление повышают до 50% от рабочего.

Процедура опрессовки — это сложный процесс, его должны производить только специально обученные люди.

pikucha.ru

Задачи опрессовки отопления в доме

Независимо от схемного решения при устройстве отопительных систем (централизованных или децентрализованных), требованиями СНиП предусматривается техническая подготовка таких систем к вводу в действие.

Сюда входит целый перечень работ, выполняемых на этапе перед сдачей обогревающего оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо выполнять уже на стадии обслуживания.

Одним из главных требований ввода в эксплуатацию и обслуживания контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям по узлам санитарно-технических систем, испытанию на прочность подлежат все элементы схем отопительных систем.

Кроме предстартовых испытаний гидравлическую или пневматическую проверку традиционно выполняют:


  • перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
  • после проведения ремонтных операций и замены оборудования, арматуры, прокладок и пр. элементов.

Кроме основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод.

Опрессовку вполне по силам выполнить владельцу жилья собственными руками. Каких-то сложных действий процесс испытаний давлением воды или воздуха не предусматривает, также как и нет надобности в приобретении дорогостоящих технологичных инструментов и оборудования.

Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуется:

  • заполнить контур теплоносителем (водой) с температурой 5-50 градусов;
  • подключить к системе водяной насос (электрический или ручной);
  • установить в схему отопления измерительные приборы (манометры) с граничным верхним давлением вдвое выше рабочего давления.

Применяется также опрессовка контура отопления без воды – пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод). Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для испытаний отдельных компонентов схемы отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.п.

Как производится проверка на герметичность

Начальный этап – заполнение отопительного контура водой, температура которой не ниже 5 ºС. Далее начинается процесс опрессовки — давление в системе поднимают до испытательной величины (Pраб × 1,5). Учитывая, что выполняется проверка децентрализованной системы частного дома, величина рабочего давления здесь, как правило, составляет не больше 0,1-0,2 МПа.

Такое давление теплоносителя дают большинство современных отопительных котлов, оснащённых циркуляционными насосами. Однако для схем с централизованным подключением параметры более высокие – до 1,5 МПа.

Исходя из величины рабочего давления децентрализованной схемы, устанавливают значение испытательного давления величиной 0,2-0,3 МПа. Поднять давление в контуре отопления до таких значений поможет насос для опрессовки. Можно применить небольшой по мощности электрический аппарат, но в частном хозяйстве целесообразнее пользоваться ручным насосом.

Выбор таких аппаратов обширный. Например, опрессовочные насосы серии HA, РП, ТР – недорогие простые и удобные конструкции, оснащённые контрольным манометром. Их стоимость на рынке от 4000 до 9000 руб.

Электрические насосы для опрессовки систем отопления, собранных собственноручно, применять нерационально ввиду их высокой стоимости. Эти аппараты, как правило, рассчитаны на высокие рабочие давления, в чём также нет необходимости, когда проверяется децентрализованная система частного дома.

Единственная польза для домовладельца – не нужно прилагать лишних физических усилий. Поэтому для желающих на выбор насосы типа MGF, RP, «Сатурн» и другие. Диапазон цен 17000 – 65000 руб.

Приоритет выбора ручного насоса следует обосновать ещё его конструктивными особенностями. Этот вид оборудования обеспечивает плавное наращивание давления, что важно как в плане безопасности для испытателя, так и в плане защиты системы отопления от гидравлических ударов.

В малых системах с отопительными котлами гидроудар может повредить некоторые элементы. Поэтому ручной опрессовочный насос оптимален для испытаний малых тепловых сетей, сделанных своими руками.

Тонкости испытательного процесса

Заполнение системы водой и последующая опрессовка допустимы при условии плюсовой температуры внутри помещений. Отопительные котлы и расширительные емкости на время испытаний отключаются от системы. Для контроля обязательно используются два манометра, установленных в разных точках. Не допускается во время опрессовки системы отопления пытаться устранять дефекты, крутить штоки вентилей, обстукивать места соединений.

В ходе процесса подъема давления необходимо позаботиться об эффективном удалении воздуха из системы. Добиться этого помогают установленные в разных точках трубопроводов специальные приборы – воздухоотводчики. Если схема отопления не оснащена устройством для сброса воздуха, следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть на короткое время любой кран, расположенный в контуре отопления по уровню выше других.

