Печь на отработанном масле

Отработанное масло – одно из самых недорогих и доступных видов топлива. Благодаря простой конструкции, печь, использующую в качестве топлива отработку, можно изготовить самостоятельно с использованием чертежей и видеоматериалов. Для этих целей понадобятся стальные трубы или газовый баллон, стальной лист, углошлифовальная машина (болгарка), сварочный аппарат.

Особенности использования теплогенератора на отработанном масле

Отопительные установки данного типа используют в качестве топлива уже однажды использованное масло, подлежащее утилизации,  – трансформаторное, трансмиссионное, моторное. Можно использовать смеси масел в любых пропорциях.

Внимание! Категорически запрещено использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легковоспламеняющиеся технические жидкости.


Работа теплогенераторов на отработке основана на сгорании масляных паров, образующихся во время кипения топлива. Отработанное масло сгорает полностью без образования копоти и чёрного дыма, поэтому теплогенератор относится к разряду экологически чистых установок.

Печь легко можно отсоединить от дымохода, что позволяет её легко перевозить даже в багажнике легкового автотранспорта.

Печка на отработанном масле

Конструктивные составляющие самодельной печи на отработке

В таких теплогенераторах процесс сгорания масла является двухступенчатым, что обуславливает конструктивные особенности такого теплогенератора:

Схема печи на отработанном масле

  • Первая камера предназначена для разогрева масла с образованием масляных паров. В обязательном порядке её изготавливают разборной для упрощения чистки.

Внимание! Подача воздуха в первую камеру должна регулироваться с помощью заслонки, которую приоткрывают, сохраняя требуемый зазор.


  • Соединительный элемент между камерами сгорания представляет собой трубу с отверстиями. Во время прохождения через неё масляные пары насыщаются кислородом.
  • Горючие масляные пары от первой камеры поступают во вторую камеру, в которой происходит их интенсивное сгорание.
  • Дымоход должен быть вертикальным без горизонтальных участков. Для обеспечения эффективной тяги высота дымохода должна быть не менее 4-х метров.

Преимущества и недостатки печей на отработанном масле

Основными достоинствами теплогенераторов данного типа являются:

  • Дешёвое и доступное топливо.
  • Простота конструкции отопительной установки. В такой печи практически нечему ломаться, а отсутствие трущихся, сложных деталей позволяет эксплуатировать оборудование даже при минусовых температурах.
  • Верхнюю часть печи можно использовать для приготовления пищи.
  • Теплогенератор на отработке более безопасен при эксплуатации, по сравнению с газовым. В установке горят пары отработки, и огонь при этом не вырывается наружу.

Из недостатков можно отметить следующие:

  • Необходимость монтажа дымохода значительной высоты.
  •  Невозможность прокладки горизонтальных участков. Слегка наклонные отрезки допустимы, но концевая часть дымовой трубы должна располагаться строго вертикально. Иначе в трубу будет задувать ветер.
  • Потребность в частой (еженедельной) чистке дымохода и ёмкости для масла.

Печи на отработанном масле

Самодельная отопительная установка на отработке

Существует несколько способов изготовления отопительной установки на отработанном масле своими руками (видео), рассмотрим вариант с использованием газового баллона:

  • От баллона отрезают верхнюю и нижнюю части. Их используют для изготовления разборной камеры для разогрева отработанного масла.
  • Снизу приваривают ножки. Оптимально – ножки должны быть регулируемыми.
  • В верхней зоне сборной камеры изготавливают отверстие для трубы с регулировочной пластиной. Отверстие служит для подачи топлива и регулируемой поставки воздуха.
  • В центре верхней части разборной камеры предусматривают также отверстие для перфорированной трубы, соединяющей две камеры сгорания.
  • Среднюю часть баллона используют для камеры вторичного сгорания, которую приваривают к соединительной трубе.

Печь на отработанном масле из баллона

Способы улучшения конструкции теплогенератора на отработке

С помощью простейшей печи, использующей в качестве топлива отработанное масло, можно обогреть строение площадью до 25 м2 и нагреть в нём воздух до 20˚.Существует несколько возможностей повысить эффективность работы печей, работающих на отработанных маслах:


  • Более сложные конструкции отопительных установок данного типа включают в себя наддув, который создаётся с помощью обычного автомобильного вентилятора.

Внимание! Наличие наддува даёт возможность повысить температуру в топочном пространстве, увеличить мощность теплогенератора и площадь отапливаемого пространства.

При использовании теплогенераторов значительных размеров для организации наддува можно использовать промышленные вентиляторы.

  • При устройстве мощного наддува к печам на отработанном масле можно подсоединить водяной контур и организовать отопление с помощью радиаторов. Повышают эффективность работы такой отопительной системы с помощью установки циркуляционного насоса.
  • Для удобства работы с печью рекомендуется установить вентиль для слива топлива.

Правила обслуживания и эксплуатации отопительного оборудования на отработке

Размещать теплогенератор требуется в таком месте, чтобы был обеспечен доступ для воздуха и удобная заливка топлива. Основание для печи должно быть несгораемым, а диаметр дымоходной трубы – не менее 100 мм.

Этапы запуска печи на отработке в рабочий режим:


  • Для пуска печи в работу в нижний резервуар заливают 2-3 литра масла.
  • Для ускорения розжига в топливо можно добавить примерно ½ литра жидкости для растопки, печного топлива или керосина.
  • Из бумаги изготавливают фитиль, который пропитывают растопочной жидкостью. Его опускают в нижний резервуар через отверстие для подачи жидкого топлива и поджигают масло.
  • Равномерное горение топлива обеспечивается регулировкой зазора заслонки. Оптимальный зазор составляет примерно 15 мм.

При правильном выборе режима работы топливо сгорает полностью без образования вредных выбросов.

kotel-otoplenija.ru

Уже 8 лет отапливаю гараж отработанным маслом, спалил за это время более 5 тонн, каждый год вношу изменения в печь, в прошлом переделал печь на воздухонагреватель.
Плюсы воздухонагревателя: очень быстро нагоняет равномерную температуру по всему помещению, около печи стало комфортно работать.
нее было так: в углу где стоит печь 30 градусов, в противоположном, удаленном от печи 13,в яме вообще около 0+3
Сейчас: из ямы воздух забирается в нижней части и подается в печь(наддув, мотор ВАЗ 2108 с крыльчаткой), этим создается циркуляция. Печь из трубы 275 мм, толщина стенки 6 мм. Печь намертво вварена в корпус где ее обдувает мотор с крыльчаткой (от Тойота, с обдува радиатора, куплен на разборе). Температура воздуха на выходе от 50 до 90 градусов, в зависимости от подачи масла. Масло подается из бочки, мотор маслонасоса мотоцикла Урал+привод стеклоочистителя Ваз 2101. Управление плавное, через ШИМ, гегулировка подачи от 600 грамм в час до 2 литров(в зависимости от нужд. 1 литр отработки дает примерно 10 кВатт тепла).
Также стоит ШИМ на обдув, когда на улице тепло и печь горит на минимальном режиме не стоит ее переохлаждать большим напором воздуха, горение масла сильно зависит от температуры, если печь переохладить начнет коптить и забивать дымоход.
На подаче масла стоит фильтр-отстойник, для избавления от воды. Воды эта печь не боится, но при попадании воды вместе с маслом происходят как микровзрывы и печь начинает выпускать дым из смотрового отверстия, да и на минимальном режиме при попадании воды может потухнуть.
Управление полностью автоматизированно: Блок питания от компьютера, для 12 вольт, два ШИМа на насос масла и обдув, термореле, с возможностью задавания нужной температуры в гараже(автоматически прибавляет-убавляет подачу масла, в зависимости от температуры)


А вот так вот все начиналось: печь, подача масла самотеком, наддув от ворот

Но и тогда она меня обогревала, только приходилось следить за ней и постоянно регулировать струйку масла: холодно-добавить, тепло-убавить. а текучесть масла тоже зависит от температуры, вот и приходилось бегать каждые полчаса, особенно утром, как затопил. Правильно говорят: лень-двигатель прогресса. На данный момент выставил температуру и забыл о печи на целый день, чистка раз в три дня, десять минут занимает. Вытаскивается кастрюля из нижней дверцы и пара ударов по дну молотком, чтоб высыпались несгоревшие остатки. Растопка прямо в белом костюме возможно: через воронку заливается 100 грамм специальной смеси из бутылки(70% солярка и 30% бензин, можно использовать остатки от мытья деталей) и кидается спичка через смотровой лючек.
Это печь красная, фото неестественные цвета передает. Сейчас до красна не греется, за счет обдува и ребер охлаждения. Поэтому не выгорает и тепло на уличу в дымоход меньше летит

Пульт управления воздухонагревателем, подключен через бесперебойник от компьютера. При отключении света печь начинает плавно тухнуть, но без наддува чуть дымит. С бесперебойником эта проблема исключена, да и при кратковременных отключениях печь можно не гасить

Чертеж основ печестроения и описание принципа работы здесь: yadi.sk/d/5nwWyOj0iybdV
Там никакой рекламы и ссылок, просто файл, надеюсь это не запрещенно на этом форуме

www.drive2.ru

Преимущества теплогенераторов на отработанном масле


Теплогенератор на отработанном масле – это установка, обеспечивающая быстрый и эффективный нагрев воздуха в производственных цехах, автомобильных предприятиях, технических и сервисных центрах, крупных организациях общественного питания. Даже в отопительных системах частных домов можно встретить такое устройство на отработке, поскольку на сегодняшний день — это самый дешевый и доступный источник энергии. Его использование приносит настоящему хозяину сплошные преимущества:

  • независимость от цены на энергоносители, которые с каждым годом только дорожают;Теплогенератор на отработанном масле
  • решение проблемы утилизации отработанного масла и значительная экономия средств, как на его хранение и транспортировку, так и на отопление;
  • возможность работать на нескольких видах топлива, используя различные жидкотопливные горелки (керосин, солярка, отработка), а многие модели, например, Master (США) или Hiton (Польша) могут работать вообще без горелок;
  • большой выбор различных масел и технических смесей: компрессионные, промышленные, трансмиссионные, вакуумные, турбинные, трансформаторные масла, а также жидкости для гидравлических систем и отработанные масла животного и растительного происхождения;

  • простая и удобная эксплуатация: быстрый запуск и легкая остановка (нужно просто закрыть кран подачи топлива);
  • высокая производительность при низкой стоимости оборудования, монтажа и топлива. К примеру, простые и компактные модели немецкой фирмы Euronord, обладая мощностью в 30-35 кВт, могут отапливать помещение площадью 1000 м2;
  • использование не только самого дешевого, но и перспективного вида топлива;
  • надежность и долговечность, подтвержденная гарантиями производителя.

Теплогенератор видео

Устройство и принцип работы теплогенераторов на отработанном масле

Масляный теплогенератор устроен точно так же, как и остальные воздухонагреватели на жидком топливе. Его схема включает в себя:

  • теплообменник из нержавеющей стали, устойчивой к высокой температуре;Теплогенератор на отработанном масле
  • вентилятор (осевой или центробежный);
  • устройство для подогрева топлива;
  • прочный и защищенный корпус;
  • горелку или чашу сгорания;
  • дымоходную трубу для отвода продуктов сгорания;
  • выносной термостат, регулирующий работу устройства.

Многие производители предусматривают возможность загрузки масла без предварительной очистки: в теплогенераторах на отработке фирмы Kroll (Германия) большинство отходов остаются в чаше сгорания в виде шлаков, а в помещение поступает чистый воздух без копоти и гари.

Принцип работы теплогенератора основан на свободном сгорании топлива, в результате которого происходит излучение тепловой энергии и нагрев воздуха в помещении. Воздухонагреватели на отработанном масле позволяют создать очень эффективную систему автономного отопления. К каждому устройству прилагается подробная инструкция по эксплуатации и монтаж не вызывает особых затруднений. Установка оборудования обойдется намного дешевле, чем для водяной системы отопления, а при необходимости его можно просто подключить в уже существующие отопительные коммуникации.

Как выбрать теплогенератор на отработке

Самым важным критерием выбора теплового генератора на отработанном масле является выбор модели с горелками или без них, с чашей сгорания. Очень часто промышленные устройства предусматривают наличие универсальной горелки, которая позволяет использовать различные виды жидкого топлива и при необходимости заменять одно другим. Наш интернет магазин предлагает вам большой модельный ряд оборудования ведущих мировых производителей, в том числе и очень хорошо зарекомендовавшие себя теплогенераторы Мастер и Кролл. Вы можете сделать заказ по телефону 8 (495) 545-45-23 или в режиме онлайн на сайте, а также получить все необходимые консультации:

  • расчет параметров;
  • цены оптом и в розницу;
  • как происходит доставка.

Наш главный офис и склад находится в городе Москва, мы работаем без праздников и выходных. Позвоните нашему консультанту и уточните все детали, а также действующие скидки для оптовых и постоянных покупателей.

Монтаж и установка

Мы проводим установку и подключение отопительного оборудования, работающего на отработанном масле. Сотрудники монтажного отдела нашей компании проведут все работы с соблюдением всех требований производителей и учетом каждого конкретного объекта. Монтаж теплогенераторов на отработанном масле с проведением всех необходимых коммуникаций выполняется в короткое время, качественно и надежно.

www.moscowclimate.ru

Общий принцип работы пушек

Под обозначением «тепловые пушки» подразумеваются передвижные теплогенераторы, способные быстро осуществлять большую отдачу тепла.


Подобные устройства получили это название как за специфическую продолговатую форму, так и за мощную струю нагретого воздуха, выходящую из специально предназначенного отверстия.

Принцип работы различных видов подобных устройств состоит в следующем:

  • Главным компонентом подобных приспособлений является нагревательный компонент (ТЭН, горелка). Он размещается в металлическом корпусе. Устройство начинает генерировать тепло только после его включения или розжига.
  • Мощный встроенный вентилятор прогоняет через внутреннее пространство поток воздуха, температура которого повышается при контакте с нагревательным компонентом.
  • Горячая воздушная масса с силой выталкивается через сопло пушки наружу, благодаря чему за несколько минут можно прогреть даже обширное помещение.

В качестве топлива для пушек может использоваться различное горючее: электричество, горячая вода, солярка, сжиженный газ, отработанные минеральные и биологические масла.  В зависимости от применяемого горючего конструкции моделей могут несколько различаться друг от друга.

Основные характеристики прибора

Для качественно изготовленных моделей тепловых пушек характерны следующие характеристики:

  • прочность и надежность в функционировании;
  • устойчивость к механическим повреждениям, температурным скачкам, появлению коррозии;
  • водостойкость, благодаря чему подобные обогреватели могут применяться для отопления пространств с повышенной влажностью воздуха;
  • долговечность — при правильной эксплуатации приборы могут служить на протяжении 5-10 и даже более лет, не требуя особого обслуживания и проведения ремонтных работ;
  • большой модельный ряд; производители выпускают как небольшие мобильные тепловые пушки, используемые в бытовых целях, так и крупные стационарные устройства, которые целесообразно применять для обогрева обширных пространств, например, производственных цехов или складов.

Следует помнить, что пользоваться тепловыми пушками нужно в вентилируемых помещениях с системой подачи воздуха либо с возможностью регулярного проветривания.

Необходимый показатель мощности

Основным показателем устройства является его мощность, поскольку именно от нее зависит эффективное функционирование прибора.

Для определения необходимой теплоотдачи прибора важно учитывать одновременно ряд показателей:

  • Объем обогреваемого пространства, для вычисления которого достаточно перемножить его параметры (высоту, ширину, длину).
  • Разницу между температурами внутри и снаружи помещения.
  • Коэффициент тепловых потерь, величина которого зависит от теплоизоляции помещения. Среднее значение этого показателя равняется 1-2, тогда как неутепленное здание имеет коэффициент 3-4, а хорошо теплоизолированный дом – 0,6.

Минимальное значение необходимой мощности, обозначаемое в килокалориях в час, можно получить, перемножив указанные выше величины.

Чтобы перевести определенную цифру в киловатты достаточно умножить число на коэффициент 0,001163. Данное значение и требуется иметь в виду, выбирая готовый прибор в магазине.

Особенности тепловых пушек на отработке

Конструкция агрегатов, функционирующих на отработанных маслах, в целом аналогична другим видам пушек. Их особенностью является горелка с оборудованной чашей сгорания, на которую идет подача топлива (моторного или другого масла) при помощи ротационного насоса.

Под воздействием нагрева горючие вещества сгорают, при этом выделяется тепло и продукты сгорания, которые выводятся за пределы помещения через специально предусмотренный для этих целей дымоход.

Различные модели могут иметь свои конструктивные особенности. В одних предусмотрено два вентилятора, один из которых нагревает отсек сгорания, другой подает свежий воздух к камере. В других используется выносной маслонасос, при помощи которого горючее попадает в камеру сгорания.

Масляные пушки считаются безопасными для людей и домашних животных. Их можно применять для отопления гаражей, складов, теплиц и других помещений. Разрешения на их использование не требуется, однако при их применении необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности.

Виды агрегатов на отработанном масле

Аналогично газовым и дизельным пушкам, устройства, работающие на отработке, могут быть двух основных типов: прямого и непрямого действия.

У моделей первого типа (прямого нагрева) внутри корпуса-цилиндра располагается круглая газовая горелка, которая со всех сторон обдувается воздушным потоком, перетекающим от вентилятора. Нагретая воздушная масса совместно с продуктами сгорания выпускается через трубу, расположенную на противоположной стороне пушки.

Поскольку газообразные отходы содержат вредные для здоровья людей и животных вещества, пушки рекомендуется применять лишь в хорошо проветриваемых пространствах. Устройства прямого нагрева могут использоваться для поддержания комфортной температуры в безлюдных помещениях: постройках, гаражах, цехах.

Конструкции тепловых пушек второго типа (непрямого нагрева) снабжены встроенной системой, позволяющей отделять дымовые газы, выделяющиеся при горении масла. В то же время тепло от них передается продуваемому вентилятором воздуху, который скапливается в предусмотренном для этой цели теплообменнике, что позволяет избежать прямого контакта между газом и воздушными массами.

Последние после обогрева выходят из теплообменной камеры через специальный проем, оборудованный в корпусе, тогда как продукты сгорания покидают пушку через боковой патрубок, который подсоединяется к трубе дымохода.

Модели непрямого нагрева отличаются экологичностью, при их использовании в помещение не попадают вредные газы, а также отсутствуют запахи, благодаря чему подобные устройства годятся для отопления помещений в присутствии людей.

Все тепловые пушки на отработке можно также разделить на следующие категории:

  • Стационарные – устройства большой мощности, которые устанавливают на одном месте и подсоединяют к дымоходу.
  • Мобильные – компактные приборы, которые можно передвигать по помещению. Как правило, они имеют прямой нагрев и небольшую мощность, поскольку устройства с масштабной теплоотдачей выделяют много продуктов сгорания.

Аппараты, функционирующие на отработанных маслах, различаются по габаритам, форме, дизайну, наличию дополнительных функций.

Преимущества и недостатки пушек на отработке

Масляные нагревательные приборы имеют свои позитивные и негативные стороны. У пушек этого типа имеется множество достоинств.

Они универсальны: тепловые агрегаты могут работать не только на минеральных маслах (тепловое, моторное), но и на других видах топлива, например, на биологическом масле или смеси горючих веществ. Не допускается лишь применение трансформаторного и других масел, плотность которых превышает 90 по шкале SAE.

Они дешевы: отработанное минеральное или биологическое масло, которое используется в качестве горючего для подобных моделей тепловых нагревателей, не подлежит восстановлению и является отходом производства. Его можно приобрести по минимальной стоимости.

Приборы имеют высокий КПД. Коэффициент полезного действия современных моделей тепловых приспособлений может достигать 100%.

При использовании моделей непрямого нагрева прибор не выделяет неприятных запахов, сажи и копоти, поэтому воздух в помещении всегда остается чистым.

Но при горении топлива в приборах выделяется углекислый газ, количество которого зависит от мощности прибора. Из-за высокого содержания CO2 в выхлопах пушки с большой теплоотдачей желательно «привязывать» к дымоходам, через которые выводятся продукты сгорания, поэтому высокомощные модели на отработке практически всегда стационарны.

Пушка на отработке своими руками

Конструкция тепловой пушки достаточно проста, поэтому, имея определенные навыки работы, можно попробовать собрать подобный агрегат самостоятельно.

Устройство самодельного нагревателя

Для выполнения прибора самостоятельно можно воспользоваться упрощенной схемой тепловой пушки. В нижней части конструкции располагается бак для топлива, над которым находится вентилятор и рабочая камера. В последнюю подается горючее, в то время как вентилятор нагнетает в помещение горячий воздух.

Помимо этого, в устройстве предусматривается насос, фильтр и соединительная трубка, через которую проходит топливо, форсунка для выхода продуктов сгорания, труба для нагретого воздуха и ряд других элементов.

Необходимые детали и материалы

Перед началом работ следует запастись материалами или готовыми составными частями устройства.

Корпус тепловой пушки, для которого необходимо использовать толстостенный металл. В качестве этой детали, например, подойдет подходящий по размеру участок трубы или иное подходящее изделие. Можно также сделать корпус из листа толстой нержавеющей стали (3-4 мм), заварив шов.

Камера сгорания. Под эту деталь подойдет металлический цилиндр, диаметр которого вдвое меньше, нежели аналогичный показатель корпуса.

Топливный бак. Этот элемент представляет собой чашу, сделанную из материала, обладающего низкой теплопроводностью. Подойдет и обычный металлический резервуар, тщательно закрытый теплоизолятором.

Вентилятор. Для обеспечения простоты и надежности конструкции предпочтительно воспользоваться надежным и экономичным крыльчатым вентилятором на 220 вольт, который отличается простым использованием и долговечностью.

Монтаж устройства на отработке

Прежде всего следует взять трубу, баллон или другую внешнюю оболочку устройства.

  • Внизу размещается нагреватель и топливный бак, который нужно отделить от верхней части устройства на расстояние 15 см. Чтобы эта часть прибора выглядела аккуратней, ее можно упрятать в металлический короб.
  • В центре свободного пространства устанавливается камера сгорания, для которой можно использовать оцинкованную трубу. С двух сторон отсек запаивается, после чего в нем проделываются отверстия для форсунки и дымоотвода. Камера сгорания прочно фиксируется к стенкам корпуса. Рабочий отсек желательно оснастить пьезорозжигом, а также подсоединить к нему вентилятор.
  • Далее необходимо установить топливный насос с форсункой, добавив между этими деталями фильтр. Важно также организовать выводную трубу из бака, через которую отработка будет попадать на топливный фильтр и форсунку.
  • Необходимо также решить вопрос об источнике питания вентилятора. Если в пределах досягаемости имеется электросеть, этот элемент можно подключить к розетке. При ее отсутствии придется воспользоваться аккумулятором.

В завершении необходимо прикрыть сетками расположенные вверху отверстия.

Советы по использованию тепловых пушек

Специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие моменты при производстве нагревательных устройств:

  • При эксплуатации прибора следует соблюдать правила безопасности: помните, что на расстоянии 1 метра от прибора температура струи нагретого воздуха может достигать 300о С.
  • Для прогревания помещения площадью 600 квадратных метров, достаточно всего 10 литров топлива.
  • Чистить испарительную чашу, убирая шлак от отработки, необходимо один раз после 20-50-часового функционирования устройства.
  • Не следует допускать, чтобы вместе с отработанным маслом или иным видом горючего в топливный элемент попадала вода. Если в бак попадет большое количество этой жидкости, горелка может потухнуть.

Следует также не забывать о правилах пожарной безопасности: самодельные тепловые устройства лучше не оставлять без присмотра, а также иметь в пределах досягаемости огнетушитель или другое приспособление для тушения возгорания.

Производители тепловых пушек на отработке

В продаже можно встретить готовые модели устройств, работа которых осуществляется на отработанном масле. От самодельных устройств они отличаются эстетичным внешним видом, высоким КПД, энергоемкостью, а также высокими техническими характеристиками.

Современные модели оснащены электророзжигом и автоматикой, благодаря которой можно регулировать подачу топлива, экстренно отключать прибор при внештатных ситуациях, устанавливать различные тепловые режимы, адаптировать агрегат к работе на разных видах топлива.

Аппараты, работающие на отработанных маслах, выпускаются фирмами, которые дислоцируются в Европе, США, Азии. Назовем лишь несколько авторитетных производителей и их топовые модели.

Kroll: истинно немецкое качество

Известная компания, основанная более 30 лет тому назад, считается одним из мировых лидеров в области нагревательной техники (горелок, осушителей, тепловых пушек, генераторов).

Изделия этого бренда, имеющие все необходимые российские и европейские сертификаты качества, отличаются безопасностью, экономичностью, надежностью в работе, а также имеют привлекательный дизайн.

Master: компания с полувековым опытом

Известный американский производитель, являющийся одним из лидеров продаж теплового оборудования, особенно теплогенераторов. Техпараметры предлагаемых приборов демонстрируют рекордные показатели в отрасли, в то же время практически все варианты отличаются компактностью и мобильностью.

Линейка MASTER WA объединяет серию экономичный устройств, способных работать практически на любой разновидности отработанного топлива: моторных и биологических маслах, гидравлической жидкости. Мощность моделей, входящих в серию варьируется от 19 до 59 кВт, благодаря чему можно легко подобрать приспособление для отопления пространства определенной площади.

EnergyLogic: нагреватели на отработанном масле

Американская компания, имеющая 30-летний опыт работы и десятки запатентованных инноваций, придает особое внимание производству котлов, горелок, нагревателей и прочего оборудования, работающих на отработанном масле.

Продукция в основном изготовляется из нержавеющей стали, отличающейся стойкостью к коррозии и прекрасной способностью выдерживать высокие температуры. При этом используются стандартные детали, широко присутствующие на рынке, что облегчает эксплуатацию, упрощает монтаж и обслуживание.

Hiton: бюджетные приборы

Польская компания, датой основания которой является 2002 год.

Фирма специализируется на производстве экотопливных обогревательных приборов, включая теплогенераторы и тепловые пушки, работающие на отработанном моторном масле.

Нагреватели этой марки капельного типа  HP-115, HP-125, HP-145, HP-145R могут функционировать на отработанных минеральных маслах, на дизельном топливе или на смеси этих двух видов горючих, а также на растительных маслах.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном ниже видеоролике можно познакомиться с подробной инструкцией о том, как самостоятельно создать тепловую пушку, работающую на отработке.

Изготовленная своими руками или приобретенная в магазине тепловая пушка на отработке позволит значительно сэкономить средства на источнике энергии при использовании по существу бросового продукта – отработанного моторного масла.

При эксплуатации агрегата следует помнить, что он может стать источником пожара, поэтому желательно соблюдать все правила пожарной безопасности и не оставлять прибор без присмотра.

sovet-ingenera.com

С первых дней развития автомобилестроения отработанные масла выбрасывались в различные водоемы, нанося тем самым непоправимый урон нашей экологии. Ни для кого не секрет, что эти продукты — опасные загрязнители окружающей среды, несмотря на своё природное происхождение.
Литр отработанного масла способен выработать более 10 кВт электроэнергии. Этого достаточно, чтобы, например, целые сутки не выключать телевизор. Для сравнения: отработанное масло имеет энергетическую ценность в два раза больше, чем у угля и значительно выше, чем у дизельного топлива. Именно поэтому ученые на протяжении почти полувека бьются над проблемой эффективного получения энергии из данных продуктов, пытаясь при этом не загрязнять окружающую среду.

Из истории отопления на отработке
Основными поставщиками отопительного оборудования на отработке являются фирмы Европы и США. Во многих странах Европейского союза действует полный запрет на сжигание отработанных масел. Например, в Германии или в Италии такое оборудование производится, но не продается на внутреннем рынке. Такой же закон был принят в Великобритании 11 лет назад.

В США, наоборот, существует мощная индустрия сбора и переработки отработанного масла: там используется технология сверхтонкого распыления, европейцы же стали переходить к ней значительно позже. Американцы сами являются основными потребителями своей продукции, а немцы и итальянцы поставляют свою продукцию в Россию, Скандинавию и другие страны северной Европы.
Немного теории
Итак, общий принцип устройства печей на отработке выглядит следующим образом: в камеру сгорания подаётся масло, где оно сгорает, отдавая тепло в помещение. Часть таких моделей оснащена вентилятором — с ним помещение обогревается более эффективно.Кроме обычных горелок, отвечающих за воздушный обогрев, есть специальные горелки для водяного обогрева. Такой вариант обеспечивает дополнительную мощность и позволяет организовать горячее водоснабжение.
На отечественном рынке в настоящее время представлено около 10 компаний производителей и продавцов теплогенераторов на отработке — как иностранных (немецких, голландских, американских), так и отечественных.  В нашей сегодняшней статье мы постарались последовательно разобрать плюсы и минусы 3 различных отопительных систем.
Сама идея использования отработанного масла возникла давно, и её реализация начиналась с самой простой технологии. На поверхность, в которой горело пламя, капельками поступало отработанное масло (тогда весь процесс регулировался вручную). Масло испарялось и горело. По такой незамысловатой технологии и по сей день делают печки некоторые европейские и отечественные фирмы.
Но появилась и более новая идея, согласно которой масло должно распыляться сверхтонко. Процесс таков: оно берется из встроенного или внешнего бака и подается дозирующим насосом в горелку, где затем распыляется. У масла большая вязкость, поэтому дозирующим насосом создают давление в 4–5 атмосфер, подключая его к магистрали сжатого воздуха. Эти два компонента и обусловливают сверхтонкое распыление. Но даже такая удобная схема обеспечивает сгорание только 70 % всего использованного масла. В свою очередь, 30 % топлива остаются в виде «липучего пластилина» на стенках камеры сгорания. В связи с этим возникает существенная проблема — чистка аппаратов. В разных моделях её периодичность варьируется от одного раза в день до раза в месяц. Но в целом примерно каждые 200 моточасов необходимо останавливать, остужать и очищать любой аппарат. Иначе теплообмен значительно ухудшится. Вторая проблема заключается в том, что пламя достаточно короткое.

Теплогенератор «Жар»: отечественный аппарат за умеренные деньги
По мнению специалистов, самой простой современной конструкцией из представленных обогревателей на отработке является аппарат «Жар-25», производимый подмосковной фирмой «ЛЕПТА». Первый генератор был сделан по в 2000 году. С тех пор модель претерпела ряд изменений, но  работа по улучшению её технических характеристик продолжается и сейчас. Теплогенератор сжигает все типы отработанных моторных и трансмиссионных масел, солярку и ее смеси с отработкой, кроме бензина, ацетона и других взрывчатых веществ.

Суть работы
Теплогенератор (печь) «Жар» отличается от широко распространенных горелочных моделей тем, что подаёт топливо шестереночным насосом, и, следовательно, имеет низкое давление. Механизм выглядит так: топливо льется тоненькой струйкой на раскаленную тарелку, испаряется, сгорает, выделяет тепло, а в трубу вылетают отработанные газы. Всем процессом горения управляет электронный блок  отслеживая датчиком температуру на выходе выхлопной трубы, что обеспечивает стабильность сжигания отработанного масла и бездымное горение и низкие ПДК выбросов в атмосферу. Печь может работать как на солярке, так и  на отработке достаточно переключить тумблер и залить топливо.  Розжиг одинаковый: 250 г. солярки наливают в тарелку и зажигают, она «запускает» печь и начинается обогрев. Применение солярки удобно, так как после неё не нужно чистить аппарат. А вот при использовании отработанного масла чистка требуется примерно каждые 9 часов — это зависит от степени загрязнённости самого масла. Чистить нужно чашу, на которой происходит горение, т.к. на ней образуется шлак. Процедура эта не сложная и занимает несколько минут. В топливе не должно быть тосола и воды. Их присутствие в отработке может погасить печь.

Простота и удобство в обслуживании

Теплогенератор «Жар-25» с регулируемой мощностью от 25 до 55 кВт обогреет помещение до 1500 м. куб.
«Жар-25» комплектуется топливным баком на 65 л — его хватает на 1,5-2 дня работы. Топливная трубка, по которой поступает топливо, достаточно длинная (до 2 м), — это позволяет расположить печку и топливный бак в разных помещениях. Кроме того, есть возможность подключить генератор к большему баку с помощью насоса.
В отличие от некоторых иностранных моделей, у модели «Жар» нет проблем с запасными деталями. Все комплектующие (кроме микросхем) — российского производства. С точки зрения механики, печь проста в обслуживании, а все необходимое для ремонта можно приобрести на авторынке за умеренные деньги.

Теплогенератор на отработанном масле
Производители используют жаростойкие нержавеющие стали.
Печка просто в управлении: она регулируется всего одной кнопкой: «включить/выключить».  Все регулировки сделаны на заводе и блок электронного управления будет следить за качеством горения.

Теплогенератор на отработанном масле
Фирма предлагает 2 модификации: «ЖАР-25» и «ЖАР-25 АВТОМАТ». Различающиеся они тем, что ЖАР-автомат может автоматически разжигать отработанное масло, т.к. у него есть встроенный бак для дизтоплива и электронный блок розжига. Достаточно нажать кнопку и розжиг начался.
Есть и еще одна модель теплогенератора «ЖАР-100 АВТОМАТ». Его максимальная тепловая мощность достигает 120 кВт. У ЖАР-100 мощный вентилятор обдува, который позволяет направить поток горячего воздуха даже по вентиляционным коробам.

Теплогенератор на отработанном масле
В линейке теплового оборудования выпускаемого заводом ООО «ЛЕПТА» есть и котел «ЖАР-20». Это модель полностью автоматическая, включается и выключается в зависимости от температуры теплоносителя в отопительной системе.

Теплогенератор на отработанном масле
Совет по эксплуатации
Производители рекомендуют  своим клиентам делать более длинную выхлопную трубу. Чем длиннее труба, тем больше тепла остается в помещении.

Следует добавить, что печь имеет все необходимые сертификаты, но по признанию самих разработчиков, серьёзных исследований никто из них не проводил.
Цена и гарантия
Стандартная модель «ЖАР-25» стоит в настоящий момент около 87 000 руб. В 2007 году на отечественном рынке появилась модель «ЖАР-25 АВТОМАТ». Его примерная стоимость – 120 тыс. рублей. Сайт производителя: www.zhar25.ru
Гарантия составляет 12 месяцев.

Немецкое качество Kroll
Kroll – известный немецкий бренд теплогенераторов на отработке. Он имеет подразделения во многих европейских странах: Франции, Испании, Великобритании и Скандинавии.
Оборудование фирмы Kroll сертифицировано в России и по уровню выброса соответствует немецким требованиям, которые в 5–6 раз жестче отечественных.
Основными клиентами  Kroll являются организации, где есть отработанное машинное или трансформаторное масло. Однако горелки Kroll могут сжигать даже животные жиры и растительное масло (что, например, необходимо для производства чипсов). Но в первую очередь клиенты компании – это, разумеется, автомастерские и СТО.

 Модели
Распространённые модели обогревателей Kroll: W401L и W401VL Они дают одинаковую мощность 29 кВт и расходуют около 3 кг отработанного масла в час.

Теплогенератор на отработанном масле

Единственное отличие — вторая модель оснащена вентилятором, который позволяет более интенсивно распространять теплый воздух в помещении (несколько большая высота, энергоемкость и цена). Для нормального функционирования системы необходима установка дымохода высотой не менее 4 м, а в топливной смеси должно присутствовать не менее 25 % минерального масла. Обогреватели Kroll не требуют специального технического обслуживания, просты в монтаже и надежны в эксплуатации. С их помощью можно обогреть помещение размером до 1000 м3.
Для более просторных помещений фирма Kroll предлагает стационарные теплогенераторы серии S, в которые встраиваются универсальные горелки. Системы, использующая горелки, могут отапливать до 15 000 м3. Правда, у них есть ограничение по мощности:
200 кВт — максимальная мощность для одной системы. В большом помещении можно совместить 2-3 системы, которые будут работать в едином режиме.
Заправка топливом происходит в автоматическом режиме. Если есть бак, куда сливается отработка, то на него  устанавливается насос, который по сигналу с горелки подает топливо. Затем необходимо лишь следить, чтобы в расходной емкости было достаточно масла.
Частота чистки зависит от степени загрязненности отработки. В среднем горелку надо чистить раз в 3 месяца. А камеру сгорания воздушного обогревателя — раз в 6 месяцев, т. е. 1 раз в отопительный сезон. По окончании отопительного сезона требуется почистить камеру сгорания котла или воздушного обогревателя. Саму горелку за сезон нужно чистить около 2-3 раз. В зависимости от загрязненности мощность горелки падает в пределах 5–10 %.
Совет: чем чаще чистить, тем эффективнее будет работа системы.В случае перебоя с отработкой печь может работать на солярке без сложного переоснащения.

Экономия
Расходы на обогрев с помощью электричества заметно превышают расходы на обогрев с применением дизельного топлива. Обогрев на отработке еще дешевле. Отопительный сезон в средней полосе России длится 5–6 месяцев, поэтому, как утверждают производители, за этот срок оборудование полностью окупается.
Кроме этого, обогреватель может быть подключен к системе воздуховодов, таким образом можно совместить приточную вентиляцию и обогрев помещения.

Американские нано-технологии компании Clean Burn

Американский производитель Clean Burn позиционирует себя как лидер на рынке отопительных систем на отработанном масле. В России представлен с 2003 года.

Clean Burn занимает 55–60 % американского рынка отопительных систем на отработке. Там продается около 16 000 аппаратов в год. Оборудование применяется на американских военных базах в Антарктиде.

Теплогенератор на отработанном масле

Суть работы
Даже при использовании технологии сжатого воздуха, дающей сверхтонкое распыление топлива, прогорает лишь 70 % отработки. Clean Burn занялся вопросом использования остатков отработанного масла, и в результате исследований родилась идея мишени вторичного дожига. Она размещается в камере сгорания на небольшом расстоянии от задней стенки, и на ней оседают капельки отработанного масла. С помощью мишени чистка стала необходима лишь каждые 800 моточасов.
Сгорает 70 % масла. Отработанное масло оседает в виде «пластилина», поэтому печка начинает загрязняться. Clean Burn увеличил температуру  разогрева металоокерамической мишени до 15000 С (для сравнения t пламени почти такая же: 1700–20000 С), поэтому именно за счет такого температурного режима ликвидируются остатки масла.
Кроме этого, на пластине вторичного дожига прогорает еще 28,8 % масла. Всё вместе даёт почти 99 %.
Нюансы
Площадь теплопередачи определяется только площадью камеры сгорания. Бесконечно увеличивать площадь камеры сгорания невозможно. Именно поэтому компания  Clean Burn использует трубчатый теплообменник, что позволяет увеличить поверхность теплопередачи.
Оборудование Clean Burn предназначено для применения в помещениях более 100  м² при средней высоте 4 м. Если размеры помещения меньше, то при использовании данных аппаратов получается избыточная мощность.

Теплогенератор на отработанном масле

Преимущества
— Аппараты Clean Burn по сравнению с российским городским отоплением окупают себя за 1,5-2 сезона.
— Отопительные системы  Clean Burn не требуют ежедневной очистки.
— Обогреватели размещаются не на полу, а на высоте до 4 м: подвешиваются на консоли к стене или к потолку. Это экономит место на сам аппарат, а также исключает грязь при переливе топлива.
— Энергозатраты при работе печи составляют до 4 кВт.
— Как правило, аппараты работают циклически и оборудованы термостатами, которые входят в комплекты поставляемого оборудования. При условии, что агрессивных жидкостей будет менее 5 %, производитель предоставляет 10-летнюю гарантию на прогар камеры сгорания.

— Отработка может быть любой. Главное правило: SAE должна быть до 95. Основные враги аппаратов на отработке — примеси: антифризы, тосол и тормозная жидкость. Они при сгорании образуют серные и соляные кислоты, а в разогретом состоянии выступают как окислители, ведущие к коррозии металла.
Аппараты со встроенным баком наиболее уязвимы.  В более выигрышном положении оказывается оборудования с выносным баком (он может вмещать как 500 л, так и 5000 л). Перелитое масло отслаивается, и на высоте 12 см. от днища бака скапливается глюколь, который включает в себя данные жидкости и механические взвеси. Для этого необходим погружной или выносной насос, который имеет специальный щуп маслозабора. Насос размещается в 20 см от днища бака и прокачивает масло на расстояние до 46 м.

Масло любых составов сливают в один бак, где оно отстаивается. Хотя бы раз в 6 месяцев его необходимо чистить.

Эксплуатация, обслуживание и ремонт
Прост в обращении: нужно лишь выставлять на термостате желаемую температуру в помещении (примерно так же происходит настройка кондиционера в современных автомобилях).
Рекомендация: по окончании сезона очистить аппарат, проверить все уплотнения и заменить быстроизнашиваемые части (например,
электроды).
— Сервисная служба быстро оказывает помощь в профилактическом ремонте, при остановках или замене частей.
— В случае если отработка закончилась, можно использовать ДТ, керосин, растительное масло без каких-либо технических переустройств.
— Аппарат работает бесшумно и имеет около 12 датчиков безопасности.

Недостатки
— Высокая цена (но при этом полное соблюдение всех технических характеристик).

Несколько полезных советов
– Теплый дымоход дает хорошую тягу, чистка ему требуется достаточно редко, и это ощутимо снижает выхлоп.

— Дымоход должен иметь не менее 4 м в длину: в помещении он будет работать как теплообменник и отдавать тепло, а на улице — как дожигатель смол.
— Неизолированный дымоход в данном случае проигрывает: недогоревшие смолы выходят из трубы в виде черного дыма либо охлаждаются и оседают на стенках.
– Бак для отработки не должен стоять на улице во избежание замерзания.
— Чтобы сэкономить место, бак можно обыграть под верстак или стол, сделав его нужной высоты и покрыв рабочей платой.

В этой статье мы рассказали лишь о трех брендах, которые представлены на рынке теплогенераторов использующих как топливо отработанное масло. Мы обязательно продолжим серию статей об использовании альтернативных видов топлива. Продолжение следует …

hobbywork.ru



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector