Бурение скважин с промывкой

Бурение скважин на воду с промывкой

Так как процесс разрушения пород основан на вращательном методе, шарошечное долото, являющееся режущим инструментом бурового станка, приводится в действие двигателем. Он может быть палубным либо маршевым. Вращательный момент же передается от двигателя к вращающемуся долоту при помощи системы штанг.

Метод бурения «с промывкой»

Промывка означает, что разрушенная режущим инструментом порода из скважины вынимается на поверхность при помощи подающейся по промывочным шлангам специальной жидкости. Сами буровые шланги – толстостенные трубы – закрепляются муфтовым резьбовым соединением, а жидкость в забой через них подается мощным насосом.

Предварительно, еще до начала бурения, организовывается специальный отстойник, в который и будет собираться позже промывочная жидкость. Она, проходя по шлангам и стекая по стенкам скважины, промывает ее от шлама и охлаждает долото, после чего естественным образом, то есть без применения насосного оборудования, перетекает в отстойник. Технология предусматривает замкнутый процесс использования жидкости для промывки – она снова и снова циркулирует по «маршруту» отстойник-скважина-отстойник. И насосы нужны лишь для ее передачи из отстойника в забой.

Бурение известняка и других твердых пород предполагает, что в качестве промывочной жидкости будет применяться только вода. При бурении же с промывкой неустойчивых пород используется специальное насосное оборудование – так называемые грязевые насосы, так как в качестве промывочной жидкости в этом случае будет выступать глинистый раствор повышенной вязкости. Его замешивают специально, используя воду и бетонитовую глину в установленных пропорциях. Иногда к раствору добавляется цемент. Но в случаях, когда скважинный разрез проходит сквозь глинистый слой, лежащий у поверхности, глинистый раствор образуется при промывке скважины обычной водой естественным путем.

Вязкий промывочный раствор, помимо охлаждения режущего инструмента и очистки скважины от разрушенных пород, выполняет еще одну немаловажную функцию – он укрепляет стенки, препятствуя нежелательному их обрушению, даже если ведется бурение песчаных или глинистых горизонтов.

 Особенности метода «бурение с промывкой»

Условно все буровые операции можно разделить на три основных. Это

• разрушение пород режущим инструментом;
• выведение шлама из скважины;
• закрепление (обсадка) скважинных стенок.

При бурении «с промывкой»

• в качестве режущего инструмента выступает (как уже упоминалось) шарошечное долото;
• разрушенные породы доставляются на поверхность промывочной жидкостью;
• укрепление стенок скважины проводится при помощи труб.

Буровая бригада внимательно следит за составом вымываемого из скважины раствора. Более того – любое изменение в нем фиксируется. Связано подобное внимание с тем, что состав наглядно показывает, какие именно породы в данный момент проходит режущий инструмент. А как только долото достигло известнякового горизонта, необходимо осадить скважину трубами и тщательно ее промыть. Дело в том, что известняки содержат большое количество годами скапливающейся в кавернах и порах воды. И даже если верхние слои представляют собой монолитный окаменелый уровень, не содержащий полостей, под ним обязательно окажется водоносный известняк.

Когда скважина, дошедшая до известнякового горизонта, должным образом укреплена и очищена, режущий инструмент подлежит замене на долото меньшего диаметра, а для промывки используется уже не глинистый раствор, а простая вода.

Во время бурения объем промывочной жидкости может существенно уменьшаться, так как происходит естественное ее поглощение грунтом. Именно поэтому к месту буровых работ должна быть налажена доставка воды. Обычно ее подвоз осуществляется автоцистернами. По интенсивности поглощения специалисты могут прогнозировать будущий дебит скважины, то есть ее производительность. В момент, когда поглощение промывочной жидкости сравнивается с нужным значением, отбивается уровень воды, а сама скважина обсаживается.

 Завершающий этап буровых работ по организации артезианских скважин

 После описанных мероприятий в скважину опускается специальный насос, при помощи которого проводится ее окончательная промывка и прокачка – вода нагнетается до тех пор, пока в отстойник не начнет поступать чистая. Процесс этот небыстрый – для полной прокачки может потребоваться до нескольких дней. Но даже в таких случаях свои естественные качества артезианская вода проявит только спустя одну-две недели с начала эксплуатации скважины.

Прокачка дает возможность узнать реальную производительность скважины, учитывая динамический уровень воды.

Далее скважина нуждается в установке постоянного насосного оборудования и обустройстве устья. Наиболее рациональным способом последнего является кессон. Только после всех этих мероприятий артезианскую скважину можно эксплуатировать.

nedravod.ru

Технология роторного бурения скважин

Роторный способ бурения имеет следующие преимущества:

• повышенная скорость проходки;
• работа на больших глубинах;
• возможность проходки слоев любой сложности;
• работы проводятся без укрепления ствола (их укрепляют только в случае, если попадается слой плывуна и сыпучих грунтов).

Недостатки:

• постоянное снабжение буровой установки глиной и водой;
• снижение темпов проходки в твердых грунтах;
• вымывание отработки глинистым раствором создает возможность попадания его в горизонт воды (требуется дополнительная ее очистка);
• сложность работы в зимних условиях, когда застывают вода и смесь глины с ней.

Роторное бурение проводится:

• прямым водотоком;
• обратной промывкой.

Роторное бурение скважин с прямым водотоком имеет более низкую себестоимость работ и поэтому более востребовано.

Инструмент:

• долото (фрезерное, алмазное, шарошечное, колонковое);
• расширитель;
• бурильная колонна;
• ротор;
• вертлюг;
• труба и лоток;
• насос;
• компрессор для эрлифта.

Применяя любой способ бурения скважин, необходимо фрезерное двух- или трехлопастное долото, которое, находясь под нагрузкой колонн, срезает породу. Используется при строительстве трубчатых колодцев с мягкой структурой грунта.
Алмазное долото применяется для проходки твердых пород.
Шарошечное — универсальный инструмент, используемый в буровых установках для работ с различными типами грунтов.

Роторное бурение скважин

От двигателя вращательное движение передается ротору. Вначале бурение скважины ведут долотом большого размера. Вертикальная нагрузка, передаваемая от бурового снаряда, принудительно заставляет бурильный инструмент крошить, разбивать и срезать слой почвы на дне забоя. Завершив работы на определенном участке, устанавливают обсадную трубу. Проходка следующего участка потребует инструмент и обсадные трубы меньшего размера, чем на предыдущем участке.

Технология бурения скважин с прямой и обратной промывкой

Такой способ применяется для освобождения шахты от выработанной породы. Вода подается самотеком и, стекая по трубе и стенкам ствола, вымывает разбитый на мелкие части грунт. Раствор из частиц выработанного слоя и воды засасывается через отверстие в бурильном инструменте и откачивается по колоннам вакуумным насосом или эрлифтом.
сле подъема на поверхность, по отдельно установленной трубе или лотку, раствор направляется в емкость для полного очищения. Поступая в скважину, вода не только вымывает частицы породы, но и дополнительно проводит охлаждение инструмента. Такой способ бурения скважин возможен при строительстве их глубиной более 1000 м.
Применяя данный способ, получают:

• высокую скорость проходки ствола;
• качество вскрышных работ;
• экономию на материалах.

Недостатки:

• этот способ предназначен для бурения только плывунов и сыпучих пород;
• допускаются работы только на больших глубинах.

Прямая промывка глиняным раствором

Данный вид бурения скважин предполагает использование глинистого раствора для промывки ствола от разработанной породы.

Раствор закачивается по бурильным колоннам в шахту. Размывая выработанный грунт, он поднимается под давлением и вытекает по присоединенной трубе или лотку в емкость для отстоя. Самый значимый недостаток такого способа — это возможная глинизация водоносного слоя. Это значительно снижает качество питьевой воды в трубчатом колодце.

Технология данного вида бурения не так сложна, как кажется на первый взгляд.

moyaskvazhina.ru

Содержание

Какие виды гидробурения существуют ↑

Бурение с помощью наконечника ↑

Основным элементом при гидробурении скважин своими руками является полая штанга. На ее конец наваривают забурник – острый наконечник с зазубринами, благодаря которому и происходит разрушение грунта. С помощью малогабаритной установки штангу с забурником заставляют вращаться, постепенно углубляя в землю. Вода используется для вымывания на поверхность разрушенных в шахте скважины пород. Вернее, используют не чистую воду, а ее раствор с бетонитом (особый сорт глины). В процессе промывки глинистые частички прилипают к стенкам шахты и укрепляют их, не позволяя им обрушаться.

Выдавленная на поверхность грязь собирается в выкопанном шламоотстойнике, где твердые породы оседают на дно, а очищенная жидкость перетекает в следующий отстойник. Оттуда ее вновь забирают для промывки шахты от разрушенного грунта, т.е. получается цикличный процесс. Недаром эту жидкость называют оборотной водой.

Для бурения скважины до 30 метров хватает 5-15 кубометров воды.

Плюсы такого гидробурения:

• скважину можно создавать в труднодоступном месте (даже в подвале);
• не так много, как при стандартном гидробурении, грязи;
• быстрая скорость работ.

Вращательная технология хороша для создания скважин до 50 метров.

Гидробурение сильным напором воды ↑

От первого варианта отличается тем, что грунт вымывают без его разрушения забурником. Просто дают очень сильный напор жидкости, который одновременно расслаивает породы и вымывает их на поверхность земли. Напорное гидробурение считается наиболее простым и понятным для непрофессионального бурильщика. Главное – подготовить приямки для бурового раствора, сам раствор (вода + хлористоводородная кислота в пропорции 1:20 тыс.) и обсадные трубы, опускать которые нужно сразу после обнаружения водоносного слоя. Если этого не сделать – скважину моментально замоет, и процедуру придется повторить. Хлористоводородная кислота нужена как профилактическое средство, он не дает загрязняться водоносному пласту.

При использовании данного метода надо учитывать следующие нюансы:

• Гидробурению поддаются только рыхлые почвы, состоящие из песчаных, супесчаных или суглинистых слоев.
• Максимальная глубина, на которую можно вымыть грунт водой, – 15 метров.
• Если в земле есть пласты юрской глины – вода их не пробьет, так как они очень твердые.
• Наличие в земле плывунов значительно увеличит расход воды, а скорость бурения уменьшится из-за набегающего песка.
• После установки обсадной колонны наружные от трубы пустоты надо зацементировать, углубляясь не менее 3 метров от уровня земли. Это оградит шахту от попадания верховодки и талых вод.

Перед тем как бурить этим методом, стоит точно узнать геологический состав земель в своей местности, иначе труды могут не увенчаться успехом.

Бурение с промывкой ↑

Особенности оборудования ↑

Роторное бурение можно отнести к гидробурению только по одной причине – разрушенный грунт из глубинных слоев вымывают буровым раствором. Этот метод незаменим на скальных и известняковых грунтах, где иным способом скважину не пробить. Главным «разрушителем» выступает шарошечное долото, которое приводит в движение буровая установка. В условиях обжитого участка используют малогабаритные конструкции типа ТМ-80.

Сложность роторного способа заключается в том, что долото вращается от двигателя внутреннего сгорания, и ему нужен значительный груз сверху для утяжеления. Своими руками воссоздать эти условия проблематично. Проще вызвать профессионалов со всем необходимым оборудованием и опытом таких работ.

Виды промывки грунта ↑

При роторном бурении используется прямая и обратная промывки грунта. Каждая имеет свои плюсы.

Прямая промывка ↑

Для частных домовладений практически всегда предлагается прямая промывка. Смысл в том, что буровой раствор заливают внутрь бурильных штанг, откуда он стекает вниз, охлаждая попутно долото, и смешивается с разрушенными породами. Из-за силы давления воды эта масса вынуждена искать себе выход наружу через свободное пространство между бурильной трубой и стенкой шахты. Так через затрубное пространство раствор с породами вытекает обратно из скважины и попадает в подготовленный для него шламоприемник.

Плюсы технологии:

1. Обходится дешевле, чем обратная промывка.
2. За счет узкого сечения трубы буровой раствор приобретает высокую скорость и силу, отчего процесс разрушения грунта ускоряется.
3. Используя глинистый раствор, можно скрепить и сделать более устойчивыми стенки шахты на сыпучих или рыхлых породах (глина забивает поры, цементирует стенку).

Минусы:

1. При использовании глинистого бурового раствора не позволяет на 100% вскрыть водоносный пласт, сохранив при этом фильтрационные свойства пород в призабойной зоне. Поэтому в местностях с твердыми породами для промывки лучше использовать чистую воду.
2. Если бурится скважина большого диаметра, требуется очень много промывочной жидкости и сильная мотопомпа, чтобы вымыть весь шлак из забоя.

Важно! Если при бурении встречаются пласты рыхлых, сыпучих пород, которые чередуются с известняком или камнями, нужно попеременно использовать воду и глинистый раствор для промывки, с учетом проходимого на данный момент пласта.

Обратная промывка ↑

Данный способ промывки отличается тем, что жидкость самотеком затекает в скважину через затрубное пространство, а поднимается на поверхность вместе со шлаком через внутреннюю полость бурильных труб.

Плюсы:

1. При обратной промывке скважины сохраняют максимальный дебит, а водоносный пласт вскрывается более качественно.
2. За счет высокой скорости выхода жидкости из забоя удаляются даже крупные шлаки.
3. Увеличивается срок эксплуатации скважины.
4. Дает возможность создавать шахты с большим диаметром, поэтому в зоне фильтра можно сделать толще гравийную отсыпку и снизить вероятность запесковывания скважины.

Минусы:

1. Технология обходится дороже, так как нужно герметизировать устье скважины и оснащать особым сальником буровую трубу. Она должна подавать буровой раствор только наверх, не пропуская его обратно в скважину.
2. На плывунах или иных поглощающих воду горизонтах качество очистки шлаков бывает низким.

aqua-guru.ru

Цены на бурение скважин с промывкой (с насосом)

burural.ru

Принцип метода бурения с промывкой

При промывке разрушенный резаком грунт доставляется из скважины на поверхность с помощью специального раствора, который поступает по толстым трубам, буровым шлангам. Трубы крепятся между собой с помощью резьбы, а жидкость в месте бурения поступает при помощи давления созданного насосом.

До начала непосредственно работ по проникновению в грунт следует подготовить резервуар, где будет собираться промывочный раствор. Попадая в скважину из труб, он промывает ее стенки от твердых частиц, одновременно охлаждает режущий инструмент, а затем стекает в подготовленный бассейн. Такой подход позволяет создать беспрерывный цикл использования раствора, так как из резервуара насос вновь закачивает ее в буровые шланги.

При работе с твердым грунтом, например известняком для промывки скважины достаточно воды, но в случае работы с песком или другой неустойчивой породой используют специализированные грязевые насосы. Они закачивают в буровые шланги особый вязкий раствор из смеси воды и бетонитовой глины в установленной технологией пропорции. В определенных случаях используют добавку цемента. Такая жидкость помимо привычной промывки скважины еще и укрепляет ее, предотвращая обрушения стен. Следует участь, что при бурении сквозь слой глины раствор повышенной вязкости образуется сам собой и его образование не требует дополнительных усилий.

Отличительные черты бурения с промывкой

Работы при сверлении скважины делятся на три основных этапа: разрушение грунта резаком, удаление отходов грунта из скважины и закрепление ее стен. При использовании метода бурения с промывкой режущим инструментом является шарошечное долото — инструмент с фрезерными зубьями разной длины из высокотвердого сплава металлов. Отходы породы выводятся из скважины промывочным раствором, а ее стенки крепятся с помощью использования промывочных шлангов.

Следует внимательно отслеживать вытекающую из места бурения жидкость, состав которой рассказывает, какой слой проходит в данный момент долото. При достижении известковой породы нужно усилить скважину трубами и тщательно промыть. Известняки годами накапливают в пустых полостях и порах воду. Под верхним твердым слоем породы вода обнаружится в любом случае. После промывки скважины долото меняется на инструмент меньшего размера, от глинистого раствора следует отказаться и в качестве промывочной жидкости использовать только воду. Когда известняковый слой грунта перемешан с вкраплениями глины, скважина укрепляется дополнительно трубами меньшего размера, чем применяемые ранее.

За время работы количество промывочного раствора уменьшается за счет поглощения его породой, из-за чего требуется периодически подвозить воду. Обычно ее поставку обеспечивают при помощи автомобильных цистерн. Ориентируясь на объем поглощения промывочной жидкости можно предположительно определить возможный ее будущий дебит.

Завершение работ по бурению скважин для подачи артезианской воды

По окончанию работ по бурению вниз опускается насос, при помощи которого производится окончательная промывка скважины. Он накачивает жидкость до того времени, пока в резервуар для промывочного раствора не потечет чистая вода. Для такой очистки могут потребоваться даже не часы, а дни. Но даже чистая вода не будет соответствовать нужному качеству. Такая артезианская вода может появиться спустя неделю.

Прокачка также позволяет определить реальную производительность скважины. Важнейшими характеристиками артезианской скважины называют уникальные именно для нее статический и динамический уровни воды. Основываясь на их цифрах, устанавливают реальную производительность и правильно выбирают для скважины оборудование. Статический уровень определяют после нескольких часов простоя без откачки, динамический во время прокачки, когда объем притока и оттока сравниваются, то есть дебит практически равен мощности данного насоса. В идеальной артезианской скважине оба уровня равны или разница между ними близка к нулю.

Затем устанавливается постоянный насос, и рекомендуют кессон, дополнительную утепленную емкость в устье. Подземным водам мороз не страшен, они ниже уровня промерзания почвы зимой, но оборудование устанавливается на уровне земли и в морозное время легко сможет сломаться, оставив дом без воды. Кессон, в котором монтируется оборудование, сбережет его в зимний период. По внешнему виду кессоны могут представлять собой квадраты, прямоугольники и круги. При изготовлении применяют сталь, пластик или бетонные кольца.

Заказать бурение можно у нас на сайте или позвонить нам по номеру :  +7(901)4858532  

вода-76.рф

а) глинистым раствором

Применяется при вскрытии и освоении мощных водоносных горизонтов, где раскольматация пласта эффективна и гарантирована.

К достоинствам способа можно отнести:

— высокие скорости бурения;

— устойчивость ствола скважины в любых осложненных участках (кроме валунно-галечниковых);

— возможность бурения скважин любой глубины;

— низкая металлоемкость скважины.

Недостатки данного способа:

— при использовании глинистого раствора возникает трудность качественного опробования водоносных пластов и их освоения, что приводит к снижению дебита скважины, требует проведения длительных и сложных работ по ее разглинизации;

— необходимость снабжения установок водой и качественной глиной;

— трудности организации работ в зимнее время при отрицательных температурах;

— очень высокая стоимость 1 м³/ч поднятой воды, ограничение диаметров бурения (не более 500 мм).

Рис. 14. Общая схема бурения скважины роторным способом с прямой промывкой.

1 – емкость с очищенным буровым раствором; 2 – всасывающая магистраль; 3 – буровой насос; 4 – нагнетательная магистраль; 5 – сальник-вертлюг; 6 – ведущая труба; 7 – колонна бурильных труб; 8 – обсадная труба; 9 – долото; 10 – отстойник.

б) с промывкой водой

Применяется в мелких и среднезернистых песках с К_ф<15 м/сут с поддержанием избыточного давления на пласт столбом воды более 3 м; Диаметры скважин до 250 мм в условиях бесперебойного снабжения водой летом.

Достоинства способа:

— высокие скорости бурения;

— высокая достоверность гидрогеологических параметров водоносных горизонтов и простота их освоения;

— низкая металлоемкость скважины.

Недостатки:

— невозможность сооружения скважин при К_ф>15 м/сут;

— плохой вынос шлама, что ограничивает диаметр бурения (до 250 мм);

— невозможность длительных простоев в процессе бурения;

— затруднительность применения в зимних условиях.

в) с промывкой полимерными растворами

Применяется в рыхлых неустойчивых отложениях с К_ф до 35 м/сут в любое время года, в том числе в многолетнемерзлых породах.

К достоинствам способа можно отнести:

— высокие скорости бурения;

— устойчивость стенок скважины;

— высокая достоверность гидрогеологических параметров водоносных горизонтов и простота их освоения;

Недостатком является невозможность бурения в валунно-галечниковых отложениях.

studopedia.ru

При бурении эксплуатационных скважин на воду, на территории г. Екатеринбурга и его окрестностей (в радиусе 60-70 км), исходя из личной практики, целесообразней всего использовать бурение с применением в качестве очистного агента сжатого воздуха. Это, прежде всего обусловлено геологическим строением нашего района, в котором преобладают существенно скальные породы, перекрытые незначительной толщей относительно устойчивых рыхлых отложений. Сущность такого вида бурения «с продувкой» атмосферным воздухом заключается в том, что для очистки забоя, выноса выбуренной породы на дневную поверхность, а также для охлаждения долота используют сжатый воздух, нагнетаемый под давлением, при помощи мощного компрессора входящего в состав буровой установки. Применение такого способа бурения позволяет получить большой экономический эффект: увеличивается механическая скорость (в 10…12 раз) и проходка на долото (в 10 раз и более); существенно уменьшаются затраты связанные с приготовлением водно-полимерных или глинистых буровых растворов. Благодаря высоким скоростям восходящего потока сжатого воздуха, в затрубном пространстве, ускоряется вынос выбуренных частиц породы. Использование газообразных агентов облегчает проведение гидрогеологических наблюдений в скважинах. Кроме того, увеличивается коэффициент водоотдачи водоносного пласта. В процентном выражении доля скважин пробуренных именно по этой технологии доходит до 95-97%.

В некоторых районах в геологическом строении разреза наблюдаются осложнения выраженные в следующих особенностях:

• наличие относительно большой толщи рыхлых отложений;
• пучинистые грунты;
• неустойчивые, сыпучие грунты;
• влаго-насыщенные и перенасыщенные зоны техногенных подтоплений и т.д.

Во всех этих случаях применение бурения с продувкой невозможно или экономически не эффективно. На помощь в такой ситуации может прийти применение бурения с «промывкой». Главное преимущество такого способа бурения это возможность удержания стенок скважины в относительно устойчивом состоянии, за счет высокой плотности бурового раствора. И как следствие возможности качественной обсадки водозаборной скважины.

При вращательном бурении эксплуатационных гидрогеологических скважин, в сложных инженерно-геологических условиях, в качестве промывочных жидкостей в основном используются агенты на водной основе (техническая вода, естественные буровые растворы, глинистые и неглинистые растворы).
Техническая вода — наиболее доступная и дешевая промывочная жидкость. Имея малую вязкость, она легко прокачивается, хорошо удаляет шлам с забоя скважины и лучше, чем другие жидкости, охлаждает долото. Однако она плохо удерживает частицы выбуренной породы (особенно при прекращении циркуляции), не образует упрочняющей корки на стенке скважины, хорошо поглощается низконапорными пластами, вызывает набухание глинистых пород.

Естественным буровым раствором называют водную суспензию, образующуюся в скважине в результате диспергирования шлама горных пород, разбуриваемых на воде. Основное достоинство применения естественных буровых растворов состоит в значительном сокращении потребности в привозных материалах на их приготовление и обработку, что ведет к удешевлению растворов. Однако их качество и свойства зависят от минералогического состава и природы разбуриваемых глин, способа и режима бурения, типа породоразрушающего инструмента. Нередко в них велико содержание абразивных частиц. Поэтому естественные буровые растворы применяют в тех случаях, когда по геолого-стратиграфическим условиям не требуется промывочная жидкость высокого качества.

Глинистые буровые растворы получили наибольшее распространение при бурении скважин. Для бурового дела наибольший интерес представляют три группы глинистых минералов: бентонитовые (монтмориллонит, бейделлит, нонтроиит, сапонит и др.), каолиновые (каолинит, галлуазит, накрит и др.) и гидрослюдистые (иллит, бравиазит и др.). Наилучшими качествами с точки зрения приготовления бурового раствора обладают монтмориллонит и другие бентонитовые минералы. Глинистые растворы глинизируют стенки скважины, образуя тонкую плотную корку, которая препятствует проникновению фильтрата в пласты. Их плотность и вязкость таковы, что растворы удерживают шлам разбуренной породы даже в покое, предотвращая его оседание на забой при перерывах в промывке. Утяжеленные глинистые растворы, создавая большое противодавление на пласты, предупреждают проникновение пластовых вод в скважину и открытое фонтанирование при бурении. Однако по этим же причинам затруднено отделение частиц породы в циркуляционной системе бурового раствора.
Применяются также другие буровые растворы на водной основе: малоглинистые (для бурения верхней толщи выветрелых и трещиноватых горных пород), соленасыщенные (при бурении в мощных толщах соленосных пород), ингибированные (обработанные химреагентами для предупреждения набухания разбуриваемых пород и чрезмерного обогащения раствора твердой фазой) и т.д.

Стоимость бурения при применении бурового раствора, как правило, в 2-3 раза превышает стоимость бурения с продувкой. Это обусловлено наличием дополнительных затрат на приобретение, транспортировку и приготовление промывочной жидкости а также применение дополнительного бурового оборудования (бурового насоса). В значительном объеме также увеличиваются трудозатраты (копка приямков и шламоотделителей). Снижение цены возможно при наличии у заказчика собственного запаса воды. На бурение скважины глубиной 40-50 м, как правило расходуется 5-7 кубических метра бурового раствора. Доля скважин, с необходимостью бурения по данной технологии, не превышает 3-5% от общего количества скважин по г. Екатеринбургу.

burim66.ru

Другие статьи по теме:

Отстойник для воды из скважины Бурить скважину Скважина своими руками Фильтры для очистки воды для скважины Фильтр для скважины своими руками Эжектор для аэрации воды