После удаления воздуха наращивание давления продолжается до испытательной величины (не менее 0,2 МПа). Для малых децентрализованных отопительных систем частных хозяйств испытательное давление обычно составляет 0,2-0,3 МПа. Жидкость в системе под таким давлением необходимо выдержать заданное время. Минимальный параметр времени выдержки составляет 5 минут. Если за контрольный промежуток времени не отметилось падения давления более чем на 0,01-0,02 МПа, в целом опрессовка своими руками системы отопления может считаться успешной.

Другие важные моменты испытаний

Аналогично процессу, описанному выше, проходит опрессовка отопления с централизованной схемой. Правда, расчёт давлений следует производить уже с учётом рабочих параметров именно такой системы. После опрессовки выполняют сброс давления в отопительной системе до рабочего уровня и тщательно проверяют все доступные участки. В таком состоянии схема отопления обследуется визуально на предмет возможных протечек:

  • проверяются трубопроводы и арматура;
  • места установки измерительных приборов;
  • фланцевые соединения циркуляционных насосов;
  • сальники кранов отопительного котла;
  • запорная арматура расширительного бака и др.

Гидравлическое испытание, по результатам которого не было обнаружено течей в зоне сварных швов, разрушений или деформаций трубопроводов и элементов оборудования, нарушений плотности в резьбовых соединениях, утечек в нагревательных приборах и на арматуре, считается пройденным.

Прошедшей проверку гидростатическим испытанием на целостность и плотность считается запорная арматура (краны, вентили, задвижки), если после двукратного проворачивания штока запорного клапана в области сальниковой группы не отмечается появления следов воды.

Пневматический способ опрессовки

Проверка герметичности домашней тепловой сети может выполняться пневматическим способом. Примечательно, что манометрическая методика допускает проверку сетей и оборудования в условиях низких температур. Обычно такой метод испытания применяется с целью проверки отдельного теплового оборудования на плотность. Так, воздухом под давлением проверяются на герметичность радиаторы, теплообменники котлов, расширительные бачки.

Процесс испытания воздухом под давлением выполняется по аналогии с техникой гидравлической опрессовки. В качестве источника рабочей среды применяется воздушный компрессор или обычный автомобильный воздушный насос. Большими давлениями здесь не оперируют. Для проверки на плотность манометрическим методом достаточно небольшого давления (0,1 -0,15 МПа).

Если под давлением воздуха величиной 0,15 МПа обнаружены утечки, вызванные дефектами монтажа, давление сбрасывают, недостатки устраняют. Затем процесс повторяется – отопительная система заполняется воздухом под давлением 0,1 МПа и остается в таких условиях не менее 5 минут по времени. Контроль опрессовки в этом случае допускает падение давления не более 0,01 МПа за указанный период времени. С таким результатом система считается целой и готовой к эксплуатации.

Нередко отмечаются случаи внедрения специфичного оборудования в систему отопления частного хозяйства. Также не всегда имеется возможность проверять оборудование гидростатическим методом, когда для опрессовки требуются высокие давления. Например, СНиП и ГОСТ предусматривают испытания чугунных или стальных радиаторов давлением воды не менее 0,9 МПа (9 АТИ). Однако для выполнения тех же испытаний манометрическим методом (пневматическим) достаточно давления 0,1 МПа (1 АТИ).

Конвекторным модулям требуется опрессовка водой под давлением не менее 1,5 МПа (15 кг/см2). В то же время, если прибегнуть к испытаниям пневматического характера, опрессовать конвекторный модуль с целью подтверждения гарантий его качества допускается воздухом под давлением 0,15 МПа. Порядок испытаний таких приборов следующий:

  • заполнение приборов воздухом под указанным давлением;
  • погружение приборов в емкость с водой;
  • проверка на утечки в течение 5 минут.

Некоторые технологичные элементы схемы обогрева имеют конструкцию, которую допустимо проверять на целостность именно пневматическим методом. Узнать об этом можно из рекомендаций по обслуживанию устройства. Обычно указания насчет методов опрессовки даются в инструкциях по эксплуатации, которыми комплектуется любое тепловое оборудование.

Необходимо подчеркнуть: пневматический (манометрический) способ хорош именно для проверок на плотность. Однако на прочность систему отопления, в том числе сделанную своими руками, рекомендуется проверять гидравлическим методом. Также гидростатическая методика опрессовки предпочтительна для систем панельного отопления.

Проверка систем парового и панельного отопления

Опрессовка систем панельного отопления гидростатическим методом выполняется на стадии монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия для опрессовки, в том числе собственными руками, подразумевают подъём давления внутри системы до уровня 1 МПа. Испытание проводится как минимум 15 минут. За этот промежуток времени не должно наблюдаться снижения давления более 0,01 МПа.

Если схема обогрева построена с учётом совмещения отопительных панелей с другими приборами нагрева, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других приборов нагрева. Опрессовка систем отопительных панелей манометрическим способом выполняется под давлением воздуха 0,1 МПа. Время выдержки 5 минут. Допустимое снижение давления не больше 0,01 МПа.

Индивидуальные условия испытания применяются к трубопроводам и оборудованию паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, значение испытательного давления гидравлическим способом составит 0,25 МПа.

При рабочих давлениях больше 0,07 МПа опрессовка проводится под давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время выдержки для паровых систем – 5 минут. Допустимая разница давления в минус не более 0,02 МПа. После завершения испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.

Тепловое испытание отопительных систем

Помимо гидравлических и пневматических испытаний обогревательных систем жилого сектора, предусматривается также тепловое испытание. Суть этой процедуры – проверка равномерного распределения теплоносителя, тестирование нагрева и тепловой отдачи каждого отдельно взятого нагревательного прибора. Процесс проводят в условиях положительных температур внешней среды. Температура теплоносителя не ниже 60 ºС.

Если тепловое испытание возможно только в холодное время года (например, по причине отсутствия теплоносителя), таковое выполняется сразу после запуска системы в рабочем режиме. Тестируют при температуре воды, которая должна соответствовать температурному графику отопления, но не ниже 50ºС.

Давление теплоносителя должно соответствовать рабочему. Время выполнения теплового испытания составляет не менее 7 часов. За этот период времени периодически проверяется равномерность нагрева всех имеющихся приборов отопления.

Акт о проведенных испытаниях

Когда проверка на прочность отопительной системы проводится профессиональными организациями в жилых зданиях с централизованной схемой, обязательно составляется акт о выполненных работах. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования. Однако акт о проведении опрессовки нужен лицу, ответственному за эксплуатацию централизованных отопительных систем.

Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением, тем более сделанного своими руками, ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.

Однако не будет лишним сохранить на будущее условия и параметры, при которых проводилась опрессовка:

  • значения испытательного давления;
  • время выдержки;
  • температуру жидкой среды;
  • разницу давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

Несмотря на относительно малые значения рабочих параметров децентрализованной отопительной системы частного жилища, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний подобных систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных порывов, позволит своевременно определить места потенциальных дефектов.

Полезное видео по теме

Ролик о тестировании отопительной системы методом пневматического испытания:

Процесс проведения гидравлической опрессовки отопления в муниципальном доме:

Периодическое обслуживание способствует поддержанию системы отопления в надлежащем виде. А надёжность оборудования – это гарантия стабильного обогрева жилья в холодный период.

sovet-ingenera.com

Когда и зачем необходима опрессовка системы отопления

Плановые опрессовки обычно проводят после окончания и перед началом отопительного сезона. В первом случае для того, чтобы определить степень износа и места повреждения системы после периода эксплуатации и устранить недостатки за то время, когда отопление не будет работать. Во втором случае опрессовка проводится для подтверждения целостности системы перед рабочим сезоном.

Кроме того, опрессовка необходима после любого вида работ, связанных с нарушением герметичности системы (заваривание течей, замена элементов) и перед введением в эксплуатацию вновь смонтированной системы.

Первичную опрессовку (при введении системы отопления в эксплуатацию) и гидравлические испытания после капитального ремонта лучше доверить специализирующейся на проведении подобных испытаний организации. Имея опыт работ и необходимое для проведения работ оборудование, специалисты проведут опрессовку более качественно. Кроме того, по результатам испытаний будет составлен протокол, который станет документальным подтверждением исправности системы.

Как правильно выполнять опрессовку системы отопления после монтажа и ремонтаВ то же время возникают ситуации, когда опрессовку системы необходимо провести своими силами. Это вполне возможно при условии соблюдения правил проведения подобных испытаний.

Что потребуется для самостоятельной опрессовки системы отопления?

Для заполнения системы отопления водой и достижения определенного давления потребуется нагнетающее устройство. Организации, производящие испытания, применяют для этих целей специальные опрессовщики (ручные или электрические) и гидравлические насосы. Стоимость такого оборудования достаточно высока, поэтому, если Вы не планируете постоянно проводить опрессовки своими силами, следует использовать более дешевые способы.

Наиболее приемлемым бюджетным вариантом может стать вибронасос. Модель и способ забора воды в данном случае не имеют принципиального значения. При верхнем и нижнем способе забора заполнение системы и нагнетание давления проводится одинаково. Можно применять насосы «Беламос», «Сверчок», «Водолей» и пр.

Важно, чтобы уровень давления в системе можно было контролировать, поэтому необходимо заранее убедиться в исправности и точности манометра.

Схема отопления двухэтажного дома

  • Как лучше организовать отопление в двухэтажном доме, расскажет наша статья.
  • Данная публикация посвящена сравнению различных видов труб для отопления.
  • А определиться с выбором радиаторов отопления поможет этот материал.

Забор воды насосом можно осуществлять практически из любой емкости, периодически подливая ее по мере перекачки жидкости в систему. Необходимое количество воды для заполнения и достижения требуемого давления рассчитывают, суммируя объемы всех радиаторов отопления и прибавляя к результату 20% от полученной суммы (на заполнение труб).

Заполнение и промывка системы отопления перед опрессовкой

Заполнение и промывка системы отопления перед опрессовкойПромывка системы отопления необходима в том случае, когда есть вероятность попадания мусора внутрь системы во время ремонтных или монтажных работ. Наличие крупного мусора или пробок, образованных мелкими частицами, определяют по перепадам давления при заполнении системы. Наличие незначительного количества мелкого мусора – по загрязненности воды при сливе заполненной системе. В результате промывки на выходе должна появиться чистая вода, а при заполнении системы не должно быть перепадов давления.

Заполнение системы отопления обязательно надо начинать с нижней точки (от спускного крана). В этом случае воздух будет постепенно вытесняться водой и перемещаться по направлению снизу вверх, к воздухоотводчикам. Если система оснащена автоматическими клапанами для отвода воздуха, контролировать процесс нет необходимости.

Если система достаточно старая и предусматривает «стравливание» воздуха вручную, следует открыть отводные вентили и, постепенно заполняя систему, дождаться момента, когда из отводных патрубков покажется вода, после чего закрыть вентили. Чрезмерно быстрое заполнение системы водой может привести к тому, что воздух не успеет полностью переместиться к отводным отверстиям. Из патрубков покажется вода в то время как воздушные пробки будут «гулять» по системе.

Последовательность действий при опрессовке системы отопления

  1. Заполнение и промывка системы отопления перед опрессовкойНагнетающий насос присоединяется к спускному крану при помощи гибкого шланга и закрепляющих хомутов. Важно обеспечить надежную фиксацию соединения.
  2. Насос погружается в емкость, заполненную водой, спускной кран полностью открывается, включается насос.
  3. В процессе заполнения системы важно контролировать показания манометра, а также следить за тем, чтобы насос был постоянно погружен в воду, подливая последнюю по мере необходимости.
  4. При пуске отопительной системы ее заполняют водой до тех пор, пока давление не достигнет 1-1,5 атм., в дальнейшем давление повышается при нагреве теплоносителя. При проведении опрессовки необходимо определить, насколько успешно система может выдерживать рабочее давление, поэтому заполнение ее холодной водой производится до показаний манометра 2-2,5 атм.
  5. После того, как давление достигнет необходимого значения, насос отключают и закрывают спускной кран во избежание обратного тока воды.
  6. Из системы стравливают остатки воздуха, используя для этого автоматические клапаны, вентили и краны Маевского.
  7. Если остаточное количество воздуха было значительным и при его стравливании давление понизилось на 1 атмосферу, необходимо вновь открыть спускной кран, включить насос и восстановить давление.
  8. После удаления воздуха и восстановления давления систему закрывают (насос отключить, спускной кран закрыть) и выдерживают 7-8 часов, контролируя появление течей. Кроме визуального обнаружения течи, на разгерметизацию системы может указать снижение давления в закрытой системе.
  9. При обнаружении течей систему полностью дренируют и устраняют недостатки.

 

diskmag.ru

Что такое опрессовка отопления?

Опрессовка системы отопления является основным способом проверки целостности контуров отопительной системы. Данная процедура предполагает пробное повышение давления, когда в системе происходит нагнетание кислорода или воды.

Важно! Суть данного метода очень проста и заключается в следующем: если под чрезмерным давлением в системе не возникает течи, то ее бесперебойное функционирование будет обеспечено и в обычном режиме работы.

Опрессовка включает в себя целый комплекс мер, среди которых промывка системы отопления, ревизия и при необходимости замена определенных элементов системы, а также работы по восстановлению целости изоляции. Если речь идет о частном доме, то процедуре опрессовки может подлежать здесь не только отопительная, но также и канализационная система, трубопровод в водяной скважине и контуры ГВС.

Гидропневматическое испытание системы отопления преследует такие цели:

  • Тестирование стенок контура на прочность. Речь идет о проверке арматуры, теплообменников, радиаторов, труб и т. д.
  • Проверка кранов, клапанов, рабочих манометров, задвижек на работоспособность, поскольку они должны хорошо удерживать напряжение.
  • Проверка разных элементов системы на плотность.

Важно! Нередко причиной разрушения труб становится коррозия. В некоторых случаях механические повреждения трубопроводов происходят вследствие демонтажных работ на фоне реконструкции здания. Возможен также и заводской брак, который встречается крайне редко.

Наиболее частым местом локализации утечек являются места обвязки котлов и арматуры. Также слабыми местами системы нередко становятся соединения паяного и сварного типов, сборные фитинги, на которые постепенно воздействуют гидравлические удары и повышенные температуры.

В каких случаях выполняется опрессовка

Технология опрессовки может предполагать три способа проведения данной процедуры:

  • Первичная. Прежде чем сдать систему в работу, ее подвергают диагностике. Для этого необходимо подключение всех узлов, а именно: радиаторов, теплогенератора, расширительного бака и т. д. Делается это перед этапом финишной отделки помещения, когда трубопроводы уже скрыты за обшивочным слоем.

Важно! Основной целью первичной опрессовки является проверка качества сборки.

  • Повторная, которая иногда называется очередной. Специалисты рекомендуют проводить испытания работоспособности системы ежегодно. Как только оканчивается отопительный сезон, необходимо проводить плановое обслуживание системы. Это делается с целью подготовки к следующей зиме и позволяет минимизировать вероятность возникновения аварии.
  • Аварийная или внеочередная. Опрессовка отопительной системы обязательно должна проводиться в том случае, если был демонтирован радиатор или отсоединялся котел. Специалисты настаивают на том, что по завершении промывки отопления обязательно должно проводиться ее испытание под давлением. То же самое, если система была запущена после длительного простоя.

Особенности проведения опрессовки

Порядок выполнения промывки и опрессовки регламентируется в нескольких документах СНиП, а потому должен проводиться исключительно профессионалами. Проводимые работы предполагают следующие этапы:

  1. Проверяемый участок отключают от сети посредством перекрывания кранов. Если речь идет об автономной системе отопления, то теплогенератор необходимо остановить.
  2. Из труб сливается теплоноситель.
  3. Далее отопительный контур заполняют холодной водой, которая не должна превышать по температуре 45˚С. Это осуществляется посредством специального патрубка, который располагается внизу.
  4. Воздух сбрасывается по мере заполнения трубопровода.
  5. К системе подсоединяют устройство, создающее в ней давление.
  6. Сначала давление поднимают до рабочего уровня, что соответствует нормам проекта. Далее система осматривается на целостность визуально.
  7. Очень плавно давление повышают до уровня испытаний.

Важно! Необходимо удерживать пробное давление в системе минимум 10 минут. Для определения результатов тестирования используется контрольный манометр.

  1. Когда давление возрастает до испытательного уровня, специалисты начинают искать свищи и разрывы, проверяя секции радиаторов, корпусы арматуры, стенки труб и т. д. Проверка также осуществляется на наличие сдвигов и деформаций.
  1. Далее производится снятие текущих показаний манометра. Если уровень давления не падает, это значит, что система прошла тестирование. Если же были найдены какие-либо неполадки, то воду необходимо спустить, а течь — устранить. Далее опрессовка производится снова.
  2. Результатом таких испытаний является составление соответствующего акта.

Важно! В разных районах города акты могут отличаться друг от друга. Это объясняется тем, что бланки утверждаются руководителями энергопредприятий или же структурами, занимающимися управлением тепловым хозяйством.

В случае, когда нет возможности заполнения системы водой или же при проведении испытаний в условиях слишком низкой температуры, опрессовка может выполняться с воздухом. Проводя пневматическое тестирование, специалисты определяют разгерметизацию контура, опираясь на показатели манометра. Для обнаружения локализации протечки необходимо обработать проблемные места мыльным раствором.

Инструмент, используемый для опрессовки

Подобные испытания проводятся с использованием специализированного нагнетающего устройства. Речь идет о насосе, подключаемом к одному из патрубков посредством обратного клапана. Такое устройство должно обладать достаточной производительностью, создавая необходимое давление в системе.

Важно! Если используется электрический опрессовочный насос, то для него очень важными являются также параметры напряжения. Некоторые варианты подключаются к сети 220 В, более же мощные — к сети в 380 В.

Кроме манометров, насос опрессовки может оснащаться контрольными блоками и панелями управления, которые в некоторых случаях можно доукомплектовать деталями, приобретаемыми в базовой комплектации.

Совет! При проведении опрессовки в частных домах, система которых рассчитана на рабочее давление в две атмосферы, можно использовать давление водопроводной сети. Для того чтобы провести такое испытание, необходимо просто заполнить водой контур, отслеживая показания манометра.

Давление, необходимое для проведения испытаний

Многих застройщиков интересует вопрос, какое же давление должно применяться при опрессовке отопительной системы. По требованиям СНиП, проверка отопительных систем должна производиться под давлением, которое превышает рабочее в полтора раза. Однако в правилах эксплуатации тепловых установок приводят другие цифры — 1,25 раза. И данный вариант считается более приемлемым.

Первоначальное давление воздуха в баке (Р), бар
Давление в системе Р mах, бар 0.5 1.0 1.5 2 2.5 3 3.5 4
1.0 0.25
1.5 0.40 0.20
2.0 0.50 0.33 0.16
2.5 0.58 0.42 0.28 0.14
3.0 0.62 0.50 0.37 0.25 0.12
3.5 0.67 0.55 0.44 0.33 0.22
4.0 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20
4.5 0.63 0.54 0.45 0.36 0.27 0.18
5.0 0.58 0.50 0.41 0.33 0.25 0.16
5.5 0.62 0.54 0.47 0.38 0.30 0.23
6.0 0.57 0.50 0.42 0.35 0.28

Таблица: Расчет уровня давления для проведения испытаний отопительной системы

Перед осуществлением работ необходимо определить давление, которое будет рабочим для системы. Если говорить о собственных домах, использующих автономный тип отопления, оно чаще всего не превышает двух атмосфер. Речь идет о зданиях малой этажности (до трех этажей).

Для многоэтажных домов данный показатель будет гораздо выше. К примеру, для пятиэтажек он соответствует 3–6 атмосферам, если же здание имеет высоту от 9 этажей, то здесь давление может доходить до 10 атмосфер.

Нормативные документы содержат информацию о том, что показатели испытательного давления должны быть усредненными между минимумом и максимумом. Если минимальное давление должно на 20–30% превышать рабочее, то какой же максимальный предел? Эти данные должны предоставляться проектной организацией, создавшей проект здания.

Важно! Следует учитывать характеристики всех элементов системы при определении максимально допустимых показателей давления. Сюда входят и трубы, и отопительные приборы, и арматура, и теплогенераторы. Очень важно не нанести вреда системе в процессе выполнения опрессовки. Например, если панельные радиаторы выдерживают давление до 10 атмосфер, то чугунные — всего до 6.

Заключение

Промывка и опрессовка — это очень важные этапы в проверке работоспособности системы отопления. При проведении опрессовки нужно правильно подобрать оборудование и учитывать целый ряд нюансов.

kamin-maker.ru



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector